煤矿井底水仓清理计划及安全技术措施

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井底中央水仓清理安全技术措施

井底中央水仓清理安全技术措施

03
清理水仓过程中的安全技术措施
安全操作规程和注意事项
操作前检查
遵守规定
清理水仓前,必须对水仓进行详细检查,确 保没有人员或物品阻碍清理。
清理水仓时,必须遵守相关规定,如穿戴防 护用品、使用专用工具等。
保持通风
注意滑坡
在清理水仓时,必须保持通风良好,防止气 体中毒或窒息。
在清理水仓时,必须注意防止滑坡,确保人 员和设备安全。
05
安全管理和监督措施
安全管理制度的建立和完善
建立严格的安全管理制度,明确各级管理人员 和员工的安全职责和操作规程。
定期对安全管理制度进行审查和更新,以适应 井底中央水仓清理作业的变化和新的安全要求 。
加强员工安全培训,确保员工了解和遵守安全 管理制度。
安全监督和检查机制的设立与执行
设立专门的安全监督人员,负责监督和检查井底中 央水仓清理作业的安全情况。
清理前应对水仓进行全面检查,确定淤泥量和危险区 域,并做好安全警示标志。
清理后应对水仓进行验收,确保排水系统正常运行, 并做好记录和报告。
安全责任和义务
01
井底中央水仓的清理工作应由专业的技术人员负责,确保清理 工作的安全性和有效性。
02
相关人员应认真履行各自的安全职责和义务,确保清理工作的
顺利进行和完成。
在清理过程中,相关人员应密切配合,共同协作,确保安全性
03
和效率。
02
清理水仓前的准备工作
安全培训和交底
总结词
加强安全意识,熟悉操作流程
详细描述
在开始清理水仓之前,需要对参与清理工作的工人进行安全培训,确保他们 了解并熟悉相关的安全操作规程和应急预案。同时,进行书面交底和签字确 认,明确每个人的职责和义务。

井下水仓清理施工安全技术措施

井下水仓清理施工安全技术措施

井下水仓清理施工安全技术措施一、事由21延深水仓入口往里一段距离由于煤泥淤积,造成水仓容积变小,水流不畅,经矿研究决定,由我区322队对21水仓(一、二号仓)进行清理,为保证施工能安全顺利进行,编制如下安全技术措施。

二、施工工艺1、施工方法:人工采用镐挖及铁铲装入矿车。

清出的煤泥用11.4KW调绞提升至水仓入口通道,再用人工推车至水仓通道与21运下岔口处,用21运下绞车提升至21进风石门后,再用机车拉走。

2、施工顺序:先将水仓通道帮顶背好,轨道疏通,将水栏至二号水仓内,同时安设风机及潜水泵,然后进入一号水仓进行清理,将一号水仓清完后,再清理二号水仓。

三、技术要求1、清理范围:一、二号水仓均从入口处往里进行清理,淤泥清干净为止。

2、如水仓内巷高不能满足推车要求时,采用风镐配合手镐进行落底,原支架严重变形地段采用U型棚支护,支护规格为下净宽3.6m,中净高2.8m,S净=8.02m。

帮顶采用半圆木、背板等刹背严实。

3、清理水仓采用5.5KW局扇压入式通风。

4、清出的煤泥装入矿车,用11.4KW调绞提升至水仓入口通道,再用人工推车至水仓通道与21运下岔口处,用21运下绞车提升至21进风石门后,再用机车拉走。

5、清理过程中使用5.5KW排沙泵排出仓内积水。

四、安全措施1、进入水仓清理前,先将风机安设好,由通风区将水仓岔口处栅栏撤除,将供风、供水、供电及运输、排水等系统完善。

同时备齐施工所需材料、工具等,方可进行施工。

2、每次进入施工地点及整个施工过程中必须严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶必须设专人观山,施工人员退路畅通。

用长柄工具找尽帮顶活矸,对须巷修地段及时进行巷修,空帮空顶地段刹严背实,把隐患排除后方可施工。

3、水仓内原支变形严重及损坏地段按《21延深水仓返棚施工安全技术措施》(编号:Y-NY-HC-105-120330)规定执行。

4、各特殊工种必须持证上岗,严格按照设备完好标准安装绞车、风机、水泵、铺设电缆,电气设备杜绝失爆。

井下水仓淤泥清理的措施

井下水仓淤泥清理的措施

井下水仓淤泥清理的措施由于水仓积淤过多,为不影响正常排水,对井下水库进行清理,为确保施工安全,特编制如下安全技术措施。

一、清理负责人:马忠林二、开工时间:202x年月三、清理地点:井底水仓四、水仓清理方案:方案一:将井下水仓储存积水排完后,将各支流水直接排往主井井窝,井窝排满后由水泵工开启将积水排至水泵房吸水井,由水泵房水泵排至地面。

方案二: 将井下水仓储存积水排完后,将各支流水拦截排至+551m水平43-1#煤层巷道,43-1#巷道长度600m,巷道断面均大于5.0㎡,储水量在3000m?。

水仓清理长度70米,每天按4.5m 计算,需十七天时间(包括安装设备时间)。

矿井日涌水量180m?,十七天涌水量在3060m?左右。

可以满足清理期间的水量储存。

五、施工前设备安装要求:1、从地面下放绞车安装在主井车场。

安装时绞车必须打紧打牢四压两戗柱(使用木柱)防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。

绞车钢丝绳和保险绳是否完好,钩头连接是否牢固、可靠;各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形,信号是否灵敏可靠。

发现问题及时处理,保证绞车安全可靠后,方可使用绞车。

2、铺设轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。

轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。

轨枕的规格及数量应符合标准要求,轨枕间距严格控制在1m,允许偏差不得超过50mm,轨枕下应捣实。

必须使用同一型号钢轨。

道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。

3、安装5.5KW局部通风机。

对仓内进行通风。

通风机架设符合《安全规程》要求。

六、清理前的准备工作:1、施工负责人做好施工前的各项准备工作,确保施工任务的顺利完成。

2、清理水仓前必须与安通部得联系安排瓦检员到现场测气体,禁止无风、微风、气体超限作业,由安通部指派安全检查员到现场监督措施落实情况及现场安全情况。

3、施工前,施工负责人必须先进行"敲帮问顶'工作,确认帮、顶安全后,方可让施工人员进行施工现场。

井底临时水仓清淤措施

井底临时水仓清淤措施

井底临时水仓清淤措施根据实际生产需要,矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作,为确保施工安全和保证工程质量,制定以下安全技术措施。

一、位置:副井临时水仓。

二、技术要求:1、清理前安装好污水泵,将抽水管路接到副井井口地面排水渠。

2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。

3、排水后,将淤泥用铁锹掏出地面,煤泥沉淀后,施工队将淤泥块装车运走。

三、安全技术措施:1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班,负责清挖水仓的全面安全工作,并协调处理水仓的不安隐患。

2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况,发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理,确保安全清挖水仓。

3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子,一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。

4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转,有故障必须及时处理。

5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。

人员进入水仓搅动淤泥前,必须作防滑处理,用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽,然后在巷帮系粗绳,以便人员进出。

6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙,如有不安隐患时必须先处理好再施工,水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作,并有1人专职负责安全监视工作。

7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作,保证电气设备完好,严禁出现失爆现象。

8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况,如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里,处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工,施工时每班应有一部便携式瓦检仪,以便随时掌握副井瓦斯变化情况。

9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口,非经当班负责跟班队干允许,严禁车辆通过该区域前后各10m,并将车辆掩好。

10、人员在通过大巷及行走必须先行瞭望,“一站、二看、三通过”,确保人身安全。

11、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品,扎紧裤管袖口,施工中做好相互配合,防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。

主井井底水仓清理安全技术措施

主井井底水仓清理安全技术措施

主副井井底水仓清理平安技术措施由于主副井井底水仓淤泥较多,已影响正常排水,汛期即将来临,为确保平安度汛,经研究决定,将对水仓进行清理,为确保施工平安,特制定如下平安技术措施。

1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓,将主仓与配水巷之间的阀门关严,并将主仓内的污水抽净,同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓,将副仓与配水巷之间的阀门关严,并将副仓内的污水抽净。

2、清理水仓前应在-45m车场安设一台5.5KW局扇,局扇位置由通风科给定,风筒直径为400mm即可满足要求,并随清仓而延伸,由通风科进行管理维护。

3、清理水仓前必须先安装绞车,具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行,绞车运行前必须经机电科及平安科验收,验收合格前方准运行。

4、绞车司机必须持证上岗,并由井口安排专人进行检修维护,严禁绞车带病运转。

5、小绞车定位时,要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜,安装地点要保证顶、帮支护平安可靠,无杂物,便于操作和观望。

6、绞车的稳固:用18#槽钢作底盘,槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固,用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固;再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。

7、安装后的小绞车,必须保证“四柱一锚〞,绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度,防止钢丝绳跑偏。

8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板,护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。

所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm,保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套,与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定,再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。

9、钢丝绳应保证无弯折、硬伤,无打结,无严重锈蚀,钢丝绳断丝、断股不得超过规定,滚筒上绳端固定要牢靠,排列要整齐。

无严重咬绳、爬绳现象,保险绳直径与主绳相〔φ15.5mm〕,绳长不超过规定允许容绳量。

水仓清理安全措施5篇

水仓清理安全措施5篇

水仓清理安全措施5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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清理水仓安全技术措施.docx

清理水仓安全技术措施.docx

清理水仓安全技术措施由于我矿水仓积淤过多,为不影响正常排水,准备队组在水仓进行清挖工作,为确保施工期间安全,特编制如下安全技术措施。

一、施工前准备:1、清理主水仓时,由机电科负责把污水流改至副水仓,并将主水仓内的污水抽净,待主水仓清理完后在把污水改至主水仓并将副水仓的污水抽净,由瓦检员和跟班矿长检查副水仓里是否有有害气体存在,在确保安全的情况下方可施工。

2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局部通风机,局部通风机使用双回路供电,并能实现瓦斯、风电闭锁。

3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部,作为提升运输设备,要求小绞车必须有牢固的锚固装置,锚固力不小于5T,小绞车安装必须牢靠,提升信号、照明系统要完好可靠。

4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台,作为水仓内排水用,现场必须准备好同排水能力的备用水泵。

5、在施工地点安设通讯电话一部,并保证使用正常,如有问题及时和调度室联系。

二、清淤步骤1、排好风筒,开启局部通风机,由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度,不超标的情况下,施工人员方可进入。

2、开启水泵,把水仓内剩余污水抽干,用绞车放下矿车,人工用铁锹向矿车内装渣,矿车内的渣不许超高。

3、施工人员撤至安全地点,由信号工打点,绞车司机启动绞车将矿车拉至指定位置。

三、清淤安全注意事项1、进入工作地点前,必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素,做到先处理好后再工作。

工作人员进入施工地点以前,必须由跟班班队长组织人员检查巷道的支护情况,及时排除隐患,确认安全无问题,其他人员方可进入施工地点。

施工过程中,要随时注意顶板的变化情况,发现不安全因素,要及时处理,处理好后方可继续施工。

2、在清淤过程中,必须密切观察前方5米范围内的淤煤高度,如果淤煤高度过高时,施工人员站在安全位置,向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或使用长工具捅淤煤上部,使其倒落,以防止淤煤坍塌伤人事故发生。

4、因水仓底部有淤泥,人员施工或行走时要防止滑倒。

主井水仓清挖安全技术措施

主井水仓清挖安全技术措施

主井水仓清挖安全技术措施井水仓清挖是指对已建成的井水仓进行清理、疏通和维修工作,以确保井水仓的正常运行和使用。

由于井水仓存在一定的深度和封闭性,所以在进行清挖工作时需要注意安全问题,采取一系列的技术措施来保障施工人员的安全。

以下是具体的主井水仓清挖安全技术措施:一、施工前准备阶段的安全技术措施:1.编制详细的施工方案:根据井水仓具体情况,制定施工方案,明确工作内容和工作步骤,明确各项工作任务的责任人和相关人员的职责。

2.现场勘察:通过实地勘察,了解井水仓的基本情况,包括井水仓的结构、材质、建造年限等情况,进一步确定施工方案,并评估施工过程中可能存在的安全隐患。

3.组织施工人员培训:对施工人员进行专业培训,使其熟悉井水仓清挖的施工要求和注意事项,提高施工人员的安全意识和施工技能。

4.配备必要的施工设备和工具:根据实际情况选择适当的设备和工具,确保施工过程中的安全和效率。

二、施工过程中的安全技术措施:1.设置合理的进出口通道:在井水仓附近设置合理的进出口通道,保证施工人员的顺畅出入,并设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

2.井水仓内通风:因为井水仓是封闭空间,为了确保施工人员的安全,需要在施工前进行充分的通风,保持充足的氧气供应,并设置专门的通风设备,确保施工过程中的空气畅通。

3.清理坍塌物和降低水位:在施工前,需要将井水仓内的坍塌物清理干净,并控制好井水的流量和水位,以降低施工过程中的不稳定性和突发情况的发生。

4.锚固和支护结构:根据井水仓的具体情况,采用合适的锚固和支护结构,确保井水仓在清挖过程中不发生后滑或塌方等意外情况。

5.施工人员佩戴安全防护装备:施工人员应该佩戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩和防护手套等,以降低意外伤害的发生。

6.定期检查和维护设备:在施工过程中,定期检查和维护使用的设备,确保其运行正常和安全可靠,如发现问题及时进行处理和维修。

三、施工后的安全技术措施:1.清理施工现场:在施工结束后,要及时清理施工现场,清理施工遗留物和垃圾,以保持施工现场的清洁和整洁。

主井水仓清挖安全技术措施

主井水仓清挖安全技术措施

主井水仓清挖安全技术措施1. 引言主井水仓清挖是一项涉及到井下施工的任务,由于井下环境的复杂性和危险性,必须采取一系列的安全技术措施来保障施工人员的安全。

本文将介绍主井水仓清挖的安全技术措施,并针对每一项措施进行详细的说明和操作要点。

2. 安全技术措施2.1 工作前准备在开始主井水仓清挖之前,必须进行充分的工作前准备。

具体的措施包括:•制定施工方案:根据井下环境和作业要求,制定合理的施工方案,包括清挖方式、作业流程等。

•人员培训:对施工人员进行全面的培训,包括井下作业的安全知识、操作规程等。

•安全装备检查:检查和确保所有施工所需的安全装备的完好性和有效性,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

2.2 井下通风措施主井水仓清挖过程中,井下通风是保障施工人员安全的关键措施。

具体的措施包括:•确保通风设备的有效性:检查井下通风设备的工作状态,确保其正常运转并能够提供充足的新鲜空气。

•设置通风口:根据井下环境和作业要求,在适当位置设置通风口,以保证井下空气的流通。

2.3 潜水泵的安全使用主井水仓清挖过程中常常需要使用潜水泵来排水。

为确保潜水泵的安全使用,需采取以下措施:•定期检查:定期检查潜水泵的工作状态和安全性能,确保其正常运转。

•防护措施:在使用潜水泵时,施工人员需配戴防护手套,并确保电源线完好,以避免电击伤害。

2.4 照明设备的使用井下环境较为黑暗,对施工人员的视线造成一定的影响。

因此,在主井水仓清挖中,使用有效的照明设备是必不可少的。

以下是一些使用照明设备的安全技术措施:•检查灯具:使用前必须检查照明设备的工作状态,并确保线路的安全。

•防水处理:由于井下存在水源,照明设备必须采取防水措施,以免发生电器短路或触电事故。

2.5 防护栏的设置在主井水仓清挖过程中,设置防护栏起到了防止人员坠落的作用。

以下是设置防护栏的安全技术措施:•设置稳固牢固:防护栏必须设置稳固且固定,以防止施工人员因不慎触碰或坠落。

•标识明确:防护栏应有明确的标识,警示人员注意,避免发生意外。

井底水仓清挖安全技术措施

井底水仓清挖安全技术措施

井底水仓清挖安全技术措施根据矿调度会议安排,井底东水仓需要进行清挖,为保证施工安全,特制定安全技术措施如下:一、技术要求1、清挖水仓前,必须首先安装局部通风机进行通风,只有经瓦斯检查员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时,方准作业。

2、通风机运行正常,确认瓦斯浓度不超限后,方可对进水巷维修加强支护,处理片帮、漏顶地点。

维护好后人员才能进入,开始清理进水巷全巷道所有杂物,确保退路畅通。

3、清挖水仓前,必须安装排(污)水设备并配齐备件对水仓内积水进行抽排后,方准作业。

4、清挖水仓前,必须安装绞车。

绞车采用四压两戗加打地锚固定。

压戗柱必须齐全牢固,保证绞车吃劲有力。

绞车最突出部分与巷道间距不得小于0.5m。

二、安全措施1、开始清挖时,必须由外向里呈阶梯状逐层向前清挖,台阶高差600mm。

以防止巷道里段存水及煤泥突然涌出,发生意外事故。

2、每班施工前及施工过程中,都应经常进行敲帮问顶,确认安全后方可工作,认真搞好自主保安。

3、清挖水仓期间,发现水位上涨时,必须立即撤出人员,停止作业,采取措施,进行处理。

4、清挖时,作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放,确保退路畅通。

作业地点前方严禁人员入内。

5、清理时经常检查道轨质量,必须保证道轨质量符合要求,道轨间距600mm,螺栓、夹板齐全,道板间距1.0m,道面整洁,保持运输路线畅通。

6、每班开工前,由绞车司机对绞车压戗柱、信号系统、钢丝绳以及保险设施等进行一次详细检查,并填写交接班记录本,发现问题及时处理。

无问题后,方可进行作业。

7、绞车司机必须持证上岗。

在操作时思想要集中,听清信号后再开车,在运行中,手不能离开操作手把,严禁用绳或铅丝拴住手把。

绞车司机要穿戴整齐,目视前方,时刻注意车绳缠绕情况,以免车绳上垛出槽。

8、斜坡道运输必须坚持"四保险,三固定"和"开车不行人,行人不开车"制度。

“四保险”指保险闸、保险峒、保险杠、保险绳“三固定”指开车司机固定、把钩工固定、信号工固定。

井底水仓清理措施

井底水仓清理措施

内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿井底水仓清理措施2017年井底水仓清理施工安全技术措施由于我矿水仓内煤碴较多需要清理,为保证施工安全顺利进行,特编制此措施予以指导施工:一、施工前的准备工作1、绞车安装:(1)、施工前,在水仓上部平巷变坡点10米外安装JD-11.4型绞车一台,绞车使用15.5mm钢丝绳,安装位置不得影响运输、行人。

绞车出绳方向平行于水仓入水口巷道中线方向。

绞车安装时,必须打好四根φ18mm,长度不少于1.2米树脂锚杆。

锚杆安装时,锚杆孔径28mm,孔深1.15m,每个锚杆孔安装K2350树脂药卷2根,必须把树脂药卷一次性搅拌均匀、充分,搅拌时间20~30s,每根锚杆的锚固力分别不低于12t/根。

(2)、钢丝绳强度必须符合要求,不得有断丝、破损。

2、轨道铺设:向施工地铺设18kg/m钢轨,轨道轨距900mm,轨枕按800mm/根铺设,轨枕必须落实到硬底,轨道水平及高低差均不大于5mm。

3、一坡三挡:(1)在上部平车场入口处安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。

(2)在上部平车场接近变坡点处,安设能够阻止未连接车辆滑入斜巷的阻车器。

(3)在变坡点下方略大于1列车长度的地方,设置能够防止未连接的车辆继续往下跑车的挡车栏。

(4)下部变坡点上15~20米内(有甩车道岔的应设在道岔以上):设置常闭式挡车栏。

(5)在变坡点下40~60米与下部车场两挡之间视其实际长度及坡度安设一定数量的能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。

其中,对于坡度小于8°的斜巷,各挡之间的距离不得大于150米;对于坡度大于8°的斜井巷,各挡之间的距离不得大于100米。

(6)在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。

(7)在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。

(8)“一坡三挡”装置安装完成,必须经过管理单位组织验收合格并授权后,方可使用。

4、施工作业前,瓦检员首先要检查瓦斯,施工期间瓦检员跟班检查瓦斯,只有瓦斯浓度小于0.8%方可作业,严禁瓦斯超限作业。

主井井底水仓清淤安全技术措施

主井井底水仓清淤安全技术措施
置。
泥浆泵
选用适合淤泥性质的泥浆泵,如 潜水式泥浆泵或地面式泥浆泵,
并配备相应的管道和阀门。
高压水枪
选用适合水仓环境的高压水枪, 如电动高压水枪或柴油高压水枪
,并配备相应的水管和喷嘴。
施工方案设计与优化
施工流程设计
根据水仓实际情况设计合理的 施工流程,包括设备进场、设 备安装、清淤作业、设备撤离
等步骤。
安全保障措施
在清淤过程中,严格遵守安全操作规程,采取了一系列的 安全保障措施,如实时监测有害气体含量、确保通风良好 等,保障了作业人员的安全。
淤泥处理与资源化利用
对清理出的淤泥进行了妥善处理,避免了二次污染。同时 ,积极探索淤泥资源化利用途径,如用作回填材料或生产 建筑材料等。
未来主井井底水仓管理建议
合理利用资源
将淤泥中的有用成分提取出来,用于生产或其他 领域,提高资源利用效率。
减少对环境的影响和破坏
控制污染源
加强井口管理,减少污水排放,从源头上控制污染。
环保清淤技术
采用环保清淤技术,如机械清淤、水力清淤等,减少对环境的破 坏。
淤泥无害化处理
对淤泥进行无害化处理,避免对环境造成二次污染。
提高资源利用效率
确保应急资源充足
03
确保现场应急资源的充足性,包括应急照明、通讯设备、救援
工具等,以便在紧急情况下能够及时有效地进行处置。
CHAPTER 05
环境保护与资源利用
淤泥处理及资源化利用途径探讨
淤泥分类处理
根据淤泥性质,将其分为可回收和不可回收两类 ,分别进行不同的处理。
资源化利用
通过技术手段将淤泥转化为可利用的资源,如制 作肥料、建筑材料等。

THANKS

矿井水仓清理安全技术措施

矿井水仓清理安全技术措施

矿井水仓清理安全技术措施Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】矿井水仓清理安全技术措施为保证我矿安全生产,确保排水系统工作正常,经矿研究决定,对水仓淤泥进行一次彻底清理,为确保施工安全和工程质量达到要求,特制定本安全技术措施。

一、清理前的准备工作1、清理前先将水仓内积水排干和疏通走,尽可能减少淤泥中的含水量。

2、事先准备好清理使用工器具,堵水物资及材料。

3、人员配备:水仓清理工5人(含装载机司机),跟班班长1人,瓦斯检查员1人。

4、开工前必须做好通风设施安装,确保工作地点正常通风。

5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作。

6、水仓下山口落低上方设置栅栏防护装置,以防止人员掉入或溺水。

二、安全技术措施1、必须由班长现场跟班指挥,负责清理水仓的全面工作,跟班班长必须随身携带便携式瓦检仪(甲烷、一氧化碳、氧气),检查水仓的通风、瓦斯浓度等情况,确认安全无问题,方可施工人员进入作业。

2、清理水仓前要认真检查工作范围内的支护情况,发现有不安全隐患时,及时进行临时支护,确保安全清理水仓。

3、施工人员过往每道风门时,必须及时关闭,防止风流短路。

4、水仓清理的淤泥装入编织袋,运输到回风巷进行堆放,不得影响人员通行,等到清理完后一并采用车辆运输到地面。

5、水仓清理必须“先上后下,从外向内”有序进行,淤泥搬运时滴露会造成底板较滑,所有人员工作时必须注意慢行,以防滑倒。

6、车辆在水仓通道斜坡段运输或装载时必须采取防跑防滑装置(卡轨器、挡车杠)。

7、必须有一名瓦斯检查员现场经常检查水仓内瓦斯、二氧化碳变化情况,发现超限必须停止作业,进行处理。

8、施工人员佩戴齐全有效的劳动防护用品,施工中做好相互配合。

9、清理水仓期间,其它排水点不得向水仓内排水。

10、工作结束后,应清理工作面各种杂物,做到工完场清。

11、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。

矿井水仓清理安全技术措施施工单位:掘进二队编制:刘云锋日期: 2015年5月23日安全技术措施审批表。

水仓清淤技术安全措施

水仓清淤技术安全措施

水仓清淤技术安全措施+250m井底主、副水仓淤泥较多,影响水仓正常使用,需对其进行清理,为确保作业期间的安全,特报此技术安全措施如下:一、技术措施准备工作:1)在13采区轨道下山进风流中安装两台2*11kw局部通风机采用Ф500mm风筒供风至作业点,局扇必须上架,离地面高度大于300mm,局扇由瓦斯检查员看管,并保证正常运转,风筒吊挂必须平、稳、直,转弯处设合格的弯通。

2)在副水仓上平台南帮、主水仓上平台北帮安设一台11.4kw绞车用于提升下升矿车,绞车安装完毕后经机运部验收合格后方可使用。

作业地点及工程量:+250m井底主、副水仓,工程量约340m。

详见附图1:+250m井底主、副水仓位置平面图3、作业顺序及内容:先清理副水仓淤泥,副水仓清理完毕后清理主水仓;1)清理副水仓前,首先将主、副水仓水位排至最低后,再将副水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭,副水仓入水口阀站关闭并闸断副水仓引水沟后,将入口水引至主水仓,副水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量,更换已经朽的枕木,调整轨道后由外向里进行清淤工作。

2)待副水仓清理完毕后,清理主水仓前,首先将主水仓水位排至最低后,将主水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭,主水仓入水口阀站关闭并闸断主水仓引水沟后,将入口水引至副水仓,主水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量,更换已经朽的枕木,调整轨道后由外向里进行清淤工作。

3)作业期间采用潜水泵进行排水,采用Ф50mm镀锌管作排水管,随清淤工作逐步向内移动。

出矸:人工将淤泥装入1.1m3矿车提升至主、副水仓上平巷,再人工推车至13采区井底车场,再通过13采区轨道主提升提至13采区上车场(矿车装淤泥时不得超过2/3),严禁淤泥在斜坡提升时流入轨道。

出矸路线:作业点主、副水仓上平巷13采区井底车场13采区轨道上山13采区上部车场交运输队二、安全措施1、所有人员进入作业点,必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素,做到先处理好后再作业。

主井水仓清挖安全技术措施

主井水仓清挖安全技术措施

主井水仓清挖安全技术措施主井水仓清挖是煤矿开采过程中必不可少的环节,但在进行清挖作业时,必须严格遵守相关安全规定和技术措施,以确保作业人员和设备的安全。

本文将介绍主井水仓清挖时应采取的安全技术措施。

一、清挖前的准备工作在开始主井水仓清挖前,必须进行充分的准备工作,以确保作业安全。

具体措施包括以下几个方面:1. 安全评估和方案制定清挖前需对原有矿井进行全面评估,制定具体的施工方案和安全措施方案,并征求相关部门和工人的意见,确保方案的合理性和可行性。

2. 确定清挖区域范围根据方案和评估结果确定清洁区域范围,确保清洁区域内没有人员和设备,同事在作业期间最小化人员和设备进入该区域。

3. 实地勘查和施工图绘制对清洁区域进行实地勘查,采集必要的信息,制作施工图,并确定清挖顺序和清洁区域的最大深度。

4. 预处理需要进行预处理的地面、道路、设备和辅助设施等进行维护和维修,确保环境整洁、安全可靠。

5. 安排安全监督人员和救援人员根据人员数量和施工区域大小,合理安排安全监督人员和救援人员,在清挖过程中时时监察并保障作业人员和设备的安全。

二、清挖过程中的安全技术措施在实施清挖作业时,需全面、严格地采取各种措施,确保作业人员和设备的安全。

1. 爆破前安全措施在进行爆破前,需采取以下一些必要的安全措施:•停止所有设备,并禁止任何作业人员进入或操作;•指定专人负责安全监督,检查是否有任何未排除的人员和设备;•制定爆破安全措施,提前告知所有作业人员,并确保他们都有了相关安全知识的掌握,同时应该规范每位作业人员,确保他们之间的距离和位置符合安全标准。

2. 爆破作业安全措施在爆破作业时,需要采取以下措施:•接线前,蓄电池应关闭,禁止任何电器操作;•制定安全区域,并禁止所有人员和设备进入;•核对爆破试验的设备、保护措施、防雷、防静电等措施并排除风险;•在爆破前应试验,检查完毕该安全开放爆炸之前的信息,包括埋放在爆破区域内的爆破物的种类和数量,并命令离场;3. 清洁作业安全措施在清洁作业期间,必须采取严格措施,确保所有操作人员的安全。

煤井底水仓清淤施工安全技术措施

煤井底水仓清淤施工安全技术措施

煤井底水仓清淤施工安全技术措施在煤炭开采过程中,常常会面临地下水超量涌入的问题。

为了防止产生影响,采用了开挖井眼的方式将水井所引流的地下水收集到井下的水仓。

而水仓又是连接地表和煤矿井下的重要通道,其净化和管理显得尤为重要。

然而,在煤井底水仓清淤施工中,存在一定的危险风险。

因此,本文将从安全技术措施等方面探讨煤井底水仓清淤施工的安全问题。

施工前安全准备1.安全培训提前进行专业培训,使施工人员都能够掌握全套的清淤操作技能和知识,并了解作业的安全性质、特点和安全措施。

同时,还要对施工现场进行现场的安全交底,确保每个人都能够严格遵守作业安全规程。

2.现场管理在施工现场,要按操作规程设置工作区和安全区,每个人的操作区不得交叉,以防工作区出现淤泥滑倒等安全问题。

3.施工装备应该按规定配备足够数量的装备和工具,并且对其进行检查和维护,使其达到安全的要求。

施工中注意事项在施工中,一定要注意以下几点安全措施:1.氧气浓度的检查首先,要进行氧气检测,当氧气浓度低于 18% 时,必须使用氧气瓶进行补救。

2.通风设备的设置在仓房的入口处,应设有充分的通风设备,用以控制氧气浓度和排放废气等有害气体,保证空气流通。

3.安全检查每 2 小时安排一个班次进行巡查,要进行全面细致的检查,发现问题及时处理。

4.现场施工标准要根据施工标准吊装各种工具和设备,而且在移动各种设备时,应有人视察上下部分,提前派人放置位置,保证作业科学、有序进行。

施工后的安全防范在施工完成后,还要进行清理和安全措施,以保证安全性。

1.清理要认真、全面地清除施工现场的各种垃圾物品,包括矿渣、淤泥等,以免对下一次使用造成安全隐患。

2.安全检查对现场进行全面的安全检查,检查施工现场是否安全,仓房和水井是否有损伤,以及是否留下安全隐患。

3.维护对设备和工具进行检查和维护,以保证各种设备和工具的运作正常。

总结在煤井底水仓清淤施工过程中,安全问题是非常重要和必须正视的问题。

主水仓清淤专项安全技术措施

主水仓清淤专项安全技术措施

主水箱清淤专项安全技术措施由于主水仓淤煤严重,经矿领导研究决定,现对其进行清挖,工程量90米,特制定以下疏浚安全技术措施::一、现场管理系统:1、严格执行安全技术措施,认清目前的安全形势,严格执行煤矿“三大规程”,杜绝“三违”。

2、严格执行交接班制度,要做到手交手、口交口、上班不来、下班不走、明确上一班的问题和下一班的安全注意事项.并在交接班记录本上签字后,方可下班。

二、疏浚安全技术措施:1、在清淤之前,必须使用气泵排放清淤现场的水,方准进行作业。

2、施工顺序:先清挖内环水仓,等待内环水仓开挖完成,然后清挖外环水仓。

2、作业过程中,必须保护电缆和各种管道,严禁施工管线及电缆破坏,否则严禁作业。

3、用带拖船的小绞车将淤煤拖至连接巷道,然后倒运至溜子,由溜子运至11皮带下山皮带、平地。

4、拖斗在运输期间,索道两侧不允许有人。

5、在施工前方,先使用拍子,将淤煤挡住,开挖期间防止,正前方淤煤涌出,影响施工进度。

三、小型绞车安全管理措施1、绞车司机必须持证上岗。

2、小绞车必须牢固对齐,四个压力和两个护道,确保小绞车牢固可靠。

3、每班必须由建制动力部门的专人进行检查,钢丝绳、闸阀、滚筒等小绞车配件是否灵敏可靠,并做好检查记录。

4、运输通道拐弯处,可以安装导向轮进行方向调整,导向轮必须牢固可靠。

四、通风安全措施1、迎面而来,无风、微风作业。

2、风筒口距迎头不得大于5米,否则,必须连接短接头进行通风。

3、风筒必须吊挂平直、不打死弯、并逢环必挂,不允许漏气。

4、加强瓦斯检查,每班检查次数不得少于3次。

5、便携式气体报警器必须悬挂在头部,瓦斯超限严禁作业。

6、疏浚现场必须有直达调度室的电话,并灵敏可靠,时刻保持畅通。

7、施工前,必须清除帮派顶部的活矸石,找掉后,方准进行作业。

其他未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》和《作业规程》执行。

主井底水仓清理施工安全措施

主井底水仓清理施工安全措施

主井底水仓清理施工平安措施一、施工专案:主井井底水仓清理二、施工地点:主井井底清理斜巷三、施工人员组织:施工负责人:陈召先施工班长:袁任江施工人员:斜巷班组及主井机电修理工四、平安措施:1、施工前一天认真检查斜巷各绞车、开关、钢丝绳及绳头,确保装置完好正常,保证以后施工顺当进行。

2、施工前必需做好準备工作,所用工具及防护装备齐全。

3、主井井底水仓属小型水仓,水仓较短且通风,故没有安装局扇。

4、绞车司机必需由经过特地培训,并经检查部门考试,取得合格证者担当,作业时应证件齐全。

5、作业前,绞车司机应检查声光讯号是否通畅;挡车器是否机敏牢固,位置是否準确,钢丝绳连线装置是否良好,绳卡有无鬆动,保险绳有无损伤,车场有无障碍物。

6、作业前坡底讯号工应检查各地滚是否机敏,有无严峻磨损,固定是否牢固;声光讯号是否通畅,坡底车场有无障碍物。

7、检查时发觉问题,要马上处理,不能处理的马上向科值班人员彙报。

8、罐间应用环连线,对于不能用环连线的,必需用40t 刮板运输机专用大链连线,并上紧螺栓,必需使用专用插销。

9、连车时应认真检查连线装置,销环等磨损超过15%必需停止使用,要保证连车的牢靠性。

10、每次开车前,必需检查连线罐数和各车的连线状况。

连线罐数超过规定(重罐不超过两个,空罐不超过三个)或连线不良,都不得发出开车讯号。

11、绞车司机和讯号工收到对方的开车讯号后要环顾四周,有无人员和危及行车平安的因素,确认无误,才能发出开车讯号。

12、绞车启动后,全部人员必需进入躲避峒或平安空间。

13、必需严格执行“行人不开车,开车不行人”制度,严禁蹬钩扒罐。

14、罐掉道后,应马上停车处理。

调车人员应站在车两侧,以防下滑伤人。

应先检查连线环是否鬆动失效,如失效必需先处理连线环再上道。

要正确使用上道工具。

事故处理完后,撤出全部人员,相互联络好后再开车。

处理事故时,绞车司机应将闸把压紧,防止跑车,不準离开司机位置。

15、车未停稳时不得摘挂钩。

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煤矿井底水仓清理计划及安全技术措施
为加强和规范雨季“三防”工作,防患于未然,从而全面提升矿井防治水的管理水平,有效预防治水害事故的发生。

现结合我矿当前防治水工作现状,经矿安全生产领导小组研究,决定在2016年雨季来临之前,对井底水仓进行清理,为了井底水仓清理工作安全、有序地进行,特制定“井底水仓清理计划及安全技术措施”。

一、矿井涌水量及排水系统
1、矿井涌水量
根据历年实测,矿井正常涌水量为17.71m3/h,最大涌水量为53.13m3/h。

2、排水系统
排水垂高为206m。

矿井采用一级排水方式,在井底+1098m标高设有水仓、水泵房。

主水仓长度为50m,有效容量为275.5m3,副水仓长度为37m,有效容量为203.87m3;水泵房安装有MD85-45×6型多级分段式离心泵3台,一台工作、一台备用,一台检修,其流量为85m3/h,总扬程为270m,功率110kW。

在正常涌水量时使用一台工作,最大涌水量时使用两台工作,能够满足排水要求。

安装两趟管径为φ159mm(6′管)的排水管。

3、井底水仓淤泥、煤矸积存厚度
主水仓:50CM,副水仓:40CM。

二、井底水仓清理计划
1、监督责任人
肖付(生产矿长)邹阳(机电矿长)
2、落实责任人
掘进队,队长:闫妆礼。

3、时间安排
2016年02月28日至2016年03月03日。

三、井底水底清理安全技术措施
(一)水仓清理方案和清理前的准备工作
1、由于原井底水仓已安装轨道,决定采用小绞车+矿车(人工装车)清理方式。

2、清理顺序:主水仓→副水仓。

3、在井底水泵房通道设置风帘进行风量调节,保证主、副水仓供风量各不小于120m3/min,在水仓出风口处安装瓦斯传感器。

4、在清理之前,要排干即将清理的水仓的存水,堵住水沟,将水引流至另一个水仓。

5、在水仓入口8米之外的井底联络巷适当位置安装11.4KW调度小绞车(绞车安装在水泵房通道与水仓入水口相接处,电机采用防爆式;用四棵内注式单体液压支柱将绞车固定,即支柱底部打在绞车底座上,柱爪带帽打在巷道顶板上,所有支柱要穿底鞋,戴木顶帽)。

6、准备好清理水仓所需的工具(铁锹、水桶等)。

7、所有作业人员穿戴整齐(必须穿长筒矿用胶鞋)。

8、水仓清理的淤泥从水仓人工装车至矿车,然后经小绞车提升至井底联络巷,人工推车至轨道下山挂钩处,再经轨道下山1.6米绞车提升至副平硐,通过特殊防爆式电机车推运至地面,最后人工由人工翻缷。

9、清理之前,必须排干即将清理的水仓的存水。

(二)井底水仓清理安全技术措施
1、先将水仓入水口的水流引入副水仓,关闭主水仓入水口的闸门(或用砂袋堵住入水口水沟),排完主水仓的积水,然后用同样方法对副水仓进行全面清理。

2、主水仓清理完毕后,再将水仓入口的水流引入副水仓,排完副水仓的积水,对副水仓进行清理。

3、清理过程中,必须坚持“先外到里,逐段清理”的原则,严禁多段、大面积进行清理。

4、清理过程中,严禁人员进入未清理区域,以防陷入淤泥之中。

5、从水仓入口处开始,边观察水仓顶板,边支护,边进行清理。

6、为了防治人员在行走过程中滑倒跌伤,事先应整修水仓入口处的台阶。

7、清理过程中,应及时测定水仓风量,若风量小于120m3/min时,应停止作业,采取措施,进行处理。

8、及时检查水仓内瓦斯浓度,若CH4≧0.5%时,停止作业,撤出人员,采取措施,进行处理。

9、水仓清理作业过程中,要断开水泵的所有电源,水泵房不得启动水泵从事排水工作,即不论清理任何一个水仓,水仓清理工作与排水工作不能同时进行。

10、水泵房CH4≧0.5%,必须采取措施进行处理。

11、提升及推车:
水仓小绞车提升前,要撤出水仓的所有作业人员。

固定小绞车的单体支柱要支撑有力:每次提升前,要检查绞车固定装置是否有松动现象,并及时加压升柱。

提升信号为:一停、二上、三下、四慢上、五慢下。

绞车工必须是经过培训的专职人员担任,信号不清时不得开车,水仓小绞车一次只能提升1个矿车,轨道下山地面大绞车一次提升不得超过3个矿车。

斜井提升时,坚持“行车不行人,行人不行车”原则。

井下人力推车时,只能从矿车的后中部用力,目视前方,遇道岔、弯道或前方有人时要发出信号,严禁推一车又拉一车,严禁从矿车的侧帮用力,严禁放飞车;同一方向推车时,两车的距离要保持在10米以上。

12、在水仓清理过程中,要设专人在水仓入口外观察,严禁水流涌入正在清理的水仓之中。

13、为了防治淤泥突然涌入作业地点,要求在作业地点以里3米处打上单体液压支护和木挡板。

14、水仓清理过程中,视巷道顶板情况,进行一定的临时支护。

15、加强井下各工作面、各地点涌水量,若水量突然变大时,应及时通知井底水仓清理人员,接到通知后,所有人员及时撤离井底水仓,排水工启动水泵,进行排水工作。

16、做好水仓清理工作记录。

附:晴隆县中营镇仁禾煤矿井底水仓清理记录表。

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