荣昌顶管施工方案doc 2 (1)
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施
工
组
织
方
案
四川天虹建设工程有限公司二○一四年六月
第一章工程情况
1.1编制依据
(1)、《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB50423-2007);
(2)、中国非开挖协会《非开挖管线铺设工程技术规范》(试行本);
(3)、《建筑基坑支护技术规程JGJ120-99》;
(4)、《工程测量规范GB50026-2007》;
(5)、《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005》;
(6)、《建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001》。
(7)、现场踏勘记录
1.2工程概况
该处施工地点位于荣昌县,DN800的混凝土管穿越顶管工程,共计16m,预计埋深3m,具体按照现场查勘后详述。
第二章施工总平面布置
2.1 施工总平面布置原则
1、合理规划施工用地
根据施工项目及施工特点合理规划,保证施工现场占地充分利用。
2、科学设计施工平面图
2.2 临时设施布置
1、防护围栏
为保证施工现场不受干扰及确保过往行人的安全,本工程采取封闭施工,在本工程施工范围内沿线两侧各设置一排标准彩钢板防护围栏,将施工区域与社会交通通道隔离开。
采用标准彩钢板制作,总高1.8m,样板背面使用钢管支设,要求钢板围栏支设牢固、美观。
2、施工用电
因施工临时用电量大,应尽量协调附近的工业用电。
保证施工用电,自备40KW发电机数台。
第三章工作井施工
3.1施工准备
1、进行施工前的施工现场调查,收集有关资料。
2、进行测量放线。
3、对施工班组进行技术交底和技术培训。
4、进行工程材料复试和配合比的试配。
3.2工作坑开挖
按照工作坑轴线控制桩在地面上放置工作坑井基坑。
工作井净空埋设深度根据设计深度确定(需考虑垫层、底板、导轨等深度)。
工作井的开挖采用放坡的形式进行,岩石放坡系数为1:1.25(高宽比),回填.挖土方放坡系数为1:1(高宽比)挖出的土方及时运出工作场地,确保
土方开挖远离基坑,降低基坑上部荷载,从而减少对基坑的影响。
第四章顶进施工
4.1顶管施工原理
液压顶管在顶进管道的两端按设计的方案设置工作井和接收井,工作井内设置坚固的后座,吊进油压千斤顶以及要顶进的混凝土管,接好照明,油管等管线,然后用油压千斤顶缓慢顶进,通过人工挖掘的方式,将混凝土管顶进。
在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向,边顶进边排土边调整,直至将混凝土管顶至接收井内。
4.2施工工序
浇筑钢筋砼后背墙
测量放线
机械安装调试吊下管节、焊接
顶进、测量、记录、纠偏
顶完一节
最后一节
竣工测量
结束
4.3顶进前准备阶段
4.3.1测量放线
经相关部门审核、审批确认此专项施工方案以后,即可进行现场测量放线,从而确定出设计管线、工作井及接受井的确切位置。
具体是:首先根据现场提供的、经复核无误的高程控制点,其次复核已给坐标点的位置和标高,当与设计无误时,即可进行设计管线、工作井、接受井的放线定位工作。
4.3.2顶管导轨
导轨安放在基础面上,导轨定位安装后必须稳固,标高、位置正确,在顶进中承受各种负载时不移位,不变形,不沉降。
导轨安放前,应先复核管道中心位置。
滚轮接触钢管位置的标高应按管道设计标高调整,在顶进中应经常复核调整,确保顶进轴线的精度。
导轨设置坡度与设计轴线相同。
顶管导轨应选用钢质材料制作,其安装应符合下列规定:
A、两导轨应顺直、平行、等高,其纵坡应与管道设计坡度一致。
B、导轨安装的允许偏差应为:
轴线位置:3mm;顶面高程:0~+3mm;两轨内距:±2mm。
C、安装后的导轨必须牢固可靠,严禁在顶管过程中产生位移或变形,并应经常检查校正。
4.3.3千斤顶的安装
千斤顶的安装应固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上;
4.3.4油泵安装
油泵站设置在千斤顶附近,油路安装应顺直,减少转角,接头不漏油。
油泵的最大工作压力不大于32Mpa,应检查限压阀、溢流阀和压力表等指示保护装置,安装完毕后进行试车,在顶进中应定时检查维护。
油泵安装和运转应符合下列规定:
A、油泵宜设置在千斤顶附近,油管应顺直、转角少;
B、油泵应与千斤顶相匹配,并应有备用油泵,油泵安装完毕,应进行试运转;
C、顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进;
D、顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进。
4.3.5顶铁
顶铁作用于管道口,将顶力均匀传送到管道上,使顶进正常进行,其质量应符合下列规定:
A、顶铁应有足够的刚度;
B、顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型,当采用焊接成型时,焊缝不得高出表面,且不得脱焊;
C、顶铁上应有锁定装置。
顶铁的安装和使用应符合下列规定:
A、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨和项铁之间的接触面不得有泥土、油污;
B、更换顶铁时,应先使用长度大的顶铁,顶铁拼装后应锁定;
C、顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫,当顶力接近管节材料的允许抗压强度时,管端应增加U形或环形顶铁;
D、顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常迹象。
4.4顶管施工
4.4.1测量复核
待顶管前期准备工作结束后,首先应精确放线并复查。
应根据业主提供的平面控制网点及水准网点,按照《工程测量规范》GB50026-93进行施工测量,测量工作是一切工作的先导,测量工作的好坏直接影响到以后工程质量的好坏。
因此,安排优秀测量人员,配置精密仪器,确保施工放样工作精准、及时、高效完成。
复核基准点时,如发现问题及时上报,并协商解决。
4.4.2管节材质检查:
该工程顶管管材均采用钢筋混凝土承插管,管径为Ф800m m,管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前应修补并经鉴定合格后,方可使用。
钢承插钢筋砼水泥管图片如下:
钢承插钢筋混凝土管
钢承插钢筋混凝土管
钢圈密封橡胶圈
接口示意
4.4.3开始顶进前应检查下列内容,确认条件具备时方可开始顶进:
A、全部设备经过检查井并经过试运转;
B、工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合规范规定;
C、防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施;
D、开启封门的措施。
4.4.4采用手工掘进顶管法时,应符合下列规定:
在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管下部135度范围内不得超挖,管顶以上超挖量不得大于1.5cm—3cm;管前超挖应根据具体情况确定,如高填方地段在顶管施工时会发生大面积坍塌,应少挖勤顶;若坍塌量大或不可控时,应立即封闭管道进行高压灌浆处理,并制定安全保护措施方案。
并向甲方提交技术变更及方案,由甲方审核后在复工。
管节连接口处理:管道连接采用钢承插加密封胶圈的方式,在每个承插口内放置一条密封胶圈。
顶管完成后,再使用密封材料(常用的密封材料有水泥混合水玻璃和加铝膨胀水泥等)对每个连接口进行勾缝处理。
达到设计闭水要求。
4.4.5高程控制、纠偏
1、高程控制:(边顶进边测量)将测量仪器放入地层中,每顶进50cm,测量不应少于一次,管道进入土层后正常顶进时,每顶进100cm,测量不应少于一次,纠偏时应增加测量次数。
2、纠偏:出现较大的偏差,应小角度连续纠偏,保持适当的曲率半径返回到轴线上来。
避免管道顶进时产生过大的侧应力。
对于短距离纠偏作业,可采用后座液压油缸进行纠偏,根据偏差情况,快定后座油泵的开启和关闭。
4.5场地清理
施工产生的工程土、垃圾采用施工车拉至指定地点卸下,做好场地清理工作,给后续施工单位创造条件。
土方回填及恢复路面与园林恢复施工,并达到设计要求。
第五章项目组织管理及劳动力配置
5.1组织机构保证体系
1、建立施工组织机构
本工程的主要工程内容是顶管工程,根据工程特点,在公司统一部署和职能处室协同配合下,由项目经理牵头组织,项目技术负责人负责落实,组织能吃苦耐劳的各类专业工程技术管理人员投入施工管理,组建一个少而精的项目部,从而确保各项具体目标(工期目标、质量目标、安全目标和经济目标等)的实现。
2、合理设置施工班组
根据工程施工特点,我们将合理配置技工和普工的比例并符合并行流水作业的要求,根据工期制定出工程各阶段所需劳动力计划。
3、施工力量的集结、进场和培训
在建立工地组织领导机构后,根据各分项工程的开工日期和劳动需要量计划,分批分阶段地组织劳动力进场并及时组织进行上岗前的培训教育工作。
该项工作是施工准备工作的一项重要任务,对涉及本工程的技术工人再次进行技术、质量、安全操作、消防和文明施工等方面培训教育。
4、向施工班组和施工工人进行开工前的交底
在开工前将工程的设计内容,施工组织设计、施工计划和施工的技术质量要求等详尽地向施工班组和操作工人进行讲解、交待,以保证工程能严格按照设计图纸、施工组织设计、施工技术规范、安全操作规程和施工质量检验评定标准的要求进行施工。
我们将根据不同对象采取书面、口头和现场演示的方式进行交底。
5、建立健全各项管理制度
“没有规矩,不成方圆”,进场后将建立健全各项管理制度,以便各项施工活动能顺利进行。
主要有:技术质量责任制度,工程技术档案管理制度,技术交底制度,职工考勤制度,工程材料采购验收、保管待制度,工程质量检查验收制度,安全操作规章、机具保养管理制度。
5.2 主要施工管理人员安排
3.2.1 现场组织机构
我公司针对本工程的重要性,将严格实行“项目法”施工,组建一个由具有丰富施工经验和管理能力的人员组成的项目班子负责本工程施工。
按照工程项目内在规律,严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全等生产要素部门,对本工程进行全员、全面、全过程的系统综合管理。
项目经理对工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责,各施工管理职能部门在项目经理的直接领导下做到有计划、有组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
现场组织管理机构图如下:
项目经理
施工员
施工班组测量班组材料设备组质检组
管道施工队
项目部主要成员由在我司参加管道工程施工,并具有丰富施工经验的人员
组成。
5.2.2项目部主要人员配备情况
序号职务
1 项目经理
2 施工员及测量员
3 造价员
4 质安员
5 材料管理员
6 资料员
5.2.3 项目部规章制度和各主要职能负责人的职责
1、项目部规章制度是确保工期如期实现的必要保证
施工项目部是代表公司行使该工程实施的临时权力机构,将全面按项目法管理施工。
为此特以作业班组为单元,层层建立工期质量、安全文明施工等方面的管理制度,从而确保工期高品质如期完成。
2、主要负责人职责
(1)项目经理
代表公司是该工程施工的最高指令人,对工程形象进度和工程质量全面的责任。
岗位职责如下:
a.全面主持项目执行机构的日常工作;
b.在投标阶段,组织编制投标文件;
c.项目实施过程的全职组织者和指挥者;
d.组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作;
e.组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度;
f.与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表;
g.组织项目实施的各类供应商的选择工作;
h.拟订项目执行机构组织和人员配制及其岗位职责;
i.具体负责项目质量、工期,安全目标的管理监督工作;
j.决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案;
k.负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作;
l.组织和领导工程创优工作;
m.负责工程的竣工交验工作;
(2)施工员
对该项目工程负技术责任,分管施工内业、工程施工、工程质量、测量工作、组织参加业主技术会议和编制实施性施工组织设计,解决施工过程疑难问题,组织编制、审定竣工资料。
岗位职责:
①协助项目经理管理和领导技术部和设计部的工作;
②组织相关部门和人员代表项目部参与与业主、监理或设计方等就施工组织设计、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商;
③主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关;
④组织进度计划的编制并监督落实,负责沟槽开挖与安管装等工作之间在进度安排方面的配合和协调;
⑤参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作;
⑥对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关;
⑦协助项目领导和组织创优工作;
⑧竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关;
⑨负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果;
(3)施工班长
负责从项目经理和技术负责人那里接受任务,并下达安排到各班组,监督执行完成当天的工作任务,负责收集并汇报自已所管辖施工区的完成情况和现场出现的问题。
(4)质安员
在安全管理小组领导下,坚守工作现场随时巡视、检查、指挥安全管理,消除安全隐患,尤其重视安全管理工作,同时还应协助交警维护好交通秩序,保证交通安全。
岗位职责:
①协助技术负责人工作和监理一道,负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作;
②参与编制项目质量保证计划,负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施;
③负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作;
④负责管理人员和进场工人安全教育工作;负责安全技术审核把关和安全交底;负责每周的全员安全生产例会;
⑤参与相关分包商和供应商的选择和管理工作;
⑥负责项目争创“市级示范文明安全工地”的组织和管理活动;负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比;负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动;
⑦负责制定安全生产应急计划,保证一旦出现安全以外,能立即按规定报
告各级政府机构,保证项目施工生产的正常进行,负责准备安全事故报告;
⑧负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作;
⑨配合行政部,做好项目对外宣传工作;
⑩负责协调周边关系,处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等;
(5)资料员
负责工程每天的计量、报表工作,负责工程技术资料的整理,按备案制要求收集、制作、汇编成册、协助技术负责人指导施工,处理施工中技术问题以及完善施工中和竣工后各种技术资料的汇编。
(5)测量员
是工程施工“龙头龙尾”工程,负责施工中复测、放线、放样、平面和高程控制测量工作,并及时提供工序施工平面和高程资料。
(6)材料员
负责及时优质按量供应施工材料,作好材料供应计划,准备和材料落实工作,协助项目经理接好材料保管工作。
5.3 劳动力计划
劳动力是顺利展开施工、按计划完成各项施工任务、避免停工和窝工浪费、节约开支、降低成本的重要保证。
根据本工程施工特点、工程内容,我项目部将及时组织一批长期从事顶管工程的队伍进场施工。
对本项目《合同文件》和《技术规范》要求进场的现场管理人员及职工,必须了解各项工程的施工要求、施工方案、技术要求、质保体系、《市政工程施工安全技术规范》以及环保体系等,加强质量、安全、环保知识教育。
第六章施工机械设备和材料计划
6.1主要施工机械设备计划
施工时,应根据具体情况采用人工和机械化施工。
根据施工现场情况及施工进度计划,合理运用机构,及时组织施工机械进场。
用于工程的施工的一切施工机械,必须类型齐备、配套完整、并能满足施工质量和进度要求,基机械状况应能满足工程及施工安全的要求,并能完成保证质量的作业。
根据本工程的工程内容和数量,需要投入挖掘机、起重机、潜水泵、顶管机、测量仪器等机械设备,其投入数量如下表:
拟投入本工程主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
(KW)
生产
能力
用于施工部
位
备注
1 挖掘机 1 土方就地租用
2 起重机 1 25t 管道吊装就地租用
3 发电机40KW 成都200
4 40KW 临时发电自有
4 潜水泵D100 6 成都2004 深井降水自有
5 电焊机BX3-300-2 2 成都2004 20KW 钢筋自有
6 顶管设备 2 郑州2005 顶管施工自有
7 全站仪ZTS602SR 2 中纬测量2008 测量自有6.2主要材料用量计划
为确保工程施工需要,保证需要工程进度和质量,节约材料消耗,降低工程
成本,加速资金周转,必须加强材料管理,做好材料供应。
6.2.1 编制材料供应计划
1、在编制计划之前,首先应了解所需物资材料的品种、产地、质量、单价、运输等情况的变化,还要对库存进行盘点,以及收集有关资料。
2、采用定额计算法确定各类物资的计划需要量,期末、期初库存量,自采加工材料的供应,编制物质供应平衡表,确定申请计划供应量,补充采购数量,按程序编制短期执行计划。
6.2.2 保证材料供应
材料供应由公司材料部门负责,确保以最佳的服务水平,按质、按量、按品种、按时间、经济合理地满足工程进展所需要的各种生产资料,保证施工任务顺利完成。
第七章施工进度计划
7.1工期目标
本工程工期为:顶管长度16米的工程,从开工时间起20日历天。
7.2进度计划安排
1、施工准备阶段:本阶段主要完成各项施工准备工作,计划工期1个工作日。
2、全面施工阶段:本阶段主要完成施工范围内的顶管工程,计划工期17个工作日。
3、竣工收尾阶段:本阶段主要完成各项收尾工作,计划工期 2 个工作日。