冲孔桩 安全交底
冲孔灌注桩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲孔灌注桩机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与冲孔灌注桩机施工的施工人员、管理人员、监理人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全制度（1）严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保施工现场安全。
（2）施工人员必须持证上岗，未经培训不得上岗操作。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
2. 冲孔灌注桩机操作安全（1）操作人员应熟悉冲孔灌注桩机的性能、构造和操作规程。
（2）开机前，必须检查设备是否完好，确认安全装置齐全有效。
（3）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）严禁操作人员擅自拆装设备，如需拆装，必须由专业人员负责。
3. 施工现场用电安全（1）施工现场用电必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接。
（2）电气设备必须安装漏电保护器，确保设备接地良好。
（3）操作人员应掌握基本电工知识，不得随意触摸带电设备。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高处作业平台必须牢固可靠，严禁超载。
（3）作业过程中，必须遵守高处作业安全操作规程。
5. 防火、防爆安全（1）施工现场严禁使用明火，如需焊接、切割等作业，必须采取防火措施。
（2）易燃、易爆物品必须妥善存放，严禁与火源接触。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好有效。
6. 防暑、防寒、防中毒（1）高温作业期间，合理安排作业时间，确保施工人员休息充分。
（2）低温作业期间，注意保暖，防止冻伤。
（3）施工现场严禁施工人员吸烟，防止中毒。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
3. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
4. 发生安全事故时，立即采取应急措施，并及时上报相关部门。
冲击钻孔桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲击钻孔桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行冲击钻孔桩安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有冲击钻孔桩施工项目。
三、施工准备1. 技术准备（1）根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，明确冲击钻设备型号与数量需求，明确施工方法。
（2）制定桩基施工方案，确定合理的钻孔方式。
（3）编制作业指导书，组织技术人员和现场施工人员认真学习。
（4）对施工作业人员进行施工技术交底，进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2. 材料机具准备（1）吊车、冲击钻、空压机、泥浆泵、泥浆管、钢丝绳等。
（2）施工用临时设施。
3. 作业条件准备（1）施工前清理场地，换除场地内软土，平整压实。
（2）施工用临时设施准备就绪。
（3）机械设备检查、维修、调试运转，保证施工期间设备完好性。
（4）场地夯实或碾压。
（5）夜间施工时，安装照明设施，设置明显标志。
（6）进行详细的现场施工调查，摸清施工范围内埋设的光电缆、水管路等走向、位置。
四、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
2. 严格按照施工方案进行施工，不得擅自改变施工方法。
3. 冲击钻操作人员必须熟悉设备性能，确保设备正常运行。
4. 施工现场设置警戒区域，非施工人员不得进入。
5. 钻孔过程中，发现异常情况立即停止施工，查明原因后方可继续施工。
6. 钻孔过程中，加强泥浆管理，确保泥浆循环畅通。
7. 钻孔过程中，密切关注钻头位置，防止钻头卡住。
8. 钻孔过程中，加强通风，确保施工现场空气质量。
9. 钻孔过程中，防止钻孔液外溢，对周围环境造成污染。
10. 钻孔过程中，注意周边建筑物、地下管线等，防止施工对周边环境造成影响。
五、应急预案1. 发现设备故障，立即停止施工，联系维修人员进行维修。
2. 发现安全事故，立即停止施工，启动应急预案，进行现场救援。
3. 发生环境污染事故，立即停止施工，启动应急预案，进行现场清理。
冲孔桩机安全技术交底
八、制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。
九、检修或加润滑油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带。
十、桩机整体跑架移动，纵移（前进或退后）应通过桩机上2号钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成，
横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成，走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着锤跑架。
钢丝绳连接（包括转向器）有否松动，发现问题，及时报告施工员处理。
十六、做好台班记录和交接班记录。
十七、作业中，遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩
加设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后，必须进行一次全面检查。
十八、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。
冲孔桩机安全技术交底
GDAQ330106
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、现场平整压实，并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。
三、电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作
十一、进行孔深测量，泥浆取样或循环排碴时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。
十二、护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面40cm，溢浆口应朝向浆沟。
十三、开孔时，应低锤轻击，冲程不大于1m，在黏土层冲孔，可加少量清水。
十四、冲孔时，要用泥浆护壁，泥浆比重1.2～1.5为好。
十五、每冲四小时，必须停机将桩锤提出孔外清洗一次，并检查桩锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头状，
十九、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。
冲孔桩施工安全技术交底
冲孔桩施工安全技术交底1. 介绍冲孔桩是一种常用的地基处理工艺，可用于加固土壤、承受建筑物和结构物的负荷。
冲孔桩的施工过程中，存在一定的风险，因此需要进行安全技术交底，以确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 施工前的准备工作在进行冲孔桩施工之前，必须进行充分的准备工作，包括以下内容：2.1 施工方案设计制定冲孔桩的施工方案，包括桩的布置、尺寸和深度等。
确保施工方案符合设计要求，并进行相关计算和验证。
2.2 地质勘察和试验进行地质勘察和试验，了解地质情况和土壤的力学性质。
根据勘察结果确定冲孔桩的尺寸、桩径和桩长等参数。
2.3 确定施工设备和工具选择适当的冲孔设备和工具，根据桩的尺寸和设计要求确定所需的设备规格和数量。
2.4 安全措施和防护措施制定施工现场的安全措施和防护措施，包括人员安全、设备安全和环境保护等方面。
确保施工过程中不发生人身伤害和设备事故。
3. 施工过程及注意事项3.1 土壤处理在进行冲孔桩施工之前，需要对土壤进行处理。
清除表层杂物和松散土壤，确保冲孔桩与土壤的紧密接触，提高桩的承载力。
3.2 施工设备的设置与调试根据施工方案的要求，设置冲孔设备，包括导向桩和冲击器。
根据桩的尺寸和深度，调整设备参数，确保冲孔过程的稳定和准确。
3.3 冲孔过程的控制掌握冲孔过程中的控制技巧，避免冲孔过程中的异常情况。
根据设计要求，控制冲击力和冲击频率，保证冲孔桩的质量和强度。
3.4 钢筋的布置和加固在冲孔完成后，根据设计要求将钢筋嵌入孔内，以加固冲孔桩。
钢筋的布置要合理，确保冲孔桩的抗弯和抗剪能力。
3.5 桩顶处理在冲孔桩施工完成后，对桩顶进行处理。
修整桩顶，确保桩顶的平整和垂直度，为后续工序做好准备。
4. 现场安全管理4.1 人员安全管理建立合理的人员安全管理制度，确保施工现场的安全。
包括人员的资质要求、安全培训和个人防护措施等。
4.2 设备安全管理确保施工设备的安全运行，包括设备的维护和检修、设备的操作规范和设备的安全保护装置等。
冲孔灌注桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工项目经理：__________________二、安全技术交底1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过安全技术培训，掌握本工种的安全操作规程和安全生产知识。
（2）新工人上岗前，必须进行三级安全教育，包括公司、项目部和班组三级，合格后方可上岗。
（3）定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容，确保施工安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应设置消防器材，并定期检查、维护，确保消防器材完好。
（4）施工现场应设立专职安全员，负责现场安全管理工作。
3. 施工工艺及操作要点（1）冲孔灌注桩施工前，应进行现场勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）冲孔过程中，应注意以下事项：a. 冲孔速度不宜过快，以免造成孔壁坍塌。
b. 冲孔过程中，发现异常情况，应立即停止施工，查明原因后，方可继续施工。
c. 冲孔过程中，应加强泥浆循环，确保孔壁稳定。
（4）灌注混凝土过程中，应注意以下事项：a. 混凝土配合比应按照设计要求进行，确保混凝土强度。
b. 灌注过程中，应控制混凝土的坍落度，防止离析。
c. 灌注过程中，应确保导管埋深，防止导管上浮。
4. 防止坍孔措施（1）加强地质勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。
（2）冲孔过程中，注意孔壁稳定，防止坍孔。
（3）加强泥浆循环，确保孔壁稳定。
（4）发现坍孔情况，应立即停止施工，查明原因后，方可继续施工。
5. 防止钢筋笼上浮措施（1）在钢筋笼上设置足够的重量，确保钢筋笼稳定。
冲击钻钻孔桩安全技术交底模板
一、一、交底目的为确保冲击钻钻孔桩施工过程中的安全，防止事故发生，现将冲击钻钻孔桩施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、二、适用范围本交底适用于所有采用冲击钻进行钻孔桩施工的工程项目。
三、三、安全注意事项1. 人员安全：（1）进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品，如安全带、防尘口罩等。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
（3）施工人员应熟悉现场安全操作规程，严禁酒后作业。
2. 设备安全：（1）冲击钻、空压机、泥浆泵等设备在投入使用前，必须进行全面检查，确保设备运行正常。
（2）施工过程中，设备运行应保持平稳，禁止剧烈震动。
（3）设备操作人员应熟练掌握设备操作规程，确保设备安全运行。
3. 施工环境安全：（1）施工现场应保持整洁，清理现场杂物，防止滑倒、绊倒事故发生。
（2）施工现场应设置警示标志，明确危险区域，防止人员误入。
（3）夜间施工时，施工现场应安装照明设施，确保施工人员视线清晰。
4. 施工材料安全：（1）施工材料应存放整齐，不得随意堆放，防止火灾、坍塌等事故发生。
（2）施工材料应按照规定进行储存，确保材料质量。
四、四、施工过程安全要点1. 钻孔前，应检查钻孔桩位置，确保桩位准确。
2. 钻孔过程中，应密切关注钻头运行状态，防止钻头卡钻、断裂等事故发生。
3. 钻孔过程中，应保持孔内水位稳定，防止孔壁坍塌。
4. 钻孔过程中，应控制冲程，确保钻孔质量。
5. 钻孔过程中，应勤松绳和适量松绳，防止打空锤。
6. 钻孔过程中，应保持孔内水位应高于护筒底口500mm以上，掏取钻渣和停钻时应及时补水，保持水头高度。
7. 遇到流砂现象时，应采取有效措施，防止孔壁坍塌。
五、五、应急措施1. 人员受伤：立即停止作业，对受伤人员进行急救，并及时联系医疗机构进行救治。
2. 设备故障：立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大，并及时联系维修人员进行处理。
3. 火灾：立即启动应急预案，组织人员进行灭火，并及时联系消防部门。
冲击钻钻孔灌注桩施工安全技术交底
冲击钻钻孔灌注桩施工安全技术交底一、前言冲击钻孔灌注桩属于土建工程中的较为复杂和危险的施工工序之一。
为确保施工质量和工人安全，必须注重施工技能和安全技术的培训与交底。
本文将从技能与安全两个方面进行详细的介绍和解析。
二、技能交底1. 设备的熟悉和操作冲击钻灌注桩的设备比较特殊，包括钻机、灌注桩柱及护筒等，因此，在进行冲击钻孔灌注桩施工前，必须对设备进行熟悉和操作训练。
熟悉设备包括设备组成和组装，设备调试和操作等内容。
2. 作业场地的选择和处理冲击钻孔灌注桩施工需要进行操作的地点十分重要，必须在选择施工地点时对地方进行全面考虑，比如要评估地基的承载能力、地形地势等因素。
一旦定下施工场地，还需对施工场地进行处理，对机具进行固定、对工地进行铺设防护网等。
3. 钻孔的操作和控制钻孔操作对冲击钻孔灌注桩的质量具有直接影响，因此必须掌握一定的操作技巧。
如降下灌注管插入机头端套，轻推手柄，产生冲击力压到土层，再反转手柄提起机头与岩土层分离。
重复压入、提取的操作步骤，直至钻孔完成。
过程中，需要时刻注意机器的反向操作和冲击能量的掌握，避免出现钻孔偏移或断孔等质量问题。
4. 灌注筒的使用与控制灌注筒是进行灌注的重要设备，必须掌握正确定位和灌注的方法。
一般情况下，通过将灌注筒插入到钻孔中，再注入混凝土等材料进行灌注。
在掌握了灌注的基础技能后，还需要注意灌注速度和灌注压力的掌握和调整，以确保灌注质量和灌注安全。
5. 孙吸泥水的控制与规范操作在冲击钻孔灌注桩施工中，孙吸泥水操作是必须具备的。
孙吸泥水的目的是为了确保施工过程中机器的正常运转和人员的安全。
在进行孙吸泥水操作时，必须注意操作规范和安全措施。
三、安全交底1. 工作单位要求的基本安全规章制度工作单位的安全规章制度对于冲击钻孔灌注桩施工来说十分重要。
在施工前，必须对各项安全规章进行了解和操作培训。
如在进入施工场地前必须佩戴好安全防护器材、在作业中不得干扰别人、严禁吸烟等等安全规定。
冲孔桩进场安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场冲孔桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）施工范围：____________________（4）施工期限：____________________2. 施工人员要求（1）进场前，施工人员必须经过岗前培训，掌握冲孔桩施工安全知识。
（2）施工人员应持证上岗，严禁无证操作。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示灯等。
（3）施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防砂、消防水等。
（4）施工现场应设置泥浆池，确保泥浆排放安全。
4. 施工操作安全注意事项（1）施工前，应检查设备、工具是否完好，确保其符合安全要求。
（2）施工过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变施工方法。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放材料、工具等。
（5）施工过程中，应加强协作，避免发生碰撞、挤压等事故。
5. 施工现场应急救援措施（1）施工现场应制定应急救援预案，明确救援组织、救援流程等。
（2）施工现场应配备应急救援器材，如急救箱、担架、通讯设备等。
（3）施工人员应掌握基本的急救知识，提高自救互救能力。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容传达到每位施工人员。
2. 施工人员应认真听取交底内容，了解施工过程中的安全注意事项。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应加强安全管理，确保施工安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为：____________________五、交底人交底人：____________________六、验收人验收人：____________________注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
冲击钻孔桩安全技术交底模板
一、适用范围本安全技术交底适用于冲击钻孔桩施工过程中的各项作业，包括但不限于钻孔、护壁、泥浆循环、钢筋笼安装、混凝土浇筑等环节。
二、作业准备1. 技术准备- 施工前，应根据设计资料和现场地质情况，选择合适的冲击钻设备型号和数量。
- 制定详细的施工方案，明确钻孔方式、护壁方法、泥浆循环系统等。
- 组织技术人员和施工人员进行技术交底，确保每个人都清楚施工要求和安全措施。
- 制定应急预案，包括突发事件的处理流程和责任人。
2. 材料机具准备- 准备吊车、冲击钻、空压机、泥浆泵、泥浆管、钢丝绳等施工所需设备。
- 确保所有设备处于良好工作状态，并进行必要的检查和维护。
3. 作业条件准备- 清理施工场地，清除杂物，换除软土，平整压实。
- 准备施工用临时设施，如施工平台、护筒等。
- 进行详细的现场施工调查，了解地下管线、光电缆等设施的位置和走向。
三、施工安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 机械设备安全- 定期检查机械设备，确保其安全可靠。
- 严禁非操作人员操作机械设备。
- 机械设备操作人员必须持证上岗。
3. 钻孔安全- 钻孔过程中，严格控制钻头进尺速度，防止钻头卡钻。
- 定期检查钻头磨损情况，及时更换。
- 钻孔过程中，密切关注钻机震动情况，发现异常立即停机检查。
4. 护壁安全- 护壁材料必须符合要求，确保护壁的稳定性和安全性。
- 护壁施工过程中，防止人员跌落和物体坠落。
- 护壁完成后，进行验收，确保护壁质量。
5. 泥浆循环安全- 泥浆循环系统必须保持正常运行，防止泥浆泄漏。
- 定期检查泥浆池，确保其容量充足。
- 泥浆池周围设置防护设施，防止人员跌落。
6. 钢筋笼安装安全- 钢筋笼加工过程中，防止钢筋折断或变形。
- 钢筋笼运输过程中，防止碰撞和损坏。
- 钢筋笼安装过程中，防止人员坠落和物体坠落。
桩基冲孔施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩基冲孔施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位项目经理、技术负责人、安全员；2. 施工班组全体成员；3. 施工现场管理人员。
三、交底内容1. 施工现场环境及条件（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质、水文、气象等情况，确保施工环境符合安全要求。
（2）施工区域应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过专业培训，掌握桩基冲孔施工技术及安全操作规程。
（2）施工人员应熟悉现场设备、工具的性能及使用方法，掌握应急处理措施。
3. 施工设备安全检查（1）施工前，应对桩基冲孔设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
（2）设备操作人员应熟悉设备操作规程，严格遵守操作规程进行施工。
4. 施工安全操作规程（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
（3）施工过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
（4）施工人员应严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改施工工艺。
5. 防止高空坠落措施（1）施工人员应在上高处作业时，必须佩戴安全带，安全带应系在牢固可靠的部位。
（2）高空作业平台应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
6. 防止物体打击措施（1）施工人员应在上高处作业时，严禁抛掷物品。
（2）施工材料、工具等物品应堆放整齐，防止滑落。
7. 防止触电措施（1）施工现场应设置安全用电警示标志，确保用电安全。
（2）施工人员应熟悉电气设备操作规程，严禁私拉乱接电线。
8. 防止机械伤害措施（1）施工人员应熟悉机械设备操作规程，严格遵守操作规程。
（2）机械设备运行过程中，严禁操作人员擅自触摸设备。
9. 防止火灾措施（1）施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，熟悉火灾应急处理措施。
10. 应急处理措施（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并报告现场负责人。
冲击钻孔桩基安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲击钻孔桩基施工安全，提高施工质量，降低事故发生率，现将冲击钻孔桩基施工过程中的安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须经过专业培训，了解冲击钻孔桩基施工的相关知识，熟悉施工图纸和施工方案。
（2）施工前，应对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、地下管线、构筑物等情况，制定针对性的施工方案。
（3）施工所需设备、材料必须符合国家相关标准和规范要求，并进行检验和验收。
2. 施工工艺（1）根据设计要求，进行测量放样，确定桩位和桩基直径。
（2）在桩位处开挖护筒，护筒直径应大于桩基直径，深度应满足施工要求。
（3）冲击钻孔：使用冲击钻机进行钻孔，钻孔过程中应密切关注钻头位置、钻速、钻孔深度等参数。
（4）清孔：钻孔完成后，使用清孔设备清除孔底沉渣，确保孔底清洁。
（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求，制作钢筋笼，并按照规范进行吊装。
（6）混凝土浇筑：使用混凝土输送泵将混凝土输送至孔内，按照规范进行浇筑。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场应设置警示标志，并配备消防设施。
（3）钻孔过程中，应密切关注钻头位置、钻速、钻孔深度等参数，发现异常情况立即停止施工。
（4）冲击钻孔时，应注意控制钻头与孔壁的距离，防止发生坍孔、卡钻等事故。
（5）钢筋笼吊装过程中，应确保吊装设备完好，吊装人员应佩戴安全带，防止发生高空坠落事故。
（6）混凝土浇筑过程中，应注意控制浇筑速度，防止发生溢出、冲刷孔壁等事故。
（7）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
三、应急措施1. 坍孔事故：发现坍孔现象，立即停止施工，迅速采取措施进行孔壁加固，防止坍孔扩大。
2. 卡钻事故：发现卡钻现象，立即停止施工，检查钻具，采取相应的解卡措施。
3. 高空坠落事故：发现高空坠落风险，立即停止施工，采取安全防护措施，防止事故发生。
四、交底时间年月日五、交底人（签名）六、接受交底人（签名）七、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并采取相应的措施。
冲孔桩截桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲孔桩截桩作业的安全进行，提高作业人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与冲孔桩截桩作业的施工人员、管理人员、技术人员。
三、交底内容1. 工作环境及安全要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，确保人员、材料、设备安全通行。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 作业前准备（1）了解工程概况、施工图纸及相关技术要求。
（2）熟悉截桩机操作规程、安全技术措施及应急预案。
（3）检查截桩机及配套设备，确保其性能良好、安全可靠。
3. 作业过程安全注意事项（1）作业人员应穿戴好个人防护用品，严格遵守操作规程。
（2）截桩机操作人员应熟悉机器性能，掌握操作技巧，确保操作过程中平稳、准确。
（3）在作业过程中，应密切关注桩体情况，发现异常情况立即停止作业，并及时上报。
（4）截桩过程中，严禁人员站在桩体附近，防止桩体突然断裂造成伤害。
（5）截桩过程中，应确保桩体周围有足够的安全距离，防止桩体突然断裂伤及他人。
（6）作业过程中，应密切关注泥浆池、护筒等设施，防止其因桩体断裂造成事故。
4. 作业结束后的安全措施（1）截桩作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对截桩机及配套设备进行检查、保养，确保其处于良好状态。
（3）对参与作业的人员进行安全教育，提高其安全意识。
四、应急预案1. 发生人员伤害事故时，立即停止作业，采取紧急救护措施，并立即上报。
2. 发生桩体断裂等事故时，应立即停止作业，采取措施防止事故扩大，并上报。
3. 事故发生后，应积极配合相关部门进行调查处理。
五、总结通过本次安全技术交底，使全体参与冲孔桩截桩作业的人员充分了解作业过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保冲孔桩截桩作业安全、顺利进行。
冲孔桩钻机安全技术交底模板
一、安全交底对象本安全交底适用于从事冲孔桩钻机操作、维护及管理人员。
二、安全交底内容1. 安全操作规程（1）操作人员必须持证上岗，熟悉冲孔桩钻机的结构、性能及操作方法。
（2）操作前应检查钻机各部件是否完好，电源线路、配电接线是否安全可靠。
（3）操作时，严格遵守“一人一机一证”原则，不得多人共用一台钻机。
（4）操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 安全注意事项（1）冲孔桩钻机作业前，应检查场地平整度，确保钻机稳定。
（2）钻机操作过程中，禁止操作人员擅自离开工作岗位，防止发生意外。
（3）操作人员应保持注意力集中，严禁酒后操作。
（4）钻机运行时，严禁他人进入钻机作业区域。
（5）钻孔过程中，如遇钻头卡钻、钻杆折断等异常情况，应立即停止作业，切断电源，排除故障。
3. 应急处理（1）发生触电事故时，立即切断电源，并采取急救措施。
（2）发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（3）发生人员受伤时，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
4. 人员培训（1）操作人员应接受专业培训，熟练掌握冲孔桩钻机的操作技能。
（2）定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
三、安全交底流程1. 安全交底负责人对操作人员进行安全交底，讲解安全操作规程、注意事项及应急处理方法。
2. 操作人员认真听取安全交底内容，并提问、讨论。
3. 安全交底负责人对操作人员的提问进行解答，确保操作人员理解并掌握安全操作规程。
4. 操作人员签署安全交底记录，证明已接受安全交底。
四、安全交底记录1. 安全交底记录应包括以下内容：（1）安全交底时间、地点、对象。
（2）安全交底内容。
（3）操作人员签名。
（4）安全交底负责人签名。
2. 安全交底记录应妥善保管，作为日后安全检查的依据。
五、安全交底总结通过本次安全交底，使操作人员充分了解冲孔桩钻机的安全操作规程和注意事项，提高安全意识，确保施工安全。
在今后的工作中，操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的生命财产安全。
冲孔壮安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲孔壮作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与冲孔壮作业的员工必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）新员工必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
2. 作业环境及安全要求（1）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
（2）作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞等。
3. 作业操作要求（1）操作前，应仔细检查冲孔设备，确保设备运行正常，无故障。
（2）操作过程中，必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）严禁操作人员酒后作业，确保操作人员精神饱满。
（4）操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保作业安全。
4. 作业现场安全要求（1）作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（2）作业现场不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
（3）作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞等。
5. 应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，并立即报告现场负责人。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
（3）配合相关部门进行调查和处理。
三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
四、交底人交底人：____五、培训记录1. 参加培训人员名单：____2. 培训内容：____3. 培训考核：____4. 培训总结：____六、注意事项1. 作业人员必须遵守本交底内容，确保作业安全。
2. 作业现场负责人应加强对作业人员的监督检查，确保作业安全。
3. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 对违反安全规定的行为，应严肃处理。
本交底自发布之日起生效，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
(冲孔桩)安全技术交底
2.7振捣器安全技术规程
（1）作业前应检查电动机、软管、电缆线、控制开关等完好无破损。
（2）电缆线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。
2.6混凝土泵安全技术规程
（1）泵送设备工作机构、制动及离合装置，各种仪表及安全装置齐全完好。
（2）敷设向下倾斜的管道时，应在泵与斜管之间敷设长度不小于5倍落差的水平管，当倾斜度大于7度时应加装排气阀。
（3）开始或停止前，作业人员应与出料软管保持安全距离，严禁作业人员在出料口下方停留，严禁出料软管埋在混凝土中。
2.10气割安全技术规程
（1）严禁用明火检验是否漏气，严禁使用未安装减压器的氧气瓶，严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备上焊割应先切断电源。
（2）乙炔钢瓶使用时必须设有防止回火的安全装置，同时使用两种气体作业时，不同气瓶都应安装单向阀，防止气体相互倒灌。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。
（4）作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。
（5）利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的履带或轮胎垫稳，并用木楔将落地履带或轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
3质量标准及检查验收
3.1控制点引测、桩位测设必须以发包方书面移交的建筑物控制点（经复核无误）为依据，并严格遵守“三检制度”，及时向监理（建设单位）报验。桩位放样偏差控制为单桩1cm、群桩2cm。施工偏差控制为满足设计要求，设计未规定时应满足：100mm（d≤1000mm，1～3根桩、群桩基础中的边桩）；150mm（d≤1000mm，群桩基础中的中间桩）；100mm+0.01H（d）1000mm，1～3根桩、群桩基础中的边桩）；150mm+0.01H（d）1000mm，1～3根桩、群桩基础中的边桩），d指桩径，H指场地标高至设计桩顶标高之间的距离。
冲孔桩的安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲孔桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、施工人员本次安全技术交底针对所有参与冲孔桩施工的作业人员，包括但不限于操作人员、辅助人员、管理人员等。
三、施工内容1. 施工前准备- 确认施工图纸，了解工程概况、施工要求及安全注意事项。
- 检查施工机械、设备、工具是否完好，并确保符合安全操作规程。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程- 严格遵守操作规程，确保施工过程安全。
- 冲孔桩施工时，操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 冲孔过程中，注意观察孔壁情况，发现异常立即停止施工，并及时报告。
- 钻机操作人员应熟悉钻机性能，严格按照操作规程进行操作。
- 钻机操作区域严禁无关人员进入，确保施工区域安全。
3. 施工结束后- 清理施工现场，确保无安全隐患。
- 做好施工记录，及时总结经验教训。
四、安全注意事项1. 机械安全- 定期检查钻机、吊车等机械设备，确保其安全可靠。
- 钻机操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
- 钻机操作区域设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
2. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做好防护措施。
- 高空作业区域设置安全防护网，防止人员坠落。
- 高空作业前，对作业人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 用电安全- 施工现场用电设备必须符合安全要求，严禁私拉乱接。
- 电气设备操作人员必须持证上岗，并严格遵守操作规程。
- 施工现场设置明显的警示标志，提醒人员注意用电安全。
4. 个人防护- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，并迅速采取应急措施。
2. 报告事故情况，启动应急预案，确保人员安全。
3. 按照事故调查程序，查明事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
冲孔桩基础施工安全技术交底
安全技术交底12．严禁使用损坏或有故障的用电设备，严禁电源线直接挂接在保险丝上，严禁用铜线铝线代替保险丝。
用电电箱必须有“小心触电”“当心有电”等警示标志。
13．漏电保护开关必须每月最少试验一次（按试验按钮）以确认好环。
根据用电设备的功率大小来选用合适的开关、保险丝、电源线。
用电设备的外壳必须有可靠的保护接零（接地）。
14．用电设备使用前必须检测对地、相间、的绝缘电阻，阻值大于或等于0.5兆欧，同时检查电源线是否有破损。
设备上有皮带、齿轮、蜗杆转动或者容易发生事故的部位必须要有防护罩。
15．检修用电设备时必须断开电源有明显的断开点、采用完好的验电设备验明无电、锁好电箱、挂上“有人工作，禁止合闸”标志牌、接好接地保护线、有必须要时再安排一人看守。
16．氧气瓶与乙炔瓶最少保持5米距离，气瓶不能放倒使用，切割周围10米内不得有可燃易燃物品，切割作业下方不得有人，气瓶必须装设有防回火阀。
气管不得有裂纹和漏气，长度应该15米到20米之间。
压力表如有破损、失效必须更换。
.17.焊接周围10米内不得有可燃物、易燃易爆物品.电焊机要有牢固可靠的接地保护。
电焊机要完好，接线部位要有保护罩。
焊钳、焊线要完好，不能有破损。
必须带好劳动防护用品（防护镜、电焊手套、面罩，绝缘鞋等）。
18.氧气瓶和乙炔瓶必须有防晒防高温措施,，氧气瓶和乙炔瓶口不得有油脂.气瓶周围10米内不得有明火。
氧气瓶和乙炔瓶搬运时必须分开搬运，不得放在同一空间内搬运。
气管要连接牢固，不得有裂纹。
气瓶不得倒置使用，必须竖立使用。
19．电工电焊工按相应工种相关的安全规定操作。
电焊机电源线要有防护罩，作业人员不得坐在电焊机上。
焊机要摆放在平整、干净的平面上，焊机摆放处不得有积水、泥浆、铁屑、可燃物等杂物。
严禁作业人员坐在被焊的工件上。
20．从事高空作业人员必须带好安全帽、安全带、软底防滑鞋等安全防护用品。
21.从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。
凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏病、癫痫以及其他不适宜高处作业及登高作业及登高架设作业人员，不得从事高处作业及登高架设作业。
冲孔桩安全技术交底
冲孔桩安全技术交底1. 冲孔桩的定义冲孔桩是一种采用沉孔方式成桩的地基基础工程技术，该技术主要适用于长短桩表土、稍厚马赛克层以及底层土质为黏性土、粉土、砂土等地基条件良好的地方。
2. 冲孔桩的特点1.冲孔桩加固地基的效果稳定可靠，能够有效地承受荷载。
2.由于冲孔桩采用沉孔成桩，因此没必要开挖土方或者回填，节约了建设成本，同时也减少了对环境的影响。
3.冲孔桩使用的材料大多是钢筋混凝土，具有较高的强度和耐久性，因此使用寿命较长。
3. 冲孔桩施工中的安全问题由于冲孔桩施工过程中需要使用大型机械设备及辅具，同时施工现场存在一定风险，因此在施工中需要注意以下安全问题：1.要对施工人员进行安全培训，加强对施工现场风险的认识和管理。
2.冲孔桩施工现场应有专门的安全管理人员进行安全监管和管理，以确保施工过程的安全。
3.施工现场应设置明显的安全标志和安全隔离带，以防止工人误入危险区域。
4.施工现场的大型机械设备应定时进行维护保养，确保其正常运转，避免意外发生。
4. 冲孔桩施工过程中的质量控制冲孔桩的质量直接关系到工程的稳定性和使用寿命，因此在施工过程中，需要进行严格的质量控制。
1.冲孔桩的混凝土应符合相关标准，同时在施工过程中应进行质量抽检和监控，确保质量达标。
2.在施工过程中需要严格控制孔壁的防坍柿度和内部光洁度，以确保冲孔桩的质量。
3.对于长短、直曲、扭曲和断面不规则等情况，应及时采取措施进行修整和调整，确保冲孔桩的质量。
5. 冲孔桩施工中的环保措施随着环保意识的提高，冲孔桩施工也需要考虑环保措施，以最大程度地减少对环境的影响。
1.冲孔桩施工过程中需要采用节能环保的设备和材料，避免排放有害物质。
2.施工现场应及时清理，避免产生噪音和灰尘等污染物。
3.在施工过程中需要合理安排工程进度和时间，减少对周边居民的影响。
6. 总结冲孔桩是一种较为成熟的地基基础工程技术，其优点显而易见。
在施工中，我们需要加强安全、质量和环保管理，确保冲孔桩施工过程的安全、质量和环保。
桥梁桩基冲孔安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁桩基冲孔施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，现将有关安全技术要求进行交底。
二、交底对象所有参与桥梁桩基冲孔施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底时间施工前，由项目安全负责人组织进行安全技术交底。
四、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
（3）施工现场应设置临时排水设施，防止施工过程中积水。
2. 施工设备安全要求（1）施工设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。
（2）施工设备操作人员应持证上岗，熟悉设备性能及操作规程。
（3）设备操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。
3. 施工人员安全要求（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业、违章操作。
（3）施工人员应加强安全意识，发现安全隐患及时上报。
4. 施工过程安全要求（1）桩基冲孔前，应对施工现场进行勘察，了解地质、水文等情况。
（2）桩基冲孔过程中，应密切关注孔壁稳定情况，发现异常及时采取措施。
（3）桩基冲孔过程中，应保持施工机械与施工人员的安全距离，防止机械伤害。
（4）桩基冲孔过程中，应确保排水设施畅通，防止积水。
（5）桩基冲孔过程中，应定期检查钻具、钻杆等设备，确保设备完好。
5. 应急措施（1）发生机械故障时，应立即切断电源，防止事故扩大。
（2）发生人员受伤时，应立即进行现场急救，并迅速联系医疗机构。
（3）发生火灾、触电等事故时，应立即切断电源，并采取灭火、救援等措施。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
3. 项目安全负责人应定期检查施工过程，确保安全技术措施落实到位。
4. 施工单位应加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
冲击成孔桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲击成孔桩施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与冲击成孔桩施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备- 技术交底：施工前，项目负责人必须对施工人员进行详细的技术交底，明确施工工艺、安全措施及注意事项。
- 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作规程。
- 现场检查：施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境符合安全要求。
2. 施工过程中的安全措施- 人员配置：施工现场应配备足够的安全员、监护员，负责现场安全监督和管理。
- 机械操作：机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
- 护筒设置：护筒内径应大于钻头直径200mm，确保护筒稳定。
- 泥浆管理：泥浆应按照规范要求制备，确保泥浆性能满足施工要求。
- 冲击作业：开孔时，应低锤密击，防止孔壁坍塌。
在软弱土层中，可加粘土块夹小片石反复冲击造壁。
- 遇障处理：遇到孤石时，可预爆或用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁。
- 孔壁稳定性：进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，发现偏孔应回填片石至偏孔上方300mm～500mm处，然后重新冲孔。
- 清孔要求：每钻进4～5m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔。
进入基岩后，每钻进100～500mm应清孔取样一次。
- 排碴方法：排碴可采用泥浆循环或抽碴筒等方法，如用抽碴筒排碴应及时补给泥浆。
3. 安全事故处理- 事故报告：发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取有效措施进行救援。
- 事故调查：事故发生后，应组织事故调查，查明事故原因，追究责任。
- 整改措施：针对事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、注意事项1. 施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理废料和杂物。
4. 施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原状。
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冲孔桩安全交底
1．进入现场必须遵守安全操作规程,必须带好安全帽,穿水鞋,绝缘鞋.特种作业人员必须持证上岗。
2.电源线必须架空拉设,要与高压线保持足够的安全距离,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业.
3.用电方式要采用一机一闸一漏一箱一锁三级配电方式.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两面处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏.
4.作业前应检查中扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损,变形,离合器刹车是否灵敏,钢丝绳是否有断丝,磨损,扭结,变形达到报废标准.作业后必须拉闸断电,锁好电箱.
5.无论是3T或5T走管或冲孔桩机在起吊桩锤护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下方处,严禁停留站立和通行.
6.制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好.泥浆池要做好足够的警示标志，做好围栏防护。
7.检修或加润滑油时必须切断电源停止运转后进行.在架顶高处作业时,必须先系好安全带.
8.桩机整体跑架移动,纵移应通过桩机上钢丝绳的缠绕使起管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,起管本身横移靠千斤顶协助完成,不准悬吊着锤跑架。
作业人员不得带手套整理卷扬机的钢丝绳。
9.钢线绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题及时报告施工员处理,做好斑记录和交班记录.
10.作业中遇大雨,大零或六级以上大风时,必须切断电源停上作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,心要时采取放下桩架等措施,暴风雨后,必须进行一次全面检查.
11.泥浆泵机的电动机接电源电线,必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,漏电保护装置要灵敏,并有防雨防水防尘措施.
12．严禁使用损坏或有故障的用电设备，严禁电源线直接挂接在保险丝上，严禁用铜线铝线代替保险丝。
用电电箱必须有“小心触电”“当心有电”等警示标志。
13．漏电保护开关必须每月最少试验一次（按试验按钮）以确认好环。
根据用电设备的功率大小来选用合适的开关、保险丝、电源线。
用电设备的外壳必须有可靠的保护接零（接地）。
14．用电设备使用前必须检测对地、相间、的绝缘电阻，阻值大于或等于0.5兆欧,同时检查电源线是否有破损.设备上有皮带、齿轮、蜗杆转动或者容易发生事故的部位必须要有防护罩。
15．检修用电设备时必须断开电源有明显的断开点、采用完好的验电设备验明无电、锁好电箱、挂上“有人工作，禁止合闸”标志牌、接好接地保护线、有必须要时再安排一人看守。
16．氧气瓶与乙炔瓶最少保持5米距离,气瓶不能放倒使用,切割周围10米内不得有可燃易燃物品,切割作业下方不得有人,气瓶必须装设有防回火阀.气管不得有裂纹和漏气,长度应该15米到20米之间。
压力表如有破损、失效必须更换。
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17.焊接周围10米内不得有可燃物、易燃易爆物品.电焊机要有牢固可靠的接地保护.电焊机要完好,接线部位要有保护罩.焊钳、焊线要完好,不能有破损。
必须带好劳动防护用品（防护镜、电焊手套、面罩，绝缘鞋等）.
18.氧气瓶和乙炔瓶必须有防晒防高温措施, 氧气瓶和乙炔瓶口不得有油脂.气瓶周围10米内不得有明火。
氧气瓶和乙炔瓶搬运时必须分开搬运，不得放在同一空间内搬运。
气管要连接牢固，不得有裂纹。
气瓶不得倒置使用，必须竖立使用。
19．电工电焊工按相应工种相关的安全规定操作。
电焊机电源线要有防护罩，作业人员不得坐在电焊机上。
焊机要摆放在平整、干净的平面上，焊机摆放处不得有积水、泥浆、铁屑、可燃物等杂物。
严禁作业人员坐在被焊的工件上, 20．及时关注水位情况，水位变化及时向项目部汇报。
21．人员不得到河道内游泳和捕鱼。
22．从事高空作业人员必须带好安全帽、安全带、软底防滑鞋等安全防护用品。
23.从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。
凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏病、癫痫以及其他不适宜高处作业及登高作业及登高架设作业人员，不得从事高处作业及登高架设作业。
24.高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护实施及个人安全防护用品进行
检查，不得在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。
25.高度2米以上定为高空作业。
高空作业时衣着要灵便，禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋，在没有防护的高空、悬崖、爬杆和陡坡施工时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠。
26.高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应防止工具坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内；上下传递物价时，禁止抛掷。
27.严禁人员站在冲锤下施工作业。
站在桩孔上面作业，必须制作足够宽度的平面，防止作业人员掉下桩孔内。
如有必要，作业人员应该身系绳索进行作业。
28.在有斜面的建筑结构层面上，应有防滑措施。
29．人工运送钢筋的起落，放下必须行动一致。
吊机起吊钢筋必须捆绑牢固，吊勾下方不站人，吊到位后必须慢慢下放。
钢筋场的切钢设备必须完好，禁止一次切多根钢筋。
30．冬天要做好防寒防冻措施，人员注意保暧。
夏天要做好防暑降温工作。