220kV变压器安装过程

220kV变压器安装过程

摘要随着电力工业的迅速发展，大容量发电厂、变电站大量出现。这使得变压器电压升高，容量增大。因此变压器安装施工技术越来越复杂，工艺要求越来越高。

关键词变压器；安装技术；电力工业

0 引言

今年来我国的冶金工业逐渐发展壮大，冶金系统超高压输电线路的运行电压也在相应提高，大容量、高电压的电力变压器越来越多，供电的可靠性要求也越来越高，对于安装的要求也越来越高。说明变压器在电力系统中是不可缺少的重要设备，在此，我主要来谈一下电力系统中220kV变压器安装过程。

1 变压器及附件现场接收

变压器由生产厂运到变电站现场后应立即就位，然后进行初步检查，即对变压器本体外观进行检查，看有无机械损伤，是否有无渗漏油，油漆是否完整等。对于充氮运输的变压器应检查氮气压力为0.01MPa~0.03MPa。安装有冲击记录仪的变压器应检查其动作记录情况，冲击记录水平加速度不得大于3G，垂直加速度不得大于1.5G。然后将各附件开箱检查，并做好记录，看附件数量是否齐全，是否完整，瓷件有无损伤，绝缘件是否油浸良好等。同时应对厂家所带的油进行采样化验，检查其是否合格。气体继电器应做动作校验。

2 油气置换

大型变压器由于运输重量过大，一般采用充氮运输，因此需要进行油气置换。此项工作应选择在干燥晴朗的天气进行，工作人员应站在排氮口上风处，以免窒息，在排出氮气的同时应使用滤油机向变压器本体内注油，直到油淹没过铁心和线圈为止。

3 本体吊罩检查

变压器本体吊罩检查应选择在晴天进行，根据变压器检修规程规定，铁心暴露在空气中的时间不应超过下列规定。

1）空气相对湿度不超过65%时为16小时；

2）空气相对湿度为65％~75%时为12小时；

3）空气相对湿度大于75%时，不宜进行。

对于时间应由开始放油时开始计算，至注油开始或大盖及各孔板均以封上为止。钟罩吊开后，应重点检查的项目有；绕组外观及绝缘状况；压钉压紧程度；撑条、垫块、油道是否正常；引线绝缘有无断裂，焊接是否良好，绝缘距离是否合格，支架是否牢固；分接开关转动是否灵活，动静触头表面光洁度及弹簧压力；检查器身各部位紧固件的紧固程度；检查有无遗留杂物。打开铁心接地片，用摇表测量夹件对铁心的绝缘电阻不应低于10MΩ。当日工作结束后应向变压器本体内注油，油面应没过铁心及线圈，并封堵好各部分法兰口，防止变压器本体受潮。

4 冷却器安装

在冷却器的起吊和安装过程中，起吊速度要缓慢均衡，吊钩摆动角度应小而稳，禁止冷却器与油箱或其他物品碰撞，也不允许冷却器在地面上拖动摩擦。安装完毕后，上下截门不得打开。

5 储油柜及排气管路的安装

储油柜分敞开式和密封式两大类，密封式分橡胶囊及隔膜密封式和金属波纹密封式。

起吊储油柜应多次调整钢丝绳，使其呈水平状态，平稳放置于变压器顶盖的支架上，用螺栓固定牢固。再依次连接好气体继电器及各个连管。气体继电器试装完毕后应拆下，并用盖板封闭管口。安装其他油管应连接正确牢固，胶垫应放置正确，紧固均匀，防止漏油。

6 真空注油

全部附件安装完毕后才能进行真空注油，真空注油具体步骤如下；先将变压器本体中的油全部放净，在变压器顶盖上连接好真空泵，以均匀的速度抽真空，当真空度达到133Pa后，保持真空度2小时，观察油箱有无弹性变形，并检查真空系统的严密性。用真空滤油机将油循环加热至50℃~60℃，再向变压器油箱内注油，速度为每小时3t~5t，当油距箱顶约200mm时停止注油，并继续保持真空4h以上。真空注油结束后，应回装气体继电器，打开冷却器上下截门，再进行补油，补油应经储油柜注油管注入，严禁从下部补油。有载开关在真空注油时应与本体相通，注油结束后应恢复隔断状况。

7 变压器小附件的安装

包括呼吸器、压力释放器、温度计等的安装调试。

呼吸器的安装：

1）所安装的呼吸器，一定要进行检查，在安装时应将保存或运输时为防潮而加装的无孔胶垫及防潮剂去掉；

2）呼吸器拆卸时，首先拧开底部油封碗，卸下上部油枕连管或隔膜胶管的连接，取下呼吸器，将呼吸器解体，倒出内部吸湿剂；

3）检查呼吸器玻璃筒应完好无破损，器身应密封良好；

4）呼吸器底油封应注油至油面线，无油面线的油浸过进气口以上即可，以起到油封过滤作用；

5）变色硅胶呈蓝色，如呈红色则又受潮失效，应在115℃~120℃温度下干燥数小时，呈天蓝色再可用；

6）运行中的变压器更换硅胶时，变压器瓦斯保护要退出运行。

8 调试工作

应将各部分放气塞打开，排出气体；调整储油柜油面与实际油面同步，并将其放置于合适的位置；调整有载开关，其动作状况应符合规定；连接风扇控制电源，调整风扇、油泵的转向应与箭头标示方向相同，油流继电器应动作正确灵活；检查各部位无异常情况，器身上无遗留杂物；各部分无漏油现象。

9 电气试验

高压电气试验具体就是试验设备绝缘性能的好坏以及设备的运行状态等等。

9.1 交流耐压试验

检验电气设备绝缘耐受工频电压作用能力的试验。对220kV及以下电气设备也用它来检验绝缘耐受操作过电压，暂时过电压的能力。试验时，按规定将被试品接入试验回路，逐步升高电压至标准规定的额定工频耐受电压值，保持1min，然后迅速、均匀地降压到零，在规定的时间内，被试品绝缘未发生击穿穿或表面闪络，则认为通过了该项试验。工频交流试验所施电压高出电气设备额定工作电压，通过这一试验可以发现很多绝缘缺陷，尤其对局部缺陷更为有效。交流耐压试验可用工频交流耐压试验装置（又称串联谐振，变频串联谐振，串联谐振装置，串联谐振耐压试验设备，交流耐压试验装置）进行试验。

9.2 试验项目（无间隙氧化锌避雷器）

1）本体和支柱瓷瓶的绝缘电阻；

2）75%直流1mA电压下的泄漏电流；

3）工频1mA的参考电压；

4）持续运行电压下的全电流有效值和阻性电流的峰值；