入户门技术标准要求
入户门技术标准要求
入户门技术标准要求钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于1.5mm。
在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一序号项目防盗等级乙丙丁1 门板厚内板/外板1.0mm/1.0mm内板/外板0.8mm/0.8mm内板/外板0.8mm/0.8mm2 框板厚2.0mm 1.8mm 1.5mm3 锁闭点数10 8 62.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM（三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
入户门技术标准要求
入户门技术标准要求 The manuscript was revised on the evening of 2021钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于。
在锁具和铰链位置加焊厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一2.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM （三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
带AB钥匙( 要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。
3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。
入户门技术标准(加规范)
入户门技术标准1．类型：全封闭钢制平开门（开启方向详见施工蓝图）。
2．防护等级 :最薄弱环节抵抗非正常开启时间，应达到乙级15 分钟。
3．传热系数：应不大于 2.00W/（M2*K）。
4．隔音：加权隔音量应大于25DB。
5．材质：应不低于GB708和 GB11253的规定。
6．钢质板材厚度：钢门框的制作钢板，其厚度不应小于 1.5mm，门扇的外面板和内面板厚度不应小于0.8 mm 和 0.6mm。
7．门扇总厚度为52mm。
8．门扇与门框的搭接宽度不应小于8mm。
9．表面处理：为粉末喷涂处理方式，颜色见样门确定。
10．表面质量：表面应平整、光洁、色泽一致，且无明显缺陷。
涂层耐热应不低于 2 级。
10.填充材料：门扇内填充岩棉，有防火要求的填充珍珠岩板，并提供相应的检测报告；并应符合国家相关标准。
11.入户门的铰链应满足 GB17565-2007中 5.6.2.3 及 5.9 条的要求，且数量不少于 3 个。
12.锁具要求：（1）采用国产优质机械防盗锁；（2）在锁具安装部位以锁具为中心，在半径不小于 100mm的范围内应有加强防护钢板，锁具应符合 GA/T73 规定，并应提供有效合格证明；（3）入户门应采用三方位多锁舌锁具，门框与门扇间的锁闭点数为11个；（4）主锁舌伸出有效长度应不小于 16mm，并应有锁舌止动装置；（5）锁具要求是 AB锁，配备防盗钥匙六把和装修钥匙二把。
13．其它配置：在单朝向户型入户门扇的上部安装通风窗，通风窗开启方式为内平开，钢板厚度同门扇，合页暗藏，样式根据厂家提供的样门确定；14.钢质门框内应设密封槽，槽内应镶嵌由不燃材料制成的密封条。
15.其他参数均应满足《GB17565-2007防盗安全门通用技术条件》要求。
16.其它要求：（1）门框不需要带门脸且与墙体居中安装；（2）门框与墙体之间水泥灌浆后填充岩棉；（3）门框外侧四周待土建收口完成后打密封胶；（4）应满足安装施工国家规范要求。
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于。
在锁具和铰链位置加焊厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一2.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM（三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
带AB钥匙(要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。
3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。
3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。
内活动执手，外固定执手。
内门锁体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不1.3.1.4.2.1.50mm 2.2.2.3.象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
带AB钥匙(要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。
3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。
3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。
内活动执手，外固定执手。
内门锁体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。
3.4.钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不得出现锁舌与锁槽错位的现象。
锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm。
4.铰链4.1.4.4.）5.涂装5.1.5.4.6.6.1.6.2.贴于门扇表面，验收前或入伙前由安装单位统一拆除。
6.3.在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损框扇及五金。
6.4.锁具及把手安装完毕后，应采取对装饰面板及把手的保护措施，防止表面划伤、磕碰。
6.5.带下框的门框安装完成后，如土建方仍在施工，应做好下框防护，保证无划伤、踩踏变形等现象。
6.6.投标时，厂家需提供具体的划痕修复方案（费用及工期）。
6.7.厂家应于施工现场按批次向总承包商移交已完工进户门，移交前门厂家应完成对已破损的门体保护膜的恢复工作。
入户门技术实用实用标准地要求.doc
实用标准文案钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1. 电镀锌钢板 / 冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm ，骨架所用钢板厚度不低于 1.5mm 。
在锁具和铰链位置加焊 3.0mm 厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm 。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约 13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一防盗等级序号项目乙丙丁内板/外板内板/外板内板 /外板1 门板厚 1.0mm/1.0m 0.8mm/0.8m 0.8mm/0.8mm m m2 框板厚 2.0mm 1.8mm 1.5mm3 锁闭点数10 8 62.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于 50mm ×85mm 。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM（三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304 ），钢板厚度不小于 1.5mm ，底槛高度不得低于50mm ，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1. 门锁必须符合 GA/T73-1994 《机械防盗锁》 A 级（含 A 级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008 ）附录 A 的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于1.5mm。
在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一2.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM（三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
带AB钥匙( 要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。
3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。
3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。
内活动执手，外固定执手。
内门锁体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于1.5mm。
在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一2.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM（三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
带AB钥匙( 要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。
3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。
3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。
内活动执手，外固定执手。
内门锁体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各工程需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于1.5mm。
在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一2.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM（三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
带AB钥匙( 要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。
3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。
3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。
内活动执手，外固定执手。
内门锁体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。
入户门技术标准要求
入户门技术标准要求概述入户门是家庭安全的重要组成部分，是户外与室内之间的重要门道，它关乎着家庭安全和美观。
本文将从材料、结构、尺寸、门锁、开合方式几个方面介绍入户门技术标准要求。
材料入户门的材料对门的质量和安全性都有很大影响。
优质入户门的材料一般是钢质或铝质材料。
此外，门板和框架应该具有良好的抗腐蚀性和防锈性。
对于装有有机玻璃的入户门，则需要用到防盗门和隔音门采用的安全玻璃。
结构入户门的结构应该牢固，具有良好的防盗性能。
门框和门板应该完全密合，不存在缝隙和裂痕。
门板应该具有厚度，一般来说，合格的入户门门板的厚度应该大于50mm，较好的入户门门板的厚度大于70mm。
另外，门框的厚度也应该大于50mm，这样能有效增强门的抗压和防爆性能。
尺寸合格的入户门尺寸应该符合国家工业技术标准规定，门洞尺寸长宽误差±3mm，门板尺寸误差±5mm。
另外，门框厚度应不少于50mm，门扇厚度应不少于40mm，门框和门扇之间裂缝应小于2mm。
门锁门锁是入户门的重要组成部分，直接关系到门的安全性和防盗性。
合格的入户门应该配备优质可靠的门锁，门锁应该具有良好的防技术开锁、防冲击和防撬特性。
同时，在门锁的护板、护罩和固定框架也应该具有足够的强度。
开合方式入户门有两种常见的开合方式，一种为内开式，一种为外开式。
内开式的门通常采用木材或者铝合金制作，外开式的门通常采用钢板制作。
国家工业技术标准规定，外开式的入户门应该向外可开启角度不小于180°，内开式的入户门应该向内可开启角度不小于90°。
以上就是入户门技术标准的要求，入户门是一个家庭安全的关键部分，而这些技术标准则是确保入户门具有足够安全性的基础。
选择符合标准的入户门，不仅能保证家庭的安全，而且还能增强家庭的美观程度。
所以，在选择入户门时，我们应该综合考虑材料、结构、尺寸、门锁、开合方式等各方面因素。
门技术标准(入户门、防盗门、各等级防火门)
门技术标准
1、单元门（楼宇门）为成品电子对讲门，且应满足如下要求：
1)要求满足传热系数K=1.5W/(㎡。
K)；
2)抗风压性能等级不低于《建筑外门窗气密 水密 抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 中规定的等级中的2级（1.5≤P3<2.0KPa）;
3）水密性能等级：不低于《建筑外门窗气密 水密 抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 中规定的等级3级，250≤PaΔP<350Pa;
4)气密性能等级: 不低于《建筑外门窗气密 水密 抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106—2008 中规定的等级6级，单位缝长指标 1.5≥q1>1.0m3/ （m。
h),单位面积指标4。
5≥q2>3.0m3/(m2.h)。
2、入户门选用国内一线品牌,技术要求：三防门（防火、防寒、防盗）,防火等级为乙级，耐火极限1小时，防寒要求满足传热系数K ≤1.5W/（㎡。
K），防盗要求有公安部门的检测认证书；
3、楼梯间门为乙级防火门，在保证使用功能及国家、行业标准的前提下，选用性价比高的即可；
4、电井及水暖井门为丙级防火门，在保证使用功能及国家、行业标准的前提下，选用性价比高的即可；
5、商业入户门:断桥铝门，要求满足传热系数K≤2。
6W/（㎡。
K），且抗风性能、水密性能、气密性能应满足本文中第一条（单元门）中的相应参数要求。
门技术标准(入户门、防盗门、各等级防火门)
门技术标准(入户门、防盗门、各等级防火门)
门技术标准
1、单元门(楼宇门）为成品电子对讲门，且应满足如下要求：
1）要求满足传热系数K=1.5W/（㎡.K）；
2)抗风压性能等级不低于《建筑外门窗气密 水密 抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 中规定的等级中的2级(1.5≤P3〈2。
0KPa）；
3）水密性能等级：不低于《建筑外门窗气密 水密 抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 中规定的等级3级，250≤PaΔP〈350Pa；
4）气密性能等级：不低于《建筑外门窗气密 水密 抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106—2008 中规定的等级6级，单位缝长指标1.5≥q1〉1。
0m3/ (m。
h),单位面积指标4.5≥q2〉3.0m3/(m2.h）。
2、入户门选用国内一线品牌，技术要求:三防门（防火、防寒、防盗),防火等级为乙级，耐火极限1小时,防寒要求满足传热系数K≤1。
5W/（㎡。
K），防盗要求有公安部门的检测认证书；
3、楼梯间门为乙级防火门,在保证使用功能及国家、行业标准的前提下，选用性价比高的即可;
4、电井及水暖井门为丙级防火门,在保证使用功能及国家、行业标准的前提下，选用性价比高的即可；
5、商业入户门：断桥铝门，要求满足传热系数K≤2.6W/(㎡。
K)，且抗风性能、水密性能、气密性能应满足本文中第一条(单元门）中的相应参数要求。
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于。
在锁具和铰链位置加焊厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一2.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM（三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
带AB钥匙( 要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。
3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。
3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。
内活动执手，外固定执手。
内门锁体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于1.5mm。
在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一防盗等级项目序号丙丁乙内板/外板内板/外板内板/外板1 门板厚0.8mm/0.8mm 0.8mm/0.8mm 1.0mm/1.0mm1.8mm 1.5mm2.0mm 2框板厚8 3610 锁闭点数2.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM（三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格）， . . . .厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
入户门技术要求
入户门技术要求
1、类型：全封闭钢制平开门（开启方向详见施工蓝图）
2、防护等级：最薄弱环节抵抗非正常开启时间，应达到乙级15分钟。
3、传热系数：应不大于2.00W（㎡·K）
4、隔音：加权隔音量应大于25DB
5、材质：应不低于GB708和GB11253的规定
6、钢制板材厚度：钢门框的制作钢板，其厚度不应小于1.5mm，门扇的外面板和内面板厚度不应小于0.8mm和0.6mm
7、门扇总厚度为72mm
8、门扇与门框的搭接宽度不应小于12mm
9、表面处理：为粉末喷涂处理方式，颜色见样门确定
10、表面质量；表面应平整、光洁、色泽一致，且无明显缺陷。
涂层耐热应不低于2级
11、入户门的铰接应满足GB17565-2007中5.6.2.3级5.9条的要求，且数量不少于3个。
12、锁具要求：
（1）采用国产优质机械防盗锁；
（2）在锁具安装部位以锁具为中心，在半径不小于100mm的范围内应有加强防护钢板，锁具应符合GA/T73规定，并应提供有效合格证明；
（3）入户门应采用三方位多锁舌锁具，门框与门扇间的锁闭点数为11个；
（4）注锁舌审出有效长度应不小于16mm，并应有锁舌止动装置；
（5）锁具要求是AB锁，配备防盗钥匙6把和装修钥匙2把
13、钢制门框应设置封槽，槽内应镶嵌由不然材料制成的密封条。
14、其他参数均应满足《GB17565-2007防盗安全门通用技术条件》要求。
15、其他要求：（1）门框需带门套线且与墙体外侧安装；（2）门框与墙体之间水泥灌浆或填充岩棉；（3）门框外侧四周待土建收口完成后打密封胶；（4）应满足安装施工国家验收规范要求。
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于1.5mm。
在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一2.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM（三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
带AB钥匙( 要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。
3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。
3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。
内活动执手，外固定执手。
内门锁体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于1。
5mm.在锁具和铰链位置加焊3。
0mm厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm.门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口)，使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一2.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条(防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM(三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73—1994《机械防盗锁》A级(含A级）以上标准,及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
带AB钥匙( 要求A钥匙2把，B钥匙至少4把).3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。
3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。
内活动执手，外固定执手.内门锁体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁.3.4.钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如,无卡滞现象；不得出现锁舌与锁槽错位的现象。
门技术标准(入户门、防盗门、各等级防火门)
门技术标准
1、单元门（楼宇门)为成品电子对讲门，且应满足如下要求:
1)要求满足传热系数K=1.5W/(㎡。
K)；
2）抗风压性能等级不低于《建筑外门窗气密 水密 抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106—2008 中规定的等级中的2级（1。
5≤P3〈2.0KPa）；
3）水密性能等级：不低于《建筑外门窗气密 水密 抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106—2008 中规定的等级3级，250≤Pa ΔP〈350Pa；
4）气密性能等级：不低于《建筑外门窗气密 水密 抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106—2008 中规定的等级6级，单位缝长指标1。
5≥q1>1.0m3/ (m。
h），单位面积指标4。
5≥q2〉3.0m3/（m2。
h)。
2、入户门选用国内一线品牌，技术要求：三防门(防火、防寒、防盗）,防火等级为乙级，耐火极限1小时，防寒要求满足传热系数K ≤1。
5W/(㎡。
K），防盗要求有公安部门的检测认证书；
3、楼梯间门为乙级防火门，在保证使用功能及国家、行业标准的前提下,选用性价比高的即可；
4、电井及水暖井门为丙级防火门,在保证使用功能及国家、行业标准的前提下,选用性价比高的即可；
5、商业入户门：断桥铝门，要求满足传热系数K≤2。
6W/（㎡。
K）,且抗风性能、水密性能、气密性能应满足本文中第一条（单元门）中的相应参数要求。
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入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准
一、制作要求
1. 门扇
1.1. 电镀锌钢板/冷轧钢板(必须经过酸洗、淋化处理)，板厚按照各项目需求不低
于表一规定。
1.2. 门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用
钢板厚度不低于1.5mm。
在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3. 门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无
害材料(严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料)。
1.4. 门体构造:门扇设计厚度应不低于50mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，
并形成约13mm宽的防撬边(双止口)，使门缝不直接外露。
1.5. 门镜采用200度广角防火门镜。
表一
防盗等级序号项目乙丙丁
内板/外板内板/外板内板/外板1 门板厚 1.0mm/1.0mm 0.8mm/0.8mm
0.8mm/0.8mm
2 2.0mm 1.8mm 1.5mm 框板厚
3 10 8 6 锁闭点数
2. 门框
2.1. 采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应
不小于50mm×85mm。
2.2. 门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条(防火胶条)。
门框三边均要求设置EPDM
(三元乙丙)密封胶条。
2.3. 铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶
堵、擦边现象。
2.4. 门框须带底槛，材质选用不锈钢(标号不得低于304)，钢板厚度不小于1.5mm，
底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度(防止门扇开启不便)，并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3. 门锁
3.1. 门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级(含A级)以上标准，及《防
火门》(GB12955-2008)附录A的规定(经国家认可授权检测机构检验合格)，厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
带AB钥匙( 要求A 钥匙2把，B钥匙至少4把)。
3.2. 门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。
3.3. 采用拉丝不锈钢直把手和面板。
内活动执手，外固定执手。
内门锁体面板上需
安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。
3.4. 钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象;不得出现锁舌与
锁槽错位的现象。
锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙?0.5mm。
4. 铰链
4.1. 选用4*4吋明装式不锈钢轴承铰链，3mm厚;每个门扇应安装三个铰链，铰链
采用不锈钢螺丝固定。
4.2. 铰链安装处应设有3mm厚加强板，起到固定铰链以及防撬防冲击作用。
4.3. 门扇铰链应转动灵活，在49N的拉力下，门扇应能灵活启闭，无阻滞现象。
4.4. 所有钢质零部件均应进行防锈处理，铰链、插销等五金配件《防火门》
(GB12955-2008)附录B的规定。
5. 涂装
5.1. 表面涂装采用热转印工艺或喷涂工艺或PVC覆膜工艺。
喷涂工艺应满足《钢门窗
粉末静电喷涂涂层技术条件(JG T3045.2 1998)》，涂膜厚度应?60um; 5.2. “喷涂”产品，表面涂层附着力0级，耐冲力50kg，均达到相关标准高级; 5.3. 复塑膜产品，表面复塑经高温热压与钢板本身结合平整;
5.4. 无论采用何种涂装方式门扇及门框表面应均匀、平整、光滑，无麻点、气泡、起
鼓和碰伤划痕。
5.5. 所有门的表面效果均以需方最终认定的封样色板为准。
6. 成品保护
6.1. 门框和门扇应分别由聚苯泡沫块包装固定，表面由PE保护膜包装后运输至项
目现场，保护层视现场具体需要适时拆除;
6.2. 门框及门扇安装完毕后应做成品保护，用PE保护膜粘贴于门框表面，用硬纸
壳(板)粘贴于门扇表面，验收前或入伙前由安装单位统一拆除。
6.3. 在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损框扇及五金。
6.4. 锁具及把手安装完毕后，应采取对装饰面板及把手的保护措施，防止表面划伤、
磕碰。
6.5. 带下框的门框安装完成后，如土建方仍在施工，应做好下框防护，保证无划伤、
踩踏变形等现象。
6.6. 投标时，厂家需提供具体的划痕修复方案(费用及工期)。
6.7. 厂家应于施工现场按批次向总承包商移交已完工进户门，移交前门厂家应完成
对已破损的门体保护膜的恢复工作。
7. 有防火要求入户门的门扇材料(包括门扇填充材料、胶粘剂等)必须达到GB/T
20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA级要求。
2
二、性能要求
1. 防盗要求:入户门门体、五金配件应保证满足门体、五金配件应保证满足
GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中丁级要求。
2. 防火要求:
在满足防盗工程的同时，必须满足GB12955-2008《防火门》相应设计等级防火门要求，门内填充硅酸铝棉，门锁采用防火锁芯，采用防火胶条和防火铰链，无门铃，防火门镜。
3. 耐腐蚀性能:正常使用状态下5年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象(转动摩擦
接触面除外)。
4. 防寒要求:入户门防寒保温性能应符合JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》和
JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》，进户门传热系数
K?1.5w/
2(mk)。
5. 隔音性能:入户门隔音性能应符合建设部住宅产业促进中心《商品住宅性能评定方
法和指标体系》中对达到A级住宅要求，即进户门隔声量不小于20分贝。
6. 外观要求:门体外观以现场确定实体样品为准。
三、安装要求
1. 安装:采用膨胀螺栓时，应采用内膨胀螺栓(无突出墙面的螺杆，方便粉刷)，尺寸
要求参见GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。
2. 尺寸要求
2.1. 门扇和门框的高度、宽度允许误差为2.0mm，门扇厚度允许误差(+2mm，-1mm)，
对角线允许误差为3.0mm;
2.2. 门扇与门框的贴合面间隙:门扇与上门框、门扇与锁侧门框间隙?
3.0mm;门扇
与铰侧门框?2.0mm;门扇与底槛或地面活动间隙?5.0mm。
2.3. 子母门门扇之间缝隙?3.0mm 。
2.4. 门扇与门框的搭接宽度不应小于12mm。
2.5. 门框垂直度允许误差?2.0mm;门扇表面扭曲度允许误差?5.0mm;门扇平面度
允许误差?2.0mm/m2;门扇高度方向弯曲度允许误差?2.0mm。
2.6. 门扇安装完毕后，必须完全挤压密封条，关门严密(观察检查，如门扇变形，密
封条相对松懈) 。
3. 出厂时都由一个锁芯对所有门进行调试，出厂时锁芯不安装在门上，门到现场安装完毕后由工人将锁芯安装到门上，B钥匙放回黑袋，装入纸壳盒，标上房号，交给甲方。
厂家应备存一定量的钥匙胚以备现场丢失损坏补配。
四、产品质量应同时符合以下国家标准,并符合相关行业标准和地方规范:
GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》
GB12955-2008《防火门》
JG/T3045.2-1998《钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB/T 20285-2006《材料产烟毒性危险分级》
五、检验:
5.1.要求入户门供应商中标后3个月内出具所推产品的检验报告(应符合
GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》、GB12955-2008《防火门》)，必须涵盖所有采购指标。
并安排在入户门大批量进场后抽样复试。
5.2(由需方或工程监理单位随机进驻供方加工场所进行检验，并保留现场破坏性抽检的权利(每400樘抽检1樘，不足400樘抽检1樘)。
5.3(抽检项目:门框、门板、骨架钢板厚度(用游标卡尺);保温性能(传热系数
2K?1.5w/(mk));门扇平整度;加强钢板是否符合我方确认的图纸要求;表面处理检测(涂层附着力，硬度，抗冲击性，耐久性)送交各地专业检测机构进行检测。
5.4.检测费用:由厂家承担，如检测不合格按厂家违约论处，需方保留进一步追溯责任权利。
5.5.安装完毕后，由监理进行一次全面检查，整改完毕后移交物业，物业在接收前进行至少两遍全面检查，检查内容根据本技术标准。