小型构件预制技术交底

预制场地必须进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求，冬季硬化时考虑冻土层对地基的影响，将冻土换填，避免地基下沉。场地硬化时按四周低、中心高的原则进行，四周设置排水沟，水沟底面用水泥砂浆进行抹面，同时场内适当进行绿化。
预制场地内不同规格砂石材料要严格分档、隔离搭棚堆放，严禁混堆混放，且标识明确；为减少场内各作业车辆相互干扰，场内材料运输车、预制构件运输车等各作业车辆的运输路线做好规划， 并按指定路线行驶。
预制施工：
按照试验室的施工配合比拌制混凝土。拌制的混凝土要色泽均匀，无离析和泌水现象，和易性好，拌制后及时检查混凝土的坍落度等质量指 标是否符合要求。
混凝土添加至模具中时，应一次填足，不得出现断续添加现象，以避免后添加部分混凝土振动时间不足出现气泡，振动密实的标准以混凝土表面泛浆、不再冒气泡为准。
拆模：
施工技术交底书
工程名称
路基工程
日期
2012.05.12
主送单位
领工员、现场负责人、路基施工队
参考图号
路基通用参考图
DK541+071.05～DK546+241段路基混凝土预制构件技术交底
预制场建设：
预制构件预制必须采取工厂化，厂区选址要充分考虑占地、材料运输、水电等各项因素，合理规划，场内生产区、生活区、办公区等合理布局，满足公司标准化管理要求。
尺量
6
反滤层、垫层厚度
≥设计值
每段护坡每50m检验3处
ห้องสมุดไป่ตู้尺量
7
坡面平整度
10mm
每段护坡每50m检验3处
2.5m长尺量
8
混凝土板外形尺寸
边长
-3,+6mm
按混凝土预制块数量的2%抽样检验
尺量
对角线长
-3,+6mm
厚度
-2,+4mm
注:每段护坡长度不足50m按50m计。
编制：复核：签收：
混凝土强度上升至50%即可进行拆模。为了便于拆模，应在气温最高时脱模。拆模过程中应小心，确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。
拆模后，模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣，应将残渣清洗干净。
模具在使用前，应用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净，并将清洗干净的模具堆放整齐。
养护：
预制块养护在养护区进行，过早养护会造成混凝土表层脱落，过晚养护会造成强度降低、裂纹，宜在混凝土初凝后进行，为避免覆盖物掉色污染混凝土表面，应采用无纺土工布洒水覆盖，养护时间不低于7天。
允许偏差、检验数量及检验方法。
序号
检验项目
允许
偏差
检验数量
检验方法
1
平面位置
±50mm
每段护坡检验4点
经纬仪
2
基底高程
±50mm
每段护坡每50m检验3点
水准仪测
3
坡顶高程
-20,0mm
每段护坡每50m检验3点
水准仪测
4
坡率
±0.5%
每段护坡每50m检验3点
吊垂线
5
护肩、镶边及基础厚度、宽度
≥设计值
每段护坡每50m检验3组