制胶厂安全技术规章制度(4篇)

制胶厂安全技术规章制度
第一章总则
第一条为确保制胶厂安全生产，保障员工生命财产安全，制定本安全技术规章制度。

第二章安全生产管理与组织
第二条制胶厂应建立健全安全生产管理体系，明确安全生产的责任制。

第三条制胶厂安全生产管理人员应具备相应的安全技术和管理经验，由经营单位委任。

第四条制胶厂应制定安全生产计划和措施，并将其落实到位。

第三章生产设备和工艺
第五条制胶厂应配备符合国家标准的安全设备，并定期检查、维护。

第六条制胶厂应明确各生产环节的安全操作流程，并向员工进行培训和演练。

第七条制胶厂应落实防火、防爆、防毒等安全措施，确保生产过程中不发生火灾、爆炸和有害气体泄漏。

第八条制胶厂应设立专门的安全监测部门，对生产环境和工艺进行监测和测试。

第四章员工安全教育和培训
第九条制胶厂应开展员工安全教育和培训，提高员工对安全生产的认识和能力。

第十条制胶厂应定期组织安全演练，检验员工的应急处理能力。

第五章事故处理和报告
第十一条制胶厂应建立事故应急预案，对各类安全事故进行防范和处理。

第十二条制胶厂发生事故后，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置，并及时向有关部门报告。

第六章监督和检查
第十三条制胶厂应配备专门的安全监督人员，对安全生产情况进行定期检查。

第十四条监督部门有权随时对制胶厂进行安全检查，发现问题应及时提出整改意见。

第七章法律责任
第十五条制胶厂在安全生产中违反法律法规的，将受到相应的法律责任。

第八章附则
第十六条本安全技术规章制度由制胶厂负责解释并执行。

第十七条本安全技术规章制度经制胶厂安全管理部门审核通过后，应向全体员工公布并实施。

以上为制胶厂安全技术规章制度，具体根据实际情况进行调整和完善。

制胶厂安全技术规章制度（2）
为保证制胶厂各种机械的安全运行，促进制胶厂机械化程度的不断提高，提高制胶厂的生产力发展水平，确保机械完好无损和机械操作人员的人身安全，特制定本制度。

一、安全生产管理
为了使胶厂的生产顺利进行，根据国家有关劳动保护法规和本厂的情况，胶厂应成立安全生产委员会，负贵全厂的安全生产工作认真贯彻执行有关规章制度和规程。

服从并接受上级主管部门的监督。

(一)制胶厂安全组织管理
制胶厂生产管理委员会设主任一名(一般厂长兼任)，副主任一名，委员若干名，委员由车间小组长等主要生产骨干组成。

(二)制胶厂各级安全生产管理机构的职责
1、安全生产委员会主任职责
(1)对本单位的安全工作负全面责任。

领导安全生产委员会及车间的安全人员。

(2)贯彻执行劳动保护政策，法规和上级指标，有计划布置检查、总结、评比生产的同时，将安全生产纳入生产管理的重要位置，定期召开安全会议研究工作，针对问题订出解决办法，组织实施。

(3)结合技术改造，制定和实施改善劳动安全卫生面貌计划积极采用先进技术，使生产作业场所达到国家安全卫生标准要求，不断改善劳动条件。

(4)定期组织安全生产检查，及时解决隐患，保证本单位场区，工作场所，生产设施安全，卫生设施等处于安全良好状态。

(5)向职工大会报告安全工作情况，表彰奖励安全生产、文明生产典型。

(6)组织事故抢救，进行事故调查处理。

并及时采取预防重复性事故的措施。

(7)有权拒绝或暂缓执行上级违反劳动保护法规和安全技术规程的生产指令，并及时向上级报告。

(三)制胶厂安全生产制度
1、本厂范围内的橡胶加工机械、橡胶加工辅助机械等，都必须遵守本规章制度。

2、各种机械操作人员，都必须经过培训，并经考试合格者，方可上机操作，新员工必须在老员工的带领指导下，方可上机操作。

3、各种机械都要固定专人操作，不也许随便由多人操作，随机工具、用具都要建立登记卡，交接清楚、丢失的一律按原价赔偿；调换人员必须在本单位行政领导的监督下。

4、机械操作工都必须熟练所操作机械的各种性能，严格按照机械性能和安全系数进行操作，不得违章操作后负荷操作。

5、每次作业前，应对机械的传动部位、润滑部位、紧固部位进行严格的检查，确认无误后，方可开机，空载运转正常后，方可带负荷操作。

6、电源传动机械，开机前要检查导线连接是否牢固，开关是否灵活，接地装置是否安全，电压是否符合电动机的要求，防护装置是否完备，经检查无误后，方可开闸运转，作业结束后，必须关好电源，清扫场地和灰尘。

7、各种机械毒药有防护装置，操作时，操作工要穿戴工作服、工作帽、手套等；机械周围不也许人站在旁边，以防工伤事故发生。

8、各种机械都必须建立安全运转小时登记卡，又便掌握机械的优劣程度和便于操作工技术熟练程度。

9、各种机械都应按规定进行定期保养后抓住机械空隙时间，进行保养，以提高机械的使用寿命和保证各种机械的完好率。

制胶厂安全技术规章制度（3）
前言：
制胶厂是一种化学工厂，生产各种胶类产品。

由于工艺上涉及到化学物质的使用，以及工艺过程中可能产生的高温、高压等危险因素，制胶厂的安全工作尤为重要。

为了保障员工的生命安全和工作环境的安全稳定，制胶厂需制定具体的安全技术规章制度。

本文将就制胶厂的安全技术规章制度进行详细阐述，以期对相关人员有所指导和帮助。

第一章绪论
1.1 制胶厂概述
制胶厂是一种生产胶类产品的化学工厂，主要包括橡胶制品、粘合剂、密封剂、涂料等产品。

制胶厂通常涉及到化学反应、高温加工、高压操作等工艺过程。

1.2 安全技术规章制度的目的和意义
安全技术规章制度是制胶厂为了保障员工安全和工作环境安全而制定的具体规定和要求。

它的目的是确保员工在工作中不会受到不必要的伤害，保证工作环境的安全稳定，减少事故发生的可能性，提高工作效率和产品质量。

1.3 安全标准和法律法规
制胶厂的安全工作需要遵守相关的安全标准和法律法规，如《职业病危害因素目录》、《危险化学品目录》、《安全生产法》等。

制
胶厂的安全技术规章制度应根据这些标准和法律法规的要求进行制定，并定期进行修订和更新。

第二章人员管理和培训
2.1 人员管理
制胶厂应对员工进行严格的管理，要求员工严格按照安全规章制度的要求进行操作，并加强对员工的安全教育和培训。

2.2 安全教育和培训
制胶厂应定期组织安全教育和培训活动，包括对员工的安全意识培养、事故应急处理、安全操作规程等方面的培训。

新员工入职时，还应进行专门的安全教育培训。

第三章生产设备和工艺过程的安全管理
3.1 设备的安全管理
制胶厂应对设备进行定期的维护和检修，确保设备的正常运行。

对于设备的安全保护装置，应定期检测和测试，确保其可靠性和有效性。

3.2 工艺过程的安全管理
制胶厂的工艺过程涉及到化学反应、高温加工、高压操作等，因此需要对工艺过程进行严格的安全管理。

包括但不限于设立警示标志、设置安全防护装置、建立防火、防爆设施等。

第四章危险化学品的安全管理
4.1 危险化学品的存储
制胶厂的危险化学品应存储在专门的储存仓库中，仓库应设有防火、防爆等设施，并符合相关法律法规的要求。

4.2 危险化学品的使用
制胶厂的危险化学品使用应严格按照操作规程进行，操作人员应具备相应的安全知识和操作技能，并定期进行培训。

第五章火灾和事故的应急处理
5.1 灭火器材的配备
制胶厂应配备足够的灭火器材，包括灭火器、消防栓、消防水泵等，以便在发生火灾时能及时进行灭火。

5.2 灭火演练和应急预案
制胶厂应定期组织火灾演练和应急预案的演练，以提高员工的火灾应急处理能力。

第六章安全检查和事故调查
6.1 安全检查
制胶厂应定期组织安全检查，对设备、工艺过程和操作人员进行检查，发现问题及时整改。

6.2 事故调查
制胶厂发生事故后，应及时组织事故调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。

第七章安全培训和奖惩制度
7.1 安全培训
制胶厂应定期组织安全培训，对员工进行安全知识和操作技能的培训，以提高员工的安全意识和操作水平。

7.2 奖惩制度
制胶厂应建立健全的安全奖惩制度，对安全工作出色的人员进行表彰和奖励，对违反安全规章制度的人员进行处罚。

结语：
制胶厂的安全工作是一项长期而且重要的工作，制定安全技术规章制度是确保安全工作有效实施的重要保证。

制胶厂应严格按照安全规章制度的要求进行操作，并不断加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。

只有这样，才能保障员工的生命安全和工作环境的安全稳定，确保制胶厂的正常稳定运行和发展。

制胶厂安全技术规章制度（4）
一般包括以下几个方面：
1. 生产设备安全规定：明确生产设备的使用规范，包括操作人员的资质要求、设备维护和保养、设备运行参数的限制等。

2. 劳动保护规定：明确工人在工作过程中的安全防护措施，包括个体防护用具的使用、劳动防护用品的配备、操作人员的安全培训等。

3. 事故应急预案规定：明确事故发生后的疏散、报警和急救措施，包括组织安全演练、预先设立应急队伍等。

4. 储存和运输安全规定：明确原料和成品的储存和运输要求，包括仓库的防火防爆措施、运输工具的安全规范等。

5. 环境保护规定：明确废水、废气、废渣等的处理方法和标准，以及对相关环境法规的遵守要求。

6. 火灾防护规定：明确火灾防护设施的设置、消防设备的使用和维护、防火安全宣传等。

7. 职工培训规定：要求制胶厂对员工进行相关安全知识的培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上是一些常见的制胶厂安全技术规章制度，具体规定可能还需要根据不同厂家的实际情况进行补充和完善。