砌石挡土墙施工工艺
砌石挡土墙方法(一)
砌石挡土墙方法（一）引言概述：砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于固定土壤并防止土壤侵蚀。
本文将介绍砌石挡土墙的方法。
本文将从以下五个大点进行阐述：基础准备、砌石材料选择、砌石墙壁构建、砌石墙面处理以及防渗措施。
正文：一、基础准备1. 确定挡土墙的位置和高度。
2. 清理挡土墙基础的地面，移除杂物和植被。
3. 土壤压实，确保基础坚固。
4. 根据设计要求修建挡土墙的基础。
5. 安装排水系统，预防积水对挡土墙的损害。
二、砌石材料选择1. 研究当地的石材资源，选择适合当地环境的石材。
2. 确定石材的尺寸和形状，以满足挡土墙的设计要求。
3. 进行石材的分类和筛选，确保石材质量符合标准。
4. 考虑石材的颜色和外观，以使挡土墙与周围环境相协调。
5. 购买足够的石材，并妥善存放，以确保砌墙过程中的连续性。
三、砌石墙壁构建1. 清理挡土墙基础表面。
2. 在基础上涂抹一层混凝土，用于增加背墙承载能力。
3. 按照设计要求，在基础上设置支座或者砌筑承台。
4. 用水泥砂浆将石块一块一块地砌墙。
5. 安装间隔的扣件，增加砌墙的稳定性。
四、砌石墙面处理1. 用批刀清理砌墙过程中形成的杂质和多余的水泥砂浆。
2. 修整石材的外观，使其平整整齐。
3. 使用砂光机或者手工打磨石材的表面，增加其光滑度。
4. 对砌墙表面进行清洁和防水处理。
5. 根据需要，对砌墙表面进行喷涂或者刷涂防腐涂层。
五、防渗措施1. 在挡土墙背后设置排水系统，防止水分渗透到墙体内部。
2. 安装防渗膜，确保挡土墙背后的土壤不会渗漏。
3. 施加背填土材料，并进行合理的压实，提高挡土墙的稳定性。
4. 考虑加装防滑设施，以防止土壤的滑坡或崩塌。
5. 定期检查挡土墙的排水系统和防渗措施，保持其正常运行。
总结：本文详细介绍了砌石挡土墙的方法。
在进行砌石挡土墙施工前，需要进行基础准备工作，并选择合适的砌石材料。
在砌石墙壁构建过程中，要注意石材的处理和墙体的稳定性。
同时，对砌墙表面进行处理和防渗措施是保证挡土墙质量的重要环节。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
砌石挡土墙施工工艺标准
1-26 砌石挡土墙施工工艺标准1适用范围本标准适用于公路及城市道路工程中砌石挡土墙施工。
2 施工准备材料石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》JTJ054执行。
石料种类、规格要求应符合表的规定。
表石料规格要求表一月份平均气温低于-10 C的地区，除干旱地区的不受冰冻部位或根据以往实践经验证明材料确有足够抗冻性者外，所用石料及混凝土材料须通过冻融试验证明符合表的抗冻性指标时，方可使用。
表石料及混凝土材料抗冻性指标注：抗冻性指标系指材料在含水饱和状态下经-15 C的冻结与融化的循环次数试验后的材料无明显损伤（裂缝、脱层），其强度不低于实验前的倍。
水泥应根据结构物所处环境选用水泥品种。
对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；对于侵蚀环境，宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5mm用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过。
砂的含泥量：当砂浆强度等级小于M5时，含泥量应不大于7%当砂浆强度等级大于M5时，含泥量应不大于5%水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
砂浆砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
砂浆的配合比应通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041 中的砂浆技术要求。
浆砌块石挡土墙主要施工工艺
浆砌块石挡土墙主要施工工艺一、土方开挖1、河道土方的开挖采用大型挖土机、推土机等进行施工，土方开挖沿河道走向进行开挖，基坑开挖应充分考虑时空效应，采用长向分段分层开挖。
2、土方开挖边坡坡度根据实际的现场地质资料，采取适当的放坡度。
3、土方机械开挖采用分层接力退挖法施工，每层土方开挖预留约10米宽的土阶供挖掘机停留。
土阶边缘放坡度须根据地质条件进行放坡，坡度应大于1:1，各层的挖掘机同时向后推进，边挖边将土挖掘到上一层，传递到地表后，由地表挖掘机边挖土边装车，如此均衡连续进行，直至开挖至河道底标高，然后再按设计要求进行河道底的施工处理。
4、土方外运：挖掘机械开挖的余泥通过上、下层挖掘机之间的传递运送到地表装车外运。
余泥外运主要采用随挖随装的弃土至土方堆场，全部使用自卸汽车作为运输工具，余土不准在基坑边进行堆放。
二、软基处理施工1、对于淤泥质地段则必须进行地基处理，地基处理方法为打木桩。
木桩间距为50×50cm，桩长为4m或6m，木桩尾径为Ф100mm。
桩中间填大石，石面浇10cmC15素混凝土。
2、木桩一般采用落叶松、红松、云南松和杉木，木桩尾径不小于100mm，长为4m~6m。
原木要求挺直，不得有腐朽、虫害等疵点。
3、木桩制作前应去皮去枝，将桩尖削成对称的三棱或四棱，长度为直径的1.5倍，桩顶应平整。
4、沉桩时先用人工扶直，由挖掘机轻压入500mm后再进行垂直度的校正，最后，由挖掘机直接压入至设计标高。
5、木桩沉桩完毕后在木桩桩间回填大石，石料材质应均匀，不易风化、无裂纹。
6、最后按要求在石面上浇筑10cmC15素混凝土。
三、挡墙施工浆砌块石挡土墙的主要施工方法如下：（一）砌石挡土墙施工工艺流程复测定位→基坑开挖→15#混凝土基础→浆砌片石墙身→勾缝→养护（二）砌石挡土墙的主要施工方法1.材料：使用直径大于20cm，厚度大于15cm的片石，砂浆所用的水泥、砂等材料符合混凝土工程相应材料的质量标准。
砌石挡土墙及排水沟施工方案及流程
砌石挡土墙及排水沟施工方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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砌石挡土墙施工工艺标准
砌石挡土墙施工工艺标准1 适用范围本标准适用于公路及城市道路工程中砌石挡土墙施工。
2 施工准备2.1材料2.1.1石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》JTJ054执行。
石料种类、规格要求应符合表2.1.1的规定。
表2.1.1石料规格要求表或根据以往实践经验证明材料确有足够抗冻性者外，所用石料及混凝土材料须通过冻融试验证明符合表2.1.2的抗冻性指标时，方可使用。
表2.1.2 石料及混凝土材料抗冻性指标试验后的材料无明显损伤(裂缝、脱层)，其强度不低于试验前的O.75倍。
2.1.3水泥2.1.3.1应根据结构物所处环境选用水泥品种。
对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通水泥；对于侵蚀环境，宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
2.1.3.2水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其它必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.4砂2.1.4.1砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2.1.4.2砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5mm用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。
2.1.4.3砂的含泥量：当砂浆强度等级小于M5时，含泥量应不大于7%；当砂浆强度大于M5时，含泥量应不大于5%。
2.1.5水：宜采用饮用水，当采用其它水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
2.1.6砂浆2.1.6.1砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2.1.6.2砂浆的配合比应通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041中13.2.3的砂浆技术要求。
砌石挡土墙施工工艺标准
砌石挡土墙施工工艺标准砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构，常用于路堤、河堤、边坡等地方的挡土和防护。
其施工工艺标准是保证工程质量的重要依据。
本文将介绍砌石挡土墙施工的工艺标准，以确保施工过程的规范性和最终结果的安全性。
一、前期准备工作1. 根据设计方案和要求，确定挡土墙的位置、高度和长度，并进行标定。
2. 清理施工区域，确保地面平整，清除杂物和障碍物，为施工创造良好的工作环境。
3. 准备好必要的施工工具和设备，包括砌筑工具、石材加工设备、安全防护用具等。
二、基础处理1. 在挡土墙的基础处进行挖掘，确保挡土墙的基础稳固。
基础的挖掘深度应根据设计要求进行确定。
2. 清理基础底部的杂物和泥土，确保基础底面的平整度。
3. 进行基础的压实处理，采取合适的方法进行夯实，使基础底面具备良好的承载能力。
三、墙体砌筑1. 根据设计方案和要求，选择合适的石材进行砌筑。
石材的选择应满足美观、耐候、耐久等要求。
2. 进行基础层石砌筑，使用水泥沙浆将石块和基础面固定在一起。
注意砌筑的平整度和垂直度。
3. 依次进行上层石砌筑，每一层石块之间应采取合理的粘结方式，确保墙体的整体稳固性和安全性。
4. 在石块之间填补适量的填充物，如碎石、砂土等，以增加挡土墙的稳定性和抗震性。
5. 进行墙面的修整和打磨，确保墙体平整度和美观度。
四、排水处理1. 挡土墙的排水设计应符合工程要求，避免排水不畅造成墙体渗漏或松动。
2. 在挡土墙内设置排水管道，以便及时排水，并确保排水管道的通畅。
3. 挡土墙上方应设置排水系统，以防止雨水渗入墙体内部，导致墙体损坏。
五、加固处理1. 挡土墙的加固处理应根据设计要求进行，以增加墙体的稳定性和承载能力。
2. 可采用钢筋混凝土加固、钢梁加固等方式，根据具体情况选择合适的加固方式。
六、验收和维护1. 完成施工后，应进行验收工作，检查挡土墙的砌筑质量和稳定性，确保达到设计标准。
2. 验收合格后，进行挡土墙的维护工作，定期检查墙体的稳定性和防水性能，并及时进行修复，以延长挡土墙的使用寿命。
砖砌石挡土墙现场施工工艺
砖砌石挡土墙现场施工工艺
一、前期准备
1. 了解工程图纸和设计要求，明确墙体高度、长度和墙体石材类型及颜色等。
2. 租借或购置所需工具和设备，如切割机、钢钎、斧头等。
3. 安排施工队伍，合理分工并检查施工人员相关证件和资质。
二、基础处理
1. 标定墙体线条，离地面一般为30cm左右。
2. 在基础处挖掘基坑，深度一般为60cm，宽度与墙体长度相当。
3. 填充基坑，要求均匀夯实，厚度一般为20cm。
4. 做好渗水处理。
三、墙体砌筑
1. 按照设计图纸确定墙体砖石的铺放方式，注意石材缝隙应保持一致。
2. 使用切割机对需要切割的石材进行切割定型。
3. 填充石材间隙，使用钢钎进行敲打并整理缝隙，并进行夯实处理。
4. 水平和垂直方向的校验应在一定高度后进行，以保证墙体的基本形状和大小正确。
5. 在墙体顶端建造护垫，保证墙体防水防渗。
6. 建造排水沟，排除墙体背面积水。
四、施工注意事项
1. 按照施工顺序进行施工，以确保完成时间和施工进度。
2. 做好安全措施，如佩戴安全帽、穿防滑鞋等。
3. 保障现场秩序，避免杂物堆放和乱丢乱扔现象，确保施工环境干净整洁。
五、竣工验收
1. 按照设计要求和规范检查施工质量。
2. 确认墙体与地面接缝平整完美。
3. 确认墙体表面无明显裂缝、凹凸等问题。
以上是砖砌石挡土墙的现场施工工艺，希望对施工过程中有所帮助。
砌石挡土墙施工工艺
砌石挡土墙施工工艺在各类建筑和土木工程中，砌石挡土墙是一种常见且重要的结构，它能够有效地防止土体坍塌、保持边坡稳定，并起到分隔和保护的作用。
下面，我们就来详细了解一下砌石挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、材料准备（1）石料：应质地坚硬、无风化剥落和裂纹，表面干净，大致方正，尺寸符合设计要求。
常见的石料有片石、块石等。
（2）砂：宜采用中砂或粗砂，其含泥量不应超过 5%。
（3）水泥：根据工程要求选择合适标号的水泥，且应有出厂合格证和试验报告。
（4）水：应使用清洁、无污染的水。
2、工具准备（1）砌筑工具：如铁铲、瓦刀、手锤等。
（2）运输工具：如手推车、装载机等。
（3）测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等。
3、场地准备（1）清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整。
（2）根据设计要求，进行测量放线，确定挡土墙的位置和尺寸。
二、基础施工1、基槽开挖（1）按照设计要求和测量放线的位置，采用机械或人工开挖基槽。
（2）基槽的深度和宽度应符合设计要求，且底部应平整。
（3）在开挖过程中，如遇到不良地质情况，应及时采取处理措施，如换填、加固等。
2、基础处理（1）基槽开挖完成后，对基底进行夯实处理，确保基底的承载力符合设计要求。
（2）如基底为软弱土层，应进行换填处理，换填材料可选用碎石、砂等。
3、基础砌筑（1）在基底上铺设一层砂浆，然后砌筑第一层石料。
（2）石料应大面朝下，相互错缝，坐浆饱满。
（3）砌筑时应注意控制基础的平整度和垂直度。
三、墙体砌筑1、分层砌筑（1）砌石挡土墙应分层砌筑，每层高度一般为 300 500mm。
（2）相邻两层石料的砌缝应错开，避免形成通缝。
2、砌筑方法（1）先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。
（2）角石应选择比较方正、大小适宜的石料，且应与面石相垂直。
（3）面石应表面平整，砌缝宽度均匀，美观大方。
（4）腹石可采用较大的石料，但应填实，不得有空洞。
3、砌缝处理（1）砌缝宽度一般为20 30mm，砂浆应饱满，不得有干缝、瞎缝。
砌石挡土墙施工方案
挡土墙施工方案一、适用范围适用于砌石挡土墙施工。
二、施工准备1、技术准备（1 ）施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。
（2）绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。
（3）根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数，制作皮数杆。
（4）确定砂浆配合比，准备好砂浆拭模。
2、材料要求（1）石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合实际要求，石料强度的测定应按现行试验规程。
（2）水泥1）应根据结构物所处环境选用水泥品种。
2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3 个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂1）砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2）砂的最大粒径：用于砌筑毛石时不宜超过5伽；用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过2.5 mm3）砂的含泥量：当砂浆强度小于M5 时，含泥量应不大于7% ；当砂浆强度大于等于M5 时，含泥量应不大于5% 。
（4 ）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。
（5）砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2 ）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准施工技术规范。
3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm〜70mm,气温较高时可适当增大。
3 、机体设备（1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤；托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
（2 ）安全防护设施：脚手架、安全帽、安全带、防护手套。
（3 ）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
4、作业条件（1）挡土墙基槽按设计要求验收。
砌石挡土墙施工方案
砌石挡土墙施工方案砌石挡土墙施工方案一、工程背景砌石挡土墙是一种广泛应用于水利、交通、建筑等领域的工程结构，具有防止土体坍塌和提高地基稳定性的作用。
本施工方案针对某一具体工程，为确保砌石挡土墙的顺利施工和安全运行提供指导。
二、施工流程1、施工准备：包括技术准备、材料准备和人员组织等方面。
2、基础处理：根据设计要求，对施工区域进行基础处理，包括场地平整、地基夯实等。
3、测量放样：根据设计图纸，对墙体进行定位测量，确定墙体位置。
4、石料选择：选用质量合格、规格符合设计要求的石料。
5、砂浆制备：按照设计配合比，制备砂浆。
6、砌石施工：按照“先底面、再侧面、最后顶面”的顺序，进行石料的铺设和砌筑。
7、勾缝处理：对砌石之间的缝隙进行勾缝处理，以提高墙体的防水性能。
8、质量检测：对砌石挡土墙进行质量检测，确保符合设计要求。
9、验收交付：组织相关单位进行工程验收，验收合格后交付工程。
三、技术要点1、石料选择：选用色泽均匀、质地坚硬、无裂纹和剥落现象的石料。
2、砂浆制备：严格按照设计配合比进行砂浆的制备，确保砂浆强度和稳定性。
3、砌石施工：按照“平、稳、紧”的原则进行石料铺设，确保砌石墙面平整、稳定、紧密。
4、勾缝处理：采用专业勾缝剂对砌石之间的缝隙进行勾缝，确保墙体的防水性能。
5、质量检测：采用非破坏性检测方法对砌石挡土墙进行质量检测，确保墙体质量符合设计要求。
四、安全措施1、施工前对全体人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2、施工现场设置安全警示标志和围挡设施，确保施工安全。
3、对高处作业采取有效的安全防护措施，防止人员坠落。
4、机械设备定期进行检查维护，确保运行安全。
5、对现场用电设施进行严格管理，防止触电事故发生。
五、环保措施1、选用环保材料，减少对环境的影响。
2、施工过程中产生的废弃物及时清理，分类回收再利用。
3、采取降噪措施，减少施工噪音对周围环境的影响。
4、对现场排水系统进行合理设计，防止污水随意排放。
浆砌石挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构，主要用于支撑土体，防止滑坡、塌方等地质灾害，以及改善地形，美化环境。
本工程涉及一座浆砌石挡土墙的施工，墙高为5米，长度为100米，基础宽度为1.5米，墙体厚度为0.8米。
工程地点位于某城市郊区，地质条件良好，施工环境适宜。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
（2）组织技术人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工进度等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用碎石，粒径为5-20mm，含泥量不大于3%。
（4）钢筋：选用HPB300级钢筋，直径为6-12mm。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（2）振动棒：用于混凝土浇筑过程中的振捣。
（3）砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆。
（4）运输车辆：用于运输材料和成品。
（5）测量仪器：全站仪、水准仪等。
4. 人员准备（1）施工队伍：根据工程规模，组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（3）安全培训：对施工人员进行安全教育培训，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：开挖基坑，检查地基承载力，铺设垫层，浇筑基础。
（2）墙身施工：绑扎钢筋，砌筑墙体，浇筑混凝土。
（3）防水层施工：铺设防水层，保护墙体。
（4）伸缩缝施工：设置伸缩缝，防止墙体变形。
（5）排水设施施工：设置排水设施，排除墙体积水。
2. 施工方法（1）基础施工1）开挖基坑：根据设计图纸，开挖基坑，检查地基承载力，确保地基稳定。
2）铺设垫层：在基底上铺设厚度为0.1m的砂垫层，平整后浇筑C15混凝土垫层。
3）浇筑基础：根据设计图纸，浇筑C15混凝土基础，确保基础厚度和宽度符合要求。
（2）墙身施工1）绑扎钢筋：按照设计图纸，绑扎墙体钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
砌石挡土墙施工方案
砌石挡土墙施工方案一、工程概述本工程为砌石挡土墙施工项目，位于市区，主要工程量为砌石挡土墙，总长约米，宽约米，总高度约为米。
本工程涉及到的材料包括石头、水泥、沙子等，施工工艺包括砌石、模板安装、混凝土浇筑等。
二、施工准备1、场地平整：施工前，应将砌石挡土墙施工范围内的场地进行平整，以便于施工机械的进出和施工操作。
2、材料准备：根据工程需要，准备好石头、水泥、沙子等材料，确保材料的质量和数量满足施工要求。
3、机械设备：准备好相应的机械设备，如铲车、吊车、搅拌机等，并检查设备的性能和安全状况。
4、技术准备：制定详细的施工方案，进行技术交底，组织施工人员熟悉图纸和施工规范。
三、施工工艺1、砌石：根据设计要求，将石头按照一定的规格和形状进行砌筑，确保砌石的牢固性和稳定性。
2、模板安装：在砌石完成后，进行模板安装，确保模板的平整度和牢固性。
3、混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实度和强度。
4、养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的质量和强度。
四、质量保证措施1、建立健全质量管理体系，明确质量责任制，确保施工质量。
2、加强材料的质量控制，确保原材料的质量符合要求。
3、加强施工过程的质量监督和管理，确保施工质量符合规范要求。
4、对不合格的施工部位及时进行整改和修复，确保施工质量。
五、安全文明施工措施1、建立健全安全文明施工管理体系，明确安全文明责任制。
2、加强施工现场的安全管理和监督，确保施工现场的安全。
3、加强施工现场的文明施工管理，保持施工现场的整洁和卫生。
4、对施工人员进行安全文明施工教育和培训，提高施工人员的安全文明意识。
六、环境保护措施1、加强施工现场的环境保护管理，减少施工对环境的影响。
2、对施工现场的废弃物进行分类处理和回收利用，减少对环境的污染。
3、加强施工现场的噪音、扬尘等污染的控制和管理，确保施工现场的环境质量符合要求。
4、对施工现场的排水进行管理和控制，防止污水和废水对环境造成污染。
砌石挡土墙施工工艺标准
砌石挡土墙施工工艺标准一、前言二、施工准备（一）材料准备1、石料：应质地坚硬、无风化、无裂缝，强度不低于 MU30，尺寸大小均匀，表面干净。
2、砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不超过 5%。
3、水泥：应选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325。
4、水：应使用清洁的自来水或井水。
（二）机具准备1、搅拌机：用于搅拌砂浆。
2、运输车辆：用于运输石料、砂、水泥等材料。
3、砌筑工具：如铲子、锤子、抹子等。
4、测量仪器：如水准仪、全站仪等。
（三）作业条件准备1、基槽已开挖完成，并经过验收合格。
2、基槽内的积水和杂物已清理干净。
3、施工所需的材料和机具已准备齐全，并运至施工现场。
三、施工工艺流程（一）测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程，并设置好控制桩。
（二）基槽开挖1、按照测量放线的位置，采用机械或人工开挖基槽。
2、基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求，如有超挖，应采用灰土或级配砂石回填夯实。
3、开挖过程中，应注意保持基槽的边坡稳定，防止塌方。
（三）基础施工1、在基槽底部铺设一层 10cm 厚的碎石垫层，并用平板振动器压实。
2、支设基础模板，模板应牢固、平整，接缝严密。
3、浇筑基础混凝土，混凝土应振捣密实，表面平整。
4、基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
（四）墙体砌筑1、石料在使用前应浇水湿润，表面的泥土和水锈应清理干净。
2、砌筑时，应先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。
3、石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
4、砌缝宽度应均匀，一般为 2-3cm，砂浆应饱满，不得有空洞和缝隙。
5、每砌 3-4 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。
6、挡土墙的泄水孔应按设计要求设置，间距一般为 2-3m，上下交错布置，孔内安装 PVC 管，管口应伸出墙面 5-10cm。
（五）勾缝1、勾缝前，应将砌缝内的杂物清理干净，并用水湿润。
砌石挡土墙施工方案
砌石挡土墙施工方案一、工程概述本次砌石挡土墙施工工程位于_____，主要目的是为了_____。
挡土墙的总长度为_____米，高度在_____米之间，基础宽度为_____米，墙顶宽度为_____米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案。
进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备石料：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度不低于MU30。
砂：采用中砂，含泥量不超过 5%。
水泥：选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级。
水：使用清洁的自来水或符合要求的地下水。
3、主要施工机具砂浆搅拌机、运输车辆、铁锹、手推车、大铲、瓦刀等。
水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器。
4、作业条件基槽已开挖完成，并经过验收合格。
现场临时道路畅通，水电供应满足施工要求。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定挡土墙的轴线和基础的位置及高程，并设置好控制桩。
2、基槽开挖采用机械开挖为主，人工辅助修整的方式进行。
基槽开挖宽度和深度应符合设计要求，不得超挖。
开挖过程中，应注意保持边坡稳定，如有必要，应采取支护措施。
3、基础施工基础底面应平整、坚实，如有松软土层应进行处理。
铺设一层 10cm 厚的碎石垫层，并用平板振动器压实。
绑扎基础钢筋，支设模板，浇筑混凝土基础。
4、墙体砌筑石料在使用前应浇水湿润，表面如有泥土、水锈应清洗干净。
采用坐浆法砌筑，先铺一层厚度为 3cm 左右的砂浆，然后摆放石料，大面朝下，小面朝上，相互错缝，内外搭砌。
砌筑时，应上下层错缝，不得出现通缝。
石块之间的缝隙应填满砂浆，并用扁铁捣实。
每隔 10m 左右设置一道伸缩缝，缝宽 2cm，用沥青麻筋填塞。
5、勾缝当墙体砌筑完成后，应及时进行勾缝。
勾缝采用凹缝，缝宽 1cm 左右，深度 08cm 左右。
勾缝前应将缝内的杂物清理干净，用水湿润，然后用 1:2 水泥砂浆进行勾缝。
6、泄水孔设置在墙身高出地面部分，每隔 2m 左右设置一个泄水孔，泄水孔采用直径为 10cm 的 PVC 管，管口应伸出墙面 5cm 左右，管后应设置反滤层。
浆砌块石挡土墙施工工艺流程
浆砌块石挡土墙施工工艺流程：1:砌毛石应根据基础的中心线放出内外边线。
挂线分皮卧砌，每皮高约300—400毫米，砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石先砌转角处，交接处，再向中间砌筑。
砌筑前应先摆，使石料大小搭配。
大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆。
使砂浆饱满，石块间较大的空隙应先堵塞砂浆。
后用碎石嵌实。
严禁先填充小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般在20— 30毫米左右，铺灰厚度40— 50毫米。
2:砌筑时，石块上下皮应互相错缝。
内外交错搭砌，避免出现重缝，干缝，空缝和孔洞。
同时注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位劈裂，外鼓等现象。
3:如砌筑时毛石的形状大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
4:为增强墙身的横向力，毛石每0.7平方米面至少应设置拉结石，并应均匀分布，互相错开。
在同皮内的中距不应大于2米，搭接长度不应小于15公分。
5:在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑必要时设置钢筋结条，如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过 1.2米。
不得留锯齿形直槎。
6:毛石每日砌筑高度不应超过 1.2米。
正常气温下，停歇4小时后可继续垒砌，每砌3—4层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，彳旦该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
成品保护1:避免在己完成的砌体上修凿石块堆放石料。
严禁居高临下抛石，冲击己砌好的墙体。
2;在夏季高温和冬季低温下施工时，应用草袋或草垫适当覆盖墙体避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏。
一般项目石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石，丁砌石交错位置分布均匀，毛石分皮卧砌，无填心砌法，拉接石每0.7平方米墙面不少于一块,料石放置平稳，灰缝厚度符合施工规范的规定。
（40— 50毫米）洪荣华。
施工中浆砌石挡土墙施工工艺
施工中浆砌石挡土墙施工工艺发布时间：2022-08-02T02:54:31.023Z 来源：《工程管理前沿》2022年第3月第6期作者：王志明[导读] 在国内不同类型的建筑工程当中，水利工程是非常重要的一个组成部分，在国内社会经济建设和国民群众的日常王志明中国安能集团第三工程局有限公司武汉分公司 430200摘要：在国内不同类型的建筑工程当中，水利工程是非常重要的一个组成部分，在国内社会经济建设和国民群众的日常生活和工作当中发挥着至关重要的作用和效果。
而在水利工程建设施工过程中，浆砌石挡土墙施工工艺具有很好的实用性，可以显著提升水利工程建设施工的整体质量。
然而，在国内水利工程的浆砌石挡土墙施工工艺应用过程中，经常出现外观质量差、正墙的平整度不足等等，不利于水利工程项目质量的提升，因此在水利工程建设施工过程中，不仅需要重视浆砌石挡土墙的应用，同时还需要重视质量控制，使得这项技术发挥出相应的作用和价值。
因此，在本文中就将针对浆砌石挡土墙的具体质量控制对策进行系统的研究和分析。
关键词：建筑工程；土墙施工；施工工艺；施工质量；施工效率前言伴随着时间的推移，国内的社会经济和科学技术实现了快速的发展，水利工程技术水平得到提升的同时，社会大众和时代发展对于水利工程建设施工提出了崭新且更高的要求，而鉴于浆砌石挡土墙在水利工程施工过程中具有重要价值和作用，因此在水利工程建设施工过程中，需要高度重视浆砌石挡土墙工艺的应用，促使水利工程质量得到全面提升，这对于国内社会整体的发展也具有重要的现实意义和作用。
所以，在接下来的文章中就将针对浆砌石挡土墙应用和质量控制进行详尽阐述，除此之外还将提出一定的具有针对性和建设性的意见，希望对浆砌石挡土墙施工起到一定的借鉴和引导作用。
一、浆砌石挡土墙工艺的材料质量控制在长期的建筑工程实践过程中已经佐证，施工材料质量对于工程项目的直接影响已经得到了明显的体现，在浆砌石挡土墙施工工艺当中亦是如此，因此在具体的应用过程中更加需要重视施工材料上的质量控制，使得浆砌石挡土墙工艺成效得到保障；（一）石料选用在浆砌石挡土墙工艺涉及到的不同材料当中，石料是影响工艺质量的关键，其质量优劣直接影响着工程的安全性和耐久性。
石块垒砌挡土墙的施工工艺
石块垒砌挡土墙的施工工艺1. 前言石块垒砌挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于提供土坡的护坡和防止土壤侵蚀。
下面是一份关于石块垒砌挡土墙的施工工艺的详细说明。
2. 施工准备2.1 石材选择在选择用于挡土墙的石材时，应考虑石材的硬度、耐久性和可供应性。
常用的石材包括花岗岩、片岩和石灰石等。
建议选择质量较好、形状规整的石材。
2.2 设计规划在开始施工之前，应进行合理的设计规划。
这包括确定挡土墙的高度、角度和结构形式。
设计应符合相关的土木工程标准和规范。
3. 施工步骤3.1 地基准备挡土墙施工前需要对地基进行准备工作。
首先清理、平整挡土墙所需的施工区域。
然后根据设计要求进行挖掘和预留。
3.2 基础建设为挡土墙建设提供良好的基础是非常重要的。
根据设计要求，可以选择混凝土基础或砌石基础。
基础应有足够的强度和稳定性。
3.3 砌石施工开始砌石之前，应先将石块进行分类、清洗和整理。
然后按照设计要求，采用干砌或湿砌的方式进行挡土墙的垒砌，注意石块之间的间隙和倾斜度。
3.4 排水系统挡土墙应设计合理的排水系统，以防止积水和水压对挡土墙的影响。
排水系统可能包括排水槽、管道和过滤材料等。
3.5 结构加固根据挡土墙的高度和设计要求，可能需要进行一些结构加固。
常用的加固方式包括加设护面板、地钉或预应力锚杆等。
4. 施工质量控制4.1 施工过程检查在施工过程中，应定期检查挡土墙的垂直度、水平度和石块的稳定性。
及时发现和处理施工中的质量问题。
4.2 施工记录和验收在施工过程中，应记录施工过程，包括施工时间、材料使用和质量检查等。
完成施工后，进行验收，确保挡土墙符合设计和规范要求。
5. 安全注意事项5.1 施工现场安全施工过程中，应设置合适的警示标志和安全措施，确保施工现场的安全。
工作人员应佩戴个人防护装备，注意防护措施。
5.2 施工期间的风险预防根据施工现场的实际情况，制定风险评估和预防措施，确保施工过程中的人员安全和挡土墙的稳定。
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砌石挡土墙1. 适用范围本标准适用于城市道路工程中砌石挡土墙施工。
2. 材料及主要机具2.1 材料2.1.1石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求。
石料种类、规格要求应符合表 2.1.1的规定。
表2.1.1 石料规格要求表石材种类规格要求片石片石形状不受限制，最小长度及中部厚度不小于150mm，每块重量宜为20～30kg块石块石形状大致方正，厚度不宜小于200mm；长、宽不宜小于及等于厚度，顶面厚度应平整。
用做镶面时，应稍加修凿，打去棱凸角，表面凹入部分不得大于20mm。
细料石形状的六面体，经细加工，表面凹凸深度不得大于20mm，厚度和宽度均不小于200mm，长度不大于厚度的3倍。
半细料石除对表面凹凸深度要求不大于10mm外，其他规格与细料石相同粗料石除对表面凹凸深度要求不大于20mm外，其他规格与细料石相同毛料石稍加修整，形状规则的六面体，厚度不小于200mm，长度为厚度的 1.5～3倍板石形状规则的六面体，厚度和宽度均不小于200mm，长度超过厚度的3倍，按其表面修凿分为细板石、半细板石和毛板石2.1.2水泥2.1.2.1应根据结构物所处环境选用水泥品种。
对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通水泥；对于侵蚀环境，宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
2.1.2.2水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.3砂2.1.3.1砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2.1.3.2砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5mm；用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过 2.5mm。
2.1.3.3砂的含泥量：当砂浆强度等级小于M5时，含泥量应不大于7％；当砂浆强度大于M5时，含泥量应不大于5％。
2.1.4 水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
2.1.5 砂浆2.1.5.1 砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2.1.5.2 砂浆的配合比应通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041中13.2.3的砂浆技术要求。
2.1.5.3 砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50～70mm，气温较高时可适当增大。
2.2 主要机具2.2.1机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶，磅秤；托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2.2.2安全防护设施：脚手架(适用于高挡墙)、安全帽、安全带、防护手套。
2.2.3 计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
3 . 施工准备3.1 作业条件3.1.l挡土墙基槽按设计要求验收。
基础或垫层已施工完毕，并已办理基础隐检手续。
3.1.2 测量放线经复核无误，并对桩点进行加密和保护，3.1.3按技术要求，设置分段施工位置，一般宜设在基础变形缝部位。
3.2 技术准备3.2.1 施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人．进行技术培训并交底。
3.2.2 绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。
3.2.3 根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计算皮数和排数，制作皮数杆。
3.2.4确定砂浆配合比，准备好砂浆试模。
4. 操作工艺4. 1工艺流程砂浆拌制砂浆拌制测量放线基础砌筑墙体砌筑勾缝墙体养生4.2 操作方法4.2.1 测量放线4.2.1.1 根据设计图纸，按照道路、桥梁施工中线，高程点测放挡墙的平面位置和纵断高程。
4.2.1.2 在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
4.2.2砂浆拌制4.2.2.1砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水。
搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50～70mm。
4.2.2.2 砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
4.2.2.3 砂浆试块：各个构筑物或每50m3砌体中制作边长为70.7mm立方体试块一组(6块)，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
4.2.3基础砌筑4.2.3.1 将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮数杆之间挂线控制水平灰缝高度。
4.2.3.2 基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30~50mm，然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。
从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。
4.2.3.3 基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
4.2.3.4 挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。
4.2.3.5 基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
4.2.3.6 基础的最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。
转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。
4.2.3.7基础灰缝厚度20～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
4.2.4墙体砌筑4.2.4.1分段：砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
相邻砌筑高差不宜超过 1. 2m。
缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
4.2.4.2 相邻挡土墙体设计高差较大时应先砌筑高墙段。
挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过 1.2m。
砌筑中墙体不得移位变形。
4.2.4.3预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。
4.2.4.4挡土墙外露面应留深10~20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
4.2.4.5 砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
4.2.4.6砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。
工作缝应留斜茬。
4.2.4.7 墙体片石砌筑(1) 宜以2～3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。
立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
(2) 砌筑外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
(3) 砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
(4) 较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小锤将小石块轻轻敲人较大空隙中。
4.2.4.8 墙体块石砌筑(1) 每层块石应高度一致，每砌高0.7～1.2m找平一次。
(2) 砌筑块石，错缝应按规定排列，同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。
灰缝度宜为20~30mm。
(3) 砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30nm，垂直灰缝不得大于40mm，个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。
4.2.4.9 砌筑方法(1) 丁顺叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开1/4石长。
(2) 丁顺组砌：同皮石中用丁砌石和顺砌石交替相隔砌成。
丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3，上皮丁石应砌于下顺石的中部，上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。
4.2.4.10 墙体砌筑镶面石(1) 镶面块石表面四周应加修整，其修整进深不应小于70mm，尾部应较修整部分略缩小，镶面丁石的长度，不应短于顺石宽度的 1.5倍，每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料，再用铺浆法顺序砌筑，并应随砌随填立缝。
(2) 砌筑前应先计算层数，选好料。
砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始，并应先安角石。
(3) 一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面石平。
(4) 每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度应均匀，不应大于20mm。
相邻两层的立缝应错开不得小于100mm，在丁石的上层和下层不得有立缝。
所有立缝均应垂直。
(5) 砌筑应随时用水平尺及垂线校核。
(6) 在同一部位上使用同类石料。
4.2.5勾缝4.2.5.1砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用平缝或凸缝，浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。
4.2.5.2勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深(厚)度为10～20mm，勾缝完成后注意浇水养生。
4.2.5.3 勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。
除料石砌体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。
片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm，细料石缝宽不宜大于5mm)4.2.5.4 勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后应用扫；力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。
4.2.5.5成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口。
密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
4.2.6墙体养生：墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生7～14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
4.3 季节性施工4.3.1 冬期施工4.3.1.1 砌石工程不宜在冬期施工。
如在冬期施工时，需采用暖棚法、蓄热法等施工方法进行，砌块温度在5℃以上，并须根据不同气温条件编制具体施工方案。
4.3.1.2 冬季施工时施工前应清除冰雪等冻结物。
水泥砂浆在，拌和前应对材料进行加热处理，但水温不超过80℃，砂子不超过40℃，使砂浆温度不低于20℃。
4.3.1.3冬期砌筑砂浆，必须使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆，严禁使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。
砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5～1倍，砌体砂浆稠度要求40~60mm。
4.3.1.4气温低于5℃时，不能洒水养护。
4.3.1.5解冻期间应对砌体进行观察，当发生裂缝、不均匀沉降的情况，应具体分析原因并采取相应补救措施。
4.3.2 雨期施工4.3.2.1雨期施工应有防雨措施，防止雨水冲刷砌体，下雨时应立即停止砌筑，并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。
4.3.2.2在深槽处砌筑挡墙时，应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。
4.3.2.3填土路基挡墙也应做好排水设施，以防路基坍塌挤倒挡墙。
5. 质量标准5.1 基本要求5.1.1 石料规格和质量应符合设计和规范规定。