钢及钢产品分类与主要钢材品种生产概况
钢铁总结归纳
钢铁总结归纳钢铁是一种重要的合金材料，广泛应用于建筑、制造业和交通运输等领域。
在钢铁的生产、种类和应用方面，我们可以总结归纳如下：1. 钢铁的生产过程钢铁的生产过程包括炼铁和炼钢两个主要步骤。
炼铁是将铁矿石还原为铁的过程，主要方法有高炉法和直接还原法。
炼钢是通过调整炼铁产物中的碳含量，控制其中杂质含量，得到适用于不同用途的钢材。
常用的炼钢方法有平炉法、转炉法和电炉法。
2. 钢铁的分类根据钢铁中碳的含量和其他合金元素的添加，钢铁可分为普通碳钢、合金钢和特殊钢。
普通碳钢是含有较低碳量的钢，具有较高的延展性和可塑性。
合金钢在普通碳钢的基础上加入其他元素，如镍、铬、钼等，以提高其硬度和耐磨性。
特殊钢则指具有特殊用途的钢材，如不锈钢、高速钢和耐火钢等。
3. 钢铁的应用领域由于钢铁具有高强度、良好的可塑性和耐腐蚀性，它在各个领域都有广泛的应用。
在建筑领域，钢铁用于制造梁、柱和桥梁等结构件，以支撑建筑物的重量。
在制造业中，钢铁是制造机械设备的重要材料，如汽车、船舶、航空器等。
此外，钢铁在交通运输、能源工业和家电等领域也有着重要的应用。
4. 钢铁生产对环境的影响尽管钢铁在各个领域有着广泛的应用，但其生产对环境造成了一定的负面影响。
钢铁生产会产生大量的二氧化碳等温室气体，对全球气候变化产生贡献。
此外，钢铁产业还会排放大量的粉尘和废水，对环境造成污染。
因此，降低钢铁生产过程中的能耗和环境污染已成为钢铁企业和政府部门亟待解决的问题。
5. 钢铁行业的未来发展趋势随着经济的发展和技术的进步，钢铁行业也呈现出一些新的发展趋势。
首先，钢铁行业将更加注重绿色、低碳的发展方式，推动节能减排和循环利用。
其次，随着科技的进步，新材料的出现可能会对传统钢铁产业带来一定的冲击。
例如，复合材料和3D打印技术的应用可能会减少对钢铁的需求。
因此，钢铁行业需要不断创新和转型以适应未来的发展需求。
通过对钢铁生产、分类、应用、环境影响和未来发展趋势的归纳总结，我们对钢铁有了更全面的了解。
钢材产品种类及用途
钢材产品种类及用途钢材是一种重要的金属材料，具有高强度、耐磨、耐腐蚀等特点，在各个领域都有广泛的应用。
根据材质和用途的不同，钢材可以分为多种类型，下面列举了一些常见的钢材产品及其主要用途。
1.结构钢：结构钢是用于建筑工程、桥梁、机械制造等领域的重要材料。
按照化学成分，结构钢可以分为碳素结构钢、合金结构钢和低温钢等。
结构钢通常具有较高的屈服强度和抗拉强度，能够承受较大的应力，保证工程的安全和稳定。
2.不锈钢：不锈钢是一种耐腐蚀性能优良的钢材，主要由铁、铬、镍等元素组成。
不锈钢不易生锈、适用于潮湿、酸碱环境，因此广泛用于厨具、制药设备、化工容器、船舶制造等领域。
3.弹簧钢：弹簧钢具有较高的弹性模量和屈服强度，能够在外力作用下发生弹性变形并迅速恢复原状。
它主要用于弹簧、销子、手工工具等领域。
4.高速切削钢：高速切削钢具有较高的硬度和耐磨性能，能够在高速切削过程中保持刀具的锋利度。
它广泛用于汽车零部件、航空航天和精密机械加工等领域。
5.高温合金钢：高温合金钢是一种在高温环境下仍然保持一定强度和硬度的钢材。
它具有高温强度、抗氧化性能和耐蠕变性能，适用于发电厂锅炉、石化厂装置等高温工作环境。
6.轴承钢：轴承钢是一种用于制造轴承的特殊钢材。
它具有良好的耐磨性、低摩擦系数和高强度，适用于各种转动设备。
7.高强度耐候钢：高强度耐候钢具有较高的耐候性和强度，能够在恶劣的气候环境下保持优良的力学性能。
这种钢材主要用于建筑工程、桥梁、车辆制造等领域。
8.磁性不锈钢：磁性不锈钢是一种同时具有不锈性和磁性的特殊不锈钢。
它主要用于制造电磁铁、电动机、仪器仪表等。
9.导热材料：导热钢材主要用于散热器、电子元件等领域。
它具有良好的导热性能和机械性能，能够有效地传导热量。
总的来说，钢材种类繁多，广泛应用于建筑、机械制造、电子、船舶、桥梁等各个领域。
随着技术的不断进步，各种功能性能更加突出的钢材也在不断涌现，满足不同行业的需求。
钢材的产品品种及用途
钢材的产品品种及用途钢材是一种重要的工业材料，被广泛应用于各行各业。
它具有强度高、韧性好、耐腐蚀等优点，因此被用于汽车制造、建筑、机械制造、船舶制造、能源设备制造、电力设备制造等多个领域。
根据不同的化学成分和物理性能，钢材可以分为多种不同的产品品种。
1.结构钢：结构钢是钢材中用于建筑、桥梁、道路和其他重型工程的最重要的一类，其强度和韧性都要求较高。
常见的结构钢包括碳素结构钢、合金结构钢和低温钢。
这些钢材广泛应用于大型建筑结构、桥梁、塔吊、钢结构房屋和土木工程等。
2.不锈钢：不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢材，它在含有铬、镍、钼等元素时具有更好的抗腐蚀性能。
不锈钢的主要特点是不会生锈，因此被广泛应用于厨房用具、餐具、化工设备、医疗器械等领域。
3.特种钢：特种钢主要指具有特殊用途或特殊性能的钢材。
包括工具钢、耐磨钢、弹簧钢、汽车用钢、变压器钢等等。
这些特种钢材通常需要特定的处理工艺，用于制造各种工具、机械零件、汽车零部件、电力设备等。
4.轴承钢：轴承钢是一种专门用于制造各种轴承的钢材。
它具有高硬度、高强度、较好的耐磨性和耐疲劳性能，因此被广泛应用于汽车、摩托车、航空航天、机械工业等领域。
5.冷镦钢：冷镦钢是一种具有较高延伸性和耐磨性的钢材，通常用于制造螺栓、螺钉、螺母、平垫圈、弹簧等紧固件和精密机械零件。
6.高速钢：高速钢是一种用于切削加工的钢材，具有高硬度、高韧性和高耐磨性能。
它主要用于制造刀具、锯条、铣刀、钻头等。
总之，钢材的种类繁多，广泛应用于各个行业和领域。
它们在建筑、机械、电力、交通、航空、化工等领域发挥着重要作用。
随着科技的进步和工业的发展，人们对钢材的要求也越来越高，钢材将继续适应新的需求并不断发展进步。
钢铁的分类及类型
钢铁的分类及类型如何选择？
钢铁作为一种常用的建筑材料，其种类繁多，不同类型的钢铁适用于不同的工程项目。
以下是钢铁的分类及类型以及如何选择的相关信息。
一、按化学成分分为碳素钢、合金钢和不锈钢三类。
碳素钢中含碳量较低，强度较差，但具有较好的可焊性，适用于一些不要求高强度的建筑项目；合金钢中含有其他元素，强度较高，适用于需要一定强度的工程项目；不锈钢中含有铬等元素，防锈性能较好，适用于有防锈要求的建筑项目。
二、按加工工艺分为冷轧钢板和热轧钢板两类。
冷轧钢板表面光洁、尺寸稳定，薄厚均匀，适用于制造一些冷加工的构件；热轧钢板表面暗淡不如冷轧，尺寸较大，厚度不均匀，价格相对便宜，适用于一些大型工程。
三、按用途分为普通钢材、特种钢材和特殊钢材三类。
普通钢材广泛使用于建筑、道路和桥梁等工程中，价格相对较低；特种钢材包括耐磨、耐腐蚀、高强度、高耐久等多种类型，价格较高，适用于一些特殊工程；特殊钢材包括陶瓷钢、硼合金钢等，价格更高，适用于一些特殊领域的工程项目。
如何选择适合自己的钢材呢？首先需要根据工程需求确定需要的钢铁类型和材质，根据工程地域确定需要的品牌和质量。
在选择钢铁
供应商时，应注意选择有权威认证的品牌和厂家，选择服务好、口碑好、售后服务好的供应商，这样能够保证材质和品质的有保障。
钢材生产品种
钢材生产品种钢材生产种类钢材是一种广泛应用于建筑、制造业和交通运输等领域的重要材料。
根据不同的生产工艺和用途，钢材可以分为多种不同的类型。
本文将介绍一些常见的钢材生产种类。
1. 碳素结构钢碳素结构钢是最常见的钢材类型之一，其主要成分是碳和铁。
根据碳含量的不同，碳素结构钢又可以细分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢具有良好的可塑性和焊接性，适用于制造构件和机械零件。
高碳钢则具有较高的强度和硬度，适用于刀具和弹簧等领域。
2. 不锈钢不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的钢材，主要添加了铬、镍等元素。
不锈钢的主要特点是耐腐蚀、美观、易清洁，因此广泛应用于厨具、建筑装饰和化工设备等领域。
根据不同的成分和组织结构，不锈钢又可以分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等多个子类。
3. 合金钢合金钢是通过添加其他合金元素来改变钢材的性能和用途的。
常见的合金元素有钼、铬、镍、钴等。
合金钢具有良好的强度、硬度和耐磨性，适用于制造机械零件、工具和汽车零部件等领域。
根据合金元素的不同，合金钢又可以细分为低合金钢、中合金钢和高合金钢等多个子类。
4. 高速钢高速钢是一种用途广泛的工具钢，主要添加了钨、钼、钴等合金元素。
高速钢具有高硬度、耐磨性和耐热性能，适用于制造刀具、铣刀和钻头等高速切削工具。
高速钢的耐热性能使其能够在高温环境下保持较好的硬度和切削性能。
5. 高强度钢高强度钢是一种具有较高强度和韧性的钢材，主要用于承受大荷载和抗震抗风等工程结构。
高强度钢通常具有较低的碳含量和较高的合金元素含量，以提高钢材的强度和韧性。
高强度钢的应用范围广泛，包括船舶、桥梁、汽车和建筑等领域。
除了以上几种常见的钢材类型外，还有许多其他特殊用途的钢材，如耐磨钢、耐候钢、电工钢等。
每种钢材都具有独特的性能和应用领域，可以根据不同的需求选择合适的钢材类型。
在实际应用中，钢材的生产工艺和质量控制也是确保钢材性能的重要因素。
钢材行业在不断发展和创新中，为各行各业提供了更多的选择和可能性。
钢材种类和型号
钢材种类和型号
钢材是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、制造业、交通运输等
领域。
根据不同的用途和要求，钢材可以分为多种不同的种类和型号。
一、按照化学成分分类
1. 碳素钢：含碳量在0.008%~
2.11%之间的钢材，主要用于制造机械零件、车轮、轨道等。
2. 合金钢：除了碳元素外，还含有其他合金元素的钢材，如铬、钼、锰、镍等。
合金钢具有较高的强度、硬度和耐磨性，广泛应用于航空、航天、汽车、船舶等领域。
3. 不锈钢：含有至少10.5%的铬元素的钢材，具有良好的耐腐蚀性和
美观性，广泛应用于厨具、建筑装饰、化工设备等领域。
二、按照生产工艺分类
1. 热轧钢板：通过高温下的轧制工艺制成的钢板，具有较高的强度和
韧性，广泛应用于建筑、桥梁、汽车等领域。
2. 冷轧钢板：通过低温下的轧制工艺制成的钢板，具有较高的表面质
量和平整度，广泛应用于电器、家具、汽车等领域。
3. 镀锌钢板：在钢板表面镀上一层锌，具有良好的防腐性能，广泛应
用于建筑、家电、汽车等领域。
三、按照形状分类
1. 钢管：具有空心截面的钢材，广泛应用于建筑、石油、化工等领域。
2. 钢板：具有平面截面的钢材，广泛应用于建筑、制造业、交通运输
等领域。
3. 钢杆：具有圆形截面的钢材，广泛应用于建筑、机械制造等领域。
以上是钢材的一些常见种类和型号，不同的钢材具有不同的特点和用途，选择合适的钢材对于工程的质量和效益都有着重要的影响。
钢材细分品类产量
钢材细分品类产量
钢材是一种重要的建筑材料，广泛应用于各个领域。
随着社会的发展和经济的进步，钢材的细分品类也越来越多样化。
下面将介绍几种常见的钢材细分品类及其产量情况。
首先是普通钢材，也称为碳素钢。
它是最常见的钢材品类，广泛用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
普通钢材的产量很大，占据了钢材总产量的大部分。
其次是不锈钢，它具有耐腐蚀、美观等特点，被广泛应用于厨具、卫浴设备、装饰等领域。
不锈钢的产量也在不断增加，随着人们对生活品质要求的提高，不锈钢的需求也在逐渐增加。
再次是合金钢，它是通过在普通钢中添加合金元素来提高钢材的性能。
合金钢具有高强度、高耐磨性等特点，被广泛应用于汽车、航空等领域。
合金钢的产量虽然不及普通钢材，但随着高端制造业的发展，合金钢的需求也在逐渐增加。
还有特种钢材，如耐磨钢、耐高温钢等。
它们具有特殊的性能，被广泛应用于冶金、矿山等行业。
特种钢材的产量相对较小，但在一些特定领域的需求量较大。
钢材的细分品类非常丰富，每种品类都有其特定的用途和市场需求。
随着科技的不断进步和社会的发展，钢材的细分品类产量也在不断增长，以满足人们对于不同性能的需求。
无论是普通钢材还是特种
钢材，它们都在推动着社会的发展和进步。
钢材分类及品种大全
钢材分类及品种大全
钢材根据其成分、用途、制造工艺等因素可以进行多种分类。
以下是一些常见的钢材分类和品种的概述：
●按成分分类：
1.碳素钢（Carbon Steel）：主要由铁和碳组成，其中碳含量是主要区分因素。
2.合金钢（Alloy Steel）：含有除铁和碳以外的其他元素，如铬、镍、钼等，以改善钢的
性能。
3.不锈钢（Stainless Steel）：含有铬和其他合金元素，具有抗腐蚀性。
●按用途分类：
1.建筑用钢：用于建筑结构，如梁、柱、梯级等。
2.机械结构用钢：用于制造机械零件和构件。
3.容器板用钢：用于制造压力容器和储罐。
4.造船用钢：用于制造船舶结构。
5.桥梁用钢：用于制造桥梁的结构部件。
●按制造工艺分类：
1.热轧钢材（Hot-rolled steel）：在高温下轧制，通常具有较大的厚度。
2.冷轧钢材（Cold-rolled steel）：在室温下轧制，表面光滑，尺寸精度较高。
●按形状分类：
1.圆钢：横截面为圆形的钢材。
2.方钢：横截面为正方形的钢材。
3.扁钢：横截面较宽而较薄的钢材。
4.槽钢：横截面呈槽状的钢材，用于构造结构。
其他特殊类别：
5.弹簧钢：用于制造弹簧的特殊钢材。
6.耐磨钢：具有良好耐磨性能的钢材，适用于矿山和建筑机械。
请注意，以上只是一些常见的分类，实际上，钢材的品种非常繁多，可以根据特定的要求进行更详细的分类。
具体的钢材标准和分类可能会因国家、地区、行业标准等因素而有所不同。
钢材分类及用途
钢材分类及用途
钢材作为一种重要的金属材料，在工业生产和建筑领域有着广泛的应用。
根据其化学成分、生产工艺和用途不同，钢材可以分为多种类型。
下面将就钢材的分类及其主要用途进行介绍。
一、按化学成分分类：
1. 碳素钢：主要由碳和铁组成，硬度高，强度大，用途广泛，如机械加工、建筑结构等。
2. 合金钢：在碳素钢的基础上加入其他合金元素，如铬、镍、钼等，以提高钢材的硬度、耐腐蚀性和耐磨性，常用于制造工具、轴承等。
3. 不锈钢：含有铬、镍等元素，具有耐腐蚀、耐热、美观的特点，常用于厨具、建筑装饰等领域。
二、按生产工艺分类：
1. 普通钢：通过炼钢和铁水浇铸制成，广泛用于建筑结构、机械制造等领域。
2. 特殊钢：经过精炼、调质等特殊处理工艺，具有特定的力学性能和化学成分，适用于特殊工程领域，如航空航天、汽车制造等。
三、按用途分类：
1. 结构钢：主要用于建筑结构、桥梁、船舶制造等领域，要求具有一定的强度和韧性。
2. 工具钢：用于制造刀具、模具等工具，要求具有高硬度、耐磨性
和热稳定性。
3. 钢丝、钢绳：用于制造吊索、钢丝绳等，要求具有高强度和耐腐蚀性。
4. 不锈钢：主要用于厨具、建筑装饰等领域，要求具有良好的耐腐蚀性和美观性。
总的来说，钢材是一种重要的金属材料，具有广泛的应用领域。
通过对钢材的分类及用途的了解，可以更好地选择合适的钢材材质，满足不同工程项目的需求。
希望本文的介绍能够为读者对钢材有更深入的了解，为工程实践提供帮助。
钢材的生产及分类
钢材的生产及分类
1、钢材的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管、焊接钢管、金属制品等品种。
2、钢材的生产方法
大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。
根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。
钢材的主要加工方法有：轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。
分冷轧、热轧。
锻造：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。
拉拨：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
挤压：是将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材料。
钢及钢产品分类与主要钢材品种生产概况
钢及钢产品分类与主要钢材品种生产概况第一节我国钢铁产品牌号表示方法钢铁产品牌号是一种标记符号，一个牌号代表具有相同特征的一类产品，牌号加上品种（型材、板材、带材、管材、线材等）、规格（长、宽、厚、直径等）、状态（软态、硬态等）和执行标准号等就能准确地为某一个产品定位。
钢铁产品牌号表示方法实际上是沟通生产者、经销者和使用者的一种共同语言。
我国现行有两种钢铁产品牌号表示方法，即“钢铁产品牌号表示法（GB/T221-2000）”和“钢铁及合金牌号统一数字代号体系（GB/T17616-1998）”，这两种表示方法在现行国家标准和行业标准中并列使用，两者均有效。
本节将根据GB/T221-2000标准介绍钢铁产品牌号表示方法。
标准规定凡列入国家标准和行业标准的钢铁产品，均应按标准规定的牌号表示方法编写牌号。
产品牌号的表示一般采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的形式表示。
采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般情况下从代表产品名称的汉字的汉语拼音中选取第一个字母。
当这样选取的字母与另一个产品所取的字母重复时，改取第二个字母或第三个字母，或同时选取两个汉字的第一个拼音字母。
采用汉语拼音字母表示，原则上字母数只取一个，不超过两个。
按脱氧程度和浇注制度的不同可分为沸腾钢（F）、半镇静钢（b）、镇静钢（Z）、特殊镇静钢（TZ）。
表1中列出了钢产品名称、用途、特性、工艺方法和冶金质量等级的表示符号。
在各类钢的标准中，对不同质量级别都规定了相应的技术要求。
在我国的现行执行标准中，钢的冶金质量等级分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。
优质钢不另加表示符号；高级优质钢分为A、B、C、D四个质量等级；“E”表示特级优质钢。
等级间的区别表现在a.含碳量范围；b.硫、磷及残余元素的含量；c.钢的纯净度；d.钢的机械性能及工艺性能的保证程度。
下面举例来说明冶金质量等级的划分：例一GB700-88标准中碳素结构钢Q235按冶金质量分为A、B、C、D四个等级，区别在于含碳量范围和硫、磷含量的不同，表2列出了该牌号钢不同质量等级的化学成分。
钢材种类和型号
钢材种类和型号
在现代工业领域中，钢材是一种非常重要的材料，广泛应用于建筑、制造和其他领域。
钢材种类和型号繁多，下面将为大家介绍一些常见的钢材种类和型号。
1. 碳钢
碳钢是一种含有碳元素的钢材，通常包括低碳钢、中碳钢和高碳钢。
其硬度和强度因碳含量而异。
低碳钢适用于焊接和形状塑性加工，而高碳钢适用于刀具制造等领域。
2. 不锈钢
不锈钢是一种耐腐蚀的钢材，通常包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。
不同类型的不锈钢在耐腐蚀性能、硬度和强度上有所区别，应根据具体需求选择合适的型号。
3. 合金钢
合金钢是添加合金元素的钢材，通常包括铬钼合金钢、铬钴合金钢等。
合金钢具有良好的机械性能和耐磨性，适用于高温、高压等苛刻条件下的工作环境。
4. 结构钢
结构钢是一种用于建筑结构和桥梁等工程的钢材，通常包括低合金结构钢、高强度结构钢等。
根据工程需求和承重要求选择合适的结构钢型号是关键。
5. 高速钢
高速钢是一种用于切削加工的钢材，具有耐磨、高硬度等特点。
常见的高速钢型号有M2、M35等，可根据切削材料和速度选择合适的型号以提高生产效率。
综上所述，钢材种类和型号众多，应根据具体需求选择合适的钢材以确保工程质量和生产效率。
对不同种类和型号的钢材有充分的了解，有助于更好地应用于实际生产中。
钢材的材质、型号与分类
钢材的材质和分类钢材有以下几种材质分类，按照概念，生产方法，化学成分，有不同的材质分类。
1、钢材的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
2、钢材的生产方法大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。
根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。
钢材的主要加工方法有：轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。
分冷轧、热轧。
锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。
拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。
1、黑色金属是指铁和铁的合金。
如钢、生铁、铁合金、铸铁等。
钢和生铁都是以铁钢材为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。
钢铁行业 分类分级标准表
钢铁行业分类分级标准表
钢铁行业的分类和分级标准表可以根据不同的维度进行划分，以下是一个简单的分类和分级示例：
1.
按产品类型分类：
长材类：螺纹钢、线材、铁道用钢材、大型钢材、中小型钢材等。
板带材类：热轧卷/板/带、冷轧卷/板带、中/厚板/带、镀层板/带、涂层板/带等。
管材类：无缝钢管、焊接钢管等。
2.
按碳含量分类（主要针对钢类）：
一类钢（碳素钢）：Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。
这类钢的含碳量小于1.35%（0.1%-1.2%），除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，
不含其他合金元素。
碳素钢的性能主要取决于含碳量，含碳量增加时，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。
其他合金钢：根据所含合金元素的不同，可以进一步细分为低合金钢、中合金钢和高合金钢等。
3.
按用途分类：
结构钢：用于制造各种钢结构，如桥梁、建筑、船舶等。
工具钢：用于制造各种工具，如刀具、模具等。
特殊钢：具有特殊的物理、化学或机械性能，用于特定的应用场合，如不锈钢、耐磨钢等。
请注意，这只是一个简单的分类和分级示例，实际的钢铁行业分类和分级标准可能更加复杂和细致。
具体的分类和分级标准可能会根据不同的国家、地区或行业标准而有所不同。
钢材材质、型号及分类
钢材的材质和分类钢材有以下几种材质分类，依据观点，生产方法，化学成分，有不一样的材质分类。
1、钢材的观点：钢材是钢锭、钢坯或钢材经过压力加工制成我们所需要的各样形状、尺寸和性能的资料。
钢材是国家建设和实现四化必不行少的重要物质，应用宽泛、品种众多，根据断面形状的不一样、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供给和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优良型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
2、钢材的生产方法大多数钢材加工都是钢材经过压力加工，使被加工的钢 ( 坯、锭等 ) 产生塑性变形。
依据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。
钢材的主要加工方法有：轧制：将钢材金属坯料经过一对旋转轧辊的空隙( 各样形状) ，因受轧辊的压缩使资料截面减小，长度增添的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。
分冷轧、热轧。
锻造钢材：利用锻锤的来去冲击力或压力机的压力使坯料改变为我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的资料。
拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料 ( 型、管、制品等 ) 经过模孔拉拨成截面减小长度增添的加工方法大多用作冷加工。
挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而获得有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类以前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本观点。
1、黑色金属是指铁和铁的合金。
如钢、生铁、铁合金、铸铁等。
钢和生铁都是以铁钢材为基础，以碳为主要增添元素的合金，统称为铁碳合金。
生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和钢材制造铸件。
把锻造生铁放在熔铁炉中熔炼，即获得铸铁( 液状 ) ，把液状铸铁浇铸成铸件钢材，这类铸铁叫铸铁件。
钢及钢产品分类
1．碳素结构钢a. 牌号表示方法钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音”Q”、屈服点数值单位为MPa和表1中规定的质量等级符号、脱氧方法符号按顺序组成,例如：Q235AF、Q235BZ等.在碳素结构钢的牌号组成中,表示镇静钢的符号“Z”和表示特殊镇静钢的符号“TZ”可以省略,b. 执行标准和牌号GB/T700-88标准规定了碳素结构钢的具体牌号和化学成分、力学性能等技术条件.在标准中现含有Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五个牌号,它们的主要区别在于化学成分主要是碳含量和力学性能不同.c. 主要特点和用途碳素结构钢按钢中硫、磷含量划分质量等级.其中,Q195和Q275不分质量等级；Q215和Q255各分为A 和B两级；Q235分为A、B、C、D四个等级.按冶炼时脱氧程度的不同,碳素结构钢又可分为沸腾钢F、半镇静钢b和镇静钢Z.碳素结构钢是一种普通碳素钢,不含合金元素,通常也称为普碳钢.在各类钢中碳素结构钢的价格最低,具有适当的强度、良好的塑性、韧性、工艺性能和加工性能.这类钢的产量最高,用途很广,多轧制成板材、型材圆、方、扁、工、槽、角等、线材和异型材,用于制造厂房、桥梁和船舶等建筑工程结构.这类钢材一般在热轧状态下直接使用.2.优质碳素结构钢a. 牌号表示方法钢的牌号采用阿拉伯数字或阿拉伯数字和化学元素符号以及表1中规定的符号表示.以二位阿拉伯数字表示平均含碳量以万分之几计,例如：“08F”、“45”、“65Mn”.较高锰含量的优质碳素结构钢在表示平均含碳量的阿拉伯数字后面加上化学元素Mn符号,例如“65Mn”即是平均含碳量为%、含锰量为的优质碳素结构钢.优质碳素结构钢按冶金质量分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢.高级优质钢在牌号后面加A；特级优质钢加E；优质钢在牌号上不另外加符号.例如：平均含碳量为%的高级优质碳素结构钢的牌号表示为“20A”.质量等级间的区别在于硫、磷含量的高低.镇静钢一般不另外标符号,例如：平均含碳量为%的优质碳素结构钢镇静钢,其牌号表示为“45”.专用优质碳素结构钢采用阿拉伯数字平均含碳量和表1中规定的代表产品用途的符号表示.例如：平均含碳量为%的锅炉用钢,其牌号为“20g”.b. 执行标准和牌号国家标准GB/T699-1999规定了优质碳素结构钢的牌号、化学成分、力学性能等技术条件以及钢材的试验方法和验收规则.标准中现有“08F”、“45”、“85”、“70Mn”等三十一个牌号.c. 主要特点和用途优质碳素结构钢牌号的区别主要在于含碳量不同.通常根据含碳量将优质碳素结构钢分为低碳钢C %、中碳钢C 和高碳钢C >%.低碳钢主要用于冷加工和焊接结构,在制造受磨损零件时,可进行表面渗碳.中碳钢主要用于强度要求较高的机械零件,根据要求的强度不同,进行淬火和回火处理.高碳钢主要用于制造弹簧和耐磨损机械零件.这类钢一般都在热处理状态下使用.有时也把其中的“65”、“70”、“85”、“65Mn”四个牌号称为优质碳素弹簧钢.优质碳素结构钢产量较高,用途较广.多轧制或锻制成圆、方、扁等形状比较简单的型材,供使用单位再加工成零、部件来使用.这类钢一般需经正火或调质等热处理后使用,多用于制作机械产品一般的结构零、部件.3.低合金高强度结构钢a. 牌号表示方法钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音”Q”、屈服点数值、质量等级符号A、B、C、D、E三部分按顺序排列组成,例如：Q390A、Q420E.低合金高强度结构钢的脱氧方法分为镇静钢和特殊镇静钢,因此在牌号的组成中表示脱氧方法的符号“Z”和“TZ”予以省略.低合金高强度结构钢通常也可以采用二位阿拉伯数字和化学元素符号表示,例如：“16Mn”.专用低合金高强度结构钢一般采用代表屈服点的符号“Q”、屈服点数值和表1中规定的代表产品用途的符号来表示.例如：“Q295HP”为焊接气瓶用钢的牌号；“Q345R”是压力容器用钢的牌号.专用低合金高强度结构钢的牌号通常也可以采用阿拉伯数字用二位阿拉伯数字表示平均含碳量,以万分之几计、化学元素符号以及产品用途符号表示.例如：压力容器用钢“16MnR”.b. 执行标准和牌号国家标准GB/T1591-94规定了低合金高强度结构钢的牌号、化学成分、力学性能等技术要求以及钢材的试验方法和检验规则.标准中现含有“Q295”、“Q345”、“Q390”、“Q420”、“Q460”五个牌号,区别在于化学成分和力学性能上的差异.c. 主要特点和用途低合金高强度结构钢是在碳素结构钢的基础上,加入少量合金元素一般不超过3%冶炼的低合金钢.过去曾经称其为普通低合金钢或低合金结构钢.这类钢碳含量低不超过%,合金元素主要有钒、铌、钛、锰、硼等,这类钢与碳素结构钢相比,强度较高、韧性好,有较好的加工性能、焊接性能和耐蚀性.低合金高强度结构钢钢材品种主要有热轧型钢、棒材和钢板.这类钢材广泛地应用于制造锅炉、桥梁、化工、矿山、船舶等设备.4.合金结构钢a. 牌号表示方法钢的牌号采用阿拉伯数字和化学元素符号表示.采用二位阿拉伯数字表示平均碳含量以万分之几计,放在牌号头部.合金元素含量表示方法为：当平均合金元素含量低于%时,牌号中仅标明元素,一般不标明含量；当平均合金元素含量为 % 时,相应地在合金元素符号后面加上 .例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为%、%、%、%的合金结构钢,其牌号表示为35CrMnSi；碳、铬、镍的平均含量分别为%、%、%的合金结构钢,牌号表示为12CrNi3.合金结构钢均为镇静钢,表示脱氧方法的符号“Z”予以省略.合金结构钢按冶金质量的不同分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢.高级优质钢在牌号后面加A；特级优质钢加E；优质钢在牌号上不另外加符号.专用合金结构钢,在牌号的头部加上代表产品用途的符号表示.例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为%、%、%、%的铆螺钢,其牌号表示为“ML30CrMnSi”；碳、锰的平均含量分别为%、%的锚链钢,其牌号为“M30Mn2”.b. 执行标准和牌号国家标准GB/T3077-1999规定了合金结构钢的牌号、化学成分、力学性能、低倍组织、表面质量、脱碳层深度、非金属夹杂物等方面的技术要求. 标准中现含有二十四个钢组或称钢种,共计七十七个牌号.钢组是按钢中所含有的合金元素来划分的,每个钢组都含有多个牌号.例如：Cr钢组含有“15 Cr”、“50Cr”等八个牌号.c. 主要特点和用途合金结构钢是在碳素结构钢的基础上,加入一种或几种合金元素,用以提高钢的强度、韧性和淬透性.根据化学成分主要是含碳量、热处理工艺和用途的不同,又可分为渗碳钢、调质钢和氮化钢.合金结构钢的钢材品种主要有热轧棒材和厚钢板、薄钢板、冷拉钢、锻造扁钢等.这类钢材主要用于制造截面尺寸较大的机械零件,广泛用于制造汽车、船舶、重型机床等交通工具和设备的各种传动件和紧固件.5.弹簧钢a. 牌号表示方法按照化学成分,弹簧钢可分为优质碳素弹簧钢和合金弹簧钢.优质碳素弹簧钢是含碳量在范围内的优质碳素结构钢.牌号的表示方法与优质碳素结构钢相同.合金弹簧钢牌号的表示方法与合金结构钢相同.例如：碳、硅、锰的平均含量分别为%、%、%的弹簧钢,其牌号表示为“60Si2Mn”.高级优质弹簧钢在牌号尾部加符号“A”,例如,“60Si2MnA”.b. 执行标准和牌号国家标准GB1222-84规定了弹簧钢的牌号、化学成分、力学性能、钢材的低倍组织、表面质量、脱碳层深度、等方面的技术要求和试验方法及检验规则.根据标准,合金弹簧钢包括55SiMn、60Si2Mn、30W4Cr2VA等十三个牌号.c. 主要特点和用途由于弹簧在冲击、振动或长期交变应力下使用,要求专门用来制造弹簧的弹簧钢具有高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度的同时,还要求其具有一定的淬透性.合金弹簧钢的含碳量稍低不高于%,主要靠增加硅含量,加入少量的合金元素铬、钼、钒、硼、钨总含量一般不高于%来提高性能.弹簧钢钢材品种主要有热轧圆钢、方钢、冷拉圆钢、热轧扁钢、盘条和钢丝等.热轧钢材以热处理状态或者不经热处理交货；冷拉钢材以热处理状态交货.弹簧钢钢材用于制造螺旋簧、扭簧及其它形状弹簧,在飞机、铁道车辆、汽车和拖拉机等运输工具以及其它工业产品上得到广泛应用.制造厂将弹簧钢钢材加工制造成各式弹簧,并经热处理后直接使用,因而对钢材的表面质量的要求比其它钢种更为严格,对脱碳层深度也有严格要求.6.碳素工具钢a. 牌号表示方法碳素工具钢的牌号用汉字“碳”的拼音字母“T”、阿拉伯数字和化学符号来表示.阿拉伯数字表示平均含碳量以千分之几计.普通含锰量不高于%的碳素工具钢的牌号是由“T”和其后的阿拉伯数字组成.例如：平均含碳量为%的碳素工具钢其牌号为”T10”.较高含锰量的碳素工具钢的牌号,在“T”和阿拉伯数字后加锰元素符号.例如：平均含碳量为%、含锰量为的碳素工具钢的牌号表示为”T8Mn”.高级优质碳素工具钢,在牌号尾部加符号“A”.例如：平均含碳量为%的高级优质碳素工具钢的牌号表示为”T10A”.b. 执行标准和牌号国家标准GB1298-86规定了碳素工具钢的牌号、化学成分、硬度、断口和低倍组织、脱碳层深度、淬透性、钢材表面质量等技术条件.标准中含有T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12和T13八个牌号.c. 主要特点和用途碳素工具钢是一种高碳钢.其最低的碳含量为%,最高可达%.为了提高钢的综合性能,在“T8”钢中加入的锰得到”T8Mn”钢.碳素工具钢钢材按使用加工方法分为压力加工用钢热压力加工和冷压力加工和切削加工用钢.钢材的主要品种有热轧圆钢和方钢、锻制圆钢和方钢、冷拉及银亮钢条钢.这类钢材主要用于制造各种工具,如车刀、锉刀、刨刀、锯条等,还用来制造形状简单、精度较低的量具和刃具等.碳素工具钢钢材制造的刀具,当工作温度大于250o时,刀具的硬度和耐磨性即钢的红硬性急剧下降,性能变差.7.合金工具钢a. 牌号表示方法合金工具钢的牌号表示方法采用合金元素符号和阿拉伯数字表示.合金元素符号的表示方法与合金结构钢相同,当平均碳含量小于%时,采用一位阿拉伯数字表示含碳量以千分之几计,放在牌号头部.当平均碳含量大于%时,一般不标出平均含碳量.例如：平均含碳量为%、含铬量为%的合金工具钢,其牌号表示为“9Cr2”；平均含碳量为%、含铬量为%平均含钼量为%、平均含钒量为%的合金工具钢,其牌号表示为“Cr12MoV”.低铬合金工具钢平均含铬量小于1%在含铬量以千分之几计前加数字“0”.例如：平均含铬量小于%的合金工具钢,其牌号为”Cr06”.b. 执行标准和牌号国家标准GB1299-2000规定了合金工具钢的技术要求.在标准中按钢材用途分为量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、热作模具钢、冷作模具钢、无磁模具钢和塑料模具钢六个钢组,共包括三十五个牌号.c. 主要特点和用途在合金工具钢中,热作模具钢和冷作模具钢是应用比较广泛的两个钢种.在标准中冷作模具钢含有十一个牌号,按化学成分可分为两种类型,一类是高碳低合金型；另一类是高碳高铬型.高碳低合金冷作模具钢是在碳素工具钢的基础上添加适量的铬、钒、硅、锰等合金元素,但合金元素总含量一般在5%以下.常用的牌号有9CrWMn、9Mn2V.高碳高铬冷作模具钢的成分特点是高碳量和高铬量.碳含量为、铬含量为.常用的牌号有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1.在标准中,热作模具钢现含有十四个牌号,其中包括近几年国内研制的新牌号,如：5Cr4Mo3SiMnVAI012AI ,还包括引进的国外通用的牌号,如：4Cr5MoSiVIH13.热作模具钢按使用特性可以分为具有高韧性的模具钢如常用的5CrMnMo和5CrNiMo、具有高强韧性的模具钢如常用的4Cr5MoSiVIH13和具有高热强性的模具钢如常用的3Cr2W8V.合金工具钢不仅具有很高的碳含量,而且铬、钨、钼、钒等合金元素的含量也很高.因此合金工具钢比碳素工具钢具有更高的硬度、耐磨性和韧性,特别是具有碳素工具钢所达不到的淬透性和红硬性.合金工具钢钢材按使用加工方法分为压力加工用钢热压力加工和冷压力加工和切削加工用钢.钢材的主要品种有热轧和锻制的圆钢、方钢、扁钢以及冷拉及银亮条钢.这类钢材主要用于制造冷热变形用的各式模具以及各式量具和刃具.8. 高速工具钢a. 牌号表示方法高速工具钢牌号表示方法与合金结构钢的相同,采用表1规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示.高速工具钢所有牌号都是高碳钢含碳量不小于%,故不用标明含碳量数字,阿拉伯数字仅表示合金元素的平均含量.若合金元素含量小于%,牌号中仅标明元素,不标出含量.例如：平均含碳量为%、含钨量%、含钼量%、含铬量%、含钒量%的高速工具钢,其牌号表示为“W6Mo5Cr4V2”.b. 执行标准和牌号目前我国执行的高速工具钢的标准有：GB/T9943-1988高速工具钢棒材技术条件、GB/T9941-1988 高速工具钢钢板技术条件和GB/T9942-1988高速工具钢大截面锻制钢材技术条件.在标准中,对高速工具钢的牌号、化学成分、冶炼方法、交货状态、硬度、断口和低倍组织、共晶碳化物的非均匀度、脱碳层深度和钢材表面质量等技术要求都做出了详细的规定.国家标准GB/T9943-88包括高速工具钢十四个牌号, GB/T9942-1988和GB/T9941-1988分别包括两个和三个牌号,这些牌号也出现在上面提到的十四个牌号中.按合金元素含量和性能特点,高速工具钢可分为钨高速钢、钼高速钢和超硬高速钢.钨高速钢以W18Cr4V为代表；钼高速工具钢以W6Mo5Cr4V2为代表,其韧性、塑性优于钨高速钢,但加热时易脱碳；超硬高速钢以W2Mo9Cr4VCo8为代表,硬度可高达HRC70.c. 主要特点和用途高速工具钢俗称锋钢.钢中碳含量高,多数牌号不低于%.钢中合金元素钨、钼、铬、钒、钴的含量高.钨是产生高速工具钢的耐磨性和热硬性的主要元素；钼与钨有相似的作用,钼还与钒一起促进弥散、细小的回火碳化物的形成,高的钼、钒含量对高速工具钢获得高的回火硬度做出贡献,同时又能改善碳化物的非均匀性,提高钢的工艺性能；铬主要用以提高钢的淬透性；钴强化钢的基体,提高钢的红硬性高温硬度.高速工具钢有很高的淬透性,经回火处理后钢具有很高的硬度HRC 63-70、高温硬度和耐磨性.用其制造的刀具和刃具在温度500o-600OC下高温切削时,仍能保持高的硬度~ HRC 62,切削速度比碳素工具钢和合金工具钢制造的刀具提高1-3倍；使用寿命提高7-14倍.高速工具钢钢材主要品种有热轧、锻制、剥皮、冷拉及银亮钢棒；大截面锻制圆钢和热轧及冷轧钢板.高速工具钢用于制作刀具车刀、铣刀、绞刀、拉刀、麻花钻等及模具、轧辊和耐磨的机械零件.9. 轴承钢a. 牌号表示方法轴承钢按化学成分和使用特性分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢四大类.高碳铬轴承钢牌号表示方法是在牌号头部加符号“G”,但不标明含碳量.铬含量以千分之几计,其它合金元素的表示方法与合金结构钢的合金含量表示相同.例如：平均含铬量为%的轴承钢其牌号是“GCr15”.渗碳轴承钢的牌号表示采用合金结构钢的牌号表示方法.仅在牌号的头部加符号“G”.例如：平均含碳量为%、含铬量为、含镍量为、含钼量为的渗碳轴承钢,其牌号表示为“G20CrNiMo”,高级优质渗碳轴承钢在牌号的尾部加“A”,例如“G20CrNiMoA”.高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢牌号表示方法采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法.牌号头部不加符号“G”.例如：平均含碳量为%、含铬量为18%的高碳铬不锈轴承钢,其牌号表示为“9Cr18”；平均含碳量为%、含铬量为14%、含钼量为4%的高温轴承钢,其牌号表示为“10Cr14Mo4”.b. 执行标准和牌号目前我国执行的轴承钢标准有：GB/T18254-2000高碳铬轴承钢技术条件、GB/T3203-1982 渗碳轴承钢技术条件、GB/T3086-1982 高碳铬不锈轴承钢技术条件和YB/T688以及GB/T1205高温轴承钢技术条件.在上述标准中,对轴承钢的牌号、化学成分、冶炼方法、交货状态、机械性能、工艺性能、低倍组织、断口和塔形、退火组织、共晶碳化物的非均匀度、非金属夹杂物、显微孔隙、脱碳层深度和钢材表面质量等都做出了明确的规定.轴承钢在各钢类中是检验项目最多的钢类,可见对其质量要求之严格.在上述标准中含有轴承钢十五个牌号,其中高碳铬轴承钢包括“GCr15”等五个牌号；渗碳轴承钢含有“G20CrMo”等六个牌号；高碳铬不锈轴承钢含有“9Cr18”和“9Cr18 Mo”两个牌号；高温轴承钢含有“Cr4Mo4V”和“Cr14Mo4”两个牌号.c. 主要特点和用途轴承钢具有高的硬度、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性,相当的韧性,满足在一定条件下对耐蚀性和耐高温性能的要求.高碳铬轴承钢含碳量高,淬火后可获得高且均匀的硬度,疲劳寿命长,缺点是耐大载荷冲击韧性稍差.高碳铬轴承钢主要用作一般使用条件下滚动轴承的套圈和滚动体.渗碳轴承钢含碳量低不大于%,经渗碳后,表面硬度提高,而心部仍具有良好的韧性,能承受较大冲击载荷.主要用于制作大型机械内受冲击载荷较大的轴承.高碳铬不锈轴承钢含碳量高,因而在获得高硬度的同时具有足够的耐蚀性,主要用于制作处于恶劣的腐蚀条件下工作的轴承.高温轴承钢的硬度高,且在高达430oC的工作温度下仍可保持相当高的硬度,高温强度好,具有一定的抗氧化性,加工性能较好,主要用于制作高温发动机轴承.轴承钢钢材的主要品种有热轧和锻制的圆钢、冷拉圆钢及钢丝.10.不锈耐酸钢a. 牌号表示方法不锈钢是不锈耐酸钢的简称.不锈钢牌号的表示方法采用表1规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示.一般用一位阿拉伯数字表示含碳量以千分之几计,当平均含碳量不小于%时,采用二位阿拉伯数字表示.当含碳量上限小于%时,以“0”表示含碳量；当含碳量上限大于%且小于等于%超低碳时, 以“03”表示含碳量；当含碳量上限不大于%极低碳时, 以“01”表示含碳量.不规定含碳量下限,仅采用阿拉伯数字表示含碳量上限.合金元素含量的表示方法与合金结构钢的表示相同.例如：平均含碳量为%、含铬量为13%的不锈钢,其牌号表示为“2Cr13”；含碳量上限为%、平均含铬量为18%、含镍量为9%的铬镍不锈钢,其牌号表示为“0Cr18Ni9”；平均含碳量为%、含铬量为17%的高碳铬不锈钢,其牌号表示为“11Cr17”；含碳量上限为%、平均含铬量为19%、含镍量为10%的超低碳不锈钢,其牌号表示为“03Cr19Ni10”；含碳量上限为%、平均含铬量为19%、含镍量为11%的极低碳不锈钢,其牌号表示为“01Cr19Ni11”.专门用途的不锈钢在牌号头部加上代表用途的符号,例如：易切削铬不锈钢“Y1Cr17”.b. 执行标准和牌号目前我国执行的不锈钢的标准有：GB/T1220-1992不锈钢棒、GB/T4237-1992 不锈钢热轧钢板、GB/T3280-1992 不锈钢冷轧钢板、GB/T13296-1991 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管、GB/T4356-1984 不锈钢盘条等三十三个标准,其中国家标准二十三个；部颁标准十个.在上述标准中,对不锈钢的牌号、化学成分、冶炼方法、交货状态、力学性能、耐腐蚀性能、低倍组织、耐顶锻试验、表面质量等技术要求以及需方的特殊技术要求都做出了详细的规定.一般来讲,在大气、蒸汽和水等弱介质中抗腐蚀的钢被称为不锈钢；称在酸、碱和盐等侵蚀性强的介质中抗腐蚀的钢为耐酸钢或耐蚀钢.不锈钢不一定耐蚀,而耐蚀钢一般都具有不锈的性能.不锈钢的种类繁多,按照我国国家标准GB/T13304-1999钢分类以及国际上通用的分类方法,不锈钢是按钢的金相组织来分类的.根据国家标准GB/T1220-1992,不锈钢按其金相组织分为奥氏体型、奥氏体型-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型五个类型,共计六十四个牌号.其中：奥氏体型含有1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo3Ti等三十三个牌号；奥氏体型-铁素体型含有0Cr26Ni5Mo2、1Cr18Ni11Si4AlTi和00Cr18Ni5Mo3Si2三个牌号；铁素体型含有1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo等七个牌号；马氏体型含有1Cr13、3Cr13、Y11Cr17等十八个牌号；沉淀硬化型含有0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al三个牌号.c. 主要特点和用途奥氏体型不锈钢是不锈钢中最重要的一类,其产量和用量占不锈钢总量的70%.钢中主要合金元素为铬和镍,钛、铌、钼、氮、锰也作为添加的合金元素.这类钢韧性高,具有良好的耐蚀性和高温强度、较好的抗氧化性、良好的压力加工性能和焊接性能,缺点是强度和硬度偏低,且不能采用热处理方式强化.铁素体型不锈钢主要合金元素为铬,含量通常不小于13%,基本上不含镍.这类钢具有良好的抗氧化性介质的腐蚀能力,并具有良好的热加工性及一定的冷加工性能,缺点是对晶间腐蚀敏感,低温韧性较差.奥氏体型-铁素体型不锈钢是在18-8型奥氏体型不锈钢的基础上,或添加更多的铬、钼和硅元素,或降低碳含量而建立的牌号,这类钢兼有奥氏体型和铁素体型不锈钢的优点.马氏体型不锈钢主要合金元素为铬,含量在13%以上,钢中含碳量较高,可采用热处理方法强化.这类钢淬透性较高,在淬火、回火状态下使用,有较高的强度和硬度.沉淀硬化型不锈钢通过热处理手段使钢中碳呈碳化物析出,使钢的强度提高.这类钢的耐蚀性优于铁素体型而略低于奥氏体型不锈钢.不锈钢钢材的主要品种有热轧钢板与钢带、冷轧钢板与钢带、热轧和锻制的棒材与型钢、热轧盘条、无缝管和焊管等.不锈钢的用途十分广泛,主要用于制造石油化工设备和管道、原子能工业设备、船舶设备、医疗器械、餐具以及其他要求不锈耐蚀的器件等.11.耐热钢a. 牌号表示方法耐热钢牌号表示方法与不锈钢的表示相同.b. 执行标准和牌号在现行的国家标准中,耐热钢执行的标准有：GB/T1221-1992耐热钢棒、GB/T4238-1992 耐热钢板和GB/T8732-1988 汽轮机叶片用钢三个标准.标准对耐热钢的牌号、化学成分、冶炼方法、交货状态、力学性能、低倍组织、耐顶锻试验、钢材表面质量等技术要求以及需方的特殊技术要求都做出了详细的规定.在标准中,按耐热钢的金相组织分为奥氏体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型四个类型,共计四十六个牌号.其中：奥氏体型耐热钢含有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Si等二十一个牌号；铁素体型耐热钢含有0Cr13Al、1Cr19Al3等六个牌号；马氏体型耐热钢含有1Cr17Ni2、2Cr12MoV等十七个牌号；沉淀硬化型耐热钢含有0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al两个牌号.c. 主要特点和用途耐热钢在高温下具有良好的化学稳定性,能抗氧化和抵抗其他介质的浸蚀.同时具有较高的强度.奥氏体型耐热钢在室温和使用温度条件下的金相组织为奥氏体有时存在析出的碳化物.代表性的钢号有0Cr18Ni9、0Cr25Ni20.这类钢在高温下具有较高的热强性和极优异的抗氧化性,有些钢号同时是性能优。
1 钢材产品主要分类和规格、用途
板材、卷材普中板花纹板(卷) 锅炉板容器板合金板造船板酸洗板(卷) 硅钢片其他板(卷)材带钢冷轧板(卷) 热轧板(卷)优特钢碳结钢合结钢工具钢轴承钢切削钢弹簧钢模具钢齿轮钢优质线材合金钢冷拔钢冷拉钢冷墩钢耐热钢耐侯钢耐腐蚀钢其他优特钢涂镀产品镀铝锌其他涂镀产品彩涂板(卷) 镀锡板卷(马口铁) 镀铬板(卷) 镀锌板(卷)不锈钢材不锈钢棒材不锈钢板(卷) 不锈钢管不锈钢线材不锈钢圆钢其他不锈钢材不锈钢坯建筑钢材螺纹钢其他建筑钢材线材普通圆钢型材异型钢钢轨冷弯型钢其他型材槽钢扁钢角钢工字钢方钢H型钢管材螺旋管无缝管方矩管镀锌管其他管材钢坯方坯板坯管坯其他钢坯磁性材料永磁材料软磁材料其他磁性材料炉料生铁其他炉料废铁普碳钢钢材分长材和扁平材。
工字钢、角钢、槽钢、线材、螺纹、圆钢、管材都是属于长材系列，热板、中厚板、冷板、带钢、硅钢、涂渡属于扁平材成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板（一）热轧卷板Hot rolled coils工艺：用连铸板坯或初轧板坯作原料粗轧、终轧冷却，卷取机卷取、成为直发卷用途：结构用钢（钢结构件、桥梁、船舶、车辆）集装箱、特种车辆的生产，建筑结构物汽车结构用钢（汽车FRAME、WHEEL）各种机械零部件冷轧原板用于生产各种冷轧产品高压气体压力容器规格：3.0mm 上海，武汉，北京2．75mm5．75mm4．75mm 上海代号：Q235B Q345B SPHC 510LQ345A Q345E其他：SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。
SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。
SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
（二）冷轧冷轧钢板冷轧钢板就是经过冷轧生产的钢板，俗称冷板冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。
工艺流程：热轧钢卷——酸洗去氧化皮——冷连轧——冷轧硬卷——退火——冷轧板卷（退火态）用途：用于汽车、冰箱、洗衣机等家电，以及产业设备、各种建筑材料冷轧钢卷也做为基板进行深加工，成为高附加值产品。
钢及钢产品分类
钢及钢产品分类引言钢是一种重要的材料，在建筑、制造、交通等各个行业中广泛应用。
钢的种类繁多，不同的钢材有着不同的化学成分和力学性能。
为了更好地了解钢及其产品，本文将介绍钢的分类方法，并对主要的钢产品进行详细介绍。
钢的分类根据化学成分和力学性能的不同，钢可以被分为多个类型。
以下是常见的钢分类方法：1. 碳钢碳钢是含有较高碳含量的钢材。
根据碳含量的不同，碳钢又可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢具有良好的可焊性和可塑性，广泛应用于制造行业。
中碳钢具有较高的强度和硬度，适用于制造强度要求较高的零件。
高碳钢具有极高的硬度，常用于制造刀具和弹簧等。
合金钢是含有其他金属元素的钢材。
根据不同的合金元素，合金钢可以进一步细分为不锈钢、耐热钢、耐蚀钢等。
不锈钢具有优异的耐腐蚀性能，广泛用于食品加工、化工等领域。
耐热钢能够在高温环境下保持稳定的力学性能，适用于制造耐高温设备。
耐蚀钢具有良好的抗腐蚀性能，常用于海洋工程、化工等领域。
工具钢是用于制造工具的一类特殊钢材。
根据不同的用途，工具钢可以分为冷冲模具钢、热冲模具钢、切削工具钢等。
冷冲模具钢具有良好的切削性能和耐磨性，适用于制造冲模、剪切刀具等。
热冲模具钢具有良好的韧性和耐热性能，适用于制造热冲模具、压铸模具等。
切削工具钢具有高硬度和优秀的切削性能，广泛应用于制造刀具。
主要钢产品除了根据化学成分和力学性能进行分类外，钢材还可以根据不同的应用领域进行细分。
以下是一些主要的钢产品：1. 钢板钢板是常见的钢产品，广泛应用于建筑、制造等领域。
钢板可以分为热轧钢板和冷轧钢板。
热轧钢板具有较高的强度和韧性，适用于要求较高的结构零件。
冷轧钢板表面光滑，尺寸精确，广泛用于汽车制造、家电制造等领域。
2. 钢管钢管是制造行业中常见的管材，可以分为无缝钢管和焊接钢管。
无缝钢管具有良好的强度和密封性能，常用于石油、化工等领域。
焊接钢管制造工艺简单，成本较低，广泛应用于建筑、桥梁等领域。
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钢及钢产品分类与主要钢材品种生产概况第一节我国钢铁产品牌号表示方法钢铁产品牌号是一种标记符号，一个牌号代表具有相同特征的一类产品，牌号加上品种（型材、板材、带材、管材、线材等）、规格（长、宽、厚、直径等）、状态（软态、硬态等）和执行标准号等就能准确地为某一个产品定位。
钢铁产品牌号表示方法实际上是沟通生产者、经销者和使用者的一种共同语言。
我国现行有两种钢铁产品牌号表示方法，即“钢铁产品牌号表示法（GB/T221-2000）”和“钢铁及合金牌号统一数字代号体系（GB/T17616-1998）”，这两种表示方法在现行国家标准和行业标准中并列使用，两者均有效。
本节将根据GB/T221-2000标准介绍钢铁产品牌号表示方法。
标准规定凡列入国家标准和行业标准的钢铁产品，均应按标准规定的牌号表示方法编写牌号。
产品牌号的表示一般采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的形式表示。
采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般情况下从代表产品名称的汉字的汉语拼音中选取第一个字母。
当这样选取的字母与另一个产品所取的字母重复时，改取第二个字母或第三个字母，或同时选取两个汉字的第一个拼音字母。
采用汉语拼音字母表示，原则上字母数只取一个，不超过两个。
按脱氧程度和浇注制度的不同可分为沸腾钢（F）、半镇静钢（b）、镇静钢（Z）、特殊镇静钢（TZ）。
表1中列出了钢产品名称、用途、特性、工艺方法和冶金质量等级的表示符号。
在各类钢的标准中，对不同质量级别都规定了相应的技术要求。
表1 产品名称、用途、特性和工艺方法表示符号在我国的现行执行标准中，钢的冶金质量等级分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。
优质钢不另加表示符号；高级优质钢分为A、B、C、D四个质量等级；“E”表示特级优质钢。
等级间的区别表现在a.含碳量范围；b.硫、磷及残余元素的含量；c.钢的纯净度；d.钢的机械性能及工艺性能的保证程度。
下面举例来说明冶金质量等级的划分：例一 GB700-88标准中碳素结构钢Q235按冶金质量分为A、B、C、D四个等级，区别在于含碳量范围和硫、磷含量的不同，表2列出了该牌号钢不同质量等级的化学成分。
表2 碳素结构钢Q235不同质量等级的化学成分例二 GB/T699-1999标准中碳素结构钢的冶金质量等级的划分除了对硫、磷含量的要求之外，对酸浸低倍组织级别还有不同的要求。
硫、磷含量优质钢不大于0.035%、高级优质钢不大于0.030%、特级优质钢不大于0.025%；酸浸低倍组织中一般疏松、中心疏松和锭型偏析优质钢不大于 3.0级、高级优质钢不大于2.5特级优质钢不大于2.0级。
例三 GB/T3077-1999标准中合金结构钢不同冶金质量等级除了对硫、磷含量和残余元素铜、铬、镍、钼含量的要求不同之外，对酸浸低倍组织级别还有不同的要求。
表3列出了合金结构钢不同冶金质量等级的硫、磷及残余元素铜、铬、镍、钼含量和酸浸低倍组织级别。
表3不同质量等级合金结构钢的硫、磷、铜、铬、镍、钼含量和酸浸低倍组织级别第二节钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用途钢是指以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下并含有其他元素的材料。
中华人民共和国国家标准“钢分类”（GB/T13304-1999）参照采用国际标准，对钢的分类做出了具体的规定。
该标准第一部分规定了按照化学成分对钢进行分类的基本原则，将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢三大类，并且规定了非合金钢、低合金钢和合金钢中合金元素的含量的基本界限值。
该标准第二部分规定了非合金钢、低合金钢和合金钢按主要质量等级、主要性能及使用特性分类的基本原则和要求。
根据分类目的的不同，可以按照不同的方法对钢进行分类。
常用的分类方法有：按冶金方法分类、按化学成分分类、按冶金质量分类、按金相组织分类、按使用加工方法和按用途分类。
1. 按冶金方法分类根据冶炼方法和冶炼设备的不同，钢可以分为电炉钢、平炉钢和转炉钢三大类。
按炉衬材料的不同每大类又可分为碱性和酸性两类。
电炉钢还可以分为电弧炉钢、感应炉钢、真空感应炉钢和电渣炉钢等。
转炉钢还可以分为底吹、侧吹、顶吹和纯氧吹炼等转炉钢。
平炉钢多为碱性，平炉钢由于冶炼时间长、能耗高，正在逐步被淘汰。
按脱氧程度和浇注制度的不同可分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢，在表1中分别用（F）、（b）、（Z）和（TZ）表示冶炼时钢的脱氧方法。
沸腾钢为脱氧不完全的钢，在冶炼后期，钢中不加脱氧剂（如硅、铝等），浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象（气体逸出）。
这类钢的特点是钢中含硅量很低，标准规定含硅量不高于0.07%，这类钢的优点是钢的收得率高，生产成本低，表面质量和深冲性能好。
缺点是钢的杂质多，成分偏析较大，因而性能不均匀。
镇静钢是完全脱氧的钢，浇注时钢液镇静不沸腾。
钢的组织致密，偏析小，质量均匀。
合金钢一般都是镇静钢。
半镇静钢是脱氧较完全的钢。
脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，浇注时有沸腾现象，但与沸腾钢相比较，沸腾现象较弱。
这类钢具有沸腾钢和镇静钢某些优点。
2. 按化学成分分类根据国家标准GB/T13304-91，按照化学成分分类可以把钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢。
非合金钢是铁-碳合金，其中含有少量有害杂质元素（如硫、磷等）和在脱氧过程中引进的一些元素（如硅/锰等）。
非合金钢有两类：碳素结构钢和高级碳素结构钢。
低合金钢是在碳素结构钢的基础上加入少量合金元素（一般含量小于3.5%），用以提高钢的性能。
合金钢是为了改善钢的某些性能而特意加入一定量合金元素的钢。
根据钢中所含合金元素，合金钢又可分为锰钢、铬钢、硅锰钢、铬锰钢、铬锰钼钢等很多类。
3. 按冶金质量分类如第一节所述, 按冶金质量分类钢可以分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。
4. 按金相组织分类按钢的金相组织分类可分为铁素体型、奥氏体型、珠光体型、马氏体型、贝氏体型、双相（如马氏体/铁素体）类型等。
5. 按使用加工方法分类按照在钢材使用时的制造加工方式可以将钢分为压力加工用钢、切削加工用钢和冷顶锻用钢。
压力加工用钢是供用户经塑性变形制作冷件和产品用的钢。
按加工前钢是否经过加热，又分为热压力加工用钢和冷压力加工用钢。
切削加工用钢是供切削机床（如车、铣、刨、磨等）在常温下切削加工成零件用的钢。
冷顶锻用钢是将钢材在常温下进行锻粗，做成零件或零件毛坯，如铆钉、螺栓及带凸缘的毛坯等，这种钢也称为冷锻钢。
6. 按用途分类按照用途不同可以把钢分为碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢、弹簧钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、轴承钢、不锈耐酸钢、耐热钢和电工用硅钢十二大类。
为了满足专门用途的需要，由上述钢类又派生出一些为专门用途的钢，简称为专门钢。
它们包括：焊接用钢、钢轨钢、铆螺钢、锚链钢、地质钻探管用钢、船用钢、汽车大梁用钢、矿用钢、压力容器用钢、桥梁用钢、锅炉用钢、焊接气瓶用钢、车辆车轴用钢、机车车轴用钢、耐侯钢和管线钢等。
本节将依序介绍按钢的用途所分的十二大钢类的牌号表示方法、执行标准、牌号（钢号）、主要特点和用途。
1．碳素结构钢a.牌号表示方法钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音”Q”、屈服点数值（单位为MPa）和表1中规定的质量等级符号、脱氧方法符号按顺序组成，例如：Q235AF、Q235BZ等。
在碳素结构钢的牌号组成中，表示镇静钢的符号“Z”和表示特殊镇静钢的符号“TZ”可以省略，b. 执行标准和牌号GB/T700-88标准规定了碳素结构钢的具体牌号和化学成分、力学性能等技术条件。
在标准中现含有Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五个牌号，它们的主要区别在于化学成分（主要是碳含量）和力学性能不同。
c. 主要特点和用途碳素结构钢按钢中硫、磷含量划分质量等级。
其中，Q195和Q275不分质量等级；Q215和Q255各分为A和B两级；Q235分为A、B、C、D四个等级。
按冶炼时脱氧程度的不同，碳素结构钢又可分为沸腾钢（F）、半镇静钢（b）和镇静钢（Z）。
碳素结构钢是一种普通碳素钢，不含合金元素，通常也称为普碳钢。
在各类钢中碳素结构钢的价格最低，具有适当的强度、良好的塑性、韧性、工艺性能和加工性能。
这类钢的产量最高，用途很广，多轧制成板材、型材（圆、方、扁、工、槽、角等）、线材和异型材，用于制造厂房、桥梁和船舶等建筑工程结构。
这类钢材一般在热轧状态下直接使用。
2.优质碳素结构钢a.牌号表示方法钢的牌号采用阿拉伯数字或阿拉伯数字和化学元素符号以及表1中规定的符号表示。
以二位阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计），例如：“08F”、“45”、“65Mn”。
较高锰含量（0.70-1.20%）的优质碳素结构钢在表示平均含碳量的阿拉伯数字后面加上化学元素Mn符号，例如“65Mn”即是平均含碳量为0.65%、含锰量为0.90-1.20%的优质碳素结构钢。
优质碳素结构钢按冶金质量分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。
高级优质钢在牌号后面加A；特级优质钢加E；优质钢在牌号上不另外加符号。
例如：平均含碳量为0.20%的高级优质碳素结构钢的牌号表示为“20A”。
质量等级间的区别在于硫、磷含量的高低。
镇静钢一般不另外标符号，例如：平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢镇静钢，其牌号表示为“45”。
专用优质碳素结构钢采用阿拉伯数字（平均含碳量）和表1中规定的代表产品用途的符号表示。
例如：平均含碳量为0.20%的锅炉用钢，其牌号为“20g”。
b.执行标准和牌号国家标准GB/T699-1999规定了优质碳素结构钢的牌号、化学成分、力学性能等技术条件以及钢材的试验方法和验收规则。
标准中现有“08F”、“45”、“85”、“70Mn”等三十一个牌号。
c.主要特点和用途优质碳素结构钢牌号的区别主要在于含碳量不同。
通常根据含碳量将优质碳素结构钢分为低碳钢（C 0.25%）、中碳钢(C 0.25-0.60%)和高碳钢(C >0.60%)。
低碳钢主要用于冷加工和焊接结构，在制造受磨损零件时，可进行表面渗碳。
中碳钢主要用于强度要求较高的机械零件，根据要求的强度不同，进行淬火和回火处理。
高碳钢主要用于制造弹簧和耐磨损机械零件。
这类钢一般都在热处理状态下使用。
有时也把其中的“65”、“70”、“85”、“65Mn”四个牌号称为优质碳素弹簧钢。
优质碳素结构钢产量较高，用途较广。
多轧制或锻制成圆、方、扁等形状比较简单的型材，供使用单位再加工成零、部件来使用。
这类钢一般需经正火或调质等热处理后使用，多用于制作机械产品一般的结构零、部件。
3.低合金高强度结构钢a. 牌号表示方法钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音”Q”、屈服点数值、质量等级符号（A、B、C、D、E）三部分按顺序排列组成，例如：Q390A、Q420E。