资材部门年终总结范文3篇_部门工作总结

过去的一年，资材课在全体人员的共同努力下，在仓库、选购管理制度及方法
上有了肯定的改进与完善，其主要做到了以下几点：
资材部是一个很大的部门，要依据公司的组织结构划分，普通包括以下几个部门：
选购、 PMC(生管)、关务、业务及仓库。

本文是第一为大家整理的资材部门的年
1.人员方面：首先较好地处理了仓管员之前在对领料及供应商送货员在"气燥' 终总结范文，仅供参考。

与"心傲'等方面的两个心态问题，投诉与争执现象几乎已再也不发生，另选购、
仓库间的沟通协作与物料信息反馈力度也较之前准时与真实有效，其断料现象资材部门年终总结范文一：
已明显削减;
20xx 年的脚步即将迈向身后，回顾部门过去一年来的工作，有付出，也有收获，
2.仓库整理方面：原纸、辅料仓物料摆放也较之前整齐规范，定时整理已基本有欢乐，也有淡淡的失落。

为了能够更好地指导自己今后的工作，也是该好好静
习惯化，另对 10 月份后纳入管理的库存仓通过全体人员的一起整理后,物料的下心来盘点一下过去一年来的工作得失，展望一下将来了。

现就过去一年的工作
分类、分区与定位管理也已基本得到了落实;
作如下总结:
3.物料收管发方面：原材料发料失误率也有肯定的削减(从月品质特殊统计可体
一、 20xx 年的工作回顾:
现)，并完善了仓库收管发流程及制度，同时也加强了公司相应重点掌握项耗品
的领用管控力度(如彩印化学物品月用量掌握表、退料补货掌握程序、外发管掌
握度等的制订);其次，仓储物料的精确率也自公司9 月份推行 ERP 系统管理模式，
仓库主动地进行实践摸索，使其进一步完善并全面实行后对仓库料账相符、账账相符的核查及部份库存余料的准时转用与预防也起到了肯定的推动作用，其日常工作效率也相应得到了肯定的提高;
4.物控、选购方面：物料之选购过程通过对多加强自我检查核对,以及对 ERP 系
统模式的进一步摸索与优化后, 在下半年其人为选购失误也有明显削减，自 10
月份正式接手选购管理后，通过采用集中选购并发挥核心供应商力气的管理模式，以及在上级领导的正确指导与关心下，其物料进度配合和进料特殊的处理也较之前准时与有效。

20xx 年的工作，我们虽然有了一些调整与改进，同时也看到了部份员工的进步，但通过工作例会和实时检查，的确也暴露出了我们实际工作中仍存在的一些纰漏与不足，例在全年品质与人为差错的 19 单特殊中，就有阶段性的超标现象，属上半年的物料选购过程失误就达 10 件，另在物料的查找不明及成品出货延误上的特殊也有肯定量的增加，以上既有新增的问题，也有因马糊大意、责任心不够及管理与监督不到位等造成的人为特殊。

其总体表现有
以下几点：
1.成品仓物料摆放的混乱以及出货延误的不正常;(如：成品分区、分类摆放定位的不明确、待出货产品提前备货的不许时等)
改善措施：依据成品仓管辖区域不太集中的实际状况，严格要求仓管员每天定时对物料进行归类整理并做到习惯化，同时多加强检查督导，必要时联合仓库人员进行逐一的定期整理与归类工作,另对出货不许时现象,如属生产延误及待
检验出货等因素时,要求仓管员须提前加以沟通并准时反映处理.对备货不许时
现象,要求仓管员对次日须交货且已入好库的产品务必提前备好,并集中摆放于
待出货区,必要时须加班处理或者与运输部门提前于头天晚上作好发货交接并匡助装好车等.真正做到有备无患.
2.仓库配合品保部门来料检验把关的不彻底所造成的生产时因物料特殊而影响
到的生产非正常运作现象有肯定的增加;(如：外发回厂物料、部份化工胶水类收
货的通知检验，以及匡助物料只是抽检少部份或者是不明确一个的确的检验范围及标准)
改善措施：加强宣导并强化仓管员就作业流程与规范以及免检物料标准的熟识了解.对新制定的外发管掌握度要求提高其执行力,并加强与生产部门就外发物料
入库及回厂检验后在领用上的出入库交接与准时通沟,其次,要求各仓在对来料
收货数量把关的同时,对其物料表面品质状况也作相应的抽查与检验,并对不良现象准时加以反馈或者向上汇报处理.
3. 因细心度不够及出入库手续不清而造成上交财务的单据不齐以及库存物料查找不明的现象仍时有发生;
改善措施：要求员工多加强自我要求与学习，对单据资料做到定时整理，对库存物料做到定期自我盘存与整理核实，分外是针对各仓物料有多有少及出入库手续不齐或者记录不许时现象、须加强物料监管与查核力度，其次，须加强各仓
对库存物料之品质维护及先进先出之原则的执行检查。

4.选购员与供应商之间的沟通技巧有待加强，分外是在沟通时语气上的投诉较多，另对供应商的管理相对也较差， (如对供应商的考核评估，还有物殊样品供应的不许时等)
改善措施：加强教导及通过培训逐步提高选购员之沟通技巧，试着多以引导性的方式站在供应商的立场去劝说供应商，以增加其改善品质、增进服务的意识，而不是消失状况时惟独一味的剧烈要求甚至是责骂。

对供应商的评估，寻常须多加强一些数据资料的采集与整理，另对特殊样品的供应，可同时寻求或者敏捷下样品单给多家供应商，避开消失因单一供应商一时难以配合致样品供应不许时现象，
从而影响业务定单及生产进度。

5.与员工面对面的沟通有待加强，同时对仓库的现场管理和检查力度相对缺乏或者不到位，有些事情的处理盯得不够紧，监管力度有待加强;
改善措施：增加每月对员工面对面交谈的次数并作好记录，分外对员工所反映的一些日常生活与工作上的问题要准时予以关注并加以处理回复，对新进人员先进行约谈与培训，再以老带新，以实际工作为主在实践中来不断适应及提高工作力量。

日常管理方面，加强定时与不定时对仓库现场管理的检查与督导，做到多检查早发觉、准时沟通处理与总结，并最终达到共同提高的目的。

二、 20xx 年的工作思路：
总结上一年得失，指导来年工作思路。

在感谢公司对我信任并将我调至选购管理这一岗位的同时，我亦将不懈努力，，尽职做好本职工作，并主动配合及完成公司和上级领导布置的各项工作任务，现就明年的工作事务作以下方案：
1. 除每天的早会外，每月坚持开展一次部门例会，做到准时总结一点点、谈一点学习与工作心得，从而起到统一思想与认识，订正偏差，激发主动性及共同提高的目的。

2. 加强员工细心度与责任感，并修订及增加相应之管理流程与制度，以削减阶段性的多差错现象及新增问题的改善与预防;
3. 重视物料整理与归类工作，并加强仓库现场物料管理的监管与查核力度;(格
外是对成品与原纸仓物料的日常整理与出入库管理等)
4. 重新编制部门组织架构与明确人员的分工定位;(首先是物控员与原料仓整体
管理工作事务的一个具体工作支配与定位，其次是成品出货仓管员与库存管理员之间的工作协作与整合，其具体工作方案将单独拟好后于 3 月份前提交)
5. 利用 ERP 系统管理的优势，进一步加强物料请购方案的分析与掌握，做到适时、适量请购以及加强对常用物料安全存量的有效掌握，以削减断料及积料现象的发生;
6. 加强对重点掌握项耗品的请购审核与辅料之领用管控，可通过对月用量统计及分析后，针对性地制定些月用量管控表，同时加强一些日常单据与报表的稽查，并强化各仓管员对物料非正常领用量时的一个及地反映与报告处理意识;
7. 重点加强对选购与供应商的管理，主要以提高沟通技巧、改进作业方式、降低选购成本为目标主动开展工作：
a) 坚持采用集中选购并发挥核心供应商力气的管理模式，分外是原纸类物料须充分利用其主打品牌纸张的价格优势，真正做到"同质量比价格，同价格比质量'，最大限度地为公司节约成本的原则。

b) 淘汰不合格供应商，开辟有潜力的新供应商，并主动查找可替换性物料，为特殊少用材料的订购及大环境下物料成本增加时的有效处理作好主动豫备。

c) 改进选购作业方式，分外对急件或者量少、特殊样品之定单可实行敏捷下单的
方式：如急件与量少定单在考虑单价的同时亦须注重其服务，另对特急单下单
后须于 1 小时内确认的确交货时间，对特殊样品的下单，可采用同时向两家以上
供应商下达免收费样品定单的方式，以保证样品供应的准时性。

d) 提高沟通与谈判技巧，做到多询价与了解市场行情，直正做到货比三家及"适时、适地、适量、适价、适质'的选购物料，以降低其成本。

e) 加强对供应商的管理：内部做到每月对不良批率与物料供应准时率的统计与
评估，以便准时要求品质及服务较差之供应商加以改善，必要时可要求其来厂检讨预防及面对面的沟通改进处理。

与另对新开辟之供应商，须在刚开头合作时就严格按公司相关程序规定进行规范化考核与评估等。

以上可避开因单一的印象概念或者因其它相关部门参加度的不够，而造成供应商改善意识迟缓及双方对服务、物料品质认知度的差异而致不良沟通与合作的恶性循环。

新的一年，意味着新的起点与挑战，我们既要虚心向其它部门学习及借鉴工作方法与管理阅历，又要发挥个人优点，改进不足、加强细心度与责任感，尽最大力气地去降低成本与提高效率，为明年公司再上一个新台阶而努力奋斗。

资材部门年终总结范文二：
在公司领导的关心和指导下，在各部门的大力支持和配合下，子细执行公司物资的选购相关制度，加强物资方案管理，提升服务水平，为公司生产经营供应坚实牢靠的物资材料保障。

1、规范选购流程，严格掌握选购程序。

贯彻选购物资的相关规章制度，细化选
购管理流程，以全面提高公司选购管理水平。

2、加强选购人员的自身要求，坚持选购原则。

廉洁自律，保持良好的工作作风。

3、加强供应商的管理，了解每一个供应商的资质。

在供应商数量选择时避开资源单一，以得到供应商的更多优待政策，而降低物资选购的价格和选购成本。

4、做好合同跟踪制度，其中包括何时汇款，到货日，到票日，做到心中有数。

5、建立选购账目管理系统，定期做好与财务，仓库和供应商的对账。

6、加强选购市场的了解和调查，时刻把握选购市场的物资价格动态。

7、加强成本管理 ,以性价比原则，在满足生产的条件下掌握成本。

资材部门年终总结范文三：
转瞬间 20xx 年已成为过去，过去的一年里对我个人而言收获甚好，这些都来源于公司对本人的器重与信任，赐予了我一个拓展工作的空间，在此感谢公司各领导。

20xx 年 1 月 25 日公司改组成立资材部至今真正的核心点还没有做到及格，各组成人员的工作潜能还没有挖掘出来，还没有发挥到极致，还要在下一步工作中赐予实现。

在往后的工作上滨海团队本着与时俱进、继往开来的工作热忱、信念，主动的心态迎接新的挑战!!
※总结项目
一、物控部：
1.仓库物料管理：
2.物料限额：用量标准、发放掌握、过程跟进、月终检讨;
3.物料选购：性价比、选购方案、供应商开辟 ; 5.工艺标准跟进：监督现场对各标准的状况;
4.其它：外班工作、木材烘干; 三、技术部：
二、品管部： 1.工艺流程：工艺改进跟踪测试、产品工艺制定、产品工程图纸制作;
1.年度合格率：合格率对照、各班组合格率、嘉奖与赔偿;
2.客户投诉：投诉原由、次数、赔偿;
3.驻厂 QC 投诉：产品验货报怨投诉;
4.品管员工作：抽检处理报告、特殊报告、数量统计; 2.报价：新产品报价、样品制作跟进;
3.标精确认：产品用材确认、油漆产前样制作、颜色确认;
4.其它：来料检验、物料来样测试;
四、成本核算部：
1.生产成本核算;
2.入库、输出账名目入核对;
※总结
一、物控部：
1.仓库物料管理：
⑴.进料过程中抽检出 4 次数量问题;①金海来料油分量不足②翔鸽油漆运输中油漆漏掉 2 次③茂源脲荃胶分量不符 1 次，这些问题都得到了解决处理。

⑵.仓管在发料限额过程中多次发生与现场争执等过激行为，在以旧换新制度上执行做得不够。

⑶.木材管理受到场地较为混乱。

⑷.五金仓管人员今年因各种原由流淌 4 人，导致仓库账目消失了一问题，盘点错误许多;
共 4 页第 1 页⑸.长期累计的呆滞物料，对可更改、替代的材料处理了一部份; 本年度对物料只要三个月用不上，就着退
料处理;
⑹.堕着物料方案进一步完善，在物料管理、掌握上会更有成效;
⑺.20xx 年雅丽产品共入库/出货 165 条柜(不包昆山及其它产品)，实木 4265205 只、发泡 993595 只、注塑
331555 只，合计 5590355 只; 2.物料限额：用量标准、过程跟进;
⑴.物料限额标准今年下调了 2 次，限额发料始终与生产现场存在分歧，目前基
本达成共识，各管理人员成本意识有所提升，下一步的确拟行与个人利益挂钩制度标准。

⑵.物料管理人还强势，制度还不够完善，重心偏向于生产，许多时候抛却了原则。

⑶.物料用法过程跟进还没有做好，许多方只听班组长的片面之词，比如说材料质量等。

3.物料选购：性价比、选购方案、供应商开辟;
⑴.选购是个较为敏感，在年初涉及的很少，本年度在 4 月规范了相应工作，公司在 11 月进一步改组规范完善选购之工作。

⑵.在新型材料性价比上工作没有做到位，如脱模剂用法上，还好准时调整。

⑶. 物料选购在"价'"质'"量'还停滞不前。

⑷.选购方案，物料准时到位工作完成很好，惟独 1 两次由于运输问担搁了些时间。

⑸.全年新增供应商不到 10 家，对物料价格、质量可比参考价值有限。

4.
其它：外班工作、木材烘干;
⑴.外班工作总体良好，自今年采新工艺木材用量大量削减，相对削减至现有的
7 人。

⑵.木材烘干今较为平稳，基本达到质量要求，中途消失过几次含水率超标特殊。

二、品管部：
1.年度合格率：合格率对照、各班组合格率、嘉奖与赔偿;
⑴.20xx 年全厂平均合格率为 97.47%，对照 20xx 年全厂平均合格率 94.97%，上升 2.5%,比 97%的方案目标上升了◆发泡组:96.55%
◆ PU 砂光组:97.34%
0.47%。

◆油漆 1 组:98.56%
⑵.◆备料组:97.45% ◆油漆 2 组:97.92%
◆机加组:97.6% ◆修补组:97.19% ◆砂光组:97.2% ⑶. ◆备料组:嘉奖 2 次◆机加组:嘉奖4 次◆修补组:嘉奖 1 次
◆油漆 1 组：嘉奖 2 次数◆油漆 2 组：赔偿 3 次
◆油漆 2 组：嘉奖 1 次◆原 B 线机组：赔偿 1 次
◆原 B 线砂光组：嘉奖 1 次⑸.正由于有了这些管理制度及方法，才促使大部份管理者及员工转变了哪些旧
的工作方式及不好的工作习惯，要坚决打击一小部份阳奉阴违、不思进取的班⑷.◆机加组：赔偿 1 次组及人员。

◆修补组：赔偿 2 次 2.客户投诉：投诉原由、赔偿、驻厂 QC 投诉：产品验货报怨投诉;
◆发泡组：赔偿 3 次⑴.美国全年投诉 6 宗，主要原由：条类颜色、死节开裂、漏装螺母、刨花芯结
构，造成 1 次补件 495 只工厂约损失 5 千元。

◆PU 砂光组：赔偿 1 次
⑵.驻厂 QC 投诉：产品验货报怨投诉 19 宗，主要原由：色差、孔位阻塞、附着
力、油漆效果， 1 次因油漆附着力导致滞留过夜。

3.品管员工作：抽检处理报告、特殊报告、数量统计;
⑴.20xx 年品管员共呈报 365 份特殊报告，共嘉奖金额 4145 元、共赔偿金额12430.5 元，可见各工序在生产过中还是存在不少问题。

⑵.20xx 年新增品管管制度，在原来基础上增加了《结构、孔位特殊赔偿与嘉奖》制度，各制度在执行过程中还是存很大偏差，导致以上客户投诉。

⑶.因不断在创新、更换不同材料，导致到少有近几条柜出货成品存在油漆附着力隐患，及刨花芯潜伏不确定质量因素隐患始终存在。

⑷.品管员兼统计，身兼两职两项工作都完成得不是很好，在数量数据过程中查出 3 宗较大特殊，都有对相关人员进行处理。

三、技术部：
1.工艺流程：工艺改进跟踪测试、产品工艺制定、产品工程图纸制作;
⑴.20xx 年对整过生产工艺作了很大调,3 月份发泡正式投入生产,8 月份注塑外
投入生,含注方块生产到 7 月,其它三款(高方脚、三角、斜脚)没方法生产。

对
热转印工艺正在攻关中，主要延迟时间的还热印膜颜色上还没跟上。

全年计算发泡/注塑产品出货只占全年出货的 4 分之一。

⑵.其它较为重大的改进，实木产品泡油转变，长条B、C 利用指接。

⑶.20xx 年度对白身完善工艺图纸及油漆作业指书。

2.报价：新产品报价、样品制作跟进;
⑴.20xx 年雅丽公司产品报价打样有 20 多款，但没有增加新款式产品正式投产。

⑵.昆山报价打样近 20 款，有 2 款下单生产但数量不多。

3.标精确认：来料检验、测试;
⑴.在各标精确认上不确因素造成，到目前也只能客户要求的 60%，在实木含水率上就比 20xx 年放松了许多，我们建的二次烘干房基没用了，这跟工艺转变有关，相对来讲削减工作上麻烦。

⑵.经 08 来总结油漆还是工厂最薄弱的环节几乎大的问题出在油漆车间，虽然做了相对措施但无法达到预期目的。

⑶.来料检验因选购木材的特殊性，不论湿材或者干料来料都未能达预定的标准，湿来料规格无法达到要求的标准，而对各供应商没有采强硬措施，始终都采用
沟通、协调、改善原则在处理。

⑷.测试：新原材料样品测试(主要油漆、胶水)拼胶水每半月针对现场配比用法
作测试。

四、成本核算部：
1.生产成本核算;
⑴.生产成本核算始终连续 20xx 年方式，只 6 月份对物料涨价及半成品核方式
作了小幅调整。

20xx 年工作公司在变革改组中，资材部工作具体核心还不太明白， 20xx 年工作⑵.11 月份"不变价'生产成本核算 B 表依据实际需要着了二次调整。

方案还待规划完成;
⑶.20xx 年生产成本核算模式，还没有真正取到促进降低成本、全方位分析透彻，
在 20xx 年建立财务制度后在这
方面有所突破。

2.入库、输出账名目入;
⑴.帐名目入核对方面没有特殊，随时需要数据都可以调出来。

⑵.主要原材料，购入、调出见附表。