仓储管理实务教案

仓储管理实务教案
教案
2007-2008学年第一学期
系（部）室经济学与管理学系
课程名称__________ 授课对象06级物流管理专业
任课教师 ____________ 衡水学院经济学与管理学系
教案首页序号____________
引言
中国的物流业与欧美发达国家的发展水平相比，存在相当的差距。

通过几组数字可以比较：1997年中国大陆物流成本占GDP 百分比为16.9%，美国只有10.5%，英国
10.1%,日本11.4%,世界平均水平12% 1999 年中国达到18%美国则降到8.99%。

至U 21 世纪初期中国已接近20%而发达国家平均水平为10%而在整个物流成本中，仓储和运输又占有相当的比重。

从美国和加拿大等公司的物流成本构成情况看：
从以上数据可以看出，在整个物流成本构成中，仓储、运输、库存搬运占有80%以上的成本，为此做好仓储配送及运输管理，降低这几部分成本，也就意味着整个物流成本的下降，经济效益的增加。

我国目前是每年1万亿美元的经济规模，降低1%勺成本相当于增加100亿美元的经济效益，如果我国
的物流成本占GDPK平由20% 降到发达国家平均水平10%勺话，那就意味着可以有10%勺下降空间，即1000亿美元的经济效益。

为此学好仓储与配送管理这门课程，可以用我们掌握的知识在将来的工作中发挥作用，为国家做出贡献。

第一章仓储和仓储管理概述
第一节仓储和仓储业
课时分配：3课时
一、仓储的概念
（一）概念
仓储就是在特定的场所储存物品的行
为。

静态存放
动态--- 保管、控制、提供使用
因此可以说，仓储是对有形物品提供存放场所、物品存取过程和对存放物品的保管、控制的过程，使人们的一种有意识的行为。

（二）性质
1.仓储是物质产品的生产过程的持续，也创造
产品的价值；
2.既有静态储存，也包含动态过程；
3.必须发生在特定的场所；
4.仓储对象是实物动产（包括生产资料和生活资料）。

二、仓储的功能
三、仓储的种类
1.企业自营仓储
自用仓储，不对外经营。

生产企业一
—满足生产和产成品存放的需要
流通企业一—满足销售的需要
2.-------------------- 营业仓储专业仓储单位
3.-------------------- 公共仓储公共事业单位
4.战略储备仓储一一国家政府
适用于国防安全，社会稳定的需要，如粮食、能源、油料等。

四、仓储业发展的方向
1.仓储经营方体化、功能专业化
2.仓储标准化
3 •仓储机械化、自动化
4.仓储信息化、信息网络化
第二节仓储的任务
课时分配：1课时
一、物资存储
二、流通调控
三、数量管理
四、质量管理
五、交易中介
六、流通加工
七、配送
八、配载
第三节仓储管理
课时分配：1课时
一、仓储管理的概念
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源（包
括仓库、机械、人、资金、技术），提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。

二、仓储管理的任务
（一）利用市场经济的手段获得最大的仓储资源的配置（目的）
（二）以高效率为原则组织管理机构（基本条件）
（三）不断满足社会需要为原则开展商务活动
（四）以高效率，低成本为原则组织仓储生产。

三、仓储管理的基本原则
（一）效率原则一一是经营效益的基础
（二）经济效益的原则一一利润是其表
利润=经营收入一经营成本税金
最大化最小化
（三）服务的原则一一影响经济效益
仓储活动本身就是向社会提供服务产品、围绕服务定位如提供服务、改善服务、提高服务质量，要在经营成本和服务水平间寻找平衡。

四、仓储管理人员的基本要求（略）
（一）仓储经营管理人的基本素质要求（二）
仓库保管员的职责
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第二章仓库和仓库设备
第一节仓库的结构与布局
一、仓库的结构
（一）平房建筑和多层建筑多层建筑：
1•上下搬运成为困难，电梯成平颈：
一般电梯面积为2.5*2.5 M 2,负荷2吨
2.适用于商业中心地区仓库
3.二层采用立交斜路方式
（二）库房出入和通道
出入口宽度：如出入载货汽车应达4M
出入铲车应达2.5-3.5M
通道：尽量通直平整2-3M
（三）立柱间隔：一般七米以上
可允许通过2辆大型汽车或3台小型载货车或6个标准托盘
（四）天花板高度：一般在 5 6米
（五）地面
二、堆场结构
（一）集装箱堆场
（二）杂货堆场
（三）散货堆场
三、仓库布局
（一）要求
1.要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行
2.有利于提高仓储经济效益
3.有利于保证安全生产和文明生产
二、仓库的总体构成
（一）生产作业区
（二）辅助生产区一一为生产作业服务的
（三）行政生活区
第二节仓库设备
一、货架
（一）层架：包括层格式和抽屉式（抽屉式层架存放比较贵重、怕土、怕湿物品）
（二）托盘式货架：
特点：1安装简单
2•不受先后顺序限制（面向通道）
3•配合升降式叉车
（三）阁楼式货架：有效增加空间使用率
（四）悬臂式货架：适用于长物品如钢材
不便于机械化作业空间利
用率低
（五）移动式货架：地面使用率达80% 如档案存储
不受先进先出限制
（六）重力式货架：有效节约仓库面
积，可减少通道数量
保证先进先出
（七）驶入、驶出式货架
1.驶入式货架：仓库里用率可高达90%
受先进先出顺序限制
2.驶出式货架：不先进先出顺序限制
二、托盘
国际标准化规格：1000mm*200mm
1200mm*800mm1200mm*1000m 三种
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第三章仓储经营管理
第一节仓储经营方法
一、保管仓储经营
（一）概念：是指保管人储存存货人交付的仓储物，存货人支付仓储费的一种仓储经营方法。

（二）经营特点
1.原物返还，所有权不转移
2.保管对象是特定物
二、混藏仓储经营
（一）概念：是指存货人将一定品质、数量的货物交付保管人储藏，而在储存保管期限满时，保管人只需以相同种类、相同品质、相同数量的替代物返还的一种仓储经营方法。

（二）经营特点
1•替代物返还，所有权不转移
2•保管对象是种类物
三、消费仓储经营
（一）概念：是指存贷人不仅将一定数量品质的种类物交付仓储管理人储存保管，而且与保管人相互约定，将储存物的所有权也转移了保管人处。

在合同期届满是，保管人以相同种类相同品质、相同数量替代品返还的一种仓储方法。

（二）经营特点
1•替代物返还。

所有权随交付而转移
2.保管对象是种类物
四、仓库租赁经营
（一）概念
是指通过出租仓库、场地、出租仓库设备，由
存货人自行保管货物的仓库经营方
式。

（二）特点
1•存货人自行保管货物
2.收入主要来自于租金
案例：箱柜委托租赁业务
案例：如中储集团的仓储物流运作；让
同学进行分析其经营方式
五、流通加工（略）
第二节仓储多种经营
一、仓储多种经营的条件
（一）适应瞬息万变的物流市场
（二）更好地减少风险
（三）是实现仓储企业的经营目标的需要
二、仓储增值服务
三、运输中介运输服务中间商
（一）货运代理人
（二）经纪人
四、配送与配载：（略）在十一章再五、
物流经营者
请同学讨论搬家公司算不算物流经营者？
（四）专业物流基本的服务者：
（五）综合物流经营者
（六）虚拟物流：提供设计、项目开发、运作安排、咨询、论证和决策服务
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第四章仓储商务管理
第一节仓储商务管理概述
一、仓储商务管理的概念与作用
（一）概念
1 •是对外的商务行为
2•内部管理一一属于企业管理的一个方面3•整体性
（二）作用
1 •最充分地利用企业资源
2•满足社会需要
3.降低成本
4.减少风险
5.塑造企业形象
6.提高效益
二、仓储商务管理所遵循的原则
（一）满足社会需要
（二）适应市场竞争，形成竞争优势讨论：中国物流业如何面对国外物流业
的竞争？
第二节仓储合同
一、仓储合同定义及种类
（一）定义：
（二）种类：
1.一般保管仓储合同
2.混藏式仓储合同
3.消费式仓储合同
4•仓库租赁合同
二、仓储合同当事人
（一）存贷人：只有仓储物处分权的人
（二）保管人
三、仓储合同的标的和标的物
（一）标的仓储保管行为
（二）标的物---- 仓储物
四、仓储合同的订立
（一）要约与承诺
（二）订立仓储合同的原则
（三）合同的形式：
1•书面形式
2•口头形式
3•其他形式：如行为表示、格式合同等
五、仓储合同的条款
不要式合同：是指法律不要求必须具备
一定形式和手续的合同
要式合同：是指法律要求必须具备一定形式和手续的合同
六、仓储合同的生效和无效
（—）生效合同成立时生效
（二）无效：合同违法，由人民法院或仲裁机构、工商行政机关认定
七、仓储合同的格式（见附件合同格式）
（一）合同书
（二）确认书
（三）计划表
（四）格式合同
八、仓储合同的变更、解除
（一）合同变更：
（二）合同的解除
第二节仓储合同当事人的权利和义务
一、存货人和权利与义务：
（一）告知义务：
1.完整告知：关于商品描述、作业保管要求。

2.瑕疵告知，仓储物及其包装的不良状态，潜在缺陷，
不稳定状态等已存在的缺陷或将会发生损害的缺陷
（二）妥善处理和交存货物
（三）支付仓储费和偿付必要费用
（四）查验、抽样一一保管期间
（五）及时提货
二、保管人的权利和义务
（一）合适的仓储条件
（二）验收货物
（三）签发仓单
（四）合理化仓储
（五）返还仓储物
（六）危险通知义务
三、违约责任和免责
（一）违约责任
（二）免责：
1.不可抗力：
2.仓储的自然特性：如过期、特性
3•存货人的过失：如包装不符，质量
欠缺，错误指示说明
4.合同约定的免责
第三节仓单
一、仓单的概念和性质
（一）仓单的概念：是保管人在接收仓储物后签发的表明一定数量的保管物已经交付仓储保管的法律文书。

（二）仓单的内容：
（三）仓单的性质：
（四）仓单的功能：
二、仓单业务：
（一）仓单的签发：
（二）仓单的份数：一式两份；分交存货人、保管人保留
（三）仓单的分割：---为了转让的需要
1.仓储物必须能够被分割
2•将原仓单回收
（四）仓单灭失的提货：
1•通过人民法院的公示催告使仓单失效：60天
2.提供担保提货。

（五）不记名仓单：不能提前提货，存货人栏空白。

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第五章仓库保管作业过程
第一节入库业务
一、货物入库准备
（一）熟悉入库货物：名称、数量、规格、存期、性质、保管要求
（二）掌握仓库库场情况：有无库容、
人员和设备
（三）制定仓储计划
用几个货位、什么和多少设备、什么时间接
收、验收等
（四）仓库妥善安排货位
（五）做好货位准备
（六）准备苫垫材料、作业用具
（七）验收准备
（八）装卸推动工艺设定
（九）文件单证准备
二、确定货位的原则
（一）货位使用方式
1.固定货物的货位：仓容利用率较低, 保管质量好
适用于长期货源的计划库存、配送中心2•不固定货物的货位：仓容利用率高, 不利保管，查找，适用于保管时间短的专业流通仓库
3•分类固定货物的货位：分区分类，同一区内
的不固定货位，大多数仓库采用此
方式
（二）选择货位的原则
1 •根据货物的尺寸，数量，特征，保管要求选择货位
2•保证先进先出，缓不围急
3 •出入库频率高使用方便作业的货位
4.小票集中，大不围小，重近轻远
5•方便操作
6•作业分布均匀
三、存货量的确定
（—）货位存货量计算
（二）仓库储存能力计算
四、货物入库检验
_ 数量检验毛重、净重、容积、面
积「
件数、体积丈量、长度质量检验外观质量检验：外包、
规格、品种、外观
内在质量检验由专
业技术检验单位进行
（一）检验方法和标准
1 •感观检验：视、听、嗅、味、触
2.理化试验：测试仪器或运行检验（如电器，车辆等）
（二）入库货物
检验的程度：全检：
价值量大、量小、精密、进口100%
抽检
1.数量检验范围：
2.质量检验范围：
（三）入库检验时间
1.数量外包装检验：入库时检验
2.内在质量检验：国内：入库10天内
国外：入库30天内
五、货物入库交接和登记
（一）交接手续
1 •接收货物：核对送货单与货物，剔出
不良货物或编制残损单，应在备注栏或验收
情况栏简明写上验收情况。

2.接收文件
(1)货物说明资料
(2)货运记录：表霄承运单位负有责任事帮，收货单位据此索赔的文件，如物品名称、件数与运单记载不符，物品被盗、丢失或损坏、物品污损、受损、生锈、霉变或其他货物差错等。

(3)普通记录：承运部门开具的一般性证明文件，不具备索赔效力，如棚车的铅封印纹不清，不符或没有按规定施封或不严、蓬布苫盖不严实。

(4)随货的在运输单证上注明的相应文件，如图纸，准运证等。

3 •签署单证 (式样见书105——106页)
(1)送货单
(2)交接清单
(3)入库单
(4)查验理货单
（5）残损单
（6）事故报告
课上练习：2003年12月23日某A仓库来一份送货单如下，验收时发现螺栓少5
个，请签单，并编制相应的入库单，进销存卡，物资库存日报表及出库单。

（二）登帐
主要内容有：物资名称、规格、数量、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额、注明货位号或运输工具，接（发）货经办人。

第二节出库业务
一、催提
应在到期日的前一段时间进行•
二、备货
（一）包装整理标志重刷
（二）零星货物组装
（三）根据要求装托盘或成组
（四）转到备货区备运
三、出库交接
（一）核对发放凭证（出库单）
（二）全面符合查对
（三）交接清点
1.自提
2.代运：仓库人员和运输人员交接
四、销帐存档
第三节装卸与搬运
一、装卸搬运合理化原则
（一）装卸搬运次数最少
（二）装卸、搬运移动距离最短（三）装卸搬运作业衔接流畅
（四）机械化作业
（五）托盘化、集成化等成组作业（六）省力化作业
（七）系统化
二、搬运活性（前面已讲，此部分略）
三、搬运方法
（一）人力搬运
（二）叉车搬运
（三）拖车搬运
（四）输送带搬运
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第六章库存控制
第一节库存与库存合理化
」、库存的含义和分类
（一）库存的含义：
表示某段时间内持有的存货
（二）库存的分类
1•基本库存：补给过程中产生的库存
2.安全库存：因需求不稳定，防止由不确定因素的作用而使订货需求加大而准备的缓冲库存。

3 •中转库存：即运输过程库存
是指正在转移（处于运输状态在途）或装在运输工具上待运的存货。

二、库存合理化
库存把采购、储存和销售等企业经营的各个环节边接起来。

库存在企业中的角色，不同部门存在不同看法，库存管理部门尽量保持最低库存水平以减少资金占用，节鸡成本，而采购部门希望多采购，可获得价格优惠，销售部门、用料部门希望多库存，满足
客户需要，运输部门也希望多运输，提高效益和效率，因此各部门对库存的要求是不同的，但要求库存的合理化十分重要。

所谓合理化就是用最经济的方法和手段从事库存活动，并能发挥其作用。

第二节传统库存管理方法
一、定量订货法：
（一）原理：
预先确定一个订货点Q k和一个订货批量Q*，
随时检查库存，当库存量下降到订货点Q k时，就发出订货。

前提：
1•订货点固定=平均每日销售量* 备用天数+保险储备量（即安全库存）
订货点：库存量下降到某一数量时，应立即提出请购的补充点
2•订货批量固定
3.订货提前期不等.
_
________________________________________________________________
Qk C
i
1
!
Qs A E
（一）定量订货法控制参数的确定
1 •订货点的确定
Q=订货提前期（天）*全年需求量/ 360（即日需求量）
(2) Ri工R2丰R3 T ki丰T k2丰T k3 需设Q S
A Q k=（平均需求量*
最大订货提前期）+安全库存__________
B 安全库存=安全系
数* 最大订货提前期*需求变动值
安全系数查表可知
(1) R=R2=R T ki=T k2=T k3 不需设Q=0
C 需求变动值（1）
E( v—v) 2
y i : 各期需求量
n
y :各期需求量平均值
n:为统计月份
（2）R/d 2
R:最大需求量与最小需求量差
d 2 :随资料期数而变动的值（查表）
2.订货批量的确定
是使库存总成本达到最低的订货数量
库存总成本=年库存（储存）成本+年订货成本
订货成本和储存成本存在着二律背反，储存减少，储存成本减少，但订货次数增加, 订货成本增加，
因此二者相交时，总成本为最低。

即储存成本=订货成本时，订货批量为经济批量1•储存成本=平均库存量X单位产品的年库存成本2•年订货成本=年采购次数X每次订货成本
(三)定量订货法的优缺点：
1 •优点：
①双堆法经常库存
订货点库存
②工作量确定
③最低库存成本
2.缺点：
(1)随时观察库存
(2)订货量过于机械
(3)
工作时间不定 (4) 单一产品订货
二、定期订货法
(一) 原理
1. 订货周期固定，即从此次发出订货指令 下一次发出订货指令的间隔
2. 最高订货量固定
3. 订货批量和订货点不固定
Q 2
Q*3
k3
时间
最高订货量需满足下一次货物到达前的
*2
Q'
需求即T+T k的需求
（二）控制参数的确定
1.订货周期的确定（以年为单位）
年采购成本=年保管成本
S*1/T=C i*R*T/2
『=2S/C R= 2S/C i R
（三）定期订货法的优缺点
优点：减少超储、不用每日盘点、计划性强缺点：安全库存大、订货批量不确定
三、订货点技术的评价
（）预测需求
（二）
有安全库存设置--■-浪费
第二节ABC分析法
亠、概念
ABC分析法是由意大利经济学家巴雷托首创，又
称巴雷托分析法。

1879年巴雷托在研究个人收入的分布状态时。

发现少数人的收入占全部日收入的大部分，而多数人的收入占全部人日收入的小部分，他将这一关系用图示表示出来，就是著名的巴雷托图。

该分析法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，
识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。

后来，巴雷托法不断用于管理的各方面。

1951年，美国通用电气公司董事长迪基将这一理论用于所属的某厂库存管理中，将主要精力集中用于解决那些具有决定性作用的少数事物。

二、步骤
（一）搜集数据：单价，年销售量等。

（二）统计汇总：计算销售额％，排序
（三）编制ABC分析表
（四）绘制ABC分析图
（五）确定重点管理方式
20 30
40
A类：
品目数累计%定期定货法
B类：
法
定量订货法为主，辅以定期订货法
C类定量订货法.
第二节MRP技术
一、MRF基本介绍
物资需求计划，它是一种工业制造企业内的物资计划管理模式。

根据产品结构层次、物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序。

二、MRP系统的运行
生产什么需要什么有什么（一）主生产什么：MPS master producti on schedule
（二）物料清单：BOM Bill of Materials
「眈）r D（l>
L C（l”
（三）库存记录Product Inventory Fill
1.总需要量：MPS （已知）根据订单确定
2•计划到货量：已采购或生产的量
(已知)
3•现有库存量：=上周期末库存+计划到货量-总需要量
4.净需要量
(1)上周期末库存非负：上周期末库存
+计划到货量-总需要量》0则净需求量为0
(2)上周期末库存为负：
总需要量-计划到货量》0 则计划需求量为绝对值
总需求量-计划到货量＜0 则净需求量为0
5计划接受订货：应该计划从外界接受订货的数量和时间
6计划发出订货量：根据订货提前期三、MRP运
行实例。