结构节点和杆件的制作及应用

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1 模型材料及工具 竹材、竹杆、502胶水、美工刀、钢板尺、卷尺、三角板、砂 纸、锉刀、剪刀以及其它常用文具。 2 结构的设计及制作 2.1 竹材的选择。竹皮应该选择纹理比较光滑,物理竹节不 多,且平整无褶皱的材料。竹皮如果出现弯折现象,则该处强度破 坏较大,故不可以使用。而竹节较多的竹皮,会使画线部分走位, 裁剪时出现错误,且在竹节处的受力会发生突变,易导致受力集 中,对结构不利甚至会发生破坏。另外,竹皮在使用过程中一定要 注意其自身的纹路,顺逆纹路的竹皮抗压强度有很大的不同,一般 来说,顺纹的受拉强度普遍高于逆纹的受拉强度。 2.2 竹皮杆件的制作 2.2.1 杆件制作。矩形截面的制作方法一般是,把竹皮裁成一 条一条的竹条,两两垂直拼成L形,两个L形再拼接在一起成为一个 完整的矩形截面的杆件。第一步,裁竹条。两种方法,第一种是直 接在竹皮上画线,这种方法竹皮的利用率较高;第二种是用CAD打印 出1:1的纸贴在竹皮上切割,然后用钢尺对准CAD上画好的线用美工 刀割下,这种方法裁出的竹条精准、误差小、耗时短,但被贴纸覆 盖的竹条不能有效利用,会造成浪费。在裁剪过程中,要注意以下 几点:①在切割竹皮时,一定要保证竹皮平整地铺在桌子上;②当 裁出大量竹皮条后,遵守“取其精华,去其糟粕”的原则,选择相 对较好的竹条来采用;③裁出的竹条可以用锉刀或砂纸打磨使其边 角平整顺滑,但打磨时仅仅是对竹皮条的边缘进行修整,切记不要 使劲打磨,当然,在裁剪时也可以稍增加一下竹皮条的尺寸,以防 打磨时出现打磨过多尺寸减小的问题。第二步,对竹条进行拼接。 首先将两根竹条粘贴在一起,使其侧截面成为L形,滴少量的胶水, 让502通过竹皮的毛细现象使两根竹条粘接在一起。在此过程中, 要注意以下几点:①两根竹条之间尽量不要留有空隙,粘贴时尽量 保持相对平整,可利用钢尺等工具固定两竹条使其彼此垂直,如果 粘贴不均匀,会使杆件存在初弯曲;②502胶水涂抹时,如果涂抹 不均匀,会导致杆件在受力过程中出现局部开裂破坏的现象,滴 过502胶水的模型要避免阳光的直射,否则会使模型滴胶处结块变 脆,也不能将模型放在潮湿的地方,否则502吸水会使模型受潮增 重,影响荷重比;③两个L形粘贴时,会出现两种形式的截面,第 一种是箱型杆,一般用于抗弯构件和宽厚比等于2:3或3:4的梁, 箱型杆类似于桥梁,根据模型跨度来判断模型的抗弯程度。第二 种是回型杆,属于受压构件,抗弯性能差,一般用作连接杆,回 型杆类似于桥墩,受力情况与箱型杆不同。因此,要根据杆件用 途分别制作形式截面。 2.2.2 杆件的加强。在杆件内部添加填充物:方法一,在四 个直角填充一定长度的细竹杆以提高杆件强度,如图1(1);方法
设施设备 Facilities & Equipment
结构节点和杆件的制作及应用
冯一诺 王琳 (山东农业大学水利土木工程学院,山东 泰安 370900)
摘 要:以2020年第十三届山东省大学生结构设计竞赛赛题为例,从结构的材料、节点的处理、杆件的制作等方 面,阐述了无风撑桁架桥梁的制作方法、制作过程中出现的问题及解决方法,对模型结构进行分析及优化,为今后的 比赛提供借鉴。 关键词:结构设计竞赛;节点设计;杆件制作;结构设计
充,以增加杆件之间的接触面积,提高杆件之间的粘结力,控制节
点处刚度,从而使结构整体刚度提高。
2.3.2 杆件连接。多杆接驳:①在两主梁内部穿插加一定长度
的杆件,交叉相连,是“部件连接法”的一种,见图2;②外部多加
一定长度的小竹杆,连接时接触面积增大,有利于粘贴巩固,也属
于“部件连接法”的一种;③将横梁在杆端处切去一半,搭接在主
多数情况下使用,但小竹片的分担的力较小,强度提高效果不大。
另外,在模型拼接完毕后,也可以在折弯处粘贴一个L字贴,不仅能
增强两杆件的粘贴效果,还能减少胶水不均匀而导致的误差。缠绕
竹柳法:把竹皮裁剪成又细又长的竹柳状,缠绕在节点上绑扎好,
操作起来简单高效,较传统,对于多个杆件交接的节点处的加固十
分方便,但制作工艺略粗糙、不美观,缺少创新性。拉扁竹杆法:
梁上,横梁的的切口处内部加杆件,使切口处成为实心结构,提高
杆件承载力,又称为“简易榫卯法”,腹杆接驳:①直接将腹杆两
两相互粘贴或粘贴到横梁上;②将腹杆延:在结构的节点处粘贴一块小尺
寸的竹片,可以提高杆件之间的连接强度,增加节点处的刚度,实
施起来十分简单,且小竹片质量轻,有利于提高荷重比,适合于大
学,2012.
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利用竹杆较好的韧性和较高的抗拉强度,将位于同一平面内的节点
用竹杆拉紧。这种方法可以适用于需要受拉的地方,把节点荷载传
递到扁竹杆上,但竹杆只可传递拉力,其他荷载作用下效果较差。
参考文献:
[1]武国芳.小径木轻型木结构体系及受力性能研究[D].哈尔滨
工业大学,2015.
[2]袁健.小径木钢组合模板立柱稳定性研究[D].哈尔滨工业大
二,在内部填充“十字型”肋件以提高杆件承载力,如图1(2); 方法三,在内填充短的杆件成M形,可以提高杆件的刚度,如图1 (3)。考虑到竹皮的厚度,肋的宽度应稍小于杆件的宽度。
(1)直角处填充 (2)十字型
(3)M形
图1
2.3 节点的设计
2.3.1 缝隙处理。节点的缝隙可以用竹皮或竹粉滴502胶水填
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