封头的放样方法
常用焊接管件的放样方法
在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。
一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。
图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。
（1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。
（2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
（3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。
（4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。
（5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。
（6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。
图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。
图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。
1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。
（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。
常用焊接管件的放样方法
在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。
、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类, 它们均可以采用投影法进行展开放样。
图3-1直角马蹄图3-2任意角度马蹄弯(1) 按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。
(2) 以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
(3) 由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为仁、2，、3/、4/、5/、6，、77(4) 作一水平线段，长为n D，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。
(5) 过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点7、引来的水平线相交。
1 •任意角度马蹄弯的展开方法与步骤(己知尺寸a、b、D和角度)1、2、3、4、5、6、(6) 用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图图3-3任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。
图3-4直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。
1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤：(1)作/ AOB = 90°，以0为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。
(2)将/ AOB平分成两个45°，即图中/ AOC、/ COB，再将/ AOC、/ COB各平分成两个22.5° 的角，即/ AOK、/ KOC、/ COD 与/ DOE。
封头的放样方法
封头的放样方法—放射线展开法放射线展开法适用于构件表面素线相交于一点棱锥，圆锥及截体件，是将构件表面分割成若干相等的瓜瓣，将其投影到可以反映其部分实长的面上，求出实际大小后，以素线为骨架，将其划在同一平面，即得锥体的近似展开图。
本文可以针对球形封头，椭圆形封头，蝶形封头等所有构件表面相交于一点的实体。
本文以如图1所示的椭圆形封头为例，进行分析：图1 椭圆形封头定义如下：D0=1000，δm=2，h=0（为了便于演示，h定义为零），H=250 步骤如下：1、画出构件的主视图及其构件的断面图。
如图22、将断面图分成若干等份。
这里取24份。
如图23、将主视图一根素线分成若干等份。
这里取6份。
由等分点向断面图引若干垂线，交断面图水平线段若干点。
并以断面图圆心为圆心，以圆心到垂足的距离为半径作若干圆。
如图24、以所选的素线的长度画一条竖直的线段。
并分成和素线相等的份数。
素线长为605.501这里是6份。
如图25、在所作的若干圆上截取相应的同心圆弧的长度，为了下料方便，把弧长转化成线段的长度，按顺序分别添加到素线的等分点上。
如图26、对用弧长的和用线段的进行比较，如图3得之，用弧长的稍比用线段的长一些。
如图4最大差值仅为0.2mm。
因此为了下料方便我们可以取，用线段表示的方法画近似瓜瓣。
7、在这里，大家都可以理解，素线的等分点越多，那么放样得到的就越接近实际尺寸。
无限等分后的结果就是实际瓜瓣。
但是我们做不到，只能根据实际情况，按照客户或其他原因，选取n的等分点进行放样。
如图2如图3如图4于2010年3月30日星期二孟庆玉。
常用焊接管件的放样方法
在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。
一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。
图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。
（1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。
（2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
（3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。
（4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。
（5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。
（6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。
图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。
图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。
1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。
（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。
常用焊接管件的放样方法
在管道装置工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在装置过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。
一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的分歧，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采取投影法进行展开放样。
宇文皓月图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1．任意角度马蹄弯的展开方法与步调（己知尺寸a、b、D和角度）。
（1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。
（2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
（3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。
（4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。
（5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。
（6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。
图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。
图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。
1、90°单节虾壳弯展开方法、步调：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。
（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。
放样下料计算
球面经线法近似放样下料说明本例为球罐按经线法近似放样下料的构件。
球面为不可展曲面，因此分近似法和拱曲法两种放样方法作展开图计算。
经线法近似放样是将球面的经线方向分成若干等分按多边形来计算下料，按此制作后是多边形的近似球面，外形不够美观，但具有加工简单、对工人的技术要求不高、成本低等优点，等分数较大时，可接近球状。
示意图中d为球罐的内径，b为板材厚度。
要求d、b>0，以上数据由操作者确定后输入。
球罐经线方向须分成n1等分，纬线方向须分成n2等分来计算每一条素线的实长，n1、n2的数值由操作者根据直径和精度要求自定，但必须取4的整倍数，n1、n2的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。
用人工画线一般取n1、n2=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n1、n2值可取大一些。
展开图所输出数据已作板厚处理，操作者可直接根据数据在板材上下料，具体可参照展开示意图按如下方法放样：(1)、画一任意线段，长度等于ls，将线段分成n2等份，每份长度等于m2。
(2)、过各等分点在线段的两侧画垂直线，按图在各垂直线上对称依次量取ms(1)～ms(n2/2+1)长度。
(3)、用光滑曲线连接量取的各点，即为球罐一片的展开图，共需画n1片同样的展开图，弯曲后拼接起来即成近似的球罐。
球面经线法拱曲放样下料说明本例为球罐按经线法拱曲放样下料的构件，由于球面为不可展曲面，拱曲法每块料中线按球面尺寸计算下料，边线则加一定的收缩量，加工时用热胀冷缩或压延的办法使边线收缩中间拉伸拱曲成球面形状，用压延方法加工，要有大型压力机和模具，用热胀冷缩法对工人的技术要求高，成本费用大。
使用哪种方法放样下料，须根据构件的要求，工人的技术水平，设备状况以及成本的高低来确定。
示意图中d为球罐的内径，d1为球罐顶圆直径，b为板材厚度。
要求d1、b>0、d1<d，以上数据由操作者确定后输入。
sw钣金球形封头建模与展开方法
sw钣金球形封头建模与展开方法English Answer:## Modeling and Development of a Spherical Head in SW Sheet Metal.### Introduction.Sheet metal forming is a manufacturing process that involves shaping metal sheets into various forms. One common application is the creation of spherical heads, which are used in a wide range of industries. This article presents a comprehensive guide to modeling and developing a spherical head in SolidWorks (SW) Sheet Metal.### Modeling the Spherical Head.1. Create a New Part: Launch SW and create a new part document.2. Sketch the Profile: Sketch the profile of the spherical head using the "Sketch" tool. This profile can be a circle, ellipse, or any other desired shape.3. Extrude the Profile: Extrude the sketch to create a solid body. The extrusion depth will determine the heightof the spherical head.### Developing the Spherical Head.1. Create a Base Flange: Create a base flange aroundthe perimeter of the spherical head using the "Flange" tool. This flange will provide the material for bending and shaping the head.2. Bend the Flange: Use the "Bend" tool to bend the flange upward by 90 degrees. Adjust the "Angle" and "Radius" settings to achieve the desired bend angle and curvature.3. Add Relief Cuts: To prevent the sheet metal from tearing during bending, add relief cuts along the bendlines using the "Cut" tool.4. Loft the Cut: Use the "Loft" tool to create a smooth transition between the relief cuts and the spherical head.5. Unbend the Flange: Unbend the flange by 90 degrees to complete the development process.### Additional Considerations.Material Selection: Choose an appropriate sheet metal material that meets the strength and formability requirements of the application.Bend Allowance: Consider the bend allowance when defining the flange size to ensure accurate bending.Tooling: Use appropriate tooling to perform the bending and cutting operations precisely.Surface Finish: Specify the desired surface finish on the spherical head to meet aesthetic or functionalrequirements.### Conclusion.By following the steps outlined above, you can successfully model and develop a spherical head in SW Sheet Metal. This process involves creating the profile, extruding the body, developing the flange, bending the flange, and adding relief cuts. With careful attention to details and proper considerations, you can create spherical heads that meet the exact specifications of your application.Chinese Answer:## SW钣金球形封头建模与展开。
铝皮保温封头放样方法
铝皮保温封头放样方法
铝皮保温封头放样是在冷却塔制作施工过程中的重要程序，其内容主要是将冷却塔的铝皮组装到原有的保温封头上，以实现冷却塔保温性能的最大化。
一般而言，铝皮保温封头放样要分为初始和中期操作，本文现主要介绍铝皮保温封头的初始放样方法。
首先，要确定封头配接处的封头套筒直径与铝皮圈宽度的比率，并根据封头上预设封头螺栓位置将封头套筒做标记，以便留意铝皮圈的横断面形状。
其次，要将封头套筒套接在冷却塔上，并将其固定在支架上，以便利于放样操作。
接着，要将封头套筒上的铝皮圈垫上铝皮，以便铝皮圈性能的最大化。
要确保铝皮圈上的铝皮没有裂痕，并将其固定在封头表面，以便铝皮圈做到防水防温。
在此基础上，要将铝皮圈整体压缩，以便放样封头与铝皮圈完美匹配。
在压缩时，应以均匀的贴色为主，以便放样封头实现最佳封头效果。
此时，铝皮圈外部要充分包裹在封头表面，以保证封头的完整性。
最后，要将铝皮圈放置在保温砌块上，并加用螺栓固定，以实现冷却塔保温性能的最大化。
以上就是完整的铝皮保温封头放样方法，通过使用该方法，可以更好的实现冷却塔的保温能力。
另外，要放样前，需要做好设计计算工作，以确保封头放样质量。
保温封头手工放样简单方法
保温封头手工放样简单方法
保温封头的放样作为一种手工技艺，要求施工者必须具备较强的技术基础以及放样技巧，因而，对于初学者来说其开展起来可能感觉有些困难。
下面介绍一种比较简单的放样方法，能够帮助初学者轻松放样。
第一步：卷取原片
在开始放样时，首先要准备保温封头原片，将原片完整接缝后卷取，保证原片无损及完好。
第二步：测量尺寸
放样时应先拆开原片，并用锉刀和直尺测量原片的尺寸，包括外形的长宽高以及改圆的半径等，记录所测量的尺寸，以便在放样时使用到。
第三步：制作钳口
放样准备工作做好后，接下来开始进行钳口制作，即将管头处、管口处处理成钳口，这一步非常重要，务必认真，以免影响后期施工的质量。
第四步：修整四边
接下来应该将原片的四边修整保持圆滑，此外，保温封头的螺旋槽也是必不可少的，一般这步骤使用钳刀进行处理，防止此处发生断裂和柔性变形等情况的出现。
第五步：焊接拼接
最后，还要通过电焊或气焊的方式将原片进行拼接，确保拼接处没有任何空隙，拼接缝处处理平整，最后清洗表面，完成整个放样过程。
通过以上手工放样方法，初学者便可以轻松、快速的放样保温封头，以保证其施工质量。
常用焊接管件的放样方法
常⽤焊接管件的放样⽅法在管道安装⼯程中，经常遇到转弯、分⽀和变径所需的管配件，这些管配件中的相当⼀部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，⽽制作这类管件必须先进⾏展开放样，因此，展开放样是管道⼯必须掌握的技能之⼀。
⼀、弯头的放样弯头⼜称马蹄弯，根据⾓度的不同，可以分为直⾓马蹄弯和任意⾓度马蹄弯两类，它们均可以采⽤投影法进⾏展开放样。
图3-1直⾓马蹄弯图3-2 任意⾓度马蹄弯1．任意⾓度马蹄弯的展开⽅法与步骤（⼰知尺⼨a、b、D和⾓度）。
（1）按已知尺⼨画出⽴⾯图，如图3-3所⽰。
（2）以D/2为半径画圆，然后将断⾯图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
（3）由各等分点作侧管中⼼线的平⾏线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。
（4）作⼀⽔平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。
（5）过各等分点，作⽔平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的⽔平线相交。
（6）⽤圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意⾓度马蹄弯展开图。
图3-3 任意⾓度马蹄弯的展开放样图2、直⾓马蹄弯的展开放样（⼰知直径D）由于直⾓马蹄弯的侧管与⽴管垂直，因此，可以不画⽴⾯图和断⾯图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意⾓度马蹄弯的展开放样⽅法相似。
图3-4 直⾓弯展开图⼆、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若⼲个带斜截⾯的直管段组成，有两个端节及若⼲个中节组成，端节为中节的⼀半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻⼒越⼩，但制作越困难。
1、90°单节虾壳弯展开⽅法、步骤：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆⼼，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中⼼线。
（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的⾓，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。
常用焊接管件的放样方法
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一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。
图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。
（1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。
（2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
（3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。
（4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。
（5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。
（6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。
图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。
图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。
1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。
压力容器制作生产加工工艺
封头的生产加工工艺1、整板、拼板封头制作采用冲压、旋压、卷制以及分瓣成型的压力容器用半球形、椭圆形、蝶形、球冠形、平底形和锥形封头应符合，同时应符合《钢制压力容器》、《钢制化工容器制造技术要求》的有关规定。
2、椭圆封头、球形封头、锥段均至少自然加厚，具体投料厚度由制造方确定，确保压制成形后的最小厚度不得低于图纸技术要求给出的最小成形厚度或图样标示厚度。
3、拼板焊缝坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，标准抗拉强度下限值﹥的钢材及低合金经火焰切割的坡口表面，应用砂轮打磨平滑，并应对加工表面进行磁粉或渗透检测。
4、先拼板后成型的封头，拼板的对口错边量不应大于材料厚度的，且不大于，拼接复合钢板的对口错边量不大于覆层厚度的，且不大于。
5、椭圆封头、球形封头瓜瓣、锥段瓜瓣表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和分层。
6、封头放样。
分片过渡段分为正锥壳和偏心锥壳，为方便加工成型一般分成两半下料加工，成型后的过渡段需经预组装，预组装要求在刚性平台上进行，下口外基准圆直径确定时须考虑每道拼缝预留3mm收缩余量，预组装错边≤2mm，拼缝焊前棱角≤(),\ ())。
正锥壳放样方样方法如下：(放样尺寸均以中径为准)6.2.1如下左图所示正圆锥大端直径为、小端直径为、高为，圆锥顶角α[()] (*α) α。
6.2.2 正锥壳展开后其扇形中，△为等腰三角形，，⌒π*，而在排板下料时需根据板料情况排料，下右图中θ°*，则2L*(θ).6.2.3画的中垂线，使，则就找出圆心，再以点为圆心为半径画圆弧就可得到展开的两半正锥壳。
偏心锥壳需用三角形展开法画出，偏心锥壳基本采用整体外委加工，验收时必需检查上下口平行度。
三角形展开画法：6.3.1在右边图的右(或左)半边两圆周上均分相同的等分，再在大圆周上每个点连接小圆周上相邻的两个点。
6.3.2画一直角三角形其高度为，斜边为偏心锥壳的最长边。
6.3.3在直角三角形的底边上分别以垂足为圆心右图的连线为半径画上对应的点。
大小头放样步骤
大小头放样步骤
1、先画一条中心直线，在线上取一点A，过Ａ点画一条与中心线垂直相交线。
取大头半径以Ａ点为起点在相交线上标注一点Ｂ。
2、量取高度以Ａ点为起点在中心线上标注一点Ｃ。
过Ｃ点画一条与中心线垂直相交线，量取小头半径以Ｃ点为起点在相交线上标一点Ｄ。
3、用直线把Ｂ和Ｄ两点相连并与中线相交，得出交点为Ｅ。
4、以Ｅ点为圆心Ｂ点为半径起点画圆弧，算出大头周长，以Ｂ点为起点在圆弧上标注一点
Ｆ。
再以Ｅ点为圆心Ｄ点为半径起点画圆弧，算出小头周长，以Ｄ点为起点在圆弧上标注一点Ｇ。
5、用直线把Ｆ和Ｇ两点相连并与Ｅ点相交，得出的扇形就是大小头的平面展开图。
附：制件大小头要求已知的四个条件；大头直径、小头直径，板厚和垂直高度。
注：在制作大小头放样开料的时候其大头直径尺寸和小头直径尺寸要选取其公称直径（中径）即，外径减去板的厚度或内径加上板的厚度。