土建工程中现浇钢筋混凝土板裂缝的预防与控制

土建工程中现浇钢筋混凝土板裂缝的预防与控制
摘要：土建工程施工过程中，现浇钢筋混凝土板的施工是极为重要的一个施工
环节，在这一环节中，由于一些不当操作极易使现浇钢筋混凝土板产生裂缝，影
响到最终的施工质量。

本文对土建工程施工中现浇钢筋混凝土板裂缝产生的原因
展开分析，并且根据原因找出预防和控制裂缝出现的有效措施，以帮助施工管理
人员达到减少现浇钢筋混凝土板裂缝产生，提高工程质量的目的。

关键词：土建工程；现浇钢筋混凝土板；裂缝；预防与控制
在土建施工过程中，现浇钢筋混凝土板的质量很大程度上决定了整栋建筑的
质量。

相比传统预制板，现浇钢筋混凝土板的性能要优越很多。

然而，如果出现
裂缝，不仅会导致渗漏，更会影响其强度和安全性，因此，在施工中，对于现浇
钢筋混凝土板裂缝的控制至关重要。

1土建工程中现浇钢筋混凝土板裂缝的分类及产生原因
1.1收缩裂缝
混凝土硬化时会蒸发水分，相应的体积缩小，产生混凝土收缩，一旦收缩到
超过混凝土的约束力时，这一收缩现象就会造成现浇钢筋混凝土板收缩裂缝，一
般收缩裂缝出现的位置都是集中在现浇钢筋混凝土板中心位置。

除了这一因素之外，受到外在环境的影响，在温度较高或者是风力较大的天气状况下，混凝土水
分的蒸发速度回加快，水分出现严重流失，相应的也更加容易产生收缩裂缝。

1.2沉降裂缝
混凝土灌注完成之后，混凝土表面水分出现蒸发，在钢筋底部聚集大量水分，混凝土凝固时就会出现空隙，这一空隙会逐渐演变成为裂缝。

固体骨料不断下沉，和钢筋以及模板产生摩擦力，与周围混凝土之间出现沉降差，在混凝土表面会产
生沉降裂缝。

除此之外，混凝土浇灌之前模板固定不牢，浇灌时出现模板位置偏
移或者变形，产生现浇钢筋混凝土板沉降裂缝。

1.3温度应力裂缝
土建施工过程中离不开混凝土，混凝土本身就是多种材料在一定比例下混合
而成，在浇灌过程中，除了水分蒸发之外，混凝土内部也会发生水热化反应，发
生反应之后温度升高，混凝土的内外都会产生较大的温度差，导致温度应力产生，当其数值超过混凝土粘合力之后，就会出现现浇钢筋混凝土板裂缝，再加上不能
及时处理该裂缝，裂缝就会逐步增加。

2现浇钢筋混凝土板裂缝的预防和控制措施
作为混凝土施工方式来说，完全避免裂缝的出现是不可能的，但是将裂缝控
制在有限范围内，其安全性也是可以得到保证的。

所以，作为施工者来说，应当
结合设计、材料以及施工工艺等多方因素，来尽可能预防和控制裂缝的出现，从
而保证工程的质量和安全性。

2.1设计过程的控制措施
1）设计过程中尽量保持平面的规则性，减少突变角度。

如果突变角度确实无法避免，必须将平面突变角度处的配筋有效加强。

对于不规则平面，可以通过梁
的设置来维持其规则性。

2）对于长度较长的建筑，必须设计伸缩缝和后浇带。

3）对于埋管较多的现浇钢筋混凝土板，可以通过加大厚度的方式，保证截面上的混凝土足够，同时使用钢筋网片对埋管部位加强保护。

4）双层双向钢筋的设计，能够有效防止裂缝，设计时要综合考虑成本和质量
的关系。

2.2材料方面的控制措施
1）合理采用混凝土配比设置。

在全面考虑经济、施工条件以及施工要求的前提下，设置科学合理的混凝土配比方案。

首先要保证混凝土耐久性等指标，在此
基础上对坍落度实施有效控制，并且对掺加剂的使用要慎重。

2）有效控制混凝土的水灰比，保证用水量低于180kg/m3。

3）对于细骨料的选择有效控制，细沙或特细砂（Uf≥2．3）不得选用，并且
严控含泥量。

选择中粗砂，并且将含泥量控制在1%以内。

过小的砂、石粒，过
高的含泥量，都会使得混凝土的强度变小，从而出现裂缝。

2.3施工方面的控制措施
1）保证切实有效的养护工作，是预防和控制裂缝最关键的措施。

现浇钢筋混凝土板浇捣完成，必须保证有效的养护措施。

常温下，浇筑完成12h以内，必须
覆盖养护，保持现浇钢筋混凝土板的湿润度，应当指定专人负责。

普通水泥养护
时间必须超过7d以上。

养护措施不佳，一方面导致强度降低，另一方面逐渐凝
固的混凝土水分补充不及时而容易出现裂缝。

有效的浇水养护，既能够及时补水，避免因为混凝土收缩而导致裂缝出现，也能够避免因为温度而导致的裂缝出现。

2）合理的振捣工艺。

在振捣过程中，必须严格遵守施工规范，漏振、多振都是错误的，要做到均匀振捣。

3）对埋管部位要做有效的加强。

对于埋管较多的区域，或埋管较粗的区域，必须通过增加短钢筋网的方法来加强。

在埋管较为密集的部位，线管的交叉尽量
运用线盒的方式来实现，杜绝立体交叉的方式，避免局部混凝土实际浇筑量不足；线管集散部位，最好设置成放射性分布，不可采用密集平行排列的方式，防止线
管底部混凝土振捣不够紧密。

4）合理设计施工工期。

主体工程不可一味追求效率和进度，要在保证质量的前提下设置合理的工期。

通常来说一层的合理工期至少为10d左右。

在主体施工
期间，一味的追求进度，最终只会得不偿失。

比如一栋10层的建筑，每层压缩
工期2d，全部主体工程节约出20d的时间，然而一旦因为裂缝等原因出现质量问题，只会后患无穷。

5）施工过程中减少对楼板的冲击。

对于楼板的负荷，要有效控制。

在楼板上放置施工材料，比如砖、钢筋等，要保持均匀放置，且不可堆积过高，不得集中
放置于某一部位，尽量轻放，降低对现浇钢筋混凝土板的冲击和压力的集中。

事
实上，很多裂缝的产生都是因为施工过程中人为增加的压力而产生的。

6）有效管控模板施工。

在设置工期合理的前提下，加强对模板施工的过程管理，可以通过三套模板来降低现浇钢筋混凝土板的压力。

采用具有足够强度的支
模板，保证方料和模板之间密切接触，没有空隙，保证接触面的有效支撑，维持
模板的平整。

在混凝土浇捣时，应当安排专人对模板实施监控，杜绝松口下沉。

拆模时间必须达到设计要求，通常至少保证28d。

7）现浇钢筋混凝土板四角合理设置辐射筋。

针对现浇钢筋混凝土板的四角是裂缝多发部位这一特点，可以通过设置合理的辐射筋来加强保护，从而消除板角
的应力影响。

3结语
综上所述，在土建工程中，需要从设计和施工标准出发，严格根据相关标准
的要求，规范整个施工过程，深入分析现浇板裂缝产生的原因，从最初的设计到
材料预防再到施工过程中的控制，对施工的各个环节加以控制，从而避免施工中
出现现浇板裂缝，提高土建项目的质量，保证人们的使用安全，推动我国建筑业的不断发展。

参考文献：
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[2]李香兰，王纯，周春枝.混凝土现浇板出现裂缝的原因及其对策[J].产业与科技论坛，2012，11（19）：95~96.。