标准作业培训课件
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物业保洁作业标准培训课件-PPT
3、楼道
1、保持表面光洁明亮。 2、边角无积尘、无蛛网。
4、电梯前室
1、电梯前厅地面无纸屑、无污渍。 2、无乱堆放物品,无脚印。 3、墙面各类消防手报、防火门、消火栓无积尘,无蜘蛛网。 4、天花板无蜘蛛网。
5、小区道路
1、路面无纸屑、无杂物、无烟头,无口香糖渍、无污渍。 2、地面瓷砖沟缝无处无积土、积沙。 3、瓷砖表面干净、整洁光亮
重点检查洗手间、 烟灰盅、垃圾箱、 大厅、电梯、电 梯厅等部位。
五、检查的时间及内容
地下室、大堂、会所、电 梯、电梯厅通道、洗手间、 垃圾箱、烟灰盅、绿化带、 停车场道路等场所或部位。
主要抽查楼层 (不少于30%)。
重点检查楼道、电梯 厅、大厅、垃圾箱、 烟灰盅等部位
公共设施、设备的检查频 次和标准(详见附件一)
意度。 二、范围 适用于辖区内保洁服务区域的提供过程及服务活动的有 效控制。
三、职责
1、保洁班长负责保洁工作的现场管理,每日进行检查并保留 记录。
2、楼管员负责保洁的日常检查和监督,发现问题及时要求整 改、闭合。
3、物业服务中心经理/副经理/客服主管负责对保洁服务情况 进行监督,每周对现场保洁情况进行抽查,并做好记录。
保洁日常工作检查 作业指导书
保洁日常工作检查管理作业指导书重点内容
1、目的 2、范围 3、职责 4、三查制度 5、检查的时间及内容 6、保洁检查的形式 7、重点部位保洁的标准
保洁日常工作检查管理作业指导书
一、目的 确保物业管理服务中保洁环节得到有效控制,规范保洁
服务过程,为业户提供合格的保洁服务,增强业户的满
6、小区游乐、健身器材
1、游乐、健身场地地面无杂物、无果皮、及小孩的呕吐物。 2、地面无积尘、无小石子等。 3、游乐健身设施表面无积尘,干净光亮。 4、安全指示标识表面无积尘,内容清晰可见。
动火作业安全管理标准培训课件
动火作业安全管理标准培训课件动火作业安全管理标准培训一、动火作业的定义动火作业指使用明火、电热等方式,在易燃、易爆、有毒有害等危险场所对设备、管道或物体进行焊接、切割、烘烤、灼烧等热工作业或提供热源的作业。
由于动火作业通常涉及较高温度,因此具有较大的安全隐患。
二、动火作业的危害1. 火源引燃周围物质,引发火灾或爆炸事故。
2. 产生有毒有害气体,对人体健康产生危害。
3. 造成设备、管道等损坏,导致生产事故。
三、动火作业安全管理标准1. 动火作业前必须制定详细的作业方案,并经过上级主管部门批准后方可进行。
2. 动火作业现场必须设置警戒线、安全标志,以保证作业现场的安全。
3. 动火作业前必须进行现场检查,排除一切火源,保证安全。
4. 动火作业现场必须设置专人负责,提供必要的安全保障措施,如放置灭火器等。
5. 动火作业前必须向周围人员发出警告,协调好工作、生活线路,防止事故发生。
6. 动火作业过程中,必须不停地对作业现场进行观察、检查,防止事故的发生。
7. 动火作业下班之后,必须进行全面清理,排放湿毛巾、用水冲擦以保证现场安全。
8. 动火作业后必须及时汇报,以便总结经验、提出改进建议。
四、动火作业安全管理注意事项1. 动火作业必须由具有相关资质的专业人士进行,必要时应进行证明。
2. 动火作业必须在人员充分集中的现场进行,确保火源和人员进出通道的安全。
3. 动火作业必须进行现场检查,排除所有火源。
4. 动火作业必须设立警戒线和安全标志,避免遭受无关人员的干扰。
5. 动火作业前必须强调火源消除的重要性,确保所有动火作业人员充分了解安全知识和注意事项。
6. 动火作业过程中,必须不停地进行观察、检查、记录,避免火源失控。
7. 动火作业后必须进行全面清理,排放湿毛巾、用水冲擦以保证现场安全。
标准化作业实施步骤培训
线平衡率=9261/(22×687)×100%=61.3%
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步骤4 优化作业序列、布局
优化作业序列、布局 改善
作业序列中的每一步都要进行具体分析 , 观察要素之间的关系: 人工作业、机器作业、行走时间。
用来行走,等待的时间是浪费,需要消 除或最少化;
IE七大手法
员工活动范围
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 二工位 14 选择阀、测 压块组装 6 转运 小车 6 货 架 14 13 9 13 前后 车架 对接
组装分配 阀及钢管
总装三 工位
前车架 上线
安装前车 架线束
安装转向 销黄油管
安装加 力缸
安装动 臂缸钢 管
安装动 臂油缸 及软管
安装翻斗 缸及连接 油管
安装转 向缸总 成
安装前 车架内 部油管
组装加 力缸
安装翻斗 缸钢管
组装转 向缸
前后车 架对接
步骤2 节拍时间
现场观察,通过拍摄视频(手机拍摄或摄像机拍摄)方式记录试点工位 的作业过程,分析各工序的作业顺序、作业内容、加工时间等数据,确 定各KPI指标现状
试点工位:南线300F前车架部装工位
后车 架部 装
前车 架部 装
发动机、 变速箱 部装
油箱、 水箱 部装
动臂、 摇臂 部装
驾驶室 部装
台架 部装
铲斗 部装
生产纲领:
生产节拍 每天可用时间按 7小时计算(去除吃饭、喝水、 整理现场、上厕所等必要生理 时间),平均生产节拍 T.T=7X60/16=26.25min/件
4、作业顺序优化,标准库存的减少,提升产线平衡率,缩短周期。
5、作业标准化,便于新员工的培训、上手。减少人员变动的各种问题。
标准作业培训(1)
B.标准作业指导书培训做到(我讲你听、你讲我听、我做你看、你做我评价)
27
3.全员要理解标准化作业的意义
推行标准化作业,是让合适的人、用合 适的方法、干合适的活、得到合适的 结果。让其知道其执行过程,即是履 责的过程,也是免责的过程。
28
• 4.班组长要现场指导并跟踪确认标准化作业 做什么?如何做?重点在哪里?班组长要传授到位。仅教会还不行,还要跟踪确认一段 时间、现场观察是否真会,结果是否稳定。
避免“不要”、不应该“等字眼,以正面教 育为主
作业的标准化要经过反复的测定,保证合理、准确, 能够让员工放心作业。
15
便于理解便于看
读物
文 章
看物
图
相 片
抽象的表现
例: × 【搅拌均匀】
具体的表现
√ 【搅拌机里投入5克/次,搅拌机运转10分1钟6 】
我们公司大部分流水线作业,节拍一般为工艺节拍或强制 节拍、标准手持为1个 • 下面与大家分享标准作业三要素之一:作业顺序
标准人人要遵守、按标准进行作业。
履责
6、标准作业的遵守
免责
37
38
13
三、标ห้องสมุดไป่ตู้作业的制作
准
则
+
1、经大家讨论成为共 识(并不一定是多数) 的一 种最佳作业方法 称为标准化作业顺序。
2、一旦定下来的标 准化作业方法,相关 的所有操作者都要彻 底理解,自觉地按该 作业顺序去工作。
标准化
14
注意事项
作成者
作业监督者
制定易于遵守的作业标准,不要和其他的标 准、规格相矛盾
如果只是口头交代或照本宣科读一遍、不去跟踪、 那这种标准执行起来也就不会成功
现场管理者的任务就是让标准化作业成为员工的本领 29
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3.全员要理解标准化作业的意义
推行标准化作业,是让合适的人、用合 适的方法、干合适的活、得到合适的 结果。让其知道其执行过程,即是履 责的过程,也是免责的过程。
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• 4.班组长要现场指导并跟踪确认标准化作业 做什么?如何做?重点在哪里?班组长要传授到位。仅教会还不行,还要跟踪确认一段 时间、现场观察是否真会,结果是否稳定。
避免“不要”、不应该“等字眼,以正面教 育为主
作业的标准化要经过反复的测定,保证合理、准确, 能够让员工放心作业。
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便于理解便于看
读物
文 章
看物
图
相 片
抽象的表现
例: × 【搅拌均匀】
具体的表现
√ 【搅拌机里投入5克/次,搅拌机运转10分1钟6 】
我们公司大部分流水线作业,节拍一般为工艺节拍或强制 节拍、标准手持为1个 • 下面与大家分享标准作业三要素之一:作业顺序
标准人人要遵守、按标准进行作业。
履责
6、标准作业的遵守
免责
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三、标ห้องสมุดไป่ตู้作业的制作
准
则
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1、经大家讨论成为共 识(并不一定是多数) 的一 种最佳作业方法 称为标准化作业顺序。
2、一旦定下来的标 准化作业方法,相关 的所有操作者都要彻 底理解,自觉地按该 作业顺序去工作。
标准化
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注意事项
作成者
作业监督者
制定易于遵守的作业标准,不要和其他的标 准、规格相矛盾
如果只是口头交代或照本宣科读一遍、不去跟踪、 那这种标准执行起来也就不会成功
现场管理者的任务就是让标准化作业成为员工的本领 29
SOP标准作业指导书培训教材.ppt
谢谢你的观看
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ISO9001:2000版要求(节录)
7.5生産和服务的提供
7.5.1生産和服务提供的控制
组织应在受控的条件下策划和展开生産与服务 的提供,适当时,受控条件包括:
a) 具备描述産品特性的信息;
b) 具备作业指导书;
c) 使用适当的设备;
d) 监控和测量装置的适用性和使用;
我们去巡检时---
常问员工这样一个问题:为何这样 操作?回答的是『因为上面叫我这样做,所以 这样做』在如此重要的制造过程中,不知道按
何种标准及规范作业,却以口头的方式传授,
以这样的方式传递几次后失真率就达80%.
生产现场管理呼吁:
1. 标准化 2. 规范化 3.操作简单化
经验的传承要以文件的方式来记录,传授要以文件为基础
3.严格按照SOP要求执行,当有更改流程排序、治工具受台、 作业方法及管理值时,应提出需求申请变更,不得私自修 改SOP.
谢谢稽核生产线是否按照SOP作业,并核对SOP的完 整性,合理性.
2. 对现场作业提出制程改进意见及建议。 3.追踪改善SOP之问题点,直至改善为止。 4.对制程问题点进行研究与分析,持续追踪,防
发行,使用单位根据实际需要申请使用。相关单位签核重点: A 制造:确认新机种或变更之SOP是否符合制程要求。 B 工程:确认新机种或变更之SOP是否符合工程要求。 C 品管:确认新机种或变更之SOP是否符合品管要求。
谢谢你的观看
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五:SOP的制作 (目视管理的原则)
SOP力求一目了然,使员工容易明白,易于 遵守.从而达到目视管理的目标.
【品管中心培训教材】
工业工程之工艺研究-SOP的作用与重要性
作业指导书培训课件
××车间×××工区×××多功能天车大修作业指导书
编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 作业负责人:
作业工期
年
月
日
年
月
日
年
月
日
年 月 日 时至 ××车间×××
年 月 日时
5. 作业指导书的结构内容及格式
范围
对作业指导书的应用范围做出具体的规定。如:本作业指导书针对×××车间
×××工区×××多功能天车大修作业指导书工作,仅适用于该多功能天车的
备注
5. 作业指导书的结构内容及格式
作业人员要求
a)内容
1)规定工作人员的精神状态;
2)规定工作人员的资格,包括作业技能、安全资质和特殊工种资质。
b)格式 √ 序号
内
容
责任人
备注
备品备件 a)内容 根据检修项目,确定所需的备品备件。 b)格式
√ 序号
名称
规格
单位 数量 备 注
5. 作业指导书的结构内容及格式
业的计划,准备,实施以及总结等环节,明确具体的操作方 法,步骤,措施,标准和人员责任,依据工作的流程组合成 执行性文件。
1. 概念性阐述
1.4 现场作业指导书的作用
--- 指以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应 遵守的事项。
---是作业操作人员的作业指导书;
---将企业积累下来的技术、经验,纪录在标准文件中,以免因技术 人员流动而技术流失;
2. 作业指导书的基本要求
2.5 未经批准的作业指导书不允许使用
2.5.1 未经批准的作业指导书不能生效 2.5.2 经批准的作业指导书只能在规定的岗位使用 2.5.3 严禁使用作废的作业指导书 2.5.4 按照规定进行更改和更新
标准化管理与标准化作业及改善培训教材ppt(104张)
3——指生产、点检和检修三方确认。
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
推进标准化作业的7种基本方法 重点突破推进法 人员分类推进法 典型线路推进法 一月一事推进法 现场巡检推进法 综合管理推进法 竞赛奖励推进法
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
4、标准化作业特点 全员性、规范性、重复性、严肃性、科学性。
二、标准化管理内容
基准、标准 规范化
管理方法 标准化
行为动作 标准化
时间系列 标准化
部
标准化作业的内容
岗
门
位
工作程序 标准化
安全工作 标准化
礼仪环境 标准化
服装、标志 标准化
三、标准化管理意义和作用 1、标准化管理意义
现代企业的基础管理职能是标准化管理,各项管理工作都是 通过制定规章制度予以落实。 现代企业的基本管理手段是标准化,通过制订标准或采用先 进标准推动技术进步,通过标准化规范组织和员工行为。 现代企业的基本管理方法是标准化方法。
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
二、六西格玛精益运营是标准化管理提升的保证和持续改进的源泉 ➢ 六西格玛重点关注缺陷、波动问题,而精益运营重点关注浪 费、效率问题,它们的有机结合,保证了过程的一致性和结 果的一致性,最大程度地消除了各种浪费。六西格玛精益运 营的成功实施是XX公司标准化管理提升的重要保证。
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
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推进标准化作业的7种基本方法 重点突破推进法 人员分类推进法 典型线路推进法 一月一事推进法 现场巡检推进法 综合管理推进法 竞赛奖励推进法
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4、标准化作业特点 全员性、规范性、重复性、严肃性、科学性。
二、标准化管理内容
基准、标准 规范化
管理方法 标准化
行为动作 标准化
时间系列 标准化
部
标准化作业的内容
岗
门
位
工作程序 标准化
安全工作 标准化
礼仪环境 标准化
服装、标志 标准化
三、标准化管理意义和作用 1、标准化管理意义
现代企业的基础管理职能是标准化管理,各项管理工作都是 通过制定规章制度予以落实。 现代企业的基本管理手段是标准化,通过制订标准或采用先 进标准推动技术进步,通过标准化规范组织和员工行为。 现代企业的基本管理方法是标准化方法。
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
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二、六西格玛精益运营是标准化管理提升的保证和持续改进的源泉 ➢ 六西格玛重点关注缺陷、波动问题,而精益运营重点关注浪 费、效率问题,它们的有机结合,保证了过程的一致性和结 果的一致性,最大程度地消除了各种浪费。六西格玛精益运 营的成功实施是XX公司标准化管理提升的重要保证。
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
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标准作业培训
RK RK
02 001 指 示 ビラ確 認
55
02 002 部品取出し
RL RL
02 003 部品取出し
RK RK
02 004 部品取出し
15 15
02 005 E/ GW / Hダッシュ貫 通 15 15
A JC JA JA JC JA JA JA JC JC J
実 測 値 ・ 正 味
01 015 ラジエター取 付
55
01 016 ラジエターホースNo.1* E/ G側 取 付 5 5
01 017 ラジエターホースNo.2* E/ G側 取 付 5 5
01 018 サ ポートS/ Assyラジエター取 付 7 7
ンヘ
゙ア
ー ラ イ ン ) 作成年月日を忘れずに記入
作成 改訂
2007年 8 月 10 日
標準作業票と同じ 指示票確認
作業内容
から クォーターG/N取り付け まで
※ マンコンベアー上での作業 ※ 室内での作業
※ 歩行
タクトタイムを10等分し、 0'' 8'' 16'' 24'' 32'' 40'' 48'' 56'' 64'' 72'' 80'' 記入する
R4 R3 R2 R1
RGG
実作業 車両部位
⑬
車両に対する実作業部位を記入
①②③④⑤ ⑥⑦⑧
標準手持は車両を1とする タクトタイム・実行タクトタイム・サイクルタイムを記入 分解番号は工程数に注意
⑨ ⑩⑪⑫
.
品質チェック 安全注意 標準手持ち 標準手持ち数 タクトタイム 実行タクトタイム サイクルタイム 分解番号