起重机械安全管理制度及操作规程范文（二篇）

起重机械安全管理制度及操作规程范文
一、总则
本规定旨在确保起重机械的安全操作，保障人员健康，特制定此起重机械安全管理制度及操作规程。

本规程适用于本单位所有起重机械的操作与维护活动。

二、安全管理架构及责任
1. 本单位设立专门的起重机械安全管理机构，由专职人员负责，其主要职责包括：
（1）负责制度的制定、修订、执行及安全培训；
（2）负责起重机械的日常安全检查、维修与隐患消除；
（3）组织定期检查和技术鉴定，并保存相关记录；
（4）负责事故调查与处理，提出改善措施。

2. 各部门应配合安全管理机构，确保检查和维修工作的顺利进行，以保证起重机械的安全运行。

三、操作规程
1. 工作环境
（1）确保起重机械工作区域平整、干燥、无杂物，保持良好通风；
（2）非作业人员禁止在工作区域内活动；
（3）设置明显的安全警示标识，保持清晰可见。

2. 操作前准备
（1）操作人员需持有有效操作证，并完成必要的培训和考核；
（2）操作前对设备进行外观检查，包括关键部位的松动、磨损、腐蚀等；
（3）检查安全保护装置，确保其功能正常。

3. 操作规定
（1）操作人员需佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等；
（2）身体状况不适者不得进行操作，如疲劳、醉酒等；
（3）禁止超负荷使用，严禁超出额定载荷作业；
（4）操作过程中不得进行无关交谈或干扰他人；
（5）操作人员应熟悉设备使用手册，掌握正确操作方法；
（6）操作时保持专注，避免急躁或疏忽。

四、维护与检查
1. 定期维护
（1）按照规定的维护周期进行定期检修和保养；
（2）保养工作由专业人员执行，包括清洁、润滑和紧固等；
（3）详细记录保养情况，必要时进行抽样或全面检测。

2. 日常检查
（1）每次操作前，操作人员需进行设备的日常检查，包括液压、电气、传动、制动系统等；
（2）详细记录检查结果，发现异常及时上报。

五、事故处理
1. 发生事故时，操作人员应立即停止操作，按照应急程序处理；
2. 安全管理机构应及时组织事故调查，提出改进措施，防止事故重演；
3. 各部门应配合事故调查，提供准确信息和资料。

六、处罚措施
对于违反本制度和规程的人员，将视情节轻重采取如下措施：
1. 口头警告；
2. 书面警告；
3. 经济处罚；
4. 暂停操作资格；
5. 解雇处理。

七、安全教育培训
1. 定期开展起重机械操作和安全知识的培训，确保人员掌握正确操作和应急处理方法；
2. 新员工入职时需进行操作和安全知识培训，并进行考核。

八、附则
本安全管理制度及操作规程的解释权归本单位安全管理机构所有。

如需修改或补充，须经安全管理机构批准，并进行相应宣传和培训。

以上即为起重机械安全管理制度及操作规程，不含分段语句，以供参考。

起重机械安全管理制度及操作规程范文（二）
一、总则
1. 本规定旨在确保起重机械的安全操作，降低事故风险，保护操作人员的人身和财产安全。

2. 适用范围：本规定适用于本机构内部所有类型的起重机械，包括但不限于起重机、吊车、塔吊等。

3. 责任主体：本机构的负责人对本规定负有主要责任，需全面负责起重机械的安全管理工作，并指定专人执行相关职责。

二、起重机械安全管理规定
1. 设备选型：购置起重机械时，应根据实际需求，选择符合国家相关标准和规范的设备。

2. 设备检查与维护：每台起重机械应定期进行安全检查和维护，以确保设备正常运行，及时消除潜在安全风险。

3. 操作人员培训与持证：所有操作人员必须持有有效的起重机械操作证书，并定期参加安全培训，提升安全意识和操作技能。

4. 安全标识与设施：在起重机械周围应设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全设施，如安全防护网、防滑装置等。

5. 限制非授权操作：除持证操作人员外，禁止其他非授权人员操作起重机械，以防止意外事故。

6. 禁止超载：在起重作业中，不得超出设备的额定载重，以避免因超载引发的设备事故。

三、起重机械操作规程
1. 操作前检查：
检查设备是否正常，发现异常应立即报告维修部门；
检查周围环境，消除安全隐患；
确保起重机械的工作状态和控制设备正常，能够有效控制；
检查设备固定和支撑是否稳固，防止操作中发生倾覆等事故。

2. 操作过程：
操作人员应始终保持警觉，集中注意力；
严格按照工艺要求进行起重作业，确保作业平稳安全；
注意设备运行状况，发现异常立即停止并报告维修部门；
高空吊装时采取防护措施，保障人员和设备安全；
禁止在作业中穿越或跨越设备，防止碰撞或跌落事故；
及时清理作业区域杂物，保持操作环境整洁，避免物品滑落或堆积引发不稳定。

四、紧急情况处理
1. 遇到紧急情况，操作人员应保持冷静，按照既定应急预案进行处理，确保人员和设备安全；
2. 紧急情况包括设备故障、物体滑落、起吊过程中的不稳定状态等；
3. 发生紧急情况时，应立即发出警告信号，通知人员撤离，并报告负责人和维修部门。

五、安全检查与记录
1. 定期对起重机械进行安全检查和维护，记录检查结果；
2. 每次作业前，对设备进行简要检查，并完成检查记录；
3. 发现设备故障或安全隐患，应立即停止使用，并报告维修部门。

六、安全反馈与持续改进
1. 及时总结和反馈作业中出现的事故、故障和隐患，组织分析，制定解决措施；
2. 通过定期召开安全会议，强化安全管理制度的宣传和执行，提高操作人员的安全意识和技能；
3. 定期审查和修订安全管理制度，确保其与实际工作的匹配性和科学性。

总结，建立和执行起重机械安全管理制度及操作规程对于确保设备安全运行、减少事故至关重要。

期望所有操作人员严格遵守相关规定，确保起重机械作业的安全有序，为机构的生产运营提供安全保障。