最新ALC板施工方案
ALC墙板安装施工方案及工艺方法
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ALC墙板安装施工方案及工艺方法一、准备工作:1.确定施工需求,确定墙面需要安装ALC墙板的区域和尺寸。
2.准备所需材料和工具,包括ALC墙板、水泥砂浆、水平仪、电钻、螺丝刀等。
3.清理墙面,确保墙面平整、干净,没有明显的障碍物。
二、施工步骤:1.墙面处理:使用电钻清理墙面,并修补裂缝和不平整的部分。
如果墙面存在油污、浮灰等,可使用水泥砂浆刷墙处理,保证墙面的平整度和粘贴强度。
2.设置水平线:使用水平仪在墙面上画出一条水平线,作为安装ALC墙板的参考线。
3.安装基础角线:固定一根基础角线在水平线上,将水平线延伸到整个墙面,用来辅助安装墙板。
4.粘贴墙板:将ALC墙板涂上水泥砂浆,然后按照顺序依次粘贴在墙面上,确保墙板与基础角线对齐。
在粘贴过程中,可以使用螺丝刀调整墙板的水平度和垂直度。
5.固定墙板:用螺丝刀将墙板固定在墙面上,确保墙板牢固。
在固定过程中,要注意螺丝的位置和紧固度,以免对墙板造成损坏。
6.处理接缝:在ALC墙板的接缝处加强处理,使用水泥砂浆填充接缝,并使用刮刀将砂浆刮平,使接缝与墙板表面平整。
7.整体修整和打磨:等待水泥砂浆干燥后,使用砂纸对墙板表面进行打磨,使墙面光滑均匀。
如需上涂料或其它装饰,可根据需要进行下一步操作。
三、注意事项:1.在施工过程中,要确保工作区域通风良好,避免长时间暴露在水泥粉尘中。
2.使用水泥砂浆时,要按照使用说明进行调制,避免太干或太稀。
3.在粘贴墙板时,要仔细检查墙板的垂直度和水平度,确保每块墙板的粘贴质量。
4.在固定墙板时,螺丝的紧固力度要适中,过紧可能会导致墙板破损,过松会使墙板不牢固。
5.在接缝处理时,要注意砂浆的填充量和刮平度,以免影响整体的美观度。
6.打磨墙板时,要轻柔地刮砂纸,避免刮伤墙板表面。
总结:ALC墙板安装施工方案及工艺方法包括准备工作、施工步骤和注意事项。
通过合理的方案和正确的施工方法,能够有效地实现ALC墙板的安装,提高墙面的装饰效果和使用寿命。
ALC板材安装施工方案
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ALC板材安装施工方案一、施工前准备工作1.材料准备:根据施工图纸和设计要求,准备好所需的ALC板材、龙骨、螺丝、胶水等材料。
2.验收基层:确保基层墙体平整、干燥、无油污、灰尘等杂质。
3.建立水平控制线:使用水平仪和尺子在墙体上标出水平线,作为安装ALC板材的参照。
二、基层处理1.基层刷涂胶水:在基层墙体上刷涂一层特殊的胶水,增强ALC板材与基层墙体的粘结强度。
2.固定龙骨:根据墙体的尺寸和设计要求,在墙体上预先安装好水平和垂直的龙骨,用螺丝固定牢固。
三、安装板材1.量尺寸:根据墙体尺寸和设计要求,使用尺子和铅笔在ALC板材上标出需要切割的尺寸。
2.切割板材:使用电锯或手工工具将板材切割成所需尺寸。
3.涂胶水:在切割好的板材边缘涂上胶水,增强板材的粘结强度。
4.安装板材:将涂有胶水的板材按照预先标出的位置放置在墙体上,用螺丝固定牢固。
5.接缝处理:在板材之间的接缝处,使用特殊的填缝胶进行填缝,保证墙体的整体性和美观度。
四、喷涂面漆1.基层处理:在ALC板材表面喷涂一层底漆,增强表面与面漆的附着力。
2.面漆喷涂:在底漆干燥后,使用专业的喷涂设备喷涂面漆,使墙体呈现出所需的颜色和质感。
五、清理和验收1.清理工地:施工完成后,清理工地上的垃圾、杂物等,保持施工环境整洁。
2.验收工程:对施工完成的墙体进行验收,检查墙体的平整度、垂直度、牢固度等,并对有不合格之处进行修正和整改。
六、施工注意事项1.建筑围护结构:确保施工过程中的安全,采取必要的防护措施,保证墙体结构的完整性。
2.板材质量:选用质量可靠、环保的ALC板材,避免使用劣质产品,影响施工质量和使用寿命。
3.安全施工:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,使用合适的工具和装备,规避施工事故的发生。
4.施工顺序:按照合理的施工顺序进行施工,避免施工流程出现混乱和错位,提高施工效率。
总结:ALC板材的安装施工方案主要包括基层处理、安装板材、喷涂面漆等步骤,通过合理的施工顺序和注意事项,能够确保施工质量和安全。
ALC板施工方案22469
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ALC板施工方案22469施工方案名称:ALC板施工方案一、施工准备1.确定施工位置和范围:根据工程图纸和施工要求确定ALC板的施工位置和范围。
2.验收材料:验收ALC板的质量和数量,确保材料符合规范要求。
3.准备施工设备:准备所需的施工设备和工具,包括起重机械、搅拌设备、安装工具等。
二、施工工序1.基础处理:根据工程要求,在施工区域进行基础处理,包括清理杂物、铺设防水层等。
2.布置型钢龙骨:根据施工图纸和要求,在基础上安装型钢龙骨,确保其水平度和垂直度。
3.安装ALC板:将预制的ALC板按照施工图纸要求进行安装,采用干挂或湿贴方式,确保板材的平整度和垂直度。
4.预留洞口:根据施工要求,在ALC板上预留洞口,用于安装门窗等设施。
5.粘结牢固:使用专用胶水将ALC板与型钢龙骨粘结牢固,确保整个施工结构的稳定性和安全性。
6.进行砂浆填缝:在ALC板之间的缝隙进行砂浆填充,增加板材之间的粘接力和牢固度。
7.进行表面处理:对已安装的ALC板进行表面处理,包括打磨、刷涂等,使其质感和外观符合要求。
8.进行防水处理:对ALC板进行防水处理,确保其在使用过程中的防水性能。
三、施工安全1.安全教育:在施工开始前进行安全教育,确保施工人员熟知施工安全规范和操作要求。
2.安全防护:施工人员必须佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋、手套等安全防护用品。
3.轻拿轻放:在搬运和安装过程中,施工人员必须轻拿轻放,避免对ALC板和设备造成损坏。
4.施工现场整洁:施工现场必须保持整洁,避免杂物和碎屑对施工过程和人员的影响。
四、质量控制1.材料检验:在施工前对ALC板的质量进行检查,确保其符合相关的标准和规范要求。
2.施工工艺控制:在施工过程中,严格按照工程图纸和要求进行施工,确保施工工艺的合理性和有效性。
3.成品检验:在施工完成后,对已安装的ALC板进行质量检测,确保其外观质量和使用性能符合要求。
五、施工进度1.制定施工进度计划:在施工前制定详细的施工进度计划,合理安排施工工序和人员配备,确保施工进度的合理性和可行性。
alc内墙板工程施工方案
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alc内墙板工程施工方案项目名称:ALC内墙板工程施工方案一、前期准备工作1. 施工前的准备1.1 材料准备根据工程设计图纸和材料清单,做好材料的采购准备工作。
ALC内墙板的材料一般包括ALC板、砂浆、抹面层、扣件、钢筋等。
1.2 资质办理施工单位需要准备相应的施工资质和相关证件,确保具备开展施工工作的合法资格。
1.3 设备准备根据工程需要,准备好所需的施工设备和机械设备,包括搅拌机、砂浆喷涂机、吊车等。
1.4 人员组织组织好施工的人员队伍,包括工程施工人员、技术人员和管理人员,确保各岗位人员的到位和培训工作。
2. 现场勘测在施工前,对工程现场进行勘测和测量,查明地形地貌、地基情况、周边环境等,为施工提供准确的数据和信息。
3. 施工图纸复核对施工图纸进行仔细复核,确认各项尺寸、材料规格和工程要求,做好施工前的技术准备。
4. 安全准备制定并组织实施安全管理计划,确保施工现场的安全生产和人员安全。
二、施工工艺流程1. 准备工作1.1 施工队伍到位按照施工计划,组织好施工队伍,确保施工人员到位并做好相关培训工作。
1.2 施工设备到位检查施工设备的运转情况,保证设备的正常使用。
1.3 材料到位将材料按照工程需要和施工计划送至施工现场,做好材料的分类、归类和存储工作。
2. ALC板安装2.1 基础处理根据设计要求和现场实际情况,对基础进行处理和加固,确保基础的稳固性和平整性。
2.2 ALC板安装按照设计图纸和施工要求,对ALC板进行切割、定位和安装,确保板材的尺寸和位置符合要求。
2.3 电气、管道预埋在安装ALC板的过程中,对电气线路和管道进行预埋工作,确保后续施工的顺利进行。
3. 砂浆喷涂3.1 墙体处理在安装完ALC板后,对墙体进行砂浆抹面处理,保证墙体的光滑和平整。
3.2 砂浆喷涂采用砂浆喷涂机对墙体进行喷涂,确保砂浆的均匀覆盖和厚度满足要求。
4. 抹面层处理4.1 抹面处理在砂浆喷涂干燥后,对墙体进行抹面处理,确保墙面的光滑和平整。
ALC板施工方案
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ALC板施工方案ALC板施工方案1. 简介本施工方案旨在详细解释ALC板在建筑施工中的使用方法和步骤。
ALC板,全称为Autoclaved Lightweight Concrete板,是一种轻质高强度的建筑材料,广泛应用于住宅、商业和工业建筑领域。
本文档将逐步介绍ALC板的准备工作,安装步骤以及施工后的处理。
2. ALC板准备工作2.1 材料准备在进行ALC板施工前,需要准备以下材料:- ALC板和角铁- 混凝土砂浆和建筑胶水- 钉子和螺丝- 施工工具:锤子、电钻、电锯等2.2 工地准备在施工前,需要确保工地清理干净,没有杂物和障碍物。
还需要进行地基处理,确保地基平整坚固。
3. ALC板施工步骤3.1 安装框架首先,根据设计图纸,安装建筑框架。
确保框架稳固,并按照规定的间距和高度进行设置。
3.2 ALC板切割和涂胶将ALC板根据需要的尺寸进行切割,并在切割的边缘处涂上建筑胶水。
3.3 ALC板安装将切割好的ALC板放置在已经安装好的框架上。
使用螺丝或钉子将ALC板固定在框架上,并确保每块板材之间的连接紧密。
3.4 ALC板墙壁处理完成ALC板的安装后,需要对墙壁进行处理,包括填充所需的隔热材料、修补任何缺陷以及做防水处理。
3.5 粘结和封缝使用混凝土砂浆填充ALC板之间的缝隙,确保墙体的整体性和稳固性。
4. ALC板施工后的处理4.1 表面涂料根据设计需求,对ALC板的表面进行涂料处理,以增强美观度和耐久性。
4.2 检查和整理完成施工后,对整个ALC板结构进行检查,确保每个部分都安装正确,并对施工现场进行整理和清理。
4.3 后续维护提醒用户进行日常的维护保养,包括定期检查和清洁,以保证ALC板长期的使用寿命和安全性。
扩展内容:1. 本文档所涉及附件如下:- 设计图纸- ALC板供应商信息- 施工工具清单2. 本文档所涉及的法律名词及注释:- ALC板:Autoclaved Lightweight Concrete板,一种轻质高强度的建筑材料。
ALC轻质隔墙板施工方案
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ALC轻质隔墙板施工方案一、施工准备1.材料准备:准备好所需的ALC轻质隔墙板、粘结剂、金属龙骨、螺丝等材料。
2.工具准备:准备好切割工具、量具、电钻、螺丝刀等工具。
3.施工环境准备:确保施工环境平整、干燥、清洁,并保持适宜的温度和湿度。
二、施工步骤1.确定隔墙位置:根据设计图纸确定隔墙的位置,并标出墙体的厚度和尺寸。
2.安装金属龙骨:根据设计要求,在地面、顶部和两侧墙体上安装金属龙骨,使用螺丝将龙骨固定在墙面上。
3.安装ALC轻质隔墙板:将ALC轻质隔墙板根据需要的尺寸切割好,然后使用粘结剂将其粘贴在金属龙骨上,确保墙板与龙骨之间有一定的粘结强度。
4.打孔、装配:根据需要,在隔墙板上打孔安装插座、开关等电器配件,然后进行固定。
5.墙板接缝处理:使用特定的缝隙填充剂填充ALC轻质隔墙板之间的接缝,使接缝处更加平整、美观。
6.表面装饰处理:根据需要进行隔墙板的表面装饰,可以选择粉刷、贴瓷砖、贴墙纸等方式进行装饰。
7.清理施工现场:施工完毕后,清理施工现场,确保整个施工过程的干净整洁。
三、注意事项1.施工过程中需要注意安全,佩戴合适的防护用品,如手套、安全帽、防尘口罩等。
2.确保墙板的安装位置和尺寸准确无误,避免施工后需要重新进行修正。
3.粘结剂的使用应符合施工规范,根据墙体材料的要求选择合适的粘结剂,并严格按照说明书使用。
4.龙骨的安装要牢固可靠,确保墙板的固定。
5.在施工过程中,尽量避免墙板强行碰撞,以免损坏。
6.对于孔洞的处理,应保证精准度和质量,避免因施工不当导致后续使用问题。
7.施工过程中要注意保持良好的施工秩序,以防影响其他施工工序。
总结:ALC轻质隔墙板施工方案是一项简单但需要注重细节的工作。
只有严格按照施工步骤进行操作,并注意各种注意事项,才能确保施工质量和效果。
同时,合理的规划和安排施工工期也很重要,以确保整个施工过程的顺利进行。
ALC板材墙体施工方案
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ALC板材墙体施工方案一、关键技术的施工方法及创新点(一)蒸压加气混凝土砌块的工艺流程施工准备→墙体放线→绑扎构造柱钢筋→C20 砼挡水台(多水房间、屋面机房等)、立皮数杆→砌块排砖→植墙体水平筋→砌块砌筑校正→钢筋砼带、浇筑构造柱→勒缝→验收→养护(二)蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工要点(1)结构经验收合格后,将砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,弹出填充墙边线、门窗洞口位置线。
(2)选砖:砌筑前应清除砌块底部的毛边飞翅、表面污物,剔除断裂、变形的砌块,表面平整度大于5mm 以及规格偏差大于3mm 的砖也应剔除,以有利于砌筑时的灰缝控制均匀。
施工中采用的砌块的产品龄期不应小于28d。
其上墙含水率宜小于30%左右。
(3)排砖:砌块排列应从基层面开始排列,尽可能采用主规格砌块,且减少现场切锯。
(4)砌筑前先盘角,每次盘角不要超过五层,平整和垂直完全符合要求后,再砌墙,砌墙可采用双面挂线。
(5)砌筑前,无特殊要求,先在墙体底部铺抹20mm 厚水泥砂浆。
砌筑时,应错缝搭砌,搭接长度不应小于下层砌块长度的1/3(200mm),且最小搭接不小于100mm,如果遇不能满足时,在水平缝中应设置2A6.5 钢筋或者A4 钢筋网片加强,加强筋从砌块搭接的错缝部位起,每侧搭接长度不宜小于700mm。
(6)砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,且应不大于15mm。
砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆,铺灰长度不得超过800mm,砌体每日砌筑高度不宜超过1.5m。
严禁用水冲浆灌缝。
(7)砌筑前必须立皮数杆,并且拉线,吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌筑走廊两侧通长墙体时,应使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
(8)外墙转角处严禁留直槎,宜从两个方面同时砌筑,墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于墙高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制)。
ALC板安装施工方案方案
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ALC板安装施工方案方案一、工程概况本工程为安装ALC板,主要包括以下几个方面的工作:根据施工图纸进行ALC板的预处理、墙体的粉刷处理、ALC板的施工安装、ALC板的辅助材料砌筑、验收。
二、施工准备1.检查准备工作,包括对工程需求进行认真了解并核对,检查施工图纸是否与实际情况相符,检查相关设备和材料的完好性,检查施工场地是否符合要求。
2.预先准备所需设备和工具,包括A型脚手架、刮板刷、抹灰刀等施工工具,胶粉、网格布、喷涂机、搅拌机等施工材料。
3.安排人员,指派负责人员进行项目计划的编制与协调,包括安装队伍、质检人员、工程管理人员等。
三、施工流程1.预处理(1)对墙体进行检查,清除阻碍ALC板安装的物件,如灰尘、油污等,确保墙体表面平整、干燥。
(2)进行墙体的粉刷处理,采用水泥砂浆对墙体进行基层处理,确保墙体表面平整。
2.ALC板施工(1)根据施工图纸,按照安装顺序对ALC板进行编号。
(2)搭设A型脚手架,在脚手架上进行ALC板的安装。
将已编号好的ALC板依次按照图纸布置,并采用专用玻璃胶进行粘结。
(3)安装时要注意ALC板的水平、垂直、平直度,确保ALC板的安装质量。
(4)安装完毕后,对接缝位置进行处理,使用专用胶进行封缝。
(5)接下来按照施工图纸上的要求,对ALC板进行辅助材料的砌筑,如门洞、窗洞等。
3.验收(1)进行工程的初验,检查施工质量是否符合要求,包括安装位置、安装质量、安装密封等。
(2)对验收不合格的地方进行整改,确保施工质量符合要求。
(3)进行工程的终验,确认工程的完成,并出具相应的验收报告。
四、安全措施1.全程佩戴安全帽,严禁盲目施工。
2.在施工现场设置警示栏,并做好现场的封闭处理,临时设备和材料堆放整齐,防止滑坠和触电事故发生。
3.严格按照使用说明操作设备,确保设备能够正常运行。
4.对可能存在危险的地方加强警示标志,如悬空部分、深坑等。
五、施工质量控制1.施工中要严格按照图纸要求进行施工,保证施工的准确性。
蒸压加气混凝土(ALC)隔墙施工方案
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蒸压加气混凝土(ALC)隔墙施工方案一、工程施工条件1、按照主体结构施工进度开展施工。
2、施工区域内架体需拆除并清理干净。
3、建筑标高1m线已按要求在结构墙、柱上均匀弹设,并经复核无误,如下图所示。
室内建筑1m线示意图4、墙体位置线已在结构楼板上弹设,经复核无误。
5、卫生间、水暖井等有水房间墙体根部已按要求进行凿毛。
6、施工前,已经与装修图纸核对无误。
7、施工前,已经与安装专业配合将墙体上各种预留洞口核对无误。
8、厂区道路畅通,并成环路,材料按照施工总面布置图要求位置码放且材料充足,卸料平台及垂直运输机械验收合格。
9、所有楼栋ALC墙板深化排版图已经确认完毕。
二、施工工艺流程现场放线→有水房间浇筑混凝土反坎→板材现场卸货、堆放→运至楼层→安装U型卡→板材就位安装→调整并固定U型卡→下端聚合物粘接砂浆嵌缝→板缝修补→清理墙面→验收。
三、施工要点1、板材现场卸货、堆放及运输(1)ALC板材为蒸压加气混凝土预制板材,考虑到板材的自身材质特性,在运输、卸货及安装中必须规范操作,尽可能的减少板材的破损和缺棱掉角。
板材进场前需要对堆放场地进行整平,保证堆放时的均匀受力和安装时驳运的畅通。
(2)板材运到工地后用塔吊或叉车从汽车上卸至固定的堆放点,起吊时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm处,吊带规格为2T/6m*100mm,每一捆板材一次起吊,根据卸料平台限载要求每次起吊重量不超过1T,落地时板材两端600mm处各垫枕木一块,吊运时要有专人指挥,板材两端吊带捆绑距离要一致,吊带要顺直,保证板材两端同时离地和落地。
为方便驳运板材,卸货时堆放层数不得超过两层,条件允许时单层堆放。
卸货后要及时的通过卸料平台将板材分运到各个安装楼层。
(3)板材垂直运输时搬运距离大,在搬运前需要对通过的路径进行清理,以免驳运时的碰撞。
驳运时一般使用人力劳动车,为减少上下车时对板材的磨损,可在劳动车上加一片等宽的七分板。
板材分运到各楼层时尽量堆放在安装点,以免二次搬运,但要考虑楼板的荷载和其他工序的施工,避免其他工序对板材的污染和损坏。
ALC轻质隔墙板施工方案 (2)

ALC轻质隔墙板施工方案 (2)范本一:一:ALC轻质隔墙板施工方案1. 施工前准备1.1 确定施工区域和隔墙板的使用位置。
1.2 清理施工区域,确保地面平整,无杂物。
1.3 检查施工区域的墙体结构,确保其能够承受隔墙板的重量。
1.4 准备所需的施工工具和材料,包括ALC轻质隔墙板、剪刀、电钻、螺丝刀等。
2. 隔墙板的安装2.1 根据施工区域的尺寸和设计要求,将ALC轻质隔墙板剪裁至合适的尺寸。
2.2 在墙体上标记出隔墙板的位置,确保隔墙板安装时垂直和水平。
2.3 使用电钻和螺丝刀将隔墙板固定在墙体上,确保牢固稳定。
3. 隔墙板的填充和修饰3.1 使用专业填充材料填充隔墙板之间的缝隙,确保隔墙板之间紧密无缝。
3.2 进行隔墙板的表面修饰,可以选择涂漆、贴壁纸等方式,使隔墙板与周围环境协调一致。
4. 施工后的清理和验收4.1 清理施工现场,清除所有工具和材料。
4.2 对隔墙板进行检查和验收,确保施工质量符合要求。
附件:1. ALC轻质隔墙板的技术参数表2. 隔墙板施工示意图法律名词及注释:1. ALC:Autoclaved Lightweight Concrete的缩写,指的是轻质加气混凝土。
2. 隔墙板:用于分隔室内空间的板材,通常由特殊材料制成,具有隔音、隔热等功能。
范本二:一:ALC轻质隔墙板施工方案1. 前期准备1.1. 确定隔墙板的使用位置和数量。
1.2. 对施工区域进行测量和平整处理。
1.3. 检查施工区域的结构,确保能够支撑隔墙板的重量。
1.4. 准备所需的工具和材料,包括ALC轻质隔墙板、电锯、螺丝刀等。
2. 隔墙板的安装2.1. 根据实际尺寸要求,将ALC轻质隔墙板进行裁剪。
2.2. 根据设计图纸和墙体标准线,将隔墙板定位并固定在墙体上。
2.3. 使用螺丝刀和螺丝将隔墙板与墙体牢固连接。
3. 隔墙板的填充和装饰3.1. 使用填缝剂填充隔墙板与墙体之间的缝隙,并确保填充均匀平整。
3.2. 根据个人需求,选择合适的装饰材料进行外表面处理,如刷漆、贴壁纸等。
ALC板安装工程施工方案
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ALC板安装工程施工方案施工方案:ALC板安装工程I.项目概述本工程旨在安装ALC(轻质预制混凝土)板,用于墙体和楼板的建造。
ALC板是一种低密度的预制混凝土制品,具有轻质、耐火、保温、隔声等优点,适用于各种建筑项目。
II.工程准备1.施工人员:根据规模确定合适的施工人员数量,包括施工队长、技术人员和普通工人等。
2.工程设备:准备必要的设备,如搅拌机、搅拌罐、吊车、塔吊等,确保施工过程顺利进行。
3.材料采购:根据工程需求,准备好ALC板、水泥、砂浆、绝热材料等必要的施工材料。
4.工程布局:根据设计要求确定施工区域,并考虑到材料的储存和施工进度等因素。
III.施工步骤1.基础准备:对于墙体安装,先进行地基的施工,确保地基承重能力和稳定性;对于楼板安装,先进行梁的安装,确保梁的水平和垂直度。
2.ALB板制作:将预制的ALC板按照设计要求进行切割、细调和加工,确保尺寸准确。
3.墙体安装:在基础上进行砖头胶水。
然后,将ALC板依次扣入胶槽中,强力胶水固定板材。
根据需要,在板材上开设门窗洞口,并安装门窗。
4.楼板安装:先在梁上放置一层细砂层,作为基础。
然后,依次安装ALC板,用螺丝将其固定在梁上。
确保板材之间的间隙用砂浆填充,提高整体的承重能力。
5.检查和调整:在施工过程中,随时对施工质量进行检查,并及时调整,确保施工符合设计要求。
特别是对于墙体的垂直度和楼板的水平度进行严格监控。
6.粉刷和饰面:完成ALC板的安装后,进行表面的粉刷和饰面处理,使其与整体建筑一致。
根据设计需求,可选择不同的装饰材料和颜色。
IV.安全措施1.工人安全:确保施工人员具备相关的技术和操作能力,提供必要的安全培训,并配备必要的个人防护装备,如安全帽、手套、护目镜等。
2.施工现场管理:设置临时围栏和警示标志,确保施工现场的安全性。
规定临时设施的位置和使用范围,及时清理杂物,并进行安全检查。
3.设备安全:定期检查和维护施工设备,确保其正常运行,减少设备故障和安全事故的发生。
alc外墙板工程施工方案
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ALC外墙板工程施工方案一、工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括一栋仓库和一栋办公楼。
建筑结构形式为钢框架结构,建筑高度分别为4层和5层。
外墙装饰采用蒸压轻质加气混凝土外墙板(简称ALC板),该材料具有质轻、高强、保温、防火、抗震等优点。
二、施工总体安排1. 施工顺序:先进行主体结构施工,然后进行ALC外墙板安装,最后进行外墙装饰和防水处理。
2. 施工周期:根据工程规模和施工进度要求,合理安排施工周期,确保工程按时完工。
3. 施工人员:根据工程量和施工要求,配备足够的施工人员,确保施工顺利进行。
4. 施工材料:提前准备充足的ALC板材、连接件、防水材料等,确保施工不受材料短缺影响。
三、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸和施工规范,组织施工人员学习相关技术要求和操作规程。
2. 现场准备:清理施工场地,设置施工临时设施,如施工用房、材料堆放区、施工通道等。
3. 设备准备:根据施工需要,准备相应的施工设备,如吊车、电钻、切割机、测量仪器等。
四、主要施工方法及安装工艺1. 安装前的准备工作:(1)根据图纸和现场实际情况,制定详细的施工方案和施工流程。
(2)对ALC板材进行验收,检查板材的尺寸、强度、外观等是否符合要求。
(3)按顺序编号,便于施工时识别和安装。
2. 安装工艺:(1)弹线放样:根据设计图纸,在主体结构上弹出ALC板安装线,确定板材的安装位置。
(2)预埋件安装:在主体结构上预埋铁件,用于固定ALC板材。
(3)板材安装:采用吊车将ALC板材运输至安装位置,人工进行安装。
安装时,确保板材的垂直度和水平度。
(4)连接件安装:在ALC板材之间安装连接件,连接件应符合设计要求,确保板材之间的紧密连接。
(5)防水处理:在ALC板材接缝处涂抹防水砂浆,确保防水效果。
五、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵循施工图纸和施工规范,确保施工质量。
2. 加强施工人员的安全教育,落实安全防护措施,防止安全事故的发生。
ALC板安装施工方案
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ALC板安装施工方案一、施工准备工作1.确定安装位置:根据实际需要和设计要求,确定ALC板的安装位置,并标示出准确的尺寸和位置。
2.材料准备:准备好需要使用的ALC板材、砂浆、胶水、螺丝等材料,并按照实际需要计算所需的数量。
3.工具准备:准备好安装所需的工具,包括电动工具(电钻、电锯等)、量具、切割工具、扳手、梯子等。
二、基础处理1.清洁基面:将安装基面清理干净,确保没有杂物和灰尘,以保证ALC板安装的牢固。
2.基面处理:如果基面不平坦或有裂缝,需进行修补,使用砂浆或其他适合的修补材料,使其平整光滑。
三、安装ALC板1.标线定位:根据实际需要,使用水平仪和垂直仪等工具在基面上标示出ALC板的安装位置和水平线。
2.粘贴ALC板:将ALC板放置在标示好的位置上,使用胶水或砂浆将其粘贴在基面上,要保证每块板安装平整,且间距一致。
3.固定ALC板:在ALC板的边缘处和中间位置钻孔,使用螺丝将其固定在基面上,要保证固定牢固,避免松动。
4.平整处理:在安装完一整块ALC板后,使用水平仪和量具检测板面的平整度,如有不平整处,及时进行调整。
5.缝隙处理:如果需要,可以在ALC板之间使用密封胶或石膏进行缝隙处理,以增加整体的美观性。
四、后续工作1.清理工作:施工结束后,清理现场,将杂物和垃圾清理干净,保持施工环境的整洁。
2.检查验收:对已安装的ALC板进行检查和验收,确保质量和效果符合要求。
3.补充装饰:根据需要,可以进行ALC板的表面装饰处理,如刷漆、拼贴瓷砖等。
以上是ALC板的安装施工方案。
在进行施工前,需要充分的准备工作和相关的工具材料,确保安全和质量。
在施工过程中,需要严格按照要求标示出安装位置和水平线,并保证每块板的安装牢固和平整。
施工结束后,要进行清理和验收工作,确保质量和效果达到要求。
ALC板施工方案
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ALC板施工方案1.项目背景ALC板(也称轻质墙板)是一种新型的建筑材料,由水泥、石粉、石膏、轻质骨料、搅拌剂等原材料组成。
其轻质、保温、隔音、耐火、环保等特性,使其在墙体施工中得到广泛应用。
2.施工准备2.1材料准备根据设计要求,准备好ALC板、水泥、粘结剂、螺钉、建筑胶等施工所需材料,并按质量要求进行质检。
2.2施工设备准备好建筑扣板机、施工脚手架、电钻、打气泵、输送泵等相关施工设备,并做好设备检查和维护工作。
2.3施工人员确保有足够的工人,包括工程师、技术人员、经验丰富的熟练工人等,确保施工人员熟悉ALC板施工工艺。
3.施工步骤3.1基础处理首先对施工基地进行必要的清理和平整处理,确保基础平整、坚实。
根据设计要求,在地面上布置好标高和放线,为后续施工做好准备。
3.2ALC板安装按照设计要求,使用扣板机将ALC板固定在墙面上,最后使用螺钉将其牢固地固定。
3.3接缝处理将ALC板与ALC板之间的接缝进行处理,使用粘结剂加固接缝处,以增加整体结构的牢固性。
3.4墙体收口对墙体上的管道、线槽等开口,进行修整和加固,确保墙体的一体性和表面的平整度。
3.5砂浆抹灰对已安装好的ALC板表面进行砂浆抹灰,以增加墙体的稳定性和耐用性。
4.施工注意事项4.1工人安全施工过程中,要确保工人的安全,提供必要的安全设备和操作指导,避免发生意外事故。
4.2材料质量施工前要对材料进行必要的质量检测和验收,确保材料的质量符合相关标准和规定。
4.3环境保护施工过程中要注意环境保护,合理使用资源,将废弃材料进行分类和处理,减少对环境的污染。
4.4质量控制施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工质量稳定可靠。
5.施工总结通过以上的施工方案,能够有效地进行ALC板的施工工作。
在施工过程中需要注意人员安全、材料质量、环境保护和质量控制等方面的问题。
只有做好这些工作,才能确保施工质量的要求,保证墙体的稳定性和耐用性。
alc板施工方案
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alc板施工方案施工方案是指在进行建筑物或其他工程的施工过程中,根据设计图纸和施工规范,制定出具体的计划和措施,确保施工按照规定的时间、质量和安全要求进行。
下面是一份基于ALC板(增强轻质混凝土板)的施工方案,具体内容如下:一、施工准备1. 确认施工现场:确保施工区域无障碍物,符合施工条件。
2. 搭建安全防护设施:对施工现场进行临时围挡,设置安全警示标识,确保施工区域的安全和封闭。
3. 资材准备:准备好ALC板及相关施工辅助材料,如胶水、角码、螺丝等。
4. 人员组织:配备专业施工人员,确保施工人员具备相关资格证书。
二、施工工艺1. 表面处理:在施工前进行基础地面的处理,确保基础地面坚实平整,可以使用水泥砂浆进行填充和修补。
2. 制定安装方向:根据施工图纸,确定ALC板的安装方向和位置,并在基础地面上进行标记。
3. 调整墙角垂直度:使用水平仪和垂直仪检查墙角的垂直度,调整墙角使其达到垂直状态。
4. 涂胶粘贴:在ALC板的背面涂抹胶水,并将板材粘贴在准备好的位置上,使用角码进行固定。
5. 间距控制:根据设计要求,控制板与板之间的间隔,保证施工质量和美观度。
6. 打螺丝:在ALC板上预打螺丝孔,并根据设计要求在适当的位置上打入螺丝,固定ALC板。
三、验收和清理1. 施工验收:在施工完成后,进行工程质量验收,检查ALC板的安装质量、墙面平整度等,确保达到设计和规范要求。
2. 清理工作:将施工现场清理干净,清除施工过程中产生的垃圾、废料等。
3. 材料收纳:对未使用完的材料进行分类收纳,确保下次使用前的安全和准备。
四、安全措施1. 施工人员着装:施工人员必须穿戴合格的安全帽、安全鞋等防护装备,确保自身安全。
2. 监控施工现场:施工现场必须设立监控摄像头或安全巡查员,确保施工过程安全。
3. 施工区域限制:对施工区域进行封闭,禁止未经许可的人员进入,避免意外发生。
这是一份基于ALC板的施工方案,通过严格按照施工流程和安全措施进行施工,可以确保施工质量和进度的同时,也能保证工人的安全。
ALC板施工方案44232
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ALC板施工方案44232ALC板(Autoclaved Lightweight Concrete),即蒸压轻质混凝土板。
它采用天然矿石、蛇纹岩、粉煤灰等作为材料,经混合搅拌、模具浇制、蒸压硬化而成。
因其具有轻质、隔热、隔音、阻燃等优点,被广泛应用于建筑施工领域。
本施工方案将详细介绍ALC板的施工步骤与要求。
一、施工准备1.确定施工图纸,了解板材的规格和数量要求。
2.准备所需的设备与材料,包括ALC板、蒸压设备、施工机械、施工用具等。
二、施工步骤1.地基处理:根据设计要求和地基情况,进行地基的处理工作,如平整、压实等。
2.施工准备:将所需的ALC板和其他施工材料搬运至施工现场,检查板材是否完好无损。
3.框架安装:根据所需的尺寸和布局要求,安装木质框架,用于承托和固定ALC板。
4.粘贴剂准备:根据施工要求,准备好粘贴剂,并按照说明进行混合搅拌,确保粘贴剂的均匀性。
5.ALC板铺设:根据设计图纸,依次将ALC板放置在框架上。
注意板材之间和板材与框架之间的缝隙应尽量保持一致。
6.粘贴剂施工:用齿刮板将准备好的粘贴剂均匀地涂抹在ALC板的边缘和框架上,确保板材与框架之间的粘合性。
7.固定与调整:将ALC板轻轻放置在粘贴剂上,再用木槌轻敲板材,使其与粘贴剂和框架充分粘合并调整水平。
8.清理与维护:在铺设完所需的ALC板后,及时清理施工现场,并进行保养与维护。
确保框架的稳固性,并保持施工区域的整洁。
三、施工要求1.严格按照设计图纸进行施工,确保尺寸和布局的准确性。
2.ALC板的铺设要平整,尽量避免出现翘曲、凹凸不平的现象。
3.粘贴剂的搅拌要均匀,确保其粘合性和凝固性。
4.安装的框架要牢固可靠,能够承受ALC板的重量和外力。
5.施工过程中,要注意保护ALC板,避免碰撞、划伤等损坏。
6.施工现场要保持整洁,及时清理垃圾和积水,确保施工质量。
7.在温度较低或湿度较高的情况下进行施工时,要注意ALC板的干燥和防潮措施。
ALC板施工方案
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蒸压轻质加气混凝土板施工方案(ALC)目录1.工程概况2.编制依据3.施工总体安排4.施工准备5.主要施工方法及安装工艺6.施工注意事项7.质量控制及质量要求8.质量保证措施及成品保护9.文明施工及安全措施1、工程概况建筑设计加气墙板设计加气墙板规格材料简介;ALC轻质蒸压加气混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)的简称,它是以硅砂(石英砂)、水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原料。
其主要特点如下;1.强度:立方体抗压强度≥4MPa,单点吊挂力≥1200N。
作为一种非承重维护结构材料完全能够满足在各种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求,是一种轻质高强度护结构材料;2.耐火性:ALC板材是一种不燃的无机材料,具有很好的耐火性能,作为墙板耐火极限100厚板为小时;150厚板>4小时;50厚板保护钢梁耐火极限>3小时;50厚板保护钢柱耐火极限>4小时;都超过了一级耐火标准;3.耐久性:ALC是一种无机硅酸盐材料,不老化,耐久性好,其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配;4.抗冻性:抗冻性好,经冻融试验后质量损失<%(国家标准<5%),强度损失<5%(国家标准<20%);5.抗渗性:抗渗性好,比标准砖抗渗性好5倍;6.绿色环保材料:该材料无放射性,无有害气体逸出,是一种绿色环保材料;2、编制依据3、施工总体安排组织结构施工计划及部署安排本工程加气板安装分工作段进行施工,每层为一个工作段,预计安排30名施工人员。
每个工作段配备施工小组3组(根据作业面及现场情况确定)。
每个施工小组配置10名施工人员,每组配备50T起重机一台、电焊机1台、切割机1台、手电钻1把、冲击电锤1把、加气板专用吊具一套。
工期安排人员要求:尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。
现场设立项目部并安排专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系,有问题及时反映到公司,作好技术指导、质量验收等各种协调工作。
alc外墙板工程施工方案
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alc外墙板工程施工方案一、工程概况本项目为一幢多层建筑的外墙板工程,施工面积约为1000平方米。
本工程包括外墙板的安装、装饰和防水处理。
外墙板材料为ALC(Autoclaved Lightweight Concrete)板,具有轻质、保温、隔热、防火等特点,是一种理想的外墙装饰材料。
施工过程需要合理安排工序,确保工程质量和安全。
二、施工组织设计1.施工人员:本工程需要配备工程技术人员、瓦工、木工、电工等专业人员,满足施工需要。
施工人员应当具备相关工作经验和技能,严格按照施工方案进行操作。
2.施工设备:本工程需要使用起重机、搅拌机、砌筑机、装饰工具等施工设备,确保施工进度和质量。
施工设备应当经过检查并保证正常运行,以确保施工顺利进行。
3.施工方案:本工程施工方案主要包括工程准备、土建基础处理、外墙板安装、装饰处理、防水处理等内容,具体施工方案由施工单位提出,并经过相关单位审核确认后执行。
三、施工工艺1.工程准备:施工前应当对施工现场进行清理和平整处理,确保施工环境安全整洁。
同时要对施工材料进行检查,合格后进行拆包、分类和堆放。
2.土建基础处理:外墙板需要安装在建筑物的基础上,因此需要先对建筑物的土建基础进行处理,确保基础平整、牢固。
如有裂缝或损坏,应当提前修复。
3.外墙板安装:外墙板一般分为贴面板和非贴面板,根据设计要求进行安装。
首先要进行外墙龙骨的安装,然后再按照设计要求进行外墙板的安装,保证墙面平整、垂直。
在安装过程中,要注意保温防水处理,确保外墙板安装质量。
4.装饰处理:外墙板安装完成后,需要进行装饰处理,包括涂料喷涂、装饰图案等处理。
装饰处理需要安装工和美观工程师进行精心设计和操作,确保装饰效果符合设计要求。
5.防水处理:外墙板安装完成后,需要进行防水处理,保证建筑物外墙的防水功能。
防水处理需要使用专业的防水材料和工艺,确保外墙板安装质量。
四、安全与质量控制1.施工安全:施工中应当严格遵守相关安全规定,穿戴好安全防护用具,使用合格的施工设备和材料,确保施工人员的安全。
ALC条板施工方案
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1.板隔墙与顶板、结构梁的接缝处,钢卡间距不应大于600mm;
2.板隔墙与主体墙、柱的接缝处,钢卡可间断布置,且间距不应大于1m;
配板、修板
板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20~40mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。有缺陷的板应修补。
安装U型卡
按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将U型卡子固定在结构梁和板上。
开槽埋线管
如要埋设暗管线,开关盒等,可用冲击钻或手提电锯切割线槽安装,待安装好后再用瓷砖粘结剂补平即可。
装门框
门框可用夹板直接在墙板上包门套,用铁钉与墙锚固,用装饰板封面,也可以使用墙板横向放置固定,作为门眉横板安装。
②墙板和柱墙的连接也可采用粘结剂连接,要求接缝处粘结剂均匀饱满。
③墙板安装一般采用竖装板(门窗口过梁板除外)内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面板的侧面(相拼合面)刮满粘结剂,将板立起,一个人在一侧推挤,另一个人在板下端用撬棍撬起板底端,将板顶起上下运动,直至板与板挤紧。但必须用粘结剂捻实。板上端安装前先抹粘结剂,把粘结剂挤出浆后刮平。用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度,检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线,无误后,用木楔自底端挤紧顶实,但不得过紧,然后撤出撬棍。在墙体粘缝没有一定强度前,严禁碰撞震动,以免板缝错动开裂。
3.板安装的条板隔墙,条板上端与顶板、结构梁的接缝处应架设钢卡固定,且每块条板不应少于2个固定点。
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ALC板施工方案
ALC墙板安装
(安全)专项施工方案
建设单位: 监
理单位: 施工
单位: 项目负
责人:主任工
程师:编制
人:编制日
期:
目录
一.工程概况: (2)
二.施工准备: (2)
三.操作工艺: (2)
四.质量保证措施: (4)
五.安装完成后其他后续工种注意事项: (5)
六.关于后续工序的处理 (5)
七.安全施工: (6)
八.绿色施工措施: (6)
九.其它 (7)
附录:................................................. 错... 误!未定义书签。
一.工程概况:
本工程为XXXXXXX 项目.内隔墙1—4层采用150mm厚、5—26 层采用100mm 厚、外隔墙采用150mm厚、蒸压加气轻质混凝土板材(ALC墙板).
二.施工准备:
1 .材料准备:蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量,进行排版计算.
然后
安排生产,到现场对号入座安装.材料进场码放位置及施工道路应平整,通畅.堆放时距板两端1/5 外用垫木或加气砖垫平,每垛不能超过2 米.
2.内墙板安装方式:采用横向和竖向排板两种安装方式. 横装板:门窗口采用横装板,板两端采用梯形钢插板连接固定. 竖装板:墙体采用竖装,上端节点采用U 型钢卡固定,下端木楔固定(下楔上顶挤浆法),干硬性沙浆填实.
3. 外墙采用内隔墙安装方法.另根据甲方要求,板材下端用管板龙骨固定. 4.附材:
水泥、中砂、粘结石膏、U 型钢卡、管板、梯形钢插板.所有铁件为镀锌件.
5. 工具准备:板材垂直水平运输工具、吊装带、安装工具切割据、射钉枪、撬杠、线垂、墨斗、铝合金靠尺、卷尺、马凳等.
6. 施工前准备:结构已验收,控制线、50 线已弹好.
三.操作工艺:
1. 工艺流程:
结构墙面•地面•顶面清理放线T配板T安装U型钢卡T配制粘结剂T安装
隔墙板T板面处理T报验
2. 操作工艺:
2.1 结构墙面.地面.顶面清理干净:清理隔墙板与顶面.地面墙面的结合部,将浮灰.沙.
土.酥皮等物清除干净,凡凸出墙面的砂浆.混凝土块等必须剔除并扫净.
2.2放线:在地面.墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线.弹出立面垂直线,弹出顶面连接线,并按板宽分档.外墙要先检查墙面垂直,找出窗口位置,按控制线及图纸找出定位线拉铁丝.要先检查墙柱是否在同一条直线上,经总包方同意后,在确定安装位置.
2.3配板:修板:板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20〜40 mm .计算并测
量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸.当板的宽度与隔墙的长度不相适应
时,应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处.有缺陷的板应修补.
2.4安装U型卡:按设计要求用U型卡子固定条板的顶端.在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将U 型卡子固定在结构梁和板上.
2.5配置粘结剂:粘结剂要随配随用.配置的粘结剂应在30min 内用完.
2.6安装墙板:安装前先作排版平面图,并列出板就位顺序,尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量,以保证拼缝的粘结质量.
2.6.1. 安装无槽口隔墙板前,应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂.涂抹量一
扳缝挤出粘结剂为宜.缝宽应控制在1 —5 m之内,特殊情况下板缝大者必须粘结满缝.
2.6.2. 墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接,要求接缝处粘结剂均匀饱满
2.6.
3. 墙板安装一般采用竖装板(门窗口过粱板除外)内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装.板侧清刷浮灰,在墙面板的侧面(相拼合面)刮满粘结剂,将板立起,一个人在一侧推挤,另一个人在板下端用撬棍撬起板底端,将板顶起上下运动,直至板与板挤紧.但必须用粘结剂捻实.板上端安装前先抹粘结剂,把粘结剂挤出浆后刮平.用2m 靠尺基及塞尺测量墙面的平整度,用2m 托线板检查板的垂直度,检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线,无误后,用木楔自底端挤紧顶实,但不得过紧,然后撤出撬棍.在墙
体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞振动,以免板缝错动开裂.
2.6.4 门口上部过梁板应最后安放,安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板厚相同的尺寸宽的搭肩口,然后量出过粱板的实际尺寸.安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定,在垂直缝中打入梯形钢插板,而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实.门口两侧尽可能安装整板.有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补,修补前先浇水湿润. 粘结完毕的墙体,应用1:2.5干硬性水泥砂浆将板下端堵严,3 天后撤去板下木楔,并用同等强度的干硬砂浆塞实.
四.质量保证措施:
1. 严格执行“三检”制度,即自检,互检,专检.严格按“标准.规范”验收,做好检验记录,填表报验不合标准的坚决整改.
2. 配足必要的施工机械,大小切割机.电焊机.冲击钻.平车和台车及其他专用设备.
3. 认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,切实做到精心组织,文明施工,要贯彻“谁施工谁负责”的原则.搞好人员组织,配备足量施工人员,合理分组,明确分工和职责,奖罚分明.
4. 认真熟悉图纸熟悉现场,搞好二级技术交底.
5. 认真做好ALC 板材进场报验,有损坏的按规定进行修补.按规定堆放.
6. 严格按照图纸施工,严格执行有关“规程” ,设计图纸及施工方案施工,禁止随意变更和违规操作,工程变更按规定程序办理.
五.安装完成后其他后续工种注意事项:
1. 电工板上开槽:待隔墙达到整体强度后,方可进行钻孔、开槽工作.在ALC 板上开槽时,应沿板的纵向切槽,深度不大于1/3 板厚度.当必须沿板的横向切槽时,槽宽不大于30mm 深度不大于1/3 板厚度.管线安装后,要用聚合物水泥砂浆把线槽补平,不能一次补平,补前先浇水湿润.管道工开洞可用云石机根据
需要划线操作.
2. 墙面板锋挂耐碱玻纤网格布,并用粉刷石膏或聚合物砂浆找平.
在做粉刷刮腻子前,板缝.阴阳角缝以及和梁、柱交接处应先清理浮灰,刷一遍801
胶后,再应用石膏腻子粘贴4.0X4.0的方孔玻璃纤维耐碱网格布,宽100 mm,阴阳角200 mm宽.
3. 墙面抹灰和刮腻子前,应清理浮灰.卫生间要做防水,做防水前应先抹一遍聚合物水泥砂浆.内墙面若抹灰最好选用粉刷石膏.做抹灰提前应先浇水湿润刮腻子先用石膏找平.刮腻子前不要浇水.
4. 墙上挂轻物时可用尼龙胀拴,挂重物时,要用对穿螺栓固定.门窗框固定
可用尼龙帐栓自攻钉施工操作.
六.关于后续工序的处理
1. 根据国家规范技术要求,在板与板、板与梁柱交接处、阴角阳角、门窗过梁板与门窗框交接处、板面走水电线管处必须粘贴100-200mm的耐碱玻纤涂
塑网格布;
2.门窗洞口等经常活动的地方,过量横板与洞口两侧的竖板交接处应斜向
粘贴150MM 宽耐碱玻纤涂塑网格布;
3.根据山东省06系列山东省建筑标准设计图籍<建筑工程做法> (L06J002) 的规范要求,轻质隔墙须整墙满挂横铺耐碱玻纤涂塑网格布;
4.作为加气混凝土产品根据蒸压加气混凝土技术规程的要求,建议内墙满挂2MM 以内聚合物砂浆或粉刷石膏作为找平措施而取代一般腻子找平 (腻子找平就不用了)为好;七.安全施工:
1.坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理条例” .实行项目安全责任制.
2. 加强安全教育,树立安全第一思想,人人熟悉安全操作规程.
3. 进入工地必须安全帽,并系好带.不能穿拖鞋.临墙施工要配带好安全带方可施工.严禁冒险作业,保证高空作业安全.
4. 机械设备不能带病作业,上班前要检查机械是否运转.经常检查配电箱.电焊机.切割机等电气设备及线路,禁止使用破损电线.禁止乱拉接线,防止设备损坏伤人和漏电伤人.
5. 严禁酒后作业,严禁施工中打闹玩笑,严禁抛丢工具材料.
6. 建筑垃圾要及时清理.要持施工现场文明干净.施工现场不能随地大小便.
7. 工人进场要进行安全教育,并签安全协议书. 并设置专门安全员负责安全工作.
八.绿色施工措施:倡导绿色化生产,在保证质量和进度的前提下,采取一系列措施,减少浪费、节约材料、保护环境,目标损耗率降低到2%.
1、粘结剂不得遗撒,污染作业面.
2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点.
3、落地灰应随施工随清理,做到工完场地清洁.
4、粘接剂进场后必须专人保管,固定地点存放,加盖篷布,随取随覆盖,以免粉尘飞扬,污染环境.
5、搅拌用水使用现场周边降水井抽取的地下水,严禁使用生活用水,减少水污染.
6、施工作业前先合理配板,优化配板方案,减少板材的裁剪,减少浪费
7、现场固定使用的木楔,应使用现场主体施工时所产生的方木废料进行加工,严禁用超过半米的方木加工.
九.其它
1.遵守总包方,施工现场各种规章制度及条例.
2.服从建设单位,监理监督指导.
ALC板施工方案隔墙节点构造图1内墙
©辭加木輙法
(混凝土)
混礙土
梁或楼
板
U型钢
卡
@600
;2 )隔墙板顶部哩卡固
定法
(混馮
土)
8 / 14
9 / 14
说明:AL (墙板与其它墙、柱相连接时,端部必须有缝隙,并用粘接剂粘实,墙板、端缝及转角处和丁字墙处,在装修时按国家相关规范铺贴玻纤耐碱网格布
2外墙
单管板
外墙底部节点做法(混凝土)
隔墙板端缝,转角缝
ALCra
墙
U o
ALC 板材专用粘结剂
泊
ALC 墙或其它材料墙、
柱
隔墙板一般缝
ALC板施工方案
交底内容:
技术交底
文明施工安全措施。