吊装方案的编制及计算

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起重吊装作业方案的编制

起重吊装作业方案的编制引言：起重吊装作业是在建筑、工程、船舶等领域中常见的作业环节。

为了确保起重吊装作业的安全和高效进行，制定一份完善的起重吊装作业方案是非常必要的。

本文将详细介绍起重吊装作业方案的编制步骤和内容，希望对读者有所帮助。

一、起重吊装作业前的准备工作1. 确定起重吊装作业的目的和任务：明确起重吊装作业的具体目标和任务，确保方案编制的针对性。

2. 收集相关资料：包括设计图纸、施工工艺、起重设备技术参数、相关法律法规等。

3. 开展现场勘察：了解起重作业现场的地形地貌、环境条件和障碍物等情况，为后续方案编制提供准确的基础数据。

4. 制定工作计划：根据作业时间、人员配备、设备条件等因素，制定详细的工作计划，明确作业过程和时间节点。

5. 计算起重吊装设备的工作参数：根据实际需要和设备性能，计算起重吊装设备的额定载荷、吊速、起升高度等参数。

二、起重吊装作业方案的编制内容1. 方案概述：对起重吊装作业的目标和任务进行总体描述，明确作业过程和需求。

2. 作业安全措施：包括安全警示标志的设置、人员的安全防护措施、作业人员的资质要求、设备的安全检查和维护等方面的措施。

3. 工作计划：详细说明起重吊装作业的时间、地点、作业内容、作业顺序、人员配备等，确保作业按照计划有序进行。

4. 起重设备选型和布置：根据作业需求和现场条件，选择合适的起重设备，并设计合理的设备布置方案。

5. 起重吊装作业过程：具体描述起重吊装的主要步骤和方法，包括吊装物的起吊、放置和运输等过程。

6. 风险评估和应对措施：对起重吊装作业过程中可能出现的风险进行评估，制定相应的应对措施，确保作业的安全性。

7. 常规检查和维护：明确起重吊装设备的日常检查和维护要求，保证设备的正常运转和使用寿命。

8. 突发事件应急处理：制定应急预案，针对可能发生的突发事件，明确相关人员的职责和行动方案。

9. 现场监控和记录：说明现场监控的方法和手段，以及记录作业过程中的关键细节，为事后的总结和分析提供有力的依据。

吊装施工方案(含计算)

吊装施工方案(含计算)一、前言随着建筑行业的迅速发展，吊装施工在大型建筑项目中扮演着至关重要的角色。

本文将探讨吊装施工的一般原则和具体方案，并结合实际案例进行计算和分析。

二、吊装施工原则吊装施工是指利用吊车、塔吊等起重设备将构件从地面或其它位置运至指定位置的施工过程。

在进行吊装施工时，需要遵循以下原则：1.安全第一，严格遵守吊装操作规程，保证施工过程中人员和设备的安全；2.合理规划吊装方案，根据构件重量、形状和吊装高度等因素确定吊装方案；3.严格控制重量，确保吊装设备的额定吊装重量不超标；4.合理分配吊点，保证吊装过程中构件平衡稳定；5.注意气候因素，避免在恶劣气候条件下进行吊装作业。

三、吊装施工方案1. 施工准备在进行吊装施工前，首先需要进行施工准备工作。

这包括对吊装设备进行检查和试运行，确定吊装方案，设置吊点，排除施工现场障碍物等。

2. 吊装计算a. 构件重量计算设构件A的重量为W_A，构件B的重量为W_B，构件C的重量为W_C，则构件ABCDE的总重量为:W total=W A+W B+W Cb. 吊装设备选择根据构件总重量和吊装高度，选择合适的吊装设备。

假设构件总重量为5000kg，吊装高度为20m，选择额定吊装重量为6000kg，起重高度为25m的吊车进行作业。

c. 吊装索力计算根据吊装高度和构件重量，计算吊装索力。

设吊装过程中吊钩施加的最大力为F_max，构件总重量为W_total，吊装高度为H，则吊装索力为:F max=W total+Wℎook+F v其中，Wℎook为吊钩自重，F v为风力引起的附加力。

3. 吊装实施a. 吊装过程1.将吊钩正确安装在构件的吊点上；2.吊装设备升起构件，缓慢移动至目标位置；3.在吊装过程中，保持吊挂构件的平衡和稳定；4.将构件缓慢放置到指定位置，撤离吊装设备。

四、案例分析在某工程项目中，需要吊装一组重量分别为2000kg、3000kg、4000kg的构件，吊装高度为15m。

(完整版)吊装施工方案(含计算)

(完整版)吊装施工方案(含计算)一、工程概况本工程为XXX项目吊装施工部分，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。

工程涉及设备重量大、体积大、吊装难度高，对吊装施工的技术要求和安全措施有较高标准。

工程总体吊装工程量约为XXX吨，预计施工周期为XX个月。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括吊装方案编制、审批，工器具准备，人员培训，现场勘查等。

2. 吊装作业：根据施工方案，进行设备、构件的吊装作业。

3. 吊装后验收：对吊装完成的设备、构件进行检查、验收，确保吊装质量。

4. 吊装作业总结：对整个吊装过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督和管理工作。

2. 吊装作业队：负责具体吊装作业的实施，包括设备、构件的吊装、运输、就位等。

3. 安全员：负责现场安全监督，及时发现并制止安全隐患。

4. 质量员：负责吊装作业的质量检查，确保吊装质量符合要求。

5. 作业人员：负责具体吊装作业的操作。

（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责编制、审批吊装施工方案，并对方案的实施进行监督；（2）负责组织、协调各相关单位，确保吊装工程顺利进行；（3）负责对吊装作业队进行管理和指导，确保吊装作业的顺利进行；（4）负责对吊装作业的安全、质量进行监督，确保吊装工程安全、高效、优质完成。

2. 吊装作业队：（1）负责按照吊装方案进行吊装作业；（2）负责吊装设备的检查、维护和保养；（3）负责现场作业人员的安全教育和培训；（4）负责现场作业区域的安全防护。

3. 安全员：（1）负责现场安全监督，发现安全隐患及时制止并报告；（2）负责对现场作业人员进行安全教育培训；（3）负责对吊装设备、工器具进行检查，确保安全可靠。

4. 质量员：（1）负责吊装作业的质量检查，确保吊装质量符合要求；（2）负责对吊装作业过程中出现的问题进行记录、分析，并提出改进措施；（3）负责对吊装作业队进行质量教育和培训。

吊装施工方案(含计算) (2)

吊装施工方案(含计算)在建筑工程中，吊装施工是一项非常重要的环节，涉及到安全、效率等方面的考量。

本文将就吊装施工方案进行详细的讨论和计算。

1. 施工方案1.1 前期准备在进行吊装施工前，首先要进行周密的前期准备工作。

包括但不限于：•完善的吊装计划书•对施工现场进行详细勘察，确保吊装路线畅通无阻•检查吊装设备的完好性和稳定性•制定应急预案和安全措施1.2 吊装过程吊装过程中需要严格按照计划进行，确保吊装操作的安全和准确性。

包括但不限于：•安全帽、安全绳等个人防护装备的佩戴•按照吊装计划将吊装设备正确布置在施工现场•检查吊装绳索、钢丝绳等吊装材料的连接情况1.3 吊装完工吊装完工后要及时进行吊装设备的拆卸和收拾工作，确保施工现场的整洁和安全。

同时要做好相关记录和反馈，为后续吊装工作提供参考。

2. 计算案例为了更好地说明吊装施工中的计算方法，下面以一个实际案例进行计算：2.1 吊装重量计算假设需要吊装的钢梁重量为10吨，吊索的工作负荷系数为1.5，则吊杆的最低工作负荷应为：\[ F_{min} = 10 \times 1.5 = 15 \text{吨} \]2.2 吊装角度计算假设吊装绳与水平线的夹角为30度，绳索的张力计算公式为：\[ T = \frac{F_{min}}{\sin{\alpha}} \]代入数值得：\[ T = \frac{15}{\sin{30^\circ}} \approx 30.0 \text{吨} \]2.3 受力分析在实际吊装过程中，吊杆和吊索会受到不同方向的拉力和压力，需进行受力分析，确保吊装过程中的稳定性。

3. 结论吊装施工是建筑工程中至关重要的环节，需要进行周密的准备和计算，确保施工过程的安全和高效。

通过本文的讨论和计算案例，希望读者能更加深入地了解吊装施工方案中的相关考量和方法。

吊装单独编制专项方案

一、编制背景随着我国建筑行业的快速发展，吊装作业在建筑施工中扮演着越来越重要的角色。

为确保吊装作业的安全、高效、优质，根据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》等相关法律法规，特制定本吊装单独编制专项方案。

二、编制依据1. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）2. 《起重机械安全规程》（GB/T5082-2007）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5. 相关地方性法规和标准三、编制范围本专项方案适用于本工程范围内所有起重吊装作业，包括但不限于以下内容：1. 起重机械的选用、安装、拆卸、调试及维护保养；2. 起重吊装作业现场的安全防护措施；3. 起重吊装作业人员的培训和考核；4. 起重吊装作业过程中的安全技术措施；5. 起重吊装作业的应急预案。

四、主要内容1. 起重机械选用及安装（1）根据吊装作业的要求，选用合适的起重机械，包括但不限于汽车起重机、履带起重机、塔式起重机等。

（2）起重机械的安装应按照产品说明书及安装规范进行，确保其稳定、可靠。

2. 起重吊装作业现场安全防护（1）设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（2）划定安全警戒区域，禁止无关人员进入。

（3）设置安全防护设施，如防护网、防护栏杆等。

3. 起重吊装作业人员培训及考核（1）对起重吊装作业人员进行安全技术培训，提高其安全意识。

（2）对作业人员进行考核，确保其具备相应的操作技能。

4. 起重吊装作业安全技术措施（1）制定吊装作业方案，明确吊装顺序、吊装路线、吊装高度等。

（2）选用合适的吊具，确保吊具的强度、刚度及可靠性。

（3）加强吊装过程中的监控，防止发生意外事故。

5. 应急预案（1）制定吊装作业事故应急预案，包括事故发生后的救援、处置措施等。

（2）定期进行应急演练，提高应急处置能力。

五、实施与监督1. 严格执行本专项方案，确保吊装作业安全、高效、优质。

大型设备吊装方案及计算

大型设备吊装方案及计算一、引言大型设备吊装是指对重量、体积较大的设备进行吊装、安装的工作。

在进行大型设备吊装方案及计算时，需要考虑到吊装设备的稳定性、吊装点的选择、吊装绳索的选择和计算等方面的问题。

本文将以一个实际的大型设备吊装案例为例，进行详细的方案分析和计算。

二、方案分析假设我们需要对一台重量为10吨的大型设备进行吊装，设备的长宽高分别为5m×3m×4m。

根据设备的吊装要求，我们需要提供一个稳定的吊装方案来确保设备的顺利吊装和安装。

1.吊装设备的选择根据设备的重量和尺寸，我们需要选择一个能够承受设备重量的吊装设备。

常见的吊装设备有起重机、吊车等。

在本案例中，我们可以选择一台起重机作为吊装设备。

2.吊装点的选择吊装点的选择需要考虑设备的重心位置、结构的强度和稳定性。

通常情况下，将吊装点选择在设备的重心位置可以使吊装更加稳定。

在本案例中，我们将吊装点选择在设备的中心位置。

3.吊装绳索的选择和计算吊装绳索的选择和计算是确保吊装安全的重要环节。

在本案例中，我们可以选择使用钢丝绳作为吊装绳索。

三、计算分析1.设备的重心计算设备的重心计算是吊装计算的基础，可以通过设备的重量和尺寸来计算得出。

设设备的重量为10吨，长宽高分别为5m×3m×4m，则设备的重心位置为(2.5m,1.5m,2m)。

2.吊装绳索的数量计算根据设备的重量和吊装绳索的承载能力，我们可以计算出所需的吊装绳索数量。

假设钢丝绳的承载能力为5吨，根据设备的重量为10吨，我们需要使用2根钢丝绳来进行吊装。

3.吊装绳索的长度计算根据设备的尺寸和吊装点的位置，我们可以计算出吊装绳索的长度。

设吊装点选择在设备的中心位置，设设备的长宽高分别为5m×3m×4m，则吊装绳索的长度为5m+3m+4m=12m。

4.吊装绳索的直径计算吊装绳索的直径计算需要考虑到吊装绳索的承载能力和使用寿命。

根据吊装绳索的承载能力为5吨和使用寿命的要求，我们可以选择直径为10mm的钢丝绳。

起重吊装作业方案的编制

起重吊装作业方案的编制摘要起重吊装作业方案是指对重物进行吊装作业前，编制的技术文件。

其目的是保证起重吊装作业的安全和效率，并明确各参与单位及人员的职责和作业要求。

本文将对起重吊装作业方案的编制进行详细讲解，以提高起重吊装作业的安全性和精准度。

1. 前置准备在编制起重吊装作业方案之前，需要先进行以下前置准备工作：1.1. 了解吊装对象特性在编制起重吊装作业方案之前，首先需要对要吊装的对象进行详细了解，包括重量、规格、重心位置、外形特征等。

手段有进行现场勘探、查看相关图纸和技术资料等。

1.2. 确定吊装位置和高度吊装位置和高度的确定影响着起重吊装作业的方案编制和设备选择。

在编制起重吊装作业方案之前，需要确定吊装位置以及吊装高度，为编制起重吊装作业方案做好准备。

1.3. 审查周边环境周围环境会对起重吊装作业产生一定的影响，需要对周边环境进行审查，防止对周围环境造成危险或者影响周围人员的正常工作或生活。

在审查周边环境时，可以通过现场勘探等方式进行判断，从而保障起重吊装作业的安全。

2. 起重吊装作业方案的编制要点起重吊装作业方案编制是一项重要的工作，其作为起重吊装作业的技术文件，需要在安全可靠的前提下满足效率、节能的要求。

下面将详细介绍起重吊装作业方案的编制要点：2.1. 起重吊装设备的选择起重吊装设备的选择是起重吊装作业方案编制过程中的重要环节，需要根据吊装对象的重量、规格、重心位置等情况，对起重吊装设备进行合理的选择。

同时要了解起重设备的额定载荷、工作范围、使用寿命、机械性能等参数。

2.2. 起重吊装方案的设计在起重吊装作业方案的编制过程中，需要对起重吊装方案进行设计，包括具体的起重作业方案、起重设备的使用顺序、吊装起点和终点的确定等。

其在起重吊装作业中具有关键影响作用。

2.3. 安全措施的制定起重吊装作业方案编制需要充分考虑安全措施，预估吊装作业中可能存在的风险和危险，并制定相应的安全措施并在方案中详细展示和说明，以确保起重吊装作业的安全性。

吊装施工方案

吊装施工方案一、吊装施工方案的编制内容：1.吊装方案主要包括吊装方法、吊装序列和吊装程序等；2.吊装设备的选择和计算，包括起重机械的选择和吊装机具的配置；3.吊装构件的计算，包括起重量的计算和吊装点的选择；4.吊装过程中的安全措施和组织措施的设置。

二、吊装施工方案的编制步骤：1.了解工程情况和吊装要求：详细了解工程的特点和需要吊装的构件要求，包括起重量、吊装高度、吊装距离、施工条件等。

2.分析吊装条件：对吊装的现场环境、工程地形、空间条件等进行分析，确定是否受限于场地条件，是否需要采取特殊的吊装方式。

3.确定吊装方法：根据吊装要求和条件，确定合适的吊装方法，包括采用什么样的起重机械、吊装机具以及使用什么样的吊装方案。

4.进行吊装计算：根据吊装要求和条件，进行吊装点的计算，确定吊装点的位置和数量，以及吊装设备的选择和配置。

5.编制吊装方案：根据吊装要求和计算结果，编制详细的吊装方案，包括吊装序列、吊装程序、安全措施和组织措施等。

6.评审和修改：将编制好的吊装方案进行评审，根据评审结果进行修改和完善，确保吊装方案的合理性和可行性。

三、吊装方案计算的内容和原则：1.吊装重量的计算：根据吊装要求和所需吊装的构件的重量，计算所需的起重量和起重机械的额定起重能力。

2.吊装点的计算：根据吊装要求和吊装点的位置，计算吊装点的坐标和空间位置，以及起重机械的工作范围和作业半径。

3.吊装力的计算：根据吊装要求和吊装过程中受力分析，计算吊装中产生的吊装力、扭矩和倾覆力等。

4.吊装绳索和吊装装置的计算：根据吊装要求和吊装过程中受力分析，计算吊装绳索和吊装装置的强度和稳定性，确保其安全可靠。

5.吊装设备和工人的计算：根据吊装要求和吊装过程中的条件，计算所需的起重机械和吊装机具的数量和配置，以及所需的劳动力和工人的安排。

6.安全措施和组织措施的计算：根据吊装要求和吊装施工的条件，计算所需的安全措施和组织措施，确保施工的安全和顺利进行。

吊装施工方案含计算

目录空心板梁吊装专项施工方案1、编制依据2、工程概况本工程共为部分钢柱有格构式,柱高达约19m,重约,屋面为工厂预制H型钢,有行车梁,柱间距大部份为8m.3、施工部署、为确保吊装工作顺利进行,应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态,为此作如下部署：3.1.1.编制吊装方案,并报相关单位审定批准;3.1.2.对审定后的吊装方案,在方案实施的施工准备和吊装过程中,必须严格执行;3.1.3.吊装前必须完成施工区域的场地清障工作;3.1.4.吊装前准备好各类吊索具,并确认符合方案规定的要求;、人员配备本单项工程现场施工总负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求;相关部门班组配备必要的安全管理、作业人员等,总计管理人员4名,熟练工人10名;人员配备情况一览表、机械设备准备4、施工准备.存放材料的场地应该平整,压实,排水通畅,临时道路应平整,并满足载重约40吨的货车或者吊车通行,保证不陷车;.卸货后,马上报验,待材料验收合格后进入下一步工序.吊装前,复测基础标高,轴线复测,并做出记录,对于轴线偏差过大的,要进行处理,具体处理方法：用钢管套住地脚螺栓,向正确的方向扳,但不能用力过大;.做好吊机的进场检验工作,确保起重机械各项性能良好;清除吊机转臂空间范围内障碍物,并用警示彩带设定警戒区域,非吊装施工人员严禁靠近;吊装前将起重机械试运转一次,观察各部分及操作系统有无异常,并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全,符合要求后才使用;5、机具选择、作业吊车5.1.1、考虑工程量,而且安装地点较为分散,故拟选用汽车吊吊装施工;5.1.2、作业吊车的选择5.1.2.1以20m柱为验算对象1本工程20m柱采用单机吊装;Q主+Q副K≥Q1+Q2取最重板自重5.即Q1=36吨,考虑索具重量Q2＝吨,K为起重机降低系数,取;即：Q主+Q副≥吨;2起重高度计算H≥H1+H2+H3+H4式中 H——起重机的起重高度m,停机面至吊钩的距离；H1——安装支座表面高度m,停机面至安装支座表面的距离；H2——安装间隙,视具体情况而定,一般取~0.3m；H3——绑扎点至构件起吊后底面的距离m；H4——索具高度m,绑扎点至吊钩的距离,视具体情况而定;取H1＝2米,H2＝0.2米,H3＝米,H4取3米;选用起重机的起重高度H≥米,起重高度取7m;3起重臂长度计算：l≥H+h0-h/sinα式中 l——起重臂长度m；H——起重高度m；h0——起重臂顶至吊钩底面的距离m；h——起重臂底铰至停机面距离m,本工程取1m；α——起重臂仰角,一般取70°~77°,本工程取70°;l≥7-1/sin70°=米;4吊车工作半径取6m,综合考虑1、2、3及起重机的工作幅度,参考吊车性能参数表,选用两台重型汽车起重机QY50K汽车吊满足施工要求;50T吊车性能参数表、索具、卡环等工具的选择1、板梁重量计算计算以20m后张空心板梁边板为验算对象;20米边板的所用混凝土数量为：C50砼13.72m3,按砼单位重量m3计算,G砼=10=343kN;20米边板的所用钢筋、钢绞线数量：一级钢筋：415kg,二级钢筋：1363kg,钢绞线：459kg;G钢=415+1363+45910/1000= G=G砼+G钢=343+=2钢丝绳拉力计算N=K1G/n1/Sinα≤P/K2式中：N—每根钢丝绳索具的受拉力；G—梁板质量一半；n—吊索根数；α—吊索钢丝绳与板梁水平夹角；P—吊索钢丝绳的破断拉力；K1—吊装时动载系数,取；K2—吊索钢丝绳的安全系数,取6;梁板质量G=,α取45°N=K1G/n1/Sinα=365.3/2/21/Sin45°=155KN拟选用637丝,钢丝绳φ43mm,公称抗拉强度1700N/mm2,破断拉力总和1185KN;S P=ΨΣS i式中S P——钢丝绳的破断拉力,KN；ΣS i——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和,KN；Ψ——钢丝捻制不均折减系数,对6×37绳,Ψ=;S P=1185=∵N=155KN<P/K=6=∴选用637丝,钢丝绳φ43mm,公称抗拉强度1700N/mm2,破断拉力总和1185KN,钢丝绳满足要求;3、卡环的选择计算吊装质量最大支撑时拉力N=155KN,卡环的允许荷载F K=40d2,拟选用型卡环,查路桥计算手册15-15表得知d=64mmF K=40642=>155KN满足要求;因此,采用汽车吊时选用型卡环;抗倾覆验算为保证汽车吊在吊装过程中的稳定,需进行抗倾覆验算,即需使稳定力矩大于倾覆力矩;以20m梁为验算对象,查起重机设计规范可知：∑=M K G M G+K Q M Q+K W M W≥0式中K G——自重加权系数,取1K Q——起升荷载加权系数,取K W——风动载加权系数,取1M G、M Q、M W为汽车吊自重、起升荷载、风动荷载对倾覆边的力矩,N·m；汽车吊工作时受力简图图中：G——汽车吊自重,取；Q——起升物重量,考虑双机抬吊,取18t；W——风动载,按起升物重量的20%考虑；a——汽车吊重心至支脚倾覆支点的距离,支腿全伸6.6m,故a取3.3m；R——汽车吊工作半径,最大取6m；h——风动载合力点高度;∑=M K G M G+K Q M Q+K W M W=1×G××Q×R-a-1×W×h=404000×2++2=1267680N·m＞0故稳定性满足要求;.地基承载力验算汽车吊工作时最不利的情况是3点着地,也就是3个支腿支持着整台吊车的重量包括自重和荷重,即：式中：G—汽车吊自重,取50t吊车验算,为Q—汽车吊最大荷重额定荷重,为36t;汽车吊对路基的压强应为：式中：S—支腿着点面积因此,50t汽车吊工作时地基承载力的要求为不小于,而处理后的路基地基承载力设计要求不小于30Mpa,故满足吊装要求;6、施工方法、工艺流程、预制梁的运输6.2.1.板梁出池采用2台30t汽车吊抬吊出池;首先一台汽车吊先在一端松动梁板,待梁板脱离底模后,徐徐抬升梁板使得另一端板梁离开底模一定距离,工人垫好方木;将另一根钢丝绳穿好后正式起吊板梁至平板车上;绑扎梁体时,吊索与梁体之间应垫以麻袋、木板以及橡胶片等,以免磨损吊索或夹伤梁体;6.2.2.运输车采用平板车拖运,并用导链把空心板与平板车、拖车绑扎牢固,直接运至吊装地;运输道路事先要经过平整,防止运输过程中产生剧烈振动,运梁板车时速控制在5km/h以内;、板梁定位1根据实际放出线路中心和桥台中心里程,在桥台上放出每跨梁的纵向中心线,支座横中心线及其轮廓线,在桥台面上定出梁端位置横线及在横线上定出各榀梁底部的支座中心线;2在每榀梁的两个端面上标出梁的竖向中线,同一榀梁两个端面上的竖向中线应互相平行;3在桥台上标出板梁安装中心线,便于在吊装时与板梁的中心线对齐,提高预制梁安装精度;4按图放出每榀梁的边线及橡胶支座位置,橡胶支座用环氧树脂胶于桥台上,安装后如梁与支座不够密贴,需用钢板找平;、板梁安装方法6.4.1.板梁吊装采用设吊孔穿束兜板底的吊装方法;板梁预制时按设计要求在短边距板端1.3m位置,有铰缝一侧设8×2.5cm预留孔,以便吊装;6.4.2.本工程拟采用两台50T汽车吊双机抬吊安装;同一跨架设顺序为边梁、中梁、中梁、边梁;以K0+060甘洪路接线桥左幅为例,即同一跨板梁吊装顺序同板梁编号的顺序相同：1→2→3→4→5→6→7→8→9→10→11→12→13→14;考虑汽车吊的工作半径,吊车先位于5号、6号板梁中间位置,板梁1-10榀可一次吊装就位,剩余板梁先吊装于6-10号梁上,下垫枕木,然后吊车移位,移到10号、11号板梁中间位置,再把剩余梁吊装就位;吊车站位于两侧桥台后背处;吊装示意图如下：6.4.3.板梁吊装要求6.4.3.1.运梁拖车运梁至工作位置,用钢丝绳在吊点位置距梁头约处兜住梁体,钢丝绳与梁体交角为45°～60°,起吊至离运梁车5～10cm 停机,检查构件绑扎是否牢固稳定,吊索是否拉紧,吊机运转是否正常,且待预制梁平稳后才继续起吊;6.4.3.2.使用两台机吊同一构件时,因两司机操作不易协调,故要根据双机协作系数选择吊机,使各机安全力距均控制在80%以内;起吊时两机吊钩应基本垂直,不得有较大的倾斜,以防构件离地时造成一台吊机失重而另一台吊机超荷,并且在起吊前将两机吊索拉紧,然后同时起吊,使两吊索受力基本平衡,吊装过程要保持构件水平,起升动作平稳,操作协调;.双机抬吊施工应注意如下方面：6.5.1.待构件起吊上升至超过支承点高度20-30cm时,各吊臂向同一方向旋转,待指挥员确认构件支点此时较为安全可作变幅、对线就位;6.5.2.吊装时应十分注意吊臂的强度,必须按照使用说明书的规定控制伸臂长度,不得盲目伸长吊臂,以免出现折臂造成事故;注意检查钢丝绳长度是否足够,其与滑轮组的倍率必须满足该项吊装作业的使用要求;6.5.3.吊装时必须统一指挥,由指挥员确定吊机摆设的位置;两台吊机同时操作时,每机必须配一名联络员传达指挥员的指令,并注意支腿有无下陷和浮动等危险状况;当吊机力距接近额定力距时,联络员应立即报告指挥员,由指挥员作出安全指令,确保吊装安全;.板梁安装实测项目表7、质量保证措施.每榀板梁就位前应对梁体外观质量做最后检查工序,杜绝表面有瑕疵的构件上桥;.架设每一榀板梁前应对板梁两端临时支座进行高程及平面位置复检,减小误差;.板梁就位时落梁速度要严格控制,尤其是接近支座时要轻放,避免压碎支座减小梁体的振动;.板梁就位时做到现场一人指挥,所有吊装人员必须无条件服从,梁每端一个人准确就位,使板梁中轴线与临时支座中心线严格对中,确保板梁吊装位置的准确性;.板梁运输时要按吊装顺序依次吊运,对构件进行编号、核对,每个板梁位置现场对号入座,不能错位;.板梁就位后检查支座与板梁接触面是否紧密接触,不许脱空,以防临时支座断裂破碎;.板梁安装时,支承结构墩台的强度应符合设计要求;支承结构和预埋件包括预留锚栓孔、锚栓、支座钢板等的尺寸、标高及平面位置应符合设计要求;.板梁安装前必须检查其外形和构件的预埋件尺寸和位置,其允许偏差不得超过设计规定;.板梁安装就位完毕并经过检查校正符合要求后,才允许焊接或浇筑混凝土,以固定构件;8、安全保证措施.施工前应进行详尽的技术交底,对吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及设备的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交底清楚,力求使施工人员都能有清楚的理解,特别是班组长要求透彻理解;进行安全技术交底时,要求所有的施工人员包括起重机司机均必须参加,且要有书面资料;.吊车应组织相关人员检查,合格后方可进行吊装作业,操作人员要持有上岗证,无证人员不得操作;.禁止任何非指挥人员参与指挥,参加作业的人员必须具有相应的上岗证;.吊车站位应与方案相符合,路基板铺设应规整,吊车支腿要牢靠,用路基板或道木支垫支腿;.吊装前必须向有关部门进行申请,得到批准签字后方可吊装;.所有相关人员必须到施工现场,吊装过程中遇到意外情况时,应慎重研究对策,任何情况均应禁止盲动;.吊车站位处地基应进行专门、慎重处理,并经有关人员确认;.施工中所用的机索具应按本方案、起重工操作规程、实用起重吊装手册的有关要求执行;吊装所用的全套机索具应有质保书、产品合格证,并置于技术、设备、安全的有效管理之中;另外机索具设置要合理,标准要高;按要求设置有困难需要变更,须经过方案编制人确认,并按原程序上报审批;.吊装过程中,配备对讲机及信号旗,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作协调动作;.吊车及运输车辆进出场地要求垫实,必要时用钢板或路基板进行局部铺垫;.在作业时应设立吊装警戒线,关键位置设专人看守,非工作人员严禁进入吊装区域;.吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查,及时发现和消除安全隐患;.在方案实施过程中,安全部门要严格把关,加强安全监督管理,明确各自职责,责任到人;.对所选用的吊装机索具应在每天使用前作认真的检查,以确保其完好;.所使用的钢丝绳要经过严格检查,特别强调对曾使用过的钢丝绳的检查,注意发现被电焊打过的、严重锈蚀的、断丝断股的、被火焊烤过的或扭结的痕迹,避免出现大的漏洞,造成重大闪失;.吊装过程中,应确保指挥信号准确、畅通;遇到问题时应特别注意要有统一的指挥和良好的现场秩序;.当阵风风速超过五级或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时严禁进行吊装作业;.在吊装的整个施工过程中,特别强调个人的自身保护意识和安全部门的专业监督,避免人身事故的发生;.未尽事宜,应遵守起重工操作规程中的有关规定执行;9、项目组织管理体系、项目组织体系图、吊装岗位职责吊装时必须有明确的岗位分工和岗位职责;各岗位作业人员必须遵守纪律,坚守岗位,服从指挥,各负其责;岗位分工和指责如下：设备吊装岗位职责表10、吊装过程中突发事件紧急预案为保证公司、社会及职工生命财产安全,在事故、事件发生时,能迅速做出响应,并能在事故发生后迅速有效控制、处理,最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,制订本紧急预案;、应急组织机构成立吊梁安装应急救援指挥小组,负责应急救援工作的组织和指挥：组长：翟广虎副组长：焦卫峰、郭有来、刘国昌成员：杜海卫、高春、石杰、陈建光、职权分工1组长职责：发生吊装安全事故时,发布应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和公司通报事故情况,必要时向有关单位发出救援要求；组织事故调查,总结应急救援经验教育等;副组长职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作;成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作,负责抢险救援物质的供应和运输工作;负责事故现场的通讯联系和对外联系；负责与有关单位人员的紧急联络,在最短时间内,传达领导小组的抢险指令,做好与“110”“120”等单位的联系;、应急预案的实施1施工现场设安全领导小组,负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制;2发生事故时,安全领导小组要立即救人;救人时应先排除危险,防止抢救时事故的再发生;3遇到安全事故较大或人员受伤时,现场人员在组织自救的同时,并立即向主管领导汇报,应及时拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”寻求的外部支援；支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况,并派人到路上接警;4将受伤人员及时转送医院进行紧急救护;5将信息迅速传递给公司；传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等;6公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况,组织有关人员或应急队伍赶赴现场;7应急队伍到达现场后,应服从现场指挥人员统一指挥,按分工要求进行疏散人员,抢救物质,尽可能减少生命财产损失,防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构成威胁时,必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散;8事故处理完毕后,应保护好现场,接受事故调查并如实提供事故的情况;、预防措施1强调吊装作业的危险性,加强对工人的教育;2凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症以及其他不适应高处作业的人员严禁进行吊装作业;3凡高处作业人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿软底鞋,严禁酒后登高,并应清除鞋底泥砂油垢;4吊装作业纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿;5安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业;不允许机械电气带故障工作;6五级风以上严禁吊装作业,以防发生意外;、处理和改进项目部在事故或事件发生后,对发生的原因进行调查分析,针对事故或事件发生的原因,责成责任部门采取纠正措施,并组织对应急预案和相关程序进行评审及修订,使其不断完善,提高应急应变能力;附图1永丰1号桥与周边建构筑物平面位置示意图永丰1号桥和永丰2号桥预制梁场图附图2永丰2号桥与周边建构筑物平面位置示意图永丰1号桥和永丰2号桥预制梁场图附图3永丰3号桥左幅与周边建构筑物平面位置示意图永丰3号桥左幅预制梁场图附图4永丰3号桥右幅与周边建构筑物平面位置示意图永丰3号桥右幅预制梁场图。

吊装方案计算方法

吊装方案计算方法吊装方案计算方法是指在进行吊装作业时，对吊装方案进行计算和设计的方法。

吊装方案计算是保证吊装作业安全、高效进行的重要步骤，其中包括物体的重量、重心位置、吊装工具的选用、吊装绳索的配置等众多因素的综合考虑。

1.吊装物体的重量计算吊装物体的重量是吊装方案计算的基本参数。

重量的计算可以通过两种方式进行，一种是使用物体的净重，另一种是使用物体的毛重。

净重是指物体本身所具有的重量，而毛重则是指物体加上包装材料和其他附件后的总重量。

选择哪种方式进行重量计算，取决于实际情况中所需考虑的因素。

2.吊装物体的重心位置计算吊装物体的重心位置是吊装方案计算中的另一个重要参数。

重心位置的计算可以通过简单的几何方法进行。

对于规则形状的物体，可以根据形状的几何特征来计算重心位置；对于不规则形状的物体，可以使用测量工具来获得准确的重心位置。

3.吊装工具的选择吊装工具的选择是吊装方案计算中的关键一步。

吊装工具包括起重机、起重索具、吊钩等。

在选择吊装工具时需要考虑吊装物体的重量、尺寸、形状以及作业环境等因素。

通常情况下，起重机的起重能力要大于吊装物体的重量，以确保吊装作业的安全进行。

4.吊装绳索的配置吊装绳索的配置是指将绳索正确地安装到吊装工具上，并确保吊装物体能够平稳地提升和悬挂。

绳索的配置需要考虑吊装物体的形状、重心位置以及作业环境等因素。

通常情况下，吊装绳索应该均匀地分布在物体的不同部位，以保证吊装物体的稳定性。

5.吊装安全系数的计算吊装安全系数是指吊装作业中所使用的吊装工具和绳索的安全强度与实际所需强度之间的比值。

吊装安全系数的计算需要考虑吊装物体的重量、吊装工具和绳索的强度以及作业环境等因素。

一般情况下，吊装安全系数应大于1，以确保吊装作业的安全性。

吊装方案计算方法的准确性和可靠性直接关系到吊装作业的安全性和效率。

在实际应用中，吊装方案计算需要根据具体情况进行调整和修订，以满足各种不同的吊装要求。

同时，吊装方案计算需要由经验丰富的专业人员进行，并且受到相关法规和标准的约束。

设备吊装方案编制受力计算

设备吊装方案编制受力计算1. 背景在进行设备吊装时，为确保吊装过程的安全和顺利进行，需要对设备吊装方案进行编制。

其中一个重要的环节是受力计算，通过对吊装过程中所涉及的受力进行计算，可以评估吊装方案的可行性和安全性。

2. 受力计算的基本原理受力计算是通过分析和计算吊装过程中不同部位的受力情况，包括吊装绳索、吊装点、起重机械等，从而确定吊装方案的合理性。

受力计算通常涉及以下几个方面的考虑：2.1 吊装绳索的受力计算吊装绳索是承担起重任务的关键组成部分之一，其受力计算是吊装方案编制中重要的一环。

受力计算需要考虑绳索的材料、结构、长度等因素，以确定绳索的承载能力和安全系数。

2.2 吊装点的受力计算吊装点是设备吊装时与被吊装物体接触的部位，其受力计算需要考虑吊装点的结构强度、形状、材料等因素。

通过对吊装点的受力计算，可以确定吊装点的合理位置和使用方式，避免吊装点过载或失效。

2.3 起重机械的受力计算起重机械是进行设备吊装的关键工具，其受力计算需要考虑起重机械的工作负荷、工作范围、固定方式等因素。

通过对起重机械的受力计算，可以评估起重机械的合适性和安全性，确保吊装过程的平稳进行。

3. 受力计算的步骤和方法在进行受力计算时，可以按照以下步骤和方法进行：3.1 确定吊装方案的设计要求在进行受力计算之前，需要明确吊装方案的设计要求，包括吊装对象的重量和尺寸、吊装高度和角度、作业环境等。

这些设计要求将为受力计算提供关键的参数和限制条件。

3.2 选择合适的受力计算方法根据吊装方案的具体情况，选择合适的受力计算方法。

常用的受力计算方法包括静力分析法、有限元分析法等。

根据实际情况选择最合适的方法，以保证计算的准确性和可靠性。

3.3 进行受力计算和分析根据吊装方案的设计要求和选择的受力计算方法，进行受力计算和分析。

按照吊装过程中涉及的不同部位，分别计算吊装绳索、吊装点和起重机械的受力情况。

通过计算得出的受力值和应力情况，可以评估吊装方案的可行性和安全性。

吊装施工方案含计算

吊装施工方案含计算
一、工程概述与目标
本工程位于[具体地址]，主要涉及[具体设备或物体]的吊装作业。

吊装作业的目标是在确保安全、高效的前提下，将[物体]平稳、准确地吊装至指定位置，满足工程需求。

二、吊装设备选择
根据吊装物体的重量、尺寸和现场环境，我们选择[具体型号]的吊车作为主要吊装设备。

该吊车具有足够的起重能力和稳定性，能够满足吊装要求。

同时，选择配套的吊装索具、吊钩等辅助工具，确保吊装过程的安全与顺利。

三、吊装方法确定
经过现场勘查和评估，我们确定采用[具体吊装方法，如单点吊装、多点吊装等]进行吊装作业。

该方法能够充分利用吊车的起重能力，确保吊装物体的平稳移动和准确定位。

四、受力分析与计算
为确保吊装过程的安全，我们进行了详细的受力分析和计算。

首先，根据吊装物体的重量和吊装方法，计算吊车的起重力矩和稳定性要求。

其次，分析吊装过程中可能出现的各种力，如重力、风力、惯性力等，并计算相应的安全系数。

最后，根据计算结果选择合适的吊装索具和吊钩，确保吊装过程的安全可靠。

五、安全措施与预案
为确保吊装过程的安全，我们制定了以下安全措施和预案：
吊装现场设置警戒区域，禁止非工作人员进入。

吊装过程中，设置专人指挥，确保吊车与吊装物体的协同作业。

吊装方案计算方法

吊装方案计算方法吊装方案的计算主要包括以下几个方面：1.吊装物体的重量计算：首先需要对吊装物体的重量进行准确的计算。

在计算重量时，一般会考虑物体的整体重量、重心位置、尺寸尺寸及是否有附加构件等。

重量的准确计算对于选择合适的起重设备和工艺具有重要的意义。

2.吊装点的选择：吊装点的选择主要考虑物体重心和结构强度等因素。

一般情况下，选择重心位置最佳的点作为吊装点，以保证吊装物体的平衡稳定。

此外，还需要考虑吊装点的结构强度是否满足吊装物体的要求，避免因吊装点强度不足而导致事故发生。

3.起重设备的选择：起重设备的选择应根据吊装物体的重量、尺寸、形状、作业环境以及作业要求等因素进行综合考虑。

根据吊装物体的重量和作业要求可以选择合适的起重机械，如起重机、龙门吊、桅杆吊等。

在选择起重设备时，还需要考虑起重机械的工作半径、额定载荷、吊臂长度、行走速度等多方面因素。

4.吊装绳索的选择：吊装绳索的选择主要考虑吊装物体的重量、尺寸、形状以及工作环境等因素。

根据吊装物体的重量和形状可以选择合适的吊装绳索，如钢丝绳、化纤绳等。

在选择吊装绳索时，还需要考虑绳索的强度和韧性是否满足工作要求，避免绳索在吊装过程中断裂或损坏。

5.吊装过程的计算：吊装过程的计算主要包括吊装高度、物体运动轨迹、吊装速度、制动距离等方面。

根据具体的吊装要求和作业环境，进行吊装过程的详细计算，以确保吊装作业的安全和高效进行。

1.收集吊装物体的相关信息：包括物体的重量、尺寸、形状、重心位置等信息，以及作业要求和环境条件等。

2.根据物体的相关信息，进行重量计算和选取合适的吊装点。

可以使用相关的吊装计算软件进行计算，也可以根据经验和手算进行估算。

4.进行吊装过程的计算，包括吊装高度、物体运动轨迹、吊装速度、制动距离等。

可以使用相关的物理公式和工程力学原理进行计算，也可以借助吊装计算软件进行计算。

5.根据计算结果，制定详细的吊装方案，并进行必要的安全措施和预防措施。

起重机吊装方案编制

起重机吊装方案编制一、工程概况本项目为某大型工业厂房的设备安装工程，主要包括大型设备吊装、搬运及安装。

工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。

工程内容包括：1#厂房大型设备吊装，2#厂房设备搬运，3#厂房设备安装等。

本次吊装工程主要涉及以下设备：行车、桥式起重机、龙门架、大型冲压设备等。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：根据工程特点和设备要求，编制详细的吊装方案，并对吊装人员进行技术交底。

2. 吊装现场布置：根据吊装方案，合理布置吊装现场，确保吊装过程中设备、人员安全。

3. 吊装设备检查：检查吊装设备、工器具、安全防护设施等，确保设备完好、安全可靠。

4. 吊装作业：按照吊装方案和操作规程进行吊装作业。

5. 吊装结束：吊装完成后，对现场进行清理，并对吊装设备进行维护保养。

（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的总体协调、指挥、调度。

2. 吊装班组：负责具体的吊装作业。

3. 安全监督组：负责吊装现场的安全监督、检查。

4. 技术组：负责吊装方案编制、技术指导。

5. 后勤保障组：负责吊装现场的物资供应、生活保障。

（三）、管理职责1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面管理，对吊装过程中出现的问题进行协调解决。

2. 吊装班组：严格按照吊装方案和操作规程进行吊装作业，确保吊装安全、高效完成。

3. 安全监督组：对吊装现场进行安全监督，发现问题及时纠正，确保吊装作业安全。

4. 技术组：负责吊装方案编制，对吊装过程中的技术问题提供指导。

5. 后勤保障组：负责吊装现场物资供应、生活保障，确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用根据本工程的特点及设备吊装要求，选用以下工器具：1. 起重机械：主要包括汽车吊、行车、桥式起重机、龙门架等。

2. 吊索具：根据设备重量及吊装位置，选用相应的钢丝绳、吊带、链条等。

3. 辅助工具：包括扳手、螺丝刀、锤子、撬杠等。

4. 安全防护设备：安全帽、安全带、防护网、警示标志等。

设备吊装方案编制受力计算

吊装绳
吊装绳的选择：此时吊装无偏角
吊装绳的最大承重量W=T
=G
（实际工作中很多都没有吊装绳）
安全系数γ=P破/W
部分钢丝绳的受力表
风载荷计算
• 风载荷计算， • P风=∑CKhqF(C风载体型系数、Kh高度修正系数、 q标准风压值、F迎风面积) • 风载体型系数：表面受到的风压与大气中气流风压之比。风载体形系数可根据的体型按《荷载规范》中表格查找 • 缆风绳的布置应合理，一般不少于四根。主缆风绳的受力必须经过计算，保证足够的安全系数。缆风绳与地面的夹角一般为30度。 • Kh高度修正系数
修正系数(Ko) 1 0.964 0.93 0.896 0.864 0.83 0.802 0.772 0.744 0.716 0.689 0.663 0.639 0.615 0.592 0.572
• 钢丝绳的使用还应遵循以下原则： • 6*19钢丝绳——用作缆风绳或拉索 • 6*37钢丝绳——用于滑车组中 • • 6*61钢丝绳——用于制作吊索或滑车组中
海拔高度(m) 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 3300 3600 3900 4200 4500
大气压力(Pa) 1.013×10 5 0.978×10 5 0.943×10 5 0.910×10 5 0.877×10 5 0.845×10 5 0.815×10 5 0.785×10 5 0.756×10 5 0.728×10 5 0.702×10 5 0.675×10 5 0.650×10 5 0.626×10 5 0.601×10 5 0.578×10 5
• 如利用建筑物作地锚，必须经过认真核算，并征得甲方和设计
院的同意。

吊装方案编制

吊装方案编制在吊装工程中，吊装方案的编制是至关重要的一环。

一个合理的吊装方案可以确保吊装工作的安全、高效进行，减少人员和设备的风险，提高工作效率。

本文将从吊装方案编制的步骤、要点以及案例分析等方面进行探讨。

一、吊装方案编制的步骤1. 资料收集：在编制吊装方案之前，首先需要收集相关的资料，包括吊装设备的技术参数、吊装物体的尺寸重量、现场环境及地质条件等。

这些资料将为编制吊装方案提供基础数据。

2. 风险评估：在吊装方案编制的过程中，需要对吊装工程的安全风险进行评估。

通过对吊装环境、吊装设备和吊装物体的风险因素进行研究和分析，制定相应的风险控制措施，确保吊装过程的安全性。

3. 设计计算：根据吊装物体的重量、地理条件和设备参数等信息，进行吊装方案的设计计算。

通过对吊装索力、吊装动力和吊装点位置等参数进行计算，确定最佳的吊装方案。

4. 方案制定：在进行吊装方案的制定过程中，需要综合考虑各种因素，如吊装设备的选择、吊装步骤的安排、吊装人员的配置等。

制定出一个合理、可行的吊装方案。

5. 方案评审：在制定吊装方案后，需要进行方案的评审。

由专业的吊装工程师对吊装方案进行审查和评估，确保吊装方案的合理性和安全性。

二、吊装方案编制的要点1. 安全性：吊装方案的编制首先要确保吊装过程的安全性。

要考虑吊装设备的承载能力、吊装物体的重量和稳定性、吊装环境的安全条件等因素，采取相应的措施确保吊装过程的安全。

2. 高效性：吊装方案的编制还要考虑吊装过程的高效性。

要合理安排吊装步骤，确保吊装设备的使用效率，减少不必要的时间浪费，提高工作效率。

3. 环境保护：在吊装方案的编制过程中，还要考虑环境保护。

要根据吊装物体的性质和现场环境的特点，制定相应的环境保护措施，减少对环境的影响。

三、吊装方案编制的案例分析以一次吊装某大型机械设备的过程为例，详细介绍吊装方案编制的过程和要点。

首先，收集了该设备的技术参数、尺寸重量以及现场的地理条件和环境因素等资料。

吊装方案编制

吊装方案编制吊装方案编制1. 引言吊装方案是指在进行起重作业时，依据工程项目的实际情况和要求，制定的包括起重设备、吊装工艺、安全措施等在内的组织施工方案。

吊装方案编制是保证吊装作业安全和高效进行的重要环节。

2. 吊装方案编制的目的吊装方案的编制旨在确保吊装作业的顺利进行，以及保证工人和设备的安全。

编制吊装方案可以帮助项目团队在吊装作业前做好充分准备，明确任务分工，确保吊装过程中的安全和高效。

3. 编制吊装方案的步骤编制吊装方案需要按照一定的步骤进行，以确保方案的全面性和可行性。

3.1 收集项目资料在编制吊装方案之前，首先要收集项目资料，包括但不限于：- 工程图纸- 物料清单- 吊装设备的规格和参数- 现场环境的情况3.2 分析施工需求在收集到项目资料之后，要对施工需求进行全面的分析和理解。

这包括但不限于：- 吊装物体的重量和尺寸- 吊装物体的重心位置和重心高度- 吊装过程中可能遇到的障碍物和困难- 环境因素对吊装作业的影响3.3 设计吊装工艺基于对施工需求的分析，设计合适的吊装工艺。

吊装工艺应考虑以下几个方面：- 吊装设备的选择和配置- 吊装作业的步骤和流程- 吊装设备和物体的连接方式- 吊装过程中的安全措施和保护措施3.4 制定安全措施吊装作业属于高风险作业，必须制定相应的安全措施。

这些措施包括但不限于：- 安全预警标志的设置- 指定专人负责吊装作业的监控- 培训工人对吊装设备的正确操作- 确保吊装设备的正常运行和检修3.5 完善吊装方案并评审在完成吊装方案的编制后，要进行评审，确保方案的全面性和可行性。

根据评审结果，进行相应的修改和调整。

4. 吊装方案编制的注意事项在编制吊装方案时，需要注意以下几个问题：4.1 吊装方案的准确性和完整性吊装方案必须准确反映实际需求，且要保证全面性和完整性。

方案中的参数和数据应符合实际情况，避免由于方案不准确而导致的问题和事故发生。

4.2 吊装方案的合理性吊装方案应根据实际情况进行合理设计，既要保证安全和高效，又要考虑资源的合理利用。

吊装方案编制

吊装方案编制1. 引言吊装是指通过吊索、吊钩或吊具将物体从一处抬起并悬挂或搬运至另一处的工程操作。

吊装方案的编制是指根据具体的工程要求和相关标准规范，对吊装工程进行详细的计划和设计。

本文将介绍吊装方案编制的一般原则和步骤，并对吊装方案编制的要点进行详细的阐述。

2. 吊装方案编制的一般原则吊装方案的编制需要遵循以下一般原则：2.1 安全第一吊装作为一项重要的工程操作，安全是最为重要的考虑因素。

吊装方案的编制应当充分考虑安全风险和安全措施，确保吊装过程不会对人员和设备造成伤害。

2.2 经济合理吊装方案除了需要保证安全性外，还应当尽可能提高吊装的效率和经济性。

在确定具体的吊装方案时，需要综合考虑吊装设备的成本、使用费用和工期等因素。

2.3 合规性吊装方案的编制需要符合相关的法律法规以及行业标准和规范。

吊装的操作和设备选用等需要符合相关标准的要求，确保吊装工程的合规性。

3. 吊装方案编制的步骤吊装方案的编制一般包括以下几个步骤：3.1 确定吊装对象和要求首先需要明确具体的吊装对象和吊装要求。

吊装对象可以是物体、设备或结构等，吊装要求包括吊装的高度、重量、位置等等。

3.2 分析吊装环境和条件在确定吊装对象和要求后，需要对吊装环境和条件进行分析。

包括场地环境特点、地基承载性能、空间限制等因素的分析，以确定吊装方案的可行性。

3.3 选择合适的吊装设备和方式根据吊装对象和要求的特点，选择合适的吊装设备和方式。

吊装设备可以包括起重机、吊车、吊装绳等，吊装方式可以包括单点吊装、多点吊装等。

3.4 进行吊装计算和设计根据具体的吊装对象和要求，进行吊装计算和设计。

包括吊装设备的参数计算、吊装绳的选择和设计等。

3.5 制定吊装方案和操作流程综合考虑吊装对象、吊装设备和吊装环境等因素，制定具体的吊装方案和操作流程。

包括吊装的时间安排、操作步骤、安全措施等的确定。

3.6 编制吊装方案报告最后，将吊装方案进行整理和归纳，编制吊装方案报告。

吊装施工方案的编制

程量、单件质量、总体质量、安装高度、对起重吊装要求及特点等； 3、施工平面布置图： 3.1、机具布置设点（起重机、桅杆、卷扬机等）； 3.2、设备旳放置地点及运送路线； 3.3、地锚、缆风绳旳固定点，大吨位应有旳施工构造图。 3.4、吊装作业区及指挥人员设点。
（三）、施工计划:
1、施工进度计划：
4、专题方案编制完毕后应先报企业（或分企业）相关专业部门审核，再报给企业
6、分包工程旳专题施工方案若由分包单位编制，分包单位在推行编制、审核、审批手续后，报项目部技术责任人，由项目技术责任人再报企业（分企业）和总监理工程师审核审批。
7、对超出一定规模旳危险性较大旳分部分项工程（详细要求请查阅建质[2023]87号文件），项目部应对专题方案组织不少于5人旳教授组进行论证审查，对教授组论证意见由项目技术责任人负责组织完善，报教授组组长认可后还须推行报审手续。
一、专题施工方案编审制度
1、对达到一定规模旳危险性较大旳分部分项工程应编制专题施工方案。
2、专题施工方案主要包含：基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ除工程等。
3、专题施工方案由项目技术负责人组织有关专业人员进行编制，方案应符合工程特点和实际情况，具有针对性和可操作性。
8、专题施工方案变更时，还应推行报审程序，经论证审查旳应经论证教授组认可。
9、专题施工方案在推行有关手续后，应由有关人员和单位签字、盖章。
我企业平时施工旳危险性较较大工程：起重吊装及安装拆卸工程：
1、采用非常规起重设备、措施,且单件起吊重量在100kN及以上旳起重吊装工程
2、起重量300kN及以上旳起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设备旳拆除工程。

起重吊装作业方案的编制

起重吊装作业方案的编制依据《建筑施工平安检查标准》（JGJ59-99）的规定，建筑施工的起重吊装作业必需编制作业方案，否则该项扣10分，为“零分项”，导致保证项目零分，则《起重吊装平安检查评分表（表3.2.12）》不得分，从而影响整个工程评分，因此吊装作业方案的编制是必不行少的。

起重吊装作业方案主要应包括下面主要程序。

我们在韩江钢板厂、三泰瓷厂仓库构件等施工中就是根据这些程序执行，效果良好，真正实现合理、科学、平安、牢靠的吊装原则。

1、工程概况1.1工程规模：包括建筑面积、层数、跨度、起吊高度等。

1.2起重吊装作业的地点、名称和内容。

1.3结构形式：包括结构特征、吊件的材料及吊件组装要求。

1.4作业条件：包括现场地形、交通状况及四周环境等。

2、作业方法2.1起重机械的选择依据构件安装高度、吊件最大重量（包括吊具、索具自重在内）、回转半径等3个基本参数，协作本地区的机械力量，来确定起重机械及相应的帮助设备工具。

2.2吊装工艺流程吊装工艺流程一般为：施工预备→绑扎吊件（构件）→起升→就位→校正→固定。

2.3吊装作业以钢屋架为例。

用一条φ18钢丝绳系住屋架上弦顶点，渐渐将屋架竖起。

为了保持纵移稳定，屋架两端下弦各结麻绳一根，由两个帮助工牵系拉紧，使屋架平面与仓库跨间方向约成15°，起吊纵移至牛腿上时，帮助工将屋架摆正并就位，吊车钢丝绳索保持拉紧状态。

校正位置之后，连上檩条固定。

对第一及其次节间应准时作好精确的校正并装好全部系材之后再连续进行安装作业。

2.4吊装作业的技术要求及措施依据钢结构标准规定的有关技术要求和允许偏差提出必要、详细、明确的技术措施。

2.4.1清理场地杂物，清除构件上的污秽、泥土、杂物等。

2.4.2复核支承面的标高，复测轴线，弹上十道线。

支承面混凝土要达到强度要求、表面平整、棱角整齐。

2.4.3构件阅历收合格才能起吊。

2.4.4清理洁净支承面垫板、预埋件，并校正预埋件尺寸。