批号管理办法

1、目的

为了保证对产品，物料先进先出，对使用物料能够及时追溯，同时减少品质成本，特拟定本办法，本办法暂时依公司实际作业为主，若系统完善时需要重新修订此办法

2、适用范围

本文件对产品之原材料，自制半成品，成品批号编写，标签使用，材料有效期管理及产品品质异常反追时适用3、权责单位

PMC：负责原材料，成品批号的编写，物料的先进先出管理

品保部：负责自制半成品，成品的批号管理及物料变化的记录

生产部：现场合格证的填写及入库单填写，批号管制表填写

4、名词定义

批号：批号是辅助时间管理，避免一日入库多笔同种材料，多个供应商生产一种材料同一天入库等现象，并辅以现场标签及记录，用于追溯、管理的一个编码。

5、作业流程

5.1收料流程管理

5.2自制半成品流程管理

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；

5.3 成品批号管理流程

6、作业内容

6.1.批号编码原则。

6.1.1 采购件(原材料、半成品、成品、委外半成品及成品等）收货时由仓管员自编编号,

  （共 7 碼）

同天不同进料批流水号，01－99； 01－31；

月，两码取当月月份数，1 月指 01、10 月编”10” 年，一码取公元纪年的年份最后位数，2013 年取“3”。

如 2013 年 10 月 4 日进料一批片材 C7701,批号编写为:3100401,规格在批号上不显示, 不同材料进料批料 流水号均从 01 开始,同材料如果当天进料两个日期，,则编码为 3100402,当日进料的不同材料编写批号 相同均为 3100401 6.1.2 自制半成品入庫。

自制冲压件,注塑件因为可能生产一种产品有两套模具,所以编写时

  -A （共 10 碼）

流水號，1 位数 1-9,”一”为固定编码,模号:A,B…编写； 日,两码取当日数据 12,即编写 12

月，两码取当月月份数，1 月指 01、10 月编”10”

年，一碼取公元紀年的年份最後位數，2013 年取“3”

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；

6.1.3 自制成品批号编码方式

  （共 10 码）

流水号，两位数 01-99,

日,两码取当日数据 12,即编写 12

月，两码取当月月份数，1 月指 01、10 月编”10”

年，一码取公元纪年的年份最后一位数，2013 年取“3”

6.2 生产标签的使用

6.2.1 外购材料:

供应商名称: 订单号: 海通码: 产品规格 数量

批号:

6.2.2 冲压注塑合格证

生产计划单号 产品料号 生产批号

操作员及机台号

数量:

6.2.3 生产过程中物料有变化时,生产批号递进增加,以识别物料变化,过程中员工严格依照 IPQC 的批号进行有登记

生产计划单号 产品料号 生产批号 作业员

数量:

6.2.4 批号管理表格内容

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6.3材料追溯的方法

6.3.1各部门依照正常流程管理，如若发生产异常时，可以逐步反推，无论在什么环节

6.3.2，以下以客户端产品进行追溯流程如下

客户发现问题将产品D/C反馈至厂内---厂内依据D/C查成品入库批号—根据产线批号管制表确认变化物料-----若制问题找产品首件记录进行确认，若还要追到前段---找前段车间批号管制表—确定本次半成品批号中变化的原物料批号或模具号---找到原物料批号---回查IQC检验记录—回查供应商那一批物料的问题。

6.3.3，首件是记录当日的材料，除正向作业是控制批量不良，反推作用是查看当日制程变化点，若仓库没有原料，也可以从首件取样来查看原物料是否有问题，便于与供应商沟通。故首件必须留存，便与查询

6.3.4，批号的管理可以不断增加以管控不同的变化，本文件仅用用材料及模具变化时增加批号，当运行后不断完善及补充

6.4材料的先进先出

6.4.1通过批次号，仓管员每次将较前物料发出

7、相关文件

7.1、仓储作业办法

7.2、CX-HT-16不合格品控制程序

7.3、CX-HT-11生产和服务控制程序

8、相关表单

8.1、报检单

8.2、物料监审单

8.3、首件报告

8.4、批号管制表

8.5、领料单

8.6、入库单

页次共1页版本修订记录修订日期版本修订记录修订日期1新订2013-10-6

核准审核制定发行单位发行日期李亮刘吉生刘吉生生产部2013-10-7