重大危险源识别清单
危险源辨识台帐及重大风险清单
序号
重大风险 因素
作业活动
高处作业，操作人员不系安全带
使用设施不符合安全要求
不按规定设置安全标志
现场安全设施不完备，未佩戴安全帽、安全带 1 高空坠落
临边洞口施工没有防护措施
酒后施工，违章操作
现场“四口”防护不当
无特种作业人员安全操作证
不按规定配备灭火器材
电焊操作时，没有配备灭火器材
触电 加强安全防护措施
4
触电 配电箱的电线老化
触电 加强安全检查、维修
在潮湿场所不使用安全电压
触电 禁止违章作业
无特种作业人员安全操作证
触电 持证上岗、加强安全教育
未按要求作安全检查
触电 加强安全教育、检查，执行各项规章制度
非电工操作、无证操作
触电 持证上岗、加强安全教育
5 传染病 外部传染病源（如传染病流行时）
发生火灾 配置灭火器材
发生火灾 入库前做好各项检查、按各项规章制度执行
发生火灾 持证上岗、加强安全教育
发生火灾 加强安全检查、维修
受到打击 加强防护措施、进入施工现场戴好安全帽
受到打击 督促总包加强防护检查、维护
受到打击 设置安全标志牌、加强防护措施
受到打击 加强安全检查，按要求施工
受到打击 禁止违章作业，加强安全教育、交底
批准人：
日期：
备注
重大风险因素清单
序号
重大风险 因素
作业活动
可能导致的 事故
风险控制措施
施工现场未达到三级配电、两级保护
触电 做好三级配电、两级保护
保护接地、保护接零错误
触电 做好保护接地
保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头
重大及一般危险源清单
运输车辆
运输车辆
土石方运输
11
特种设备
压力容器
压力容器
特种作业
12
设施场所类
存弃渣场
弃渣堆
普通弃渣堆，下方无人作业
土石方施工
13
危险化学品仓库
乙炔等危险化学品储存区
储存量低于临界量的乙炔等危险化学品
特种作业
14
供水系统
高位水池
高位水池
供水系统
15
通风系统
空压机房、供风管路等设施
供风管路
通风系统
气体
隧洞内有毒有害气体
中毒或其他伤害
导流洞
一般危险源清单
序号
类别
项目
危险源
一般危险源
涉及施工部位
1
施工作业类
洞挖施工
洞室支护
能及时支护的部位
导流洞
2
石方爆破
石方洞挖的爆破作业
一次装药量小于 50kg 的地下爆破
导流洞、边坡开挖
3
砂石料生产
砂石料破碎机
砂石料破碎机
砂石料加工厂
4
混凝土浇筑
浇筑
浇筑
结构混凝土施工
5
混凝土生产
混凝土拌合楼（系统）
混凝土拌合楼（系统）
混凝土搅拌站
6
施工作业类
钢筋
运输
运输
钢筋施工
7
焊接
焊接
钢筋施工
8
金属结构制作、安装及机电设备安装
金属结构安装
采用常规起重设备、方法，单件起吊重量在10kN 以下的起重吊装工程
起重吊装
9
高空作业及上下交叉作业
高空作业及上下交叉作业
工程项目重大危险源清单
工程项目重大危险源清单职工食堂1 食物未加工熟即食用（操作失误）食物中毒。
2 液化气泄漏（设备设施缺陷）窒息/爆炸3 液化气灌与火源距离过近（防护缺陷）火灾/爆炸。
采购、运输过程1 车辆存在不安全状况（设备设施缺陷）交通事故。
2 驾驶员疲劳驾驶（体力负荷超限）交通事故。
3 驾驶员违章驾驶或酒后驾车（违章作业）交通事故。
施工作业（土建、安装）1 无安全技术措施方案（管理缺陷）高处坠落／物体打击／触电／机械伤害／坍塌。
2 违反安全技术措施方案施工（违章指挥）高处坠落／物体打击／触电／机械伤害／坍塌。
3 设备设施未经验收使用（管理缺陷）高处坠落／物体打击／触电／机械伤害。
4 安全防护用品质量不合格（设备设施缺陷）物体打击／高处坠落／触电。
5 允许无证人员进行特种作业（违章指挥）高处坠落／物体打击／触电／机械伤害。
6 特种作业人员无证作业（违章作业）高处坠落／物体打击／触电／机械伤害。
7 使用未成年工、童工（管理缺陷）人体健康。
8 未按规定对职业病危害人员进行体检（管理缺陷）人体健康。
临时用电（土建、安装）1 未编制临时用电施工组织设计（管理缺陷）触电。
2 未按临电施工组织设计设置临时用电（管理缺陷）触电／火灾／机械伤害。
3 漏电保护器失灵（设备设施缺陷）触电／火灾／机械伤害。
4 临电线路老化或绝缘不良（设备设施缺陷）触电。
5 未使用三相五线制（管理缺陷）触电。
6 使用不合格电器（设备设施缺陷）触电／火灾。
7 未达到三级配电、两级保护（管理缺陷）触电。
8 保护接地、保护接零混乱或共存（电危害）触电。
9 接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体（带电部分裸露）触电。
10 非电工操作（违章作业）触电。
11 在高压架空输电线路下方或上方作业（作业环境不良）触电。
13 高压线路无防护措施（防护缺陷）触电。
14 带电作业（违章作业）触电。
15 一闸多机（违章作业）火灾／触电。
16 对电箱进行检查维修时未拉闸断电（违章作业）触电。
职业健康、安全重大危险源清单
职业健康、安全重大危险源清单职业健康和安全重大危险源清单编制单位：安全质量环保部序号。
作业活动。
重大危险源名称。
风险等级。
可导致的危险或危害。
控制方法1.建筑工程。
基坑边建筑物坍塌。
不容许。
建筑物坍塌、损坏。
制定方案和措施基坑顶部无设安全防护设施，上下未设安全通道、临边防护不到位和无安全警示标志深基坑施工。
不容许。
坍塌。
制定专项方案基坑开挖或支护不按要求进行，引起失稳基坑顶动载或静载超负荷引起失稳地下管线损坏。
不容许。
停水、停电、通信中断、污水管和天然气管破裂。
方案和措施2.高处作业。
重大高处坠落措施和制度。
不容许。
坍塌、高处坠落。
制定措施和专项方案脚手架、支架未测算、交底。
重大。
坍塌。
制定方案和措施脚手架搭设不规范的失稳。
不容许。
坍塌。
制定措施和操作规程3.吊装作业。
模板吊装不当。
重大。
物体打击。
制定措施和规定4.搭设作业。
作业平台搭设不规范。
重大。
高处坠落。
制定措施和制度脚手架超载、偏载的失稳。
重大。
坍塌、高处坠落。
制定措施和制度脚手架拆除操作不当。
重大。
坍塌、物体打击。
制定方案和措施梯子设置不当。
重大。
高处坠落。
制定措施和制度登高违章作业。
重大。
高处坠落、物体打击。
制定制度和安全教育安全带使用违章。
重大。
高处坠落。
制定制度和安全教育安全通道搭设不规范。
重大。
物体打击。
制定方案和作业指导书5.安全管理。
安全标识及禁区（警示、警戒区域标识）。
重大。
物体打击、多种伤害。
制定措施和制度安全防护、管理人员及机构不到位。
重大。
多种伤害。
制定措施和制度6.模板作业。
模板作业违章。
不容许。
物体打击、夹伤。
制定制度和安全教育模板坍塌。
可导致危险或危害。
坍塌、物体打击。
制定方案和作业指导书注：1、重大危险源包括风险评价为重大风险和不容许风险的危险源；控制方法：包括制定管理方案、制订专项措施或注明适合的规章制度；2、一个作业可能包括多个危险源，为了简便，较单一作业可识别为一个危险源，一个危险源可生产多个危险或危害因素。
管理手册：重大安全危险源清单
人身伤害
焊机不绝缘没有保护
焊接后物品温度过高未辨识
电焊条头、残渣
作业环境不清，可燃物品未识别
15
砂轮打磨
车间、施工现场
设备漏电
人身伤害、财产损失
砂砾飞溅
16
涂装
施工现场
喷嘴堵塞
人身伤害、财产损失、职业伤害
胶管断裂
设备故障
17
防腐保温
施工现场
人员未穿防护用品
人身伤害、财产损失
磨屑飞溅
工件固定不牢
9
电气安装检修作业
主变压器间
设备未断电
触电、人身伤害
无警示标志
触电、人身伤害
操作失误
人身、设备事故
10
清洗作业
主变压器间
安全防护措施不全
人员中毒
带电清洗防护措施不全
人员触电
电源未完全切断
触电
11
高空作业
各作业现场
安全防护用品有缺陷
人员坠落
工具传送方法不对
伤人
高空使用电气焊
焊渣落下伤人
高空使用工具袋
高空落物伤人
安全带使用方法错误
人员坠落、伤害
作业人员疏忽大意
坠落伤人
脚手架不牢
人员坠落
现场无监护人员
人员坠落
安全防护措施不全
人员坠落
12
气瓶的使用
气瓶使用现场（车间、海上平台和陆地终端现场）
气瓶的存放场所不符合要求
伤人、爆炸
软管破裂，漏气未及时更换
爆炸
阀门人为关闭不严
爆炸
13
动火作业
动火作业现场（车间、海上平台和陆地终端现场）
作业现场有易燃易爆物品，燃烧爆炸
化学工程重大危险源清单及控制措施
化学工程重大危险源清单及控制措施1.引言本文档旨在对化学工程中的重大危险源进行清单和控制措施的整理和归纳，以确保安全生产和防范事故发生。
重大危险源是指在化学工程过程中，可能引发重大事故的物质、装置、工艺和操作等。
2.重大危险源清单以下是常见的化学工程重大危险源清单：1.有毒物质：如氢氰酸、硫酸、氯气等。
2.可燃物质：如乙醇、乙酸、丙烯等。
3.高压装置：如反应釜、压力容器等。
4.爆炸危险物质：如硝化甘油、黑火药等。
5.放热反应：如酸碱中和反应、氧化反应等。
6.储存和运输设施：如储罐、管道等。
7.高温/低温环境：如高温熔融物或低温制冷剂。
8.静电火花：由静电积聚引发的火花。
9.人为因素：如操作失误、设备维护不当等。
3.控制措施为了降低重大危险源带来的风险，以下是常用的控制措施：1.风险评估：对可能的风险进行全面评估，确定危险源的性质、潜在风险和可能影响范围。
2.工艺优化：通过工艺改进、设备更新等方式，降低重大危险源的潜在风险。
3.安全设施：安装适当的安全设施，如报警系统、灭火装置、紧急疏散通道等。
4.操作规程：制定详细的操作规程和安全操作指南，明确人员的职责和操作要求。
5.培训和教育：对从业人员进行培训，提高他们对重大危险源的认识和应急处理能力。
6.定期检查和维护：定期检查设备和管道的完整性和功能，及时维护和修复。
7.紧急预案：制定完善的紧急预案，包括事故应急处置流程、人员疏散方案等。
4.总结化学工程中的重大危险源清单及控制措施，是保障安全生产的重要基础工作。
通过对危险源的清单整理和控制措施的制定，能够有效降低事故发生的风险，保证工人和设备的安全。
在实际操作中，还需要根据具体情况进行适当的调整和改进，保持持续的安全监测和管理。
以上就是化学工程重大危险源清单及控制措施的文档内容，请根据实际情况进行补充和调整。
重大危险源清单及控制措施
企业应定期对重大危险源进行风险评估，及时发现和消除潜在的安 全隐患，确保危险源处于可控状态。
社会监督力量参与
社会公众监督
社会公众应积极参与重大危险源的监督，对发现的违法行为及时 举报，促进企业严格遵守相关法规标准。
媒体舆论监督
媒体应积极发挥舆论监督作用，对重大危险源管理不善的企业进 行曝光，推动相关部门加强监管力度。
强化安全检查与隐患排查
定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐 患。
加强安全教育和培训
定期开展安全教育和培训，提高员工的安全 意识和操作技能。
完善应急预案与演练
制定完善的应急预案，并定期开展应急演练 ，提高应对突发事件的能力。
教训总结及启示意义
01 重视安全投入
加大对安全设施、安全培训等 方面的投入，提高安全保障能 力。
险大小。
制定预防措施
根据危险源辨识和评估结 果，制定相应的预防措施 ，如改进工艺、更换设备
、加强培训等。
员工培训与意识提升
加强员工的安全培训和意 识提升，使其能够熟练掌 握安全操作规程和应急处
置方法。
应急响应计划制定
应急响应组织建设
建立健全应急响应组织，明确各成员职责 和任务分工。
应急资源准备
提前准备必要的应急资源，如应急救援队 伍、应急物资、应急装备等。
定量与定性评估方法
定量评估方法
采用数学模型、统计分析等方法，对 危险源的风险进行量化评估，如风险 指数法、概率风险评估法等。
定性评估方法
通过专家判断、经验分析等方式，对 危险源的风险进行定性评估，如安全 检查表法、预先危险性分析法等。
03
控制措施与技术手段
预防措施设计
最新重大危险源清单
员工维修安全事故及重伤事故 为0
售后部
无中毒事故
4
喷漆车间
喷漆、有机溶剂，未佩 戴呼吸护具、口罩
监管不到、违规操作
应急预案
售后部
员工中毒安全事故及重伤事故
为0
6
7
8
9
10
审核：
制表：
ER:HR-005(A/0)
备注
ER:HR-005(A/0)
重大危险源清单
序号 存在部门－活动/过程/产品
1
公司所有部门
重大危险源 意外触电
危险发生 监管不到、无防护装置
2
公司所有部门
潜在火灾发生
现场违章作业点起火
3
售后部
举升机不平衡、未销定 监管不到、违规操作
管理现状
管理计划
主管部门
无重大伤亡事故 应急预案
员工因工死亡及重伤事故为0
行政部
应急预案
无火灾事故 火灾事故为0
重大危险源和重要环境因素清单
重大危险源和重要环境因素清单重要环境因素清单序环境因素活动、过程或问题点环境影响控制措施号(1)食堂、厕所、浴室、盥洗处等生活污水处理不当。
污水、废(2)船机舱底污水、废机油处置。
污染水体(1)执行当地规定或公1 油排放 (3)水下基槽开挖。
或土壤司程序文件、管理规定(4)外加剂、脱模剂、机油和油漆等化学品存放不当或散落。
(1)机动车、船等设备尾气排放 (1)执行当地规定或公2 烟气排放污染空气(2)锅炉、灶间等烟气排放司程序文件、管理规定(1)电锯、冲床、振动筛、振捣棒等机电设备使用噪声影响社区(1)执行当地规定或公3 噪声排放(2)模板、脚手架支拆、打桩等建筑施工噪声环境司程序文件、管理规定(1)建筑物垃圾存放不分类或不按规定处理。
固体废弃污染土壤(1)执行当地规定或公司程4 (2)生活垃圾存放不分类或不按规定处理。
物排放或水体序文件、管理规定(3)含油棉纱、电池、硒鼓等有害垃圾不按规定处置。
(1)水泥、砂石料等物料装卸、存放、筛分和使用。
影响社区(1)执行当地规定或公司程5 粉尘排放 (2)施工现场、生活区域硬化、绿化不够或撒水不及时。
环境或植序文件、管理规定(3)建筑、生活垃圾存放或运输覆盖不严。
物生长 (2)制定专项控制措施(1)水、电、油品超消耗。
破坏自然资源、能(1)执行运行控制文件 6 (2)砂石料、水泥、钢材、木材等原材料超消耗。
资源和生源消耗 (2)专项控制措施(3)施工临时用地过多或复耕不到位。
态环境重大危险源清单序活动或危险源或危险点危害影响控制措施号过程(1)沉箱、方块等出运、拖带、安装时缆边、临边、临水作业; 淹溺或高处坠落(2)胸墙模板支拆等施工的临边、临水作业; 淹溺或高处坠落(1)执行运行控制(3)船舶防台防风措施不合理或锚位布设不当; 设备倾翻、淹溺水上、文件 1 水下 (4)船舶长途拖航安检不到位、通讯不畅或避风港选择不当; 设备倾翻、淹溺(2)制定专项作业 (5)潜水人员、潜水作业设备未经鉴定合格或存在缺陷; 淹溺或窒息控制措施(6)吊索具的布设不合理或使用前未进行检查;起重伤害、物体打击(7)锚系设施强度不够或使用中影响范围内未设警示/防护标志。
重大危险源清单一览表
V
重大
按规定进行检查把关
25
钢丝绳直径减少7〜10%仍继续使用（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
26
钢丝绳表面磨损、腐蚀长度达直径40%以上仍继续使用（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
27
钢丝绳编插长度未达到标准要求（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
重大危险源要素一览表
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
判别依据
危险级别
控制措施（1〜6）
备注
1பைடு நூலகம்
职工食堂
1
食物未加工熟即食用（操作失误）
食物中毒
1
重大
按规定进行检查把关
2
液化气泄漏（设备设施缺陷）
窒息/爆炸
IV
重大
按规定进行检查把关
3
液化气灌与火源距离过近（防护缺陷）
火灾/爆炸
V
重大
按规定进行检查把关
V
重大
按规定进行检查把关
9
安拆作业无专人监护（管理缺陷）
物体打击
V
重大
按规定进行检查把关
5.2
顶升
1
未及时插保险销（违章作业）
机械伤害
V
重大
按规定进行检查把关
5.3
附着
1
杆件强度不够（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
5.4
更换主卷扬电动机
1
钢丝绳固定不牢（违章作业）
起重伤害
V
重大危险源识别清单52824
危险源
可能导致的事故
分级
控制措施
1
配电室（柜）
2
未设保护零线
触电伤人
二级
按规范要求接好保护零线
3
未安装漏电保护器
触电伤人
二级
按规范要求安装漏电保护器
4
外电防护
小于安全距离未采取措施
触电伤人
一级
按方案制定防护措施并落实
5
防护措施不符合要求
触电伤人
一级
按规范制定防护措施并落实
6
配电箱、开关箱
未达到“三级配电、两级保护”要求
一级
按图纸、方案要求施工
5
漏电保护器未设或失效
触电伤人
一级
每天检查，及时更换
6
接地接零线不符合要求
触电伤人
一级
按规范要求定期检查，接好保护零线
7
垂直度偏差超标
倒塌、伤人
一级
定期检测，及时调整
8
与架空线路防护不符合要求
触电伤人
一级
按方案设计做好防护
9
电
焊
机
漏电未接保护零线
触电伤人
二级
定期检查，按规范要求接好保护零线
15
降水
未按方案施工
建筑物裂缝变形
一级
按方案施工，定期进行沉降观测
16
基坑支护
深度超过2米的基坑
无临边防护措施
高处坠落
二级
制定基坑临边防护措施并实施
17
支护产生局部变形
坍塌
一级
及时检查，采取措施调整
18
未采取有效排水措施
坍塌
一级
制定排水措施并实施
19
重大危险源及一般危险源识别表
相关标准与规范
《企业安全生产标准化基 本规范》
《生产安全事故应急预案 管理办法》
《危险化学品重大危险源 辨识》
《特种设备安全技术规范 》
法律法规与标准的执行与监督
01 7
政府部门定期开展安全生产监
督检查，确保企业严格执行相
关法律法规和标准。
7
02
7
企业应建立完善的安全生产管
理制度，加强内部监督，确保
加强培训与教育
对相关人员进行培训和教育，提高其对重大危险源的认识和应对能力 。
02
一般危险源识别
定义与分类
定义
一般危险源是指可能导致人员伤亡、 财产损失或环境破坏的潜在不安全因 素。
分类
根据危险源的性质和影响程度，一般 危险源可分为物理性、化学性、生物 性、社会性和心理性等类型。
识别方法
经验判断法
全意识和技能。
04
危险源的应急管理
应急预案的制定
总结词
明确、具体、可操作
详细描述
应急预案是针对可能发生的突发事件而制定的行动方案，包括应对措施、资源和程序。在制定应急预案时，应确 保其明确、具体和可操作，以便在紧急情况下能够迅速有效地响应。
应急资源的配置
总结词
合理、高效、全面
详细描述
应急资源的配置是应急管理中的重要环节，包括人力、物力、财力等方面的资 源配置。资源配置应遵循合理、高效、全面的原则，确保在突发事件发生时能 够迅速调动资源，进行有效的应急处置。
7
各项规定落到实处。
03
社会公众应提高安全意识，关 注安全生产问题，积极参与监 督工作。
04
行业协会和中介机构在执行与 监督中发挥专业指导和服务作 用。
重大危险源清单
PH15
不标准志等缺陷:无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷 、其他标志缺陷
PH16 其他物理性危险和危害因素
化学性(CH)
CH1 易燃易爆性物质
CH2 自燃性物质
CH3 有毒物质
CH4 腐蚀性物质
CH5 其他化学性危险、危害因素。
生物性(BI)
BI1 致病微生物:细菌、病毒、其他致病微生物
危害因素分类
物理性(PH)
代号
类型
PH1
设备、设施缺陷:强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、 外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷等
PH2
防护缺陷:无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不 够、其他防护缺陷。
PH3 电危害:带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等
OT3 监护失误
OT4 未定义
PH11 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)
பைடு நூலகம்
PH12
作业环境不良:安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、 空气质量不良、给排水不良、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高
PH13 高空作业:高空滑跌落、触电、工具跌落、人员操作失误等
PH14 信号缺陷:无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示
BI2 传染病媒介物
BI3 其他生物性危险、危害因素
人因工程(ER)
ER1 负荷超限:体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限等
ER2 从事禁忌作业:孕妇、未成年工、特殊工种人员
ER3 操作高度、空间、姿势不适造成伤害
其他(OT)
OT1 指挥错误:指挥失误、违章指挥等
重大危险源识别与评价清单
单位名称；贵州桐梓河北亿能烟塔项目部序号:GCB-001
序号
区域＼类型
危险源
发生概率/伤害程度
轻度伤害
伤害
严重伤害
风险等级
备注
高度不可能
轻微风险（1）
一般风险（2）
显著风险（3）
不可能
一般危风险（2）
显著风险（3）
高度风险（4）
可能
显著风险（3）
高度风险（4）
极其重大风险（5）
∨
(4)
186
气带不合格
可能
∨
(4)
187
氧乙炔压力表损坏后不及时更换
可能
∨
(4)
188
气瓶仓库存放易燃化学物质、未配灭火器
可能
∨
(5)
189
乙炔瓶使用无防回火装置
可能
∨
(5)
190
打夯机
操作人员不熟悉操作规程
不可能
∨
(3)
191
连接螺栓未拧紧或有裂纹、皮带松动
不可能
∨
(3)
192
电器系统不绝缘、接地保护不符合要求
不可能
∨
(3)
62
电料器材防护措施不到位、不符合要求
可能
∨
(5)
63
电源线直埋未架警示标志
不可能
∨
(4)
64
电线老化、破皮、拖地、浸水
可能
∨
(5)
65
线路过道无保护或保护措施不符合要求；线路架设或埋设不符合要求
可能
∨
(5)
66
漏电保护器、闸具、熔断器、保险丝与设备容量不匹配、用其他金属代替熔丝或失效
重大危险源清单(1)
风险评估
利用风险评估方法，对危险源的 风险进行量化评估，确定风险等 级。
风险控制措施制定
根据风险评估结果，制定相应的 风险控制措施，包括工程技术措 施、管理措施和应急预案。
风险评估结果的应用
指导重大危险源的管理
根据风险评估结果，制定重大危险源的管理方案和措施，包括日常监 控、定期检查、隐患整改等。
重大危险源清单
汇报人：
2023-12-31
CONTENTS
• 重大危险源概述 • 重大危险源清单的编制 • 重大危险源的风险评估 • 重大危险源的监控与预警 • 重大危险源的事故应急预案 • 重大危险源的案例分析
01
重大危险源概述
定义与分类
定义
重大危险源是指长期或临时地生产、 加工、搬运、使用或储存危险物质， 且危险物质的数量等于或超过临界量 的单元。
总结词：全面分析
详细描述：该案例对某化工厂内的各种危险源进行了全面分析，识别出主要的危险物质、设备设施和作业场所，并根据危险 程度进行了分类和评估。
案例一：某化工厂重大危险源清单编制案例
总结词：科学评估
详细描述：该案例采用了科学的风险评估方法，综合考虑了事故发生的可能性、事故后果的严重程度 以及风险的可接受程度，为制定相应的风险控制措施提供了依据。
案例一：某化工厂重大危险源清单编制案例
总结词：动态管理
详细描述：该案例建立了重大危险源 的动态管理制度，定期对危险源进行 复查和更新，确保清单的时效性和准 确性，及时发现和解决潜在的安全隐 患。
案例二：某油库重大危险源风险评估案例
总结词：层次分析
VS
详细描述：该案例采用层次分析法对 某油库的重大危险源进行了风险评估 ，将复杂的危险因素分解为多个层次 ，逐一进行分析和比较，提高了评估 的准确性和可靠性。
重大危险源辨识清单
不容许
13
3
不相关人员擅自进入施工机械的操作范围
各类伤害
不容许
14
4
未进行教育和交底
各类伤害
不容许
15
模板及支撑体系
1
未编制专项方案，方案未专家论证，未交底及教育
各类伤害
不容许
16
2
施工未按安全操作规程执行,作业不当
各类伤害
不容许
17
3
未按要求监督、检查、验收
各类伤害
不容许
18
施工准备
交通导改
25
3
机械施工靠近高压线
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ触电
不容许
26
临边防护
1
未采取临边防护措施
高坠
不容许
27
2
基坑未设置上下通道
高坠
不容许
28
3
未设置警示牌
高坠
不容许
29
夜间施工
1
机械设备不按操作规程操作
机械伤害
不容许
30
2
反光背心未穿戴，基坑无防护
各类伤害
不容许
31
3
疲劳作业
各类伤害
不容许
32
施工过程
冬季施工
1
无专项方案，无教育及交底
各种安全事故
不容许
6
6
不持证上岗
各种安全事故
不容许
7
土方开挖
1
危大方案未组织专家论证
各种安全事故
不容许
8
2
未封闭防护，未设置上下通道
高坠
不容许
9
3
监测不到位，基坑边堆载等
坍塌
重大危险源识别清单
不安
未经允许开动、关 机械伤害 停、 移动机器设备
全行为
使用不安全设备设 施
高处坠落、 机械伤害、 触电、火灾 等
未对特殊作业编制 专项 方案或方案有效性 差
高处坠落、 物体打击、 坍塌、触 电、机械伤 害等
管理缺 陷
安全设施配备不足
危险作业无人员现 场监护
高处坠落、 物体打击、 触电、机械 伤害等
电器元件损坏或配 备不符合要求
手持照明灯具或潮 现场照明 湿作业场所未使用
安全电压
触电伤人
一级 按要求实行“三级 配电、两级保护”
触电伤人 触电伤人
触电伤人
一级 及时检查更换
一级 及时检查，按规范 要求接好保护零线
一级 定期检查，及时更 换损坏的电器元件
触电伤人
按规范要求使用安 一级
全电压
序号
危险源
危险源
可能导致 分级
的事故
控制措施
钢管、扣件材质不合 脚手架倾 一级 材质进场时严格验
格
覆
收，严禁不合格产品
进场
脚
螺丝拧紧力矩不够 脚手架坍 一级 加强检查，确保扭力
手
塌
矩应符合要求
架体下部无扫地杆 脚手架坍 一级 按方案要求搭设扫地
塌
杆
架
基础积水
脚手架坍 塌
基础不平、不实、无 脚手架坍
垫木
塌
未张挂密目网
物体打 击、高处 坠落
密目网封闭不严
物体打击
作业层未挂平网
物体打 击、高处 坠落
作业层未设防护栏杆 坠落伤人
拉结点数量不足或不 脚手架倾
牢固
覆
未设剪刀撑
脚手架变 形、坍塌
重大危险源辨识清单
4.因材质不合格导致架体整体坍塌
工人违反操作规程。
高处坠落
物体打击
坍塌
1、编制施工方案,按程序审核、审批
2、作业前进行安全技术交底
3、架子工持有效证件上岗进行搭设、检查、维护
3、架子搭设人员配备合格的个人防护用品
4、架体搭设和拆除时,拉警戒线并有专人旁站
5、脚手架定期检查,发现隐患立即整改
施工全过程
班组长
施工员
安全员
作业人员
九
悬挑式钢平台
1、由于码放材料超重导致悬挑式钢
平台倾覆。悬挑刚平台配件缺损
材质不合格,设置不合理导致悬
挑式钢平台倾覆。
钢平台下部交叉作业,导致下方
作业人员伤亡。
高处坠落
物体打击
1、编制悬挑式钢平台专项施工方案
2、工人安全教育
3、安全技术交底
4、每次安装后进行验收,合格后方可使用
机械伤害
高处坠落
物体打击
触电
1、编制施工机械管理方案
2、司机、信号工、司索工持有特种作业证件
3、教育培训,考试合格后方可上岗
4、定期对机械进行维护保养
5、遵守操作规程和十不吊
6、大风大雨后的专项检查
7、安装拆除时设置警戒线,并有专人进行旁站
8、对操作人员进行安全技术交底
施工全过程
班组长
施工员
作业人员
3、入场前对工人进行消防安全知识培训
4、建立动火许可审批制度,动火现场配备灭火器材,专人看护
5、宿舍严禁使用大功率电器,严禁私拉乱接
6、定期组织消防演练
7、施工现场配备足够数量且合格的消防器材
8、施工现场设置消防水源系统
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及时检查更换
35
未接保护零线
触电伤人
一级
及时检查，按规范要求接好保护零线
36
电器元件损坏或配备不符合要求
触电伤人
一级
定期检查，及时更换损坏的电器元件
37
宿舍用电
私接、私拉电线
触电伤人
一级
加强检查，杜绝私拉现象
38
使用大功率电器
火灾
二级
加强检查，杜绝使用
39
现场照明
手持照明灯具或潮湿作业场所未使用安全电压
一级
按要求设置防护门
70
通道口未按要求搭设防护通道
落物伤人
一级
按要求搭设防护通道
71
临边防护
未按要求搭设防护栏杆
坠落伤人
一级
按要求搭设防护栏杆
72
人工挖
孔桩
护壁不符合要求
坍塌
一级
按方案执行
73
透水
坍塌
一级
按方案执行，加强监控观察
74
未使用安全电压
触电伤人
一级
按规定使用安全电压
75
桩孔周围有杂物
落物伤人
15
垂直度偏差超标
倒塌、伤人
一级
定期检测，及时调整
16
未安装避雷装置
雷击伤人
一级
按设计要求安装避雷装置
17
电
焊
机
漏电未接保护零线
触电伤人
二级
定期检查，按规范要求接好保护零线
18
漏电保护器失灵
触电伤人
二级
定期检查，及时更换
19
无二次空载降压保护器或防触电装置
触电伤人
二级
使用二次空载降压保护器或防触电装置
65
未放坡或未做护坡
坍塌
一级
按方案放坡、锚喷支护
66
周围建筑物距基坑较近
坍塌、周围建筑物不均匀沉降
一级
按方案施工、定期沉降观测
67
四口防护
楼梯口未设防护栏杆
坠落伤人
一级
按要求搭设防护栏杆
68
预留洞口未按要求搭设安全网（板、栏杆）
坠ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ伤人
一级
按要求搭设安全网、板、栏杆
69
电梯井口未按要求设防护门
坠落伤人
一级
按图纸、方案要求施工
5
漏电保护器未设或失效
触电伤人
一级
每天检查，及时更换
6
接地接零线不符合要求
触电伤人
一级
按规范要求定期检查，接好保护零线
7
垂直度偏差超标
倒塌、伤人
一级
定期检测，及时调整
8
与架空线路防护不符合要求
触电伤人
一级
按方案设计做好防护
9
施
工
升
降
机
安全装置不符合要求
梯笼坠落、冒顶
一级
定期检查，确保安全装置齐全有效
触电伤人
一级
按规范要求使用安全电压
重大危险源清单
类别：职业伤害及卫生防护类
序号
危险源
可能导致的事故
分级
控制措施
40
油漆
作业
未远离火源
火灾、爆炸
二级
采取有效隔离措施远离火源
41
高处作业
临边无防护
坠落
一级
按要求采取防护措施
42
夏季露天作业
未采取防暑措施
中暑
二级
分时作业，避开高温时段，配送绿豆汤
43
食堂
就餐
25
卸料平台、防护门不符合要求
平台坍塌、人员坠落
一级
按方案要求设置
26
进料口、卷扬机防护棚不符合要求
落物伤人
二级
按方案要求搭设防护棚
27
垂直度偏差超标
架体倒塌
二级
定期检测，及时调整
重大危险源清单类别：施工用电类
序号
危险源
可能导致的事故
分级
控制措施
28
配电室（柜）
29
未设保护零线
触电伤人
二级
按规范要求接好保护零线
脚手架坍塌
一级
找平、夯实、加垫木或按要求做
50
未张挂密目网
物体打击、高处坠落
一级
按要求张挂密目网
51
密目网封闭不严
物体打击
一级
加强检查，确保密目网全封闭
52
作业层未挂平网
物体打击、高处坠落
一级
按要求张挂平网封闭
53
作业层未设防护栏杆
坠落伤人
一级
按规定设防护栏杆
54
拉结点数量不足或不牢固
脚手架倾覆
一级
采购过期或不新鲜食品，烹调过程中食物未烧熟，使用有毒有害物质原料加工食品，食品储存不当，造成污染，从业人员无证上岗
食物中毒
二级
采购新鲜洁净食品，加工食物熟透，不使用含有毒有害物质的原料加工食品，食品存放生熟分开，从业人员持健康证及卫生知识培训合格证上岗
44
传染病
传染他人
二级
查体、分餐、配消毒设施
重大危险源清单
按方案要求设拉结点
55
未设剪刀撑
脚手架变形、坍塌
一级
按方案要求设置剪刀撑
56
剪刀撑设置不符合要求
脚手架变形
二级
按方案要求设置剪刀撑
57
脚手板未满铺
坠落伤人
一级
按要求满铺脚手板
58
脚手板材质不符合要求
坠落伤人
二级
材料进场加强验收，严禁不合格产品进场
59
脚手板存在探头板现象
高处坠落
一级
加强检查，杜绝出现探头板现象
一级
及时清理，桩孔周围2米内严禁有杂物
76
有毒有害气体超标
中毒伤人
一级
20
防护装置不符合要求
触电伤人
二级
定期检查，确保防护装置齐全、有效
21
焊接时产生的熔珠无防护措施
溅落到易燃物上发生火灾
二级
焊接时有防护措施，配备灭火器
22
物
料
提
升
机
基础不符合要求
架体倒塌
二级
按方案要求施工
23
附着安装不符合要求
架体倒塌
二级
按方案要求施工
24
架体防护不符合要求
落物伤人
二级
架体外侧用立网防护
重大危险源清 类别：机械设备类
序号
危险源
可能导致的事故
分级
控制措施
1
塔
吊
限位、保险装置不起作用
吊物坠落、伤人
一级
加强检查、确保限位、保险装置齐全有效
2
起重钢丝线磨损、断丝超标
吊物坠落、伤人
一级
每日检查，及时更换钢丝绳
3
锁具不符合要求
吊物坠落、伤人
一级
每日检查，及时更换锁具
4
附墙装置不符合要求
倒塌、伤人
60
私自拆除杆件、扣件
脚手架坍塌
一级
加强检查教育，对工人进行安全技术交底，严禁私拆现象
61
荷载超过核定值
脚手架坍塌
一级
加强检查，严格荷载超过规定
62
卸料平台同脚手架连接
脚手架变形
二级
严禁卸料平台同脚手架连接
63
基坑
及临边
未设防护栏杆
坠落伤人
一级
按要求搭设防护栏杆
64
堆放材料距基坑边不足1米
坍塌
一级
按要求堆放材料
30
未安装漏电保护器
触电伤人
二级
按规范要求安装漏电保护器
31
外电防护
小于安全距离未采取措施
触电伤人
一级
按方案制定防护措施并落实
32
防护措施不符合要求
触电伤人
一级
按规范制定防护措施并落实
33
配电箱、开关箱
未达到“三级配电、两级保护”要求
触电伤人
一级
按要求实行“三级配电、两级保护”
34
漏电保护器失灵
触电伤人
类别：安全防护类
序号
危险源
可能导致
的事故
分级
控制措施
45
脚手架
钢管、扣件材质不合格
脚手架倾覆
一级
材质进场时严格验收，严禁不合格产品进场
46
螺丝拧紧力矩不够
脚手架坍塌
一级
加强检查，确保扭力矩应符合要求
47
架体下部无扫地杆
脚手架坍塌
一级
按方案要求搭设扫地杆
48
基础积水
脚手架坍塌
一级
采取有效排水措施
49
基础不平、不实、无垫木
10
钢丝线磨损、短丝超标
配重、梯笼坠落
一级
每日检查，及时更换钢丝绳
11
漏电未接保护零线
触电伤人
二级
定期检查，按规范要求接好保护零线
12
漏电保护器失灵
触电伤人
二级
每天检查，及时更换
13
附墙装置不符合要求
倒塌、伤人
一级
按图纸、方案要求施工
14
平台、防护门（棚）不符合要求
人员坠落、落物伤人
一级
按要求搭设平台、防护门（棚）