安 全 操 作 常 识火烧板

安全操作常识
一、火烧板安全操作规程
1、严禁无证上岗（必须持火烧板加工从业人员资质证书）和违章操作。

操作人员未经培训，不得上岗操作。

2、严禁使用超期、过期和检验不合格的氧气瓶和液化气瓶。

3、严禁使用无经营许可证、无资质单位供应的氧气和液化气。

4、工作场所必须配备消防器材，操作人员必须熟悉消防安全知识。

5、氧气瓶和液化气瓶之间的距离不得少于五米，气管长度不得少于十米。

操作前应检查气管是否漏气、老化，气管正常应半年更换一次。

液化气管应为红色，氧气管为黑色。

6、氧气瓶、液化气瓶应轻搬轻放，防止振动，用后应锁紧安全帽。

气瓶应直立放臵，或用支架固定，卧放时应固定好，防止滚动。

严禁用滚动方式增加压力。

严禁用铁器敲打气瓶。

7、气瓶不得靠近热源（火炉、电炉等）夏季不受阳光曝晒，工作时必须设凉蓬，或用蓬布盖好或放阴凉通风处。

冬季作业遇有阀门和减压器活门冻结时，用浸于热水的布或热水解冻，禁止用火燃烤。

二、常用气体的性质
（一）液化石油气的性质
液化石油气简称石油气，主要成分是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等碳氢化合物。

有以下特点：
1、工业上使用的石油气是一种略带臭味的无色气体，在标准状态下密度为1.8—2.5kg/m3比空气重。

在常温常压下以气态形式存在。

如果加压到0.8—1.5MPa时就由气态变为液态。

2、石油气能与空气或氧气混合成具有爆炸性的气体。

石油气与氧混合气有较宽的爆炸极限（3.2%—64%）。

3、石油气火焰温度为2000—2850℃比乙炔火焰温度低。

石油气和乙炔比具有成本低、操作安全，使用方便等优点。

（二）氧气的性质
1、在常温状态下，氧气是一种无色无味、无毒的气体，比空气
略重，微溶于水。

2、氧气本身不能燃烧，但不能助燃。

氧具有很强的化学活泼性，压缩的气态氧与矿物油、油脂、或细微分散的可燃物质接触时能发生自燃，因此使用氧气时，尤其是压缩状态的氧气，必须经常检查，所用工具不得沾染油脂。

三、气瓶设备的安全使用
（一）常用气瓶的构造
1、氧气瓶的构造：
氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器，常用气瓶的容积40L，瓶内氧气压力为15MPa可贮存6m3氧气。

在瓶体上部球面部位有明显状态。

氧气瓶在使用中必须定期作内外部表面，检查和水压试验。

氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。

2、液化石油气瓶的构造
液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器，气瓶用16Ma，A3钢或20号优质碳素钢制成。

最大工作压力为1.6MPa，水压试验压力为3MPa。

气瓶表面为银灰色，并有“液化石油气”红色字样。

（二）气瓶爆炸事故的原因：
1、气瓶的材质结构和制造工艺不符合安全要求。

2、由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火热幅射等作用。

3、在搬运装卸时，从高处坠落、倾斜或滚动等发生剧烈碰撞。

4、气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严，泄漏甚至瓶阀损坏，高压气流冲击。

5、开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。

6、氧气瓶瓶阀、阀杆或减压阀上有油脂或瓶内混入可燃气体。

7、可燃气瓶发生漏气。

8、石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。

9、气瓶未作定期技术检验。

（三）气瓶的安全使用。

1、氧气瓶
（1）氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与
可燃气体的气瓶，油料以及其他可燃物同车运输，搬运气瓶时，必须使用专用小车，不得将氧气瓶放在地上滚动。

（2）氧气瓶应直立放臵，且必须安放牢固，防止倾倒。

（3）取瓶帽时，只能用手或扳手旋转，禁止用铁锤敲击。

（4）在瓶阀上安装减压器前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻关闭阀门。

装上减压器后，要缓慢开启阀门。

（5）在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧。

严禁氧气瓶阀、减压阀、焊炬、割炬、氧气胶管等沾上易燃物质和油脂。

（6）夏季使用氧气瓶时，必须放臵在凉棚内，严禁阳光直接照射，冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方。

（7）冬季要防止氧气瓶阀冻结，如有结冻现象，只能用热水或蒸气解冻，严禁用明火烘烤。

（8）氧气瓶内的氧气不能全部用完，要留有0.1—0.2MPa的氧气。

（9）氧气瓶要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易燃物质。

一般规定距离10m以上，与乙炔瓶相距5m以上。

（10）氧气瓶必须每3年做定期检查，合格后才能使用。

（11）氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，使火焰自行熄灭。

如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点。

四、液化石油气瓶
1、遵守氧气瓶的全部安全措施。

2、石油气对普通橡胶管有腐蚀作用，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。

3、石油气比空气重，易于向低处流动，所以使用场地要通风良好。

4、石油气瓶内部的压力与温度成正比，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。

5、冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤。

6、过量的石油气可致人窒息，因此使用时必须注意通风。

7、石油气点火时，先点燃引火物再开气。

8、不能自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。

五、氧气与乙炔胶管的安全使用
1、胶管着火爆炸的主要原因：
（1）胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。

（2）由于回火引起爆炸。

（3）由于挤压、磨损、腐蚀或使用不当，致使胶管的强度降低或漏气。

（4）制造质量不符合安全要求。

（5）氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生静电火花等。

2、氧气、乙炔胶管的安全使用
（1）按国家标准保证制造质量。

（2）在保管、运输和使用胶管时必须保持胶管的清洁和不受损坏。

（3）新胶管使用前必须先用压缩空气把胶管内壁滑石粉吹净。

（4）氧气与乙炔胶管不能代用，国家规定氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。

（5）气焊与气割作业前，应认真检查胶管有无损伤老化现象。

（6）氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时管经要吻合，并用管卡夹紧。

（7）乙炔胶管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊矩或割炬的所有调节平轮，将火熄灭，然后停止供气。

（8）严禁使用回过火的胶管。

（9）氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀，停止供气；乙炔管着火时可用弯曲前一段胶管截止乙炔通路的方法熄灭。

六、气焊与气割的安全操作
1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后方可独立作业。

2、在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。

3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶、石油气瓶时应避免碰撞，要戴好安全帽、防振圈，使用保管中避免曝晒火烤。

4、在作业现场10米范围内不得有易燃易爆物品。

5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

6、使用氧气时，应站在氧瓶出气口的侧面，缓慢工启阀门。

乙炔瓶必须直立放臵，不准卧倒。

7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备应大于3米，使用时氧气瓶与乙炔瓶之间不应小于5米。

8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。

9、应经常检查所用气瓶上的压力表是否完好，性能是否正常，并按规定向计量单位达检。

10、氧气瓶及压力表的部位均不得沾染油脂。

11、氧气表和乙炔表冻结时，均不准用火烤或锤打，应用温水解冻。

12、在容器或舱室内焊割时，要设监护人，通风装臵和采取防火措施。

13、登高作业之前应先检查作业点下地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。

14、氧气瓶使用到最后留有0.1-0.2MPa的压力，乙炔瓶使用到最后应留有0.03MPa以上的压力。

15、工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离去。

16、乙炔瓶、氧气瓶及易燃易爆物品，严禁同车运输。

七、发生火灾时的紧急处理方法
在焊接、切割作业中如果发生火灾、爆作事故时，应采取以下方法进行紧急处理：
1、应判明火灾、爆炸的部位及引起火灾和爆炸的物质特性，迅速拨打119报警。

2、在消防队员未到达前，现场人员应根据起火物质的特性，采用有效的方法控制事故的蔓延。

3、在事故紧急处理时必须由专人负责，统一指挥。

4、灭火时应采取防中毒、倒塌、附落伤人等措施。

5、为了便于查明起火原因、灭火过程中要尽可能地注意视察起火部位、蔓延方向。

6、当气体导管漏气着火时，首先将焊割炬的火焰熄灭，并立即关闭阀门。

用灭火器、湿布、石棉等扑灭燃烧气体。

7、一般可燃物着火，可用酸碱灭火器或清水灭火，油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火扑灭。

8、氧气瓶阀门着火，只要操作者关闭阀门断绝氧气，火就会自行熄灭。

9、发生火警或爆炸事故必须立即向公安消防部门报警，认真查清事故原因，严肃处理事故责任者。

八、防爆炸事故的安全措施
1、焊接切割作业时，将作业环境10米范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。

2、高空焊接作业时禁止乱扔焊条头，对作业下方应进行隔离，作业完毕应认真检查。

3、应使用符合国家标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。

4、对输送可燃气体的管道应按规定安装使用，对操作人员应进行专门的安全技术培训。

5、焊补燃料容器和管道时，应结合实际的情况确定被焊方法，要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。

九、压缩气体和液化气体的储存和运输
1、仓库应阴凉通风，远离热源火种，库内照明应采用防爆照明灯，库房周围不得堆放任何可燃材料。

2、钢瓶入库验收要注意：包装外形无明显外伤，附件齐全、封闭紧密、无漏气现象，包装使用期应在试压规定期内。

3、内容物互为禁忌物的钢瓶应分库储存。

储存的钢瓶应直立放臵整齐，最好用框架围护固定。

4、装卸时必须轻装轻卸，严禁碰撞、抛掷、溜坡或横侧在地上滚动，不可把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽脱落。

装卸氧气瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污。

5、储存中钢瓶应拧紧，不得泄漏，如发现钢瓶漏气应迅速打开
库门通风，并将钢瓶移至安全场所。

失火时应尽快将钢瓶移出火场。

6、运输时必须戴好钢瓶上的安全帽，钢瓶应平放，并将瓶口朝向同一方向，并用三角木垫卡牢。

7、各种钢瓶必须严格按照国家规定，进行定期检验，钢瓶在使用过程中，如发现有严重腐蚀时应提前检验。

8、在储运钢瓶时应注意检查：
（1）钢瓶上的漆色及标志与各种单据上的品名是否相符，包装、标志、防震胶圈是否齐备，钢瓶是否在使用期内。

（2）安全帽是否完整、拧紧，瓶壁是否有腐蚀、损坏、结疤、凹陷、鼓泡和伤痕等。

（3）耳听钢瓶是否有“咝咝”漏气声。

（4）凭嗅觉检测现场是否有强烈刺激性臭味或异味。