米制螺纹牙距表
各种螺纹尺寸和结构大全
螺纹第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱螺纹和圆锥外螺纹、圆锥螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。
螺纹标准大全
第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
螺纹尺寸及规格
外螺纹（d1＇） 内径 d＇-1.134 t 3/4″=19.05 -1.134 * 2.54=16.16 mm
公称直径 每英寸牙数
（英寸）
（n)
螺 距(t)
11/16
14
3/8
20
7/8
11
5/8
14
3/4
12
1/4
26
1/2
16
1
10
1.814 1.27 2.31 1.81 2.12 0.976 1.587 2.54
外螺纹外径
名义尺寸
d =d'-0.075t-0.05
17.28 9.38 22 15.69 18.84 6.23 12.53 25.15
内螺纹内径 名义尺寸
15.4 8.08 19.6 13.82 16.65 5.24 10.9 22.52
内螺纹 d'（公称直径） 外螺纹 d1=内径=d'-1.28t 3/4″=19.05-1.28*2.116=16.34
1.48
1-3/4 11 2.31 53.75 53.67
53.14
50.79 51.34
50.94
1.48
2
11 2.31 59.62 59.54
59.01
56.66 57.21
56.81
1.48
2-1/2 11 2.31 75.19 75.11
74.54
72.23 72.83
72.39
1.48
3
5.39
5.1
Φ5.1
5/16″
18
1.41
7.78
7.62
7.31
6.34
6.86
6.55
螺纹底孔对应表
常用螺纹底孔对应表
一．常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：
表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距
二．一般用途的锥管螺纹NPT
1. 标记：3/8-18NPT。
2. 基本中径和基准距离：锥管螺纹的基本中径是根据管子外径、螺距和手旋合长度确定的，内外螺纹之间用手旋合的公称长度为基准距离，内螺纹的基面为螺纹大端处截面（该截面上的螺纹中径为基本中径），外螺纹基面在离小端距离为基准距离处。
表2. 常用螺纹尺寸
三.UNC粗牙螺纹系列该系列通常在批量生产的螺栓、螺钉、螺母和其它一般工程上采用。
低搞拉强度的材料，如铸件、低碳钢和其它软材料上加工的内螺纹应采用粗牙螺纹，以使内螺纹获得最佳的脱扣强度。
UNC螺纹适用于要求快速拆或有可能产生腐蚀和轻微损伤的部位。
螺纹基本尺寸对照表
螺纹根本尺寸对比表（以及螺纹底孔相干尺寸）参照机械设计师首册编制OPMSM2005年7月螺纹代号Thread code一.英制螺纹（螺纹牙型角55度）BSW——英国尺度惠氏螺纹（粗牙）BSF——英国尺度惠氏螺纹（细牙）G——直管螺纹(外螺纹分A.B两级即在螺纹中径公役有所差别,丝锥分G.G-D)非密封性螺纹R——锥管外螺纹（旧代号ZG;KG）RC——锥管内螺纹（旧代号ZG;KG）二.美制螺纹（螺纹牙型角60度）UNC——同一制粗牙螺纹（代替NC）UNF——同一制细牙螺纹（代替NF）UNEF——同一制超细牙螺纹UN——同一制不变螺距螺纹UNS——同一制特别螺纹三.美制螺纹（螺纹牙型角60度）NPT——一般用处锥管螺纹（旧代号Z.K）（斜角为1°47'即1：16）NPSC——管接头直管内螺纹NPSM——装备上自由合营,机械衔接用直管螺纹NPTF——干密封锥管螺纹NPSF——干密封燃料内螺纹NGT——气瓶用螺纹四.米制螺纹（螺纹牙型角60度,斜角为1°47'24"即1：16）ZM——米制锥管螺纹五.其它螺纹SM——缝纫机螺纹（螺纹牙型角60度,平顶.螺纹底部为园弧形）PZ——气瓶螺纹5V1至20V1——气门芯螺纹（螺纹牙型角60度,平顶.螺纹底部为园弧形）六.管螺纹（螺纹牙型角55度,螺纹顶.底部为园弧形约）RC——圆锥内螺纹（螺纹牙型角55度,斜角为1°47'即1：16）RP——圆柱内螺纹（螺纹牙型角55度）R——圆锥外螺纹（螺纹牙型角55度,斜角为1°47'即1：16）七.通俗螺纹（螺纹牙型角60度）M——通俗螺纹代号八.特别螺纹Tr——梯形螺纹（螺纹牙型角30度）B——锯齿形螺纹（牙型角30×30度）有用长度基面长度外径(d) 中径(d2) 内径(d1)911 612 6151719 1122 1323 1426 16303238本螺纹基面上各直径等于圆柱螺纹的各响应直径3/4″斜角（φ）1°47'24″锥角（2tgφ)=1:16公称直径每英寸牙螺距管子外径（d) 管接头螺纹内径（d1') 牙型高度(h1)（英寸）数（n)(t) 名义尺寸最大外径最小外径名义尺寸最大内径最小内径1/8 281/4 193/8 191/2 145/8 143/4 147/8 141 111-1/4 111-3/8 111-1/2 11 45 1-3/4 112 112-1/2 113 11外径d由公称直径所决议斜角（φ）1°47'24″锥角（2tgφ)=1:16公称直径（英寸）每英寸牙数（n)螺距(t)螺纹长度基面上螺纹直径牙型高度(h1) 有用长度基面长度外径(d)中径(d2)内径(d1)1/16 271/8 27 71/4 183/8 181/2 143/4 14 141 11-1/21-1/4 11-1/2 181-1/2 11-1/22 11-1/2 19外径d由公称直径所决议3/8″斜角（φ）1°47'24″锥角（2tgφ)=1:16公称直径每寸牙数螺距(t)外螺纹外径内螺纹内径选用钻头名义尺寸最大尺寸最小尺寸名义尺寸最大尺寸最小尺寸3/16″24 Φ1/4″20 Φ5/16″18 Φ3/8″16 Φ7/16″14 Φ1/2″12 Φ9/16″12 Φ5/8″11 Φ3/4″10 Φ7/8″9 Φ1″8 Φ22 1-1/8″71-1/4″71-3/8″ 61-1/2″ 61-3/4″ 51-7/8″2″内螺纹（d＇）公称直径 3/4″=19.05 mm外螺纹（d1）内径 d＇-1.28 t 3/4″=19.05 -1.28 * 2.54=15.79 mm 外螺纹（d1＇）内径 d＇-1.134 t 3/4″=19.05 -1.134 * 2.54=16.16 mm公称直径（英寸）每英寸牙数（n)螺距(t) 外螺纹外径内螺纹内径名义尺寸名义尺寸11/16 143/8 207/8 11 22 5/8 143/4 121/4 261/2 161 10内螺纹d'（公称直径）外螺纹d1=内径=d'-1.28t 3/4″内螺纹d1=内径=d'-1.134t 3/4″3/4″。
螺纹底孔直径对照表
螺纹底孔直径对照表
一.螺纹的分类
1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；
2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；
3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；
4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；
5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等
二.米制普通螺纹
1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；
2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；
2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH 表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；
3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：
表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距/攻丝底孔直径。
螺纹规格大全
螺纹规格大全.我找了好久.很有用.第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分xx螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，xx加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹xx的管螺纹、非螺纹xx的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1. 5表示细牙螺纹、其xx螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-4 0,其xxM 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示xx，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合xx；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7M56 5.5 50 50.5 55.5 M20 2.5 17.3 17.5 19.7M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其xxＤ为公称直径，Ｐ为螺距。
螺纹底孔对照表
国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距/攻丝底孔直径3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
然后根据具体情况调整至合适加工底孔直径，具体参考https:///a6516065915291828749/三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
四 种 螺 纹 的 螺 距 参 数 及 其 与 螺 距 、 导 程 之 间 的 换 算 关 系
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增 倍 组 传 动 比
u倍1＝ 28/35×35/28 ＝ 1 u倍2＝ 18/45×35/28 ＝ 1/2 u倍3＝ 28/35×15/48 ＝ 1/4 u倍4＝ 18/45×15/48 ＝ 1/8 按倍数关系排列 用于扩大机床车削螺纹导程的种数
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换置公式
S=Kp=1( 主 轴 )×58/58× 33/33×63/100×100/75×25/ 36×uj×25/36×36/25 ×ub×12
S =kp = 7ujub
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思考题
CA6140车床反转时的转速级数为多少? Z=3 + 3 × （ 2× 2 - 1）=12 写出加工p=4,k=2的运动平衡式. uj=8/7 ub=1 S=Kp= 1(主轴)×58/58×33/33× 63/100×100/75×25/36×32/28× 25/36×36/25×28/35×35/28×12=8
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基本组传动比
u基1 u基2 u基3 u基4 u基5 u基6 u基7 u基8 = = = = = = = = 26/28 28/28 32/28 36/28 19/14 20/14 33/21 36/21 = = = = = = = = 6.5/7 7/7 8/7 9/7 9.5/7 10/7 11/7 12/7
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CA6140型车床米制螺纹表 CA6140型车床米制螺纹表
公制(米制)螺纹极限尺寸
毛坯极限尺寸参考大径尺寸（非挤压加工）；螺纹山角度：60°涂色部螺距为非常用规格；螺纹山角度：60°。
单位：mm 小径大 径d maxd min 公差d 2max d 2min 公差d 3maxD minD 2max D 2min 公差D 1max D 1min 公差0.20.9830.9270.0560.8530.8050.0480.7380.2510.9330.0670.8380.7850.0530.67510.830.740.09-0.7290.750.2 1.083 1.0270.0560.9530.9050.0480.8380.25 1.1 1.0330.0670.9380.8850.0530.775 1.10.930.840.09-0.8290.850.2 1.183 1.1270.056 1.053 1.0050.0480.9380.25 1.2 1.1330.067 1.0380.9850.0530.875 1.2 1.0030.9080.095-0.9290.950.2 1.383 1.3270.056 1.253 1.2050.048 1.1380.3 1.4 1.3250.075 1.205 1.1490.056 1.014 1.4 1.28 1.2050.075 1.16 1.0750.085 1.10.2 1.583 1.5270.056 1.453 1.4030.05 1.3380.35 1.581 1.4960.085 1.354 1.2910.063 1.152 1.6 1.458 1.3730.085 1.321 1.2210.1 1.250.2 1.783 1.7270.056 1.653 1.6030.05 1.5230.35 1.781 1.6960.085 1.554 1.4910.063 1.352 1.8 1.658 1.5730.085 1.521 1.4210.1 1.450.25 1.982 1.9150.067 1.82 1.7640.056 1.6750.4 1.981 1.8860.095 1.721 1.6540.067 1.492 1.83 1.740.09 1.679 1.5670.112 1.60.25 2.182 2.1150.067 2.02 1.9640.056 1.8750.45 2.18 2.080.1 1.888 1.8170.071 1.628 2.2 2.003 1.9080.095 1.838 1.7130.125 1.750.35 2.481 2.3960.085 2.254 2.1910.063 2.052 2.5 2.358 2.2730.085 2.221 2.1210.1 2.150.45 2.48 2.380.1 2.188 2.1170.071 1.928 2.5 2.303 2.2080.095 2.138 2.0130.125 2.050.35 2.981 2.8960.085 2.754 2.6870.067 2.5523 2.863 2.7730.09 2.721 2.6210.1 2.650.5 2.98 2.8740.106 2.655 2.580.075 2.3673 2.775 2.6750.1 2.599 2.4590.14 2.50.35 3.481 3.3960.085 3.254 3.1870.067 3.052 3.5 3.363 3.2730.09 3.221 3.1210.1 3.150.6 3.479 3.3540.125 3.089 3.0040.085 2.743 3.5 3.222 3.110.112 3.01 2.850.16 2.90.5 3.98 3.8740.106 3.655 3.580.075 3.3674 3.775 3.6750.1 3.599 3.4590.14 3.50.7 3.978 3.8380.14 3.523 3.4330.09 3.1194 3.663 3.5450.118 3.422 3.2420.18 3.30.5 4.448 4.3740.074 4.155 4.080.075 3.867 4.5 4.275 4.1750.1 4.099 3.9590.1440.75 4.478 4.3380.14 3.991 3.9010.09 3.558 4.5 4.131 4.0130.118 3.878 3.6880.19 3.70.5 4.98 4.8740.106 4.655 4.580.075 4.3675 4.775 4.6750.1 4.599 4.4590.14 4.50.8 4.976 4.8260.15 4.456 4.3610.095 3.9955 4.605 4.480.125 4.334 4.1340.2 4.25.50.5(细牙） 5.48 5.3740.106 5.155 5.080.075 4.867 5.5 5.275 5.1750.1 5.099 4.9590.1450.755.978 5.8380.14 5.491 5.3910.1 5.0586 5.645 5.5130.132 5.378 5.1880.19 5.21 5.974 5.7940.18 5.324 5.2120.112 4.7476 5.5 5.350.15 5.153 4.9170.23650.756.978 6.8380.14 6.491 6.3910.1 6.0587 6.645 6.5130.132 6.378 6.1880.19 6.21 6.974 6.7940.18 6.324 6.2120.112 5.7477 6.5 6.350.15 6.153 5.9170.23660.757.9787.8380.147.4917.3910.17.05887.6457.5130.1327.3787.1880.197.2817.9747.7940.187.3247.2120.1126.74787.57.53-0.037.1536.9170.2367公称直径 d螺距 P1.61.822.211.11.21.4672.533.54大径中径中径小径钻头径4.55毛坯极限尺寸参考大径尺寸（非挤压加工）；螺纹山角度：60°涂色部螺距为非常用规格；螺纹山角度：60°。
螺纹标准大全
第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
螺纹规格大全
螺纹规格大全螺纹规格大全.我找了好久.很有用.第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加L H，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1. 5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，L H表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0 825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
螺纹底孔对应表
常用螺纹底孔对应表
一．常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：
表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距
二．一般用途的锥管螺纹NPT
1. 标记：3/8-18NPT。
2. 基本中径和基准距离：锥管螺纹的基本中径是根据管子外径、螺距和手旋合长度确定的，内外螺纹之间用手旋合的公称长度为基准距离，内螺纹的基面为螺纹大端处截面（该截面上的螺纹中径为基本中径），外螺纹基面在离小端距离为基准距离处。
表2. 常用螺纹尺寸
三.UNC粗牙螺纹系列该系列通常在批量生产的螺栓、螺钉、螺母和其它一般工程上采用。
低搞拉强度的材料，如铸件、低碳钢和其它软材料上加工的内螺纹应采用粗牙螺纹，以使内螺纹获得最佳的脱扣强度。
UNC螺纹适用于要求快速拆或有可能产生腐蚀和轻微损伤的部位。
中外螺纹尺寸表对照表
中外螺纹尺⼨表对照表螺纹的⼀般知识第⼀章国标螺纹的⼀般知识⼀. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按⽛形分可分为：1）三⾓形螺纹2）梯形螺纹3）矩形螺纹4）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋⼊⽅向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×；5. 按⽤途不同分有：⽶制普通螺纹、⽤螺纹密封的管螺纹、⾮螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、⽶制锥螺纹等⼆. ⽶制普通螺纹1. ⽶制普通螺纹⽤⼤写M表⽰，⽛型⾓2α=60°（α表⽰⽛型半⾓）；2. ⽶制普通螺纹按螺距分粗⽛普通螺纹和细⽛普通螺纹两种；. 粗⽛普通螺纹标记⼀般不标明螺距，如M20表⽰粗⽛螺纹；细⽛螺纹标记必须标明螺距，如M30×表⽰细⽛螺纹、其中螺距为。
. 普通螺纹⽤于机械零件之间的连接和紧固，⼀般螺纹连接多⽤粗⽛螺纹，细⽛螺纹⽐同⼀公称直径的粗⽛螺纹强度略⾼，⾃锁性能较好。
3. ⽶制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×,其中M 表⽰⽶制普通螺纹，20表⽰螺纹的公称直径为20mm，表⽰螺距，LH表⽰左旋，6H、6g表⽰螺纹精度等级，⼤写精度等级代号表⽰内螺纹，⼩写精度等级代号表⽰外螺纹，40表⽰旋合长度；. 常⽤⽶制普通粗⽛螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－~；加⼯外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－：表1 常⽤⽶制普通粗⽛螺纹的直径/螺距公称螺距P 铸铁底孔碳钢底孔光杆直径公称螺距P 铸铁底孔碳钢底孔光杆直径M5 M24 3 21 M6 1 5 M27 3 24M8 M30M10 M33M12 M36 4 32M14 2 12 M42M16 2 14 M48 5 43 M18 M56 50M20 M64 6 58. ⽶制普通内螺纹的加⼯底孔直径可⽤下式作近似计算：d=,其中D为公称直径，P为螺距。
三. ⽤螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1. ⽤螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防⽌渗漏。
四 种 螺 纹 的 螺 距 参 数 及 其 与 螺 距 导 程 之 间 的 换 算 关 系
PDP=25.4/DP SDP=kPDP
×π
=25.4k/a×π 1
车螺纹时，要保证主轴每转一转，刀具 准确地移动被加工螺纹一个导程的距离
主轴----- 刀架
1r
S工
螺纹进给传动链的运动平衡式如下
1（主 轴） ×u0×ux×S丝 = S工
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1．车 米 制 螺 纹
米制螺纹是我国常用的螺纹 标准螺距值特点: 分段等差数列 传动路线: 进给箱中的离合器M3、M4脱 开，M5接合
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CA614ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ型车床米制螺纹表
u 倍 S/mm u 基 26/28 28/28 32/28 36/28 19/14 20/14 33/21 36/21
18/45×15/48 ＝ 1/8
28/35×15/48 ＝ 1/4
18/45×35/28 ＝ 1/2
28/35×35/28 ＝1
1 1.75 2 2.25 3.5 4 4.5
789
1.25
1.5
2.5
3
5 5.5 6
10 11 12
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7
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基本组传动比
u基1 = 26/28 = 6.5/7
u基2 = 28/28 = 7/7
u基3 = 32/28 = 8/7
u基4 = 36/28 = 9/7
u基5 = 19/14 = 9.5/7
u基6 = 20/14 = 10/7
u基7 = 33/21 = 11/7
u = 基8 2020/3/31 36/21 = 12/7
车床螺距对照表【免费下载】
在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程的距离。
以下通过对普通螺纹的分析，加强对普通螺纹的了解，以便更好的加工普通螺纹。
LEVER 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10ⅡCFS 0.1 0.15ⅡCES 0.2 0.25 0.3 0.35ⅡCDS 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7ⅡCEU 0.75ⅠCFS 0.8 0.9ⅡCDU 1 1.25 1.5 1.75ⅠCFU 2 2.25 2.5 2.75 3 3.25 3.5ⅠCEU 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7ⅠCDU 8 9 10 11 12 13 14ⅡAER 64 72 76 80 88 92 96 104 108 112ⅡAFR 32 36 38 40 44 46 48 52 54 56 ⅡBFR 16 18 1920 22 2324 26 2728 ⅠAER89910111112131314ⅠAFR 4445556667ⅠBFR 2222223333ⅡCES 0.1 0.15 ⅡCDS 0.2 0.25 0.3 0.35 ⅠCFS 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 ⅡCDU 0.75 ⅠCES 0.8 0.9 ⅠCFU 1 1.25 1.5 1.75 ⅠCEU22.252.52.7533.253.52121212143214321434183214387418321ⅠCDU4 4.5 5 5.56 6.5 7ⅡAFR 64 72 76 80 88 92 96 104 108 112 ⅡBFR 32 36 38 40 44 46 48 52 54 56 ⅠAER 16 18 1920 22 2324 28 2728 ⅠAFR89910111112131314ⅠBFR 4445556667LEVER 1 2 4 5 7 8 10 ⅡCFT 0.031 0.034 0.038 0.041 0.045 0.049 0.053 ⅡCET 0.062 0.068 0.076 0.082 0.09 0.098 0.106 ⅡCDT 0.124 0.136 0.152 0.164 0.18 0.196 0.212 ⅠCFT 0.248 0.272 0.304 0.328 0.36 0.392 0.424 ⅠCET 0.496 0.544 0.608 0.656 0.72 0.784 0.848 ⅠCDT0.992 1.088 1.216 1.312 1.44 1.568 1.7 ⅡCFT0.0140.0160.0170.0190.0210.0230.024212121214321432143在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程的距离。
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1#
0.073
1.854
64
72
M1.6
0.35
0.2
2#
0.086
2.184
56
64
M2
0.4
0.25
3#
0.099
2.515
48
56
M2.5
0.45
0.35
4#
0.112
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螺纹牙距表
2009-06-12 09:19
螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
1、公制牙距直接以距离（毫米mm）标识;
2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标识
公制螺纹牙距表
美制统一标准螺纹牙数表
公称直径
牙距mm
公称直径
直径尺寸
牙距＝每英寸牙数
1.375
34.925
6
12
M42
4.5
3
1-1/2"
1.5
38.100
6
12
(M45)
4.5
3
1-3/4"
1.75
44.450
5
-
M48
5
3
2"
2
50.800
4.5
-
螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
1、公制牙距直接以距离（毫米mm）标识;
2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标识
20
28
M12
1.75
1.25
5/16"
0.3125
7.938
18
24
M14
2
1.5
3/8"
0.375
9.525
16
24
M16
2
1.5
7/16"
0.4375
11.113
14
20
M18
2.5
1.5
1/2"
0.5
12.700
13
20
M20
2.5
1.5
9/16"
0.5625
14.288
12
18
M22
2.5
1.5
5/8"
0.625
15.875
11
18
M24
3
2
3/4"
0.75
19.050
10
16
M27
3
2
7/8"
0.875
22.225
9
14
M30
3.5
2
1"
1
25.400812(M33)3.52
1-1/8"
1.125
28.575
7
12
M36
4
3
1-1/4"
1.25
31.750
7
12
(M39)
4
3
1-3/8"