盖板零件设计说明书

第1章工艺方案的确定

1．1零件分析

由工件简图可知，该工件的加工涉及到落料、冲孔、弯曲三种工序内容。根据变形特点，对于带孔的弯曲件，我们应该考虑其孔边距离，防止孔型发生变化。因此，该零件落料和冲孔必须同时进行再进行弯曲。

1．2工艺方案的确定及模具结构形式的选择

方案一：分别由三套单工序模具来进行生产；

方案二：由一套级进模来完成三个工序；

方案三：由一套复合模先进行落料和冲孔，再由一套弯曲模来完成弯曲工艺。

由于是大批量生产，且复合模能够在模具的同一部位上同时完成制件的落料和冲孔工序，从而保证冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度和平整性，生产效率高，故选择方案三。

工序简图：如图2-01所示。

图2-01 材料:Q235 1．3零件的材料分析

是一种钢材的材质。Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。

1．4排样和材料利用率的计算

采用直排有废料排样方式，如图2-02所示。

图2-02

L1=81

L2=10

图2-03

图2-04

计算毛坯展开长度L 总：如图2-03所示。 由于弯曲角度为︒90，t=3mm

L 总= L=1l +2l +)(2

xt r +π

=92.5mm

计算冲裁件面积A ：毛坯图，如图2-04所示。

A=3118.271mm 2

搭边a 和a1；查表2.9，工作间a=2.5，侧面a1=2.8

料宽B ： 0∆-B =0

)2(∆-+a x Dm α

查表2-11得：Δ取0.7；

故07.0-B =[40+2⨯2.8]=07.06.45-

进距h ： h=95mm 一个进距的材料利用率η：

η=

Bh nA ×100%=mm2

956.452

3118.271mm 1⨯⨯×100%=71.9%

第2章 冲裁模具设计

2.1 冲裁力压力中心的确定

由于该零件是复杂形状零件，所以要根据公式2.42和2.43求出压力中心。

6166110..........L L X L X L X ++++=

(2.42) 6

16

6110..........L L Y L Y L Y ++++=(2.43)

(X1,Y1)=(24.9,29.6) (X2,Y2)=(66.4,13.1) (X3,Y3)=(66.4,46.1)

(X4,Y4)=(112.7,9.6) (X5,Y5)=(112.7,49.6) (X6,Y6)=(117.4,29.6) L1=26mm L2=83.3mm L3=83.3mm L4=9.5mm L5=9.5mm L6=40mm

最后得出0X =73.71 0Y =29.6

2.2 冲裁力、卸料力、推件力计算及初选压力机

1．冲裁力： b KLt F τ= 查表1.6得Q235应取b τ=350Mpa F 冲孔=F 大孔+F 小孔

=1.3×3.14×18×3×350+1.3×3.14×6×3×350=102866.4N F 落料=1.3×250.69×3×350=342191.9N 2．卸料力：查表2.15 K 卸=0.03

F卸=K卸*F冲孔

=0.03×102866.4N=3086N

3．推件力：查表2.15 K推=0.45

F推= K推* F落料

=0.45×342191.9N=153986.3N

4．F总： F总= F冲孔+ F落料+ F卸+ F推

=602130.6N

⑴根据冲压件的大小进行选择可参照表3-1

表3-1 按冲压件大小选择设备

零件大小选用类型特点使用工序

小型或中型开式机械压力机

有一定的精

度和刚度;操作方

便,价格低廉

分离及成形

(深度浅的成

形件)

大中型闭式机械压

力机

精度与刚度

更高;结构紧凑,

工作平稳

分离、成形

（深度大的

成形及复合工序)

所以选择开式机械压力机。

（2）选用开式双柱可倾压力机J23-63

公称压力： 630KN

滑块行程： 120mm

行程次数： 40

最大封闭高度: 370mm

封闭高度调节量: 55mm

滑块中心到机身距离: 290mm

工作尺寸(长×宽): 840×540mm 倾斜角度: 30

滑块底面尺寸: 315×400mm 工作台垫板厚度: 80mm

外形尺寸: 1700×1373×2750mm 净重: 4.82吨

2.3 冲裁模间隙及凸模、凹模刃口尺寸公差计算

查表2.5得Zmin=0.460mm, Zmax=0.640mm 取δp=0.4(Zmax-Zmin)=0.072mm δd=0.6(Zmax-Zmin)=0.108mm 落料 83.33 mm ；按IT14取Δ=0.87，X=0.5

d D =(max D -X Δ)

d δ+0

=82.895

108.00

+mm

p D =(d D -min Z )

0p

δ-=82.435

072

.0-mm

40mm ；按IT14取Δ=0.62，X=0.5 d D =(max D -X Δ)d δ+0

=39.69

108.00

+mm

p D =(d D -min Z )

0p δ-=39.23

072

.0-mm

9.5mm ；按IT14取Δ=0.36，X=0.5 d D =(max D -X Δ)d δ+0

=9.32

108.00

+mm

p D =(d D -min Z )

0p δ-=8.86

072

.0-mm

26mm ；按IT14取Δ=0.52，X=0.5 d D =(max D -X Δ)d δ+0

=25.74

108.00

+mm

p D =(d D -min Z )

0p δ-=25.28

072

.0-mm

冲孔 φ18mm ；Δ=0.15，查表2-11取X=0.75 p d =(min d + X Δ)0p δ-= 18.11

0072.0-mm d d =(p d + min Z )

d

δ+0

=18.57

108.00

+mm

Φ6mm ；Δ=0.12，查表2-11取X=0.75 p d =(min d + X Δ)0p δ-= 6.09

0072.0-mm

d d =(p d + min Z )

d

δ+0

=6.13108.00

+mm