地下室墙柱梁板模板技术交底
梁板柱浇筑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、安全注意事项1. 人员配备（1）项目经理：负责整个项目的安全管理工作；（2）安全员：负责现场安全监督和检查；（3）施工人员：负责梁板柱浇筑的施工操作。
2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握相关安全知识和技能；（2）对施工人员进行健康检查，确保其身体健康，具备从事梁板柱浇筑工作的条件；（3）对施工工具和设备进行检查，确保其完好、安全、可靠。
3. 施工操作（1）梁板柱浇筑前，检查模板、支架的稳定性和安全性，确保其符合设计要求；（2）浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度和浇筑速度，防止混凝土离析和漏振；（3）浇筑时，确保施工人员穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品；（4）浇筑过程中，严禁施工人员站在模板或支架上操作；（5）浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项；（2）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得擅自改变施工工艺和安全措施；（3）加强施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患；（4）对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和自我保护能力；（5）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
三、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，及时上报事故情况；2. 对受伤人员进行现场急救，并立即送往医院；3. 对事故现场进行封锁，防止事故扩大；4. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、验收标准1. 梁板柱浇筑完成后，经检查符合设计要求和施工规范；2. 混凝土强度达到设计要求；3. 模板、支架拆除后，梁板柱表面平整、无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷；4. 施工现场无安全隐患，符合安全文明施工要求。
五、总结为确保梁板柱浇筑施工安全、顺利进行，施工单位应严格按照本交底内容执行，加强施工现场安全管理，提高施工人员的安全意识和操作技能。
地下室墙柱梁板砼浇筑
4.5.1砼的自由下落高度不得超过2m，浇筑墙、柱砼需使用串桶下灰。
4.5.2浇筑砼时应分段分层连续进行，柱每层浇筑高度一般为50cm。
4.5.3插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，插入点间距一般为40cm。振捣上一层砼时应插入下层砼5cm，以消除两层间的接缝。严格控制振捣时间，以砼表面不再出现气泡、砼面不再下沉且表面呈现浮浆为度，一般在30秒左右。严防漏振或过振，并应随时检查钢筋保护层、预埋件及外露钢筋位置。
7.6梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
7.7现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差过大：主要原因是砼浇筑后，表面不用木抹子认真抹平。
8.安全技术措施：
8.1施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。
8.2振捣手应佩带绝缘用品，一人持棒，一人提机拉线。
4.8.4施工缝处理：在浇筑下一段砼前，应将施工缝表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。
4.9墙体砼浇筑：
4.9.1柱、墙的砼强度等级相同时，可以同时浇筑，由于地下室内墙及独立的框架柱砼量不多，可以考虑用与外墙相同的砼浇筑，以便于施工。
7.2漏筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板而造成，或梁、板底部振捣不实。
7.3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。
7.4孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就浇筑上层砼。
7.5缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因造成缝隙、夹渣层。
4.2作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好及予埋件位置、数量是否准确，模板面应涂刷脱模剂及浇水湿润，根部松散砼已剔除清净并洇水。水泥砂浆找平层已做好，尺寸为5cm宽，1cm高并已验收合格，表面平整度符合要求。
框架结构柱、梁、板模板安装技术交底
（3）搭设满堂红脚手架，立杆采用 4m 钢管，间距 1m，下垫 U 托，在梁的位置两侧布置
立杆。
（4）按照梁底水平标高线减梁底模高度为底模水平钢管支撑的上皮标高。
(5)在水平钢管上安装梁底模板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于 4
时，梁底板按设计要求起拱，起拱高度为全跨长度的 1/1000
（5）绑扎梁钢筋，经检查合格后做隐检，并把梁底清理干净，安装侧模板，放置模板限
位筋，然后把两侧模板用钢管（间距 1m）卡牢。
地下室模板技术交底
5.8模板拆除，上一层梁模板施工时应保证下一层旳模板及支撑未拆除；柱子模板、梁侧模在砼浇筑后12小时即可拆除，但不得损坏砼旳表面及棱角；梁底模在砼到达规范规定旳强度后方可拆模，悬挑梁板在砼到达100%设计强度后方可拆模。详细拆模时间由分管人员根据试验成果确定。
2、在涂涮模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
3、模板旳接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
4、浇筑混凝土前，模板内旳杂物应清理洁净；
5、对跨度不不不小于4m旳现浇混凝土梁，板，其模板应按设计规定起拱；(4‰)
6、固定在模板上旳予埋件，预留孔和予留洞均不得遗漏，且安装牢固;
3.5楼梯模板
3.5.1梯段板底模采用12mm厚竹胶板；踏步侧模采用50mm厚，高度为踏步高度旳木方与梯段板侧模钉合而成。梯段板底模下设置50mm×100mm木方间距为300mm旳纵向楞条，木方下按楼梯旳斜度设置钢管水平楞条，楼梯竖向支撑间距不不小于1200mm。楼梯平台支设措施同楼层板。
3.52安装时根据实际层高放样，先安装休息平台，再铺设梯段板底模，然后安装梯段板侧模和踏步模板，最终固定踏步模板；安装时应尤其注意斜向支撑旳固定，防止砼浇筑时模板移动。
5.5安装过程中，模板分管人员应根据施工技术方案，图纸，质量检查原则，对模板旳轴线、标高平整度、垂直度、相邻模板高差、对拉螺杆间距、预埋件位置、预留洞口尺寸、扣件数量及紧固、钢管支撑间距、节点模板进行严格检查验收、应尤其注意板内杂物旳清除
5.6砼浇筑前应将模板内杂物清理洁净，且应浇水湿润模板，但不得有积水、砼浇筑过程中，应防止振动、冲击模板及钢筋，以免变形和位移，并由模板专题人看护模板及支撑，如有松动，必须及时加固，直到符合设计规定为止。
模板技术交底
（6）主楼-2F层180厚顶板：面板厚度15mm，木方50×100mm，间距200mm，梁顶托采用100×100mm木方。
（7）主楼-1F层160厚顶板：面板厚度15mm，木方50×100mm，间距200mm，梁顶托采用Ø48×3.6mm双钢管。
主楼顶板模板采用15mm厚双面覆膜黑模板，配三套；
主楼墙柱模板采用15mm厚双面覆膜黑模板，层数为18层楼栋配一套模板，结构施工至10层，配单层墙柱模板总用量1/3模板，更换受安装留洞印象破坏部分。
层数为22层楼栋配一套模板，结构施工至10层时，配单层墙柱模板总用量1/3模板，更换受安装留洞影响破坏部分；结构施工至15层时，配单层墙柱模板总用量1/3模板，更换影响或将会影响混凝土观感部位模板，最后一批模板考虑做屋面结构施工；
(4)车库方柱的尺寸主要为600×600mm，选定柱模板支撑加固体系如下：
柱模板竖楞方木截面尺寸50×100 mm，柱模板的净高度 L = 5100 mm，柱箍采用双钢管Φ48.3mm×3.6mm或以上尺寸。柱竖楞方木布置间距150mm、柱箍对拉螺栓采用Φ14对拉螺栓或钢筋。
柱模一次安装到位，采用钢管柱箍，离地200mm安装第一道柱箍，柱高度≤2500mm的柱段，每间隔450mm安装一道柱箍；高度＞2500mm的柱段，每隔600mm安装一道柱箍。
满堂模板支架立柱，在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔4跨（且不大于5m）设由下至上的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设水平剪刀撑。
梁模板安装：
（1）、主龙骨采用Ø48.3×3.6mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；次龙骨采用50mm×100mm木枋，梁底部木方按梁宽≥400，间距取为150mm，梁宽<400，间距取为200mm，梁侧面木方间距取为300。
模板制安技术交底
交 底
人 员
签 名
交底人：
交底时间：年月日
（3）检查墙柱、梁板模板拼缝情况，以及成型翻边、反坎与立模交接的豁口位置空隙情况，拼缝、空隙较大时，采用木模板条规范封堵，禁止采用塑料袋、手套、套管等杂物填塞。
3、工作面移交
（1）在楼板面上木工材料、锯末垃圾等全部清扫干净，不得往墙柱内模内倒弃导致清扫困难。在栋号长监督下移交合格工作面给钢筋班组。
2、底模、侧模次龙骨方木间距≤300mm。梁侧模主龙骨采用钢管支承，间距450mm。
3、对拉螺杆设置：梁高＞600㎜时，每道外楞上加固一道对拉螺栓，螺栓距梁底1/3梁净高处；梁高800㎜≤h＜1000mm时，每道外楞上加固两道对拉螺栓，螺栓距梁底1/3、2/3梁净高处；梁高≥1000mm时，每道外楞上加固三道对拉螺栓，螺栓距梁底1/3、1/2、2/3梁净高处；对拉螺栓间距450㎜，对拉螺栓设置位置与外楞相对应。加对拉螺杆时每端蝴蝶扣不少于2个，螺杆端头螺母不少于2个。
3、起步位置：距墙柱、梁边300mm设第一排立杆，分别沿轴线方向按设计间距铺排。
4、垫板设置：每根立杆底部应设置200*200模板垫板。
5、顶托安设：在立杆顶端，加设U型托进行顶板标高的调整，U型托丝杆外露不得超过200mm。
6、支模架体不得与外架相连。
二、墙柱模板制安标准
1、墙柱竖模要统一横放或竖放，模板拼缝处用方木搭接，防止接缝位置变形。对拉采用标准孔间距450mm，地下室外墙柱、消防水池墙柱采用止水螺杆，其余墙柱采用普通螺杆。
4、拆模
（1）拆模时间听从栋号长指令，悬挑梁、悬挑板、大开间客厅板、140mm以上的厚板、跨度≥8m的梁、反坎及翻边构造等部位要严控拆模时间，禁止未达强度而强行拆模导致砼结构缺棱断角、梁板下挠开裂破坏等质量缺陷。
地下室模板工程技术交底
技术交底
工程名称
泰丰国际广场
建设单位
成都泰丰元创房地产开发有限公司
监理单位
泰兴建设管理有限责任公司
施工单位
中国建筑有限公司
交底部位
地下室及地上主体模板工程
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
一·施工准备
（一)技术准备
1·组织施工管理人员和木工组长及相关操作人员认真熟悉设计施工图及相关设计文件、规程规范和标准图集,熟悉施工组织设计、施工方案。进入施工前遂级作好技术交底
(三)安装梁模板
1·在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核准确无误。
2·安装梁模板支架前，在专用支柱下脚要铺设通长木枋，梁底板的水平杆根据净跨1000/3起拱，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上,梁高500mm必须使用对拉螺杆，对拉螺杆间距不大于500mm。
3·搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求,立杆间距不大于900mm。
（3）上层结构砼未浇筑完成不允许拆除下层梁、板底模。
（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。注;后浇带予留梁板的模板及足手架严禁私自拆出。
(5)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行.若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
3·梁板模板拆除：
（1）工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板
模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
（2）拆除工艺施工要点:
模板技术交底范本
模板技术交底范本精品文档技术交底施工单位工程名称交底部位交底内容：一、作业条件1、按工程结构图和有关变更、通知等进行模板设计和配套，确保刚度和稳定性。
2、楼层的墙柱、梁、门窗洞口位置线及标高线已弹线或标注明确。
3、墙体钢筋绑扎验收完毕，水电管线及予埋件安装验收完毕。
4、墙柱内杂物清理干净，定位钢筋已焊好或扎好。
5、现场钢筋已经监理验收合格。
二、模板施工（一）模板的支设安装1、模板的支设安装，应遵守下列规定：a、按配板设计循序拼装，以保证主模板系统的整体稳定。
b、配件必须装插牢固，支柱下的支承面应平整垫实，要求足够的受压面积。
c、予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
d、支柱所设的水平撑或剪刀撑，应按组织和整体稳定性布置采用Ф48×3.5扣件式钢筋管搭设，支撑系统步距1500（尚有申明除外），立杆用可调顶托，伸出长度0.2m，12厚胶合板，50×80木方。
板下及梁下的立杆顶为双钢管主楞，可调托撑节点，梁两侧梁板共用的立杆于梁下采用单钢管主楞和双扣件节点（扣件拧紧力矩、抗滑移扣件止的下顶紧水平均所有检查，且上下扣件间隙≤2mm）。
梁支架每排立杆（以上均已含梁两侧梁板共用的立杆）以梁竖向中线为对称轴，按横距＝（梁宽+600）mm/（每排根楼-1）均漫衍置（计算横距<300的依照300设置）；梁下次楞平行于梁截而布置，梁侧上下木方压脚，梁底步步紧锁紧。
1.2梁板支撑系统详细做法如下：梁板底（截面积Ｓ≤0.24㎡）：梁底木方间距250，梁下每排设2根承重立杆，纵距1000。
以300×600代表梁为验算对象。
板（厚≤160mm）立杆纵、横向间距900，步距不大于1500，板底次楞50×80方木@250，主楞双钢筋，可调支撑托节点。
柱、墙及梁高≥700梁的侧模；竖向次楞方木≤200，双钢管主楞（含柱箍）水平布置，竖向间距400；Ф12高强对拉螺栓或Ф14的普通对拉螺栓，竖向间距≤400，水平间距≤400，起.模板工程分部工程日期基础与主体模板工程年月日精品文档步距底200，梁高<700梁侧次楞间距≤225，双钢管主楞间距450，梁侧上下木方压脚，梁底步步紧锁紧。
梁板柱模板安全技术交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、交底时间：[交底时间]五、交底内容：一、模板工程概述1. 梁板柱模板工程是混凝土结构施工中的重要环节，其质量直接影响到混凝土结构的整体质量和安全。
2. 本工程采用[模板材料类型]，具体要求如下：- 木模板：木材等级、含水率等；- 钢模板：钢材等级、表面处理等；- 钢木模板：木材等级、钢材等级等。
二、安全技术措施1. 人员要求- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗；- 严禁酒后、疲劳作业；- 作业人员应了解本工程的安全技术要求，严格遵守操作规程。
2. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志；- 临时用电设施必须符合规范要求，并定期检查；- 施工现场应设置消防设施，并定期检查；- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
3. 模板安装与拆除- 模板安装前，应对模板进行检查，确保其符合设计要求；- 模板安装时，应按照施工方案进行，确保模板的稳定性；- 模板拆除时，应按照施工方案进行，严禁在同一垂直面上下操作；- 拆除模板时，应先拆除模板的支撑系统，再拆除模板本身。
4. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全带；- 高处作业时，应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等；- 高处作业时，应避免上下交叉作业。
5. 机械设备安全- 机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行；- 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗；- 机械设备操作时，应遵守操作规程，确保安全。
6. 防火、防爆、防中毒- 施工现场应设置消防设施，并定期检查；- 施工现场应设置防爆设施，防止爆炸事故发生；- 施工现场应设置防中毒设施，防止中毒事故发生。
三、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门；2. 施工过程中，应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患；3. 施工过程中，应做好施工记录，为工程验收提供依据。
模板支设技术交底
技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工一、模配配制、加工原则1、项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。
2、模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案，项目部审核。
3、配置剪力墙柱模板，开孔必须开成450*450标准孔。
梁模配置采用梁帮包梁底。
4、框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。
5、墙柱模板采用15mm厚多层板，梁板模板采用15mm厚双层镜面板。
墙柱、梁模板配置高度为结构板下。
6、1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元，顶板模板配置四层模板。
写字楼墙柱模板配置一层，顶板模板配置四层模板。
车库模板满配。
中间用对拉丝杆拉通一道。
二、基础模板配置、支设交底1、外圈基础梁高1米，次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。
2、内侧基础梁高55cm，下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm，上口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固，水平间距1500mm.三、框柱模板支设交底1、工艺流程：制配模板一弹柱位置线一抹找平层一安装柱模板一调正模板并固定一安柱箍一安拉杆及支撑一办预检。
(1)满堂架支撑立杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通，非标准层水平杆距地面2000mm一道，4000mm—道。
柱模采用15厚多层板加工制作，每根柱子配置成四块模板(大块大于小块3cm)，封口做成企口，采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm，钢管做主龙骨间距500mm,柱中采用通常螺杆间距500加固。
(2)按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱轴线边线与标高的准确，在柱四边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位筋,从四面顶住模板以防止位移。
(3)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。
模板按柱子大小一面一片，企口缝。
(4)安装柱模的斜撑。
柱箍与满堂架连接上中下三道，柱顶四面搭斜撑固定，防止柱子移位。
模板支设技术交底
模板施工技术交底一、施工准备（一）材料1. 联结附件：扣件、对拉螺栓。
2. 竹胶大模板。
3. 脱模剂、泡沫胶带。
（二）作业条件1. 操作面混凝土已达到一定强度，人在混凝土表面行走不会留下脚印。
2. 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，以免漏浆。
3. 墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装、绑好钢筋保护层垫块，并办好隐验手续。
二、一般要求：1. 模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，模板侧面要平整，接缝严密，不漏浆。
2. 当梁板跨度大于4M时，模板应起拱，起拱高度为L/400 o3. 模板支设必须按图纸要求，保证各构件几何尺寸及相对位置。
4. 各种紧固件必须紧固，关键部位应加备双扣件、双丝帽。
5. 支撑系统必须按方案要求设置，并按规定要求，加垫木和斜撑等；6. 模板表面必须清净刷脱膜剂；模板接缝必须夹海绵胶条，防止漏浆；7. 侧模板拆除在构件砼强度能保证其表面及棱角，不因拆模而损坏后方可拆除。
承重模板，梁板等现浇结构，拆模时应经工地技术员批准后方可施工。
8. 所抄水平线为60cm标高线（相对于土0.000为-4.5米），车库层高3.9m,以950mm高梁为例，梁底上面为水平线上 2.35米。
顶板模板上面为线上3.05米（顶板混凝土上面标高为-1.2m ）,顶板板厚为250mm三、模板支设（一）墙柱模板1、弹线定位后，应先在柱皮墨线处打定位，预防柱子发生位移现象。
2、墙柱模采用胶合板制作，拼装严密，确保不漏浆。
墙柱配模时，尽可能将每面模在现场拼成大块，然后大块竖立组合成形。
若墙柱单面模板过大需分块对接时，先在拼缝位置粘好胶带再进行拼接。
3、墙柱以所弹柱边线为柱根，准确就位。
浇筑混凝土前用水管冲洗干净。
柱子间交叉撑撑好，四周应派专人负责校正加固。
4、柱子具体加固按下表5、所有墙柱阴阳角必须用钢管扣件锁好，扣件必须牢固6柱子柱箍必须与满堂脚手架相连(四)梁模板、现浇板模板梁模板(1)梁板采用整体架，设扫地杆、剪刀撑。
地下室墙体顶板混凝土浇筑技术交底
（1）基本情况：混凝土振捣密实墙面光滑平整，观感质量合格，不得出现孔洞、漏筋、缝隙、麻面、缺棱掉角、裂缝、强度不足等现象发生。不应有漏振、过振现象。
（2）顶板、墙体浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。
（3）允许偏差和检查方法：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线
位置
基础
5
钢尺。
三、施工工艺
（一）墙体、柱混凝土施工
墙体施工划分为四个流水段，应先浇筑高等级混凝土，再浇低等级混凝土。
1.先浇50mm厚与混凝土同比的水泥砂浆。每道墙体砼都应分层浇筑，每步高度控制在50cm以内，砼浇筑应用料管直接泵入模板内；操作工人应控制好下料管与浇筑部位的高差，使其在0.5～1.0m范围内，以防砼自由下落高度太大造成离析；混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，杜绝蜂窝、孔洞等混凝土质量通病的出现。为保证暗柱和墙体钢筋位置准确，钢筋应用定型卡具固定。外墙与内墙浇筑时，应将外墙混凝土浇入内墙大于500处。
（二）在砼浇筑期间，必须保证水、电、照明不中断。
（三）准备好足够的塑料布。
（四）密切注意天气变化。
（五）工长要在班前对工人进行交底。
二、施工条件
（一）各专业完成预留、预埋；钢筋通过隐检，模板通过预检。
（二）振捣设备调试正常，并备有一定数量的备用振捣棒。
（三）劳动力已安排妥当，施工人员名单已上报。
（四）模板内杂物（如散落的绑丝、木屑、铁钉等）已清理干净。
01-06-C1-002
表C2-1
工程名称
6#教工宿舍楼等3项（北京华文学院新校区）
交底日期
2014年6月27日
施工单位
中集建设集团有限公司
墙柱顶板模板的技术交底
表C1－3 技术交底记录商业住宅楼工程编号日期2013年7月12日四、施工工艺（一）模版安装1、墙体模板墙体模板采用14mm厚多层板，按墙体规格预制大模板，以单张915×1830分别配制，模板配制时进行编号，在现场模板拼接时按号拼接，确保模板接缝严密，防止漏浆。
次龙骨采用50mm×100mm木方间距100mm，主采用φ48双钢管间距450mm。
墙体模板安装（1）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层并贴海绵条，检查并校正支摸用的地锚已预埋好。
（2）按位置线安装门窗洞口模板，用线坠校正垂直后，门窗口两侧用Φ12钢筋支顶，每侧不少于3道，并绑扎牢固。
（3）模板支撑采用φ48架管支两道斜支撑，底部用木方支顶，与地锚连接，竖向间距1200mm。
（4）在底板砼浇筑和楼板时，沿墙线外侧1500mm和2500mm处预埋Ф25钢筋，出地150mm，用于模板斜向支撑钢管的加固。
（5）模板施工时，采用碗扣式钢管脚手架作为操作平台。
模板之间拼装严密，防止漏浆。
（6）外墙内侧模板为防止模板下口漏浆，安装模板前，将墙内杂物清理干净，在模板下口粘海绵条。
（7）支设模板前将墙底部施工缝处砼剔除砼浮浆和松动的石子等软弱层，剔除前在墙边线位置沿线用切割机切除一条深5mm缝后再剔凿，切割时应防止破坏板筋。
在墙两侧弹出模板位置线，定位准确，保证模板支设好后刚好与两侧线齐，拆除模板后，墙上下施工缝处成水平一条缝。
内墙模板支设时，先商业住宅楼工程编号日期2013年7月12日附墙框架柱模板采用14 mm厚多层板，次楞采用50mm×100mm木方，间距100mm，主楞采用Φ48钢管，水平主楞、竖向主楞双向交叉设置，用对拉螺栓（据防水要求加焊止水环）分别从两侧将板体拉紧，如图所示：商业住宅楼工程编号日期2013年7月12日3、框架梁模板框架梁模板采用14厚多层板，模板支撑体系采用碗扣式脚手架，脚手架立杆底纵横弹线，上下层立杆尽量在同一直线上。
模板支设技术交底
交底容：本技术交底适用于框架构造、框架剪力墙构造、剪力墙构造。
一、根底模板筏板模板：采用240mm厚砖胎膜。
地下室墙柱、顶板：采用915×1830×15mm厚净面多层木胶合板。
二、模板设计及配制1、模板配制配制原那么：主体构造施工时，根据工程进度，梁底模板按三层配制，顶板按三层配制，墙柱模板按一层配制，以满足施工实际周转需要。
2、模板设计1〕筏板模板设计筏板侧模：砖外侧回填土，防止混凝土挤压砖模变形。
筏板混凝土浇筑时要派专人进展看模，发现异常及时进展加固。
2)柱模设计(1)本工程独立方柱采用Ф14对拉螺栓和三型卡连接结实。
方柱背楞采用50 mm×100mm 木方，围檩选用Ф48mm×3.5mm钢管，围檩竖向间距下部200一道，上部500一道，用直角扣件连接。
(2)梁柱接头模板，采用木胶合板和木方对每个梁头配制定型木模。
3)梁模设计(1)梁模板主背楞采用Φ48壁厚3.5mm钢管，次背楞采用50×100木方；主背楞间距400mm，次背楞间距250mm。
采用钢管支撑双向间距为0.8m*0.8m。
(2)梁模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长，高度=梁高－板厚－平台模板厚度。
梁模支撑板模，梁侧模夹底模。
(3)梁侧用Φ48mm×3.5mm竖向钢管和斜撑钢管夹固，斜撑钢管与横担夹角不大于45°，斜撑钢管的间距不大于750mm；梁净高〔梁高-板厚〕大于500mm时，梁中设Φ14对拉螺栓拉结，2Φ48mm×3.5mm钢管，3型扣件紧固，间距不大于750mm。
4〕墙模设计〔1〕外墙及墙采用多层胶合模板，板厚15mm。
次背楞采用50×100木方，次背楞在里，间距200mm，竖向放置；主背楞采用Φ48壁厚3.5mm钢管，对拉螺栓采用Φ14，间距400*600mm。
主背楞在外，双杆，间距500mm，水平放置。
无防水要求的墙板在对拉螺栓外套径Φ20的硬质PVC塑料管。
模板工程施工技术交底
SG—006技术交底工程名称监理单位交底部位模板工程交底日期交底人签字接受人签字交底内容：质量目标：结构优质奖安全目标：省市标化工地、安全无事故1、材料要求1.1模板：地下室模板：墙、柱、梁、板全部采用红板。
L区塔楼模板：墙、柱、梁采用棕板、楼板采用红板。
墙柱配一套模板，梁、板二套。
木厚度18mm。
1.2 方木：40×90mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
1.3 对拉螺栓：采用φ12、φ14以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，在工程上使用时要穿PVC管沾油备用。
1.4 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
1.5 模板截面支撑用料：采用Ф48架管，规格根据楼层高度确定。
2、模板与支架方案（1）墙体墙模采用覆膜板面板，40×90mm方木作内楞，间距200mm，φ48×2.8mm钢管双拼作外楞，间距400mm，φ12对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固，穿墙螺栓水平距离400mm，竖向距离400mm。
采用φ14对拉止水螺栓，穿墙螺栓水平距离400mm，竖向距离500mm。
（2）柱模板1）柱长≤600mm的柱：竖楞采用40×90mm方木，方木均经压刨找平，竖楞间距<250mm，柱箍采用48×2.8mm钢管双拼，间距400mm。
面板采用1.8厚覆膜板。
2）1000mm>柱长>700mm的柱：竖楞采用40×90mm方木,间距<250mm，柱箍柱箍采用48×2.8mm钢管双拼，间距400mm，中间加一道φ14对拉螺栓。
面板采用1.8厚覆膜板。
3）柱长≥1000mm的柱的柱：竖楞采用40×90mm方木，间距<250mm，柱箍采用48×2.8mm钢管双拼，间距400mm，中间加二道φ14对拉螺栓。
面板采用1.8厚覆膜板。
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
梁板模板技术交底
梁板模板（扣件式）技术交底梁模板立面图梁模板安装施工流程：9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。
并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。
11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。
安全保证措施1、模板安装高度在2m及以上时，应符合现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
4、安装模板时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
5、当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。
高处作业时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
7、吊运大块或整体模板时，当垂直吊运时，应采取不少于两个吊点，水平吊运应采取不少于四个吊点。
吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。
8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件进行认真检查，不符合要求者不得使用。
9、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。
模板工程技术交底
交底内容：1、工程概况1.1、顶板厚度分为：100mm、120mm。
1.2、本工程顶板板面采用多层板，主楞采用φ48双钢管，次楞采用40*80mm木方。
支撑采用盘扣件加油托。
1.3、本工程综合水池下图红线区域内支撑体系跨度超10m、或高度超5m，属于危险性较大的分部分项工程。
其他区域参考此条执行。
2、施工准备2.1材料及机具2.1.1、人员：施工现场人员已经过技术交底，并准确掌握本工程施工特点。
2.1.2、材料：a、模板：12mm多层板。
b、支撑件：盘扣件、“U”形顶托、φ48钢管、40*80mm木方。
2.1.3、工具：斧头、手提锯、扳手、手电钻、线坠、小白线、5米钢卷尺、方尺、撬棍木楔、海绵条、单面胶条等。
2.1.4、方法：模板支设所用材料采用吊车吊运，人工支设。
2.2作业条件2.2.1模板支设材料已准备齐全，并且分类堆放整齐。
2.2.2标高控制线及模板支设控制线已放设完毕。
3、施工工艺3.1支撑体系施工流程3.2 梁模板施工工艺流程弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
3.3 板模板施工工艺流程弹出板轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
3.4 梁、板模板拆除施工工艺流程拆除墙、柱侧模→拆除梁侧模板→拆除非承重构件模板→拆除先支设的梁、板底模板→拆除剩余的梁、板模板→物料清理、规整。
4、施工方法及操作要求4.1基础垫层模板本工程垫层厚度为100mm，施工时根据已放好的垫层边缘线支模，模板采用40×80mm 木方单面刨光，紧贴木方外边用直径25mm钢筋头锚入土层150mm 深做支撑，钢筋头长度为250mm，水平间距为500mm。
4.2基础及导墙模板池壁导墙随基础底板一同浇筑，模板采用12mm厚木模板，导墙次龙骨为三排40mm×80mmmm木方；主龙骨均采用Φ48mm×3.0mm双钢管，间距600mm，采用M16止水螺栓固定，同时内侧增设水泥顶模棍，外侧增设两道钢管支撑加固（间距1200mm）；导墙中连续设置3×300mm止水钢板。
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交底提要:
地下室墙柱梁顶板支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：
、施工工艺
1、墙体模板支设
工艺流程：模板面刷脱模剂一安装门窗洞口模板一一侧墙模吊装就位一安装一侧斜撑一插入穿墙螺栓和套管一另一侧墙模板就位并使穿墙螺栓穿过一安装另一侧斜撑一调整模板位置一紧固穿墙螺栓一固定斜撑
1.1首先安装门窗洞口模板
根据洞口尺寸加工成定型模板，模板面板采用木胶板作面板并将面板附在50cm厚白松木上，四角采用门窗可拆角将面板连接成整体，大于2m的中间设①48钢管作为支撑体系。
门洞口支模节点图
为基准向上量出门窗上口线。
在门窗框与墙体模板交接处及墙上留洞盒与墙体模板交接处粘贴海棉条。
门窗洞口模板用顶模筋加固，详见下图。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存
项目（专业）
技术负责人
交底内容:
门窗加固示意
1.2墙体木模安装：
采用15mm 木胶板组合墙体面板根据具体的墙体的尺寸制作定型墙面板， 竖向龙骨选用50 x 100mm 木方子，加强背楞用①48钢管，背面采用© 25钢筋锚入竖向龙骨内做吊钩。
横 肋间距300mm 竖肋间距700mm 每道肋用双根钢管，①14穿墙螺栓横向间距700mm 竖向 间距450mm
1.2.1地下室内墙支模详见下图1.2.1
柱模板支撵系统图
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存项目（专业） 技术负责人
交底内容
:
项目（专业）
技术负责人 交底人 接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
工程名称 邹城市和谐家园小区9#楼 施工单位 中国新兴建设开发总公司 交底部位
地基与基础 工序名称 模板工程
交底提要: 地下室墙柱梁顶板支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
测血住f,甌:述擁
地下室墙柱梁顶板支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
1200 1000 1200 1200 1200
地下室外墙模板支设示意图1.2.2
I' 1 ・:r 1-50橡胶块
- ・ 停.
T ■ ■ ■ a > 止水螺栓
"-J "
U ' ' ' 1 1,' , L / 匚
□ ■ u ■? w
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£・F - ■ . -
.■' ■. •- 止水环 ,r 1 : 「- L_— -,三
■
木模板
工程名称 邹城市和谐家园小区9#楼 施工单位 中国新兴建设开发总公司
交底提要:
地下室墙柱梁顶板支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 1.2.3基础底板边缘外侧利用原有防水保护墙为模板， 防水保护墙砌筑咼度为550mm
包 括临时保护墙）。
为了便于模板加固，240mm 导墙双侧采用多层板配以木方龙骨进行支设，钢 管进行加固。
见下示意图1.2.3
基础底板导墙模板支设示意图1.2.3
项目（专业） 技
术负责人 交底人 接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
交底部位
地基与基础 工序名称 模板工程
15厚多层板
50 X 100木
方 止水钢板 定位钢筋头
钢筋支撑间距1000mm
焊于附加钢筋 . 附加钢筋 0
对拉螺栓间距1000mm
一-
mo/
防水保护墙
匚
交底提要:
地下室墙柱梁顶板支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容:
1.3地下室墙体模板拼装以及加固做法：
支设模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
模板的对拉螺栓孔要平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬顶，钢管纵横龙骨都必须是双杆。
模板根部和上口至少要有一道横向龙骨。
拼装完一侧模板，在另一侧模板拼装前先清理墙内杂物，再进行另一侧模板拼装。
墙模板拼装完毕后，拧紧穿墙螺栓，调整支撑，使墙体立面垂直至达到要求后加固。
模板眼必须满打U型卡，相邻模板面高低差不能超过2mm如果偏差大于2m 严禁使用。
1.3.1外墙支撑及转角节点配模见下图
项目（专业）
技
术负责人 交底人 接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
鲁 JJ-005-012
交底提要:
地下室墙柱梁顶板支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容:
1.3.2穿墙螺拴加工及安装对拉螺栓必须用双螺帽拧紧，不得有松动，螺丝长度要合适, 必须长出螺帽7cm 见下图：
工程名称 邹城市和谐家园小区9#楼 施工单位 中国新兴建设开发总公司 交底部位
地基与基础 工序名称 模板工程
穿墙螺栓止水片80x80x5
塑料圆台11
—器
地下室外墙焊止水片穿墙螺栓示意图
1.3.3地下室内墙支设 内墙支撑及丁字墙节点配模见下图：
$ 48X 3.5钢管 “U'形托
5m 厚多层板n
.
/
.
耦釁杆 木方子
50*
100
方泊
艸 啊—
示 / $
T 字離板做法
技术交底记录
鲁 JJ-005-012
通线找平次龙骨。
当梁高为
H>1000mr 在梁中部顺梁长度方向隔1m 布置2道对拉螺栓与主龙 骨相连，当梁高H <400mm 寸不再在梁中设置对拉螺栓,当梁高在400mm w H < 1000时在梁中 顺梁长度方向隔1m 布置一道对拉螺栓与主龙骨相连。
当梁高 H 》500mm 时，在梁的支撑架上 搭设水平横杆，另设独立支撑。
见梁柱节点模板图 2.3 o
2.4先安装梁、柱接头模板，梁底标咼和接头截面尺寸正确后，铺木胶板底模，接缝为
硬拼缝。
梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50cm 水平控制线校核梁的底标咼。
然后根据长向跨度
4m^ 6m 的梁起拱10mm 6m 〜8m 的梁起拱
15mm > 8m 的梁起拱25mm 起拱时，必须逐个调整可调支撑头高度，渐行起拱。
2.5安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。
通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的 垂直度。
斜杆间距为1000mm 短管间距400mm 梁和顶板节点处，顶板模板必须压在梁的侧 模上。
梁侧模必须压在梁底模上。
2.6每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端 300mm 梁柱接头处采用定型木胶板，模板上按 梁截面尺寸做成槽口，以15mnd 厚木胶板配50x 100mn 木方拼装。
见梁板模板支撑体系图。
项目（专业） 技
术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
鲁 JJ-005-012
交底提要:
工程名称
邹城市和谐家园小区9#楼
施工单位
中国新兴建设开发总公司
交底部位
地基与基础 工序名称
模板工程
地下室墙柱梁顶板支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
梁柱节点模板图2.3
技术交底记录鲁JJ-005-012
山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录
鲁JJ-005-012
16对拉螺栓
4.3柱模加固技术要求
当柱截面小于700mm 寸，采用15mm 厚多层板，龙骨为50X 100木方间距200mm ①48钢 管柱箍间距400mm 对拉螺栓为①14,钢管斜撑上、中、下三道与预埋地锚，具体做法见下 图框架柱模板立面示意图注：本记录一式两份，一
份交底单位存，一份接受
交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁 JJ-005-012
工程名称
邹城市和谐家园小区9#楼
施工单位
中国新兴建设开发总公司
交底部位 地基与基础 工序名称
模板工程
交底提要：
地下室墙柱梁顶板支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
'100x100m 木方
满粘海绵条
50x100m 木 方
交底人
接受交底人
o
墙
顶板与墙体交接处模板支设图3.8
m m
项目（专业） 技术负责人
50X100木 方
山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录
鲁JJ-005-012
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
地下室墙柱梁顶板支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：
2.3模板组装质量标准见下表。
2.4模板安装的允许偏差及检验方法详见下表。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005-012
交底提要:
地下室墙柱梁顶板支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
2.5预埋件和预留孔洞的允许偏差详见下表。
山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录
鲁JJ-005-012
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005-012。