静压预制混凝土管桩
静压预应力混凝土管桩施工方案
静压预应力混凝土管桩施工方案目录一、工程概况 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程基本特点 (3)3. 施工环境与条件分析 (3)二、设计依据及规范要求 (4)1. 设计图纸审查与交底要求 (5)2. 施工规范及标准选择依据 (7)3. 质量控制指标及验收标准 (7)三、静压预应力混凝土管桩选用及参数确定 (8)1. 管桩类型选择依据及优缺点分析 (9)2. 管桩规格尺寸与强度等级确定原则 (11)3. 单桩承载力计算与验证方法论述 (12)4. 管桩连接方式选择与施工工艺流程 (13)四、施工准备及现场布置规划 (14)1. 施工队伍组织及人员配置方案 (16)2. 施工机械设备选型及配置计划 (17)3. 材料采购、验收与存储管理要求 (18)4. 现场布置规划与安全保障措施 (19)五、静压预应力混凝土管桩施工工艺流程 (20)1. 施工前准备及场地勘察工作要点 (21)2. 管桩基础定位与放样技术要求 (23)3. 静压施工流程及操作要点说明 (24)4. 接桩、焊接与验收标准规定 (25)5. 施工质量监控与验收程序执行 (26)六、质量控制与安全保障措施制定实施 (26)一、工程概况工程内容：本工程主要包括静压预应力混凝土管桩的施工安装、基础处理、管道敷设等工作。
管桩直径为800mm,长度为L10m,单根管桩承载力不小于100kN。
工期计划：本工程计划从2023年1月1日开始施工，预计于2023年6月30日完成全部施工任务。
1. 项目背景介绍本工程为XX城市建设中的基础结构关键项目，旨在通过采用静压预应力混凝土管桩技术，确保建筑物基础结构的稳定性和安全性，满足长远使用要求。
预应力混凝土管桩因其优良的承载能力、抗震性能和施工便捷性，被选为该工程的主要桩基结构材料。
随着城市化进程的加快，该区域建筑物密度逐渐增加，要求本工程在施工过程中严格控制噪声和粉尘污染，最大限度地减少对周边环境和居民生活的影响。
静压预制混凝土桩施工
静压预制混凝土桩施工【1】静压桩基础的岩土工程勘察1、静压桩基础的岩土工程勘察点，其平面布设、深度以及勘探深度范围内每一主要土层的取样和测试要求，除应符合现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021和《高层建筑岩土工程勘察规程》JGJ72的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）勘探布点间距宜取12～24m，且每个单位工程的勘探孔不宜少于5个，其中控制性勘探孔的数量不应少于勘探孔总数的1/2且不得少于2个。
当地质条件复杂时，应适当加密勘探孔；（2）一般性勘探孔深度应深入预估桩端持力层以下3～5m；控制性勘探孔深度应满足下卧层验算和地基变形计算深度；（3）应对静压桩施工场地表土层进行详细勘察。
勘察时应采用轻便动力触探、取土样、标准贯入试验等手段，准确查明表层3m土层的承载能力。
2、设计拟选用静压桩作基础时，岩土工程勘察应根据岩土层特点适当增加标准贯入或重型（2）动力触探、双桥探头静力触探等原位试验。
3、当采用标准贯入试验时，除应符合现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）控制性勘探孔深度范围内的每一土层和全风化、强风化岩层，均应进行标准贯入试验。
其中在淤泥、淤泥质土层中应每层测试一次；在硬塑～坚硬黏土层、残积土层及全风化岩层中，应每２m测试一次；遇中密～密实砂层时，应每１m测试一次；拟作桩端持力层的土（岩）层应每1m测试一次；（2）一般性勘探孔宜在拟作桩端持力层中每1m测试一次；（3）在拟作桩端持力层的土（岩）层中作标准贯入试验时，当锤击数已达100击而贯入深度不足30cm时，可终止试验，并应记录100击时的实际贯入深度。
4、当采用双桥探头静力触探试验时，除应符合国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021的有关规定外，尚应贯入至锥尖阻力≥20MPa的岩土层5m左右或静探力≥300kN才能终孔。
5、花岗岩的强风化、全风化岩及残积土类，可采用实测标准贯入击数来划分，≥50为强风化岩；50＞≥30为全风化岩；＜30为残积土。
静压预制钢筋混凝土管桩施工
静压预制钢筋混凝土管桩施工在现代建筑工程中，静压预制钢筋混凝土管桩施工技术因其众多优点而得到了广泛的应用。
这种施工技术具有施工速度快、质量可靠、环境污染小等特点，为建筑基础的稳固提供了有力的保障。
一、静压预制钢筋混凝土管桩的特点静压预制钢筋混凝土管桩是一种先在工厂预制，然后运到施工现场通过静压桩机将其压入土中的桩基础形式。
它具有以下显著特点：1、质量稳定在工厂预制生产过程中，能够严格控制原材料的质量和生产工艺，确保管桩的质量稳定可靠，强度高，承载能力强。
2、施工速度快静压桩机施工效率高，一天可以完成多根桩的施工，大大缩短了工期。
3、适应性强可以适应不同的地质条件，如软土、砂土、粘土等。
4、环保节能施工过程中噪音小、振动小，对周围环境影响较小，同时也节约了能源。
5、经济效益好相较于其他桩基础形式，其造价相对较低，具有较好的经济效益。
二、施工前的准备工作在进行静压预制钢筋混凝土管桩施工之前，需要做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1、场地平整清除施工场地上的障碍物，平整场地，保证桩机行走和施工的平稳。
2、测量放线根据设计图纸，准确放出桩位，并设置好控制点和水准点。
3、桩的验收对运到施工现场的管桩进行验收，检查桩的规格、型号、长度、外观质量等是否符合要求。
4、设备调试对静压桩机进行调试和检查，确保其性能良好，能够正常工作。
5、施工方案编制根据工程实际情况，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。
三、施工工艺流程静压预制钢筋混凝土管桩的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1、桩机就位将静压桩机移动到桩位处，调整桩机的水平和垂直度，使桩机处于稳定状态。
2、吊桩插桩使用起重机将管桩吊起，缓慢地插入桩位中，确保桩身的垂直度。
3、静压沉桩启动静压桩机，通过液压油缸将桩逐渐压入土中。
在压桩过程中，要密切观察桩的入土情况和桩机的压力表读数，控制好压桩速度和压力。
4、接桩当一根桩的长度不够时，需要进行接桩。
静压桩基础施工方案(预制砼管桩)
静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展，静压桩基础作为一种常用的基础形式，在工程施工中得到了广泛应用。
静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体，能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力，是解决基础承载问题的有效手段之一。
二、方案概述静压桩基础施工方案中，预制砼管桩是关键施工对象。
预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点，且施工过程简单高效。
本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍，确保施工质量和工期进度的有效控制。
三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求，布置基坑位置和尺寸。
•清理基坑底部，确保基坑平整。
2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。
•钢筋笼连接加固，确保结构牢固。
3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。
•控制推桩速度和力度，确保桩体沿设计轴线垂直下沉。
4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后，吊装机器设备，确保桩顶平整。
•检查桩身是否存在损坏情况，如有，需对损坏部分进行维修处理。
五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作： - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。
- 严格控制桩身的下沉速度，确保桩的垂直度和稳定性。
- 对施工过程中出现的问题及时进行处理，保障静压桩基础的整体质量。
六、安全与环保静压桩基础施工过程中，安全和环保意识是至关重要的： - 坚持施工现场的安全标准，保证员工的人身安全。
- 合理利用资源，减少施工过程对周边环境的影响。
七、总结静压桩基础施工方案中，预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。
合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全，同时也符合环保要求。
通过本方案详细介绍，希望可以为静压桩基础施工提供参考，确保工程质量和进度的达标完成。
住宅静压预应力混凝土管桩
住宅静压预应力混凝土管桩引言本文介绍住宅静压预应力混凝土管桩的背景和目的。
静压预应力混凝土管桩作为一种常用的地基处理技术，在建筑工程中具有重要地位。
它通过在地下打入预制的混凝土管桩，通过施加静压力将桩与土体紧密结合，从而提高地基的承载力和稳定性。
背景住宅建设中，地基的承载能力是至关重要的。
当地基地质条件较差或建筑物承载荷载较大时，需要采取适当的地基处理方法来保证建筑物的安全性和稳定性。
静压预应力混凝土管桩就是在这样的背景下应运而生的。
目的住宅静压预应力混凝土管桩的目的在于提高地基的承载能力和稳定性。
通过施加预应力，混凝土管桩能够与土体形成有力的结合，承担建筑物的荷载并分散到地基中，从而降低地基的沉降和变形，并保证建筑物的安全使用。
结论住宅静压预应力混凝土管桩是一种常用且有效的地基处理技术，在住宅建设中具有重要意义。
它能够提高地基的承载能力和稳定性，保证建筑物的安全性并延长其使用寿命。
以上是对住宅静压预应力混凝土管桩的引言，介绍了其背景和目的。
下面将进一步探讨其施工原理和方法，以及在实际工程中的应用案例。
住宅静压预应力混凝土管桩是一种常用的基础支撑结构，其结构和特点主要包括以下几个方面：管桩尺寸住宅静压预应力混凝土管桩的尺寸一般根据设计要求确定。
管桩的直径和壁厚应足够满足承受荷载的要求，同时也要考虑施工的可行性和经济性。
预应力锚固管桩预应力的锚固是保证管桩承载力有效传递的重要环节。
通常采用预应力锚具将预应力钢束固定在管桩底部，并保持一定的___。
预应力钢束布设预应力钢束的布设对管桩的承载力和受力性能有着重要影响。
通过布设合理的预应力钢束，可以提高管桩的抗弯和抗剪能力，提高整体稳定性。
材料特点住宅静压预应力混凝土管桩的主要材料是混凝土和预应力钢束。
混凝土应具有足够的强度和耐久性，以承受荷载和外界环境的影响。
预应力钢束应具有良好的强度和延性，以保证管桩的受力性能。
总之，住宅静压预应力混凝土管桩通过合理的结构设计、优质的材料和施工工艺，能够有效地承受荷载，提高基础的稳定性和安全性。
浅谈静压预应力混凝土管桩的施工要点和质量控制措施
２ ４采用 压力蒸汽养 护的管桩 ，在 沉桩时 ，除养护 期不少于 １ ． ｄ、 强度不低 于设计值外 ，桩身混凝土 的表面温度 不宜高于气温 的２ ０。ｃ 。 ２ ５桩机 移动就位 后，应将桩机调整平 稳并垂直 于地面后 ，才能 ． 起 吊就位 管桩 。 ２ ６采用 抱压式桩机 沉桩时 ，应避 开桩 身两侧 的合 缝位置 ，同时 ．
２ ８应采 用平稳 、缓慢而 连续的沉 桩方法，当发现难 以沉 桩或桩 ． 身倾 斜 时，应暂停 沉桩 ，排查原 因，采取 可靠措 施后才 能继续沉 桩 。
３静 压 管 桩 的 施 工 过 程 质 量 控 制 措 施 ．
３１ ． 管桩质量检查和验收 ： 进行施 工现场的管桩 应符合 设计要求的产 品合格 证 、产 品说 明书和 相应 的质 量检 查报 告 ，对 设计 有桩 头 的管
桩 、管桩的尺 寸允许偏差值 、管桩的外 观质 量检验等应 组织检查 和验 收 ，不符 合 要 求 的应 责令 更 换 。 ３ ２底 桩的定点 ：应在测 量放线 与定桩 位的基础上 ，在每根桩 的 ．
圆心 处插入上端 固定有红 布条的段钢 筋进行标识 ，短钢 筋上端 与地面 平 ，使沉 桩 的 偏位 尽 可 能减 小 。 ３ ３桩身垂直 度控制：通常用两 台经 纬仪 ，在相 互成 ９ 。的两个 ． ０ 方向进行过程 监测 。当第 一节桩就位插 入地面 时，应利用经纬 仪配合 静压桩机将桩 两个 方 向的垂直度偏差校正到不大于 ０ ５ ． ％的桩长 ，然后 正式 沉桩 。当桩身垂 直度偏差 超过 １ ％时，应找 出原因设 法纠正 ；当 桩尖 穿过软 土土层 后 ，严禁 采用移 动桩 架的 方法进 行纠 偏 。 ３．４接 桩 ：接桩 前 ，应保 证上 下两节 桩顺 直 。当采 用焊 接时 ， 两桩桩心 的错位偏差不宜大于 ２ ｍ ｍ ，焊接应优先采用二氧化碳气体保护 焊 ，焊 接层 数宜 为三层 。焊接 前管 桩端 板表 面应保 持清 洁 ，端板 坡 口上 的浮锈应 清除干净 ，表面 成金属光 泽，坡 口根部 间歇应小于 ２ ｉ ｍｌ ｌ 后方 可焊 接 ，焊 接应 对称 同 时进行 。焊接 完 毕后 ，一般 自然 时 间不 小 于 ８ ｎ。 ｍｉ ３． ５成桩过程 ：沉桩 过程遇到硬 土层时不能用 力过大 ，否 则管桩 会 因其抗弯 能力不强而容 易折断 ；抬架 时也要轻抬 轻放 ，否则也 容易 造成 桩身开裂 或发生桩架 倾斜倒塌 事故。 同时 ，为 了便 于控制终止 沉 桩，必须详细 记录沉桩 过程的压 力值 与桩入土深 度 ，了解桩端 持力层 深度是 否满足设 计要求 以及桩 穿过个土层 的压 力值 。 ３． ６终压力 的确定 ：当桩的压力值 已达到设计 的终压力时 ，而桩 端尚未达到 设计的持力层 时 ，可适 当加大压桩力 ，但压桩力不 能大于 管桩 桩身竖 向极 限承载力设计值 的 １ ６倍 ，以避免压桩 力太大发生桩Ｔ ａｎ
静压预应力管桩竖向承载力
静压预应力管桩竖向承载力2023-12-07汇报人：•静压预应力管桩概述•静压预应力管桩的设计与施工•静压预应力管桩竖向承载力试验及分析•静压预应力管桩竖向承载力计算模型及方法•静压预应力管桩竖向承载力影响因素及控制措施•工程实例及效果评价目录CHAPTER静压预应力管桩概述01010201020304高承载力施工速度快污染小适用范围广高层建筑桥梁工程高速公路其他土木工程静压预应力管桩的应用范围02静压预应力管桩的设计与施工CHAPTER桩型选择承载力计算构造要求030201静压预应力管桩的设计测量定位接桩及焊接根据设计图纸进行桩位测量和定位。
根据设计要求进行接桩，采用焊接方式连接管桩。
施工准备压桩施工终止压桩平整场地，准备桩材、压桩机械等。
将管桩压入地下，控制压桩压力和深度。
达到设计深度或遇到特殊情况时终止压桩。
桩材检验施工监控成桩检测03静压预应力管桩竖向承载力试验及分析CHAPTER试验方案进行竖向承载力试验，记录加载过程、桩顶沉降等数据。
分析试验数据，包括最大承载力、极限承载力、沉降量等。
对数据进行处理和统计分析。
试验过程及数据分析试验结果及分析0102030404静压预应力管桩竖向承载力计算模型及方法CHAPTER有限元模型的建立分析管桩内部的应力分布和应力传递机制，考虑桩侧土层与桩体的相互作用。
应力分布与传递承载力预测基于有限元分析的计算模型材料与尺寸效应考虑管桩的材料性质、尺寸大小、壁厚等因素对竖向承载力的影响。
地区经验公式根据特定地区的大量静载试验数据，总结出适用于该地区的经验公式。
承载力范围根据经验公式计算出的竖向承载力范围，为工程设计提供参考。
现场测试数据01数据处理与分析02承载力预测0305静压预应力管桩竖向承载力影响因素及控制措施CHAPTER管桩的原材料质量对竖向承载力有重要影响，如钢材的强度、混凝土的抗原材料质量静压设备的性能和操作精度对管桩的静压设备管桩的制造工艺包括离心成型、蒸养等环节，这些环节对管桩的内部结构和强度有直接影响。
静压预应力混凝土管桩基础技术规程
静压预应力混凝土管桩基础技术规程一、引言静压预应力混凝土管桩基础技术是一种通过对混凝土管桩施加预应力，来提高其承载能力和抗震性能的技术。
该技术在城市建设和基础工程中具有广泛的应用，能够有效地解决土质条件较差、承载能力要求较高的情况。
本规程旨在规范静压预应力混凝土管桩基础工程的施工要求，保障工程质量和安全。
二、材料选择1. 混凝土：应选用符合国家标准要求的普通混凝土或高性能混凝土。
混凝土配合比应根据工程要求确定，配合比设计应符合《混凝土结构设计规范》的相关要求。
2. 钢筋：预应力钢筋应选用符合国家标准的产品，其预应力应力应符合设计要求。
3. 预应力锚具：应选用符合国家标准的预应力锚具产品，其性能应符合设计要求。
三、管桩制作1. 混凝土搅拌：混凝土应采用卷扬式搅拌机进行现场配合，搅拌时间不得少于2分钟，搅拌质量应符合施工质量验收要求。
2. 筋加工：预应力钢筋应在专业加工厂进行加工，加工尺寸应符合设计要求，加工质量应符合相关标准的规定。
3. 管模制作：混凝土管模应采用钢模或塑料模进行制作，模具尺寸应符合设计要求，模具安装应牢固可靠。
四、预应力施工1. 预应力筋弯制：预应力筋应在预设张拉弯制设备进行弯制成型，预应力筋的张拉应符合设计要求。
2. 管模浇筑：混凝土应采用抛料浇筑，浇筑现场应保持清洁，混凝土应均匀浇入模具，避免出现空鼓、松散等缺陷。
3. 埋设预应力筋：混凝土管桩的预应力筋应根据设计要求嵌入混凝土内，并保持正确的位置和张拉方向。
五、张拉验收1. 张拉设备：张拉设备应选用符合国家标准的产品，设备性能应符合设计要求。
2. 张拉过程：张拉应按照设计要求进行，保证预应力筋的张拉力符合设计要求。
3. 张拉验收：张拉完毕后，应进行张拉力的实时监测和记录，并进行验收，确保张拉质量符合要求。
六、施工注意事项1. 施工现场：施工现场应保持清洁整洁，杂物堆放应整齐有序，严禁乱倒渣土和垃圾。
2. 安全生产：施工过程中应严格遵守安全生产规定，采取有效措施确保施工人员的人身安全。
房建工程混凝土预制管桩的静压沉桩施工工艺及质量要点
房建工程混凝土预制管桩的静压沉桩施工工艺及质量要点摘要：静压预制管桩属于一种新型的工艺，其有着环保以及成本低等一系列的优势，本身发展的前景极高。
现阶段，需要采取加强管理力度的方式来提升静压预制管桩技术的效果，以此降低质量问题发生的概率。
对于建筑施工和管理人员来讲，也必须对该项技术予以重视，严格规范静压预制管桩施工技术的操作流程，找寻出影响此项技术操作的主要因素，在严格管理的基础上确保房建工程的质量。
关键词：预制；混凝土；管桩；静压法；施工技术一、预制混凝土管桩静压法施工技术分析（一）工序分析在混凝土技术飞速发展中，施工技术水平也在不断提升，而且会根据混凝土的实际使用需求，不断创新施工技术。
预制混凝土管桩静压法施工技术是混凝土施工技术的重要组成部分，需要结合实际的施工情况明确各个工序，才能保证施工质量。
预制混凝土管桩静压法施工工序主要从几个环节进行。
首先，应根据工程的实际情况做好工程测量定位，主要结合工程的实际施工要求，对其进行有效的测量放线，保证测量的准确性，是保证预制混凝土管桩静压法施工技术质量的关键。
其次，如果施工场地面层属于回填土，应对每个承台内的桩位进行清基，避免压桩过程将浅层个别较大混凝土块或石块顶在桩尖压入深层土，一旦遇到薄砂层等密度较大的障碍层会造成桩身损坏。
针对性清基后，再次回填放线，恢复桩点定位，保证各个桩位的有效性。
然后根据工程的实际施工情况以及预制混凝土管桩静压法的实际施工技术要求，在施工之前应保证相应的桩机就位，并对桩机压力表、夹具、油缸、焊机等设备进行检测调试，以确保能满足施工要求。
预制管桩进场后，应按相关规范要求对桩身质量进行检查验收。
施工前应根据施工场地和周边的实际情况规划好压桩路线图，以减少挤土效应对周边管线和建筑物等的影响。
第四，做好静压沉桩和接桩，然后再静压沉桩和送桩，每一道工序都不能忽略，这个工序往往是预制混凝土管桩静压法施工中最容易忽视的细节，需要重视。
第五，终止压桩，终压必须严格按照设计试桩确定的终压值进行三次复压，以确保桩的承载力达到设计要求，并对桩身质量和桩是否满足设计承载要求进行检测，如出现不符合设计及规范要求的桩，应及时报设计及相关部门进行处理，在保证各项质量达标的基础上再进行下一个施工环节。
静压法PHC预应力混凝土管桩施工工艺
静压法PHC预应力混凝土管桩施工工艺预应力混凝土管桩是采用先张法预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、180℃左右的蒸汽养护，采用工厂化生产的一种等截面空心圆筒型的混疑土预制构件。
在施工现场，采用锤击或静压的方式沉入地下作为建（构）筑物的基础。
根据混凝土强度及壁厚分为PC、PHC（高强）PTC（薄壁）三种类型，本工程采用预应力高强混凝土管桩（简称PHC桩）。
PHC管桩静压法施工，是通过桩机自带吊装设备或另配吊机吊装、喂桩，压桩机以其自重和桩架上的配重作反力将PHC管桩压人土中的一种沉桩工艺一、工艺原理静力压桩是通过静力压桩机的压桩机构，将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土层中成桩。
一般都采取分段压入、逐段接长的方法。
其施工程序为：①．测量定位，压桩机就位，吊桩插桩；②．桩身对中调直，静压沉桩，接桩；③．再次静压沉桩，终止压桩，经检查验收后转移桩机。
在桩机就位后，利用适合吨位的吊车（或压桩机自带的起吊设施）吊起管桩进行喂桩，通过静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱，调整垂直后进行施压。
施压时，静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长，并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。
压桩时，用起重机将预制桩吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机自身设置的起重机将其吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，调正位置即可开动压桩油缸。
先将桩压入土中1米左右后停止，矫正桩垂直度后，压桩油缸继续伸程动作，把桩压入土层中。
伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程。
重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。
压同一根（节）桩时应连续进行，当压力表数值达到预先规定值，便可停止压桩。
压桩过程中应检查以下内容：①．压力，桩垂直度及接桩间歇时间；②．桩的连接质量和压入深度；此外，还应对承受反力的结构应加强观测。
静压式预应力混凝土管桩基础技术规程
静压式预应力混凝土管桩基础技术规程一、基础准备在进行静压式预应力混凝土管桩基础施工前，应进行详细的基础准备工作。
这包括对施工场地进行平整，确保施工机械能够安全进场。
同时，应对施工区域内的地下管线进行调查，避免施工中对地下管线造成破坏。
此外，应对施工图纸进行审查，确保施工图纸的正确性和完整性。
二、管桩生产管桩的质量直接影响到整个基础工程的施工质量，因此必须严格按照相关标准进行生产。
在生产过程中，应采用质量合格的原材料，并进行严格的检验和控制。
同时，应定期对生产设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
此外，应加强生产过程中的质量控制，确保管桩的尺寸、强度等指标符合设计要求。
三、静压施工在进行静压施工时，应选择合适的静压设备，并确保设备性能良好。
在施工过程中，应按照设计要求对管桩进行定位和固定，避免管桩在压入过程中发生偏移或倾斜。
同时，应控制压入深度和压力，避免对管桩造成损坏。
在完成管桩压入后，应及时进行填充和养护，确保管桩与土壤之间的结合紧密。
四、质量控制质量控制是整个施工过程中的重要环节，必须严格控制施工质量。
在施工过程中，应定期对施工质量进行检查和评估，及时发现和解决存在的问题。
同时，应加强施工过程中的质量记录和档案管理，确保施工质量可追溯。
在施工结束后，应进行验收和评估，确保施工质量符合设计要求。
五、检测与验收为了确保静压式预应力混凝土管桩基础的施工质量符合设计要求，必须进行检测和验收。
检测内容包括管桩的外观质量、尺寸偏差、强度等指标。
验收时应按照相关标准和设计要求对检测结果进行评估，确保管桩基础施工质量合格。
对于不合格的管桩基础，应及时进行处理和修复。
六、维护与保养为了延长静压式预应力混凝土管桩的使用寿命，必须进行维护和保养。
在使用过程中，应定期进行检查和维护，及时发现和修复存在的问题。
同时，应采取适当的防腐措施，防止管桩受到腐蚀和损伤。
在使用过程中，应注意避免对管桩造成过载或超载，防止管桩发生断裂或变形。
预制管桩施工方案(系列)
静压预制管桩施工方案一、桩的设计要求本工程采用预应力高强砼管桩,桩径为Ф400，壁厚为90MM,砼C80，配筋AB型,共计105根。
拟采用ZYJ—500液压静力压桩，管桩要求单桩竖向承载力标准值为1200KN,桩长约20m左右，桩尖持力层为强风化花岗岩，桩的承载力以端承为主,沉桩控制以贯入度为主，桩长为辅。
ZYJ－500液压静力压桩机技术参数：1。
压桩力、压桩速度主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：2。
8M/MIN主副压桩缸同时工作:压桩力500.8TF,最小压桩速度：0。
8M/MIN 2。
行走能力：每次行程：纵向3。
6M，横向0。
6M.每次回转角度:80行走速度:前进4。
1M/MIN，后退7.2M/MIN3、升降行程 1。
1M4、适应桩型：方桩：0。
3X0.3～0。
5X0。
5M2管桩：Ф300、Ф400、Ф500、Ф550MM节桩长度：3M≤L≤12M5、液压系统：额定压力28MPA 额定流量230L/MIN起重机部分：额定压力20MPA额定流量115L/MIN6、电气系统：功率2X30+37=97KW额定电压 380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A7、重量：总重506T 最大部件48。
5T8、外形尺寸：工作长X工作宽X运输重=12MX8.4MX2.94M9．边桩距离:4。
2M如备置压边桩装置，边桩距离1.8M10.按地比压：长船13TF/M2，短船17F/M211、起重机最大变幅力矩60FT。
M最大起重量12TF最大起升速度11M/MIN最大回转速度3RPM二、施工方法1、施工条件。
目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成，具备施工条件。
2、施工部署.1）、施工安排。
根据现场情况，工期以及甲方要求。
我公司调进一台ZYJ—500液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作.2)、进度计划。
计划工期为15天,一台ZYJ—500桩机每天完成10根桩，可以在11天内提前完成施工任务。
房建工程混凝土预制管桩静压沉桩施工工艺及质量控制要点
房建工程混凝土预制管桩静压沉桩施工工艺及质量控制要点发布时间：2022-06-24T01:57:50.002Z 来源：《建筑实践》2022年第2月4期（下）作者：吴祖立[导读] 在城市化进程不断推进的过程中，人们对房建工程的施工质量给予了很大的关注和重视。
吴祖立深圳市国际印象建筑设计有限公司海南分公司海南海口 570100摘要：在城市化进程不断推进的过程中，人们对房建工程的施工质量给予了很大的关注和重视。
预制混凝土管桩具有施工成本低、施工速度较快以及施工工艺简单的特点，因而被广泛应用于房建工程中。
但是，静压桩沉桩施工工艺还会受到诸多因素的影响，因而在施工过程中，加强对施工质量的控制十分必要。
基于此，论文重点对混凝土预制管桩静压沉桩施工工艺进行介绍，并总结了质量控制要点，以期为相关房建工程的质量控制提供参考。
关键词：房建工程；混凝土预制管桩；静压沉桩施工工艺；质量控制1.静压沉桩施工工艺相关理论概述静压沉桩施工工艺是混凝土预应力管桩施工方法中的一种，其主要以静力代替冲击力，并采用静压沉桩。
静压沉桩过程中，对施工条件、施工工艺等方面均有较高的要求。
其施工条件对施工场地要求较高，需要保持场地的平整性，同时确保地下和空中没有障碍物。
另外，由于设备的体积和质量较大，因而对场地地面的承载力也有很高的要求。
总之，在施工过程中，采用静压沉桩施工工艺对施工条件以及施工工艺有很高的要求。
然而，由于静压沉桩施工工艺噪声小、对邻近房屋没有震动干扰，且适合城市市区施工，因而在城市化进程不断加快的过程中，混凝土预制管桩静压沉桩施工工艺获得了广泛的应用。
但是，混凝土预制管桩静压沉桩施工工艺也存在一定的不足，为进一步提高应用效果和质量，分析施工工艺和质量控制要点十分必要。
2.施工工程概况某房建项目工程，总占地面积 5000m2，总建筑面积为 12350m2。
该房建项目某楼采用的施工方式是强夯，地基设计承载力为230kPa。
经过现场的实地勘察和研究，同时经过相关专家的讨论和研究，一致认为采用强夯方式难以满足项目承载力的需求。
混凝土管桩静压法的施工(1)
预制混凝土管桩静压法施工技术张建农提要本文根据南京经济技术开发区区内一些工程实践经验，介绍预制混凝土管桩静压法的施工方法、以及对于不同的地质条件，施工中所应注意的一些问题。
关键词压桩预制混凝土管桩地质状况施工技术自2001年南京经济技术开发区引进了预制混凝土管桩生产企业以来，在开发区已有省化工研究所、可立尔环保、LG飞利浦、LGPDP、LG化学、可隆特种纺织、东洋电子、喜星电子、新港华农、金翔石化、开发区员工公寓、博西华家电等多家企业的厂房等建筑的基础采用预制混凝土管桩静压法施工。
该方法用液压桩机完全依靠静载平稳、安静地将混凝土管桩压至设计的土层，其优点：一是沉桩施工中低噪音、无泥浆污染、无油污飞溅，对地基及邻近原有建筑物的振动影响很小，符合环境保护和文明施工的要求，可减少外界对施工的干扰；二是混凝土管桩是工厂化生产，桩身的质量有保障；三是桩是预先制好的，沉桩施工后无混凝土养护的时间，即可进行上部结构的施工，可缩短建设工期。
因此采用预制混凝土管桩静压法进行建（构）筑物的基础施工，可产生明显的经济效益和社会效益，具有广泛的应用前景。
本文根据南京经济技术开发区一些工程实践经验，介绍预制混凝土管桩静压法的施工方法、施工中应注意的问题。
1 预制混凝土管桩静压法的施工方法1．1施工程序预制混凝土管桩静压法的施工程序为：测量定位一桩机就位-复核桩位一吊桩插桩一桩身对中调直一静压沉桩一接桩一再静压沉桩一送桩一终止压桩一桩质量检验一切割桩头一填充管桩内的细石混凝土。
1．2施工要点以压桩力选择压桩机可以恰到好处地以适用的压桩机完成工程施工任务。
若土层中存在中密以上的粉砂、细砂土，且标准贯入度在15-20击以上者，压桩力较大，压桩力随施工进程土层被挤压密实而增加，最大压桩力宜在桩身强度允许范围以内，不然会造成桩头压破，甚至出现桩身压裂、压断的质量问题。
压桩力与单桩竖向承载力之间有一个系数关系，该系数与桩周土、桩持力层的土质有关。
静压预应力管桩施工方法
静压预应力管桩施工方法一、施工准备1、场地准备（1）处理施工场地内影响压桩的上空及地下障碍物。
（2）平整及处理施工场地，达到地面平整、排水通畅、坡度不大于2%。
对于可能不适合压桩机正常运行的松软场地应作处理，使场地的承压能力能满足压桩机正常运行的要求。
（3）在不受施工影响的地方设置基桩轴线的控制点和水准基点，且标记明显并作好保护。
（4）施工现场必要的工作人员到位、配套工种齐备。
并向施工人员进行技术安全交底。
2、施工要求（1）桩出厂时厂方应提供产品质量合格证，其规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容。
（2）单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。
（3）当场地及供桩条件许可时，宜单层放置。
若需叠层堆放时不宜超过3层。
（4）管桩叠层堆放时，应在垂直于桩长方向的地面上设置2道垫木，贴地垫木应有足够的宽度和高度，支点应分别位于离桩端头0.21倍桩长处。
两支点间不得有突出地面的石块等硬物。
底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧。
管桩叠层堆放时，层与层之间可不设置小型垫木。
方桩叠层堆放时，层与层之间应设置小型垫木。
上下层垫木应在同一垂线上。
二、施工方法1、施工流程测量定位→桩材验收→桩机就位→压桩（接桩）→送桩→检测。
2、测量定位按照设计图纸的尺寸、角度根据基准点由专业人员用方格网法准确地投放每一根桩的中心点，并用钢筋头作样桩标识。
桩位的投放允许误差为2cm。
所有投放的桩位需经监理复查无误并办理签证手续后方可施工。
另外施工中样桩控制还应注意：（1）必须按设计图并以轴线为基准对样桩逐根复核，做好测量记录，复核无误后方可施工。
（2）对施工现场的轴线控制点及水准点作经常检查，避免发生误差。
（3）控制点和水准点应妥加保护。
（4）测量人员应对桩的就位、垂直度和压桩标高进行监测，确保施工精度。
（5）由专职测量人员测定并标出场地上的桩位，桩位偏差不得大于20mm。
（6）沉桩至地面后，测量人员应根据轴线测出桩的平面偏位值，认真做好记录，办理好中间验收工作。
钢筋混凝土预制桩(静压)施工技术交底
1）逐排施打 2）自中部向四周施打
图2.1-1预制桩施打顺序图
（3）预制桩起吊
卸桩采用汽车吊进行，起吊时用两根Ф21左右、长度大于8m的钢丝绳，预制管桩吊钩钩住管桩端部（端部勾吊法），预制方桩用吊钩钩住预留的起吊点进行吊运，吊索与桩身水平面所交夹角应大于45度，卸至压桩机附近，整齐堆码，层数最高三层。施工时，预制桩吊装方法见下图：
4）当发现异常情况时，应立即停止作业，向项目部报告。待处理后方可继续施工。
5）送桩完毕，应及时将送桩孔回填，以免人踩空，造成安全事故。
6）桩位允许偏差见下图：
表4预制桩桩位允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
1
带有基础梁的桩
垂直基础梁的中心线
≦100+0.01H
沿基础梁中心线
≦150+0.01H
2
承台桩
2、文明施工
（1）施工现场不进行作业区域需要严格苫盖。施工一块，揭开一块网子，施工完成一块，覆盖一块。杜绝扬尘。
（2）为加强现场卫生防疫工作，提高全体职工的健康水平。
（3）生产废料进入废料池和现场垃圾箱，生活垃圾进入生活区垃圾箱。
（4）现场机械设备停放必须符合施工平面布置图的要求。
（5）进出车辆必须洗轮，不得带泥、遗撒、冒烟等。自卸车、砼吊斗等当天使用后应及时刮净、冲洗干净。
三、质量要求
其中主控项目要求100%合格，一般项目合格率不得低于80%且不得出现严重缺陷。
1、主控项目
表3.1静压预制桩主控项目质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许值或允许偏差
检查方法
01预制管桩工程施工技术交底记录(静压桩)
钢筋混凝土预制桩工程施工技术交底记录一、施工准备（一）作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
2、处理完高空和地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5、打试验桩。
施工前必须打试验桩.其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案。
（二）材料要求1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。
2、焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。
3、钢板(接桩用)：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。
（三）施工机具静压桩机、电焊机、吊车、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
二、工艺流程测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。
三、操作工艺（一）测量放线在桩施工区域附近设置控制桩与水准点，不少于两个，其位置以不受压桩影响为原则（距操作地点40m以外），轴线控制桩应设置在距外围桩5～10m处，以控制桩基轴线和标高。
（二）桩机就位打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
（三）起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
（四）稳桩桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。
第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。
开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。
静压预制混凝土管桩打桩施工方案[详细]
![静压预制混凝土管桩打桩施工方案[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/b48243f9915f804d2a16c114.png)
静压预制混凝土管桩打桩施工方案一、编制依据:依据国家标准《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-98《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》DBJ15-98《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91《国事安全法》,《安全生产条例》,基础平面图及地质资料。
为保证本桩基础工程施工质量及施工安全,确保工程顺利完成,编制本方案。
二、工程概况（一）工程项目结构特点、地理位置:本工程位于,工程名称为；由兴建；设计单位:施工单位:基础采用静力压预应力PHCΦ300-AB型管桩。
总桩数为根,根据地质资料设计有效桩长约7-23米左右,工程约1600米左右,设计XXXX公司根据现场实际情况及周边特殊环境,计划进一台静力全液压压桩机施工,机型号ZYJ-500型；该台桩机具有坟桩速度快,质量高等到优点,计划每天完成20根桩。
（二）地质条件根据钻探揭露所得的地质资料,经综合整理,可将场区地层按分类型由上至下划分为:(1)人工填土层；(2)粉质粘土；(3)全风化砂砾岩；(4)强风化砂砾岩层具体详阅《岩土工程勘察报告》。
（三）施工场地条件:由甲方提供施工场地地耐力承载力为13T/㎡,电源按130KW提供到施工场地内,道路完善后三通一平已基本完成。
三、设计要求（1）本工程采用高强预应力PHCΦ300-70AB型。
（2）设计桩长根据地质资料暂定为H=7-23M。
（3）设计桩端持力层为强风化砂砾,岩层。
（4）正式施工前必须先压试验桩,其数量不少于2根以确定其贯入度及桩长,并校验桩机设备设备工艺及技术措施是否符合要求。
（5）保证桩的纵横双向垂直念头不得超过0.5%。
控制施压速度,一般不宜超过2m/min。
（6）压桩应连续进行,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。
（7）设计单桩竖向承载为600KN,终压力1500-1800KN。
（8）焊好桩接头应自然冷却时间不宜小于8min严禁用水冷却或焊好即打。
（9）当桩出现断桩或压力表突变时,必须通知甲方、监理、设计人员进行处理。
静压预制管桩施工技术交底
静压预制管桩施工技术交底一、引言静压预制管桩是一种高效、环保的建筑基础形式，广泛应用于各类建筑项目中。
为了确保工程安全、质量与效率，本文将详细介绍静压预制管桩的施工技术交底内容。
二、施工前的准备1、施工现场的清理与整平：确保施工现场干净、平整，满足施工机械的进出与操作要求。
2、桩位的确定：根据设计图纸，精确确定桩位，并做好标记。
3、桩尖的选择：根据地质报告和设计要求，选择合适的桩尖类型和规格。
4、预制管桩的选择：选择符合设计要求的预制管桩，检查其质量、尺寸和外观。
三、施工工艺1、压桩设备的选择：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的压桩设备。
2、压桩顺序：按照设计要求和施工组织设计，确定合理的压桩顺序。
3、压桩操作：将预制管桩吊起，对准桩位，进行压桩。
在压桩过程中，要保持压力稳定，避免冲击。
4、接桩操作：在压桩过程中，如遇特殊地质条件或预制管桩长度不足等情况，需要进行接桩操作。
接桩前，要确保两段桩的端面平整、干净，并按照设计要求进行焊接。
5、终压操作：当预制管桩压入设计深度后，进行终压操作，确保预制管桩的承载力满足设计要求。
四、注意事项1、安全意识：施工人员应具备安全意识，遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品。
2、施工监控：在施工过程中，应实施全面监控，确保施工质量和安全。
3、异常处理：如遇异常情况，应立即停工报告，及时采取措施解决。
4、成桩检测：施工完成后，对成桩进行检测，确保满足设计要求。
五、结语静压预制管桩施工技术交底是确保工程安全、质量和效率的重要环节。
在实际施工过程中，要严格遵守技术交底内容，确保施工操作的规范性和安全性。
加强施工监控和管理，提高施工人员的技能和素质，为工程的顺利进行提供有力保障。
静压预应力管桩技术交底一、工程概况本工程为市区住宅楼工程，地基采用静压预应力管桩基础，总桩数298根，桩径为500mm、600mm两种，桩长根据各栋楼的地质情况分别为6m、8m、10m、12m、14m。
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浅谈静压预制混凝土管桩常见的质量问题及预防措施
【摘要】目前，随着我国经济的快速发展，城市化建设的步伐也是越来越快，施工工艺越来越先进，我国的建筑物也从以前的原来的几层变成了现在个高楼大厦。
由于高楼建设的基础需要，静压预制混凝土管桩在施工中的运用也是越来越广泛。
我就参与云电投电力装配工业基地6#地块项目的施工经验，对静压管桩常见的质量问题及预防措施做个阐述。
关键词：（静压预制混凝土管桩、质量问题、预防措施）
随着我国经济的飞速发展，城市化建设的步伐越来越快，城市人口不断增长，建筑物的高度也是越来越高，在高层建筑的施工中，静压预制混凝土管桩的施工也会越来越频繁。
2013年我参与了云电投电力装配工业基地新建项目6号地块桩基工程项目是施工。
在云电投电力装配工业基地6#地块桩基工程项目新建项目位于昆明市经开区新加坡产业园区.该工程采用静压预制混凝土管桩，预制桩为PHC-A400（95），桩身混凝土强度等级为C80，桩截面：Ø400。
共计4023颗，其中包含了12m、15m、16m、17m、18m等五个桩长型号。
静压法预制混凝土管桩具有施工速度快，施工过程中噪声污染小，对周边建筑及环境扰动小，竖向承载力力强、施工难度大、工序斜街要求高等特点。
在施工过程中，常见的质量问题一般包括以下几个内容。
1、施工准备工作不完善，管桩进场后无法直接到达桩机附近，
管桩在多次转运过程中，出现断裂等情况。
2、进场预制管桩外光质量差、有局部麻面及断裂情况。
3、进场的预制混凝土管桩强度不符合设计要求，在施工过程中，无法承受压力而断桩。
5、管桩的装卸、吊装、运输未按照规范执行，出现断桩
4、进场后的管桩未按照规格不同分开堆码，堆码的高度过高上面的桩把下面的桩压断。
6、施工测量中，出现偏差导致桩位坐与图纸上的坐标不符。
7、在施工过程中，垂直度控制满足要求，出现桩身倾斜承载力不符合设计要求。
8、焊接质量不满足施工要求，焊缝出现未融合、夹渣、错位等引起上校两颗桩无有效连接连接。
9、施工中标高控制偏差太大，沉桩深度不符合设计要求。
10、沉桩压力值不符合设计要求，压力过大而出现爆桩。
11、施工顺序的安排不合理，造成挤土效应。
造成已经施工的桩身上浮，形成吊脚桩，并且对周边建筑物造成扰动破坏。
针对上述质量问题，应该采取以下的措施进行预防及控制。
1、现场应该满足“三通一平”的施工要求，特别是施
工道路能保障运输管桩的重型车辆通行，保证管桩
能运输到指定位置，防止二次转运过程中出现桩身
断裂。
2、管桩进场后，应随同监理进行桩身外检检测，凡是
出现麻面、裂纹等质量问题的管桩，一律要求退场，
不得使用。
3、进场的管桩强度应满足设计要求，强度达到100%方
可使用。
进场后应在监理的旁站下对管桩进行回弹
仪回弹、钻芯取样等检测。
经检验合格后，方可使
用，检验不合格的一律退场不得在过程中使用。
4、在卸桩过程中，可采用专用吊钩勾住桩壁内侧直接
水平起吊，起吊过程中应轻吊轻放，避免因撞击造
成桩身损坏。
5、堆放管桩的场地应平整坚实，场地情况宽敞的条件
下，宜单层堆放。
当需要叠层堆放时，堆码高度应
满足规范要求外径为500～600时，不宜超过4层。
外径为300～400时，不宜超过5层。
6、施工测量时应遵循“从整体到局部”的原则实施，以避免测量过程中的累积误差。
放出各栋建筑物各条主轴线后，以基准线引出，在压桩外围设置木桩或砼礅，并加以保护。
基准轴线引出，放出细部尺寸线定出桩位。
在桩位上打小钢钎，不允许外露，以免车辆压过倾斜变化。
从而造成桩顶位移过大，其桩位允许偏差为10mm。
桩位一次性放好，钢钎上系上绳子，周围撒上白灰，以示标志，便于查找。
栋号桩位全部放好后，须进行自检，再请业主或监理人员复
检。
确保桩位的准确性。
7、在施工规程中，垂直度的控制应该严格按照规范要求执行。
当预制桩被插如夹桩器中后，将桩徐徐下降至桩尖离地10CM
处，然后夹紧桩身微调压桩机对准桩位将桩压入土中0.5～1.0m 暂停下压，从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度小于0.5%时，方可正式往下压。
8、接桩时，焊接质量应该严格满足规范规定，焊条、焊丝等材料进场时应有合格证书，焊接前应将桩头短板清理干净，焊接层数不得少于两层，焊缝应连续、饱满，不得出现孔穴，夹渣、未融合等。
焊接完成后应待桩头完全冷却后，方可经行后续施工。
严禁用水冷却桩头，以便焊缝出现裂缝。
9、施工中应该严格控制沉桩标高，以免因标高控制失误造成超压引起的二次接桩及送桩或沉桩深度不够，二次补压。
标高的精确度偏差不得大于50mm。
10、最大压桩力应满足设计要求，压桩机的配重必须用量具核实，并将其重量在配件上标明，液压桩机的最大压桩力应去桩机自身重量加上配重的重量之和乘以0.9。
最大压桩力应满足设计值。
11、施工前，应该合理安排压桩顺序对于桩群密集的部位，应该从中间向四周对称压桩，这样才能保证不会造成土体向中间挤压，避免已施工的桩身上浮。
如果施工场地毗邻建筑区及公路时，可以组织钻孔机械进场，在场地周边进行钻孔施工，并在孔内填入碎石，这样压桩到了附近，由于桩身身的挤压，地下的淤泥、地下水以及土体的压力随孔内派出，及时缓解了压力避免造成毗邻建筑物的损害。
结束语：静压预制混凝土管桩，随着它独有的施工优越性，在施工中不断被采用，在以后的工作中，我将通过不断努力学习，
不断的总结研究来提高自己的施工技术水平，争取为公司的发展奉献自己的力量。
也祝愿公司的发展蒸蒸日上，高原铁军的旗插遍世界的每一个角落。
参考文献：
《建筑桩基技术规范》
《云南建工集团总公司企业标准》ＱＢYJZ/SG002-2004。