卧式砂磨机清洗及换色作业指导书
卧式砂磨机操作规程
卧式砂磨机操作规程一、开机前准备工作1、打开冷却水阀门，调整进出水量（夏天可大点，冬天可小点）。
2、打开高压气阀门。
3、连接好进出料管，打开球阀。
4、接通电源。
二、开机1、按下进料泵电源，调整隔膜泵进料压力。
2、待浆料进入磨筒一部分后，点动主机电源2-3次，感觉无异样后按下主机电源，正常开机。
3、待浆料从出料口流出后，调整隔膜泵进料速度，一般研磨头道流量为2.5-3L/分钟，第二道开始流量为1.5-1.8L/分钟。
4、随时注意进料压力表和出料温度表，进料压力一般不得超过1kg/c㎡，出料温度一般不得超过80℃。
三、停机、清洗1、浆料研磨完毕后，继续开启进料泵将浆料泵出，直至无明显浆料流出时停止主机。
然后按配方上的数量取树脂、溶剂进行冲机，操作同上。
2、最后取少量干净溶剂泵入磨筒，开启主机5秒钟后停止。
3、如需进行换色清洗，待冲机树脂完全泵出后，用小桶取约20L溶剂，将进出料管均置入小桶中，只开启隔膜泵进行循环清洗，循环大约20分钟开启主机5秒。
发现溶剂较脏时应予更换，如此循环直至机器清洁程度符合要求。
4、关闭电源、高压气阀、冷却水阀。
5、清洗浆料桶。
四、安全注意事项1、不开冷却水，严禁开机。
2、砂磨筒内无浆料，严禁开机。
3、严禁先开主机，后开泵机。
4、严禁异物（金属物、碎布）进入砂磨机，以免堵机或损坏机件。
5、随时注意机器运转情况，如有异常现象或异常声响，应立即关机，上报领导，找维修人员维，杜绝机器带病运行。
五、维护保养1、检查冷却液（油），应充足、清洁，否则要予增添或更换。
2、经常检查砂磨筒内研磨介质磨损情况，如磨损变形严重须重新更换符合规格和重量的氧化锆珠，如磨损不严重则补充至合适重量。
（氧化锆珠一年检查一次）3、随时保持机身整洁、仪表表面清洁。
4、若长时间停机，应将机器润滑部位加注润滑油，将机器擦洗干净。
广东嘉盛化工有限公司 2015年1月1日。
卧式砂磨机介绍说明书
卧式砂磨机使用说明书
一、概要
卧式砂磨机是广泛应用于涂料和油漆、磁性涂料、农业物和化学工业、黏合剂、照相复印用静电复印粉、油墨工业、织物和皮革染料、乳胶、造纸和塑料用填充料等行业的高效研磨设备。
它具有操作简便、效率高、密封性好、成本低等特点，是高效研磨设备的首选。
卧式砂磨机是具有水平筒体的可连续生产的研磨分散机械，用于研磨分散固液相悬浮体的设备。
其特殊设计的分散盘在电机的驱动下高速旋转，物料在密闭的研磨室内与研磨介质产生强烈的碰撞、剪切，
B、维护使用：1、研磨室、轴、分散盘等在工作完后要及时清洗并擦拭干净2、控制面板要经常保持清洁、干燥，切忌不可让油污、水渍等进入其内，以免电器短路而引发危险3、若设备长期不用，应全部清洗并擦拭干净，在有润滑油处加入润滑油，并切断主电源。
却机械密封，减少热障流体对物料的污染。
1、检查主机与泵电机的旋转方向，按箭头指示
2、冷却水保持畅通，研磨室、管道清洗干
净
3、检查三角胶带的紧松程度
4、加入一定量的研磨介质
5、启动进料泵后便可启动主电机，根据研磨细度要求调整进料速率。
卧式砂磨机使用说明手册
、八、、》Hl感谢你选用成都锐通机械设备有限公司生产的WM及SWZ系列卧式砂磨机，本系列砂磨机具有生产效率高、工艺连续性强、运行平稳、操作简单等特点。
确保能能够正确安装及操作该机器，请在装机之前详细阅读本说明书，并请妥善保管本说明书。
以卜为特另U注意白勺事项1、实施配线，请务必关闭电源。
2、当筒体内无研磨介质和物料时，不能启动分散轴，否则易造成分散轴弯曲。
3、压力超过压力表限定值时，设备会停止运转，应查出原因排除故障后再开机。
4、机械长时间停用，应进行全部清洗，筒体内研磨介质应侵泡于稀料中，保持不干涸结皮。
5、机械长时间停用后，再次开机前，应检查分散轴是否被介质卡死。
可用手盘分散轴皮带轮，如无法盘动，则应用泵打入适量溶剂，待其溶化松动, 手能盘动一圈后，方可开车。
、概要砂磨机是一种广泛应用于涂料、染料、油墨、磁记录材料，制药等行对固、液物料进行研磨分散的机械设备。
与其它研磨机械，如球磨 辗磨机等比较，砂磨机具有工艺连续性强，生产效率高，成本低等特 点。
卧式系列砂磨机设计为完全密闭式结构，采用了机械密封装置，分散 轴处于水平方向，主电机置于机身底部，整机布局合理，结构紧 凑，重心 低，运行平稳，安装维修更为方便。
其工作原理是：有电动 机通过皮带带动分散轴高速转动，固定于分散轴上的分散盘带动研磨介质运动从而产生研磨过程中是处于完全密闭的容器内，从而避免了生产过程中溶剂挥 发损 失，减轻了对大气的污染，另一方面，由于防止了空气进入筒体，避免了 物料在生产过程中可能形成的干涸结皮。
卧式砂磨机出料装置设计为有径向筛缝的高强度圆柱形筛圈和轴向动 态筛缝的复式出料结构，从而，保证物料与研磨介质可靠分离。
设备在运 行过程中压力和温度的变化分别由设计在进料端的电接点压力表和出料端 的电接点温度表进行监控，保证设备的安全运动。
业, 机,摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。
由于物料在、技术参数参数型廿WM5A WM15A W20A WM30A 外形尺寸L(mm)1250158018301980W(mm)650890950950H(mm)1100154016001600容积（L）152030电机功率（KW） 5. 51518. 522主轴转速（r/min）1764116011601160分散盘个数（N）56911泵送能力（L/min）0-17介质装填量（L）<4. 25<12. 5<17<25. 5物料粘度（Pa. s）泵最大供气量（Mpa/h）0. 7物料进出管径G3/4G3/4G3/4G3/4冷却水耗量（n?/h） 1. 5三、结构与性能简介卧式系列砂磨机均主由主机、机身、物料系统，冷却系统和电器五部分构成:3.1.1密闭卧式砂磨机采用由动静环端面贴合，旋转式机械密封。
卧式砂磨机使用说明书
HSM系列卧式密闭式砂磨机使用说明书佛山市朋昌化工机械有限公司目录一、概要-------------------（1）二、主要技术参数-----------（1）三、结构与性能简介---------（2）四、机器与安装定位---------（4）五、研磨介质---------------（4）六、操作使用---------------（4）七、维修与保养-------------（5）八、注意事项---------------（6）九、故障及排除办法---------（7）十、易损零件表-------------（9）十一、装箱清单-------------（11）十二、附图-----------------（13）一、概要HSM系列砂磨机是具有水平简体的可连续生产的研磨分散机械，用于研磨固/液相悬浮体的设备。
其分散原理:电动机通过三角皮带带动分散轴作高速转动,分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生磨擦和剪切力使物料得以研磨和分散。
该设备由于采用了机械密封使之达到全密闭,从而消除了生产中溶剂挥发损失,减轻了环境污染,另一方面,由于防止了空气进入筒体,避免了物料在生产过程可能形成的干固结皮。
该设备采用高强度园柱筒形筛圈出料,既防止了筛网破裂研磨介质溢出,还提高了使用寿命,扩大了对高粕度物料的适应范围,提高生产效率。
电接点温度表和电接点压力表,可有效保证该设备安全正常使用。
二、技术参数表一说明：电机功率根据中华人民共和国YB、Y系列电机标准确定、均为防爆电机或普通电机。
三、技术与性能简介HSM系列砂磨机均由主机、机身、物料系统、冷却系统和电源五部分组成1密封与润滑：（见表二）密封型式机械密封润滑剂N5精密机床油或高速机油作用润滑和冷却机械密封工作原理通过分散轴上偏心套对润滑泵产生的推力带动泵使润滑油泵入机械密封装置，并循环流量≥60L/h说明可以从油镜观察泊位下降情况，累积算出油的损耗每小时在2ml之内属正常范围，若大于2ml则应对密封环进行修磨或更换骨架油封。
卧式砂磨机操作手册
卧式砂磨机操作手册一、简介卧式砂磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业，用于研磨颗粒状物料。
本操作手册将为您提供卧式砂磨机的使用指南和维护方法。
二、安全须知1. 在操作之前，请仔细阅读本操作手册，并按照操作步骤进行操作。
2. 在进行维修和清洁时，务必将设备断电并拔掉电源插头。
3. 操作过程中，请确保穿戴好安全防护用品，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
4. 严禁在操作过程中穿戴松散的衣物，以免卷入设备造成伤害。
5. 当设备出现异常声音、异味或其他异常情况时，请立即停机并联系维修人员进行检查和修理。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常请及时通知维修人员。
b. 检查砂磨机内是否有残留物，如有，请清理干净。
c. 确保砂磨机的供电电源已经连接并处于正常工作状态。
2. 开机前准备a. 检查砂磨机的润滑油是否充足，如不足请添加。
b. 检查砂磨机的冷却水是否充足，如不足请添加。
3. 开机操作a. 打开设备电源开关，待设备运转正常后，进行下一步操作。
b. 根据需要调整砂磨机的研磨时间和研磨速度，并确认调节好设备的研磨方向。
4. 加料操作a. 打开料仓，将需要研磨的颗粒状物料均匀地倒入料仓中。
b. 根据需要调整研磨机研磨辊的间隙，以达到所需的研磨效果。
c. 加料过程中，禁止将手插入料仓，以防止伤害。
5. 关机操作a. 研磨完成后，先关闭料仓，在停机前将设备内的物料处理干净。
b. 关闭设备电源开关，断开电源插头。
四、设备维护1. 每天使用结束后，清理设备外表面，保持设备干净整洁。
2. 定期检查设备的电源线和电源插头是否有损坏，如有损坏请及时更换。
3. 定期检查设备的润滑油和冷却水，确保充足并进行及时更换。
4. 定期对砂磨机进行润滑维护，确保设备的正常运行。
5. 如需维修或更换配件，请联系专业维修人员。
五、注意事项1. 切勿将未经过处理的物料倒入设备中，以防止设备出现异常情况。
色磨作业指导书
色磨作业指导书
作业目的：使产品表面无灰尘.无颗粒有利于下道工序作业。
作业准备：（1）待砂磨得产品；
（2）打磨所用的砂块及600#砂纸，
作业步骤：（1）了解产品整体结构，分清正反面和内外；
（2）检查颜色是否一致，有无色差现象；
（3）用600#砂纸顺产品表面木纹方向轻砂，把产品表面灰尘、颗粒
清理干净且棱角地方不能砂穿；
（4）砂完后目视检验，合格后可交下一道工序。
注意事项：（1）砂磨产品不能有砂穿颜色、砂白现象。
（2）表面应光滑平整，无凹陷、颗粒。
（3）产品合理摆放、以防磕碰、划伤。
卧式砂磨机使用说明手册
、八、、》刖言感谢你选用成都锐通机械设备有限公司生产的WM及SWZ系列卧式砂磨机，本系列砂磨机具有生产效率高、工艺连续性强、运行平稳、操作简单等特点。
确保能能够正确安装及操作该机器，请在装机之前详细阅读本说明书，并请妥善保管本说明书。
以下为特别注意的事项1、实施配线，请务必关闭电源。
2、当筒体内无研磨介质和物料时，不能启动分散轴，否则易造成分散轴弯曲。
3、压力超过压力表限定值时，设备会停止运转，应查出原因排除故障后再开机。
4、机械长时间停用，应进行全部清洗，筒体内研磨介质应侵泡于稀料中，保持不干涸结皮。
5、机械长时间停用后，再次开机前，应检查分散轴是否被介质卡死。
可用手盘分散轴皮带轮，如无法盘动，则应用泵打入适量溶剂，待其溶化松动，手能盘动一圈后，方可开车。
、概要砂磨机是一种广泛应用于涂料、染料、油墨、磁记录材料，制药等行业，对固、液物料进行研磨分散的机械设备。
与其它研磨机械，如球磨机，辊磨机等比较，砂磨机具有工艺连续性强，生产效率高，成本低等特点。
卧式系列砂磨机设计为完全密闭式结构，采用了机械密封装置，分散轴处于水平方向，主电机置于机身底部，整机布局合理，结构紧凑，重心低，运行平稳，安装维修更为方便。
其工作原理是：有电动机通过皮带带动分散轴高速转动，固定于分散轴上的分散盘带动研磨介质运动从而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。
由于物料在研磨过程中是处于完全密闭的容器内，从而避免了生产过程中溶剂挥发损失，减轻了对大气的污染，另一方面，由于防止了空气进入筒体，避免了物料在生产过程中可能形成的干涸结皮。
卧式砂磨机出料装置设计为有径向筛缝的高强度圆柱形筛圈和轴向动态筛缝的复式出料结构，从而，保证物料与研磨介质可靠分离。
设备在运行过程中压力和温度的变化分别由设计在进料端的电接点压力表和出料端的电接点温度表进行监控，保证设备的安全运动。
冷却水耗量（m 3/h ） 三、结构与性能简介卧式系列砂磨机均主由主机、机身、物料系统，冷却系统和电器五部 分构成：1250 WM15A 1580 WM20A 1830 WM30A1980容积（L ） 电机功率（KW ） 主轴转速（r/min ） 分散盘个数（N ）泵送能力（L/min ）介质装填量（L ） 物料粘度（Pa.s ）W(mm) H(mm) 泵最大供气量（Mpa/h ） 物料进出管径650 890 950 9501100 1540 1600 160015 20 30 5.5 15 18.5 22 <4.25 <12.5 <17 <25.5 0.7G3/4 G3/4 G3/4 G3/4 1.5WM5A 1764 1160 1160 11603.1.1密闭卧式砂磨机采用由动静环端面贴合，旋转式机械密封。
卧式砂磨机操作规程
卧式砂磨机操作规程卧式砂磨机操作规程一、产品概述卧式砂磨机是一种重要的加工设备，广泛应用于颜料、化妆品、药品、食品等行业，用于将各种物料混合、研磨、分散，以获得最终产品。
本文将介绍卧式砂磨机的操作规程。
二、操作前的准备工作1.检查设备及其部件是否完好无损，电器装置是否可靠。
2.检查水、电、气源是否畅通，是否能正常使用，机器是否接地。
3.将配料箱中的原料用提升机或手动将其倒入到料斗中。
4.检查研磨罐内是否无杂质，然后加入适量的水或相应的溶剂，使其容量达到1/2至2/3。
三、启动前的检查1.检查卧式砂磨机润滑油箱的油量是否达到要求。
2.检查砂磨罐内的砂粒是否足够，砂磨机电机的电压是否稳定。
3.检查各传动部件、密封装置是否正常。
4.检查开关、照明灯是否正常。
5.将空砂磨罐转动2-3圈，检查罐内有无异响，能否顺利转动。
四、启动1.将电源开关打开。
2.调节主轴转速、砂磨罐内的水位。
3.打开混料阀门、启动主电机，将料慢慢加入砂磨罐中。
4.根据加入物料的质量和种类，设置砂粒的大小和数量。
5.调整砂磨罐的水位，确保设备正常运转。
五、操作1.操作时需保持设备周围环境的清洁，防止杂质、灰尘进入研磨罐。
2.加入物料时应注意渐进式加料，防止对设备造成损伤。
3.注意检查水位、砂粒的大小和数量，以保证加工出的物料质量。
4.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止设备，排除故障。
5.操作结束后，关闭主电机和混料阀门，将多余的砂粒废料倒出，清洁设备表面。
六、操作前后的注意事项1.设备操作前后，请检查其各个部件的状态是否正常，如有不良现象，请及时联系售后维修人员进行检查和修复。
2.设备在操作期间，如有任何异常情况，请及时停止操作，避免造成不必要的损失。
3.设备使用完毕后，需彻底清理，确保干净，并保持设备周围区域的清洁卫生。
正确的操作方法和使用技能对于设备的正常运转和延长使用寿命至关重要。
砂磨机操作指导书
1：目的制定此设备操作程序，是为了能安全，正确地使用该设备，保证砂磨后产品符合质量要求。
2：范围：适用于生产车间砂磨工序。
3：职责：生产领班：负责按照生产计划安排每天的砂磨工作,作好本组监督,管理工作.砂磨工：按照生产计划完成每天的砂磨工作,并保证砂磨后的产品满足质量要求。
维修部：负责砂磨机的维护。
4：安全注意事项4．1：所有相关人员必须认真阅读该规程及机器操作指导书。
4．2：有关设备的维护、零部件的更换和电气线路的检修都必须由有专业知识的机械维修人员和电工完成。
4．3：所有对设备的维护和保养必须在关掉机器电源开关并锁定的情况下进行，如遇到任何机器故障，立即向机械维修工程师汇报，严禁违章操作。
4．4：在砂磨机腔体内未充满液体，砂磨珠未充分润湿时，严禁全速启动主电机。
因为易造成砂磨珠损坏和砂磨碟的严重磨损。
4．5 使用移动缸进行砂磨时应注意静电夹的使用，先做好静电保护，再执行砂磨工序。
4．6 以上工作的完成，必须佩带好手套、口罩、保护眼镜等劳保用品。
4．7 使用移动缸盛装油漆进行砂磨时应及时加盖，以减少溶剂的挥发。
5 操作程序：5.1砂磨前确认内容5.1.1正确连接砂磨机前,应首先确认砂磨机及进料口滤网清洁度,移动缸清洁度,砂磨机是否已经清洗干净,移动缸是否为空缸,前一批次是否清洗完全.可查看相关砂磨机清洗记录。
5.1.2检查砂磨机各连接管是否完好，正确。
检查机械密封液并及时补充密封液。
5.1.3启动冷却水循环泵，开启砂磨机冷却水控制手阀，确保冷却水正常循环。
5.1.4检查砂磨机转轴的运动方向是否与机器上的标识一致。
5.1.5准备好待砂磨物料，移动缸连接好静电夹，砂磨进料管理连接于移动缸的底部出口管，打开底阀，启动抽油漆泵，将油漆抽入砂磨筒体中。
如果油漆未被抽入砂磨机中，则停止抽料泵，打开过滤器盖，加入少量该油漆所含同种溶剂，重新启动抽料泵。
5.1.6点动主电机，使砂磨物料和砂磨珠在筒体中充分混合。
卧式砂磨机说明书
1．概要卧式砂磨机是具有水平筒体的可连续生产的研磨分散机械，用于研磨分散固/液相悬浮体的设备。
其分散原理：主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动，分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。
该设备由于采用了机械密封使之达到全密闭，从而消除了生产中溶剂挥发损失，减轻了环境污染，另一方面，由于防止了空气进入工作筒体，避免了物料在生产过程中可能形成的干固结皮。
2.部件简介2.1密封与润滑：机械密封采用开式水循环冷却，避免封闭式循环因轻微渗漏造成阻塞而引起过度发热，过度磨损等不良后果。
2.2研磨筒体：本系列产品内的筒体均为不锈钢制成。
由于具有良好的耐磨性和抗蚀性扩大了本系列产品的使用范围。
夹套冷却可采用循环冷却或直接接自来水冷却。
2.3分散轴组件分散轴上装有特殊设计的分散盘，用衬套、双螺母紧固在分散轴上的，分散盘组装在分散轴上时，注意旋向和配对装配，以保证连续分散达到理想的效果；另外为了充分利用已经发生磨损的分散盘（磨损程度不一致），提高使用寿命，可以在清洗拆装时，调换装配位置，但仍需保证配对位置。
2.4出料系统本机采用筛圈出料。
筛圈在轴向有若干缝隙（即出料间隙），这种筛子有较大的出料面积，能限制介质溢出。
该筛圈用耐磨钢制成，有很高的硬度，使用寿命较高；在进料口安装有压力表，在出料口安装有温度表。
2.5压力表和研磨介质装入：本机装研磨介质时，可首先卸下进料处活接头，装上料斗，将事先经过称量好的介质从此口装入，绝大多数介质会流入筒内，余量可稍微转动一下主电机导入，由于这时介质是干状态，不能启动主机，以防止介质被打碎，注意装介质量按技术参数要求，过量则负荷超载，不足则效率低。
2.6研磨介质需要更换或其它原因需将介质放出时，卸下端盖前面的放水总成，即可放出介质，直接开启6”球阀可放存水，在运转时应旋紧放砂阀。
生产中若要换色，可考虑由浅入深的进行，一批物料磨完后，可放入适量的浆料到缸内用泵打入筒体内进行循环，同时，轻微启动分散轴进行间断转动，最后通入溶剂进行清洗。
卧式砂磨机操作规程范本
卧式砂磨机操作规程范本第一章总则第一条为了保证卧式砂磨机的正常运行，确保操作人员的人身安全和设备的正常工作，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用卧式砂磨机的操作人员。
第三条操作人员必须接受相关培训，并遵守本规程的操作要求。
第二章操作流程第四条操作前，操作人员应检查设备是否处于正常工作状态，并检查设备周围是否有杂物。
第五条正式操作前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套等。
第六条操作人员应根据工作需要，选择适当大小的磨盘进行安装，并确保固定牢固。
第七条砂磨机的进料口和出料口应设置护栏或防护网，以防止材料溅出伤人。
第八条操作人员应按照设备的正确操作程序，进行开机、关机、切换磨盘等操作。
第九条在操作过程中，操作人员应保持专注，注意观察设备运行状态，及时发现异常情况并及时停机处理。
第十条禁止擅自拆卸、修理设备，如发现设备故障应及时报修。
第十一条禁止将非加工物料放入砂磨机进行加工。
第十二条每次操作结束后，操作人员应关闭砂磨机，清理加工区域，并关闭电源。
第三章安全措施第十三条在操作过程中，操作人员禁止将手、脚、头部等身体部位靠近砂磨机进料口和出料口，以免发生伤害。
第十四条禁止在操作过程中戴松动的衣物、首饰等，以免被夹紧或缠住。
第十五条砂磨机操作过程中禁止随意更换磨盘的规格或使用磨损严重的磨盘。
第十六条禁止私自调节砂磨机的参数，如需调整应由专人进行。
第十七条发现设备异常时，应立即停机检查，不得擅自继续操作。
第十八条进行设备检修、保养时，应切断电源，并采取必要的防护措施。
第四章突发情况处理第十九条在操作过程中，如发生设备故障、异常响声等情况，应立即停机并报告维修人员处理。
第二十条在操作过程中，如发生砂磨机起火、破碎等紧急情况时，应迅速切断电源，并采取适当措施进行灭火或救援。
第五章违规处理第二十一条对违反本规程规定的操作人员，将按照公司相关规定进行处罚，涉及刑事责任的将移交司法机关处理。
卧式砂磨机操作规程定稿
1.卧式砂磨机的主轴水平布局，按一定的间距装有7-9个分散盘，分散轴由主电动带动高速转动,从而使筒体内的分散介质作剧烈运动,同时经预混合的漆浆从送料系统送入筒体。研磨分散进行过程中，物料从一端向另一端流动，颜料的聚集体和附聚体在这里受到高速运动的分散介质的剪切和冲击作用,从而在分散盘之间得到分级分散。当漆浆和分散介质的混合物到达筒体另一端时,分散介质为筛圈-动态分离复合分离器截留,漆浆溢出,从而完成一次分散。因漆浆受到剪切和冲击作用时会引起温度升高,因此研蘑筒体设有冷水夹套,通水进行冷却。
e.出料部件是否堵塞
6.机械振动
a.泵转速是否过快
b.介质是否加得太少,介质密度是否太小
c.物料温度是否太低,物料粘度是否太高
d.三角皮带松紧是否适当
e.分散轴是否弯曲.
7.进料泵吸不进料:
a.管道中是否进入空气.
b.进料管是否堵塞
c.进料泵是否反转
联创制漆
工 艺 守 则
编号
LCGY-004
卧式砂磨机操作规程
★.送料泵:
a.由于工况条件特殊，物料中有时会有异物（棉纱头、钉子等）混入，应尽量避免，从而将
泵卡死，有鉴于此，在泵轴的联接处设有安全剪切键，材质尼龙6或硬聚氯乙烯（亦可用毛竹，硬质木代替）。这样，在不慎将泵卡死时，安全键即被剪断，使设备得到可靠保护，此时应找出卡泵原
联创制漆
工艺守则
编号
LCGY-004
五、注意事项
1.当筒体内未装入研磨介质和物料时，主电机只能点动不能启动，否则易造成分散轴弯曲和整机振动。
2.本机机械密封液品种可在煤油、200#溶剂、5#高速机油、乙二醇中选择一种，我公司常用200#。
3.筒体内腔在正常工作时，压力一般在0.05Mpa以下，但若在物料粘度过高、泵送量过大、物料未经充分预湿分散处理等情况下，则压力将上升。为了保证设备安全运行，本机设置有电接点压力表，将上限压力调整在0.1Mpa（不得超过），当筒体内压力达到该值时，机器自动停车，温度表安装在出料口，用以监视出料温度，此时应找出原因，排除故障后，方可启动。
立卧带式砂磨机操作指导书
立卧带式砂磨机操作指导书（ISO9001-2015）一、操作规程1、操作机器前，仔细阅读说明书。
检查是否有接地线，操作位置是否光线明亮，无阴影。
2、上机操作要做到三紧、三不、一注意。
三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴手饰；一注意：注意保护眼睛。
3、弄清主轴旋转方向，正确选用砂带，砂带不得有裂缝。
砂带变钝后，需及时更换，以免出不良产品。
4、工作台面上不得有任何杂物。
5、如发现有异况，应立即停机关总电源，再作检查。
6、停机时操作人员需等本机床完全停止后才可离开。
二、事故风险物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他爆炸。
三、安全注意事项1、作业前，检查着装是否符合规定，防护用具是否正确佩带。
电源电线是否有损坏，是否接地等。
2、砂带安装要根据砂带箭头所示方向安装。
3、每次立、卧式砂带的调整，事后要把螺丝锁紧。
4、砂带应保持在中心位置。
5、不得砂磨带有金属物的产品，如工艺生产需要可把吸尘系统关闭，方可砂磨。
四、维护保养1、清洗表面：每个班对机器进行表面清洁，每1个工作日全面清洁一次设备表面。
2、安全检查：检查部件按装是否牢固，听转动声音是否正常，每1个工作日全面检查所有的紧固件的牢固、可靠程度，包括各种功用螺丝、螺帽是否拧紧。
3、传动系统检查：日常关注齿轮传动声响是否正常，检查各种开关，元件是否工作灵活。
齿轮应加润滑油。
4、检查冷却循环系统，采用多层冷却系统确保物料温度、避免产生高温损耗与反应。
5、研磨介质的筛选与清洗，每4-6个月清洗筛选一次。
6、筒体的清洗，定期做好保养与清洗。
清洗料筒与转色作业指导书
清洗料筒与转色作业指导书清洗料筒与转色作业指导书（一）一、清洗料筒操作指导1. 准备工作：（1）检查设备和工具是否齐全，并确保安全；（2）确认清洗料筒的种类和容量，选择相应的清洗剂；（3）排除杂质和余料，以免影响清洗效果；（4）确保供电稳定，并设置合适的温度和时间。
2. 操作步骤：（1）打开料筒的检修门，检查清洗装置是否完好；（2）将料筒固定在清洗机上，并调整好位置；（3）设置好清洗剂浓度和清洗时间；（4）启动清洗机，观察清洗过程中的工艺参数；（5）清洗完成后，关闭清洗机，确认料筒已经清洗干净；（6）将清洗后的料筒存放在干燥通风的地方，以防生锈。
3. 注意事项：（1）在清洗过程中，应注意操作的安全性，避免发生事故；（2）根据料筒的材质和清洗剂的要求，选择合适的清洗方法；（3）清洗剂的浓度和清洗时间应根据实际情况进行调整；（4）清洗后应仔细查看料筒是否有残留物，如有应再次清洗。
二、转色作业指导1. 准备工作：（1）清洁操作区域，准备必要的工具和设备；（2）了解转色所需涂料的种类、颜色和用量；（3）排空料筒，避免不必要的交叉污染；（4）确保工作环境通风良好，以免吸入有害气体。
2. 操作步骤：（1）将原有涂料彻底清除，避免混合色的出现；（2）根据所需的颜色和涂料类型，准备好相应的涂料和添加剂；（3）搅拌涂料，保证颜色和质地均匀；（4）将准备好的涂料倒入料筒，确保装填过程中不出现溅出或浪费；（5）确认料筒安装牢固后，启动设备，确保转色过程平稳进行；（6）转色完成后，关闭设备，清理工作区域，并妥善处理转色过程中产生的废料。
3. 注意事项：（1）转色过程中，应注意保持作业区域的清洁和整洁；（2）根据涂料的种类和使用情况，选择合适的转色方法和设备；（3）严格按照涂料的比例和使用规范进行操作，避免浪费；（4）对于特殊涂料，应根据厂家提供的技术指导书进行操作，确保质量和效果。
清洗料筒与转色作业指导书（二）一、清洗料筒操作指导1. 准备工作：（1）清理工作区域，确保设备和工具清洁，免受污染；（2）检查清洗料筒的操作装置是否正常，修复或更换不良部件；（3）选择合适的清洗剂，并根据料筒型号和材质确定清洗剂的浓度；（4）关闭设备电源，并确保安全连接电源线。
卧式砂磨机操作规程范本（二篇）
卧式砂磨机操作规程范本一、前言卧式砂磨机是一种常见的研磨设备，在工业生产中广泛应用。
为了确保砂磨机的安全操作和有效运行，制定本操作规程，以便操作人员正确操作设备。
二、操作前准备1. 检查砂磨机是否正常运行，是否有明显的故障及异常声音。
2. 检查砂磨机的电源是否正常，是否接地可靠。
3. 确保研磨机安装位置稳固，且与周围设备和物品有足够的距离，防止发生事故。
4. 检查砂磨机的砂轮是否安装牢固，砂轮的直径是否符合要求。
5. 检查砂磨机的进料装置是否能正常工作，进料口周围是否有明显的堆积物和杂质。
三、操作步骤1. 打开砂磨机电源开关，启动砂磨机。
2. 根据工作要求，调整砂磨机的进料速度和砂轮转速。
3. 将待磨的工件放置在砂磨机的进料装置上，注意保证工件与砂轮接触时的安全。
4. 进行研磨操作时，操作人员应保持警惕，避免入侵到砂轮旋转范围内。
5. 在研磨操作过程中，及时观察工件的状况，确保研磨质量和效率。
6. 如果需要调整砂轮的位置或替换砂轮，必须在砂磨机停机后进行操作，并且等待砂轮完全停止旋转后方可进行。
四、操作注意事项1. 砂磨机操作时，严禁戴含有流动部件的装饰品，以免发生意外伤害。
2. 操作人员在操作过程中应穿戴适当的劳动保护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
3. 在砂磨机运行时，操作人员应站立在安全位置，不得站在工作台上或砂磨机旁边。
4. 不得将手指、手部或其他身体部位靠近砂轮，以免发生意外伤害。
5. 砂磨操作结束后，应及时关闭砂磨机电源，并进行清洁和维护工作。
五、设备维护与保养1. 定期对砂磨机进行清洁，清除堆积在机身和进料装置上的杂质和粉尘。
2. 定期检查砂轮的磨损情况，如有磨损严重或其他异常情况，应及时更换。
3. 定期对砂磨机进行润滑，保证各部件的正常工作。
4. 当砂磨机长时间不使用时，应切断电源，进行设备的保养和定期维护。
六、事故处理1. 发生事故时，操作人员应保持冷静，首先采取紧急停机措施。
卧式砂磨机操作规程范本（2篇）
卧式砂磨机操作规程范本1. 仪器准备1.1 确保砂磨机周围环境整洁，无杂物堆放；1.2 确保砂磨机工作区域的照明充足；1.3 检查磨料的种类和质量是否符合要求；1.4 检查砂磨机的电源及电缆是否正常；1.5 确保操作人员佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 启动砂磨机2.1 打开电源开关，确保砂磨机连接正常；2.2 调节砂磨机主轴转速，根据工作需要选择适当的转速；2.3 启动进料机构，逐渐将待加工物料送入砂磨机。
3. 加工操作3.1 确保加工物料均匀地分布在砂磨机工作区域；3.2 根据加工要求和磨料种类，调节砂磨机的工作时间和运行速度；3.3 定期检查砂磨机内部磨损情况，及时更换磨料；3.4 避免过量加工，控制加工时间，防止砂磨机超负荷运行；3.5 注意观察砂磨机的运行状态，如有异常情况，及时停机检修；3.6 注意砂磨机周围的工作环境，确保没有人员靠近，避免事故发生。
4. 关闭砂磨机4.1 在加工完毕后，先关闭进料机构，并等待砂磨机内的物料完全处理完毕；4.2 关闭砂磨机主机，切断电源；4.3 清理砂磨机工作区域，将杂物和残留物清除干净；4.4 清洗砂磨机的内部和外部部件，确保无残留物和污垢；4.5 进行例行检修和保养，如更换润滑油、紧固螺丝等；4.6 将砂磨机周围的工作区域整理妥当，确保安全和整洁。
5. 安全注意事项5.1 操作人员必须佩戴个人防护装备，并接受相关培训；5.2 严禁将手或其他物体伸入砂磨机内部；5.3 遇到突发情况或异常情况，立即停机并报告上级；5.4 严禁在砂磨机运行过程中进行维修和清洗；5.5 严禁用湿手操作砂磨机，以防触电事故；5.6 尽量避免长时间连续操作砂磨机，以防过热或损坏。
总结：砂磨机是一种重要的加工设备，为了确保操作的安全和效果，必须按照规定的流程和要求进行操作。
在正常工作时，应时刻注意设备的运行状态，避免操作失误和事故发生。
对于砂磨机的维护保养，也要定期进行，以延长其使用寿命和保持有效性。
卧式砂磨机操作规程
卧式砂磨机操作规程
《卧式砂磨机操作规程》
一、前言
卧式砂磨机是一种用于研磨、混合、分散各种颗粒状物料的设备，使用广泛，但在使用过程中应当严格按照操作规程进行操作，以确保工作安全和设备正常运行。
二、操作规程
1. 操作前应仔细阅读设备的使用说明书，熟悉设备的结构和使用方法，确保能正确操作设备。
2. 确保卧式砂磨机所在的场所通风良好，并有充足的工作空间，以确保操作人员安全操作。
3. 检查设备的电源是否连接牢固，各个部件是否处于正常工作状态，如有异常应及时通知维修人员进行检修。
4. 在使用前应将所需砂磨材料和溶剂准备齐全，确保设备工作时不会因为临时加料或者缺料而造成意外。
5. 开机前应先检查设备的旋转方向是否正确，然后轻轻启动设备，观察是否有异常声音或振动，确保设备运行正常后再投入工作。
6. 在投料时，应将物料均匀地添加到设备内，严禁一次性倒一大量物料，以免造成设备工作不均匀，甚至造成设备受损。
7. 在操作过程中，操作人员应时刻关注设备的工作状态，确保砂磨机正常运行，如发现异常情况应及时关闭设备并通知维修人员进行检修。
8. 完成工作后，应将设备清洁干净，清理内部物料残留和残留溶剂，以确保设备内部干净、无污染。
9. 关机后，应将设备的电源断开，进行设备的定期维护和保养，确保设备的长期正常工作。
三、总结
卧式砂磨机是一种常用的设备，操作规程的严格执行可以保证设备的安全运行，延长设备的使用寿命。
操作人员应牢记这些规程，切实执行，确保设备和人员的安全。
卧式密闭砂磨机安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX卧式密闭砂磨机安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
卧式密闭砂磨机安全操作规程一、油漆生产工艺流程图：我公司生产品种为醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防锈漆等生产工艺由此上述工艺相同。
二、机器设备操作规程1．卧式密闭砂磨机一种微分研磨分散机，它具有效率高、工作连续性强，少污染，自控可靠等优点。
2．打开电源开关，指示灯亮。
3．根据原料设定通体内部的压力和出料管温度，压力设定为0.2MPa,温度设定70℃。
4．输送泵将经过预稀搅拌后的液固体混合原料泵入筒体内，筒体内的研磨介质对原料进行研磨分散。
研磨介质大小根据产品而定，但是同一个桶内应加补同一种材质和粒径的介质。
5．研磨后可以自动控制将研磨介质与产品分离三、危险化学品物质相关理化特性：1．危险特性：以二甲苯为例燃烧性易燃闪点（℃）：25爆炸下限（%）：1.1爆炸上限（%）：7.0引燃温度（℃）：463最小点火能（mJ）：无资料最大爆炸压力（MPa）:0.764危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
流速过快，容易产生和积聚静电。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
2．中毒：侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。
急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。
卧式砂磨机操作规程定稿
卧式砂磨机操作规程定稿一、安全防护措施：1.操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋、工作服等个人防护装备，严禁直接用手触摸机器设备。
2.必须按照标准操作程序进行操作，未经许可禁止拆卸、修改、清洁砂磨机。
3.在机器运行过程中，严禁任何人员靠近砂磨机，以免发生意外伤害。
4.在停机时，必须断开电源，确保设备处于安全状态。
5.操作人员必须熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，并在必要时能够迅速切断设备的电源。
二、操作前准备工作：1.检查工作区域，将周围杂物清理整齐，确保操作时不受干扰。
2.检查砂磨机的紧固件是否牢固，磨轮是否损坏，是否需要更换。
3.检查电源插头和电源线是否完好无损，并确认接地是否良好。
4.检查润滑系统的油液供应是否充足，必要时及时添加。
5.操作人员必须事先了解工件的加工要求，并准备好所需的砂磨工具和固定夹具。
三、操作步骤：1.打开主电源开关，启动砂磨机，确保电机正常运转。
2.根据工件的加工要求，选择合适的砂磨工具和固定夹具，并将工件夹紧固定。
3.调整砂磨机的工作台高度、倾斜角度和磨轮的位置，使其适应工件的加工需求。
4.按照工艺要求调整砂磨机的砂磨速度、砂磨量和砂磨时间等参数。
5.在操作过程中，严禁将手指或其他物体靠近磨轮，以免发生伤害。
6.定期检查砂磨机的工作状态，包括电机运转是否正常、磨轮是否磨损严重等。
四、操作注意事项：1.在操作过程中，应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
2.禁止穿戴宽松的衣物、长发等，以免被砂磨机吸入或缠绕导致伤害。
3.操作人员应保持良好的工作习惯，防止过度疲劳造成操作不慎。
4.在操作过程中，若发现异常情况或设备故障，应立即停机检查，并及时向维修人员报告。
5.操作结束后，应将工作区域清理整洁，砂磨机归位并切断电源。
养成良好的操作习惯和安全意识，严格按照操作规程进行操作，才能确保砂磨机的安全运行和操作人员的安全。
如有需要，操作规程可根据实际情况进行进一步完善和补充。
砂磨机清洗操作规程
砂磨机清洗操作规程1.目的：为确保产品质量稳定，生产机器设备工具转换生产不同类型、不同颜色的产品，得到有效管理区分和监督控制，防止不同类型、不同颜色的产品交叉污染及误用。
每批产品砂磨完成都必须进行洗机（接着马上生产同一型号可以不用清洗机直接使用。
)2.适用范围：适用于营运中心凹版油墨车间。
3.职责：3.1.车间主管负责统筹生产机器，设备工具的管理、调度。
3.2.车间班长负责生产机器，设备工具的确定、使用。
3.3.车间班长、操作工负责生产机器，设备工具的清洗、使用。
4.清洗原则：4.1.原则上砂磨机使用按照同系列（颜色）专机专用；4.2.当要生产不同系列（不同颜色）时，必须彻底清洗干净砂磨机；4.3.每批产品（细度合格）最后一遍砂磨完成时，用生产单上砂磨洗机部门溶剂对砂磨机进行清洗，洗机是保持机器正常运转，把砂磨腔内的色浆泵空，再加入洗机溶剂进行冲洗；5.清洗方法：5.1.检查油墨入口连接到装有适量溶剂的拉缸出口、油墨出口管放进拉缸里，夹好地线；5.2.开机并保持机器正常运转，第一次清洗泵入洗机溶剂（约10KG）循环清洗30分钟后，将油墨出料管放到清洗阀下方拉缸中，同时打开清洗阀门将里面清洗溶剂排到拉缸（尽量排干净）并装入废水桶；5.3.第二次清洗加入洗机溶剂（约10KG）循环清洗15-20分钟后，将油墨出料管放到清洗阀下方拉缸中，同时打开清洗阀门将里面清洗溶剂排到拉缸（尽量排干净）并装入废水桶；5.4.第三次清洗加入洗机溶剂（约10KG）循环清洗10-15分钟后，将油墨出料管放到清洗阀下方拉缸中，同时打开清洗阀门将里面清洗溶剂排到拉缸（尽量排干净）并装入废水桶，做好标识留待下次使用；5.5.重复5.4点内容，直到排出来清洗溶剂不再变浑浊（最后一次清洗不用打开清洗阀门）注意停机保持筒内有溶剂从而使筒内漆料不干涸结皮；5.6.完成洗机工序后，操作人员需要做好相关的清洗记录并填写《研磨机运行记录表》，清理好周围卫生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
卧式砂磨机清洗及换色作业指导书
由于在实际色浆研磨生产中尚无法做到专色专机专用一台砂磨机，每次磨不同颜色前都必须将砂磨机清洗干净，但是砂磨机清洗耗费溶剂较多且很难难清洗干净，对下一个研磨色浆的色相纯度产生明显影响，进而导致色漆调色配方不准，严重影响调色人员的调色效率以及调色产品的准确性，产生产品色差。
为了能彻底的、快速度清洗干净砂磨机，特制定本作业指导书：
1. 注意换色的色序。
在安排生产的时候尽量做到色浆颜色由浅到深的磨浆安排。
例如：黄-红-蓝-黑的色序来换色，这样要节约时间和溶剂。
避免从黑色直接换到黄色或浅色。
2. 在清洗砂磨机时，用当前色浆的树脂液（基料）冲洗砂磨机至无当前色浆颜色为止，再用少许S02溶剂冲洗砂磨机方可。
清洗后的带色基料和清洗溶剂集起待下次磨该色色浆时作为基料加回该色浆中磨浆
使用。
3. 看看砂磨机的前端盖板处有没泻溶剂阀门，没有则通知机修加装阀门。
打开阀门放出筒体内残留的溶剂，以利于换色。
在打开阀门排溶剂的时候可以用手捂紧出料口，让隔膜泵给桶内增压，残液可以更快、更干净的从泻溶剂阀排出。