生产部部门主管岗位职责及考核办法

部门主管岗位职责及考核办法
一、生产主管：
岗位职责：
1、做好每天生产计划安排工作，确保工厂总体生产计划的顺利完成。

2、严格监督工艺执行，抓好生产质量控制工作，消除质量隐患，确保成品质量。

3、做好员工培训工作，确保新进员工在一个月内掌握基本生产操作，避免操作失误的发生。

4、做好生产现场管理工作，每天确保原料及产品进出库单据的及时开据，保持生产现场整洁有序，不存
在脏乱差现象。

5、做好能源管理工作，消除生产现场的跑冒滴漏等能源浪费现象。

6、做好设备检查维护工作，及时通知机修进行设备的维护保养工作。

考核办法：基本工资3000元，其中浮动奖金800元，浮动奖金作为考核奖金，公司另外拿出800元奖金，每季度考核，季度奖金总额为4800元。

1、安全事故发生次数为0，定义：由于操作不当造成人身伤害甚至死亡事故，造成两天以上休息的轻微
伤害事故也属于安全事故，或者由于操作不当造成设备损坏或其他损失达到或超过500元以上的定义为安全事故。

2、质量事故发生次数为0，定义：由于质量不合格无法处理、泄料等造成2000元及以上损失的定义为质
量事故，可以返工处理的按返工率指标计算。

3、合格品率（返工率）：99％以上（1％以下）。

1％的不合格品率必须是属于可返工处理的，无法返工处
理的按照质量事故定义。

4、产率：膏状及造粒产品平均产率达到或超过98％（实际产量与理论产量之比），液体产品平均产率达
到或超过99.95％（实际产量与理论产量之比）。

5、交货及时率98％以上，对于临时插单生产的成品最迟不能延迟二天交货。

6、包装准确率99％以上，不存在欠秤或包材错误。

7、人员操作水平达标率99％以上：班组员工基本能够完成基本的生产操作，了解生产操作的基本流程。

基本操作包括：反应釜升温冷却操作、真空抽料操作、设备清洗操作、出料称量操作。

8、生产现场不存在脏乱差现象。

备注：安全事故和质量事故为否决指标，即考核季度只要发生安全和质量事故则取消考核资格，奖金取消并且每月扣除的部分不予返还。

3－6项中若有未完成情况，有一样未完成扣除总奖金的20％，直到全部扣除为止。

二、储运及小产品主管：
岗位职责：
1、做好仓库日常管理工作，确保原料及成品的储运安全。

2、及时做好日常单据的处理工作，确保帐物一致。

3、核查原料及成品的收发工作，确保收发货的质量。

4、做好造粒及小产品的生产计划安排及质量控制，确保生产计划的顺利完成及成品质量。

5、做好仓储现场及生产现场的管理工作，保持仓储及生产现场整洁有序，不存在脏乱差现象。

考核办法：基本工资3000元，其中浮动奖金800元，浮动奖金作为考核奖金，公司另外拿出800元奖金，每季度考核，季度奖金总额为4800元。

1、安全事故发生次数为0，定义：由于操作不当造成人身伤害甚至死亡事故，造成两天以上休息的轻微
伤害事故也属于安全事故，或者由于操作不当造成设备损坏或其他损失达到或超过500元以上的定义为安全事故。

2、质量事故发生次数为0，定义：由于质量不合格无法处理、泄料等造成2000元及以上损失的定义为质
量事故，可以返工处理的按返工率指标计算。

3、对外销售发货准确率100％，不得出现成品错发、少发或贴错标签等情况。

4、对内发货（生产及内部仓库转发）准确率及时率98％以上，每季度内部投诉不得超过3起。

5、合格品率（返工率）：99％以上（1％以下）。

1％的不合格品率必须是属于可返工处理的，无法返工处
理的按照质量事故定义。

6、产率：膏状及造粒产品平均产率达到或超过98％（实际产量与理论产量之比），液体产品平均产率达
到或超过99.95％（实际产量与理论产量之比）。

7、交货及时率98％以上，对于临时插单生产的成品最迟不能延迟二天交货。

8、帐物一致率98％以上，做到定期盘库，及时做单。

9、现场整洁有序，不存在脏乱差现象。

备注：1、2、3项为否决指标，即考核季度中发生安全事故、质量事故和销售发货错误则取消考核资格，奖金取消并且每月扣除的部分不予返还。

4－9项中若有未完成情况，有一样未完成扣除总奖金的20％，直到全部扣除为止。

三、质控主管：
岗位职责：
1、做好生产质控工作，确保生产过程处于受控状态，消除质量隐患，确保成品质量。

2、做好原料及成品检测工作，及时发现并排除质量隐患。

3、做好成品留样监测管理工作，掌握成品储存过程中的质量变化，及时杜绝不合格品出库。

4、及时开据各项检测报告，确保质检报告的准确性。

5、负责新产品及不合格品的小试工作，为大生产提供小试数据。

6、监控成品储存及出库情况，确保成品出库合格品率。

考核办法：基本工资3000元，其中浮动奖金800元，浮动奖金作为考核奖金，公司另外拿出800元奖金，每季度考核，季度奖金总额为4800元。

1、安全事故发生次数为0，定义：由于操作不当造成人身伤害甚至死亡事故，造成两天以上休息的轻微
伤害事故也属于安全事故，或者由于操作不当造成设备损坏或其他损失达到或超过500元以上的定义为安全事故。

2、质量事故发生次数为0，定义：由于质量不合格无法处理、泄料等造成2000元及以上损失的定义为质
量事故，可以返工处理的按返工率指标计算。

3、对外质检报告准确率100％，质量储存过程中发生变化导致不合格或外观异常的成品不得出库。

4、检测及时率98％以上，及时对原料及中控、成品送样予以检测，不得无故拖延。

5、原料检测准确率100％以上，不得出现问题原料流入生产环节。

6、质控员操作水平达标率100％，质控员必须掌握相关岗位操作，包括质控内容、方法等。

7、化验室现场整洁有序，不存在脏乱差现象。

8、不合格品处理率98％以上，通过小试确定不合格品的处理方案。

备注：1、2、3项为否决指标，即考核季度中发生安全事故、质量事故和对外质检报告错误则取消考核资格，奖金取消并且每月扣除的部分不予返还。

4－8项中若有未完成情况，有一样未完成扣除总奖金的20％，直到全部扣除为止。

四、设备主管：
岗位职责：
1、做好安全、环保工作，确保工厂不存在安全及环保隐患，同时处理与地方主管部门的协调沟通工作。

2、做好设备维护保养工作，确保生产正常运转。

3、及时排除设备故障，确保生产计划顺利实施。

4、制定设备安全操作规程并协助生产主管对员工进行设备操作培训。

5、监控能源消耗，将水、电、蒸汽、废水、冷冻液及循环水的消耗控制在合理水平。

6、做好设备及配件的比价工作，有效降低设备维修费用水平。

考核办法：基本工资3000元，其中浮动奖金800元，浮动奖金作为考核奖金，公司另外拿出800元奖金，每季度考核，季度奖金总额为4800元。

1、安全事故发生次数为0，定义：由于设备操作不当造成人身伤害甚至死亡事故，造成两天以上休息的
轻微伤害事故也属于安全事故，或者由于操作不当造成设备损坏或其他损失达到或超过500元以上的定义为安全事故。

2、设备或配件人为报废率为0，定义：由于保养不及时，设备已经出现问题症状而未及时维修导致设备
或配件最终报废，造成500元以上损失的。

3、能源消耗异常率为0，定义：每月电力正常消耗水平为26000度以下，蒸汽消耗为80吨以下，废水为
35吨以下，长江水为50吨以下，冷冻液为50KG以下。

超出正常水平10％以上为异常。

4、设备维修及时率98％以上。

生产过程出现设备故障必须在第一时间予以处理，不得无故拖延。

5、每月设备保养率98％以上，每月定期对所有生产设备进行维护保养，不可等到出现问题再处理。

6、计量器具准确率100％，每月定期对计量器具进行校正，及时对问题器具进行修理。

7、损坏设备利用率30％以上，对于更换的阀门配件等积极联系修理厂家进行修理，争取通过更换配件能
够重新利用。

备注：1、2、3为否决指标，即考核季度中发生设备或配件人为报废事故、安全事故或能源消耗异常情况则取消考核资格，奖金取消并且每月扣除的部分不予返还。

4－6项中若有未完成情况，有一样未完成扣除总奖金的25％，直到全部扣除为止。

张家港格瑞特化学有限公司
2010-3-21。