液压千斤顶的设计_开题报告
立式液压车用千斤顶设计开题报告
立式液压车用千斤顶设计开题报告开题报告设计(论文)题目立式液压车用千斤顶设计一、选题的背景和意义:随着汽车产业的蓬勃发展,汽车用具也日新月异。
千斤顶是车辆使用过程中的必备工具之一,能够很方便的实现轮胎的应急更换等工作。
为了节省空间且方便实用,千斤顶既要小巧便携,还要实用方便,省时省力。
本次对液压千斤顶进行分析设计,详细了解其结构特点,并不断优化,进一步提高千斤顶的实用性等具有非常重要的现实意义。
二、课题研究的主要内容:(1)分析了解了千斤顶的主要工作特点和结构类型等,并对千斤顶的优缺点进行了分析,明确了本次的设计内容和目标。
(2)对液压千斤顶的工作特点,结构形式等进行全面掌握和了解,了解液压千斤顶的机构原理图和结构简图等。
(3)对设计的液压千斤顶的主要结构进行计算校核,保证设计的可靠性。
(4)在已有设计的基础上完成液压千斤顶的二维工程图,包括装配图和零件图等,满足设计图纸要求。
三、主要研究(设计)方法论述:对立式液压千斤顶的主要结构原理进行分析,并明确主要结构形式。
对顶升油缸、动力油缸及单向阀进行设计计算。
对顶升油缸、动力油缸及单向阀进行设计计算。
四、设计(论文)进度安排:时间(迄止日期)工作内容2016年12月10日2016年12月20日调研、搜集资料,论文提纲或设计方案确定2016年12月21日2017年1月18日完成论文初稿或初步设计,通过第二次检查2017年1月19日2017年5月3日修改并完善毕业设计(论文),通过第三次检查,定稿、装订2017年5月4日2017年6月15日通过毕业设计(论文)审核,准备答辩五、指导教师意见:指导教师签名:2016年12月18日六、二级学院意见:院长(系主任)签名:2016年12月18日。
液压千斤顶设计说明
液压千斤顶设计目录1. 引言 (3)1.1 选题的依据及课题的意义 (3)1.2 国内外的研究概况 (3)1.3 单片机控制系统的发展概况 (4)1.4 PID控制算法的发展概况 (5)1.5 设计要求及工作内容 (6)1.6 目标、主要特色及工作进度 (6)2.机械结构与液压传动系统设计 (6)2.1系统结构分析 (7)2.2 千斤顶零部件分析 (8)2.3 油缸与螺纹的校验 (10)2.3.1油缸的壁厚校验 (11)2.3.2 锁母螺纹牙剪切强度校验 (11)2.3.3锁母螺纹牙的弯曲强度校验 (12)2.4 液压系统分析 (12)2.5 液压泵与电动机的选择 (13)2.6 超高压泵站简介 (14)3 . 单片机控制系统设计 (14)3.1 单片机的选用及功能介绍 (15)3.2 片外存储器功能简介 (16)3.3 显示部分设计 (18)3.4 键盘部分设计 (21)3.5 交流异步电动机变频调速系统 (23)3.5.1 交流异步电动机变频调速原理 (23)3.5.2主电路和逆变电路工作原理 (24)3.5.3 变频与变压 (27)3.6 位移检测部分的设计 (32)3.6.1 位移检测传感器的选用 (32)3.6.2 光栅位移传感器与单片机的接口设计 (33)3.7 位移传感器部分的设计 (37)3.7.1 A/D转换器的选择 (37)3.7.2 压力传感器与单片机的接口设计 (40)4.系统的PID控制算法 (41)4.1 PID控制原理 (41)4.2 数字PID控制算法 (43)4.2.1 位置式PID控制算法 (43)4.2.2 增量式PID控制算法 (44)4.3 智能自适应PID控制器 (45)5. 系统模拟仿真 (49)5.1 SIMULINK概述 (50)5.2 SIMULINK的窗口和菜单 (50)5.3 用SIMUINK创建模型 (52)5.4 用SIMULINK进行系统仿真与分析 (52)5.4.1 建立控制系统模型 (53)5.4.2 系统模块参数设置与仿真参数设置 (54)5.4.3 系统仿真与分析 (55)6.结论....................................... 错误!未定义书签。
千斤顶开题报告
附件B:毕业设计(论文)开题报告1.1本课题研究的意义本课题的主要任务是探讨已有的汽车用千斤顶技术,设计开发一种新型的电动手动快速切换汽车用千斤顶。
千斤顶对于人们来说并不陌生,日常生产实践中经常会遇到这样一些情况:在实际生活中,更换汽车轮胎(瘪胎)一直是司机朋友们头痛的事,用手摇式千斤顶更换轮胎非常费时、费力,每次都累的满身大汗、浑身淤泥才能顶起汽车;例如需要将重物如车辆、大型设备、井下轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起它们,而仅靠人工操作是非常困难甚至根本无法实现的,这就需要用到千斤项。
由此可见,千斤顶与人们的生活密切相关。
为一种传统顶举重物的工具,千斤顶在建筑、铁路、医疗、汽车维修等各领域均得到了广泛的应用。
目前,在生产实践中使用着以下各种各样的千斤项;(1)在建筑领域中应用的千斤顶主要有钢绞线千斤顶、松卡式千斤顶、穿心式千斤顶、掩护支架平衡千斤顶、预应力前卡式千斤顶、预应力张拉式千斤顶、窄空间小吨位千斤顶等;(2)在汽车运输维修部门应用的千斤顶有螺旋千斤顶、液压千斤顶、充气千斤顶等:(3)在医疗卫生部门应用的有X线刀机械微调千斤顶“,;(4)除此以外还有应用在其他领域的~些千斤项。
由于使用对象的差别和使用场合的不同,在汽车维修领域也有各种各样不同类型的产品出现。
汽车用千斤顶的分类方法如下:(1)按汽车用千斤顶的结构特点分类,可分为立式千斤顶、卧式千斤顶和剪式千斤顶。
目前开发出的立式千斤顶多为手动方式,它是一种常用的顶举或提升重物的轻小型起重设备,广泛应用于起重、运输、装卸、安装及某些特殊工艺操作m。
这种立式千斤顶技术成熟,但在送入车下起顶部位和起顶时,由于操作者不能完全在车外部进行操作,因此操作不便。
卧式千斤顶由油泵、工作油缸、顶臂、承力盘、手柄、侧板和轮子组成,使用时可以让用户在车外方便地操作。
它的起顶高度低.可达高度高,上升速度也较快,但起重吨位较低,本身尺寸较大,目前常用的有以下几种卧式千斤顶:轻型:用于轿车随车工具或自各外出以供急需,由于对象固定,因而可设计得小巧、轻便。
液压千斤顶设计说明书
液压千斤顶研究设计报告一、液压千斤顶功能分析。
千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。
它有机械式和液压式两种。
机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种,由于起重量小,操作费力,一般只用于机械维修工作,在修桥过程中不适用。
液压式千斤顶又称油压千斤顶,是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶,其结构紧凑,工作平稳,有自锁作用,故使用广泛。
其缺点是起重高度有限,起升速度慢。
液压千斤顶充分运用了帕斯卡原理,实现了力的传递和放大,使得用微小的力就可以顶起重量很大的物体。
在液压千斤顶中,除了其自身所具有的元件外,还需要一种很重要的介质,即工作介质,又叫液压油。
液压油的好坏直接影响到千斤顶能否正常地工作。
因此,就需要液压油具有良好的性能。
在液压千斤顶中,液压油所应该具备的功能有以下几点:1.传动,即把千斤顶中活塞赋予的能量传递给执行元件。
2.润滑,对活塞、单向阀、回油阀杆和执行元件等运动元件进行润滑。
3.冷却,吸收并带出千斤顶液压装置所产生的热量。
4.防锈,防止对液压千斤顶内的液压元件所用的金属产生锈蚀。
除此之外,液压油还需要有以下这些工作性能的要求。
1.可压缩性。
可压缩性小可以确保传动的准确性。
2.粘温特性。
要有一个合适的粘度并随温度的变化小。
3.润滑性。
油膜对材料表面要有牢固的吸附力,同时油膜的抗挤压强度要高。
4.安定性。
油不能因热、氧化或水解而变化,使用的寿命要长。
5.相容性。
对金属、密封件、橡胶软管、涂料等有良好的相容性。
液压千斤顶广泛使用在电力维护,桥梁维修,重物顶升,静力压桩,基础沉降,桥梁及船舶修造,特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。
由于液压用途广泛,所以行程范围也需要比较广。
二、液压千斤顶工作原理液压千斤顶工作时,扳手往上走带动小活塞向上,油箱里的油通过油管和单向阀门被吸进小活塞下部,扳手往下压时带动小活塞向下,油箱与小活塞下部油路被单向阀门堵上,小活塞下部的油通过内部油路和单向阀门被压进大活塞下部,因杠杆作用小活塞下部压力增大数十倍,大活塞面积又是小活塞面积的数十倍,由手动产生的油压被挤进大活塞,由帕斯卡原理(液压传递压强不变的原理,受力面积越大压力越大,面积越小压力越小)知大小活塞面积比与压力比相同。
液压千斤顶设计 精品
液压千斤顶设计目录1. 引言 (2)1.1 选题的依据及课题的意义 (2)1.2 国内外的研究概况 (3)1.3 单片机控制系统的发展概况 (3)1.4 PID控制算法的发展概况 (4)1.5 设计要求及工作内容 (5)1.6 目标、主要特色及工作进度 (5)2.机械结构与液压传动系统设计 (6)2.1系统结构分析 (6)2.2 千斤顶零部件分析 (8)2.3 油缸与螺纹的校验 (10)2.3.1油缸的壁厚校验 (10)2.3.2 锁母螺纹牙剪切强度校验 (10)2.3.3锁母螺纹牙的弯曲强度校验 (11)2.4 液压系统分析 (11)2.5 液压泵与电动机的选择 (12)2.6 超高压泵站简介 (13)3 . 单片机控制系统设计 (13)3.1 单片机的选用及功能介绍 (14)3.2 片外存储器功能简介 (15)3.3 显示部分设计 (17)3.4 键盘部分设计 (20)3.5 交流异步电动机变频调速系统 (22)3.5.1 交流异步电动机变频调速原理 (22)3.5.2主电路和逆变电路工作原理 (22)3.5.3 变频与变压 (25)3.6 位移检测部分的设计 (30)3.6.1 位移检测传感器的选用 (30)3.6.2 光栅位移传感器与单片机的接口设计 (31)3.7 位移传感器部分的设计 (35)3.7.1 A/D转换器的选择 (35)3.7.2 压力传感器与单片机的接口设计 (38)4.系统的PID控制算法 (39)4.1 PID控制原理 (39)4.2 数字PID控制算法 (40)4.2.1 位置式PID控制算法 (41)4.2.2 增量式PID控制算法 (41)4.3 智能自适应PID控制器 (42)5. 系统模拟仿真 (46)5.1 SIMULINK概述 (46)5.2 SIMULINK的窗口和菜单 (47)5.3 用SIMUINK创建模型 (49)5.4 用SIMULINK进行系统仿真与分析 (49)5.4.1 建立控制系统模型 (49)5.4.2 系统模块参数设置与仿真参数设置 (50)5.4.3 系统仿真与分析 (51)6.结论 ....................... 错误!未定义书签。
液压千斤顶_设计
毕业设计系部:班级:姓名:学号:指导教师:目录第一章引言第二章液压千斤顶的总体设计方案1)液压千斤顶设计方案示意图2)液压千斤顶的组成3)液压千斤顶的优缺点第三章液压千斤顶的原理1)液压千斤顶原理图2)液压千斤顶的特点第四章、液压千斤顶结构设计1)内管设计2)外管设计3)活塞杆设计4)导向套的设计5)液压千斤顶活塞部位的密封6)液压千斤顶装配图第五章液压千斤顶常见的故障与维修结论参考文献第一章引言机电一体化又称机械电子学,英语称为Mechatronics,它是由英文机械学Mechanics的前半部分与电子学Electronics的后半部分组合而成。
机电一体化最早出现在1971年日本杂志《机械设计》的副刊上,随着机电一体化技术的快速发展,机电一体化的概念被我们广泛接受和普遍应用。
随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展。
现在的机电一体化技术,是机械和微电子技术紧密集合的一门技术,他的发展使冷冰冰的机器有了人性化,智能化。
机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。
是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。
液压技术发展趋势液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一,世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。
液压传动是以液体作为工作介质,利用液体的压力能进行能量的传递和控制的一门技术。
液压传动具有许多优点,被广泛应用于机械、建筑、冶金、化工以及航空航天等领域。
如今,随着微电子和计算机技术的发展,机、电、液技术的紧密结合,使液压技术的发展和应用又进入了一个崭新的阶段。
随着我国汽车工业的快速发展,汽车随车千斤顶的要求也越来越高;同时随着市场竞争的加剧,用户要求的不断变化,将迫使千斤顶的设计质量要不断提高,以适应用户的需求。
用户喜欢的、市场需要的千斤顶将不仅要求重量轻,携带方便,外形美观,使用可靠,还会对千斤顶的进一步自动化,甚至智能化都有所要求。
液压泵开题报告
毕业设计(论文)开题报告题目:电机转子硅钢片压紧液压机装置学院:专业:学生姓名:学号:指导老师:2012年 3 月日毕业设计(论文)开题报告篇二:液压机开题报告长沙学院毕业设计开题报告(2015届)2014年12月30日篇三:液压毕业设计开题报告开题报告:液压支架的开发一、概述1.1目的意义:通过本次毕业设计,培养学生综合运用液压传动、机械设计、理论力学、材料力学等课程中所学理论知识的能力;强调设计的独创性和实用性,培养和提高设计者独立分析问题和解决实际问题的能力,为今后适应工作岗位和创造性地开展工作打下坚实基础。
由于不同采煤工作面的顶底板条件,煤层厚度、煤层倾角、煤层的物理机械性质等的不同,对液压支架的要求也不同,为了有效的支护和控制顶板,必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。
因此,液压支架的设计工作是很重要的。
由于液压支架的类型很多,因此其设计工作量是很大的,由此可见,研制和开发新型液压支架是必不可少的一个环节。
在过去的半个多世纪中,煤矿井下开采支护设备的设计和使用发生了巨大变化。
其中,最引人瞩目的是世界范围内广泛采用液压支架作为长臂开采支护工程的主要设备。
从采煤设备的发展过程来看,采用液压支架管理顶板是当代采煤技术史上一次重要的变革,也是煤矿现代化的主要标志。
液压支架作为综合机械化采煤的关键设备之一,其重量约占综合采煤设备总重量的80%~90%,其费用约占综合采煤设备总费用的60%~70%。
因此,为了降低成本提高采煤的经济效益,世界各主要产煤大国都一直在积极地开展液压支架的研究。
1.2国内外基本研究概况:1.2.1国内液压支架技术现状我国在1964年由太原分院和郑州煤机厂设计70型迈步式自移支架,从此开始了液压支架的国产化道路。
1984年,北京开采所、沈阳所、郑州煤机厂在沈阳蒲河矿进行我国第一套放顶煤液压支架的工业性试验,继而研制了多种低位、中位和高位放顶煤支架,成功地在缓倾斜厚煤层和急倾斜厚煤层水平分层工作面使用。
千斤顶开题报告
千斤顶开题报告千斤顶开题报告引言:千斤顶是一种常见的工具,用于提升和支撑重物。
它的原理简单而有效,被广泛应用于各个领域。
本文将探讨千斤顶的工作原理、使用方法以及一些相关的技术创新。
一、千斤顶的工作原理千斤顶的工作原理基于液压力学。
它由一个密封的容器、一个活塞和一个液体组成。
当外力施加在活塞上时,液体会被迫移动,从而产生压力。
这个压力通过液体传递到容器的另一端,使得容器内的液体受到相同的压力。
由于液体是不可压缩的,所以这个压力会导致容器内的液体向外施加力量,从而实现提升或支撑重物的目的。
二、千斤顶的使用方法千斤顶的使用方法相对简单,但需要注意一些细节。
首先,要确保千斤顶的底座稳固,并与重物的支撑点接触良好。
其次,要根据重物的重量选择合适的千斤顶。
不同的千斤顶有不同的承重能力,使用时必须确保不超过其额定承重。
接下来,将千斤顶的活塞插入容器中,并确保密封良好。
最后,通过旋转千斤顶的手柄或脚踏板,施加外力,使得液体移动并提升或支撑重物。
三、千斤顶的技术创新随着科技的进步,千斤顶也在不断进行技术创新。
一种新型的千斤顶采用了电动液压系统,通过电动机驱动液体的移动,从而实现更加便捷和高效的操作。
这种千斤顶通常配备了遥控器,可以远程控制液压系统的工作,减少了人工操作的需求。
此外,一些千斤顶还加入了传感器和自动控制系统,可以实现自动调节和保持重物的平衡。
这些技术创新使得千斤顶在工业和建筑领域得到了广泛应用。
四、千斤顶的应用领域千斤顶作为一种重要的工具,被广泛应用于各个领域。
在汽车维修行业,千斤顶常用于举起车辆,便于进行检修和更换零件。
在建筑施工中,千斤顶可以用于支撑梁柱和调整建筑结构的高度。
在工业生产中,千斤顶可以用于举起重型设备和机器,方便维修和安装。
此外,千斤顶还可以在紧急情况下用作救援工具,例如救援被困的人员或提升重物。
结论:千斤顶是一种简单而实用的工具,通过液压力学原理实现对重物的提升和支撑。
它的使用方法简单易懂,但需要注意安全和细节。
液压千斤顶自动装配机的设计
液压千斤顶自动装配机的设计摘要:随着我国机械化进程的不断深入,生产流水线的机械化、自动化、无尘化已经成为了下一阶段机械化进程的基本标准。
然而机械化的自动生产线造价过高,很多生产企业就将目光放到自己改装自动装配机上来。
本文作者根据对当前生产形式的研究,结合液压千斤顶自动装配机的设计理念,对液压千斤顶自动装配机展开了深入的研究和讨论,并且给出实际的设计方案,希望能对生产线的机械化进程起到推进作用。
关键词:液压千斤顶;自动装配机;设计引言:液压千斤顶拥有成本较低,动力强劲等基础特性,在当前我国的机械化进程发展之下,液压千斤顶的自动装配机就有着充分的应用空间,在未来液压千斤顶自动装配机将应用于机械工程、煤矿开采、油气储运等多个领域,为此对液压千斤顶自动装配机的研究和分析,将会对我国的机械化进程起到全面推进的作用。
一、液压千斤顶自动装配机的设计思路液压千斤顶自动装配机主要通过技术改良千斤顶的自有构造,装配相应的构件,从而达到自动化装配的效果。
我们首先根据生产要求,设计出装配机的参数,本文参考的生产参数为双液压千斤顶并列式生产机床的设计参数,经过多方面的实地调研和数据整理,确定了基本的液压千斤顶自动装配机的设计方案。
按照相应的的参数进行调试,然后进行活塞杆和液压缸的定位和蜜蜂,最后采用千斤顶主要承力装置作为机械臂,进行精密安装的相应工序。
在工艺上我们采用焊接结构,工艺上要做到严谨精细,保证其导轨面的光滑与密度均匀;在装配机的各个受力面上增设强度较高的钢筋结构支撑,提高装配机的强度,减少机械磨损;侧面预留下安装孔[1]。
在压座的工艺改良中,我们对其支撑结构采用可调节的V字结构进行支撑;传动装置采用液压千斤顶的液压装置,其动力可达270KN,能够满足装配需求,控制方面通过液压操作阀组进行事先,外部连接一台液压泵,进行千斤顶高压油的供应。
最后在改装完成后,需要对机器的所有接触面进行系统的打磨磨光,降低接触面的摩擦系数,提升各个接触面的光滑程度,各个接触面的孔隙中应该加装润滑装置,防止机器在连续作业下出现卡壳停机的现象。
液压千斤顶设计
液压千斤顶设计目录1. 引言 (2)选题的依据及课题的意义 (2)国内外的研究概况 .................................. 3 单片机控制系统的发展概况 ........................... 4 PID控制算法的发展概况 ............................. 5 设计要求及工作内容 (6)目标、主要特色及工作进度 (7)2.机械结构与液压传动系统设计 (7)系统结构分析 ....................................... 7 千斤顶零部件分析 .................................. 9 油缸与螺纹的校验 (12)油缸的壁厚校验 (12)锁母螺纹牙剪切强度校验 .............................. 13 锁母螺纹牙的弯曲强度校验 . (14)液压系统分析 ..................................... 14 液压泵与电动机的选择 .............................. 15 超高压泵站简介 .. (16)3 . 单片机控制系统设计 .......................17单片机的选用及功能介绍 ............................ 17 片外存储器功能简介................................ 18 显示部分设计 ..................................... 21 键盘部分设计 ..................................... 25 交流异步电动机变频调速系统 (27)交流异步电动机变频调速原理 (28)主电路和逆变电路工作原理............................ 28 变频与变压 .. (32)位移检测部分的设计 (38)位移检测传感器的选用 ................................ 38 光栅位移传感器与单片机的接口设计 .. (40)位移传感器部分的设计 (43)A/D转换器的选择 .................................... 43 压力传感器与单片机的接口设计 (47)- 1 -4.系统的PID控制算法 (48)PID控制原理 (48)数字PID控制算法 ................................50位置式PID控制算法 (50)增量式PID控制算法 (51)智能自适应PID控制器 (52)5. 系统模拟仿真 ..............................57SIMULINK概述 (58)SIMULINK的窗口和菜单 .............................58 用SIMUINK创建模型 ............................... 60 用SIMULINK进行系统仿真与分析 (61)建立控制系统模型 (61)系统模块参数设置与仿真参数设置...................... 62 系统仿真与分析 . (64)6.结论........................ 错误!未定义书签。
液压千斤顶的设计
2012级毕业设计液压千斤顶的设计专业机械制造与自动化班级 12级机制专学号 ********** 学生姓名李闯指导教师胡宾伟内容摘要液压传动的基本原理是机械能与液压能的相互转换,液压千斤顶是典型的利用液压传动的设备,液压千斤顶具有结构紧凑、体积小、重量轻、携带方便、性能可靠等优点,被广泛应用于流动性起重作业,是维修汽车、拖拉机等理想工具。
其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作,千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。
关键词:液压传动工作原理故障维护Abstract:Hydraulic drive is to liquid pressure can for work of drive way ,its work principle is machinery can and hydraulic can of mutual conversion, hydraulic jack is typical of using hydraulic drive of device, hydraulic jack has structure compact, and volume small, and weight light, and carry easy, and performance reliable, advantages, is widely application Yu liquidity lifting job, is maintenance car, and tractor, ideal tools. Its light structure strong and flexible and reliable, one person to carry and operate, Jack is made of rigid top-lift as a work device, through the bracket at the top or bottom bracket feet lifting heavy weights in the small tour of small light lifting equipment.Key words: Hydraulic drive operating principle broken down maintain目录1.液压千斤顶的总体设计案 (6)1.1液压千斤顶原理图 (6)1.2液压千斤顶的组成 (7)1.3 液压传动的优缺点 (7)2.液压千斤顶的计算与说明 (8)2.1大液压缸设计 (8)1.液压缸主要参数及尺寸的确定 (8)2.相关计算及验证 (9)3.液压缸的推力和流量计算 (9)4.大液压缸的流量计算 (9)5.液压缸长度及壁厚的确定 (10)6.液压缸外径的计算 (11)7.液压缸进出油口尺寸的确定 (11)8.液压缸结构设计 (11)9.油箱的结构设计及防噪 (14)2.2小液压缸的设计 (16)1.缸底厚度的计算 (16)2.小液压缸的推力计算 (16)3.小液压缸的流量计算 (17)4.活塞杆直径的验算 (17)5.小液压缸壁厚及长度的确定 (17)6.液压缸外径的计算 (18)7.油口尺寸 (18)8.小液压缸的结构设计 (18)9.其他部件的选用 (18)2.3油箱油管及液压阀的设计 (22)1. 油管 (22)2.液压控制阀的设计 (22)3. 阀的选取 (23)3.液压千斤顶常见的故障与维修 (23)致谢 (26)参考文献 (27)1. 液压千斤顶的总体设计方案1.1液压千斤顶原理图液压传动方案:大缸体3和大活塞4组成举升缸;杠杆手柄6、小缸体8、活塞7、单向阀5和9组成手动液压泵。
千斤顶开题报告
千斤顶开题报告1. 引言千斤顶是一种常用的机械装置,主要用于举起和支撑重物。
在许多行业,如汽车维修、建筑、物流等,千斤顶被广泛使用。
然而,随着技术的进步和市场需求的增加,人们对千斤顶的功能和性能提出了更高的要求。
本项目旨在设计和开发一种新型千斤顶,以满足这些要求,并提高工作效率和安全性。
2. 项目目标本项目的目标是设计和开发一种新型千斤顶,具备以下特点:•提高工作效率:通过优化千斤顶的结构和工作原理,提高举升速度和稳定性。
•提高安全性:加强千斤顶的结构强度和稳定性,减少意外事故的发生。
•提高使用便捷性:设计简单、易于操作和维护的千斤顶,降低使用门槛。
•具备适应性:适用于不同行业和工作环境中的重物举升和支撑任务。
3. 研究内容和方法本项目的研究内容主要包括以下方面:1.千斤顶的结构设计:通过对传统千斤顶的分析和研究,设计出新的千斤顶结构,以提高工作效率和安全性。
2.千斤顶的工作原理研究:通过模拟和实验,研究千斤顶的工作原理和力学特性,为优化设计提供理论依据。
3.千斤顶的材料选择:考虑千斤顶的使用环境和负载要求,选择适合的材料,以提高结构强度和稳定性。
4.千斤顶的制造和装配:根据设计要求,进行千斤顶的制造和装配,确保结构和功能的完整性。
5.千斤顶的性能测试:对设计的千斤顶进行性能测试,验证其工作效率、安全性和使用便捷性。
6.千斤顶的优化改进:根据性能测试结果,对千斤顶进行优化改进,进一步提高其性能和适应性。
研究方法主要包括理论分析、数值模拟、实验测试和系统集成等。
通过综合运用这些方法,可以全面深入地研究千斤顶的设计、制造和性能优化。
4. 研究计划本项目的研究计划如下:任务时间计划需求分析和调研第1-2周结构设计第3-6周工作原理研究第7-9周材料选择第10-12周制造和装配第13-16周性能测试第17-18周优化改进第19-20周编写论文第21-22周撰写技术报告第23-24周5. 预期成果本项目的预期成果包括以下方面:1.新型千斤顶的设计方案和制造工艺。
液压千斤顶的设计
毕业设计(论文)液压千斤顶的设计Hydraulic Jacks Design液压千斤顶的设计摘要我们利用帕斯卡原理可以研究液压传动的装置或者设备。
其原理主要是根据两端的压力差,让其进行能量的转化。
如液体的压力能与机器的机械能相互转,两种能彼此相互转化。
而本次论文所设计的液压千斤顶是利用液压传动原理.同时也是利用液压传动的典型产品。
液压千斤顶具备体积小,其拥有不复杂的结构,安装牢固,重量小,易携带,易装卸,易维修,传送力大,可单独一人操作完成,等许多优点,由此,我们可以在许多的工程建设中看到他的身影。
尤其广泛用于汽车维修和家用小汽车换卸轮胎的过程中作为主要理想工具.我们在实践生产中经常会遇到一些仅靠人工操作是很困难的事情,如调货,找正,装夹等工艺过程,我们需要液压千斤顶的帮助。
,还比如说家用小轿车换轮胎,以及汽车维修厂等地方,都需要用到千斤顶来帮助我们.我们的生活中常常或不实就要使用千斤顶.在国家工业的各个部门中均得会看到他的身影。
由此,使用这么广泛,它的质量和技术的保证和提高,甚至创新改革,都会大大促进工业的良好发展。
这次的毕业设计是液压千斤顶的设计,对此过程中熟识、理解、掌握液压千斤顶的工作原理,放眼与它的应用。
查阅相关资和文献,对液压千斤顶的结构,进行逐一的设计计算.更为细致的了解千斤顶的工作过程,对日后的创新设计有很大意义。
关键词:液压;千斤顶;设计Hydraulic Jacks DesignAbstractWe can study the use of Pascal's principle of hydraulic transmission apparatus, or device. Its principle is based on the pressure difference across, let it be the transformation of energy. If the pressure of the liquid with the machine mechanical energy transfer to each other the two can be transformed into each other. The design of this thesis is the use of a hydraulic jack hydraulic transmission principle。
液压千斤顶的设计开题报告
2012级毕业设计液压千斤顶的设计学生姓名杨晓帆学号1201010038所在学院名称机械工程学院专业名称机械制造与自动化指导教师姓名胡宾伟开题报告液压千斤顶的设计一、课题研究的目的和意义:在生产实践中我们经常会遇到一些将重物如机床笨重的子、井下的轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起,仅靠人工操作是很困难的,这就需要用到千斤顶来帮助我们。
千斤顶与我们的生活密切相关,在建筑、铁路、汽车维修等部门均得到广泛的应用,因此千斤顶技术的发展将直接或间接影响到这些部门的正常运转和工作。
千斤顶,英文(Jack)是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。
它有机械式和液压式两种。
千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。
千斤顶作为一种使用范围广泛的工具,采用了最优质的材料铸造,保证了千斤顶的质量和使用寿命。
本次对液压千斤顶进行设计可以了解液压千斤顶的原理以及应用。
通过查阅大量文献,和对千斤顶各部件进行设计、绘制不但熟悉了千斤顶内液压传动原理还使得我对一些绘图软件的操作更加熟练。
同时也在以前书本学习的基础上对液压传动加深了理解。
液压千斤顶结构紧凑、工作平稳、有自锁作用,故使用广泛。
其缺点是起重高度有限、起升速度慢。
二、液压千斤顶技术研究的国内外现状:国外发展情况:早在20 世纪40 年代,卧式千斤顶就已经开始在国外的汽车维修部门使用,但由于当时设计和使用上的原因,其尺寸较大,承载量较低。
后来随着社会需求量的增大以及千斤顶本身技术的发展,在90 年代初国外绝大部分用户已以卧式千斤顶替代了立式千斤顶。
在90 年后期国外研制出了充气千斤顶和便携式液压千斤顶等新型千斤顶。
充气千斤顶是由保加利亚一汽车运输研究所发明的,它用有弹性而又非常坚固的橡胶制成。
使用时,用软管将千斤顶连在汽车的排气管上,经过15~20 秒,汽车将千斤顶鼓起,成为圆柱体。
这种千斤顶可以把115t 重的汽车顶起70cmPower-Riser Ⅱ型便携式液压千斤顶则可用于所有类型的铁道车辆,包括装运三层汽车的货车、联运车以及高车顶车辆。
液压千金顶课程设计
电气控制课程设计课题:千斤顶液压缸加工专用机床电气控制系统设计学院:机电工程学院学号: 081292010 专业(方向)年级:电气工程及其自动化学生姓名:黄永清福建农林大学机电工程学院电气工程系年月日一、设计的任务(一)情况简介专用机床概况介绍本机为专用千斤顶液压缸两端面的加工,采用装在动力滑台上的左、右两个动力头同时进行切削。
动力头的快进、工进及快退由液压油缸驱动。
液压系统采用两位四通电磁阀控制,油泵电动机型号为Y801 – 4(0.55kw、1.6A)(二)拖动情况机床的工作程序是:1)零件定位。
人工将零件装入夹具后,定位油缸动作工件定位。
2)零件夹紧。
零件定位后,延时15s,夹紧油缸动作使零件固定在夹具内。
同时定位油缸退出以保证滑台入位。
3)滑台入位。
滑台带动动力头一起快速进入加工位置。
4)加工零件。
左右动力头进行两端面切削加工,动力头到达加工终点,即停止工进,延时30s后动力头退回原位。
5)滑台复位。
左右动力头退回原位后,滑台复位。
6)夹具松压。
当滑台复位后夹具松开,取出零件。
以上液压缸各动作由电磁阀控制,电磁阀动作要求如表8-3所示。
表8-3 电磁阀动作要求全自动双面车原理图全自动双面车床液压系统(三)设计要求1)专用机床能半自动循环工作,又能对各个动作单独进行调整。
2)只有在油泵工作,油压达到一定压力(由压力继电器控制)后才能进行其他调整。
3)各程序应有显示并照明要求。
4)必要的电气联锁与保护。
二、设计过程(一)总体方案选择说明略(二)控制方式选择略(三)设计电气原理图1、主电路设计主电路图(1)由接触器KM1、KM2、KM3、KM4分别控制液压泵电动机、冷气泵电动机、主电动机的运转。
(2)由熔断器FU1、FU2、FU3、FU4实现短路保护,由热继电器FR1、FR2、FR3实现过载保护。
(3)由隔离开关QS作为电源控制。
(4)为保证准确停位,并考虑前进与后退运动均由同一型号的电动机拖动,故停车时可采用一直流电源实现能耗制动,直流电源可采用低压交流电源经单相桥式整流得到,能耗制动由KM4控制。
液压立柱与千斤顶试验台测控系统设计开题报告
液压立柱与千斤顶试验台测控系统设计开题报告一、课题综述及研究意义我国煤炭是主要能源,同时在国民经济中具有重要的战略地位。
在未来新能源(如太阳能、风能、核能等)大规模利用之前,煤炭是支持我国能源供应不可或缺的重要保证,例如发电、蒸汽机车、建材、一般工业锅炉、生活以及冶金用动力煤等等都离不开煤炭。
据国际能源署预测,从XX到2020年,一次商品能源需求年增长2.97%,2020年我国的煤炭需求量将超过25亿吨,煤炭行业将有一个很大的发展。
28023众所周知,煤炭开采离不开液压缸的应用,其中掘进机、采煤机、刮板输送机的可伸缩部分的动作都是依靠液压缸动作来完成,特别的,几乎液压支架所有的动作都是通过液压缸(立柱与千斤顶)的来回往复来实现。
我国煤矿开采主要采用的是综采技术,液压支架是使综采工作面能够实现高产高效和保证安全的关键设备, 而其关键部位又是立柱与千斤顶, 不但有效的承受矿井中工作面的顶板,保护人员和设备的安全 , 而且还是液压支架升降运动的执行元件。
因此, 其立柱与千斤顶性能能否满足设计要求是液压支架可靠性的关键。
如果在工作过程中立柱与千斤顶遭到损坏,那么液压支架的功能将失效,并将危及采煤工作面人员及设备的安全。
例如一个几百米长的综采工作面,其中在工作的立柱与千斤顶就有上千个,如果是放顶煤工作面,立柱千斤顶的数量则更多。
作为液压支架的执行元件立柱千斤顶,数量庞大并且来回往复运动,极易出现问题,维护和更换密封所需要的总时间长,直接影响了开机率和工作面的推进速度。
根据煤炭行业标准要求,新生产的或修后的立柱和千斤顶在安装到液压支架上之前,必须进行出厂试验,各项功能和性能指标达到相关要求后方可安装在液压支架中下井使用。
本课题的宗旨在利用计算机测控技术建设一套完整的液压支架立柱与千斤顶试验台。
此测控系统可以准确的按煤炭行业标准对立柱与千斤顶进行出场试验,满足要求检测的所有项目。
该测控系统试验台的特点:试验过程全部由计算机自动控制完成;实验数据由高精度的传感器测量,检测精度达到标准要求;试验结束后可以按要求打印报表;能够存储数据,方便历史查询和数据管理。
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2012级毕业设计
液压千斤顶的设计
学生姓
名杨晓帆
学号1201010038
所在学院名称机械工程学院
专业名称机械制造与自动化指导教师姓名胡宾伟
开题报告
液压千斤顶的设计
一、课题研究的目的和意义:
在生产实践中我们经常会遇到一些将重物如机床笨重的子、井下的轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起,仅靠人工操作是很困难的,这就需要用到千斤顶来帮助我们。
千斤顶与我们的生活密切相关,在建筑、铁路、汽车维修等部门均得到广泛的应用,因此千斤顶技术的发展将直接或间接影响到这些部门的正常运转和工作。
千斤顶,英文(Jack)是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。
它有机械式和液压式两种。
千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。
千斤顶作为一种使用范围广泛的工具,采用了最优质的材料铸造,保证了千斤顶的质量和使用寿命。
本次对液压千斤顶进行设计可以了解液压千斤顶的原理以及应用。
通过查阅大量文献,和对千斤顶各部件进行设计、绘制不但熟悉了千斤顶内液压传动原理还使得我对一些绘图软件的操作更加熟练。
同时也在以前书本学习的基础上对液压传动加深了理解。
液压千斤顶结构紧凑、工作平稳、有自锁作用,故使用广泛。
其缺点是起重高度有限、起升速度慢。
二、液压千斤顶技术研究的国内外现状:
国外发展情况:
早在20 世纪40 年代,卧式千斤顶就已经开始在国外的汽车维修部门使用,但由于当时设计和使用上的原因,其尺寸较大,承载量较低。
后来随着社会需
求量的增大以及千斤顶本身技术的发展,在90 年代初国外绝大部分用户已以卧式千斤顶替代了立式千斤顶。
在90 年后期国外研制出了充气千斤顶和便携式液压千斤顶等新型千斤顶。
充气千斤顶是由保加利亚一汽车运输研究所发明的,它用有弹性而又非常坚固的橡胶制成。
使用时,用软管将千斤顶连在汽车的排气管上,经过15~20 秒,汽车将千斤顶鼓起,成为圆柱体。
这种千斤顶可以把115t 重的汽车顶起70cmPower-Riser Ⅱ型便携式液压千斤顶则可用于所有类型的铁道车辆,包括装运三层汽车的货车、联运车以及高车顶车辆。
同时它具有一个将负载定位的机械锁定环,一个三维机械手,一个全封闭构架以及一个用于防止杂质进入液压系统的外置过滤器。
另外一种名为Truck Jack 的便携式液压千斤顶则可用于对已断裂的货车转向架弹簧进行快速的现场维修。
该千斤顶能在现场从侧面对装有70~125t 级转向架的大多数卸载货车进行维修,并能完全由转向架侧架支撑住。
它适用于车间或轨道上无需使用钢轨道碴或轨枕作承。
国内发展情况:
我国千斤顶技术起步较晚,由于历史的原因,直到1979 年才接触到类似于国外卧式千斤顶这样的产品。
但是经过全面改进和重新设计,在外形美观,使用方便,承载力大,寿命长等方面,都超过了国外的同类产品, 并且迅速打入欧美市场。
经过多年设计与制造的实践,除了卧式千斤顶以外,我国的千斤顶还规格齐全,形成系列产品。
随着我国汽车工业的快速发展,汽车随车千斤顶的要求也越来越高;同时随着市场竞争的加剧,用户要求的不断变化,将迫使千斤顶的设计质量要不断提高,以适应用户的需求。
用户喜欢的、市场需要的千斤顶将不仅要求重量轻,携带方便,外形美观,使用可靠,还会对千斤顶的进一步自动化,甚至智能化都有所要求。
如何充分利用经济、情报、技术、生产等各类原理知识,使千斤顶的设计工作真正优化?如何在设计过程中充分发挥设计人员的创造性劳动和集体智慧,提高产
品的使用价值及企业、社会的经济效益? 如何在知识经济的时代充分利用各种有利因素,对资源进行有效整合等等都将是我们面临着又必须解决的重要的问题。
三、液压千斤顶的分类:
通用液压千斤顶:
通用液压千斤顶适用于起重高度不大的各种起重作业。
它由1、油室2、油泵3、储油腔4、活塞5、摇把6、油阀等主要部分组成。
工作时,只要往复扳动摇把,使手动油泵不断向油缸内压油,由于油缸内油压
的不断增高,就迫使活塞及活塞上面的重物一起向上运动。
打开回油阀,油缸
内的高压油便流回储油腔,于是重物与活塞也就一起下落。
专用液压千斤顶:
专用液压千斤顶使专用的张拉机具,在制作预应力混凝土构件时,对预应
力钢筋施加张力。
专用液压千斤顶多为双作用式。
常用的有穿心式和锥锚式两种。
穿心式千斤顶适用于张拉钢筋束或钢丝束,它主要由张拉缸、顶压缸、顶压活
塞及弹簧等部分组成。
它的特点是:沿拉伸机轴心有一穿心孔道,钢筋(或钢丝)穿入后由尾部的工具锚锚固。
四、液压千斤顶的原理:
从原理上来说,液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理,即:液体各处的
压强是一致的,这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。
所以通过液体
的传递,可以得到不同端上的不同的压力,这样就可以达到一个变换的目的。
我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。
千斤顶有外壳、大活塞、小活塞、扳手、油箱等部件组成。
工作原理是扳
手往上走带动小活塞向上,油箱里的油通过油管和单向阀门被吸进小活塞下部,扳手往下压时带动小活塞向下,油箱与小活塞下部油路被单向阀门堵上,小活
塞下部的油通过内部油路和单向阀门被压进大活塞下部,因杠杆作用小活塞下
部压力增大数十倍,大活塞面积又是小活塞面积的数十倍,由手动产生的油压
被挤进大活塞,由帕斯卡原理知大小活塞面积比与压力比相同。
这样一来,手
上的力通过扳手到小活塞上增大了十多倍(暂按15倍),小活塞到大活塞力有增大十多倍(暂按15倍),到大活塞(顶车时伸出的活动部分)力量=15X15=225
倍的力量了,假若手上用每20公斤力,就可以产生20X225=4500公斤(4.5吨)的力量。
工作原理就是如此。
当用完后,有一个平时关闭的阀门手动打开,油
就靠汽车重量将油挤回油箱。
五、液压千斤顶的发展前景与趋势:
(1)小型化、集成化液压千斤顶元件有些使用场合的空间有限,要求液压千斤顶元件外形尺寸尽量小,小型化是主要发展的趋势。
(2)组合化、智能化最常见的组合是带阀、带开关的液压千斤顶。
在物料搬运中,还使用了千斤顶、气动夹头和真空吸盘的组合体,同时配有电磁阀,程控器,
结果紧凑,占用空间小,行程可调。
(3)精密化目前开发了非圆活塞千斤顶、带导杆千斤顶等,可减小普通千斤顶活塞杆工作时的摆转;为了使千斤顶精确定位,开发了制动千斤顶。
并使用了传
感器、比例阀等实现反馈控制,定位精密达0.01mm,在精密千斤顶方面已开发
了0.3mm/s低速千斤顶和0.01NMpa的减压阀也已开发出来。
(4)高速化目前千斤顶的活塞速度范围为50-750mm/s。
为了提高生产率,自动
化的节拍正在加快。
今后要求千斤顶的活塞速度提高到5-10m/s。
与此相应,
阀的响应速度也将加快,要求由现在的1/100秒秒级提高到1/1000秒级.
(5)高寿命、高可靠性和智能诊断功能液压元件大多用于自动化生产中,元件的故障往往会影响设备的运行,使生产线停止工作,造成严重的经济损失,因此,对液压元件的工程可靠性提出了更高的要求。
(6)节能、低功耗液压元件的低功耗能够节约能源,并能更好地与微电子技术相结合。
功耗小于0.5w的电磁阀已成为商品化,可由计算机直接控制。
六、课题的研究内容及解决的主要问题:
1.了解液压千斤顶的研究现状,以及液压千斤顶在国内外的使用情况,以及存在的一些问题。
2.了解液压千斤顶的组成以及液压千斤顶的详细构造、各个零件的尺寸功能以及组装方法。
3.了解液压千斤顶的分类。
4.了解液压千斤顶的工作原理。
5.了解液压千斤顶的发展前景与趋势。
6.对液压千斤顶进行详细的设计工作。
七、研究思路及方法:
1.在图书馆和网络上查询相关的书籍,了解相关的知识。
2.与指导老师和同学交流相关的知识、经验。
3.制定详细的设计的液压千斤顶设计目标。
4.计算液压千斤顶以及各个零件的详细数据。