加工中心作业指导书

3.1.2核对图纸、工件是否符合：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹位置和方向 检查毛坯并且毛坯清理干净，去毛刺。
3.1.3拷贝程序及校对。
3.1.4校表找平、拉直、分中、确定对刀参考值：先找平工件，再拉直，然后再打表确定坐 标原点并在机床工件坐标系确定输入；夹紧工件后再检查工件的找平、拉直、分中。
机并更换刀片，然后再加工。
3.16自检：所有工件加工完以后要进行自检，譬如一些加工没有到位，R角与面没有接顺
等，检验所有可以检验尺寸，表面有无压伤，有没有拆下工件后变形的情况，如有问题 尽可能马上或在工件为卸下之前找技术解决。
3.1.7送检：工件加工完以后要按照工艺流程进行送检。
3.2（乍业准备
321仔细阅读使用手册并确实明白所有内容以能有效和安全的操作机器。
3.2.7突然停电或遇断电时，请即刻将主电源开关关闭。
3.2.8寸NC单元、操作面板、电气控制面板等，要避免震动以防误动作产生。
3.2.9不可任意更改参数、容量或其它设置。若无可避免须更改状况请记录先前数值。
322经常将有关安全章节及使用手册放在靠近机台的固定位置，以备必要时容易查询。
3.2.3机台上开关钥匙或安全保护装置的特殊工具，必须由资深工作员或主管保管。
3.2.4确保机台周边没有任何障碍物堆置。
3.2.5在离开工作或检修机台以及基本维修工作前，务必关闭电源。
3.2.6所有与本机维修和操作有关的人员对紧急停止按钮，各种安全开关，必须非常熟悉其 所在位置、功能及操作方式。
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制造有限公司加工
中心作业指导书
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1.目的:
通过规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。
2.范围：
适用于本公司加工中心操作及维护保养。
3.工作流程
3.1作业流程图
3.1.1青理工作台：把工作台及工装清理干净，不同材质落料分开存放。准备好装夹所需的 螺杆、螺母、垫块等。
3.1.5加工工件：加工前准备好所需刀具并与程序单上的刀具名称一致。准备所有需要的刀 具，在可以的情况下尽量优先用旧的刀具，盒子不要扔掉，用完后刀具放回盒子。对好 刀，开始加工，下刀后刀具离工件一段距离时要边看操作面板上的程序及余位移量进行 检查，确认正常即开始加工，在加工过程中要注意检查刀具磨损，如刀具磨损要及时停