2024年压力容器的安全使用和维护(三篇)

2024年压力容器的安全使用和维护
(1)基本要求。

①平稳操作。

加载和卸载应缓慢, 并保持运行期间载荷的相对稳定。

压力容器开始加载时, 速度不宜过快, 尤其要防止压力的突然升高。

过高的加载速度会降低材料的断裂韧性, 可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。

高温容器或工作壁温在0℃以下的容器, 加热和冷却都应缓慢进行, 以减小壳壁中的热应力。

操作中压力频繁地和大幅度地波动, 对容器的抗疲劳强度是不利的, 应尽可能避免, 保持操作压力平稳。

②防止超载。

防止压力容器过载主要是防止超压。

压力来自外部（如气体压缩机、蒸汽锅炉等）的容器, 超压大多是由于操作失误而引起的。

为了防止操作失误, 除了装设连锁装置外, 可实行安全操作挂牌制度。

在一些关键性的操作装置上挂牌, 牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、注意事项等。

对于通过减压阀降低压力后才进气的容器, 要密切注意减压装置的工作情况, 并装设灵敏可靠的安全泄压装置。

由于内部物料的化学反应而产生压力的容器, 往往因加料过量或原料中混人杂质, 使反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。

要预防这类容器超压, 必须严格控制每次投料的数量及原料中杂质的含量, 并有防止超量投料的严密措施。

贮装液化气体的容器, 为了防止液体受热膨胀而超压, 一定要严格计量。

对于液化气体贮罐和槽车, 除了密切监视液位外, 还应防止容器意外受热, 造成超压。

如果容器内的介质是容易聚合的单体, 则应在物料中加人阻聚剂, 并防止混人可促进聚合的杂质。

物料贮存的时间也不宜过长。

除了防止超压以外, 压力容器的操作温度也应严格控制在设计规定的范围内, 长期的超温运行也可以直接或间接地导致容器的破坏。

(2)容器运行期间的检查。

容器专职操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况, 以便及时发现设备上的不正常状态, 采取相应的措施进行调整或消除, 防止异常情况的扩大或延续, 保证容器安全运行。

对运行中的容器进行检查, 包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。

在工艺条件方面, 主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内, 容器工作介质的化学组成, 特别是那些影响容器安全（如产生应力腐蚀、使压力升高等）的成分是否符合要求。

在设备状况方面, 主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象, 容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象, 容器及其连接道有无振动、磨损等现象。

在安全装置方面, 主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具是否保持完好状态。

(3)容器的紧急停止运行。

压力容器在运行中出现下列情况时, 应立即停止运行：容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限
值, 而且采取措施仍无法控制, 并有继续恶化的趋势；容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象；安全装置全部失效, 连接管件断裂, 紧固件损坏等, 难以保证安全操作；操作岗位发生火灾, 威胁到容器的安全操作；高压容器的信号孔或警报孔泄漏．
2)容器的维护保养
做好压力容器的维护保养工作, 可以使容器经常保持完好状态, 提高工作效率, 延长容器使用寿命。

容器的维护保养主要包括以下几方面的内容:
(1)保持完好的防腐层。

工作介质对材料有腐蚀作用的容器, 常采用防腐层来防止介质对器壁的腐蚀, 如涂漆、喷镀或电镀、衬里等。

如果防腐层损坏, 工作介质将直接接触器壁而产生腐蚀, 所以要常检查, 保持防腐层完好无损。

若发现防腐层损坏, 即使是局部的, 也应该先经修补等妥善处理以后再继续使用。

(2)消除产生腐蚀的因素。

有些工作介质只有在某种特定条件下才会对容器的材料产生腐蚀。

因此要尽力消除这种能引起腐蚀的、特别是应力腐蚀的条件。

例如, 一氧化碳气体只有在含有水分的情况下才可能对钢制容器产生应力腐蚀, 应尽量采取干操、过滤等措施；碳钢容器的碱脆需要具备温度、拉伸应力和较高的碱液浓度等条件, 介质中含有稀碱液的容器, 必须采取措施消除使稀液浓缩的条件, 如接缝渗漏, 器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等；盛装氧气的容器, 常因底部积水造成水和氧气交界面的严重腐蚀, 要防止这种腐蚀, 最好使氧气经过千燥, 或在使用中经常排放容器中的积水。

(3)消灭容器的跑、冒、滴、漏, 经常保持容器的完好状态。

跑、冒、滴、漏不仅浪费原料和能源, 污染工作环境, 还常常造成设备的腐蚀, 严重时还会引起容器的破坏事故。

(4)加强容器在停用期间的维护。

对于长期或临时停用的容器, 应加强维护。

停用的容器, 必须将内部的介质排除干净, 腐蚀性介质要经过排放、置换、清洗等技术处理。

要注意防止容器的死角积存腐蚀性介质。

要经常保持容器的干燥和清洁, 防止大气腐蚀。

试验证明, 在潮湿的情况下, 钢材表面有灰尘、污物时, 大气对钢材才有腐蚀作用。

(5)经常保持容器的完好状态。

容器上所有的安全装置和计量仪表, 应定期进行调整校正, 使其始终保持灵敏、准确；容器的附件、零件必须保持齐全和完好无损, 连接紧固件残缺不全的容器, 禁止投人运
行。

2024年压力容器的安全使用和维护（二）
1.遵守相关法规和标准: 了解并遵守国家和地区的压力容器安全相关法规和标准, 确保您的压力容器符合要求。

2.定期检查和维护: 定期检查压力容器的运行状态和安全性能, 包括检查压力表、安全阀、管道连接等, 确保其正常运行。

如发现损坏或故障, 应及时进行修理或更换。

3.压力容器操作培训：对有关的操作人员进行培训, 确保其了解压力容器使用的正确方法和安全操作规程, 提高意识和技能。

4.压力容器的标识和记录: 保持压力容器的标识完整和清晰可见，包括容器编号、容器类型和最近一次检验日期等。

建立压力容器的使用和维护记录，包括检查、维护、修理和更换等，以便追踪和审计。

5.应急预案：制定应急预案，包括压力容器的泄漏或爆炸等意外情况的处理方法。

确保应急设备和人员准备就绪，并对相关人员进行培
训，以提高应对突发事件的能力。

请注意, 以上建议是一般性的, 具体的安全使用和维护措施可能因压力容器类型和规模而有所不同。

建议您根据您所使用的具体压力容器的要求和相关法规进行进一步研究和咨询专业人士。

2024年压力容器的安全使用和维护（三）压力容器是一种用来存储或处理气体或液体的设备, 其内部会产生高压。

正确的使用和维护压力容器是非常重要的, 以确保其安全性和性能。

在本文中, 我将介绍压力容器的安全使用和维护的一些关键注意事项, 以帮助您了解如何正确操作和保养这些设备。

1.了解压力容器的工作原理和规范
在使用压力容器之前, 务必了解其工作原理和相关的规范和法规。

这包括了解压力容器的最大承压力, 使用温度范围, 使用介质等。

还应了解国家或地区的相关法规和标准, 确保操作符合规范。

2.进行定期的检测和维护
压力容器必须进行定期的检测和维护, 以确保其安全性。

这包括定期检查压力容器的外观, 检查是否有任何损坏或腐蚀。

还需要检查并清理压力容器的排水装置和放空阀。

此外, 应该定期测试压力容器的安全阀和压力表, 以确保其正常工作。

3.正确操作压力容器
在操作压力容器时, 务必按照正确的程序进行操作。

这包括正确地打开和关闭阀门, 遵守操作规范, 确保操作人员的安全。

操作时需要遵循相关的安全操作注意事项, 避免在压力容器上进行任何未经授权的修理或更改。

4.进行培训和教育
所有操作和维护压力容器的人员都应接受相关的培训和教育, 以了解正确的操作和维护程序。

操作人员应了解压力容器的工作原理, 了解可能存在的危险, 并学会正确地应对紧急情况。

5.注意压力容器的环境条件
压力容器的安全性也与其周围环境有关。

环境条件可影响其稳定性和性能。

例如, 极端的温度、潮湿环境或腐蚀性介质可能对压力容器的材料产生影响。

因此, 需要注意周围环境的监测, 并采取相应的措施, 以确保压力容器的安全性。

6.记录和报告
操作和维护压力容器的人员应记录所有的检查、测试和维护操作。

这些记录有助于追溯压力容器的历史和性能。

如果发现任何问题或异常情况, 应及时报告, 并采取相应的措施以确保安全。

7.紧急情况的处理
如果出现紧急情况, 操作人员应该知道如何正确地处理。

这包括知道如何关闭阀门, 使用紧急放空装置, 以及如何通知相关的人员报告事件。

紧急情况处理的紧迫性和正确性对于减少事故的后果至关重要。

总结
压力容器的安全使用和维护是非常重要的。

正确的操作和定期维护可以确保其性能和安全性。

尽管压力容器具有一定的风险, 但通过遵循正确的操作程序和安全规范, 这些风险可以最小化。

保证压力容器的安全使用和维护对于个人和环境的健康和安全至关重要。

因此, 所有操作和维护压力容器的人员都应严格遵守相关规定和操作程序, 以确保压力容器的安全性。