机械制造技术基础读书报告

工艺尺寸链分析和计算
尺寸链的定义:在工件加工和机器装配过程中,由相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组。

工艺尺寸链的定义：在零件加工过程中，由有关工序尺寸所组成的相互有联系封闭的尺寸组。

工艺尺寸是指工序尺寸、定位尺寸、基准尺寸。

尺寸链的环：封闭环和组成环
（1）封闭环：尺寸链中在装配过程或加工过程最后自然形成的一环，它也是确保机器装配精度要求或零件加工质量的一环，任何一个尺寸链中，只有一个封闭环。

（2）增环：当尺寸链其他组成环不变时，若某一组成环增大，封闭环亦随之增大，则该组成环成为增环。

（3）减环：当尺寸链其他组成环不变时，若某一组成环减小，封闭环亦随之增大，则该组成环成为减环。

尺寸链计算有极值法和统计法两种:
（1）极值法：从尺寸链各环都处于极限条件下来计算封闭环和组成环之间关系的方法。

这种方法是按误差综合的两个最不利情况，即各增环都为最大极限尺寸而各减环都为最小极限尺寸的情况，或各增环都为最小极限尺寸而各减环都为最大极限尺寸的情况下，来计算封闭环极限尺寸的方法。

（2）统计法（概率法）：应用概率论理论来计算封闭环和组成环之间关系的方法。

4.极值法解尺寸链的计算公式
(1) 基本尺寸
(2) 极限尺寸计算
(3) 上下偏差计算
(4) 公差计算
(5) 双向对称标注计算
(1)电镀零件的工序尺寸计算
【例】有轴类零件，其原来尺寸要求
现该轴已磨损到
利用电镀方式进行修复（镀铬Cr）；
求镀层厚度A。

如图尺寸链中，为封闭环。

可得：
A=14-13.96=0.04
ΔS A=0-0=0
ΔI A=-0.0215-(-0.0075)=-0.014
可得工序尺寸,镀层厚度为
0.026～0.04mm
（2）如图所示齿轮轴加工过程中
①在精车工序中，以精车过的A面为基准精车B面，保证工序尺寸A1,以B面为基准来精车C面保证工序尺寸A2,
②在热处理后的磨削工序中对B面进行磨削时，采用靠火花磨削法。

靠磨余量z b的数值按现场进行磨削情况确定为z b±T z/2=0.1±0.02，靠磨后保证设计尺寸是和
求工序尺寸A1和A2
如图所示上尺寸链中，为封闭
环。

可得：
=44.915±0.085
A1M=44.915+0.1=45.015
TA1/2=(0.17-0.04)/2=0.065
A1=45.015±0.065=
在下尺寸链中，为封闭环。

=232.75±0.25
A2M=232.75-0.1=232.65 TA2/2=(0.5-0.04)/2=0.23
A2=232.65±0.23=232.88.
对工艺尺寸链的认识和学习体会：
工艺尺寸链是工件加工时工艺基准与设计基准不重合时，求解某些工艺尺寸时产生的，这时，需要进行有关工艺尺寸链的计算。

求解工艺尺寸链，先要确定封闭环。

封闭环是间接保证或间接得到的尺寸。

然
后按照加工顺序把与封闭环有关的、可以通过加工或测量保证的尺寸作为组成环建立起工艺尺寸链。

计算时要正确区分组成环中的增环和减环。

区分增环和减环的方法，采用在各环画箭头的方法进行判断。

然后利用求封闭环基本尺寸、封闭环上偏差和封闭环下偏差三个基本公式计算出有关尺寸。

求解工艺尺寸链有三种情况：
1. 是已知各组成环尺寸求封闭环尺寸，称为正计算问题；
2. 是已知封闭环尺寸求解各组成环尺寸，称为反计算问题；反计算问题主要是如何将封闭环公差分配给各组成环公差问题；
3. 是已知封闭环尺寸和其余组成环尺寸，求其中一个组成环尺寸，称为中间尺寸计算。

学习体会：
通过对尺寸链的了解和深入学习，我深刻的体会到尺寸链对机械加工精度的影响。

可以毫不夸张的说，机械制造行业离不开工艺尺寸链，只有利用好工艺尺寸链，我们所设计的机器和设备才能达到我们要求的精度和指标，因此学好工艺尺寸链非常重要。