[机械制造行业]机械加工工艺复习题

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机械制造工艺试题(含答案)

机械制造工艺试题（含答案）一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是切削速度，( ),( )。

①进给量② 背吃刀量，正确答案是( )。

A、①①B、①②C、②①D、②②正确答案：B2、某零件采用的材料为QT500-7,其中“7”表示( )。

A、屈服强度B、抗拉强度C、塑性性能D、硬度正确答案：C3、在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准，称为( )基准。

A、划线B、定位C、设计正确答案：C4、下列钢材中焊接性最好的是( )。

A、65B、T8C、Q235D、08正确答案：D5、万能升降台铣床X8126的工作台宽度为( )mm。

A、81B、26C、12D、260正确答案：D6、下列刀具材料中，适宜制作形状复杂切削刀具的材料是( )。

A、硬质合金钢B、人造聚晶金刚石C、合金工具钢D、高速钢正确答案：D7、QT400-15是球墨铸铁的牌号，其中400表示抗拉强度不低于400N/mm2,15 表示( )不小于是15%。

A、断面收缩率B、抗弯强度C、疲劳强度D、断后伸长率正确答案：D8、机床变速齿轮，常用下列材料中的( )制造。

A、Q235BB、10钢C、45钢D、T7正确答案：C9、当刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变形小，因此( )。

A、降低切削力B、切削力不变C、增大切削力正确答案：A10、在下列材料中，锉刀宜选( )钢制造。

A、T12B、T8C、T10D、Q235正确答案：A11、回转成形面可选用的加T方法：（）、（）。

①车削②刨削③磨削④拉削。

正确答案是( )。

A、①③B、②④)C、①④D、②③正确答案：A12、钳工用的錾子和锯条宜采用( )钢制造。

A、20B、W18Cr4VC、T10D、Cr12MoV正确答案：C13、在高温下刀具材料保持常温硬度的性能成为( )。

A、耐热性B、塑性C、强度D、硬度正确答案：A14、拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大标称拉应力称为材料的( )。

机械加工工艺规程复习题

机械加工工艺规程复习题一、选择题1.机械加工工艺规程是指对机械制造过程中所采用的各种技术资料和加工工艺方法进行规范的文件。

下列选项中，不属于机械加工工艺规程的内容是： A. 工艺流程 B. 工艺参数 C. 设备选型 D. 原材料选择2.下列关于数控机床的说法中，错误的是：A. 数控机床具有高精度和高效率的特点B. 数控机床可实现零件的批量生产 C. 数控机床需要配备数字控制系统来实现自动化加工 D. 数控机床比传统机床造价更低3.在机械加工过程中，下列加工方法不属于机械加工的是： A. 铣削 B. 钻孔 C. 焊接 D. 磨削4.车削加工是机械加工中常用的一种方法，以下关于车削加工的说法中，正确的是： A. 车削加工适用于内外圆柱面的加工 B. 车削加工只能用于金属材料的加工 C. 车削加工无法实现复杂形状的加工 D. 车削加工比铣削加工更慢5.下列关于数控机床编程的说法中，错误的是： A. 数控机床编程可以使用G代码和M代码 B. 数控机床编程需要熟悉加工工艺和机床设备 C. 数控机床编程可以使用高级编程语言 D. 数控机床编程不需要考虑工序顺序二、判断题1.机械加工工艺规程对加工工序的顺序、步骤和工艺参数进行规范，以确保加工过程的准确性和高效性。

（）2.数控机床是一种集机械、电器、液压、气动和计算机等技术于一体的先进机床设备。

（）3.铣削加工是一种通过旋转刀具来将工件材料切削掉一部分，从而得到所需形状和尺寸的加工方法。

（）4.数控机床编程是将加工工艺和加工程序以数控指令的形式输入数控机床，使其按照预定的程序进行自动化加工。

（）5.机械加工工艺规程的主要内容包括工艺流程、工艺参数、工艺要求和加工设备选择等方面。

（）三、简答题1.请简要描述机械加工工艺规程的作用及主要内容。

2.数控机床相比传统机床有哪些优点和特点？3.请简要描述车削加工的特点及应用范围。

4.数控机床编程的主要目的是什么？编程时需要考虑哪些因素？5.机械加工工艺规程的规划和编制中需要考虑哪些因素？四、计算题1.某零件的加工工艺规程中规定，对该零件进行车削加工，车削前的原材料长度为100mm，工件加工后的长度为80mm。

机械制造工艺学复习题

1.在尺寸链中，组成环的公差必然小于于封闭环的公差。

2.工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准四种。

3.轴类零件外圆表面的磨削通常以轴心线作为定位基准4.工件定位时，几个定位支承点重复限制同一个自由度的现象，称为重复定位或过定位。

5.V形块定位元件适用于工件以外圆柱面相接触的定位。

6.定位误差由两部分组成，即基准位移误差和基准不重合误差。

7.套类零件采用心轴定位时，长心轴限制了 4 个自由度；短心轴限制了 2个自由度。

8.划分工序的依据是工作地点是否改变以及加工是否连续。

9.机械加工工艺规程是指规定产品制造工艺过程和操作方法的__工艺文件。

10.加工表面不变、切削工具不变的条件下所连续完成的那部分工艺过程称为_工步。

11.硬丝杠螺纹精加工应安排在淬火之之后完成。

12.套类零件外圆表面的磨削通常以内孔中心线作为定位基准13.机械加工工艺规程是指规定产品制造工艺过程和操作方法的工艺文件。

14.零件的机械加工工艺过程以工序为基本单元所组成。

15.夹紧力的作用点应与支承元件相对正，应落在工件刚性较好的部位上，应靠近加工部位。

16.加工表面的法线方向称为误差敏感方向。

17.获得零件尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法和自动控制法。

18.加工时，因为采用了近似的运动方式或者形状近似的刀具而产生的误差称为原理误差。

19.车螺纹时，车床传动链误差将影响加工螺纹的螺距误差20.主轴的回转误差可分解为纯径向跳动、纯角度摆动和纯轴向窜动三种基本形式。

21.加工表面的法线方向称为误差敏感方向。

22.获得零件形状精度的方法有轨迹法、展成法、仿形法和成形法。

23.机械加工工艺规程是指一种用文件形式规定下来的工艺文件。

24.机械加工工艺过程是指以机械加工的方法按一定的顺序逐步改变毛坯的尺寸、形状、位置和表面质量，直至成为合格零件的那部分生产过程。

25.工艺过程包括毛坯制造、零件制造、零件热处理、装配调试和检验试车等。

机械制造工艺基础复习题及答案

机械制造工艺基础复习题第1章切削与磨削过程一、单项选择题1、金属切削过程中,切屑的形成主要是 1 的材料剪切滑移变形的结果;① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为 1 ;① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角3、切屑类型不但与工件材料有关,而且受切削条件的影响;如在形成挤裂切屑的条件下,若加大前角,提高切削速度,减小切削厚度,就可能得到 1 ;① 带状切屑 ② 单元切屑 ③ 崩碎切屑 ④ 挤裂切屑4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是 2 变形的重要成因;① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区5、切削用量中对切削力影响最大的是 2 ;① 切削速度 ② 背吃刀量 ③ 进给量 ④ 切削余量6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目的是降低 2 ;① 主切削力F c ② 背向力F p ③ 进给力F f ④ 切削合力F7、切削用量三要素对切削温度的影响程度由大到小的顺序是 2 ;① f a v p c →→ ② p c a f v →→ ③ c p v a f →→ ④ c p v f a →→8、在切削铸铁等脆性材料时,切削区温度最高点一般是在 3;① 刀尖处 ② 前刀面上靠近刀刃处 ③ 后刀面上靠近刀尖处 ④ 主刀刃处加工钢料塑性材料时,前刀面的切削温度比后刀面的切削温度高,而加工铸铁等脆性材料时,后刀面的切削温度比前刀面的切削温度高;因为加工塑性材料时,切屑在前刀面的挤压作用下,其底层金属和前刀面发生摩擦而产生大量切削热,使前刀面的温度升高;加工脆性材料时,由于塑性变形很小,崩碎的切屑在前刀面滑移的距离短,所以前刀面的切削温度不高,而后刀面的摩擦产生的切削热使后刀面切削温度升高而超过前刀面的切削温度;前刀面和后刀面上的最高温度都不在刀刃上,而是离开刀刃有一定距离的地方;切削区最高温度点大约在前刀面与切屑接触长度的一半处,这是因为切屑在第一变形区加热的基础上,切屑底层很薄一层金属在前刀面接触区的内摩擦长度内又经受了第二次剪切变形,切屑在流过前刀面时又继续加热升温;随着切屑沿前刀面的移动,对前刀面的压力减小,内摩擦变为外摩擦,发热量减少,传出的热量多,切削温度逐渐下降;9、积屑瘤是在 1 切削塑性材料条件下的一个重要物理现象;①低速②中速③高速④超高速10、目前使用的复杂刀具的材料通常为 4;①硬质合金②金刚石③立方氮化硼④高速钢11、在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动 2 ;①均由工件来完成②均由刀具来完成③分别由工件和刀具来完成④分别由刀具和工件来完成12、进给运动通常是机床中;①切削运动中消耗功率最多的运动② 切削运动中速度最高的运动③ 不断地把切削层投入切削的运动④ 使工件或刀具进入正确加工位置的运动13、切削用量中对刀具寿命影响最大的是 1 ;①进给速度②背吃刀量③进给量④切削速度14、切削铸铁等脆性材料时,容易产生 3 切屑;①带状切屑②单元切屑③崩碎切屑④挤裂切屑15、用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时,应选择刀具材料的牌号为1 ;① YT30 ② YT5 ③ YG3④ YG8YT30 耐磨性和运行的切削速度较YT15高,但使用强度抗冲击韧性较差;适于碳素钢与合金钢的精加工,如小断面的精车精镗,精扩等;YT15 耐磨性优于YT15合金,但抗冲击韧性较YT5差;适于钢, 铸钢,合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工;YT5 在钨钴钛合金中强度,抗冲击及抗震性最好,但耐磨性较差;适于碳素钢与合金钢包括锻件,冲压件,铸铁表皮间断切削时的粗车粗刨半精刨;YG3类适合于、及其合金、非金属等材料的连续精加工和半精加工;YG8类适合于铸铁、有色金属及其合金的粗加工,也能用于断续切削;16、在背吃刀量a和进给量f一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于p3 ;① 刀具前角② 刀具后角③ 刀具主偏角④ 刀具副偏角17、精铣铸铁箱体平面时,以下可选择的刀具材料是 ;① YG8 ② YG3 ③ YT5 ④ YT3018、精车外圆时,为了避免已加工表面被切屑划伤,应采用刃倾角 2 的外圆车刀;① λs= 0° ② λs> 0°③ λs< 0°④ λs < -10°19、砂轮的 3 是指工作表面的磨粒在磨削力的作用下脱落的难易程度;① 粒度② 疏松度③ 硬度④ 强度20、精车45钢轴,以下可选择的刀具材料是 ;① YG8 ② YT5 ③ YG3 ④ YT30二、判断题1、第Ⅲ变形区的变形是造成已加工表面硬化和残余应力的主要原因;y2、由于大部分塑性变形集中于第Ⅰ变形区,因而切削变形的大小,主要由第Ⅰ变形区的变形来衡量;y3、切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同,如带状切屑是切削层沿剪切面滑移变形尚未达到断裂程度而形成的;y4、刀具刃倾角为正时,能保护刀尖,一般用于断续切削;n5、切屑与前刀面的摩擦与一般金属接触面间的摩擦不同,不是一般的外摩擦,而是切屑粘结部分和上层金属之间的摩擦,即切屑的内摩擦;y6、硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同,其切除过程以断裂破坏为主;y7、切屑底层与前刀面间粘结区的摩擦是形成积屑瘤的重要成因;y8、磨粒磨损主要在低速切削条件下存在,因此,对低速切削的刀具而言,磨粒磨损往往是刀具磨损的主要原因;n9、在精车碳素钢工件时,一般应选择YT30牌号的硬质合金车刀;y10、影响切削力的因素很多,其中最主要的是刀具材料、刀具磨损、冷却润滑液;n11、切削温度是切削过程的一个重要物理量,主要影响刀具磨损和积屑瘤的产生,但对表面质量没有影响;n12、切削温度的高低不仅取决于热源区产生热量的多少,而且还取决于散热条件的好坏;y13、切削用量增加,功率消耗加大,切削热的生成加多,切削温度就会升高;y14、切削脆性材料时,由于形成崩碎切屑,故最高温度区位于靠近刀尖的后刀面上的小区域内;y15、切削用量中切削速度对刀具耐用度的影响最大,其次为切削深度,而进给量对刀具耐用度的影响最小;n16、在YG、YT类硬质合金中,钴和钛的含量越高,硬度与耐磨性越好,越适合金属的粗加工;y17、高速钢刀具具有较高的强度和韧性,刃口锋利,切削速度和耐用度都高于硬质合金;n18、砂轮的硬度是指工作表面的磨粒在磨削力的作用下脱落的难易程度,粗磨时应选用较软的的砂轮,工件材料较硬时,应选用较硬的的砂轮;n19、主切削力F c是计算机床功率及设计夹具、刀具的主要依据;y20、当切削塑性金属材料时,若切削速度较低,切削厚度较薄,则易发生前后刀面磨损;y三、问答题1、刀具的基本角度有哪几个如何定义的它们对切削加工有何主要影响2、切削层参数指的是什么与切削深度a和进给量f有什么关系p3、普通硬质合金分为哪几类简述其特点和用途;4、三个变形区有何特点各自对切屑的形成过程有什么影响5、三个切削分力是如何定义的各分力对切削加工过程有何影响6、影响刀具磨损的主要原因有哪些如何影响的7、用︒=45r κ的车刀加工外圆柱面,加工前工件直径为Φ62,加工后直径为Φ54,主轴转速n = 240 r/min,刀具的进给速度v f =96mm/min,试计算c v 、f 、a p 、h D 、b D 、A D ;8、已知某高速钢外圆车刀的标注角度为：5,6,12,10,90-===='=s o o r r λαγκκ,试画图表示之,并说明各角度的名称和定义;9、请回答W18Cr4V 、YT15、YG8三种刀具材料各属于哪类刀具材料适合加工何种工件材料可在什么样的切削条件下加工10、什么是砂轮砂轮有哪些基本特性如何选择合适的砂轮11、按以下刀具材料、工件材料、加工条件进行刀具材料的合理选择：刀具材料：YG3X 、YG8、YT5、YT30、W18G4V;工件材料及切削条件：① 粗铣铸铁箱体平面；② 粗镗铸铁箱体孔；③ 齿轮加工的剃齿工序；④ 45钢棒料的粗加工；⑤ 精车40钢工件外圆;12、什么是刀具的工作角度它们与刀具的基本标注角度有哪些不同13、切削液的主要作用有哪些如何正确地选择切削液14、主运动和进给运动如何定义与确定各自有何特点15、什么是切削用量三要素各自有何作用四、填空题1、根据摩擦情况不同,切屑与前刀面接触部分可分为两个摩擦区,即黏结区和滑动区 ;2、切削力可以分解为三个分力,它们是主切削力力、背向力力和进给力力,其中主切削力消耗的功率最大, 背向力力则不消耗功率;3、在刀具的五个基本标注角度中,影响排屑方向的标注角度主要是前角 ;4、切削用量与切削力有密切关系,切削用量中对切削力影响最大的是背吃刀量;5、切削加工45钢时通常应采用 YT或YW 类硬质合金刀具;6、一次磨刀之后,刀具进行切削,后刀面允许的最大磨损量VB,称为磨钝标准 ;7、外圆车刀的主偏角增大后,会使背向力Fp 增大 ,进给力Ff减小 ;8、粗加工时,限制进给量的主要因素是切削力；精粗加工时,限制进给量的主要因素是表面粗糙度 ;9、切削用量选择的一般顺序是：先确定背吃刀量 ,再确定进给量 ,最后确定进给速度 ;10、切削加工是利用刀具和工件之间的相对运动来完成的,它包括主运动和进给运动；在切削加工中, 主运动只有一个,而进给运动可以有一个或者数个;11、切削用量三要素是指切削速度、进给速度或进给量和背吃刀量 ;12、切削脆性材料时,容易产生崩碎切屑;13、根据切屑形成过程中变形程度的不同,切屑的基本形态可分为：带状切屑、挤裂切屑、单元和崩碎切屑四种基本类型; 14、刀具磨损的原因主要有磨磨粒磨损、黏结磨损、扩散磨损和氧化磨损等;15、切削液的主要作用是冷却、润滑、清洗和排屑和防锈 ;第2章制造工艺装备一、单项选择题1、半闭环控制的数控系统的反馈检测元件一般安装在 3 ;①工作台上②滚珠丝杠上③伺服电机轴上④机床主轴上2、工件的定位就是使 2①不同批工件逐次放入到夹具中,都能占据同一正确位置;②同一批工件逐次放入到夹具中,都能占据同一正确位置;③不同批工件逐次放入到夹具中,都能占据不同正确位置;④同一批工件逐次放入到夹具中,都能占据不同正确位置;3、在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔,属于 3 ;①轨迹法②成型法③相切法④范成法4、大批大量生产中广泛采用 2 ;①通用夹具② 专用夹具③ 成组夹具④ 组合夹具5、在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是 1 ;① 砂轮的回转运动② 工件的回转运动③ 砂轮的直线运动④ 工件的直线运动6、小锥度心轴限制 4 个自由度;① 2 ② 3 ③ 4 ④ 57、过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔,必须限制 4 个自由度;① 2 ② 3 ③ 4 ④ 58、普通车床的主参数是 4 ;① 可车削的最大直径 ② 主轴与尾座之间最大距离③ 中心高 ④ 床身上工件最大回转直径9、在球体上铣平面,要求保证尺寸H 图2-1,必须限制 1 个自由度;① 1 ② 2 ③ 3 ④ 410、在球体上铣平面,若采用图2-2所示方法定位,则实际限制 3 个自由度;① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4二、判断题1、工件在夹具中定位时,只要采用了六个定位支承点来定位,就可以满足其完全定位了;n2、采用机床夹具装夹工件,主要是为了保证工件加工表面的位置精度;n3、不完全定位和欠定位在夹具中是不允许存在的;n4、定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差;n5、过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数;y6、不完全定位一定存在欠定位;n7、基准不重合误差是由于工件的定位基准与设计基准不重合引起的;n8、砂轮磨粒的硬度越高,则砂轮的硬度也越高;n图2-1 图2-29、小锥度心轴与工件孔配合的定位可限制工件的5个自由度;y10、机床夹具必不可少的组成部分有定位元件和夹紧元件;y三、分析计算题1、根据图2-3所示各题的加工要求,试确定合理的定位方案,并绘制草图;① 在球形零件上钻一通过球心O 的小孔D 图a② 在一长方形零件上钻一不通孔D 图b③ 在圆柱体零件上铣一键槽凸图c④ 在一连杆零件上钻一通孔D 图d⑤ 在一套类零件上钻一小孔O 1图e图2-32、试分析图2-4所示各定位方案中各定位元件限制的自由度；图2-43、在图2-5a 所示工件上加工键槽,要求保证尺寸014.054 和对称度;现有3种定位方案,分别如图b,c,d 所示;试分别计算3种方案的定位误差,并选择最佳方案;4、工件尺寸如图2-6a,现欲加工O 孔,保证尺寸300 ;试分析图b 、c 、d 所示各定b ）d ）+0.03图2-5位方案的定位误差a为零件图,加工时工件轴线保持水平,V型块均为90o;a b c d图2-65、在图2-7a示工件上铣一缺口,尺寸要求见零件图;采用三种不同的定位方案,试分析它们的水平和垂直两个方向的定位误差,并判断能否满足加工要求定位误差不大于加工尺寸公差的1/3;a b c d图2-76、图2-8是某车床主运动传动系统示意图,试求：①写出其主运动传动链的传动路线表达式；②判断主轴V可获得多少种转速；③计算出主轴V的最高转速和最低转速;图2-8四、填空题1、工件在夹具上的定位是通过工件上的定位基准面与夹具中定位元件的工作表面接触或配合来实现的;2、机床夹具的定位误差主要由基准不重合误差和基准位置误差两个方面的误差组成;3、机床夹具最基本的组成部分是定位元件、夹紧装置和夹具体 ;4、根据铣刀主运动方向与进给运动方向的关系,可分为周铣和端铣两种铣削方式;5、根据六点定位原理分析,工件的定位方式分为欠定位、过定位、完全定位和不完全定位 ;6、一般短圆柱销限制了工件的 2 个自由度,长圆柱销限制了工件的 4 个自由度;7、定位V形块的两斜面夹角,一般选用60°、90°和 120° ,而其中又以90°应用最多;8、机床夹具的动力夹紧装置由动力装置、中间传力机构和夹紧元件所组成;9、工件定位时,几个定位支承点重复限制同一个自由度的现象,称为过定位 ;10、通用机床型号按一定规律排列组成,如CA6140为车床,其中符号C代表车床类 ,A代表改进型号,6表示卧式车床,1表示普通卧式床,40代表最大回转直径为400mm ;五、问答题1、什么是逆铣和顺铣各自适合怎样的切削场合与要求2、什么是机床夹具它由哪些功能元件组成这些元件的作用是什么3、什么叫完全定位、不完全定位、欠定位、过定位不完全定位和过定位是否均不允许存在为什么4、定位和夹紧有什么关系为什么说夹紧不等于定位5、试述定位误差、基准位移误差和基准不重合误差的概念及产生的原因;第3章机械加工质量分析与控制一、单项选择题1、在切削加工时,下列因素中, 3 对工件加工表面粗糙度没有影响;① 刀具几何形状② 切削用量③ 检测方法④工件材料2、加工误差的敏感方向是 3 ;①主运动方向②进给运动方向③过刀尖的加工表面的法向④过刀尖的加工表面的切向所谓误差敏感方向就是通过刀刃的加工表面方向,在此方向上原始误差对加工误差影响最大;3、误差复映系数与工艺系统刚度 3 ;①无关②成正比③成反比④相等误差复映现象是在机械加工中普遍存在的一种现象,它是由于加工时毛坯的尺寸和、装卡的偏心等原因导致了工件加工余量变化,而工件的材质也会不均匀,故引起切削力变化而使工艺系统变形量发生改变产生的加工误差;4、精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的 2 ;① 1/10～1/5 ② 1/5～1/3 ③ 1/3～1/2 ④ 1/2～15、在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔,车后发现已加工出的内孔与其外圆不同轴,其最可能的原因是2 ;①车床主轴径向跳动② 卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴③ 刀尖与主轴轴线不等高④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行6、在车床上就地车削或磨削三爪卡盘的卡爪是为了 4 ;①提高主轴回转精度② 降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度③ 提高装夹稳定性④ 保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴7、为减小传动元件对传动精度的影响,应采用 2 传动;①升速② 降速③ 等速④ 变速8、机床部件的实际刚度 4 按实体所估算的刚度;①大于②等于③ 小于④远小于9、以下各项原始误差中,属于随机性误差的有： 3 ;①夹具定位误差② 工艺系统的受力变形③ 多次调整误差④ 工艺系统的热变形10、零件机械加工的工序公差T和误差分布均方根差σ,一般应满足 1 的关系;① T＞6σ ② T＝6σ ③ T＜6σ ④ T≈6σ11、工艺能力系数与零件公差 1 ;①成正比② 成反比③ 相等④ 关系不大12、外圆磨床上采用死顶尖是为了 1 ;①消除顶尖孔不圆度对加工精度的影响② 消除导轨不直度对加工精度的③ 消除工件主轴运动误差对加工精度的影响④ 提高工艺系统刚度13、加工精度的高低是指加工后零件尺寸、形状、位置等几何参数与 2 的符合程度;① 机器使用时要求的几何参数② 零件设计图中要求的几何参数③ 零件测量时要求的几何参数④ 机器装配时要求的几何参数14、工艺系统强迫振动的频率与外界干扰力的频率 ;① 无关② 相近③ 相同④ 相同或成整倍数关系15、切削加工中自激振动的频率工艺系统的固有频率;① 大于② 小于③ 不同于④ 等于或接近于二、判断题1、零件表面的位置精度可以通过一次装夹或;y2、在机械加工中不允许有加工原理误差;n3、在切削加工系统中,强迫振动是受外界干扰振动影响的一种可持续的有害振动;y4、点图分析法能将随机误差和变值性系统误差分开,并能观察出变值性系统误差的变化趋势;y5、主轴的径向跳动会引起工件的圆度误差;y6、普通卧式车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大;y7、控制与降低磨削温度,是保证磨削质量的重要措施;y8、只要工序能力系数大于1,就可以保证不出废品;n9、车削外圆时,增加刀尖圆弧半径,可减小已加工表面的粗糙度值;y10、在R x -中,只要没有点子越出控制限,就表明工艺过程稳定;n三、分析计算题1、在无心磨床上磨削销轴,销轴外径尺寸要求为φ12±;现随机抽取100件进行测量,结果发现其外径尺寸接近正态分布,平均值为99.11X =,均方根偏差为003.0=σ;试：① 画出销轴外径尺寸误差的分布曲线；② 计算该工序的工艺能力系数；③ 估计该工序的废品率；④ 分析产生废品的原因,并提出解决办法;2、三台车床上各加工一批工件的外圆表面,加工后经度量发现有如图3-1所示的形状误差：a 锥形；b 腰鼓形；c 鞍形;试分析产生上述各种形状误差的主要原因;acb 图3-13、在车床上用三爪卡盘定位夹紧精镗一薄壁套筒内孔如图3-2所示,试分析可能引起加工后内孔尺寸、形状及与外圆同轴度误差的主要原因;图3-24、在两台型号相同的自动车床上加工一批小轴外圆,要求保证直径φ11±,第一台加工1000件,其直径尺寸按照正态分布,平均值mm x 005.111=,均方差mm 004.01=σ;第二台加工800件,其直径尺寸也按正态分布,且mm x 015.112=,mm 0025.02=σ;试求：① 在同一图上画出两台机床加工的两批工件的尺寸分布图,并指出哪台机床的精度高② 计算并比较哪台机床的废品率高,并分析其产生的原因及提出改进方法;5、已知一工艺系统的误差复映系数为,工件在本工序前有椭圆度误差,若本工序的形状精度允差,问至少走几刀,方能使形状精度合格四、填空题1、机械加工表面质量包括加工表面粗糙度与波度等两项基本内容;2、主轴回转误差可以分解为端面圆跳动、径向圆跳动、角度摆动等三种基本形式;3、零件的机械加工是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺系统内完成的;4、工艺系统热变形的热源大致可分为内部热源和外部热源,内部热源包括切削热和摩擦热；外部热源包括环境温度和各种辐射热 ;5、切削加工中影响加工表面粗糙度的因素主要有、、 ;6、零件加工尺寸精度的获得方法有：试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动控制法 ;7、车外圆时,车床导轨水平面内的直线度误差对零件加工精度的影响较垂直面内的直线度误差影响大得多,故称水平方向为车削加工的误差方向; 8、磨削加工时,提高砂轮速度可使加工表面粗糙度数值；提高工件速度可使加工表面粗糙度数值；增大砂轮粒度号,可使加工表面粗糙度数值增大 ;9、车削螺纹时,车床的传动链误差将影响到所加工螺纹的误差;10、机械加工中影响工件加工表面质量的振动类型主要有强迫振动和自激振动两种;11、精加工时,主要考虑加工质量,常选用较小的背吃刀量和进给量,较高的切削速度;12、零件的加工精度包括尺寸精度精度、形状精度和位置精度三方面内容;13、机械加工中自激振动的频率接近或等于系统的固有频率,它属于不衰减振动,是由内部激振力引起的;14、减少复映误差的方法主要有：减小进给量、和提高工艺系统刚度、增加走刀次数;15、获得零件形状精度的方法有轨迹法、成形法和成形法;五、问答题1、工件加工精度包括哪几个方面获得加工精度的方法有哪几种2、什么是系统误差和随机误差各有何特点3、什么是误差复映什么是误差复映系数一般可采用什么措施减少误差复映对加工精度的影响4、什么是工艺能力系数如何应用它来分析加工精度问题5、加工表面质量包括哪几个方面的内容影响表面粗糙度的因素有哪些第4章机械加工工艺规程的制定一、单项选择题1、重要的轴类零件的毛坯通常应选择 2 ;①铸件② 锻件③ 棒料④ 管材2、零件机械加工工艺过程组成的基本单元是 2 ;①工步②工序③安装④走刀3、基准重合原则是指使用被加工表面的基准作为精基准;①设计② 工序③ 测量④ 装配4、在镗床上镗箱体孔时,先镗孔的一端；然后,工作台回转180°,再镗孔的另一端；则该加工过程属于 2 ;①二个工序②二个工步③二次安装④二次走刀5、箱体类零件常采用 2 作为统一精基准;①一面一孔② 一面两孔③ 两面一孔④ 两面两孔6、经济加工精度是在 4 条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度;① 最不利② 最佳状态③ 最小成本④ 正常加工7、铜合金7级精度外圆表面加工通常采用的加工路线;① 粗车② 粗车-半精车③ 粗车-半精车-精车④ 粗车-半精车-精磨8、铸铁箱体上加工φ120H7孔常采用的加工路线是 1 ;①粗镗-半精镗-精镗②粗磨-半精磨-精磨③钻孔-扩孔-铰孔④粗镗-半精镗-精磨-研磨9、为改善材料切削性能而进行的热处理工序如退火、正火等,通常安排在 4 进行;① 切削加工之前 ② 磨削加工之前 ③ 切削加工之后 ④ 粗加工后、精加工前10、工序余量公差等于 1 ;① 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和② 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差③ 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一④ 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一11、某外圆表面车削,前道工序尺寸为029.05.35-Φ,本道工序尺寸为010.01.35-Φ,本工序最小余量双面为 1 ;① ② mm ③ ④12、装配尺寸链组成的最短路线原则又称 3 原则;① 尺寸链封闭 ② 大数互换 ③ 一件一环 ④ 平均尺寸最小13、“分组选择装配法”装配适用于场合;① 低精度少环尺寸链 ② 高精度少环尺寸链③ 高精度多环尺寸链 ④ 低精度多环尺寸链14、采用等公差计算装配尺寸链中各组成环的公差时,若尺寸链的总环数为n,则概率法计算比极值法计算,各组成环的公差平均可以放大倍; ① n ② n ③ 1-n ④ n-115、装配系统图是用来表示 2 的;① 装配工艺过程 ② 装配系统组成 ③ 装配系统布局 ④ 机器装配结构二、判断题1、编制工艺规程不需考虑现有生产条件;。

机械制造工艺复习试题与答案

《机械制造工艺》课程期末复习题一、填空题1、基准是用来确定生产对象上的几何要素间几何关系所依据的那些点，线，面。

主要有设计基准和工艺基准两大类。

2、热处理在机加工中的主要作用是提高工件力学性能、改善切削加工性能、消除内应力。

3、机械加工工序的安排原则：基面先行、先粗后精、先面后孔、次要面可穿插在各阶段间进行加工。

4、对圆柱齿轮传动精度的要求：主要有传递运动的准确性、传递运动的平稳性、及载荷分布的均匀性。

5、劳动定额一般用时间定额和数量定额来表示。

6、主轴回转运动的误差可分为端面圆跳动、轴向窜动、角度摆动。

7、表面质量中的几何特征，主要指表面粗糙度、表面波度、纹理方向、三方面。

8、生产类型主要有单件小批量生产、中批生产及大批大量生产三种。

9、组成机械加工工艺过程的基本单元是工序。

10 、机械装配中，常用的装配方法有完全互换装配法、大数互换装配法、直接选择装配法、复合选择装配法、修配装配法。

11 、机械加工的工艺过程是指采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸、表面质量。

12 、制定工艺规程前，应确定毛坯，即从材料性质、生产类型、现场条件三方面来考虑。

13 、获得尺寸精度的方法，主要有试切法、调整法、定尺寸刀具法及主动测量法，自动控制法。

14、背吃刀量a p为平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸，侧吃刀量a e为垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸。

15、最终热处理的作用是提高材料硬度和强度、预备热处理的作用主要为改善切削性能。

16、主轴回转运动的误差可分为端面圆跳动、轴向窜动、角度摆动。

17、生产类型主要有单件小批生产、中批生产及大批大量生产三种。

18、表面层物理力学性能，主要表现在表面层的加工硬化、金相组织变化、残余应力。

19 、数控车削的主要加工对象为精度及表面粗糙度要求高的回转体零件，形状复杂及带特殊的回转体零件。

20、机加工中，几种常见的振动形式有自由振动、强迫振动、自激振动。

21、生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。

机械制造工艺学复习题

机械制造工艺学复习题1．设计工艺过程的基本要求是在具体生产条件下工艺过程必须满足优质、高产、低消耗要求。

2．一个或一组工人，在同一工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。

3．为保证加工表面和非加工表面的位置关系，应选择非加工表面作为粗基准。

4．铸件、锻件、焊接件毛坯须进行时效处理。

5.生产过程是指将原材料转变为产品的全过程。

6.由机床、刀具、工件和夹具组成的系统称为工艺系统。

7.生产类型一般分为单件小批生产、中批生产、大批大量生产。

8.确定加工余量的方法有查表法、估计法和分析计算法。

9.机械零件常用毛坯有铸件、锻件、焊接件、型材等。

10.工艺基准是在工艺过程中所采用的基准。

11.选择精基准时，采用基准重合原则，可以较容易地获得加工表面与设计基准的相对位置精度，采用基准统一原则，可以较容易地保证各加工面之间的相互位置精度,采用自为基准原则，可以使加工面加工余量小而均匀。

12.生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。

13.零件的生产纲领是包括备品和废品在内的零件的年产量。

14.用几把刀具同时加工几个表面的工步，称为复合工步。

15．以工件的重要表面作为粗基准，目的是为了__保证重要加工面均匀___。

16．常采用的三种定位方法是直接找正法、划线找正法和夹具定位的方法。

17．工件加工顺序安排的原则是先粗后精、先主后次、先基面后其它、先面后孔。

18．工件在机床上（或夹具中）定位和夹紧的过程算为装夹。

19．在工件上特意加工出专供定位用的表面叫辅助精基准。

20.工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。

21.工艺过程中的热处理按应用目的可大致分为预备热处理和最终热处理。

22.调质处理常安排在粗加工之后之后，半精加工之前。

23.渗氮常安排在粗磨之后，精磨之前之前。

24．加工轴类、套类零件上的深孔时、其装夹方式常常是一夹一托。

25.加工轴类、套类零件上的深孔时，单件、小批生产常在卧式车床上加工、大批量生产则在专用深孔加工机床上加工。

机械制造工艺学复习题

《机械制造工艺学》综合复习资料一、选择题1．工件定位时，是不允许的。

A 欠定位B 过定位C 不完全定位2．下面不属于机械加工工艺系统的是。

A 刀具B 夹具C 量具3．机械加工工艺过程是。

A 直接生产过程B 辅助生产过程C 直接或者辅助生产过程4．引起加工误差的根本原因是工艺系统存在着误差，将工艺系统的误差称为。

A 原理误差B 原始误差C 系统误差5．误差敏感方向一般为已加工表面过切削点的。

A 切线方向B 法线方向C 不确定6．如果加工误差的分布与正态分布有较大出入，说明加工过程存在着。

A 随机误差B 常值系统误差C 变值系统误差7．薄壁圆环零件用三爪卡盘装夹，在车床上车内孔，下面三个图形中能描述由于夹紧力变形而产生的加工误差。

A B C8．砂轮的硬度指的是。

A 磨粒的硬度B 粘接剂的硬度C 磨粒从砂轮上剥落的难易程度9．喷丸强化是利用大量快速运动珠丸打击工件表面，使工件表面产生冷硬层和，提高疲劳强度。

A 拉应力B 压应力C 剪应力10．为消除内应力而进行的热处理工序（如退火、人工时效），最好安排在。

A 粗加工之后B 精加工之后C 所有的切削加工之后11．机器装配时，最小的装配单元是。

A 部件B 组件C 套件12．下列误差形式中，属于几何误差（与工艺系统初始状态有关的原始误差）的是。

A 机床主轴的回转误差B 工艺系统的受力变形C 刀具在加工过程中的磨损13．制定机械加工工艺规程时，如果采用普通加工方法的单件小批生产，一般来说，只需要填写。

A 机械加工工艺过程卡片B 机械加工工艺卡片C 机械加工工序卡片14．制订机械加工工艺规程的核心是。

A 工艺审查B 拟订机械加工工艺路线C 确定各工序的加工余量15．下列热处理工序中，需要安排在切削加工之后进行的是。

A 正火B 退火C 淬火16．下面三种装夹方法中，可以获得最高装夹精度是______。

A 夹具中装夹B 直接找正装夹C 划线找正装夹17．机械加工时，对于一个工件的定位方案，______是绝对不允许的。

机械制造工艺学总复习题答案

机械制造工艺学总复习题20013-5一、判断题1．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。

( 错）2．在尺寸链中必须有增环。

( 对) 3．成批生产轴类零件时.机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。

（对）4．箱体零件多采用锻造毛坯。

( 错）5．采用试切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正态分布。

( 对) 6．零件的表面粗糙度值越低,疲劳强度越高。

( 对）7．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。

（对) 8．误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。

( 对）9．用六个支承点就可使工件实现完全定位. （错）10．成组技术的主要依据是相似性原理。

( 对) 11．精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形. （错）12．减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。

( 对）13．工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差. （对) 14．产品的装配精度包括：相互位置精度、相对运动精度和相互配合精度. ( 错) 15．专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具. ( 对）16．随行夹具一般是用于自动线上的一种夹具. ( 对）17．铰链夹紧机构是一种增力机构，其自锁性能好。

（错）18．斜楔夹紧的自锁条件是：楔角应小于两接触面摩擦角之和。

( 错）19．强力磨削不包括砂带磨削。

（对) 20．柔性制造系统主要解决了大批量生产的自动化问题。

( 错）21、工艺规程制订是否合理，直接影响工件的加工质量、劳动生产率和经济效益. （对)22、确定毛坯要从机械加工考虑最佳效果，不需考虑毛坯制造的因素。

（错）23、基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。

（对）24、对所有表面需要加工的零件，应选择加工余量最大的表面作粗基准。

（错）25、粗基准应选择最粗糙的表面。

（错）26、应尽可能选择设计基准或装配基准作为定位基准。

（错）27、选择精基准时，尽可能使定位基准和装配基准重合。

机械加工工艺试题库含答案

机械加工工艺试题库含答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、磨削加工中，大部分切削热( )。

A、被磨屑所带走B、传给工件C、传给机床D、传给刀具正确答案：B2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是( )A、前角小于00B、前角大于00C、刃倾角小于00D、刃倾角大于00正确答案：D3、既要完成在其上定位并夹紧，还承担沿自动线输送工件的任务的夹具足( ).A、能用夹具B、随行夹具C、组合夹具D、专用可调夹具正确答案：B4、加工一批中小型工件位于同一表面上的一组孔，孔距公差大于±0.15mm，则优先选用的钻模型为( )。

A、盖板式B、固定式C、移动式D、滑桩式正确答案：C5、在普通车床上镗孔，若走刀方向在垂直平面内和主轴回转轴线不平行，则加工后工件孔为( )。

A、腰鼓形B、双曲面C、圆锥面D、圆柱面正确答案：B6、为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用( )。

A、正火B、时效C、调质D、表面热处理正确答案：B7、人为引入一个附加误差，与原始误差大小相等、方向相反，它属于( )。

A、转移原始误差B、抵消原始误差C、补偿原始误差D、减少原始误差正确答案：C8、通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为( )A、切削平面B、主剖面C、基面D、进给平面正确答案：C9、连续钻削几个相同直径的孔可视为一个( )。

A、工步B、安装C、工序D、工位正确答案：A10、用硬质合金刀具告诉切削时，一般( )。

A、不用切削液B、用少量切削液C、用低浓度乳化液D、用切削油正确答案：A11、选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为( )原则。

A、自为基准B、基准重合C、基准统一D、互为基准正确答案：B12、在机床上用三爪卡盘装夹工件外圆车内孔，加工后发现孔与外圆不同轴，可能的原因是( )。

A、三爪卡盘装夹面与主轴回转线不同轴B、车床主轴径向跳动C、刀尖与主轴回转线不等高D、车床纵向导轨与主轴回转线不平行正确答案：A13、通过切削刃选定点的基面是( )。

机械制造工艺学复习题及参考答案

机械制造工艺学复习题及参考答案一、选择题1 整体式箱体时应采用的粗基准是：（b ）a.顶面；b.主轴承孔；c.底面；d.侧面。

2 中批量生产中用以确定机加工余量的方法是：（ a ）a.查表法；b.计算法；c.经验估算法3 车床主轴产生轴向窜动，其原因可能是：（ c,d ）a.主轴承端面跳动量大；b.主轴轴肩端面跳动量大；c.两者都有较大的端面跳动量；d.主轴后端紧固螺母松动。

4 用三爪卡盘夹持镗削工件短孔，产生了倒锥，其原因可能是：（c.d ）a.刀具磨损b.工件热变形c.机床导轨误差d.床头箱因连接螺栓松动，使轴线与导轨不平行。

5 滚齿与插齿相比，滚齿的（a,d ）a.运动精度高;b.齿形精度高;c.基节精度高;d.生产率高；e.齿面粗糙度值低。

6 使用三点式自位支承所限制的自由度数目是：（c ）a.三个自由度；b. 二个自由度；c. 一个自由度；d.0个自由度7 机床主轴承内环滚道有形状误差，对加工精度影响较大的是：（abd ）a.外圆磨床；b.平面磨床；c.卧式镗床；d.车床8 车床上加工大刚度轴外圆产生中凹的原因可能是：（ ac）a.机床刚度差；b.刀具热变形；c.工件热变形；d.刀具磨损；e.工件刚度差9 当装配尺寸链组成环多，装配精度高于IT6大批量生产时，达到装配精度的方法宜选用：（ e ）a.完全互换法；b.大数互换法；c.选配法；d.修配法；e.调节法。

10 铣削箱体剖分面时，必须限制的自由度是：（d ）a.6个；b.5个；c.4个；d.3个11 材料为20CnMnTi，6 ～7级精度的齿轮渗碳淬火后，齿形精加工的方法是：（c ）a.剃齿；b.滚齿；c.珩齿；d.磨齿12 选配法适用的条件是：（ bd ）a.形位公差精度要求高；b.装配精度要求高；c.组成环数多；d.相关件2～3件。

13 滚齿时影响齿轮运动精度的机床误差主要有：（acd ）a.分齿传动挂轮误差；b.刀架进给误差；c.分度蜗轮误差；d.分度蜗杆误差。

机械制造工艺学期末考试复习资料

《机械制造工艺学》课程综合复习资料一、单选题1.两级降速传动链，首、末级传动比分别为i1和i2，在总的传动比和传动元件误差不变的情况下，（）时，对减小传动误差更有利。

A.i1<i2B.i1>i2C.i1=i2答案：B2.如果某加工过程中，误差服从正态分布，但是样本平均值与公差带中心不重合，可以判断该加工过程存在（）。

A.随机误差B.常值系统误差C.变值系统误差答案：B3.（）是组成机器的最小单元。

A.零件B.组件C.套件答案：A4.使用计算法确定加工余量时，对于本工序加工余量大小没有直接影响的因素是（）。

A.上工序的表面质量B.上工序的加工精度C.本工序的加工精度答案：C5.工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为（）。

A.工步B.安装C.工位答案：B6.轴类零件定位用的顶尖孔属于（）。

A.设计基准B.辅助基准C.粗基准D.精基准答案：D7.机械加工工艺过程是（）。

A.直接生产过程B.辅助生产过程C.直接或者辅助生产过程答案：A8.薄壁圆环零件用三爪卡盘装夹，在车床上车内孔，下列图形中（）能描述由于夹紧力变形而产生的加工误差。

A.B.C.答案：A9.制定机械加工工艺规程时，如果采用普通加工方法的单件小批生产，一般只需要填写（）。

A.机械加工工艺过程卡片B.机械加工工艺卡片C.机械加工工序卡片答案：A10.对于装配尺寸链，当某一组成环是不同装配尺寸链公共环时，其公差大小和位置根据（）的那个尺寸链确定。

A.对其精度要求最高B.对其精度要求最低C.不确定答案：A11.连续加工一批工件时，如果工艺系统存在显著的热变形，会使工件的尺寸呈（）。

A.正态分布B.双峰分布C.平顶分布D.偏向分布答案：D12.精基准选择时的“基准重合”原则是指选用被加工面的（）作为定位精基准。

A.工序基准B.设计基准C.测量基准答案：B13.零件上某重要表面要求加工余量小且均匀，应采用（）的原则方法来定位。

A.互为基准B.自为基准C.基准统一答案：B14.下列刀具中，（）的制造误差能直接带来加工误差。

机械制造工艺复习题

机械制造工艺复习题一、选择题1.关于机械加工的基本概念，下列哪个说法是正确的？ A. 机械加工是指使用机械设备进行材料的变形或去除材料的过程。

B. 机械加工是指使用手工工具进行材料的变形或去除材料的过程。

C. 机械加工是指使用化学溶剂进行材料的变形或去除材料的过程。

D. 机械加工是指使用电力设备进行材料的变形或去除材料的过程。

2.下列哪种加工方法可以实现高速、高精度的零件加工？ A. 铣削加工 B. 铸造 C. 滚压加工 D. 锻造3.以下哪种材料切削性能最好？ A. 铁 B. 铝 C. 钢 D. 铜4.下面哪个工艺是通过对材料进行塑性变形来加工零件？ A. 铸造 B. 机械加工 C. 焊接 D. 锻造5.在数控加工中，常用的编程方式是： A. G代码 B. M代码 C. N代码 D. F代码二、填空题1.机械加工的基本工艺包括_______和________。

2.设计产品时，应充分考虑材料的_______性能、________性能和________性能。

3.数控加工常用的程序控制方式是_______控制和_______控制。

三、简答题1.简述铣削加工的基本原理和适用范围。

2.简述钣金加工的常见工艺流程和注意事项。

3.数控加工与传统加工方法相比有哪些优势？四、计算题1.某零件的尺寸为直径30mm，长度100mm，材料为碳钢。

根据工艺要求，为了提高表面粗糙度，需要进行铣削加工。

铣削切削速度为80m/min，进给速度为0.3mm/刀齿。

铣削刀具的齿数为4，转速为800rpm。

计算该零件的铣削加工时间。

2.假设某铣床的主轴转速为2000rpm，进给速度为50mm/min，某零件的长度为50mm，求加工该零件所需的时间。

五、应用题1.某企业在进行产品生产时需要使用到多种材料加工，你作为工艺工程师需要选择合适的加工工艺。

以一种常见的材料为例，分析该材料的特性，并提出适用的加工工艺方案。

以上是机械制造工艺的复习题，希望对你的学习有帮助！。

《机械制造工艺学》综合复习资料

《机械制造工艺学》综合复习资料一、选择题1．根据成形机理，将机械加工工艺分为去除加工、结合加工和 C 。

A 冷加工B 热加工C 变形加工2．在 B 阶段，制造和设计分工明确。

A 手工业生产B 大工业生产C 虚拟现实工业生产3．机械加工工艺工程是 A 。

A 直接生产过程B 辅助生产过程C 直接生产过程或者辅助生产过程4．在普通车床上车外圆时，对加工精度影响最小的是 B 。

A 床身导轨在水平面内的导向误差B床身导轨在竖直面内的导向误差C 床身前后导轨的扭曲误差（不平行）5． A 的制造精度会直接影响到工件的加工精度。

A 铰刀B 镗刀C 外圆车刀6．对于外圆车削，对表面粗糙度影响最小的因素是 C 。

A 切削速度B 进给速度C 切削深度（背吃刀量）7．喷丸强化是利用大量快速运动珠丸打击工件表面，使工件表面产生冷硬层和 B ，提高疲劳强度。

A 拉应力B 压应力C 不产生应力8．一个表面的加工路线中， A ，决定了该表面的加工精度。

A 最终的加工方法B 第一道加工方法C 中间的加工方法9．下面哪一个不是分阶段加工的好处， C 。

A 减小工件的残余应力B 及早发现毛坯缺陷C 提高零件表面的位置精度10．使用计算法确定加工余量时，对于本工序加工余量大小没有直接影响的因素是 C 。

A 上工序的尺寸公差B 上工序的表面粗糙度C 本工序的表面粗糙度11．机器装配时，最小的装配单元是 C 。

A 部件B 组件C 套件12．下列常用的夹紧机构中，自锁性能最差的是 C 。

A 斜楔B 偏心C 铰链13．制定机械加工工艺规程时，如果采用普通加工方法的单件小批生产，一般来说，只需要填写 A 。

A 机械加工工艺过程卡片B 机械加工工艺卡片C 机械加工工序卡片14．根据成形机理，将机械加工工艺分为去除加工、 C 和变形加工。

A 冷加工B 热加工C 结合加工15．在 C 阶段，制造和设计是一体的。

A 手工业生产和大工业生产B 大工业生产和虚拟现实工业生产C 虚拟现实工业生产和手工业生产16．在发动机厂，工艺装备的制造工程是 B 。

机械制造工艺基础复习题

机械制造工艺基础复习试题一、填空题1、是应用广泛的工程材料。

2、在制造业种所采用的主要加工方法就是机械制造( ）.3、下列属于金属热加工职业（工种）的是（）A、钳工B、锻压工C、车工D、铣工4、按生产方法不同,铸造可分为和两大类。

5、铸件的质量包括质量、质量和质量.5、铸件的力学性能特别是冲击韧度低,但铸件质量很稳定。

( ）6。

、由于铸造易产生缺陷，性能不高，因此多用于制造承受应力不大的工件。

（) 7下列不属于特种制造的是( )A。

压力铸造B。

金属型铸造 C.砂型铸造 D.熔模铸造8、芯盒的内腔与型芯的形状和尺寸不同。

（)9、三箱造型主要适用于具有三个分型面的铸件的单位或小批量生产.（）10、在铸件中,型芯形成铸件内部的空穴。

（）11、机器造型是指用机器全部完成或至少完成紧砂操作的造型工序。

（）12、芯盒的内腔与型芯（）A.形状和尺寸相同B.形状相同，尺寸不同C。

形状和尺寸都不同13、造成铸件表面粘砂，使铸件表面粗糙不易加工的原因是型砂和芯砂（）A、透气性不好B、退让性差C、耐火性差D、强度不够14、在生产中，常选用铸铁，碳素钢或低合金钢作为铸型资料。

（）15、压力铸造主要由压轴机来实现，离心铸造在离心机上进行铸造。

（）15、冲压的基本工序主要有工序和工序.16、压力铸造的主要特点由（)A．可铸造形状复杂的薄壁铸件B。

可铸造重型铸件C．适用于单件、小批量生产D。

铸件尺寸精度高、形位误差小17、锻压能改善金属的内部组织,提高金属的力学能力。

( )17、和是应用最为普遍的压力加工方法。

18、锻压既能改变工件的形状,又能改变金属内部组织结构。

（)19、所有金属锻造前都需要加热。

（）20、出现断裂现象，可能是因终锻温度过低。

（)21、金属的塑性越好,其可锻性越好.（）22、模锻与胎膜锻相比具有模具结构简单、易于制造的特点。

（）、23、胎膜锻时，通常先用自由端制坯,然后再在胎膜中终锻成型。

（）22、金属坯料锻造前须经加热,锻件加热可采用，也可采用。

机械制造工艺学复习题

机械制造工艺学复习题一、判断题1、一个表面的加工总余量等于改表面的所有加工余量之和。

√2、表面的微观几何性质主要指表面粗糙度。

√3、加工原理误差是由于机床几何误差引起的。

x4、切削加工时,进给量和切削速度对表面粗糙度影响不大。

x5、机床、夹具、刀具三者就可以构成完整的工艺系统。

x6、一批零件加工尺寸的均方根偏差越大,说明加工尺寸分散范围越大√7、经济加工精度是指同一设备最低加工成本所能达到的加工精度。

x8、在一道工序中只能有一次安装。

x11、劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。

√12、在尺链中只有一个封闭环。

√13、成批生产时,轴类零件机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、打中心孔。

√14、箱体零件多采用锻造毛坯。

x15、采用试切法加工一批工件,其尺寸分布一般不符合正态分布√16、零件的表面粗糙度值越低,疲劳强度越高。

√17、在机械加工中,一个工件在同一时刻只能占据一个工位√18、误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。

√二、单项选择题1、基准是 AA、用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面B、在工件上特意设计的测量点 C、工件上与机床接触的点D、工件的运动中心2、车削细长轴时,由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是。

CA、矩形B、梯形C、鼓形D、鞍形3.切削加工时,对表面粗糙度影响最大的因素一般是 BA、刀具材料B、进给量C、切削深度D、工件材料4.磨削加工中,大部分切削热传给了 BA、钻孔B、工件C、砂轮D、切屑5.下列孔加工方法中,属于定尺寸刀具法的是 AA、钻孔B、车孔C、镗孔D、磨孔6.磨削表层裂纹是由于表面层 A 的结果。

A、残余应力作用B、氧化C、材料成分不匀D、产生回火7.大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴,其毛坯一般选用 CA、砂型铸造的毛坯B、自由锻的毛坯C、模锻的毛坯D、轧制棒料8.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准,称为 BA、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准9、劳动生产率是指 DA、劳动者的劳动强度B、工厂生产产量C、劳动者用于生产的时间比率 D、工人在单位时间内的合格产品的数量。

机械制造工艺学部分复习题

《机械制造工艺学》课程总复习题一、填空题：1.限制工件少于六个自由度，但能满足加工要求，属于不完全定位；不能满足加工要求，属于欠定位。

2.由一个或一组工人，在一个工作场地，对一个或多个零件，所连续完成的那部分工艺过程，称为工序。

4.在零件的加工过程中或机器的装配过程中间接获得的（或间接保证的）环，称为封闭环。

5.在确定零件加工工序的集中或分散程度时，对于单件小批生产为简化管理，应采用工序集中；对于精度高、刚性差、大批大量生产的中、小型零件，为提高生产率，应采用工序分散。

6.在工件的定位时，过定位一般情况下是不允许的；过定位在某些情况下是允许的。

7.典型的夹紧机构有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和圆偏心夹紧机构，8.安排机械加工顺序应遵循的基本原则有：1）基准先行；2）先主后次3）先面后孔；4）先粗后精9.中间工序尺寸一般都按“入体原则”标注偏差。

10．机械加工工艺过程是由一系列按顺序排列着的工序组成的。

11．自为基准是指以加工表面自身作为定位基准,多用于精加工或光整加工工序,这是由于保证加工表面的加工余量小且均匀。

12、根据批量的大小、成批生产又可分为小批生产、中批生产和大批生产。

13、所谓基准就是零件上用来确定其他点、线、面的位置的那些点、线、面。

14、具有内应力的零件始终有趋于平衡的状态，其形状会发生变化，原有加工精度逐渐丧失。

15、工艺系统刚度越高，误差复映系数ε越小。

16、每一件毛坯形状误差，都以一定的复映系数复映成工件的加工误差，这是由加工余量不均引起的。

17、把工艺过程和操作方法等按一定的格式用文件的形式规定下来便为工艺规程。

18、定位基准是在零件加工中使工件在机床或夹具上占有正确位置所采用的基准。

19、在第一道工序中，只能使用毛坯的表面来定位，这种定位基面就称为粗基准。

20、采用已加工过的表面作为定位基面，这种定位基面称精基准。

21、经济加工精度是指在正常加工条件下所能达到的加工精度。

机械加工工艺题库(答案)

机械加工工艺题库一、选择题1. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（ A）A. 砂轮的回转运动B. 工件的回转运动C. 砂轮的直线运动D. 工件的直线运动2. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动( B )。

A. 均由工件来完成B. 均由刀具来完成 B. 分别由工件和刀具来完成D. 分别由刀具和工件来完成3. 背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度( D )。

A. 在切削平面的法线方向上测量的值B. 正交平面的法线方向上测量的值C. 在基面上的投影值D. 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值4. 在背吃刀量和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于( C)A. 刀具前角B. 刀具后角C. 刀具主偏角D. 刀具副偏角5. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为( C )。

A. 切削深度B. 切削长度C. 切削厚度D. 切削宽度6. 普通车床的主参数是(D )。

A. 车床最大轮廓尺寸B. 主轴与尾座之间最大距离C. 中心高D. 床身上工件最大回转直径7. 大批量生产中广泛采用( B )A. 通用夹具B. 专用夹具C. 成组夹具D. 组合夹具8. 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为( C )A. 切削平面B. 进给平面C. 基面D. 主剖面9. 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为( A )。

A. 前角B. 后角C. 主偏角D. 刃倾角10. 刃倾角是主切削刃与( B)之间的夹角。

A. 切削平面B. 基面C. 主运动方向D. 进给方向11. 车削加工时，车刀的工作前角( A )车刀标注前角。

A. 大于B. 等于C. 小于D. 有时大于、有时小于12. 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为( A )A. YT30B. YT5C. YG3D. YG813. 有刻度，能量出一定范围内几何量的具体数值的量具为( C )。

A. 游标卡尺B. 专用量具C. 通用量具D. 千分尺14. 影响切削层公称厚度的主要因素是( C )。