洗药机清洁标准操作规程
连续式循环水洗药机标准操作规程
标准操作规程
目的：建立一个XYL-750B型连续式循环水切药机的标准操作规程，以确保设备的正常运行。
范围：适用于XYL-750B型连续式循环水切药机切药机的操作人员及所有相关人员。
责任者：设备的操作人员。
并且设备部经理、车间主任有责任熟悉本SOP，并督促执行。
规程：
1.开机前，调整好各喷嘴出水量及出水压力。
2. 打开进水管阀门，将水箱注满饮用水。
3.操作时先空车启动，后开水洗涤：
3.1连续清洗：先顺时针启动滚筒电机，让桶体作匀速转动，无任何异常声响后启动水泵，同时打开高压水冲洗管阀门，此刻被洗物料自进料斗送入，经清洗后从筒体的另一端自动排除。
3.2间歇清洗：对较难清洗的物料，须分别顺时针、逆时针多次启动滚筒电机，以便物料在筒体内有足够的清洗时间和翻动次数，达到洗净的目的。
4.停机时，先停主机，后停水泵。
5.一批物料清洗完毕或清洗工艺要求换水时，请打开排水管阀，将水箱的
标准操作规程
水排出，然后打开两侧门板，用清扫工具水箱底部沉积的污泥，清洗两水箱之间的隔离网板，清洗完毕后，再关上两侧门板，给水箱注满饮用水。
6.生产工序全部完成后，应对设备及工作厂地进行全面清洁。
制药公司整套GMP清洁标准操作规程汇编
目录
01 口服液外洗机清洁标准操作规程 02 配液罐清洁标准操作规程 03 铝塑泡罩包装机清洁标准操作规程 04 隧道式灭菌干燥机清洁标准操作规程 05 立转卧转立贴标机清洁标准操作规程 06 安瓿灭菌器清洁标准操作规程 07 口服液瓶灌轧机清洁标准操作规程 08 口服液瓶自动灯检机清洁标准操作规程 09 立式超声波清洗机清洁标准操作规程 10 澄明度检测仪清洁标准操作规程
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×××制药有限公司
7.3 换上“正在清洁”标识。 7.4 生产结束时清洁方法 7.4.1 用设备清洁专用抹布擦拭配液罐表面，如有污物，蘸取适量皂液溶液 擦拭设备表面，目测无污物后，再把专用抹布用纯化水漂洗干净后，拧干对设备 表面进行擦拭。最后用干净的设备清洁专用抹布擦拭干净。 7.4.2 每天对管路表面用湿抹布进行擦拭表面灰尘。 7.4.3 生产结束后对操作平台进行表面清洁。 7.5 浓配罐的清洗 7.5.1 确认所有的阀门都关闭好，确认水、电、气、已到位。 7.5.2 打开饮用水，饮用水压力带动转球喷洒配液罐内壁，注入约配液罐 2/3 容积（约 2000L）的水同时开启搅拌机搅拌。 7.5.3 打开阀门 K5、S3、S10 冲洗管道，经管路废水打到稀配罐，打开稀配 罐下排水阀 S4 使水从稀配罐放出。 7.5.4 再打开纯化水，纯化水压力带动转球喷洒配液罐内壁，注入约配液罐 2/3 容积（约 2000L）的水。开启蒸汽阀门，调好压力（0.06Ma-0.08Ma）进行加 热。当水位达到 60℃-70℃左右，开启搅拌机搅拌，反复冲洗两到三次。 7.5.5 打开压缩开启阀门，排空管路积留纯化水。 7.6 稀配罐的清洗 7.6.1 首先关闭手孔和排水阀 S4、SII，打开纯化水阀门，转球喷洒罐体内 壁。 7.6.2 注入约配液罐 2/3 容积的水后，打开 S4、S5、S6、S7，并开启稀配 泵，自动循环冲洗。 7.6.3 打开阀门 S8、S9 循环清洗管道。 7.6.4 用压缩空气，排空管道残留的纯化水，反复冲洗两到三次，用 PH 试 纸测量配液罐排水口，PH 与纯化水一致。
洗药标准操作规程
依据：《GMP》与药品生产质量操作的要求
目的：阐述洗药的操作、中间控制及为确保这些过程的正常进行而采取的措施范围：适用于中药材的清洗操作
1、准备
1.1 检查
1.1.1 中药材洗药机、药材周转槽、工作区域已清洁，且不存在任何与操作有关
的物料、文件，有清场合格证。
1.1.2 中药材洗药机空运转正常，有设备完好证。
1.1.3 有批生产指令。
1.2 准备好一定数量的批生产记录和足够数量的状态标志。
1.3 根据生产指令核对所清洗药材的品名、数量等。
1.4 悬挂状态标志。
2、操作
2.1 开启进水阀，使洗药机底部水箱注满水，清洗部位有水喷出。
2.2 按《中药材洗药机标准操作及维修保养规程》进行操作，将待清洗药材连续、
均匀放入洗药机清洗。
2.3 将清洗合格的药材放在小车上沥水，沥水后转入药材周转槽。
2.4 清洗结束后，填写记录，将清洗合格的药材转入干燥工序。
3、中间控制
3.1 不同药材或一种药材不同批次不准同时在同一操作间清洗。
3.2 洗药过程中一直用流动饮用水清洗。
3.3 注意检查药材是否清洗合格。
4、文件
4.1 检查批生产记录的填写情况。
5、洗药后工作
5.1 洗药结束后，清洁设备，打扫工作区域卫生。
5.2 收集用过的状态标志。
5.3 悬挂新状态标志。
清洗机操作规程
清洗机操作规程
一、前言
清洗机是一种用于清洗、洗涤和消毒的设备，广泛应用于医疗、食品加工、化工等领域。
为确保清洗机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求
1. 操作人员必须经过相关培训并持有相应的操作证书。
2. 操作人员应熟悉清洗机的结构、原理和相关操作程序。
3. 操作人员应穿戴符合工作要求的防护服、手套和鞋套等个人
防护装备。
4. 操作人员应保持手部和工作环境的清洁卫生。
5. 操作人员在工作期间不得进行与清洗机操作无关的其他活动。
三、清洗机的准备工作
1. 检查清洗机是否处于良好的工作状态，如有异常情况应及时
通知维修人员处理。
2. 根据需要调整清洗机的工作参数，包括清洗时间、温度、水位等。
3. 准备好清洗剂和消毒剂，并确保其质量符合要求。
4. 清洗机的进水管路和排水管路应处于畅通状态。
四、清洗机的操作步骤
1. 将待清洗的物体放置在清洗机的清洗篮中，并注意不要超负荷。
2. 打开清洗机的电源开关，确认电源指示灯亮起。
3. 根据需要选择清洗模式，如预设模式、自定义模式等。
4. 如果使用清洗剂，将其倒入清洗剂槽中，并按照要求设置清洗剂的浓度。
5. 根据要求设置清洗机的工作参数，如清洗时间、温度等。
6. 关闭清洗机的门，并确保其密封良好。
7. 按下开始按钮，清洗机开始运行。
制药设备的清洁规程
制药设备的清洁规程
1.1 清洁方式
工艺设备的清洁，通常可分为手工清洁和自动清洁两种。
手工清洁方式的特征是主要由人工持清洗工具清洗制药设备，清洗前通常需要将设备拆卸到一定程度并转移到专门的清洗场所;宝正制药机械其自动
清洁的特点是由自动的专门设备按一定的程序自动完成清洁过程。
两者相比，自动清洁重视性较好，但某些区域必须人工清洁。
如果生产间的清洁方法和更换产品时的方法不同，应该在规程中将两者分开阐述，必要时制定两个规程分别予以阐述。
同样，如果用一种方式来清洁水溶性残留物，而用另一种方式来清洁水不溶性残留物，也应该对两者进行分开阐述，并明确规定各清洁方式的试用范围。
1.2 清洁剂
清洁剂应该能有效溶解残留物、不腐蚀设备、且本身易被清除、对环境尽量无害、或可被无害化处理。
清洁时应尽量选择组成简单、成分确切的清洁剂。
1.3 清洁程序
规程要详细描述清洁步骤以及每一个步骤、每一部分的清洁次数、清洁水平、
1.4 清洁周期
规程中应规定和验证两次清洁之间的最长时间。
对生产结束至开始清洁的最长时间、连续生产的最长时间、已清洁设备用于下次生产前的最长存放时间等都要作出规定。
1.5 清洁人员及培训
清洁人员的操作能力及其对设备和工艺的熟悉程度、工作态度等对清洁效果至关重要。
因此必须对清洁人员进行培训，并做好培训记录。
1.6 其他
对经验证的清洁规程，验证的关键参数必须清楚明确地反映在规程中。
洗药机标准操作规程
目的：建立洗药机标准操作规程，确保该设备正常运行。
范围：洗药机。
职责：工程管理部负责人、车间主管设备负责人，操作工。
规程：
1操作前检查
1.1 检查清洁合格证,设备完好证。
1.2 检查与设备连接的管道是否畅通。
1.3 检查各阀门是否处于正确的启用位置。
1.4 检查电源是否正常。
2 操作过程
2.1 打开进水开关。
2.2 当水放至洗药箱的水箱体容积的2/5或高度为30cm时便可将所准备清洗的中药材适量倒进洗药
箱内，一般中药材与水的总量不能超过洗药箱总容积的4/5或高度为45cm。
2.3 开启洗药机、打开排水阀，调节进水排水达到动态平衡。
2.4 按工艺要求，该中药材的正反转清洗时间完毕后关闭洗药机。
2.5 确认洗药机在停止状态后，便可拿专用工具把出料口一端的中药材捞上来放置沥料台。
2.6 关闭进水阀将进料口一端的中药材推至出料口并捞至沥料台。
3 工作完毕，切断电源，做好有关生产记录，按SOP-HY-00030-00做好清场工作，并由操
作工填写清场记录。
4 注意事项
4.1 洗药机运行其间任何物体不得伸入放置洗药箱内。
4.2 洗药机未能完全停止下来时,不得进行捞药工作。
4.3 排水量与进水量要调至大约相等，保证洗药过程中洗药箱内水位符合要求。
洗药机清洁规程
依据：《GMP》，企业生产情况。
目的：规定洗药机清洁规程，以防止药材污染，保证药材质量。
范围：洗药机及其附属配件。
1．清洁设施的条件及频次：每种药材加工前后。
2．清洁用具或设施：竹条、刷子、抹布。
3．清洁地点：洗药室。
4．清洁剂及其配制：饮用水。
5．清洁方法：（1）用抹布擦拭中药材洗药机；（2）用饮用水和竹条清洁设备内部；（3）用刷子和饮用水清洁滤网、小车和水槽；（4）用抹布擦拭附属管道外表。
6．清洁注意事项：（1）清洁前，关闭电源；（2）滤网不能重击。
7．清洁设施及器具的清洗：饮用水洗涤。
8．清洁设施的干燥及存放：自然干燥，存放于一楼洁具室。
9．清洁效果评价：干净，无药材、颗粒，无尘土、泥沙。
洗药机清洁标准操作规程
XXXXXXXX有限公司工艺卫生标准操作规程1 目的：建立XY-700型洗药机的清洁规程。
2 范围：XY-700型洗药机的清洁。
3 责任：操作人员。
4 内容：4.1清洁实施的条件和频次。
4.1.1更换品种时。
4.1.2每批生产结束时。
4.1.3同品种更换生产批号时。
4.1.4 生产前检查，设备超过设备清洁有效期时。
4.2清洁工具：毛刷（不脱毛）、洁净抹布、盆。
4.3清洁剂：饮用水4.4清洁地点：就地清洁、器具清洗间清洁。
4.5洁净标准：设备内无残渣,内外表面清洁见本色看不到脏物。
4.6清洁方法及步骤：4.6.1状态标识的更换：生产结束后，将设备的状态标识“运行中”去掉，换上状态标识“待清洁”，准备实施清洁时再将状态标识“待清洁”去掉，开始清洁操作。
4.6.2用毛刷清除洗药机内外残留药材，刷洗洗药机内外至洁净，用饮用水XY-700型洗药机清洁标准操作规程第 2 页共 2 页冲洗至无残留物，然后用干抹布擦拭干净。
4.7设备清洁后检查内容：4.7.1目视设备外表面及内部与物料接触的表面不得有肉眼可见的异物及药屑残留。
4.8洁具的清洁与存放：清洁结束后用饮用水将抹布、毛刷等清洁用具清洗干净，存放于洁具间内。
4.9清洁结束后及时填写清洁记录。
4.10清洁完成，经QA检查合格后，换上“已清洁”状态标识。
4.11注意事项：4.11.1设备使用完成后应及时清洁，生产结束至清洁前最长间隔时间不得超过72小时。
4.11.2以上所有操作均应在切断电源后进行，严禁带电进行操作，电气部分只能使用干抹布擦拭，不可用湿抹布清洁。
润药机清洁标准操作规程
RY-700润药机清洁标准操作规程目的建立RY-700润药机的清洁标准操作规程，规范润药机的清洁标准操作，确保产品不受交叉污染和微生物污染。
范围生产车间润药机的清洁。
责任生产车间主任、质量保证部监控员、润制岗位操作工、润制工序班长内容1清洁方法1.1 清洁的范围或对象生产车间RY-700润药机1.2 清洁实施的条件与频次每次使用后常规清洁，生产一个周期或更换品种时彻底清洁1.3 清洁地点：就地清洁1.4 清洁工具及设施：蓝色洁净擦布、刷子、清洁盆、清洁桶2使用的清洁剂和消毒剂2.1 清洁剂名称：洗衣粉稀释液2.2 配制清洁剂方法：洗衣粉稀释液的配制执行“洗衣粉稀释液配制使用标准操作规程”。
2.3 消毒剂名称：75%乙醇溶液或0.2%新洁尔灭溶液（每月更换一次）。
2.4 配制消毒剂方法2.4.1 75%乙醇溶液的配制执行“75%乙醇溶液配制使用标准操作规程”。
2.4.2 0.2%新洁尔灭溶液的配制执行“0.2%新洁尔灭溶液配制使用标准操作规程”。
2.5 清洁用水：饮用水3清洁程序3.1 常规清洁3.1.1 预洗3.1.1.1 每次设备使用完毕，打开润药机的上盖，用刷子除净内壁污垢，用撮子倒入废弃物桶中。
3.1.1.2 向内壁喷淋饮用水，冲洗内壁一遍，脏水倒入清洁桶中，转入水池中。
3.1.2 清洗3.1.2.1 向内壁倒入洗衣粉稀释液，用刷子刷洗，除掉内壁残留物，脏水用清洁桶接住，倒入水池内。
3.1.2.2 再向内壁喷淋饮用水，冲洗内壁，直至放出的水无药色、无泡沫为止，脏水倒入水池中。
3.1.2.3 润药机外壁的清洗3.1.2.3.1 将洁净擦布在盛有洗衣粉稀释液的清洁盆中投洗，拧至半干，由上到下，自左至右擦外表面两遍，除净污物，边擦边投洗；将脏水倒入水池中。
3.1.2.3.2 再将擦布在盛有饮用水的清洁盆中投洗，按照上述操作擦两遍，至表面光亮，物见本色。
3.2 生产一个周期后或更换品种时彻底清洁3.2.1 执行常规清洁项下的操作进行清洁。
洗药机标准操作规程
目的：建立洗药机标准操作规程，确保该设备正常操作使用。
范围：本规程适用于洗药机的操作。
职责：设备管理员起草；(操作人员与设备管理员一同起草也可）设备部部长审核；质量负责人批准；洗药机操作人员执行。
内容：1.概述1.1工作原理本机采用“限位旋转、调距喷洗、多级分段”的洗涤工艺，利用加压循环水做冲刷的软动力，采用内螺导板推动物料，旋转过滤杂质，以实现连续生产。
1.2主要技术参数1.2.1型号：XT-7201.2.2洗涤量：300-500kg/h。
1.2.3传动电机功率：1.5KW。
1.2.4水泵电机功率：3.0KW。
1.2.5水泵扬程：25m。
1.2.6筒体转速 10转/分。
1.2.7耗水量：2-5T /h。
1.2.8冲洗时间：60-100秒。
1.2.9电压：380V。
1.2.10外形尺寸:1130×26500×1300mm。
1.2.11设备重量：750Kg。
2.操作2.1操作前准备2.1.1生产前，检查“设备状态标识牌”，并更改标识牌相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。
2.1.2检查有无饮用水。
2.2操作过程2.2.1先打开洗药机排污阀，再打开饮用水上水阀门，向蓄水箱内部加水直至加满溢出。
2.2.2打开配电箱开空开，打开配电箱外电源控制开关，指示灯亮。
按下“水泵开”绿色按钮，可见到洗药机内部有水喷出，表明水泵已正常工作。
按下“传动开”绿色按钮，洗药机内部滚筒开始旋转，约2分钟后进行投料。
2.2.3将净选后的药材投入洗药机的进料斗，物料自动送入滚筒内。
随着滚筒旋转，洗净的物料从出料口自动排出。
2.2.4操作过程中及时填写“设备日志”。
2.2.5停机：关饮用水上水阀门，关闭“传动”，直至机枪不喷水为止。
依次关闭水泵、电源开关、空开、关闭排污水阀。
3.注意事项3.1运行中如发现有异常响声应立即停车检查。
3.2水泵严禁空载启动。
4.文件历史版本号生效日期主要变更描述本文件为新订。
洗药机设备安全操作规程
洗药机设备安全操作规程前言洗药机设备是医院中必不可少的设备，普遍用于药品洗涤、干燥、灭菌等工序。
因此，保证设备操作安全至关重要，有效预防事故的发生。
本文档将介绍洗药机设备的安全操作规程。
设备基本知识1.洗药机设备名称：洗药机根据功能可分为洗涤、干燥、灭菌3种类型；根据结构可分为开放式和闭合式两种。
2.洗药机设备用途：主要用于药品物理清洁、干燥、灭菌等处理动作，广泛应用于医院药房等单位。
3.设备分类：家用、医用等多种类型的洗药机设备，根据使用场景和要求选用合适类型的洗药机设备。
设备安全操作规程1.正确放置设备：设备应放置在平坦、干燥的地面上，并确保设备四周没有物品遮挡，以免影响设备的排气管道和零件的散热。
同时，设备安装要求水、电、气三路接出口符合安全规定，并做好防水、防潮措施。
2.仔细阅读说明书：在使用设备前，必须认真阅读设备说明书，并严格按照说明书上的操作方法进行。
如果对操作方法不了解，应先请专职人员讲解并指导操作。
3.操作设备前的安全检查：在每次启用设备前，需要对设备进行安全检查，包括判断水、电、气等线路是否正常连接，各个开关、按钮是否互锁可靠，设备的机械部件是否正常运转、是否有异常声响和阻力。
4.正确操作设备：操作设备时，应严格按照操作方法操作，保证设备正常工作, 避免出现操作失误，避免炸药和毒物等物质的污染。
杜不可擅自更改设备蒸汽压力、温度、时间等参数。
操作设备后，应及时清理设备残留物，准确记录设备使用情况。
5.避免设备过载使用：洗药机设备的性能和功率有一定限制，不应超过其承受范围，否则会导致设备过载烧毁。
6.设备保养：定期对洗药机设备进行维护保养，如设备清洁、机械设施检修、电气下电检测等维护保养性能等。
设备维护管理1.保养维护及时化：对洗药机设备的维护保养应及时化，及时检查设备配套设施的完整性和可靠性，确保设备的长时间稳定运行，并保障与储存药品的安全。
2.安全检查及时化：保障设备在正常运行过程中进行安全检查，并建立设备的年度保养计划，确保保养服务的及时性，避免在使用过程中出现安全隐患。
洗药机(XY-720型)清洁规程
洗药机(XY-720型)清洁规程
一、目的：建立XY-720型洗药机清洁的标准规程。
二、范围：本规程适用于XY-720型洗药机的清洁。
三、职责：操作人员对本标准的实施负责，车间主任、QA现场监督员负责监督。
四、制定依据：《药品生产质量管理规范》2010年修订版、该设备使用说明书及公司实际情况。
五、内容：
1. 清洁频度：
1.1 生产结束后。
1.2 更换品种时彻底清洁。
1.3 异常情况随时清洁。
2. 清洁工具：抹布、塑料毛刷、桶、橡胶手套。
3. 清洁剂：1％NaOH溶液。
4. 清洁方法：
4.1 生产前用饮用水冲洗缸内壁一遍，用饮用水润湿的抹布擦拭各部位表面，直至目测无可见残留物。
4.2 生产结束后用饮用水冲去缸内药渣、泥石等残留物，用刷子刷洗难清洗部位，直至无可见残留物，冲洗水无色透明。
4.3 用毛刷蘸取1％NaOH溶液反复刷洗设备外壳及转动部分，然后用饮用水冲洗，直至无可见残留物。
4.4 用干布擦拭设备表面各部件，直至无水渍。
4.5 清洁工具的清洁及存放：按《生产区清洁工具清洁规程》进行。
5. 清洁效果评价：目测设备内、外表面无可见残留物，无污迹、水渍。
6. 清洁完毕填写清洁记录，经车间主任复核，由QA现场监督员检查合格后签字并在“已清洁”标志前打“√”，注明清洁日期。
7. 清洁后，超过三天未使用时，适用前须按4.1项操作重新清洁。
药品生产技术《药材清洗标准操作规程》
药材清洗标准操作规程
1 目的
建立药材清洗标准操作规程，使药材清洗操作标准化。
2 适用范围
适用于提取车间中药材的清洗。
3 责任者
操作人员、班长、技术主任、质量监督员。
4 规程：
生产前准备
检查工序、设备、容器的清洁状态，检查清场合格证，取下标示牌，置定置处。
班长按生产指令填写工作状态，挂生产标示牌于指定位置。
领取已净选、切割过的药材。
检查洗药机的运行情况。
将待洗的药材约2021于洗药机中，加饮用水至交出药材面4cm，按洗药机标准操作规程洗2次，脱水，将洗净的药材放置于洁净的桶中，并填写桶卡，注明：品名、批号、净重、毛重、总桶数、操作者、复核者。
如属待烘干的药材，移效给烘干室；如属供水提的药材，将洗净后的药材连同配料、清洗记录，按一提取罐的量一起移交给提取岗位。
生产中，即时填写生产记录。
清场
取下生产标示牌，挂清场牌，按清场标准操作规程、一般生产区清洁标准操作规程、洗药机清洁标准操作规程进行清洁、清场。
清场结束，填写清场记录，报质量监督员检查，检查合格，发清场合格证，挂已清场牌。
药品生产技术《洗药池清洁标准操作规程》
洗药池清洁标准操作规程
1目的：建立洗药池清洁标准操作规程。
2范围：适用于洗药池的清洁。
3责任：本岗位操作人员负责实施
4内容：
清洁时间
同品种每班生产结束后。
新洗药池及长时间放置重新使用前。
超清洁有效期的洗药池使用前。
更换品种前
卫生工具
黄色丝光抹布〔擦拭洗药池内外表〕、蓝色丝光抹布〔擦拭洗药池外外表及墙壁〕、毛刷、撮子、不锈钢盆、尼龙扫把、专用拖把〔擦拭地面〕、塑料桶。
清洁剂
饮用水、10﹪洗洁精。
清洁方法
先用干净专用毛刷将洗药池内外外表清理干净。
再用干净丝抹布蘸取饮用水擦拭干净，不得有可见的残留物料粉末等。
〔洗药池外外表如有油污，不易擦除时，可先用干净丝光抹布蘸取10﹪洗洁精擦除，再用干净丝光抹布蘸取饮用水擦拭干净〕。
然后用扫把把地面及现场废物清扫干净。
最后用地面专用拖把蘸取饮用水把地面擦拭干净。
清洁程序按从上到下从里到外的顺序进行清洁。
清洁完毕，由质量部QA对清洁情况进行检查，合格后在设备上挂“已清洁〞状态标示卡。
考前须知
在擦拭过程中注意不要在洗药池棱角及缝隙处有纤维类物质残留。
清洁效果的评价
目视外表无污迹。
卫生工具的清洁及存放
清洁工具要及时清洁，用饮用水冲洗干净，放置于洁具间内晾干。
清洁有效期为7天。
洗药机操作保养规程
洗药机操作保养规程概述洗药机是医院和药店常见的一种设备，用于清洗药品容器、设备和工具，确保一次性药品包装的清洁和无菌。
本文旨在介绍洗药机的操作和保养规程，以确保设备的正常工作、药品的卫生安全。
操作规程1. 操作前准备1.检查水、电源是否通畅，设备工作是否正常。
2.检查洗药机敷料、橡胶密封圈等是否完好，如发现破损或老化现象，应立即更换。
3.确认洗药机内卡托、篮子等零部件是否摆放正确。
2. 启动洗药机1.在控制面板设定洗涤、清洗温度和时间等相关参数。
2.将洗药机内的药品容器和设备摆放妥当，轻轻合上门，确保密封。
3.按下启动键启动洗药机。
3. 接收洗涤完毕的物品1.使用洁净的手套或工具取出洗涤完毕的物品。
2.检查每件物品的洗涤效果，如发现未清洗干净或留有残余物的容器，应重新放入设备中进行清洗。
4. 关机和清理1.按下关机键，关闭洗药机。
2.打开洗药机门，取出篮子、卡托等零部件，用肥皂水或消毒水对其清洗。
3.清理洗药机外部面板，去除粉尘和污垢，以确保设备整洁。
保养规程1. 日常保养1.清洁洗药机每日至少一次。
2.检查零件和密封圈的正常状况，如发现破损或老化现象，应及时更换。
3.定期清洁和消毒机内外表面，以杀灭可能存在的细菌。
2. 周期性保养1.按照设备说明书进行定期维护和保养。
2.更换水过滤器和化学清洗剂，以保证清洗效果。
3.检查水泵和加热元件的工作状态，如出现异常情况，应及时更换。
注意事项1.在操作洗药机前，必须清洗双手或使用洁净工具。
2.在洗涤过程中，不得在设备内放入不符合要求的药品和容器。
3.设备不得长时间运行，以免对设备造成损坏。
4.每次洗药机清洗结束后，必须对机器和环境进行彻底消毒处理。
结语洗药机是用于清洗药品容器和设备的重要设备，保障药品清洁和卫生安全。
本文介绍了洗药机的操作和保养规程，希望能为药房和医院的工作人员提供帮助，提高工作效率和药品卫生质量。
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XXXXXXXX有限公司工艺卫生标准操作规程
1 目的：建立XY-700型洗药机的清洁规程。
2 范围：XY-700型洗药机的清洁。
3 责任：操作人员。
4 内容：
4.1清洁实施的条件和频次。
4.1.1更换品种时。
4.1.2每批生产结束时。
4.1.3同品种更换生产批号时。
4.1.4 生产前检查，设备超过设备清洁有效期时。
4.2清洁工具：毛刷（不脱毛）、洁净抹布、盆。
4.3清洁剂：饮用水
4.4清洁地点：就地清洁、器具清洗间清洁。
4.5洁净标准：设备内无残渣,内外表面清洁见本色看不到脏物。
4.6清洁方法及步骤：
4.6.1状态标识的更换：生产结束后，将设备的状态标识“运行中”去掉，换上状态标识“待清洁”，准备实施清洁时再将状态标识“待清洁”去掉，开始清洁操作。
4.6.2用毛刷清除洗药机内外残留药材，刷洗洗药机内外至洁净，用饮用水
XY-700型洗药机清洁标准操作规程第 2 页共 2 页冲洗至无残留物，然后用干抹布擦拭干净。
4.7设备清洁后检查内容：
4.7.1目视设备外表面及内部与物料接触的表面不得有肉眼可见的异物及药屑残留。
4.8洁具的清洁与存放：清洁结束后用饮用水将抹布、毛刷等清洁用具清洗干净，存放于洁具间内。
4.9清洁结束后及时填写清洁记录。
4.10清洁完成，经QA检查合格后，换上“已清洁”状态标识。
4.11注意事项：
4.11.1设备使用完成后应及时清洁，生产结束至清洁前最长间隔时间不得超过72小时。
4.11.2以上所有操作均应在切断电源后进行，严禁带电进行操作，电气部分只能使用干抹布擦拭，不可用湿抹布清洁。