五金件QC工程图
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QC 工程图(模版)
產品料號
工 序 工站名稱
材 料檢 驗儲 存操 作 生產類別 外客自 購供制
符號
以加工為主并檢查數 量
以檢驗品質為主并檢 驗數量
以數量檢驗為主并檢 驗品質
數量檢驗
管理項目
QC 工程图
說明 作: 品:
作業員 品管員
文件編號
頁
次
倉:
倉管員
版
次
技:
技術員
規格
相關規范
產品名稱
責任者 作品倉技
核准ห้องสมุดไป่ตู้
審核
制定
作成日期
檢驗方法
工具
頻次
抽樣
管制方法&記錄表單
管制 報警 文件 等級
改善行動
工 序 工站名稱
生產類別 外客自
購供制
管理項目
規格 相關規范
責任者 作品倉技
檢驗方法
工具
頻次
抽樣
管制方法&記錄表單
管制 報警 文件 等級
改善行動
CTQ
備 注：報警等級 1-通知主管﹐ 2-通知IPQC﹐工程師﹐生
產經理﹐3-通知總經理或總監
文
件
修
訂
履
歷
版本 1.0
修訂內容 新版發行
修訂者
日期
工 序 工站名稱
材 料檢 驗儲 存操 作 生產類別 外客自 購供制
符號
以加工為主并檢查數 量
以檢驗品質為主并檢 驗數量
以數量檢驗為主并檢 驗品質
數量檢驗
管理項目
QC 工程图
說明 作: 品:
作業員 品管員
文件編號
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倉管員
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次
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技術員
規格
相關規范
產品名稱
責任者 作品倉技
核准ห้องสมุดไป่ตู้
審核
制定
作成日期
檢驗方法
工具
頻次
抽樣
管制方法&記錄表單
管制 報警 文件 等級
改善行動
工 序 工站名稱
生產類別 外客自
購供制
管理項目
規格 相關規范
責任者 作品倉技
檢驗方法
工具
頻次
抽樣
管制方法&記錄表單
管制 報警 文件 等級
改善行動
CTQ
備 注：報警等級 1-通知主管﹐ 2-通知IPQC﹐工程師﹐生
產經理﹐3-通知總經理或總監
文
件
修
訂
履
歷
版本 1.0
修訂內容 新版發行
修訂者
日期
QC工程图
生產部 生產部 品管部 品管部 生產部
生產部 生產部 生產部 生產部
生產部 生產部 生產部 生產部 生產部
生產部
生產部
生產部
品管部 品管部 品管部 品管部 品管部 品管部 品管部
外觀無破損;髒污;凹陷 電壓 >3.7VDC 內阻<70mohm
capacity>900mAh capacity>630mAh
品質基準值
測定法
頁次： 1/1
取樣數
頻度
外觀 電壓 內阻 CAPACITY 放電平台(3.5V) capton 正極鎳片 負極鎳片
OCV Aci
長度 寬度 高度
電池組外觀 審核﹕
粘貼位置
焊接參數 組合相對位置 點焊相對位置
點焊拉力 點焊相對位置
點焊拉力
金屬端面位置 點膠位置/膠量
接合面外觀
生產部 生產部 生產部 生產部 生產部 生產部 生產部
100%
依SOP 說明
目視
10PCS
53.3Max 35.5Max 7.3Max 依SOP 說明 依SOP 說明 依SOP 說明 外觀無破損;髒污;凹陷
制定﹕唐建偉
游標卡尺 游標卡尺 游標卡尺
充電器 測試儀器
電流表 目視
依抽樣計劃表 依抽樣計劃表 依抽樣計劃表 依抽樣計劃表 依抽樣計劃表 依抽樣計劃表 依抽樣計劃表
點焊機
負極端點焊
點焊機
P05
電性測試
OCV/Aci
電池測試器
充電測試
放電測試
短路測試
P06
入殼具
P07
點膠
P08
超音波
超音波溶接機
P09
最終檢驗
各部尺寸檢查
生產部 生產部 生產部 生產部
生產部 生產部 生產部 生產部 生產部
生產部
生產部
生產部
品管部 品管部 品管部 品管部 品管部 品管部 品管部
外觀無破損;髒污;凹陷 電壓 >3.7VDC 內阻<70mohm
capacity>900mAh capacity>630mAh
品質基準值
測定法
頁次： 1/1
取樣數
頻度
外觀 電壓 內阻 CAPACITY 放電平台(3.5V) capton 正極鎳片 負極鎳片
OCV Aci
長度 寬度 高度
電池組外觀 審核﹕
粘貼位置
焊接參數 組合相對位置 點焊相對位置
點焊拉力 點焊相對位置
點焊拉力
金屬端面位置 點膠位置/膠量
接合面外觀
生產部 生產部 生產部 生產部 生產部 生產部 生產部
100%
依SOP 說明
目視
10PCS
53.3Max 35.5Max 7.3Max 依SOP 說明 依SOP 說明 依SOP 說明 外觀無破損;髒污;凹陷
制定﹕唐建偉
游標卡尺 游標卡尺 游標卡尺
充電器 測試儀器
電流表 目視
依抽樣計劃表 依抽樣計劃表 依抽樣計劃表 依抽樣計劃表 依抽樣計劃表 依抽樣計劃表 依抽樣計劃表
點焊機
負極端點焊
點焊機
P05
電性測試
OCV/Aci
電池測試器
充電測試
放電測試
短路測試
P06
入殼具
P07
點膠
P08
超音波
超音波溶接機
P09
最終檢驗
各部尺寸檢查
五金端子连接座类QC工程图(PMP)范本
不良 尺寸、水口、毛边 、缺料、断针、变
形等外观
温度器测试 目视
卡尺检查 目视
品质部 生产部 品质部
△
4.滚毛边
产品作业指示
毛边是否滚干净、 有否掉支点、缺损
目视
生产部
◇
△
◇
△ □
5.IPQC检查
产品作业指示
毛边是否滚干净 有否滚掉支点
目视
6.植PIN压端 子
产品作业指示
有无少针/端子、端子 变形、断针
、打掉支点、打烂胶 壳
7.IPQC检查 8.检修
产品作业指示 产品作业指示
有无少针、断针 植PIN尺寸、端子尺 寸、打掉支点、打 烂胶壳、拉力测试
产品外观检修：少 针、长短针，PIN歪 漏压脚胶壳缺损等 包装袋或胶管包装
9.QA检查
产品作业指示
尺寸外观是Leabharlann 符合 出货标准卡尺检查 目视
卡尺检查 目视 拉力器
目视
卡尺检查 目视 拉力器
品质部 生产部 品质部 生产部 品质部
A/0 1/1
备注
注： △：表示工程制造
制表：
◇：表示流程检验
□：表示最终检验
审核：
五金端子連接座类QC工程图（PMP）
版本： 页次：
流程图 工程名称
标准依据
品质特性管理重点
检查项目
管制方法 责任部门
◇
△
◇
1.线材 （来料IQC）
2.成型
3.IPQC检查
线材检验标准
线径/镀层/色泽/焊 锡试验
目视/千分尺
产品作业指示 产品图纸
前模168℃ 后模170℃ 成型周期22-33s/产 品烧焦、水口毛边 大、缺料、多胶等
形等外观
温度器测试 目视
卡尺检查 目视
品质部 生产部 品质部
△
4.滚毛边
产品作业指示
毛边是否滚干净、 有否掉支点、缺损
目视
生产部
◇
△
◇
△ □
5.IPQC检查
产品作业指示
毛边是否滚干净 有否滚掉支点
目视
6.植PIN压端 子
产品作业指示
有无少针/端子、端子 变形、断针
、打掉支点、打烂胶 壳
7.IPQC检查 8.检修
产品作业指示 产品作业指示
有无少针、断针 植PIN尺寸、端子尺 寸、打掉支点、打 烂胶壳、拉力测试
产品外观检修：少 针、长短针，PIN歪 漏压脚胶壳缺损等 包装袋或胶管包装
9.QA检查
产品作业指示
尺寸外观是Leabharlann 符合 出货标准卡尺检查 目视
卡尺检查 目视 拉力器
目视
卡尺检查 目视 拉力器
品质部 生产部 品质部 生产部 品质部
A/0 1/1
备注
注： △：表示工程制造
制表：
◇：表示流程检验
□：表示最终检验
审核：
五金端子連接座类QC工程图（PMP）
版本： 页次：
流程图 工程名称
标准依据
品质特性管理重点
检查项目
管制方法 责任部门
◇
△
◇
1.线材 （来料IQC）
2.成型
3.IPQC检查
线材检验标准
线径/镀层/色泽/焊 锡试验
目视/千分尺
产品作业指示 产品图纸
前模168℃ 后模170℃ 成型周期22-33s/产 品烧焦、水口毛边 大、缺料、多胶等
五金QC工程图
无压印、表面氧化、生锈、披锋过高、 划伤、变形等 符合图纸要求 功能符合所需要求 冲床工作正常、模具安装正确 依生产过程工艺卡要求 无压印、表面氧化、生锈、披锋过高、 划伤、变形等 无压印、表面氧化、生锈、披锋过高、 划伤、变形等 符合图纸要求 功能符合所需要求 无喷粉不良、无丝印不良、无漏加工 符合图纸要求 无喷粉不良、无丝印不良、无漏加工 符合ROHS、可靠性测试 无漏丝印、色差、字体模糊不良、无走位 符合酒精测试、结合力测试 无漏丝印、色差、字体模糊不良、无走位 符合酒精测试、结合力测试 无压印、表面氧化、生锈、披锋过高、 划伤、变形等
深圳市五金塑胶机械有限公司 QC工程图 工程图
文件编号 站 工程 别 名称 01 进料 02 剪料 工程图
准备工程 本工程
日期： 日期：09-08-15
制订人 检验数/ 样本数 依抽样标准 1次 审核 负责 部门 检验方法 检验频次 责任者
A/1
参考标准 管制项目 材质 剪料尺寸 确认项目/检查项目 与订购单或图纸要求一致 剪料尺寸 客供资料、BOM 依生产过程工艺卡 所要求尺寸
SIP/SOP/BOM表 SIP及客签样板 包装SIP SIP/SOP及客供资料
最终（OQC） 目视/卡尺/实配 出货检验报告
每批
STD-105E Ⅱ AQL（1.0 ，2.5) 每箱
OQC
品质部
011 入库
目视 暂时保管, 暂时保管 表示过程结束. 表示过程结束
每批
物料员 冲压部 OQC 品质部
符号说明： 表示过程的开始， 表示过程顺序， 表示作业， 符号说明：△表示过程的开始，↓表示过程顺序，○表示作业，□表示过程检验判定
100% 100%
SIP、装配SOP 及（QE）客签样板
QC工程图
面積達95%以上
目視、游標卡 尺、投影機、 自動插拔測試 機、錫爐、顯
微鏡
自動插PIN機
1.外觀:有無歪斜針.缺PIN. 氧化.發黑.塑膠脆裂.變形. 翹針刮傷等不良 2.尺寸:內K尺寸(PIN針兩 邊內K總深度達0.07mm以 上),PIN外露尺寸等尺寸 3.功能: 退PIN力拔出力不 能小於規格值;沾錫測試 OK;過PCB板OK;與HSG試
1.自主檢查(作業 員) 2.PQC每2小時生 產數為檢驗批; 3.外觀檢驗10PCS 功能6PCS/班. 4.尺寸檢測5PCS 并記錄測量數據 最大值與最小值.
目視、數顯卡 尺、顯微鏡、 投影機、2.5次
元
配良好.
制造組長 技術員PQC
PQC組長
製造組長 生產操作員
PQC 品管組長
首件檢查記錄表
制二課首 成品檢驗判定標 件及巡檢連續 準/作業指導書/ 二次檢驗出現 工程圖面 不合格PQC將
工序2 工序3
首件檢查
1.外觀:有無歪斜針.缺PIN.
氧化.發黑.塑膠脆裂.變形.
翹針刮傷等不良 2.尺寸:內K尺寸(PIN針兩 邊內K總深度達0.07mm以 上),PIN外露尺寸及PIN距. 3.功能: 退PIN力不能小於
檢驗全模產品的 外觀、尺寸、退 PIN力及沾錫測 試
1.0㎏;沾錫測試:吃錫飽滿,
全檢/每批
目視
全檢員/ 全檢組長
成品檢驗品質追蹤 表/批量生產品質追
蹤表
全檢組選別后 良品入庫,不良 品報廢處理
作業指導書/成品 檢驗規範
FQC抽檢
1.外觀:無歪PIN.缺PIN.PIN
針刮傷.氧化.發黑.混針.長 1.按MIL-STD-
短針.翹針.翹針刮傷等不 105EII級抽樣標
DIP无铅 QC工程图
恆溫烙鐵
依SOP
每片
全檢
作業員
反應班長
7.錫面檢查
錫點完好
短路.錫渣,空焊.半焊
流水線
恆溫烙鐵
依SOP
每片
全檢
作業員
反應班長
8.總檢
合於允許標準
錫點.外觀不良
零件方向性
依SOP
每片
全檢
檢查日報表
檢查員
反應班長
9.ICT測試
(客戶要求時)
開路.短路.偏高.偏低
ICT FA-931
檢測治具
依SOP.樣品
依SOP
每片
全檢
檢查日報表
檢查員
反應班長
3.插件
錯件.缺件.極性.浮高度
流水線
依SOP.樣品
每片
全檢
作業員
反應班長
4.插件目視
及時發現問題
改善製程
錯件.缺件.零件方向性浮高
流水線
依/SOP
樣品
每片
全檢
檢查日報表
檢查員
反應班長
5.錫爐
錫點的光滑.飽滿
板面清潔
錫溫.
預熱板溫度
助焊劑比重
鏈速
焊錫成份
錫爐
錫溫265±5℃
無鉛Q C工 程 圖
流程圖
工程名稱
工程目的
管制項目
設備管制特性
管制標準
管理方法
負責人
異常處理
檢驗頻率
抽樣方法
量測工具
記錄方法
相關規定
1.領料
依每批工單領取材料
品名.規格.數量
電子稱
點數器
IQC PASS/免檢入庫章
每次領料
全檢
依SOP
每片
全檢
作業員
反應班長
7.錫面檢查
錫點完好
短路.錫渣,空焊.半焊
流水線
恆溫烙鐵
依SOP
每片
全檢
作業員
反應班長
8.總檢
合於允許標準
錫點.外觀不良
零件方向性
依SOP
每片
全檢
檢查日報表
檢查員
反應班長
9.ICT測試
(客戶要求時)
開路.短路.偏高.偏低
ICT FA-931
檢測治具
依SOP.樣品
依SOP
每片
全檢
檢查日報表
檢查員
反應班長
3.插件
錯件.缺件.極性.浮高度
流水線
依SOP.樣品
每片
全檢
作業員
反應班長
4.插件目視
及時發現問題
改善製程
錯件.缺件.零件方向性浮高
流水線
依/SOP
樣品
每片
全檢
檢查日報表
檢查員
反應班長
5.錫爐
錫點的光滑.飽滿
板面清潔
錫溫.
預熱板溫度
助焊劑比重
鏈速
焊錫成份
錫爐
錫溫265±5℃
無鉛Q C工 程 圖
流程圖
工程名稱
工程目的
管制項目
設備管制特性
管制標準
管理方法
負責人
異常處理
檢驗頻率
抽樣方法
量測工具
記錄方法
相關規定
1.領料
依每批工單領取材料
品名.規格.數量
電子稱
點數器
IQC PASS/免檢入庫章
每次領料
全檢
五金行业产品制程品质改善计划方案实例样板(QC控制图)
品保
外观 尺寸 性能
MILSTD -105E Ⅱ表抽 检
每批
依据《进料检验 作业指导书》规 定进行检验进行
推移图 柏拉图 特性要因 图层别法
《膜厚测试报告》 1.增加供应商评分标准
《进料检验作业指导书 2.增加供应商管理规定
》
3.抽样计划表MA=0.4申及到MA=0.25进行抽样
《MIL-STD
4.增加进料检验作业指导书
-105EⅡ表》
5.增加加严及减量抽样标准
《供应商管理规定》 6.每批要求供应商提供ROHS报告
将PIN针装入本体
按照图纸要求以及 《装PIN针作业指 导书》要求进行作
业
人工组装
制造
性能
抽检
每批
依据工程图纸以 及《装PIN针作 业指导书》要求
进行作业
流程卡
增加《装PIN针作业指导书》
IPQC(
16
4)
13
电镀
14
IQC检 验
装PIN
15
针
产品外发电镀
按照工程图纸要求 膜厚测试
进行作业
仪
委外
膜厚 外观
抽检
每批
依据工程图纸要 求进行电镀
镀层厚度检测报告
1.增加供应商评分标准 2.增加供应商管理规定（定期进行稽查） 3.增加供应商稽查报告
对来料进行检验
按工程图纸要求以 及不同类型产品检
验标准进行检验
卡尺、投 影仪、塞 规、千分 尺、膜厚 测试仪、 放大镜、 环规、牙 规、孔径
制造
外观
抽检
每批
依据《耐压测试 仪器操作规范》 及《耐压测试仪 器点检表》点检
《耐压测试仪器点检表 》
五金产品QC工程图
∨
目视 作业员/QC 外发送货单
热处理回厂
5
1、依据图纸要求
1、硬度
热处理炉
符合产品图纸要求
2、产品外观
依据抽样 计划
IQC抽检
硬度计 目视
作业员/QC
来料检验记 录
5
1、依据图纸要求
产品类别
适用
范围
序号
流程-工程名 称
五金类产品 T&J
作业标准/依据
外发电镀
6
1、依据图纸要求
7
入库2 1、依据库位要求执行
1、依据库位要求
拖车 库位要求 1、参照ERP系统要求；
全程监控 目视 作业员 入库记录
产品类别
五金类产品
适用
范围
序号
流程-工程名 称
T&J 作业标准/依据
说明：上接攻牙工序或一次成型（连续模）
13
物料确认 1、依据图纸要求； 2、生产计划；
1、依据铆接产品要求选用
14
调模
合适模具；
QC工程图
工序类别
QC工程图
产品类别
适用
范围
序号
流程-工程名 称
五金类产品 T&J
作业标准/依据
工序类别
制定日期
设备工装 夹具
管制项目
五金生产工序
8/27/2014 规格值 要求说明
制/修订日期/页次
文件编号/版次
首 检
巡 检
自 检
监控频率
检测仪器
执行者
2 A0 书面记录
1、《不合格品控制程序号》；
2、抽样计划；
来料
3、BOM文件； 4、产品图纸；
1
QC工程图(说明书)1
9
挂接框总成部装
目测/卡尺
IPQC检验报告
10
机架总成部装
外观、几何尺寸、孔同心度
作业指导书
卷尺/Байду номын сангаас测
IPQC检验报告
11
变速箱总成部装
外观、几何尺寸、 是否漏油，有无挂齿、咬齿异常响声
IPQC 作业指导书 首检 自检 IPQC
逐个 1PCS 逐个 逐个 1PCS 逐个 检验抽样计划 1PCS 逐个 10PCS／1H 1PCS 逐个 外观(100%) 每包/每箱 成品检验规范 目测 目测 卷尺/样板/目测 包装规范 QA检验报告 IPQC检验报告 目测 IPQC检验报告 目测/测功机测试 IPQC检验报告 目测/卡尺/扭力计 IPQC检验报告 目测/磨功测试 IPQC检验报告
检验抽样计划
千分尺/卡尺/高度尺/ 目测/样板
IQC检验报告
4
标准件类
外观、尺寸规格、扭力测试、电镀颜色
进料检验指导书
IQC
检验抽样计划
卡尺/目测/扭力计
IQC检验报告
5
塑胶件类
外观、尺寸规格、颜色、试装配
进料检验指导书
IQC
检验抽样计划
卡尺/目测
IQC检验报告
6
扶手架总成部装
外观、颜色、光泽度、几何尺寸、 材质、规格
IPQC 作业指导书 首检 自检 IPQC 作业指导书 首检 自检 IPQC 作业指导书 首检 自检 IPQC 作业指导书 首检 自检 IPQC 首检 自检
10PCS／1H 1PCS 10PCS／1H 10PCS／1H 1PCS 10PCS／1H 逐个 1PCS 逐个 逐个 1PCS 逐个 逐个 1PCS 逐个
HSG,WAFER之 QC工程图
每批次自主 配料员 检查 IPQC IPQC确认 钳工 自检 自检
注塑配料 记录表 换PIN维修单
目视
技术员
■ ■
首件 检验
■ ■
批量 生产
尺寸 外观 结构 性能
说 A类：移印类 B类：非移印类 明 ■
ROHS测 测试员 每批一次 试仪 投影机 尺寸：依据工程图纸测试标识之重要尺寸。 外观确认5 二次元 模,尺寸功 外观：产品不可变形,毛边,色差,缺料等 显微镜 IPQC 能确认一 结构：与工程样板比对，不可有差异。 目视 模,记录1插拔 8PCS数据 性能：符合产品规格书之标准 力机 尺寸：依据工程图纸测试标识之重要尺寸。 二次元 自主检查: 作业员 1模/0.5H 外观：产品不可变形,毛边,色差,堵孔,缺料。 放大镜 结构：首件与样板比对，不可有差异。 目视 IPQC 功能尺寸检 插拔 QC组长 查: 性能：符合产品规格书之标准 力机 1模/2H 杜邦2.54单排系列（2P，3P，5P，1P，4P）,杜邦双排印字塞PIN,MOX2.54不带勾印字,SATA挂勾式,PHD2.0双排印字. A类系列以外之产品 各系列须控制之关键工序
内部 作业指导书 重新调机 异常 组模 技工生产报表 成型条件表 处理 规范 ROHS测试报告 环境物质检 / 测规定 制造部调 不合 塑胶检验规 机,修模. 格品 范 品保实施 管理 首件检验报告 常见异常状 程序 追溯,标 况 识,隔离, 工程图面 生产品由 机械性能测 制造挑选, 试标准 返修及报 自主检查记录 成型条件表 废处理 表 制程控制与 巡检记录表 检测程序
品保实施 追溯标识, 隔离,制造 挑选,返修 依AQL抽样 塑胶件 及报废处 FQC检查记录表 /批 检验规范 理。 内部 异常 作业标准书 重新调机 处理 自检 自检表 规范 每批一次 ROHS测试报告 / 制造部调 不合 外观3模 首件检验报告 环境物质检 机,品保实 格品 性能1模 测规定 施追溯标 管理 工程图面 识,隔离, 程序 全检 自检表 丝移印检验 制造挑选, 1模/2H 制程巡检报表 规范 返修及报 废处理。 依AQL抽样 FQC检查记录表 /批 全数点检 入库验收单 包装作 业规范 重新包装 全数点检 入库验收单 包装作 业规范 重新包装
五金QC工程图
1-3件
04 量产
二次加工 外观 外观
依生产过程工艺卡要求 无压印、表面氧化、生锈、披锋过高、 划伤、变形等 无压印、表面氧化、生锈、披锋过高、 划伤、变形等 符合图纸要求 功能符合所需要求 无压印、表面氧化、生锈、披锋过高、 划伤、变形等 符合图纸要求 符合图纸要求 纸箱规格、字唛、标签、装箱数量等 摆放整齐
入库 06 前 检查
材质 尺寸 包装 产品标示 摆放
QA
品质部
07 入库
物料员 QA
冲压部 品质部
符号说明：△表示过程的开始，↓表示过程顺序，○表示作业，□表示过程检验判定
检验数/ 样本数 依抽样标准 1次
责任者 物料员 IQC IPQC
负责 部门 品质部
Hale Waihona Puke 备注材质 剪料尺寸
技术员 冲压部 品质部
首件 制作 03
冲压条件
冲床工作正常、模具安装正确
机床操作指引 SIP
首件样制作
目视/卡尺
每次
1-3件
IPQC/QE/ 品质部 QC组长
技术员/ 冲压部 领班 外观 首件 确认 尺寸 试装 冲压条件 无压印、表面氧化、生锈、披锋过高、 划伤、变形等 符合图纸要求 功能符合所需要求 冲床工作正常、模具安装正确 机床操作指引 SIP SIP/SOP SIP/SOP 冲压生产 日报表 目视 SIP、装配SOP 及（QE）客签样板 首件报告 目视/卡尺 目视/实配/测量 目视 第一次开机/ 人员交接班/调 机后 每次 每次 100% 100% 100% IPQC/技 术员/领 冲压部 班 作业员 冲压部 作业员 冲压部 第一次开机/ 人员交接班/ 调机后 IPQC QC组长 品质部 QE
深圳市******五金塑胶机械有限公司
QC工程图 (1)
纯水洗
*2
水质无污
目视
作业员
电镀主管
温度：35-45℃
温度计/ 比重计/ PH计/试纸
化验室分析记录表电镀制程参
数点检表
13
镀金
*2
溶液
比重：12-16Be'
4H/次
化验员
经理
PH:3.5-4.5
14
纯水洗
*2
水质无污
目视
作业员
电镀主管
15
金保护剂
*1
溶液
开缸5%浓度 浸泡时间5-30秒
目视
作业员
电镀主管
16
纯水洗
*2
水质无污 0-15us/cm
目视
4H/次
电镀制程参
化验员
经理
数点检表
17
热纯水洗
*1
温度45-60℃
目视
电镀制程参
化验员
经理
数点检表
18
脱水
脱水机
10-30秒
目视
作业员
电镀主管
19
干燥/烘烤
烤箱
温度：100-150℃/30-40分钟
目视
作业员
电镀主管
20
膜厚测试
镀层
根据客户要求
镀层测厚仪
东莞市XXXX金属表面处理有限公司
文件名称
电镀QC工程图-流程图
文件编号
编制
审 核
文件版次
批准
工 艺
制定日期
202X.03.15
未 经 批 准 不 得 复 制
流程
工序名称
制程 数量
控制项目
控制标准
控制工具
检验频率
管理验证
*2
水质无污
目视
作业员
电镀主管
温度：35-45℃
温度计/ 比重计/ PH计/试纸
化验室分析记录表电镀制程参
数点检表
13
镀金
*2
溶液
比重：12-16Be'
4H/次
化验员
经理
PH:3.5-4.5
14
纯水洗
*2
水质无污
目视
作业员
电镀主管
15
金保护剂
*1
溶液
开缸5%浓度 浸泡时间5-30秒
目视
作业员
电镀主管
16
纯水洗
*2
水质无污 0-15us/cm
目视
4H/次
电镀制程参
化验员
经理
数点检表
17
热纯水洗
*1
温度45-60℃
目视
电镀制程参
化验员
经理
数点检表
18
脱水
脱水机
10-30秒
目视
作业员
电镀主管
19
干燥/烘烤
烤箱
温度：100-150℃/30-40分钟
目视
作业员
电镀主管
20
膜厚测试
镀层
根据客户要求
镀层测厚仪
东莞市XXXX金属表面处理有限公司
文件名称
电镀QC工程图-流程图
文件编号
编制
审 核
文件版次
批准
工 艺
制定日期
202X.03.15
未 经 批 准 不 得 复 制
流程
工序名称
制程 数量
控制项目
控制标准
控制工具
检验频率
管理验证
五金件QC工程图
外观、尺寸 外观、尺寸 外观、尺寸 外观 尺寸 外观、尺寸 外观、尺寸 外观、尺寸 外观、尺寸 外观 外观、尺寸 外观、尺寸 外观、尺寸 外观、尺寸
作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作 书 检验 准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书
IQC
品质主管
外观、尺寸
作业指导书、图纸、检验基准书
目测、卡尺
IPQC
品质主管
外观、尺寸
作业指导书、图纸、检验基准书
目测、卡尺
IQC
品质主管
外观、色差、附着力、环保 目测、涂层仪、百格刀、XR作业指导书、图纸、检验基准书 、涂层、盐雾 F光谱仪、盐雾机
IPQC
品质主管
外观、色差、附着力、环保 目测、百格刀、XR-F光谱仪 GB/2828.1-2012 作业指导书、图纸、检验基准书 、涂层、盐雾 、盐雾机 (尺寸n=5/批) 外观、尺寸 作业指导书、图纸、检验基准书 目测、卡尺 n=5／2小时
IQC
品质主管
IPQC
品质主管
外观、色差、附着力、环保 目测、百格刀、XR-F光谱仪 GB/2828.1-2012 作业指导书、图纸、检验基准书 、盐雾 、盐雾机 (尺寸n=5/批) 外观、色差、环保 作业指导书、图纸、检验基准书 目测、XR-F光谱仪 n=5／2小时 GB/2828.1-2012 (尺寸n=5/批) n=5／2小时 GB/2828.1-2012 ( 寸 (尺寸n=5/批) 批) n=5／2小时 GB/2828.1-2012 (尺寸n=5/批) n=5／2小时
东莞某五金塑胶电子厂QC工程图(doc 3页)
东莞某五金塑胶电子厂QC工程图(doc 3页)东莞常平XX五金塑胶电子厂QC工程圖文件標題QC工程图制定部門制定日期文件編號：品管课頁次１／５版本Ａ工序号工序名称设备管理站管理方法品质特性（结果）管理项目要因管理标准责任者检查量测定方式测定设备记录异常处理方法备注1 来料接收无误数量仓库作业指导书仓管员每批全量目视送货单、采购订单来料异常报告单2 来料检验无异常外观、尺寸及功能特性来料检验办法IQC每批抽样按AQL量具及送检单供应商出货检验报表每批抽样按AQL目视送检单4 入库储存无异常堆放仓库作业指导书仓管每批全量目视仓卡联络单5 领料无误数量仓库作业指导书作业员每批全量目视领料单退料单7 卷绕卷绕机无异常容量,脚距,材质卷绕后对电容芯子的检验标准作业员自检，随时目视,容量测试仪不合格品处理通知单,品质异常处理单QC每分批抽样10PCS目视,容量测试仪电容器分批管理表141516 沉钯具有催化活化浓度时间操作者每件分析(化学)时间显示调整17 二道水洗洗涤时间流量操作者每件18 解胶无异常时间、温度、含量操作者每件时间显示器、温度计调整。
塑胶五金件生产流程图 QC工程图
品保部(QA)
制程序》处理 储
存
2
储存
（store）
3
发料(store issue)
仓库 (warehouse )
射出
成型
4
射出成型(injection)
射出部(MFG)
毛边 处理
PIN 折弯 成型
电 镀
全检
5
毛边处理
（De-flash)
6
PIN折彎成型
Shaping pin
7 依《检验与测试
电镀 Plating
管理程序》&
《不合格品控制
程序》处理
8
全检100%
（ inspection)
射出部(MFG)
冲压(MFG)
电镀厂（Electroplate Factory）
外观全检组 (100% inspect Dept.)
PIN
切脚
9
PIN切脚 （Cutting pin）
冲压(MFG)
塑胶五金件生产流程图
Process follow chart
品名:
制程責任:
页数：
1
料号: 跨功能小组成员 :
发行日期:
编制:
FMEA(REV)
1
工工序序名称(process name)
责任部门
进料
依《检验与测
检验
试管理程序》 & 《不合格品控
1
进料检验(incoming
material inspeciton)
装管
入库
检查
装管入库检查
包装部／仓库
10 （Packing and ship to
(Packiing /warehouse )
五金制品QC检验流程图
弯管工艺 检验流程
1.来料检验～弯管前品管须核对待弯管物料的标示卡， 看是否有上工序品管签名/盖章，是否符合弯管要求。 2.制程中～品管须对现场班组长确认好的首件产品按 照图纸要求进行尺寸，外观，功能核对，若检验不合 格应立即通知生产班长。 3.巡检～制程中每隔半小时须对单位产品进行全面检 查一次（包括尺寸；外观；功能），发现问题及时报 告班组长，并开出品质异常单。 4.完成检验 ～当现场完工一批产品，品管须及时按照 AQL表对此批产品进行抽检，若出现异常及时反映班长。 5.填写检验记录 ～ 对产品检验过程的记录如实填写 在 报表上。
包装 烤漆/电镀
包装
焊接
打磨
包装
焊接 焊接
打磨 打磨
烤漆/电镀 烤漆/电镀
焊接
打磨
包装
烤漆/电镀
包装
包装
包装 包装
责 生厂开任 管务发单
位
不良品控制流程
ok
批次检验
NG
盖
开
盖
品
章
N
质
签
G
异
名
章
常
单
入 库
NG
返工
重新检验
ok
报废
特采
让步接收
开特采申请单
五金制品常用检验工具
1.卡 尺
2.千分尺
3.角度尺
焊接工艺 检验流程
1.来料检验～焊接前品管须核对待焊接物料的标示卡， 看是否有上工序品管签名/盖章，是否符合焊接要求。 2.制程中～品管须对现场班组长确认好的首件产品按 照图纸要求进行尺寸，外观，功能核对，若检验不合 格应立即通知生产班长。 3.巡检～制程中每隔半小时须对单位产品进行全面检 查一次（包括尺寸；外观；功能），发现问题及时报 告班组长，并开出品质异常单。 4.完成检验 ～当现场完工一批产品，品管须及时按照 AQL表对此批产品进行抽检，若出现异常及时反映班长。 5.填写检验记录 ～ 对产品检验过程的记录如实填写 在报表上。
QC工程图(品质保证体系图)
100﹪原材料,名称,数量确认 叉车 材料100%原材料; 干燥条件:120℃/4~6H 金型温度，成型条件 成型机:25T
目视
资材课 成形课
仓库 生产车间 生产车间 生产车间
物料申请单
1-2
1Hale Waihona Puke 3 2目视 温度计成形课 成形课
成型条件表 成型条件表， 成型日报表， 点检记录表
首件检验指导书 产品检查指导书
5 6
捆包 搬运
胶箱等包材 叉车 1.外观、包装确认检查 2.叉车
成形课 成形课
7
入库
8
☆
出货检查
1.外观检查： 1.品检 课 AQL0.1 目视 2.包装：捆包 2.资材 课 仕样书 1.外观： 1.寸法/结构/外观:同《产品检 AQL0.1 测量用工具 OQC 查标准书》内容; 2.寸法/核对 /目视 2.包装确认:参照捆包仕样书 样办： N＞1啤/LOT 出荷捆包，现品票， 数量，包装方式 目视 全数 资材课
货仓
产品检查标准书 捆包仕样书 成形入库抽查表
部品出货检查基准书
生产车间 测定室
产品检查标准书 捆包仕样书 出货检查成绩表 出货明细表， 出货检查成绩表， 材料证明书， 成型条件表
9 备 注
▽
出荷
货仓
◇表示入库 ▽表示出库
□表示运输 ○表示加工过程
☆表示检查过程
TOUSOU/WI-品管-28/AO
N=1啤
IPQC
生产车间 测定室
标准样品 限度样品 部品成形首检表
4
☆ ○ □ ☆ ◇
过程检查
1.外观： N＞3啤/2H 外观/寸法 目视/ 2.寸法/核对样 (同《产品检查标准书》内容) 测量用工具 办： N＞1啤/4H
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IQC
品质主管
发现异常按 《品质警示 流程》作业
IPQC
品质主管
外观、附着力、环保
作业指导书、图纸、检验基准书
目测、XR-F光谱仪
IQC
品质主管
镀层、颜色、环保
作业指导书、图纸、检验基准书
目测、XR-F光谱仪
IPQC
品质主管镀层、颜色、环保ຫໍສະໝຸດ 作业指导书、图纸、检验基准书
目测、XR-F光谱仪 目测、XR F光谱仪
目测、卡尺 目测、卡尺 目测、卡尺 卡 目测、卡尺 目测、卡尺 目测、卡尺 目测、卡尺 目测、卡尺 目测、卡尺 目测、卡尺 目测、卡尺 目测
IPQC IPQC IPQC IPQC IPQC IPQC IPQC IPQC IPQC IPQC IPQC IPQC
品质主管 品质主管 品质主管 主管 品质主管 品质主管 品质主管 品质主管 品质主管 品质主管 品质主管 品质主管 品质主管
批准
会签
编制
重点管控项目
责任者
记录
备注
原材检验
外观、尺寸、硬度、环保
品质主管
进料 检验单 巡检单 巡检单 巡检单 检单 巡检单 巡检单 巡检单 巡检单 巡检单 巡检单 巡检单 巡检单 巡检单
下料 旋压 冲孔 弯 折弯 压印 倒角 攻牙 撕覆膜 铆接 清洗 点焊 上油 喷涂 (外发) 入料检验 丝印 (外发) 入料检验 氧化 (外发) 入料检验 电镀 (外发) 入料检验 抛光 (外发) 入料检验 电泳 (外发) 入料检验
IQC
品质主管
冲地线孔
IPQC
品质主管
全检
外观
作业指导书、图纸、检验基准书
目测
全数
全检员
检验班长
检验记录
包装 最终检验 (出货检验) 入库
数量、标识
作业指导书、包装规范
目测
全数 GB/2828.1-2012 / (尺寸n=5/批) 全数
包装员 FQC (OQC) 入库员
检验班长
包装记录 最终(出货)检 验报告 入库单
外观、包装、尺寸
作业指导书、图纸、检验基准书
目测、卡尺
品质主管
数量、型号、防护
入库作业指导书
目测
仓库主管
代表开始工程
代表结束工程
代表检查工程
代表加工工程
文件编号 产品名称 产品代号
流程图
QC-WI-001 五金件 五金件
工程名称
版次 页次
A0 1/1
作业标准
QC工程图
检测方法 检验频率 质量担当
作业指导书、图纸、检验基准书 目测、卡尺、XR-F光谱仪 GB/2828.1-2012 (尺寸n=5/批) n=5／2小时 n=5／2小时 n=5／2小时 n=5／2小时 n=5／2小时 n=5／2小时 n=5／2小时 n=5／2小时 n=5／2小时 n=5／2小时 n=5／2小时 n=5／2小时 IQC
外观、尺寸 外观、尺寸 外观、尺寸 外观 尺寸 外观、尺寸 外观、尺寸 外观、尺寸 外观、尺寸 外观 外观、尺寸 外观、尺寸 外观、尺寸 外观、尺寸
作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作 书 检验 准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书 作业指导书、图纸、检验基准书
IQC
品质主管
外观、尺寸
作业指导书、图纸、检验基准书
目测、卡尺
IPQC
品质主管
外观、尺寸
作业指导书、图纸、检验基准书
目测、卡尺
IQC
品质主管
外观、色差、附着力、环保 目测、涂层仪、百格刀、XR作业指导书、图纸、检验基准书 、涂层、盐雾 F光谱仪、盐雾机
IPQC
品质主管
外观、色差、附着力、环保 目测、百格刀、XR-F光谱仪 GB/2828.1-2012 作业指导书、图纸、检验基准书 、涂层、盐雾 、盐雾机 (尺寸n=5/批) 外观、尺寸 作业指导书、图纸、检验基准书 目测、卡尺 n=5／2小时
外观、色差、附着力、环保 目测、涂层仪、百格刀、XR作业指导书、图纸、检验基准书 、涂层、盐雾 F光谱仪、盐雾机
n=5／2小时
IPQC
品质主管
检验单 进料 检验单 检验单 进料 检验单 检验单 进料 检验单 检验单 进料 检验单 检验单 进料 检验单 检验单 进料 检验单 巡检单
外观、色差、附着力、环保 目测、涂层仪、百格刀、XR- GB/2828.1-2012 作业指导书、图纸、检验基准书 、涂层、盐雾 F光谱仪、盐雾机 (尺寸n=5/批) 外观、色差、附着力、环保 目测、百格刀、XR-F光谱仪 作业指导书、图纸、检验基准书 、盐雾 、盐雾机 n=5／2小时
IQC
品质主管
IPQC
品质主管
外观、色差、附着力、环保 目测、百格刀、XR-F光谱仪 GB/2828.1-2012 作业指导书、图纸、检验基准书 、盐雾 、盐雾机 (尺寸n=5/批) 外观、色差、环保 作业指导书、图纸、检验基准书 目测、XR-F光谱仪 n=5／2小时 GB/2828.1-2012 (尺寸n=5/批) n=5／2小时 GB/2828.1-2012 ( 寸 (尺寸n=5/批) 批) n=5／2小时 GB/2828.1-2012 (尺寸n=5/批) n=5／2小时