桁架桥施工方案

1、工程概况

管线沿山势走向，三次桁架跨越，线路跨越位置交通不便，山路坡度大，施工难度高。进场临时便道未通至施工现场，安装桁架时，吊车吊装不便进入施工现场。需铲车推出施工便道。因设计图纸暂未出图，本方案假设采用贝雷桁架拼装方式。

2、施工准备

1）组织有关管理技术人员对设计图纸会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位做好变更手续。

2）对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

3）钢结构施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底。

4）钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利吊装。

5）现场吊装前，应在桩脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场应平整夯实，没有积水，并且要预留车道施工。

3、施工工艺及方法

3.1 施工工序：

3.2 施工方法

3.2.1管架支撑基础施工

1）管架基础做与两侧混凝土导墙上，待施工导墙时配合施工管架基础。

2）预埋地脚螺栓

3）支设外围模板，用对拉螺栓拉结，木方、架管加固牢固，校正好模板尺寸。

4）浇筑基础混凝土，浇筑及振捣时不能碰触螺栓保证不移位。

5）基础混凝土强度达到75%以上，方可进行钢结构安装施工。

3.2.2 桁架下料预制

1）桁架材料下料前又技术员现场勘测钢柱及桁架实际尺寸，与图纸对比是否有误差。

2）材料下料依据图纸及现场勘测数据。

3）放样

放样划线时，应用脚手架提前搭设出管桁架的拱高和相应节点的水平线。应清楚表明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。

注意预留制作，安装时的焊接收缩余量:切割、和加工余量；安装预留尺寸要求。

划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。

4）钢板下料前将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除熔渣和飞溅物。下料人员熟练设备使用方法和操作规程。

5）制孔

钢柱底部垫板及顶部平托板均为螺栓连接，孔径大于螺栓直径5mm。

3.2.3 贝雷桁架焊接组装

贝雷主梁在空旷场地内拼装，下面垫枕木，用吊车将贝雷逐片吊起，用桁架销子相互连接接长。桥面宽度为4.0m。钢架桥跨度采用40m，上部采用2榀4片贝雷纵梁（非加强单层双排），2榀贝雷纵梁按间距布置，加强弦杆的桁架用弦杆螺栓将加强弦杆连接在贝雷弦杆上，用支撑架螺栓将竖向支撑架、水平上下支撑架和贝雷连成整体，每节贝雷接头位置安装各类支撑架各一片。为保证梁的刚度，贝雷、加强弦杆和水平支撑架之间采用接头错位连接，这样可减少由于桁架接头变形产生的主梁位移。连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧，桁架销子穿到位后必须插好保险销。

主梁要求安装加强弦杆，所有支座位置要求进行局部加强，防止弦杆局部受力过大产生变形。主梁端部各3节采用高剪力型桁架，英制贝雷上弦杆较下弦杆长2mm，较长的为上

弦杆，拼装好后可形成一定的预拱度，减小下挠，因此拼装时要注意区分上下弦杆，防止安装错误。

横梁采用12#工字钢，长1.5m，用支撑架螺栓将横梁与贝雷主梁连接成一体，横梁间距2.5m，相互之间用角钢或标准拉杆打斜撑相连。横梁放置时，需保证主体格构柱处有横梁放置；如果排距经过主体构造柱处，必须内插加密横梁，保证横梁间距≤2.5m。

3.2.4 钢结构喷涂

按照图纸要求进行桁架喷涂。数据参照要求的规范标准。

不同种的底漆、面漆的涂装间隔时间应在上道漆完全固化后在进行下到漆的涂装。

涂漆之前，所有漏涂的损坏的表面应补涂。

所有的现场连接处、暴露的钢表面、焊接区域损伤处应及时修补。

3.2.5 桁架安装

1）安装前应根据规范对管、板及分段制作单元进行检查验收，不符合要求应先进行处理。

2）桁架工地现场安装应结合现场条件，直接将桁架制作在成型的基础上，其拱度控制用脚手架直接搭设。

3）当桁架安装在高空搭设拼装支架时，支架上支撑点的位置应设在节点处。支架应验算承载力和稳定性。当天按章的桁架节段应与支架形成整体稳定体系。支座下应采取防止下沉措施。在拆除支架过程中应防止个别支撑点集中受力。

4）将桁架分成条状或块状在高空连接时，应检查基准轴线位置、标高及垂直偏差，及时纠正。

5）为保证顺利安装，在分条、块合拢处，可采用安装螺栓等措施。

3.2.5 走道托架焊接

桁架安装后，钢梁及检修通道托架焊接操作利用已安装好的桁架，在桁架上铺设人行临时通道，焊接操作时必须系好安全带，佩戴安全帽。

工程量：273管线，三处桁架跨越，按照平均1处按宽度4米长度40米算，每个桩墩基础平均按照桩径2米高10米，总共约跨越120米。（图纸未出估算长度）进度计划10月25日到11月25日。若采用贝雷架安装，40米桁架桥工程量如下：

投入机具设备

4、质量检测措施

配备足够的技术力量和先进的仪器设备。建立检测管理制度，一切检测工作不受任何外界因素的干预，检测人员要坚持科学态度，严格按章办事，认真执行测试规程和技术标准，一切用数据说话。

(1)测量：全站仪、和水准仪进行接桩复测和施工测量控制，搞好接桩复测，如发现有松动、沉陷和丢失的平面高程控制桩应请测量单位予以加固和恢复，并重新测定，接桩后所有测量标志应妥善保护，施工中要经常检查校正，确保桩位准确可靠；所有测量记录和计算成果均应换手复核，按工程项目分类装订；加密的控制桩埋设位置应便于施测、保存、稳固和不影响施工。各项工程的平面、高程定位测量，必须引用两个以上施工控制桩，并应闭合，精度符合要求。

(2)开工前作原材料的鉴定和配合比试验，并填发施工配料单；建立工地试验、质量检验及工序间的交接验收等项制度。试验、检验做到原始记录齐全、数据真实可靠、测试手段齐全；会同工地负责人制作检查试件，按规定日期试验，施工中试验室要安排专人值班，负责质量控制；对运到工地的主要工程材料，协助工地做好质量验收，分堆保管使用，掌握砂石、水泥、外加剂及钢材等库存数量和质量情况；及时做好原始试验资料的整理、保管和报表工作。

5、安全施工管理措施

1、建立安全施工责任制度

建立各级安全施工责任制，各级人员必须认真遵守国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。

2、编制技术措施

在编制施工组织设计和施工计划时，必须同时编制安全技术措施；主管施工生产的领导和施工负责人员在布置施工任务时，必须同时布置安全工作；根据工程和施工特点编制安全交底。班组在班组长领导下，负责本

42m临时钢架桥专项施工方案

班组的安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，组织班前班后的安全监查；参加施工的人员应遵守安全施工规章制度，不得违章作业。

3、加强安全教育

加强安全生产教育，提高全员安全意识。重点进行四个方面的教育：强化天河北路行车安全和施工安全意识；安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展创安全标准工地活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性。

4、加强监督

严格安全监督，建立和完善定期安全监查制度。各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态,同时严格事故报告和奖罚制度。

5、加强安全防护设施

加强安全防护，设置安全防护标志。桥梁施工作业设立安全栏杆、安全网，脚手架要搭设牢固，同时在被交道设置交通安全防撞护栏等安全设施和其他慢行、警示灯等。作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，创造一个安全、文明的施工环境。

6、及时报告

一旦发生安全事故，立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检查机关并通知业主代表和监理工程师，按有关规定进行处理。

6、施工应急预案

6.1风险管理重点

1、危险性分析

本工程具有施工工艺复杂，技术要求较高等特点，本工程主要的危险因素设备、设施缺陷，电的危害，运动物体危害，操作失误等，具体见重大危害因素清单。

重大危害源的确定及分布根据本工程的地质、地理条件，现场布置情况，危险情况及可能引起重大事故的等点，确定以下几个危险场所为重大危险源。

(1)土方、基坑的开挖易发生土体坍塌事故。

(2)工棚、施工外脚手架及氧气-乙炔使用场所是易发火灾事故的场所。

(3)吊装施工作业。

(4)施工用电的危害。

6.2采取应急救援措施

(1)应急领导小组接到报告后，应立即通报给应急领导小组各成员，及时组织实施应急处理预案。同时，据情况上报市特别重大事故应急抢险救灾指挥部，在市特别重大事故应急抢险救灾指挥部统一指挥下，协同公安、卫生、供电、交通运输等部门按要求开展抢险救灾工作。

(2)应急领导小组成员赶到现场后，应统一指挥、协调事故现场抢险工作、调集抢险队伍和施工机械，搜寻遇难和幸存人员，配合医疗救护人员和公安干警做好受伤人员的抢救和事故现场的保护警卫工作，协同有关部门做好事故调查处理工作。

(3)事故发生后，项目现场负责人或项目管理人员应组织人员配合抢险，同时维持现场秩序、保护事故现场，配合上级调查人员开展事故调查处理工作。

(4)项目经理应召集项目有关人员进行发生事故的原因，按《纠正和预防措施程序》的有关规定和实施措施，并跟踪验证。

7、文明施工措施

(1)施工总平面管理

合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三

通一平”，电线不漏电，管线不侵限。

(2)施工组织

有项目概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负

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责人、安全员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。

(3)施工操作

工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；混凝土施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。

(4)安全

危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；脚手架安全可靠，高空作业挂安全网、系安全带；每天有专人检查脚手架、千斤绳可靠状况；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。

(5)现场材料

存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有放污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；钢、木、模板堆放一头齐，一条线；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。

(6)机械设备

停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。