铝膜板外墙外保温施工技术
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二、铝模板外墙外保温施工要点和难点
（一）施工材料
在铝模板外墙外保温施工中，施工材料质量高低将直接影响到整体质量。这就需要结合施工要求，把握施工要点和难点，确保保温模板平整切割，避免后续拼装施工中出现过大的接缝。选择工厂排版、预制方式，减少施工现场的模板切割次数，可以大大提升拼缝施工质量。铝模板外墙外保温施工中，所选择的铝模板厚度4mm，保证铝模板刚度和强度符合施工要求[1]。但是，需要注意的是模板为预制板，如果铝框被破坏，可能带来不同程度上的经济损失。所以，通过施工过程的有效保护，可以最大程度上规避铝模板外保温施工中，为了避免渗漏问题出现，可以对外墙转角处、窗口连接处和外墙空洞处理，这样不仅可以保证外墙结构稳定，还可以避免外墙开裂出现渗漏。故此，可以采用纤维网格布对外墙模板拼缝处理，最大程度上消除拼缝渗漏中的风险；外墙转角、窗口处防渗漏优化处理[5]。
而在工字钢孔洞封堵节点处理中，则需要模板中心线位置预留塑料长条，取出预埋件，及时将孔洞中杂质充分清理；设置膨胀止水条，并对孔洞周边凿毛处理，充分浇透水；细石混凝土充分振捣和浇注，并做好后续养护处理，避免裂缝问题出现，有效提升铝模板外墙外保温施工质量。
钢筋绑扎合格后，合理控制内模板和外保温板之间的距离，混凝土保护层厚度符合施工要求，并且在保温板之间设置垫块，均匀放置，可以有效规避内外侧模板受到应力作用产生变形[4]。拉片加固处理，到达预定位置后不需要拉紧拉片，并对背楞整拼版加固处理。需要注意的是，距离梁底250mm设置一道背楞，便于后续施工。
墙柱模板安装后，斜向安装，并将一端在背楞上固定安装，另一端使用膨胀螺栓与楼板牢固固定。然后，根据墙柱模板施工要求，灵活调整模板标高和垂直度，确保中心位置支撑符合施工要求。
一、工程概述
以某工程为例，铝膜板外墙外保温施工中，保温板尺寸为2800mm×600mm×70mm，标准层层高2.8m。在外墙外保温施工中，采用铝模板进行加固施工，设置65型对拉片，拉片间距在600mm以下；根据施工要求设置背楞，普通背楞50mm×50mm×3mm方形钢管，采用整体拼装式方式将主背楞和次背楞通过销钉连接，使用连接卡具将背楞和模板连接在一起。铝模板外墙保温施工中，为了保证施工质量，可以选择拉片方式代替传统的木模板对拉螺杆固定方式，不仅可以满足加固处理需要，还可以省略封堵螺杆眼的过程，加快施工进度，便与后续施工活动有序开展。
铝膜板外墙外保温施工技术
摘要：建筑行业是国民经济持续增长的支柱型产业之一，在社会主义市场经济持续增加下，大量先进技术和材料应用其中，对建筑工程施工质量要求随之增加。而在建筑节能环保中，保温节能成为一个主流趋势，在不需要铝模辅助的基础上，直接在外墙敷设保温板，可以保证外墙保温效果的同时，便与后续的施工活动展开，最大程度上规避渗漏隐患存在，具有可观的优势。本文就铝膜板外墙外保温施工技术展开探究，结合现场施工实际情况，更大范围的应用。
关键词：铝模板；外墙保温；保温板；梁模板
现代社会建设和发展中，人们生活水平显著提升，房屋建筑规模不断扩大，如何推动房屋建设的同时，降低资源损耗和环境污染受到广泛关注。可持续发展背景下，建筑行业首当其中，节能环保理念融入到建筑外墙保温施工中十分重要。通过铝膜板外墙外保温施工技术的应用，由于施工过程很容易受到客观因素影响，埋下一系列质量风险隐患，需要在不断试验和实践中积累经验，结合工程实际情况对外墙加固处理，以便于打造高质量的建筑工程项目。通过铝膜板外墙外保温施工技术研究分析，把握施工重点和难点，有助于推动建筑工程外墙保温朝着更高层次发展。
（二）外墙保温板固定
在铝模板外墙外保温施工过程中，对于保温板的固定技术十分重要。由于铝模板外墙外保温施工需要大量的钢筋材料，钢筋绑扎后在墙体内预埋管，促使预埋件充分加固处理，为后续的模板支设奠定基础。在管线敷设过程中，结合施工方案合理控制安装间距，并且在外墙钢筋网架上安装垫块，与主筋牢固连接，确保墙体平整度和截面符合施工要求，最大程度上规避砼浇筑过程中出现不均匀位移问题，为后续施工活动顺利展开奠定基础。与此同时，还要进行外墙保温板阳角处理，将保温板拼接在一起，合理控制拼接缝，可以在拼接缝区域敷设海绵条，可以浇筑砼时出现漏浆问题；保温板两个角采用扎丝牢固绑扎起来，合理控制连接件与复合保温板内侧距离，在50mm以上，以此来保证保温板牢固、稳定。
三、铝模板外墙外保温核心施工技术
（一）构建三维仿真模型
在铝模板生产中，很多厂家为了提升生产质量，将三维模型仿真技术应用其中，根据实际需要构建三维模型。通过三维模型可以将外墙保温板排布距离、外侧梁下挂高度和保温板固定式直观呈现在人们面前，对于可能出现的问题有一个清晰的认知和掌握。这样在施工前及时解决，避免后续施工中出现隐患，拖延进度，带来更加可观的效益[3]。
（二）切口处理
铝模板外墙外保温施工中，铝模板均是整块的模板，切口转接施工难度较大。故此，为了保证铝模板施工质量，可以同厂家进行沟通，成品性材料将给制作，并通过柱模板上螺丝固定方式，可以有效改善这一问题。
（三）外部构件的加固处理
空调板采用悬挑构造构建，构造的受力稳定性会受到不同程度上的影响。这就需要在施工现场，上下部模板采用扣件固定处理，下部有独立支撑，这样可以规避受力不稳定问题。与此同时，铝模板的安装和吊装存在一定问题，传统的模板加固方式可能由于操作不当导致保温板的物理性能不符合实际需要，同螺杆标准强度相背离，影响到铝模板施工质量[2]。
（三）铝模板安装
在铝模板安装阶段，需要进行严格的校核控制线，对钢筋位置进行复核定位的同时，规范化对准放样线，并充分清理表面杂质后涂抹一层脱模剂；规范化进行模板安装，然后墙柱模板安装。在这个过程中，首先安装一侧角部模板，配以临时固定支撑，然后整面模板安装，根据要求使用销钉进行模板安装，并且采用保温板代替铝合金模板在外墙面牢固安装；梁模板安装中，通过阴角模板和墙柱模板牢固固定，在梁底模板安装同时，安装可调钢支撑和早拆头，借助销钉传递剪力。最后，两侧模板安装，使用销钉和连接角模将底模板、侧模板连接在一起。
（一）施工材料
在铝模板外墙外保温施工中，施工材料质量高低将直接影响到整体质量。这就需要结合施工要求，把握施工要点和难点，确保保温模板平整切割，避免后续拼装施工中出现过大的接缝。选择工厂排版、预制方式，减少施工现场的模板切割次数，可以大大提升拼缝施工质量。铝模板外墙外保温施工中，所选择的铝模板厚度4mm，保证铝模板刚度和强度符合施工要求[1]。但是，需要注意的是模板为预制板，如果铝框被破坏，可能带来不同程度上的经济损失。所以，通过施工过程的有效保护，可以最大程度上规避铝模板外保温施工中，为了避免渗漏问题出现，可以对外墙转角处、窗口连接处和外墙空洞处理，这样不仅可以保证外墙结构稳定，还可以避免外墙开裂出现渗漏。故此，可以采用纤维网格布对外墙模板拼缝处理，最大程度上消除拼缝渗漏中的风险；外墙转角、窗口处防渗漏优化处理[5]。
而在工字钢孔洞封堵节点处理中，则需要模板中心线位置预留塑料长条，取出预埋件，及时将孔洞中杂质充分清理；设置膨胀止水条，并对孔洞周边凿毛处理，充分浇透水；细石混凝土充分振捣和浇注，并做好后续养护处理，避免裂缝问题出现，有效提升铝模板外墙外保温施工质量。
钢筋绑扎合格后，合理控制内模板和外保温板之间的距离，混凝土保护层厚度符合施工要求，并且在保温板之间设置垫块，均匀放置，可以有效规避内外侧模板受到应力作用产生变形[4]。拉片加固处理，到达预定位置后不需要拉紧拉片，并对背楞整拼版加固处理。需要注意的是，距离梁底250mm设置一道背楞，便于后续施工。
墙柱模板安装后，斜向安装，并将一端在背楞上固定安装，另一端使用膨胀螺栓与楼板牢固固定。然后，根据墙柱模板施工要求，灵活调整模板标高和垂直度，确保中心位置支撑符合施工要求。
一、工程概述
以某工程为例，铝膜板外墙外保温施工中，保温板尺寸为2800mm×600mm×70mm，标准层层高2.8m。在外墙外保温施工中，采用铝模板进行加固施工，设置65型对拉片，拉片间距在600mm以下；根据施工要求设置背楞，普通背楞50mm×50mm×3mm方形钢管，采用整体拼装式方式将主背楞和次背楞通过销钉连接，使用连接卡具将背楞和模板连接在一起。铝模板外墙保温施工中，为了保证施工质量，可以选择拉片方式代替传统的木模板对拉螺杆固定方式，不仅可以满足加固处理需要，还可以省略封堵螺杆眼的过程，加快施工进度，便与后续施工活动有序开展。
铝膜板外墙外保温施工技术
摘要：建筑行业是国民经济持续增长的支柱型产业之一，在社会主义市场经济持续增加下，大量先进技术和材料应用其中，对建筑工程施工质量要求随之增加。而在建筑节能环保中，保温节能成为一个主流趋势，在不需要铝模辅助的基础上，直接在外墙敷设保温板，可以保证外墙保温效果的同时，便与后续的施工活动展开，最大程度上规避渗漏隐患存在，具有可观的优势。本文就铝膜板外墙外保温施工技术展开探究，结合现场施工实际情况，更大范围的应用。
关键词：铝模板；外墙保温；保温板；梁模板
现代社会建设和发展中，人们生活水平显著提升，房屋建筑规模不断扩大，如何推动房屋建设的同时，降低资源损耗和环境污染受到广泛关注。可持续发展背景下，建筑行业首当其中，节能环保理念融入到建筑外墙保温施工中十分重要。通过铝膜板外墙外保温施工技术的应用，由于施工过程很容易受到客观因素影响，埋下一系列质量风险隐患，需要在不断试验和实践中积累经验，结合工程实际情况对外墙加固处理，以便于打造高质量的建筑工程项目。通过铝膜板外墙外保温施工技术研究分析，把握施工重点和难点，有助于推动建筑工程外墙保温朝着更高层次发展。
（二）外墙保温板固定
在铝模板外墙外保温施工过程中，对于保温板的固定技术十分重要。由于铝模板外墙外保温施工需要大量的钢筋材料，钢筋绑扎后在墙体内预埋管，促使预埋件充分加固处理，为后续的模板支设奠定基础。在管线敷设过程中，结合施工方案合理控制安装间距，并且在外墙钢筋网架上安装垫块，与主筋牢固连接，确保墙体平整度和截面符合施工要求，最大程度上规避砼浇筑过程中出现不均匀位移问题，为后续施工活动顺利展开奠定基础。与此同时，还要进行外墙保温板阳角处理，将保温板拼接在一起，合理控制拼接缝，可以在拼接缝区域敷设海绵条，可以浇筑砼时出现漏浆问题；保温板两个角采用扎丝牢固绑扎起来，合理控制连接件与复合保温板内侧距离，在50mm以上，以此来保证保温板牢固、稳定。
三、铝模板外墙外保温核心施工技术
（一）构建三维仿真模型
在铝模板生产中，很多厂家为了提升生产质量，将三维模型仿真技术应用其中，根据实际需要构建三维模型。通过三维模型可以将外墙保温板排布距离、外侧梁下挂高度和保温板固定式直观呈现在人们面前，对于可能出现的问题有一个清晰的认知和掌握。这样在施工前及时解决，避免后续施工中出现隐患，拖延进度，带来更加可观的效益[3]。
（二）切口处理
铝模板外墙外保温施工中，铝模板均是整块的模板，切口转接施工难度较大。故此，为了保证铝模板施工质量，可以同厂家进行沟通，成品性材料将给制作，并通过柱模板上螺丝固定方式，可以有效改善这一问题。
（三）外部构件的加固处理
空调板采用悬挑构造构建，构造的受力稳定性会受到不同程度上的影响。这就需要在施工现场，上下部模板采用扣件固定处理，下部有独立支撑，这样可以规避受力不稳定问题。与此同时，铝模板的安装和吊装存在一定问题，传统的模板加固方式可能由于操作不当导致保温板的物理性能不符合实际需要，同螺杆标准强度相背离，影响到铝模板施工质量[2]。
（三）铝模板安装
在铝模板安装阶段，需要进行严格的校核控制线，对钢筋位置进行复核定位的同时，规范化对准放样线，并充分清理表面杂质后涂抹一层脱模剂；规范化进行模板安装，然后墙柱模板安装。在这个过程中，首先安装一侧角部模板，配以临时固定支撑，然后整面模板安装，根据要求使用销钉进行模板安装，并且采用保温板代替铝合金模板在外墙面牢固安装；梁模板安装中，通过阴角模板和墙柱模板牢固固定，在梁底模板安装同时，安装可调钢支撑和早拆头，借助销钉传递剪力。最后，两侧模板安装，使用销钉和连接角模将底模板、侧模板连接在一起。