二次加工之中空吹塑
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机头有贮料缸，用于生产大型中空吹塑制品，能够对挤出管坏 的壁厚进行程序控制（如下图所示）。
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3.中空吹塑成型的发展与进步
随着经济的发展 , 各领域对塑料中空容器的需求日益增长 , 对其性能 的要求不断提高 。同时 ,随着材料 、 工艺 、 设备等的创新和发展 , 塑 料中空制品的结构也发生了很大的变化 , 从最初简单的包装桶 、 瓶向多 品种 、 多样化 、 专业化和功能化容器等方向迅速发展 。
3.2 中空成型工艺的发展
（1） 阻透 （2） 轻量化 （3） 微发泡 （4） 耐高温
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3.中空吹塑成型的发展与进步
3.3 中空吹塑成型设备的发展
（1） 挤出吹塑成型机
优点： 全电动与节能、 高产量、可用于多层共挤出
（2）注射吹塑与注射拉伸吹塑成型机
优点：自动化程度高 、节能、高速
（3） 拉伸吹塑成型机
成型温度：无定型塑料略高于Tg，结晶性 塑料接近Tm 模具温度：略低于Tg
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2.中空吹塑成型技术
2.1 中空吹塑成型技术定义及分类
中空吹塑是指借助气体压力使闭合在模具型腔中的处于类橡胶 态的型坏吹胀成为中空制品的二次成型技术。
塑料品种：PE、PP、PVC、PET、PA、PC 吹塑制品：液体包装容器、瓶、壶、桶等。
二次成型之中空吹塑成型
姓名：沈华艳 班级：2013级硕士五班 导师：罗远芳教授
COMPANY
LOGO
主要内容
1 二次成型概述 2 中空吹塑成型技术 3 中空吹塑成型的发展与进步
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1.二次成型概述
1.1 二次成型定义
二次成型是指在一定的条件下，将一次成型所得聚 合物型材通过再次成型加工，以获得制品的最终型样。 且只适用于热塑性塑料，包括中空吹塑成型、薄膜双向 拉伸、热成型等。
3.1 中空吹塑成型所用原料的发展
3.3.1 新牌号树脂
（1）饮料瓶级聚苯乙烯 （2）吹塑成型级聚甲醛 （3）新型吹塑成型级 PA6 （4）吹塑成型级聚偏氟乙烯 ( PVD F) （5）聚乳酸 ( PL A) （6）P P
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3.中空吹塑成型的发展与进步
3.1.2 合金和共聚物
（1）PA 与纳米黏土共混物 （2）P E T ( R ER -P E T)与纯 P E T 共混物 （3）苯乙烯 - 丁二烯共聚物 （4）改性PVA （5）乙烯 - 乙烯醇共聚物 ( EVO H）
一次成型：通过材料的流动或塑性形变，伴有状态 和相态转变。
二次成型：通过材料的粘弹形变，在低于熔融温度 和粘流温度进行再次加工。
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1.二次成型概述
1.2 二次成型原理
⑴ 聚合物的物理状态
非晶聚合物 玻璃态 Tg 橡胶态 Tf 结晶聚合物 硬性结晶态 Tg 韧性结晶态 Tm
粘流态 温度
粘流态
二次加工范围
单层直接挤坏吹塑
挤出吹塑
多层共挤出吹塑
挤出-蓄料-压坏-吹塑
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2.中空吹塑成型技术
2.3.1 单层直接挤坏吹塑
单层直接挤坏吹塑的基本过程如下图所示
2.3.2 多层共挤出吹塑
采用多台挤出机供料，在同一个机头内 复合、挤出，然后吹塑多层中空制品（如右 图所示）。
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2.中空吹塑成型技术
2.3.3 挤出-蓄料-压坏-吹塑
缺点：需要注塑和吹塑两套模具，设备投资大；型坏 温度高，吹胀物冷却慢，成型周期长；型坏内应力大， 容器形状和尺寸受限制。
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2.中空吹塑成型技术
2.2.2 注坏-拉伸-吹塑
注塑型坏被横向吹胀前受到轴向拉伸，所得制品具有双轴取向结构。 由该方法制造出的注射吹塑产品，其透明度、冲击强度、表面硬度和刚 度较高。
吹胀比：制品主体直径与型坏相应部位直径之比。 拉伸比：不包括瓶口的制品长度与相应型坏长度之比。
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2.中空吹塑成型技术
2.3 挤出吹塑
工艺过程：
进入模腔
吹胀成型
泄压
型坏挤出
闭模吹起
保压冷却
开模脱出
工艺特点： （1） 设备简单，投资少，生产效率高 （2）型坏温度均匀，熔接缝少，制品强度高； （3）对容器形状、大小、壁厚的适应性广。
优点： 全电动、高速
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COMPANY
LOGO
t t1
r r e t*
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1.二次成型概述
1.3 二次成型的一般过程
非晶聚合物 Tg～Tf 加热 产生形变 室温下冷却 形变冻结
（Tg＞＞室温）
并成型
形变固定
结晶聚合物
接近Tm 加热
室温下冷却
产生形变 结晶 并成型
形变冻结 形变固定
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1.二次成型概述
1.4 成型条件的影响
二次成型的温度以聚合物能产生形变且伸长率最 大的温度为宜。
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1.二次成型概述
（2） 聚合物的粘弹性形变
①
②
③
聚合物加工的总形变 = 普弹形变 + 高弹形变 + 粘性形变
r rE rH rV
σ E1
σ E2
E2
次成型概述
（2） 聚合物的粘弹性形变
二次加工的过程中，高弹形变＞＞高弹形变+粘性形变 聚合物形变与时间 的关系为：
注坏吹塑、挤坏吹塑（型坏制造方法）
吹塑工艺
热坏吹塑、冷坏吹塑
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2.中空吹塑成型技术
2.2 注射吹塑
先将塑料注塑职称有底型坏，再将型坏移入吹塑模 内进行吹塑成型。
2.2.1 无拉伸注坏吹塑
主要用于制造 小型精致容器和广 口容器。
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2.中空吹塑成型技术
优点：制品壁厚均匀，无需后加工；制品无接缝，废 边废料少，对塑料品种适应性好。
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3.中空吹塑成型的发展与进步
随着经济的发展 , 各领域对塑料中空容器的需求日益增长 , 对其性能 的要求不断提高 。同时 ,随着材料 、 工艺 、 设备等的创新和发展 , 塑 料中空制品的结构也发生了很大的变化 , 从最初简单的包装桶 、 瓶向多 品种 、 多样化 、 专业化和功能化容器等方向迅速发展 。
3.2 中空成型工艺的发展
（1） 阻透 （2） 轻量化 （3） 微发泡 （4） 耐高温
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3.中空吹塑成型的发展与进步
3.3 中空吹塑成型设备的发展
（1） 挤出吹塑成型机
优点： 全电动与节能、 高产量、可用于多层共挤出
（2）注射吹塑与注射拉伸吹塑成型机
优点：自动化程度高 、节能、高速
（3） 拉伸吹塑成型机
成型温度：无定型塑料略高于Tg，结晶性 塑料接近Tm 模具温度：略低于Tg
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2.中空吹塑成型技术
2.1 中空吹塑成型技术定义及分类
中空吹塑是指借助气体压力使闭合在模具型腔中的处于类橡胶 态的型坏吹胀成为中空制品的二次成型技术。
塑料品种：PE、PP、PVC、PET、PA、PC 吹塑制品：液体包装容器、瓶、壶、桶等。
二次成型之中空吹塑成型
姓名：沈华艳 班级：2013级硕士五班 导师：罗远芳教授
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主要内容
1 二次成型概述 2 中空吹塑成型技术 3 中空吹塑成型的发展与进步
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1.二次成型概述
1.1 二次成型定义
二次成型是指在一定的条件下，将一次成型所得聚 合物型材通过再次成型加工，以获得制品的最终型样。 且只适用于热塑性塑料，包括中空吹塑成型、薄膜双向 拉伸、热成型等。
3.1 中空吹塑成型所用原料的发展
3.3.1 新牌号树脂
（1）饮料瓶级聚苯乙烯 （2）吹塑成型级聚甲醛 （3）新型吹塑成型级 PA6 （4）吹塑成型级聚偏氟乙烯 ( PVD F) （5）聚乳酸 ( PL A) （6）P P
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3.中空吹塑成型的发展与进步
3.1.2 合金和共聚物
（1）PA 与纳米黏土共混物 （2）P E T ( R ER -P E T)与纯 P E T 共混物 （3）苯乙烯 - 丁二烯共聚物 （4）改性PVA （5）乙烯 - 乙烯醇共聚物 ( EVO H）
一次成型：通过材料的流动或塑性形变，伴有状态 和相态转变。
二次成型：通过材料的粘弹形变，在低于熔融温度 和粘流温度进行再次加工。
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1.二次成型概述
1.2 二次成型原理
⑴ 聚合物的物理状态
非晶聚合物 玻璃态 Tg 橡胶态 Tf 结晶聚合物 硬性结晶态 Tg 韧性结晶态 Tm
粘流态 温度
粘流态
二次加工范围
单层直接挤坏吹塑
挤出吹塑
多层共挤出吹塑
挤出-蓄料-压坏-吹塑
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2.中空吹塑成型技术
2.3.1 单层直接挤坏吹塑
单层直接挤坏吹塑的基本过程如下图所示
2.3.2 多层共挤出吹塑
采用多台挤出机供料，在同一个机头内 复合、挤出，然后吹塑多层中空制品（如右 图所示）。
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2.中空吹塑成型技术
2.3.3 挤出-蓄料-压坏-吹塑
缺点：需要注塑和吹塑两套模具，设备投资大；型坏 温度高，吹胀物冷却慢，成型周期长；型坏内应力大， 容器形状和尺寸受限制。
编辑课件
2.中空吹塑成型技术
2.2.2 注坏-拉伸-吹塑
注塑型坏被横向吹胀前受到轴向拉伸，所得制品具有双轴取向结构。 由该方法制造出的注射吹塑产品，其透明度、冲击强度、表面硬度和刚 度较高。
吹胀比：制品主体直径与型坏相应部位直径之比。 拉伸比：不包括瓶口的制品长度与相应型坏长度之比。
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2.中空吹塑成型技术
2.3 挤出吹塑
工艺过程：
进入模腔
吹胀成型
泄压
型坏挤出
闭模吹起
保压冷却
开模脱出
工艺特点： （1） 设备简单，投资少，生产效率高 （2）型坏温度均匀，熔接缝少，制品强度高； （3）对容器形状、大小、壁厚的适应性广。
优点： 全电动、高速
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1.二次成型概述
1.3 二次成型的一般过程
非晶聚合物 Tg～Tf 加热 产生形变 室温下冷却 形变冻结
（Tg＞＞室温）
并成型
形变固定
结晶聚合物
接近Tm 加热
室温下冷却
产生形变 结晶 并成型
形变冻结 形变固定
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1.二次成型概述
1.4 成型条件的影响
二次成型的温度以聚合物能产生形变且伸长率最 大的温度为宜。
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1.二次成型概述
（2） 聚合物的粘弹性形变
①
②
③
聚合物加工的总形变 = 普弹形变 + 高弹形变 + 粘性形变
r rE rH rV
σ E1
σ E2
E2
次成型概述
（2） 聚合物的粘弹性形变
二次加工的过程中，高弹形变＞＞高弹形变+粘性形变 聚合物形变与时间 的关系为：
注坏吹塑、挤坏吹塑（型坏制造方法）
吹塑工艺
热坏吹塑、冷坏吹塑
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2.中空吹塑成型技术
2.2 注射吹塑
先将塑料注塑职称有底型坏，再将型坏移入吹塑模 内进行吹塑成型。
2.2.1 无拉伸注坏吹塑
主要用于制造 小型精致容器和广 口容器。
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2.中空吹塑成型技术
优点：制品壁厚均匀，无需后加工；制品无接缝，废 边废料少，对塑料品种适应性好。