砼工程夏季施工(3篇)

第1篇
一、施工前的准备工作
1. 检查模板：确保模板内无碎屑、污物，模板拼装严禁缝隙，预埋件位置正确。

2. 湿润模板：夏季气温较高，施工前应洒水湿润模板，降低表面温度，但模板内
不能有蓄水。

3. 控温施工：对于有控温要求的工程部位，宜安排在夜间浇筑，以降低气温对砼
强度早期增长的影响。

二、浇筑顺序与振捣
1. 浇筑顺序：严禁润泵砂浆浇筑到柱、墙、梁等工程部位。

混凝土运输至施工现
场后，应先让搅拌车继续高速运行20～30秒，使混凝土搅拌均匀。

2. 分层浇筑：墙、柱等高度较大的竖向结构施工时，分层浇筑，每层高度以混凝
土不发生离析为准，一般每层浇筑高度不宜超过500mm。

浇筑后应充分振捣，振捣
时必须将振捣棒插入下一层混凝土5cm左右，以便形成整体。

3. 振捣方式：混凝土浇筑时应均匀、分散布料，在用铁耙子将混凝土搂平，严禁
用振动棒赶料。

振捣时采取“快插慢拔”的方式，快插是为了确保表层混凝土密实。

三、夏季雨季施工
1. 防雨措施：夏季多雨，应将防雨用品运到施工现场，同时派专人进行检查，下
雨时将机械设备进行防雨遮盖。

2. 骨料含水率控制：在雨天生产混凝土时，应运用动态控制方法，要求试验员定
时测定砂子的含水率。

根据砂、石骨料含水率变化，及时调整混凝土生产配合比，防止骨料含水率过大造成混凝土出现离析、泌水、强度下降和强度数值离散变大等不良后果。

四、夏季高温施工
1. 温度限制：夏季混泥土工程超过一定温度时，施工质量会受到影响。

对此规范
没有限制，但需注意环境温度对混凝土的终凝时间、水灰比、养护期水分等方面的影响。

2. 外加剂使用：炎热夏季施工的混凝土工程，常采用外加剂如缓凝剂、缓凝减水
剂及缓凝剂高效减水剂，用于日最低气温5摄氏度以上施工的混凝土；大体积混凝土、长距离运输混凝土等。

总之，夏季砼工程施工需充分考虑气候特点，采取相应措施，确保工程质量和进度。

施工单位和施工人员应加强沟通与协作，严格按照施工规范和操作规程进行施工，以确保夏季砼工程顺利进行。

第2篇
夏季，高温、多雨的气候特点给砼工程施工带来了诸多挑战。

高温会导致砼坍落度损失、浇筑后水分蒸发快、混凝土收缩大等问题，而降雨则可能使砼表面浆体流失、降低表面强度。

为确保夏季砼工程施工质量，以下是一些关键技术要点。

一、施工前的准备
1. 检查模板：浇筑前，应确保模板内无碎屑、污物，模板拼装无缝隙，预埋件位
置正确。

2. 湿润模板：夏季温度较高，浇筑前应对模板进行洒水湿润，降低表面温度，但
模板内不能有蓄水。

3. 控温浇筑：对有控温要求的工程部位，宜安排在夜间浇筑，以降低温度影响。

二、浇筑顺序与振捣
1. 浇筑顺序：严禁润泵砂浆浇筑到柱、墙、梁等工程部位。

混凝土运输至施工现
场后，应先让搅拌车继续高速运行20～30秒，使混凝土搅拌均匀。

2. 分层浇筑：墙、柱等高度较大的竖向结构施工时，分层浇筑，每层高度以混凝
土不发生离析为准，一般每层浇筑高度不宜超过500mm。

浇筑后应充分振捣，振捣
棒插入下一层混凝土5cm左右，以便形成整体。

3. 先浇筑竖向结构，再浇筑梁和楼板。

施工过程中，确保混凝土浇筑的连续性，
防止产生施工冷缝。

4. 振捣方法：混凝土浇筑时应均匀、分散布料，严禁用振动棒赶料。

振捣时采取“快插慢拔”的方式，确保表层密实。

三、雨天施工
1. 关注气象预报：密切关注气象预报，根据预报决定是否浇筑混凝土。

2. 防雨措施：将防雨用品运至施工现场，下雨时将机械设备进行防雨遮盖。

3. 降雨应对：大雨即将来临时，应立即停止浇筑，清理施工现场，防止雨水冲刷
混凝土表面。

四、梅雨季节施工
1. 砂浆调配：梅雨季节潮湿，砂浆调配应适当干燥。

2. 瓷砖选择：选择吸水率较小的瓷质砖，以降低裂隙风险。

3. 成品养护：铺设地砖后，覆盖塑料布防潮，远离水源，防止水泥受潮结块。

五、高温施工
1. 外加剂：夏季高温施工，常采用缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝剂高效减水剂，以
延长混凝土终凝时间、降低水灰比、提高养护期的水分。

2. 注意事项：夏季高温施工时，应关注砼的强度、坍落度等指标，确保施工质量。

总之，夏季砼工程施工应充分考虑气候特点，采取相应的技术措施，确保施工质量。

同时，加强施工现场管理，提高施工人员素质，确保工程顺利进行。

第3篇
夏季，气温高、降水多，给砼工程施工带来了一定的挑战。

在这种情况下，如何确保砼工程质量，提高施工效率，是施工单位必须面对的问题。

以下是一些夏季砼工程施工的注意事项。

一、施工前的准备
1. 模板检查：在砼浇筑前，检查模板内是否无碎屑、污物，模板拼装是否严密，
预埋件位置是否正确。

确保模板内无积水，以免影响砼质量。

2. 施工环境：夏季气温较高，对有控温要求的工程部位，宜安排在夜间浇筑。

施
工前应洒水湿润，降低表面温度，但模板内不能有蓄水。

3. 人员培训：加强对施工人员的培训，提高他们对夏季砼工程施工的认识，确保
施工过程中各项措施落实到位。

二、浇筑顺序与振捣
1. 浇筑顺序：严格按照施工图纸和规范要求，先浇筑墙、柱等竖向结构，待沉降
一段时间后再浇筑梁、板、楼板。

施工过程中确保混凝土浇筑的连续性，防止产生施工冷缝。

2. 振捣：混凝土浇筑时应均匀、分散布料，用铁耙子将混凝土搂平，严禁用振动
棒赶料。

振捣时采取“快插慢拔”的方式，确保表层混凝土密实。

三、应对雨天施工
1. 关注气象预报：密切关注气象预报，根据预报决定是否浇筑混凝土。

遇到大雨，应立即停止浇筑，清理施工现场，做好防雨措施。

2. 雨季施工：在雨天施工时，应采取以下措施：
（1）对露天存放的砂、石骨料进行覆盖，防止雨水冲刷。

（2）根据砂、石骨料含水率变化，及时调整混凝土生产配合比。

（3）施工过程中，加强砼搅拌、运输、浇筑等环节的管理，确保砼质量。

四、夏季施工外加剂的使用
1. 缓凝剂：适用于日最低气温5摄氏度以上施工的混凝土，可延长砼的凝结时间，提高施工效率。

2. 缓凝减水剂及缓凝剂高效减水剂：适用于大体积混凝土、长距离运输混凝土等，可降低砼水胶比，提高砼强度。

总之，夏季砼工程施工要充分考虑气温、降水等因素，采取有效措施，确保砼质量。

施工单位应加强管理，提高施工人员的素质，确保夏季砼工程施工顺利进行。