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桩基工程施工管理规程

桩基工程施工管理规程

桩基工程施工管理规程文件编号:JD/QW7512-1(1)修改状态:A/O管理状态:分发号:编制:日期:审核:日期:批准:日期:发布日期:实施日期:用于指导工程管理人员对桩基工程进行全面质量控制,确保桩基工程全过程处于受控状态。

2.适用范围本规程适用于预制混凝土桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩及人工挖孔桩等桩基工程施工过程个阶段的质量控制。

3.职责3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释; 3.2项目工程部负责本规程的具体实施。

4.工艺流程4.1预制混凝土桩 4.2沉管灌注桩4.3钻孔灌注桩 4.4人工挖孔桩5.管理过程 5.1事前控制 5.1.1三通一平根据不同桩基类型对场地地基承载力、供电量的不同要求,做好场地平整及通电的工作,根据桩的布置情况做好通路的工作,对沉管灌注桩、钻孔灌注桩等需现场拌制砼的桩基工程尚需做好现场通水的工作。

5.1.2图纸会审按照程序文件的要求及相关管理规程认真做好图纸会审工作。

5.1.3试沉(打)桩组织设计、勘察单位到现场,进行试沉(打)桩工作,以确定各种施工参数,如贯入度、持力层岩样等。

5.1.4审批施工方案结合地质勘察报告、周边环境情况、图纸会审纪要,审核施工单位的施工方案是否合理、科学,并填写《施工方案审批表》。

对施工单位的方案重点审查以下几点内容:a. 施工机械的选用是否符合要求b. 施工人员的配备是否到位c. 施工路线的安排是否合理d. 相关技术措施是否合理、可行5.1.6对于需现场拌制混凝土的桩基工程还需检查砂、石、水泥的试验报告是否齐全,试验结果是否合格,是否已出具混凝土配合比通知单。

根据结果填写相关记录。

5.1.7对于预制混凝土桩,预应力混凝土管桩需检查其出厂合格证,原材料试验报告是否齐全及其所用的焊条是否满足要求,出厂合格证是否齐全,根据检查结果填写相应的质量记录。

5.1.8对于沉管灌注桩,需检查桩尖的质量是否满足设计及施工规范要求,其中包括桩尖的混凝土标号、配筋等项内容。

桩基终孔管理办法

桩基终孔管理办法

桥梁钻孔灌注桩基础终孔实施细则(试行)第一条为加强江番及江珠北延线高速公路项目桥梁钻孔灌注桩桩基终孔管理,规范桥梁桩长变更现场审查程序,保证桥梁钻孔灌注桩施工质量,确保桩基础实际施工桩长符合设计要求,进一步校对实际地质、地形情况与设计基础资料的一致性,特制定本细则。

第二条各方现场应核查地勘资料是否满足地质勘探原则及设计要求,如不满足则应由设计单位在终孔前落实补充勘察工作。

第三条施工单位在桩基施工时,钻进深度到达岩层、微风化层及终孔前均要求报告监理工程师。

第四条监理工程师在桩基钻进深度到达岩层、微风化层及终孔前,均要到现场查验渣样,了解进尺情况,确保渣样的真实性准确性,核查地质勘察资料与实际地质情况的一致性。

第五条桩基钻孔是否进入微风化岩层以监理工程师(驻地高监或桥梁专业监理工程师)判断为准;施工单位如果对监理工程师的上述判断有异议,应及时通知业主代表和设计单位四方联合讨论确定。

第六条桩基终孔原则1.摩擦桩(1)施工地质情况与设计依据的地质资料基本一致时,按设计桩底标高终孔。

(2)施工中,实际的地质情况优于设计依据的地质资料,经验算,承载力满足设计要求,由设计单位确定是否可以提高终孔标高。

2.端承桩端承桩的终孔标高应满足设计要求的嵌岩深度。

第七条桩基终孔权限1.所有桥梁桩基终孔,现场监理工程师都必须到场参与并在(《桩基终孔现场处理签认表》(附件1)( 以下称附件1)上签认。

2.特大桥主墩、过渡墩、辅助墩,50米以上跨径桥墩和水中墩的桩基终孔须由设计代表、业主工程部副部长或以上、驻地高监(总监办工程部长)或以上人员到现场终孔并在附件1上签认。

3.每座桥梁第一根桩须由设计代表、业主工程部副部长或以上、驻地高监(总监办工程部长)或以上人员到场并在附件1上签认。

4.一般墩台其余桩基终孔权限:当桩位处于有地质勘探资料且与现场地质情况相符,终孔标高与设计一致时,按正常程序终孔;当桩位处于有地质勘探资料且与现场地质情况相符, 终孔标高高于设计标高且不超过0.5m或终孔标高低于设计标高且不超过1m时,由业主代表、设计代表、现场监理工程师或以上人员到场终孔并在(附件1)签认;终孔标高高于设计标高且超过0.5m或终孔标高低于设计标高且超过1m时,由业主工程部副部长、设计代表、驻地高监(总监办工程部长)或以上人员到现场终孔,并在(附件1)签认。

孔桩施工流程

孔桩施工流程

孔桩施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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桩基工程施工流程及质量要求

桩基工程施工流程及质量要求

桩基工程施工流程及质量要求桩基工程在建筑施工中起到了重要的作用,它是保证建筑物牢固稳定的关键工序。

本文将介绍桩基工程的施工流程,并重点阐述桩基工程的质量要求。

一、桩基工程施工流程1. 前期准备桩基施工前,需要进行详细的勘测和设计。

勘测人员通过地质勘探技术,获取地下土层情况和地基承载能力等数据。

设计人员根据勘测结果进行桩型、桩径和桩长等参数的确定。

2. 桩基施工准备施工前,需要对施工现场进行平整,清除杂物和障碍物。

同时,需要搭建施工设备,准备施工所需的材料和工具。

3. 桩基施工(1)钻孔根据设计要求,在地基中打开相应直径和深度的钻孔。

钻孔可采用徒手或机械钻孔的方式,取决于地层情况和设计参数。

(2)清孔钻完孔后,需要进行清孔处理。

清孔是为了去除孔底堆积物和锥度,保证钻孔的质量。

清孔可采用注水冲洗、空气吹扫等方式进行。

(3)加固在钻完孔并清孔后,需要进行桩加固。

一般情况下,施工人员会将钢筋丝网等加固材料放入孔内,以增加桩的承载能力。

(4)灌注混凝土最后,施工人员将混凝土灌注至钻孔中。

灌注混凝土时,需要注意控制灌注速度和质量。

灌注完成后,需要养护一段时间,使混凝土坚固硬化。

4. 后期处理桩基施工完成后,需要对施工现场进行清理,恢复原状。

施工设备和材料要做好清点,确保施工过程中不留下任何隐患。

二、桩基工程质量要求1. 钻孔质量钻孔是桩基工程中最重要的一项工作,其质量直接关系到桩的承载能力。

钻孔的直径和深度应与设计要求一致。

同时,钻孔应垂直于地面,并具有一定的强度和密实度。

2. 清孔质量清孔是为了保证孔底的质量,提高桩的承载能力。

清孔的质量要求包括清除孔底堆积物和孔壁的坚固度和平整度。

3. 加固质量桩的加固质量直接关系到桩的承载能力和抗震性能。

加固过程中,加固材料要牢固固定,与孔壁之间要有足够的粘结力。

4. 混凝土灌注质量混凝土灌注是桩基工程的最后一道工序,灌注质量直接关系到桩的强度和稳定性。

混凝土灌注时,要注意控制灌注速度和质量。

桩基施工管理制度

桩基施工管理制度

桩基施工管理制度第一章总则第一条为规范桩基施工管理工作,保障工程质量和安全生产,根据《建筑施工安全生产管理条例》、《桩基工程施工及验收规范》等相关法律法规和标准,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内桩基施工管理工作,包括桩基施工准备、施工组织、施工过程、施工验收等环节。

第三条公司桩基施工管理的主要目标是确保桩基施工安全、质量和进度,最大程度地减少施工事故和质量问题,提高桩基施工效率和工程质量。

第四条公司桩基施工管理的基本原则是科学、严格、规范、合理。

第五条公司桩基施工管理工作由施工管理部门负责具体实施,各相关部门和人员必须严格遵守本管理制度的规定。

第二章桩基施工准备第六条桩基施工前,必须进行周密的施工准备工作,包括施工人员的技术培训、材料设备的准备、施工方案的编制等。

第七条施工前,施工单位必须对桩基施工现场进行全面勘察,了解地质情况、施工条件等,制定有效的施工方案。

第八条施工单位必须对桩基施工所需的材料、设备进行全面检查和准备,确保施工所需的一切条件齐全。

第九条施工单位必须对施工人员进行技术培训,特别是对操作人员进行专业技术的培训和安全防护知识的培训。

第十条施工单位必须制定完善的施工组织设计,包括人员配备、安全防护、交通组织等方面的安排。

第三章桩基施工组织第十一条桩基施工现场必须执行“一岗双责”制度,明确责任分工,保证施工安全、质量和进度。

第十二条桩基施工现场必须建立健全的安全生产管理制度,包括施工安全制度、安全生产教育培训制度、安全生产检查制度等。

第十三条桩基施工作业必须进行严格的安全防护,包括操作人员的安全帽、安全带、安全鞋等,严禁违章操作。

第十四条桩基施工现场必须进行全面的施工监管,确保施工安全、质量和进度。

对不符合要求的情况要及时进行整改,确保施工质量。

第四章桩基施工过程第十五条桩基施工过程中,必须严格按照施工方案进行操作,不得擅自改动施工方案。

第十六条桩基施工过程中,必须进行全面的施工记录,包括施工日志、施工记录、材料使用记录等。

桩基施工作业指导书(初稿)

桩基施工作业指导书(初稿)

桥梁桩基施工作业指导书一、桩基施工前的准备工作:1、现场临时用电设施、用水设施已经完成;2、桥梁桩基施工机械进场人员到位;3、砼厂家已通过了监理工程师的考察,并已进行了批复;4、混凝土配合比及所用原材料经过监理工程师的复核试验合格并批复;5、钢筋已进场,并已通过验收;6、检测管已进场;7、分项工程开工报告已批复;8、测量工作已经完成,并已设了护桩。

9、现场配备满足生产的电源,同时配备不小于120KW的备用发电机一套二、桩基施工中的注意事项及要求:(一)、钻孔施工1、每台钻机在施工前配备一个标识牌,内容包括:墩、台号,桩基编号,设计桩底标高,设计桩顶标高,护筒标高,桩长,机长姓名,安全负责人,质检负责人2、桩基施工钻孔记录应及时、准确、完整,每两小时记录一次,在遇到地质变化时应记录清楚。

3、在钻进过程中应定时对钻孔倾斜度进行检查,并做好记录,当发现钻孔的倾斜度超过规范要求时,应立即采取措施进行纠正,防止终孔时钻孔的倾斜度达不到规范要求。

4、当钻孔进入岩层时,应立即通知现场监理对入岩的标高予以确认。

5、入岩后应定时收集岩样,并做好详细的记录(包括取样时的标高,取样的时间),岩样的保管应按取样的时间顺序分开存放,为确定入岩的深度、完成岩样的鉴别做好准备工作。

6、钻孔达到设计标高时应立即通知现场监理到场,对终孔标高进行确认。

7、终孔,当钻孔标高达到设计标高并满足规范要求(支承桩的孔深比设计深度超深不小于50㎜)、地质情况与设计相符合且嵌岩深度满足设计要求时,方可终孔。

(二)、钢筋制作及安装。

1、钢筋笼顺直无锈蚀,主筋及箍筋间距均匀,箍筋绑扎无松动,构造筋焊接牢固,定位筋位置正确,确保钢筋数量满足设计图纸要求。

钢筋笼整体钢度合格,能满足吊装要求。

2、钢筋笼的安放:控制好钢筋笼底面高程,同时考虑声测管的标高,两节笼对接注意两节笼的顺直度,保证连接长度;3、钢筋笼安装位置准确,必须做好防止钢筋上浮的工作。

4、同时要有必要的安全措施。

桩基工程施工管理规程

桩基工程施工管理规程

桩基工程施工管理规程批准:审核:拟稿:主责部门相关部门执行日期备注区域总部工程管理部城市公司项目部1、适用范围:本规程适用于水泥粉煤灰碎石桩及碎石搅拌桩等桩基工程施工过程各阶段的质量控制。

2、涉及部门和职责:部门流程中承担的职责区域总部工程管理部负责本规程的制定、修改、分发及解释城市公司项目部负责本规程的具体实施3. 工作程序3.1 CFG 桩施工3.1.1 CFG桩施工流程测量放线及复核桩机就位垂直度控制钻孔至设计深度泵送 CFG 桩混合料拌和CFG桩混合料清混合料注满后,按规定速度边泵送边提升钻杆至地表除弃土终孔移位施工下一根桩3.1.2管理过程3.1.2.1事前控制(1)三通一平根据桩基类型对场地地基承载力、供电量的不同要求,做好场地平整及通电的工作,根据桩的布置情况做好通路的工作,标记处理场地范围内地下构筑物及管线。

检查对桩机运行的松软场地是否进行预压处理及周围是否已做好有效的排水措施。

(2)试桩为检验桩的施工工艺、机械性能及质量控制,核对地质资料,在工程桩施工前,应先做试验桩,根据发现的问题修订施工工艺。

(3)审批施工方案结合地质勘察报告、周边环境情况、图纸及图纸会审纪要,审核施工单位的施工方案是否合理、科学,并填写《施工方案审批表》。

对施工单位的方案重点审查以下几点内容:1)施工机械的选用是否符合要求2)施工人员的配备是否到位3)施工路线的安排是否合理4)相关技术措施是否合理、可行(4)检查施工人员的上岗证、资质证明及施工机械的检定证书,并根据程序文件的要求填写相关纪录。

(5)检查施工单位的水准基点设置及测量放线,要求定出控制轴线、打桩场地边线并标识。

(6)检查选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料试验报告是否齐全,试验结果是否合格。

根据结果填写相关纪录。

3.1.2.2事中控制(1)施工顺序CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法,也可采用连打法。

具体的施工方法由现场试验来确定。

连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈,在粘性土中易造成地面隆起;跳打法不易发生上述现象,但土层较硬时,在已打桩中间补打新桩,可能造成已打桩被振裂或振断。

桩基工程施工管理规程

桩基工程施工管理规程

桩基工程施工管理规程一、保证质量目标的措施1、原材料质量保证措施原材料采购制度原材料质量检验制度原材料(成品或半成品)保管及发放制度2、施工前质量保证措施●按图纸会审程序组织图纸会审为了避免因对图纸理解不深因素而影响工程质量,各项工程开工前均应按图纸会审程序组织图纸会审,图纸会审重点为:a.施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致;b.设计与施工主要技术方案是否相适应;c.图纸表达深度能否满足施工要求;d.施工图之间和总、分图之间、总、分尺寸之间有无矛盾。

●人员的质量控制所有施工人员及工程管理人员在开工前都要进行质量教育,并向全体施工人员进行交底,提高质量意识,落实公司的质量方针,确保质量目标的顺利实现。

根据工程特点和施工人员管理水平、技术水平的现状,应制定培训计划,进行必要的培训,持证上岗。

3、施工过程质量保证措施3-1、施工过程中,每道工序必须按作业指导书要求的施工工艺及施工方法进行施工。

关键工序事先找出容易出现的质量问题,制定出相应的质量预防措施,防止不合格品或质量缺陷的产生。

3-2、施工过程中科学调度,协调好各工序间、各工种间的交叉作业,最大限度地降低交叉施工给工程质量带来的不良影响。

3-3、严格按审定的施工组织设计施工施工组织设计是工程施工大纲,是根据本工程的特点,技术要求,工程地质情况,现场施工条件,人员素质,施工能力、机械装备程度确定的施工组织设计,所以在工程施工中应认真做到以下几点:1)工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计,使每个人都明确工程的总体要求、本岗位的职责、工程的质量要求和技术要求。

2)按施工组织设计,对实际操作者进行技术交底。

3-4、加强施工现场质量管理按照质量管理体系要求,加强施工现场质量管理。

各个工序都在受控之中,做好各种施工记录,并做好以下几项工作。

1)认真做好施工图纸的会审与设计交底。

2)严格执行施工中的检验复核工作,对不合格品及时处理。

桩基工程施工管理规程

桩基工程施工管理规程

桩基工程施工管理规程文件编号:JD/QW7512-1(1)修改状态:A/O管理状态:分发号:编制:日期:审核:日期:批准:日期:发布日期:实施日期:用于指导工程管理人员对桩基工程进行全面质量控制,确保桩基工程全过程处于受控状态。

2.适用范围本规程适用于预制混凝土桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩及人工挖孔桩等桩基工程施工过程个阶段的质量控制。

3.职责3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;3.2项目工程部负责本规程的具体实施。

4.工艺流程通电的工作,根据桩的布置情况做好通路的工作,对沉管灌注桩、钻孔灌注桩等需现场拌制砼的桩基工程尚需做好现场通水的工作。

5.1.2图纸会审按照程序文件的要求及相关管理规程认真做好图纸会审工作。

5.1.3试沉(打)桩组织设计、勘察单位到现场,进行试沉(打)桩工作,以确定各种施工参数,如贯入度、持力层岩样等。

5.1.4审批施工方案结合地质勘察报告、周边环境情况、图纸会审纪要,审核施工单位的施工方案是否合理、科学,并填写《施工方案审批表》。

对施工单位的方案重点审查以下几点内容:a.施工机械的选用是否符合要求b.施工人员的配备是否到位c.施工路线的安排是否合理d.相关技术措施是否合理、可行5.1.6对于需现场拌制混凝土的桩基工程还需检查砂、石、水泥的试验报告是否齐全,试验结果是否合格,是否已出具混凝土配合比通知单。

根据结果填写相关记录。

5.1.7对于预制混凝土桩,预应力混凝土管桩需检查其出厂合格证,原材料试验报告是否齐全及其所用的焊条是否满足要求,出厂合格证是否齐全,根据检查结果填写相应的质量记录。

5.1.8对于沉管灌注桩,需检查桩尖的质量是否满足设计及施工规范要求,其中包括桩尖的混凝土标号、配筋等项内容。

5.2事中控制5.2.1检查施工单位现场放线情况是否符合设计及施工规范要求。

5.2.2检查桩的长度,直径或型号、规格等是否符合设计的要求。

5.2.3需现场拌制混凝土的,要严格控制混凝土的质量,砂石及水泥需车车过磅,混凝土试块的制作需满足相应的施工规范要求,对于预制桩,需认真检查桩身质量是否满足相应的设计及施工规范的要求。

孔桩施工安全技术操作规程

孔桩施工安全技术操作规程

孔桩施工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障孔桩施工工作的安全,确保施工人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于孔桩工程施工中的安全技术操作。

第三条孔桩施工要严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工过程中不发生安全事故。

第四条施工单位要指定专人负责孔桩施工安全工作,及时总结和交流安全事故教训,提高施工人员的安全意识和技能。

第五条孔桩施工中的安全管理要贯穿工程的全过程,包括准备阶段、施工阶段和收尾阶段。

第二章施工准备第六条施工前,必须对施工工地进行安全检查,消除各种可能导致安全事故的隐患。

第七条施工单位要派遣经过专业培训并持有相关证书的人员负责孔桩施工,确保施工质量和安全。

第八条孔桩施工必须按照设计要求选用合适的施工设备和施工材料,确保施工质量和安全。

第九条施工人员必须戴上个人防护装备,包括安全帽、工作服、手套等,并在施工现场显眼位置设置警示标志。

第十条施工现场要设置明显的安全通道和疏散路线,以确保施工人员在发生危险时能够及时撤离。

第三章施工操作第十一条孔桩施工过程中,必须按照操作规程进行操作,不得随意更改施工方法。

第十二条在进行孔桩钻机施工时,必须将钻机设置在坚固平稳的地面上,且要进行固定,防止在施工过程中倾倒或滑动。

第十三条在进行孔桩钻机施工时,操作人员必须熟悉钻机的结构和工作原理,并严格按照操作规程进行操作。

第十四条在进行孔桩钻机施工时,操作人员必须时刻关注施工情况,及时调整钻机的动作,确保施工质量和安全。

第十五条在进行孔桩钻机施工时,必须设置防护栏杆,防止人员误入作业区域,避免发生人身伤害事故。

第十六条在进行孔桩钻机施工时,必须将工作井道周围设置警示红旗,并有专人负责维护,避免人员误入。

第四章安全防护第十七条孔桩施工现场必须建立完善的安全防护措施,包括安全网、护栏、防护墙等,防止施工人员坠落或被物体砸伤。

第十八条孔桩施工现场必须保持通风良好,避免有害气体积聚,防止施工人员中毒。

2024年挖孔桩作业安全操作规程

2024年挖孔桩作业安全操作规程

2024年挖孔桩作业安全操作规程第一章总则第一条为了加强挖孔桩作业的安全管理工作,保障员工的人身安全和财产安全,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于全部挖孔桩作业及相关人员。

第三条本规程涵盖挖孔桩作业的前期准备、现场操作、设备维护等方面,具体内容如下。

第二章前期准备第四条在进行挖孔桩作业前,必须进行充分的前期准备工作。

第五条作业单位必须按照相关规定,组织开展安全生产教育培训,提高员工的安全意识和技能水平。

第六条挖孔桩作业前,必须对现场进行全面的安全检查,确保基坑、支护结构、周边设施等符合安全要求。

第七条确保必要的施工机具、设备及工具的完好,并进行试运转、试验,确保操作正常。

第八条作业单位必须合理布置作业场所,设置必要的防护设施,确保周边人员和车辆的安全。

第三章现场操作第九条进行挖孔桩作业时,必须按照相关规定,执行下列安全操作。

1. 严禁未经批准或未经培训的人员进行挖孔桩作业。

2. 工作人员必须穿戴相应的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。

3. 在进行挖孔桩作业前,必须对工作面进行标示和围栏保护。

4. 挖孔桩的施工机械和设备必须符合相关标准和规定,且经过专业人员的检查和维护。

5. 在挖孔桩作业过程中,必须严格按照施工方案和操作规程进行操作,不得随意更改。

6. 在挖孔桩作业过程中,必须设置作业人员、设备等安全警示标志,提醒周边人员注意安全。

7. 作业人员必须熟悉挖孔桩施工机具和设备的操作及维护方法,并遵守操作规程,禁止擅自操作、调整设备。

第四章设备维护第十条为了保证挖孔桩作业的安全、高效进行,必须进行定期的设备维护。

第十一条作业单位必须建立设备维护制度,明确责任部门和责任人。

第十二条设备维护包括日常保养和定期大修两部分。

日常保养包括润滑、清洁、检查等工作;定期大修包括设备部件更换、修复等工作。

第十三条设备维护必须按照制定的维护计划进行,不能随意更改。

第十四条设备维护期间,必须制定相应的停机安全措施,确保人员的安全。

孔桩施工安全技术操作规程模版

孔桩施工安全技术操作规程模版

孔桩施工安全技术操作规程模版一、任务概述1.1 目标:确保孔桩施工作业过程中的安全,减少事故风险,保障工人的人身安全和工程的顺利进行。

1.2 范围:本规程适用于孔桩施工作业过程中的安全措施及操作要求。

二、岗位责任2.1 项目经理负责安排专职安全员,负责现场安全管理,并制定安全防护措施。

2.2 安全员负责施工现场的安全监督和检查工作,对违章行为及时制止和报告,并提出整改措施。

2.3 施工人员要严格按照规定的安全操作要求进行作业,并互相监督和提醒。

三、安全准备工作3.1 孔桩施工前应开展安全技术交底,明确操作规程、安全措施与应急预案,并确保施工人员理解和熟练掌握。

3.2 严格按照标准要求进行设备检查与维护,确保施工所使用的设备完好无损。

3.3 各类施工机具和设备必须取得合法证明文件,操作人员应获得相应的操作资质。

四、施工现场安全管理4.1 施工现场应设置合理的安全标识和警示标志,明确作业区域和非作业区域。

4.2 在作业区域内设置安全防护设施,如警示线、警示牌等,防止他人非法进入,并确保施工人员的安全。

4.3 施工现场应配备足够数量的灭火器材,并设置灭火器材使用示意图,以应对突发火灾事故。

4.4 施工现场应保持整洁,不堆放杂物,确保通道畅通,减少跌落和绊倒的风险。

4.5 进入施工现场的人员必须经过安全教育和培训,并佩戴防护用具。

五、孔桩施工操作安全要求5.1 施工前需核实桥梁或建筑物的承载力,保证施工的安全性。

5.2 桩机操作前应检查设备的关键部件,确保设备无故障。

5.3 孔桩施工涉及的危险源要事先做好合理的控制措施,确保人员的安全。

5.4 基坑作业时,要检查基坑支护结构,及时进行加固和修复,以保证施工的安全。

5.5 作业人员应穿戴符合安全要求的防护用具,包括安全帽、安全鞋等。

六、应急处理6.1 事故发生时,施工现场人员应第一时间报告领导,并采取紧急措施进行救援。

6.2 火灾事故时,施工现场人员应按照火灾应急预案进行疏散,并使用灭火器材进行扑救。

桩基终孔管理程序-初稿

桩基终孔管理程序-初稿

广东佛清广高速公路发展有限公司桩基终孔管理程序一、总则第一条为加强广东佛清广高速公路发展有限公司(以下简称项目公司)的桥梁桩基终孔管理,提高桩基终孔质量,明确终孔权限及流程,规范桩基变更程序,根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011)、《公路工程施工监理规范》(JTG G10—2016)、《广东省高速公路建设标准化管理指南》等相关规范、规程、标准和指南的要求,结合本项目实际情况,特制定本办法。

第二条适用范围:本管理程序适用于佛清从高速公路北段工程建设项目(以下简称“本项目”)桥梁桩基终孔管理。

二、一般要求第三条正式开工前,施工单位应认真阅读设计图纸,根据《工程地质勘察报告》核查本标段范围内地质勘查钻孔资料是否满足地质勘查原则及设计要求,如有需要,可向设计单位书面提交地质勘查补充钻孔申请,设计单位审查后报项目公司审批.第四条桩基施工前,施工单位应对结构物进行坐标放样,复核桩基标高和地形水文条件,并对桥址处原有地面线及水下地形情况进行复测.若发现与设计不符时,应及时向设计单位和项目公司反映,由项目公司组织设计单位、监理单位、施工单位共同到现场勘查确认是否调整桩基标高和系梁标高.(一)对于地形条件变化较大的地段,实际地面标高较原设计桩顶标高之差超出+20cm~+100cm范围的,由项目公司组织设计单位根据实际地形、地质参数重新计算确定桩顶标高和终孔桩底标高及墩高参数。

(二)对于水文条件变化较大的地段,由项目公司组织设计单位根据实际水文条件重新确定桩基类型、永久护筒深度,重新计算终孔桩底标高.(三)当桩位处于自然斜坡上,且需在桩位处修筑施工平台时,平台施工填挖高度合计超过2m或现场地质情况较差时,施工单位须向总监办上报该工点的专项施工及防护方案,经总监办批复并报备项目公司后方可实施。

设计单位根据批复的方案,结合现场实际情况对桩基重新进行验算,调整桩顶及系梁标高,桩基有效长度须从未破坏的原地面算起,整平松土范围内桩基长度不能作为桩基有效长度.第五条桩基开孔应按照“先已知、后未知”原则,施工单位应首先选取有完整地质钻探资料的桩位进行开孔,以便判断实际地质情况与勘察设计的相符性,总结进尺和渣样等数据,为后续桩基施工积累经验、确定参考参数等。

桩基工程施工管理规程

桩基工程施工管理规程

桩基工程施工管理规程文件编号:JD/QW7512-1(1)修改状态:A/O管理状态:分发号:编制:日期:审核:日期:批准:日期:发布日期:实施日期:用于指导工程管理人员对桩基工程进行全面质量控制,确保桩基工程全过程处于受控状态。

2.适用范围本规程适用于预制混凝土桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩及人工挖孔桩等桩基工程施工过程个阶段的质量控制。

3.职责3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;3.2项目工程部负责本规程的具体实施。

4.工艺流程通电的工作,根据桩的布置情况做好通路的工作,对沉管灌注桩、钻孔灌注桩等需现场拌制砼的桩基工程尚需做好现场通水的工作。

5.1.2图纸会审按照程序文件的要求及相关管理规程认真做好图纸会审工作。

5.1.3试沉(打)桩组织设计、勘察单位到现场,进行试沉(打)桩工作,以确定各种施工参数,如贯入度、持力层岩样等。

5.1.4审批施工方案结合地质勘察报告、周边环境情况、图纸会审纪要,审核施工单位的施工方案是否合理、科学,并填写《施工方案审批表》。

对施工单位的方案重点审查以下几点内容:a.施工机械的选用是否符合要求b.施工人员的配备是否到位c.施工路线的安排是否合理d.相关技术措施是否合理、可行5.1.6对于需现场拌制混凝土的桩基工程还需检查砂、石、水泥的试验报告是否齐全,试验结果是否合格,是否已出具混凝土配合比通知单。

根据结果填写相关记录。

5.1.7对于预制混凝土桩,预应力混凝土管桩需检查其出厂合格证,原材料试验报告是否齐全及其所用的焊条是否满足要求,出厂合格证是否齐全,根据检查结果填写相应的质量记录。

5.1.8对于沉管灌注桩,需检查桩尖的质量是否满足设计及施工规范要求,其中包括桩尖的混凝土标号、配筋等项内容。

5.2事中控制5.2.1检查施工单位现场放线情况是否符合设计及施工规范要求。

5.2.2检查桩的长度,直径或型号、规格等是否符合设计的要求。

5.2.3需现场拌制混凝土的,要严格控制混凝土的质量,砂石及水泥需车车过磅,混凝土试块的制作需满足相应的施工规范要求,对于预制桩,需认真检查桩身质量是否满足相应的设计及施工规范的要求。

桩基施工管理流程

桩基施工管理流程

桩基施工现场管理流程及检验标准
泥浆性能指标:泥浆比重: 1.1~1.3 粘度:一般地层16~22s 含砂率:新制泥浆不大于4% 胶体率:不小于95% PH值:应大于11.5。

质量控制要点:1护筒内径、倾斜度、埋置深度以及与原地面或水位线高差控
制。

2泥浆原料选取。

3泥浆的性能指标控制。

4钻头、钻杆、护筒中心、桩中心在一条铅垂线上。

5孔深、孔径、倾斜度的检查。

6钢筋尺寸、焊接情况及混凝土施工配合比。

7混凝土浇灌前,孔底沉渣厚度检查。

8首批封底混凝土数量。

9导管埋入混凝土深度10每批浇筑砼数量、水灰比。

桩基工程施工管理规程

桩基工程施工管理规程

1. 目的用于指导工程管理人员对桩基工程进行全面质量控制;确保桩基工程全过程处于受控状态..2. 适用范围本规程适用于预制混凝土桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩及人工挖孔桩等桩基工程施工过程各阶段的质量控制..3. 职责3.1 总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;3.2 项目工程部负责本规程的具体实施..4. 工艺流程4.1 预制混凝土桩 4.2 沉管灌注桩4.3 钻孔灌注桩 4.4 人工挖孔桩5. 管理过程5.1 事前控制5.1.1 三通一平根据不同桩基类型对场地地基承载力、供电量的不同要求;做好场地平整及通电的工作;根据桩的布置情况做好通路的工作;对沉管灌注桩、钻孔灌注桩等需现场拌制砼的桩基工程尚需做好现场通水的工作..5.1.2 图纸会审按照程序文件的要求及相关管理规程认真做好图纸会审工作..5.1.3 试沉打桩组织设计、勘察单位到现场;进行试沉打桩工作;以确定各种施工参数;如贯入度、持力层岩样等..5.1.4 审批施工方案结合地质勘察报告、周边环境情况、图纸及图纸会审纪要;审核施工单位的施工方案是否合理、科学;并填写施工方案审批表..对施工单位的方案重点审查以下几点内容:a.施工机械的选用是否符合要求b.施工人员的配备是否到位c.施工路线的安排是否合理d.相关技术措施是否合理、可行5.1.4 检查施工人员的上岗证、资质证明及施工机械的检定证书;并根据程序文件的要求填写相关纪录..5.1.5 对于需现场拌制混凝土的桩基工程还需检查砂、石、水泥的试验报告是否齐全;试验结果是否合格;是否已出具混凝土配合比通知单..根据结果填写相关纪录..5.1.6 对于预制混凝土方桩;预应力混凝土管桩需检查其出厂合格证;原材料试验报告是否齐全及其所用的焊条是否满足要求;出厂合格证是否齐全;根据检查结果填写相应的质量记录..5.1.7 对于沉管灌注桩;需检查桩尖的质量是否满足设计及施工规范要求;其中包括桩尖的混凝土标号、配筋等项内容..5.2 事中控制5.2.1 检查施工单位现场放线情况是否符合设计及施工规范要求..5.2.2 检查桩的长度;直径或型号、规格等是否符合设计的要求..5.2.3 需现场拌制混凝土的;要严格控制混凝土的质量;砂石及水泥需车车过磅;混凝土试块的制作需满足相应的施工规范要求;对于预制桩;需认真检查桩身质量是否满足相应的设计及施工规范的要求..5.2.4 桩身垂直度需严格控制在施工规范规定的0.5%以内..预制桩用两台经纬仪控制;沉管灌注桩用桩架所附带的线锤控制;钻孔灌注桩需分别用水平尺和线锤控制磨盘的水平度及钻杆的垂直度;人工挖孔桩垂直度可用线锤控制..5.2.5 对贯入度有要求的端承摩擦桩;需严格控制最后贯入度;达不到设计和施工规范要求的需及时与设计单位联系;提出补救方案;并填写相应的质量记录..对于钻孔桩沉渣厚度需满足设计及施工规范要求..5.2.6 严格遵循施工方案设定的打桩路线进行打桩;无特殊情况不得任意更改..5.2.7 其他方面5.2.7.1对于预制混凝土管桩;需检查两节桩的接头的质量是否满足施工规范的要求..5.2.7.2 对于各类灌注桩需进行钢筋笼隐检;检查钢筋笼的长度、直径、箍筋、吊筋等项是否满足设计的要求..沉管灌注桩的拔管速度需严格控制在规范允许的范围内..5.2.8 对于垂直度、最后贯入度达不到要求以及灌注桩的充盈系数达不到要求的桩及预制桩的桩头击碎、超送;少送等质量问题的桩;要及时与设计单位联系;以尽早提出补救方案..5.2.9 要求施工单位每天提交“打桩日报表”和“隐蔽工程验收记录”;由分管人员审核后予以签复..5.2.10 现场管理人员须对20%的桩的成桩过程进行记录;填写桩基工程施工记录..5.2.11 人工挖孔桩的施工安全应作为控制重点;必须符合强制性条文的要求..5.2.12 施工完成后;桩孔必须用粘土回填或采取覆盖措施;防止跌落伤人..5.3 事后控制5.3.1 桩基测试动测桩基工程施工完成后均需进行桩基测试动测..测试应包括设计人员指定和随机抽取的桩;数量必须满足设计和施工规范的要求..5.3.2 根据设计及验收规范的要求;对个别的桩须采取大应变动测或静载荷试验..5.3.3 垫层施工完成后;需检查桩偏位情况..5.3.4 对桩偏位、桩身完整性或承载力达不到设计要求的桩;需及时与设计单位联系;明确补桩等处理措施..5.3.5 要求打桩单位及时完成桩基工程竣工图..5.3.6 对桩基工程单独分包的项目;施工结束后;需督促桩基施工单位与上部土建单位做好现场平面及标高控制网、点的交接工作..6. 编制依据6.1 建筑施工手册6.2 桩基工程手册7. 相关/支持性文件7.1 工程管理过程控制程序7.2 监视和测量控制程序7.3 不合格控制程序7.4 工程质量管理工作规程7.5 工程材料管理工作规程7.6 工程进度管理工作规程8. 质量记录8.1 施工单位管理人员及特殊专业、工种人员资格证明文件统计表GT/QR 15-03 8.2 施工组织设计审批表GT/QR 15-058.3 施工单位机械设备证明文件检查表GT/QR 15-068.4 工程施工进度调整计划审批表GT/QR 15-07 8.5 工程施工进度计划审批表GT/QR 15-088.6 工程施工进度调整计划汇报表GT/QR 15-09 8.7 工程管理日记GT/QR 15-108.8 施工方案审批表GT/QR 15-118.9 工程部通知单GT/QR 15-148.10 工程部整改通知单GT/QR 15-158.11 桩基工程施工纪录GT/QR 15-168.12 隐蔽工程验收记录。

桩基管理制度

桩基管理制度

桩基管理制度第一章总则第一条为规范桩基工程的管理和操作行为,保障工程质量和安全,制定本制度。

第二条本制度适用于公司桩基工程的管理和操作行为。

第三条公司桩基工程管理应以安全、质量、高效为原则,确保工程安全、质量。

第四条公司桩基工程管理应遵循国家相关法律法规和工程管理规范。

第二章桩基施工管理第五条桩基施工前,应制定详细的施工方案,并经相关部门审核和批准。

第六条桩基施工单位应根据施工方案,组织专业技术人员对桩基施工进行现场管理和监督。

第七条桩基工程施工应根据实际场地情况,采用合适的施工方法和设备,并保证施工操作符合国家相关标准和规范。

第八条桩基工程施工过程中,严格遵守相关安全操作规程,做好施工现场标识和防护措施,确保施工安全。

第九条桩基施工过程中,应做好质量控制和验收工作,保证桩基施工的质量符合设计和规范要求。

第十条桩基施工结束后,应进行桩基的验收和记录工作,确保桩基工程完工验收合格。

第三章桩基设备管理第十一条公司应购置符合国家标准和相关规定的桩基施工设备,并建立桩基设备档案和台账。

第十二条桩基设备的使用和维护应符合操作要求和维护规程,确保设备状态良好。

第十三条桩基设备的保养和维修应定期进行,做到定期检查、保养设备,并及时处理设备故障。

第四章桩基人员管理第十四条公司应对桩基施工人员进行培训,确保施工人员掌握相关操作技能和安全知识。

第十五条桩基施工人员应严格遵守操作规程和安全操作要求,做好个人防护和施工安全。

第十六条桩基施工现场应配备足够的专业技术人员和相关作业人员,保证施工操作的顺利进行。

第五章桩基质量管理第十七条桩基施工过程中,应根据相关规范和设计要求,做好桩基的验收和记录工作。

第十八条桩基验收应由专业技术人员进行,对桩基的质量和数量进行检查和记录。

第十九条桩基施工后,应按要求做好桩基验收报告和相关档案的整理工作。

第六章桩基安全管理第二十条桩基施工现场应制定安全管理制度和安全操作规程,确保施工现场安全。

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广东佛清广高速公路发展有限公司
桩基终孔管理程序
一、总则
第一条为加强广东佛清广高速公路发展有限公司(以下简称项目公司)的桥梁桩基终孔管理,提高桩基终孔质量,明确终孔权限及流程,规范桩基变更程序,根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-XXXX)、《公路工程施工监理规范》(JTG G10-XXXX)、《广东省高速公路建设标准化管理指南》等相关规范、规程、标准和指南的要求,结合本项目实际情况,特制定本办法。

第二条适用范围:本管理程序适用于佛清从高速公路北段工程建设项目(以下简称“本项目”)桥梁桩基终孔管理。

二、一般要求
第三条正式开工前,施工单位应认真阅读设计图纸,根据《工程地质勘察报告》核查本标段范围内地质勘查钻孔资料是否满足地质勘查原则及设计要求,如有需要,可向设计单位书面提交地质勘查补充钻孔申请,设计单位审查后报项目公司审批。

第四条桩基施工前,施工单位应对结构物进行坐标放样,复核桩基标高和地形水文条件,并对桥址处原有地面线及水下地形情况进行复测。

若发现与设计不符时,应及时向设计单位和项目公司反映,由项目公司组织设计单位、监理单位、施工单位共同到现场勘查确认是否调整桩基标高和系梁标高。

(一)对于地形条件变化较大的地段,实际地面标高较原设计桩顶标高之差超出+20cm~+100cm范围的,由项目公司组织设计单位根据实际地形、地质参数重新计算确定桩顶标高和终孔桩底标高及墩高参数。

(二)对于水文条件变化较大的地段,由项目公司组织设计单位根据实际水文条件重新确定桩基类型、永久护筒深度,重新计算终孔桩底标高。

(三)当桩位处于自然斜坡上,且需在桩位处修筑施工平台时,平台施工填挖高度合计超过2m或现场地质情况较差时,施工单位须向总监办上报该工点的专项施工及防护方案,经总监办批复并报备项目公司后方可实施。

设计单位根据批复的方案,结合现场实际情况对桩基重新进行验算,调整桩顶及系梁标高,桩基有效长度须从未破坏的原地面算起,整平松土范围内桩基长度不能作为桩基有效长度。

第五条桩基开孔应按照“先已知、后未知”原则,施工单位应首先选取有完整地质钻探资料的桩位进行开孔,以便判断实际地质情况与勘察设计的相符性,总结进尺和渣样等数据,为后续桩基施工积累经验、确定参考参数等。

第六条施工单位在桩基钻进深度到达中、微风化岩层、岩性变化及终孔前均要求报告桥梁(或地质)专业监理工程师,桥梁(或地质)专业监理工程师须2小时内到场查验渣样,了解进尺情况确保渣样的真实性和准确性,核查地质勘查资料与实际地质情况的一致性。

施工单位若对其的判断有异议时,应及时通知项目公司,由项目公司
组织各方代表到现场勘查,必要时可进行超前钻或补钻。

第七条端承桩钻进至设计要求的持力层时,桥梁(或地质)专业监理工程师应从孔底及时捞取钻渣进行查验,并在进入持力层后,每进尺50cm或每2个小时捞取一次渣样,以判断入岩情况及进尺速度等数据,并在成孔记录中注明,作为判断终孔的依据。

第八条项目公司、设计单位和监理单位任何一方对终孔有不同意见时均不能进行终孔。

桩基终孔未验收通过时,施工单位不得进行下一步施工。

第九条施工单位在所有桩基施工过程中,应留存各种岩土样本,并对岩土样本保留彩色图像资料备查,在桩检报告未公布前,施工单位需妥善保管终孔渣样样本,直至桩检判定为II类及以上桩基。

岩土渣样必须配置专门的存储盒,在现场摆放整齐,每批渣样均需及时标明取样时间、取样的位置(标高或孔深)、渣样岩性描述等信息。

若渣样反映的实际岩面标高与地质勘察资料不符,需及时通知现场监理工程师到场查验。

现场监理工程师必须每天进行现场巡查,及时贴标并署名确认。

第十条施工单位造浆应采用合格粘土,粘土中不能混杂岩块,以免影响渣样判断。

第十一条施工单位现场成孔记录要书写规范、内容齐全、填写及时,自检工程师及现场监理工程师要及时签字确认,杜绝渣样采集造假等现象。

第十二条终孔前,施工单位必须将有关资料(如设计图纸、钻
孔柱状图、成孔记录表、渣样)带到桩基终孔现场,否则项目公司、设计单位、监理单位有权拒绝桩基终孔,待相关终孔资料齐备后再进行终孔,对此引起的一切损失由施工单位负责。

三、终孔权限及签认流程
第十三条桩基终孔前,施工单位须通知项目公司、设计单位、监理单位,视情况确定终孔权限。

(一)摩擦桩:成孔过程中实际地质情况与设计地质描述相符,实际与设计相应岩层厚度误差在±200cm以内,可按照设计孔底标高终孔,施工单位通知监理单位,由监理单位桥梁(或地质)专业监理工程师负责终孔。

施工单位桥梁专业工程师(或以上)、桥梁(或地质)专业监理工程师在《桩基终孔现场处理签认单》(见附件1)上签字确认。

(二)摩擦桩地质与设计不符、端承桩、每座桥首根桩、九曲河大桥主跨桩基,需施工单位通知项目公司、设计单位、监理单位,由设计代表负责终孔。

业主单位代表、设计代表、施工单位桥梁专业工程师(或以上)、桥梁(或地质)专业监理工程师在《桩基终孔现场处理签认单》(见附件1)上签字确认。

四、变更管理
第十四条桩基施工完成后,由施工单位根据《桩基终孔现场处理签认单》以每座桥梁为单位填报《桥梁桩基终孔结果汇总表》(见附件2)至总承包部审核,经总承包部审核后上报项目公司,项目公
司组织设计单位根据《桥梁桩基终孔结果汇总表》计算桩基工程增减工程量,并下发变更设计图纸,施工单位根据变更设计图纸以“每座桥”为单位进行变更。

五、附则
第十五条本办法由项目公司工程管理部负责解释、修订。

第十六条本办法自下发之日起生效。

附件:1:桩基终孔现场处理签认单
2:桥梁桩基终孔结果汇总表
附件1:
桥梁桩基终孔现场处理签认表施工单位:合同段:
学海无涯
附件2:
桥梁桩基终孔结果汇总表。

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