各种设备安装施工技术措施
设备安装文明施工保证措施
设备安装文明施工保证措施在工程施工中，设备的安装过程不可避免地会对现场环境和周围的人员造成一定的影响。
为了保障施工过程中的安全和文明，需要采取一系列的保证措施，既能确保设备安装的进度和质量，又能保证现场人员和环境的安全与卫生，为此我们推荐如下文明施工措施。
一、施工前期准备在设备施工前，应按照安全标准和环保要求进行现场勘测和规划，制定详细的施工方案及施工安全措施，进行施工现场的区分，划分安全区和危险区，确保在设备安装过程中安全生产、文明施工。
二、现场防护1.管线临近区的防护在安装设备的场地附近，设立屏障进行隔离，将设备安装区域与周围区域划分开来，确保无关人员不接触设备及其周边区域。
对于管道等工程，应在工程区内设置标识牌，为现场人员提供必要的信息。
2.施工现场人员防护所有参与施工人员应接受相应的安全教育，了解设备的安全操作规程和使用注意事项，保持清洁卫生、规范施工行为，切勿随意乱扔垃圾。
3.工程区域清洁在设备安装现场，应设置垃圾分类区域，严禁乱扔垃圾，保持工程区域的整洁和卫生，减少环境噪声和尘埃污染。
三、安全施工1.施工管理在设备安装的整个过程中，应设置专人负责管理、监督，以确保工程施工按照循序，确保施工的顺利进行，减少安全风险的发生。
同时，施工管理人员应随时与设备供应商、工程设计方、监理单位等进行沟通，及时解决设备施工中的技术问题。
2.施工方案在设备安装前，应根据设备的具体情况制定安装方案，详细标明安装工作流程，具体施工时间、场地要求、安全要求等，确保施工过程的可控性和安全性。
3.施工人员从业培训对于施工方面的技术要求，施工人员应进行相应的岗位培训和安全训练，确保施工人员懂得设备安装的控制方法，熟悉设备本身的特性和使用说明。
四、环境保护1.节能降耗在设备施工时，可以考虑使用新型、节能、环保的设备，合理运用可再生资源节约能源，减量消耗化石能源。
2.废物回收在工程施工中，应采取各种措施对产生的废物进行分类处理，对生产产生的废渣、废水、废气等需要进行科学治理，采取污水处理等相应措施，合理回收和各种可再利用的废物。
设备安装施工方案
设备安装施工方案一、前期准备工作在进行设备安装施工前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工顺利进行。
具体包括：1.确定施工目的和需求，明确设备安装的具体要求。
2.制定设备安装施工计划，包括时间安排、人员配备等。
3.完成现场勘察，了解施工现场的具体情况，确保设备安装可以顺利进行。
4.准备所需材料和工具，包括设备安装所需的各种配件、工具等。
二、施工流程设备安装施工的具体流程如下：1. 确定设备安装位置首先需要确定设备的安装位置，根据实际情况选择合适的安装位置，并进行标记。
2. 安装支架或底座根据设备的类型和要求，安装相应的支架或底座，确保设备安装稳固可靠。
3. 安装设备主体将设备主体安装到支架或底座上，根据设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确无误。
4. 连接电源和信号线根据设备要求，连接电源线和信号线，注意接线的正确性和安全性。
5. 调试设备安装完成后，对设备进行调试，确保设备正常运行，无异常情况。
6. 完成设备安装确认设备安装无误后，进行最后的检查和清理工作，确保施工现场整洁。
三、施工注意事项在设备安装施工过程中，需要注意以下几点：1.严格按照设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确。
2.注意施工现场的安全，避免发生事故。
3.注意保护设备，避免碰撞或损坏。
4.施工过程中保持沟通畅通，协调各方工作，确保施工进展顺利。
四、施工结束及验收设备安装施工完成后，需要进行验收工作，包括：1.检查设备是否按照要求正确安装。
2.进行设备的功能测试，确保设备正常运行。
3.客户确认设备安装效果，并提出意见和建议。
五、总结评估在设备安装施工结束后，需要对整个施工过程进行总结评估，包括施工过程中的优点和不足之处，为今后的施工工作提供参考和改进方向。
以上就是设备安装施工方案的相关内容，希望可以对您的工作有所帮助。
机电安装工程主要施工方法及技术措施
机电安装工程主要施工方法及技术措施1、给排水、采暖工程安装⑴工艺流程⑵质量要求①施工现场具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。
②按照经批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，修改设计具有设计单位出具的设计变更通知单。
③管道工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备具备质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准或设计要求。
进场时做检查验收，并经监理工程师核检确认。
④主要器具和设备有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，采取有效措施防止损坏或腐蚀。
⑤阀门安装前，作强度和严密性试验。
试验在每批数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。
⑥建筑给排水及采暖工程与各相关专业之间，进行交接质量检查，并形成记录；隐蔽工程在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。
⑦管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，根据情况采取以下保护措施：在墙体两侧采取柔性连接。
要管道或保温层外皮上、下部留有不小于150㎜的净空。
在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
⑧在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，安装在同一高度上。
明装管道成排安装时，直线部分互相平行。
曲线部分：当管道水平或垂直平行时，与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径一致。
⑨管道支、吊、托架的安装，符合下列规定：位置正确，埋设平整牢固。
固定支架与管道接触紧密，固定牢固。
滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留有3～5㎜的间隙，纵向移动量符合设计要求。
无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装。
有热伸长管道的吊架、吊杆向热膨胀的反方向偏移。
固定在建筑结构上的管道支架、吊架不得影响结构的安全。
支、吊架的安装间距符合规范要求。
⑩管道穿过墙壁和楼板，设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20㎜；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50㎜，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
网络设备安装施工方案及技术措施
一、前言随着信息化建设的不断发展，网络设备在各个行业中的应用越来越广泛。
为确保网络设备安装施工的质量，提高网络系统的稳定性与可靠性，特制定以下网络设备安装施工方案及技术措施。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括网络工程师、电工、施工员等。
（2）设备准备：准备施工所需的网络设备、工具、材料等，如交换机、路由器、线缆、电源插座等。
（3）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解现场环境、布线需求等。
2. 施工步骤（1）机柜安装1）根据设计要求确定安装19英寸标准机柜位置，机柜正面净空不小于150cm、背面净空不小于80cm。
2）螺钉安装紧固，确保机柜安装平稳、牢固，垂直偏差度小于3mm。
3）机柜内安装足够容量的电源插座，注意电源极性：左零、右火，中地。
4）采用25平方毫米地线良好接地，接地电阻<1。
（2）设备安装1）从库房领取设备，核对型号、数量，登记序列号。
2）设备开箱，按清单清点附件及检查设备外观。
3）阅读安装手册和操作说明，安装信息模块和相关部件。
4）用螺钉将固定挂耳固定在设备前面板或后面板两侧。
5）将设备放置在机柜的一个托盘上，根据实际情况，沿机柜导槽移动设备至合适位置，注意保证设备与导轨间的合适距离。
6）用满足机柜安装尺寸要求的盘头螺钉，将设备通过固定挂耳固定在机柜上，保证设备位置水平并牢固。
（3）线缆敷设1）根据设计图纸，规划线缆敷设路径。
2）采用合适规格的线缆，确保线缆质量。
3）线缆敷设过程中，注意保持线缆整齐、美观。
4）线缆接头处要牢固，避免松动。
5）线缆敷设完成后，进行测试，确保线缆通断正常。
（4）设备调试1）根据设备安装手册，进行设备调试。
2）检查设备运行状态，确保设备工作正常。
3）进行系统测试，确保网络系统稳定可靠。
三、技术措施1. 施工人员要具备相关资质，确保施工质量。
2. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范执行。
3. 施工材料要符合国家标准，确保材料质量。
设备安装分项施工工艺标准
设备安装分项施工工艺标准设备安装是工程建设中的重要环节，其施工工艺标准的制定与执行对工程质量和安全具有重要影响。
本文将对设备安装分项施工工艺标准进行详细介绍，旨在为相关施工人员提供参考与指导。
一、施工前准备。
在进行设备安装施工前，首先需要进行施工前准备工作。
包括对施工现场进行清理、平整，确保施工现场无障碍物存在；对设备及相关工具进行检查，确保施工所需设备完好无损；对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求及安全注意事项。
二、设备吊装。
设备吊装是设备安装中的重要环节，需要严格按照相关规范进行操作。
在进行设备吊装前，需对吊装设备进行检查，确认吊装设备的稳定性和安全性；对吊装方案进行认真制定，包括吊装点的确定、吊装方式的选择等；在吊装过程中，需严格按照吊装方案进行操作，确保吊装过程安全顺利进行。
三、设备固定。
设备固定是设备安装中的关键环节，直接关系到设备的稳定性和安全性。
在进行设备固定前，需根据设备的特点和要求选择合适的固定方式和固定材料；在固定过程中，需严格按照相关规范进行操作，确保设备固定牢固、稳定。
四、管道连接。
管道连接是设备安装中的重要环节，需要确保管道连接的严密性和安全性。
在进行管道连接前，需对连接管道进行检查，确认管道的完好无损；在进行管道连接时，需严格按照相关规范进行操作，包括管道连接方式、连接材料的选择等。
五、设备调试。
设备安装完成后，需要进行设备调试工作。
在进行设备调试前，需对设备进行检查，确认设备安装无误；在进行设备调试时，需严格按照设备调试方案进行操作，确保设备调试顺利进行。
六、施工记录。
在设备安装施工过程中，需要做好相关的施工记录。
包括施工过程中的关键环节、操作人员、施工时间等内容的记录，以备日后查阅。
七、施工总结。
设备安装施工完成后，需要进行相关的施工总结工作。
包括对施工过程中存在的问题进行总结分析，为日后的施工工作提供经验借鉴。
总结，设备安装分项施工工艺标准的制定与执行对工程质量和安全具有重要影响。
设备安装工程施工进度保证措施
设备安装工程施工进度保证措施1、施工前准备（1）在设计阶段提前介入，勘查、复查施工现场的情况，主动与业主联系，办理相关进场施工手续，缩短后续施工期。
（2）具有多年施工经验的技术业务人员组成项目部，并选取技术业务沟通能力强的人员担当项目经理的领导，实施工程项目管理。
（3）施工前，项目管理部组织施工人员进行详细的技术交底，找出本工程的关键工序，并将可能影响施工进度的潜在因素及时汇报建设单位方，并提出解决的建议并积极配合，确保不因此而影响工期。
（4）配备数量充足的施工设备和劳动力，根据排定的施工计划，计算所需的机械设备、仪表仪器和劳动力。
(巧.施工材料到货后，组织相关的技术人员进行验货。
2、建立技术负责制（1）建立技术负责制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责、各司其职，充分调动各级人员的积极性和创造性，及时解决实施。
（2）施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
（3）合理安排施工工序，为了减少各工序施工问题的相互干扰，形成合理的流水作业，均衡生产，产尽可能的将工序施工时间提前，以预留时间进行下一步工序的准备工作。
（4）抓好分项工程质量管理，杜绝因为施工质量不好而导致返工影响工期的现象发生。
（5）施工人员每天严格填写好施工日志。
（6）根据实际施工情况动态调整人员进场。
（7）与建设单位、监理公司、设计单位密切联系。
（8）项目经理经常与建设单位方沟通。
（9）在整个施工项目期间，建立起技术交底制度。
（10）施工期间严格按照已定的计划进度进行施工。
（12）注意当地的风土人情，施工时先与当地业主打好交道，做好联系协调工作，确保施工进度。
（13）技术、安全、质检等人员经常深入现场配合施工、解决工程实际问题。
3、后勤保障措施（1）为本项目投入专门的管理人员、技术人员、仪表、车辆、资金是保证施工进度的最根本物质保证和最基本的保证措施。
（2）建立进度控制的组织系统：项目部根据工程情况制定科学、详细、针对行的施工实施方案。
设备安装文明施工保证措施
设备安装文明施工保证措施设备的安装是工程项目中的重要环节，直接关系到工程质量和安全，因此在设备安装施工过程中，需要严格执行文明施工保证措施，确保施工过程安全、有序、卫生。
施工现场环境保障设备安装施工过程中，施工现场环境的水、电、路、桥均需要进行保障。
保障环境主要包括：现场的卫生保洁、用电环境、用水环境、条块畅通的道路通行环境。
具体措施如下：1.做好环境保洁，保障施工现场的环境卫生。
施工现场应设立垃圾桶，并定期清理生活垃圾，保证施工现场卫生整洁。
2.用电环境的保障。
施工现场用电设备的安装和使用应符合安全标准，电路、插头应保持完好，并实行专职管理。
3.用水环境的保障。
施工现场应有合格的用水设施，保障水质和供水的正常。
4.道路畅通的环境保障。
施工现场应保持道路的畅通，同时要妥善安排运输，确保落实施工交通安全的管理措施。
施工现场安全保障设备安装施工过程中，要保障施工现场的安全，以保证现场工作的正常、顺利进行。
具体措施如下：1.按照安全生产标准，制定施工方案，并相应地配备安全设施和保护设备。
2.工人必须佩戴劳保用品，如安全帽、安全鞋、防护手套，并定期进行安全防护培训。
3.严格执行安全生产措施，保证施工现场的安全。
施工现场管理保障设备安装施工过程中，需要做好现场管理，以确保施工进度和质量的顺利实现，具体措施如下：1.严格按照施工图纸和标准进行施工，确保操作规范、质量可靠。
2.设备安装施工过程中，施工人员要紧密配合、合理分工，并及时解决遇到的问题。
3.加强施工现场的现场监督，确保质量和安全在施工中得以保证。
现场施工指导保障设备安装施工过程中，现场施工指导和管理人员的到场及时指导，仔细检查施工工作的标准和质量保证，具体措施如下：1.指导施工人员按施工图纸进行作业，保证施工的质量和效率。
2.密切关注施工现场的质量情况，进行现场检查，及时指出问题并给予解决方案。
3.定期组织技术交流，交流现场工作中的深刻体会、操作规程和经验教训，并推动技术改进和提高施工质量。
设备及管道安装施工方法与技术措施
设备及管道安装施工方法与技术措施设备及管道安装是建筑工程中一个重要的环节，它涉及到各种设备和管道的安装，如电气设备、空调设备、供水管道、排水管道等。
在施工过程中，必须采取一系列的方法和技术措施，以确保施工质量和安全。
下面将介绍设备及管道安装的方法和技术措施。
一、设备及管道安装方法1.前期准备：在进行设备及管道安装之前，必须进行一系列的前期准备工作。
首先，要制定详细的施工方案和施工图纸，明确施工顺序和安装要求。
其次，要组织专业人员进行设备和管道的检测和验收，确保其质量合格。
2.定位测量：在进行设备及管道安装之前，必须进行定位测量，确定设备和管道的位置和高度。
可以使用测量仪器，如水平仪、测距仪等进行测量，并记录下相关数据。
3.安装设备：安装设备时，必须按照施工图纸和安装要求进行操作。
先进行设备的基础施工，包括打地脚螺栓、浇注混凝土等。
然后进行设备的吊装，使用吊车或起重机等设备进行操作。
最后进行设备的连接和调试，确保其正常运转。
4.安装管道：安装管道时，必须按照设计要求进行操作。
首先，要进行管道的准备工作，包括管道的切割、弯曲等。
然后进行管道的连接，可使用螺纹连接、对焊连接等方法。
最后进行管道的安装定位，使用支架和吊具等设备进行固定。
5.维护保养：安装完成后，还需要进行设备及管道的维护保养。
定期进行设备的检修和保养，清洁管道和设备，确保其运行正常和安全。
二、设备及管道安装技术措施1.工艺控制：在进行设备及管道安装时，必须进行工艺控制。
要制定详细的施工方案和施工流程，在施工过程中按照要求进行操作。
尤其是在进行设备和管道的连接时，要进行严格的工艺控制，确保连接的可靠性和密封性。
2.安全防护：在进行设备及管道安装时，必须进行安全防护。
要做好安全教育和培训工作，确保施工人员了解和掌握相关安全规定和操作要求。
同时要配备必要的安全设施和防护措施，如安全帽、安全绳等，保证施工人员的安全。
3.质量控制：在进行设备及管道安装时，必须进行质量控制。
设备安装施工质量保证措施
设备安装施工质量保证措施1.建立施工质量管理体系：在设备安装施工前，应根据相关标准和规范，制定详细的施工质量管理体系，明确各个环节的责任和要求，并建立相应的工作流程和文件记录。
2.选择合格施工队伍：设备安装施工需要有一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。
在选择施工队伍时，应严格把关施工队伍的资质、经验、技术水平等方面的要求，确保施工队伍具备完成任务的能力。
3.实施合理的施工方案：根据设备安装的特点和要求，制定合理的施工方案。
施工方案应包括施工的流程、工艺要求、安全措施等，以确保安装过程中的每一个环节都能够得到有效控制。
4.严格质量验收标准：设备安装施工完成后，应进行严格的质量验收。
质量验收应根据设备安装的相关标准和规范，对安装工程的各个环节进行检查和测试，确保施工质量符合要求。
5.确保施工场地安全和卫生：设备安装施工过程中，应加强对施工场地的管理，确保施工场地的安全和卫生，减少意外事故的发生。
6.建立施工质量记录和档案：设备安装施工过程中，应做好记录和档案的管理工作。
施工人员应及时记录施工的各项内容，包括工作量、质量情况、问题和解决措施等，以便后期的查阅和分析。
7.加强施工过程的监督和指导：施工过程中应加强对施工质量的监督和指导。
施工方应派专人对施工过程进行监督，及时发现并纠正存在的问题，确保施工质量符合要求。
8.做好施工质量的检测和监控：设备安装施工过程中，应进行相关的质量检测和监控。
质检人员应对施工过程中的各项工作进行抽检和全程监控，以确保施工质量符合要求。
9.加强施工人员的培训和技术指导：在设备安装施工过程中，应加强对施工人员的培训和技术指导。
施工人员应具备相关的专业知识和施工技能，并定期进行技术培训，以提升其施工水平和质量意识。
10.做好施工质量的记录和汇总：设备安装施工完成后，应对施工质量进行记录和汇总。
施工方应及时整理施工质量的相关资料和数据，并向项目负责人和相关部门报告施工质量情况，以便进行总结和评估。
各种设备安装施工技术措施
各种设备安装施工技术措施
设备安装施工技术措施是指在设备安装施工过程中要采取的各项措施和技术手段，以确保设备安装施工的顺利进行和安全高效的完成。
在设备安装施工过程中，为了确保设备的正常使用和运行，需要采取一系列技术措施来提高设备安装的效率和质量，同时保障施工人员的安全。
下面我们来介绍一些常见的设备安装施工技术措施。
首先，要做好施工前的准备工作。
在进行设备安装施工之前，需要对施工现场进行全面的勘察和测量，了解施工环境的具体情况，并根据实际情况制定合理的施工方案和安全措施。
其次，要保证施工场地的安全和整洁。
在设备安装施工过程中，施工场地的整洁和安全是至关重要的。
需要及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持场地的整洁，并设置明显的安全警示标识，以提醒施工人员和周围的人员注意安全。
再次，要确保设备的安全安装。
在进行设备安装施工时，需要使用合适的安装工具和设备，确保施工人员的操作安全，避免因施工作业不当而造成设备安装失败或人身伤害的情况发生。
另外，要严格遵守相关安全规定和操作规程。
在设备安装施工中，施工人员需要严格遵守相关的安全操作规定，戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，并确保自己和周围人员的安全。
最后，要做好设备的验收和试运行工作。
在设备安装施工完成之后，需要进行设备的验收和试运行工作，确保设备安装的质
量和性能达到设计要求，为设备的正常使用和运行奠定基础。
总之，设备安装施工技术措施是确保设备安装施工顺利进行和安全高效完成的重要手段。
在设备安装施工过程中，需要全面考虑各种因素，并采取相应的技术措施，以确保设备安装施工的质量和安全。
各种设备安装施工技术措施
各种设备安装施工技术措施1. 前言设备安装施工是建筑、机械等行业中非常重要的一环，其质量和效果直接影响着设备的使用寿命和工作效率。
本文将介绍各种设备安装施工的技术措施，包括设备安装前的准备工作、安装过程中的注意事项以及安装完成后的验收验证等内容。
2. 准备工作在设备安装施工前，需要进行一系列准备工作以确保安装过程的顺利进行。
以下是几个重要的准备工作：2.1 项目计划在设备安装前，需要进行项目计划的制定。
项目计划包括确定工期、安排人员、配备必要的工具和设备等内容。
项目计划的制定需要充分考虑各项工作的先后顺序和时间节点，以确保整个安装过程的有序进行。
2.2 具体设计方案在准备工作中，需要制定具体的设计方案。
设计方案包括设备的布置方式、管路的布置方案、电气接线图等内容。
设计方案需要充分考虑设备的工作原理和使用要求，以满足设备的安装和使用需求。
2.3 安全措施在设备安装前，需要制定安全措施以确保施工过程的安全性。
安全措施包括制定安全操作规程、配备必要的防护装备、进行安全培训等。
安全措施的制定需要遵守相关的安全操作规定和法律法规，以保障施工人员的人身安全和设备的完好性。
3. 安装过程中的技术措施在设备安装过程中，需要采取一系列技术措施以确保安装质量和效果。
以下是几个重要的技术措施：3.1 设备搬运与吊装设备搬运与吊装是设备安装过程中的关键环节之一。
在进行设备搬运和吊装时，需要制定详细的操作流程和安全措施，遵循相应的规范和标准。
同时，需要根据设备的重量和形状选择合适的吊具和吊装设备，以确保设备的安全运输和定位。
3.2 管道布置与连接在设备安装过程中，需要进行管道布置和连接。
管道布置需要遵循相应的安装规范和要求，确保管道的连续性和密封性。
管道连接需要选择合适的连接方式和材料，以满足设备的运行要求和使用需求。
3.3 设备调试与调整在设备安装完成后，需要进行设备的调试和调整。
设备调试包括设备的功能测试、参数设置和性能验证等内容。
通信设备安装施工技术措施
第1小节、室内分布系统天线安装1) 天线的安装位置应符合施工图设计文件的规定。
2) 定向天线必须坚固地安装在墙上，保证天线垂直美观，并且不破坏室内整体环境。
3) 吸顶天线固定安装在天花或者天花吊顶下，保证天线水平美观，并且不破坏室内整体环境。
如果天花吊顶为石膏板，可以将天线安装在天花吊顶内，但必须对天线做垂直坚固固定，不能任意摆放在天花吊顶内，尽量避开天花板上强电管道、监控管线和风机盘管等。
4) 安装天线时应戴干净手套操作，保证天线的清洁干净。
5) 吸顶天线不允许与金属天花板吊顶直接接触，需要与金属天花板吊顶接触安装时，接触面间必须加绝缘垫片。
第2小节、无源器件的安装1) 安装位置、设备型号必须符合施工图设计要求。
2) 安装时应用相应的安装件进行固定，并且垂直、坚固，不允许悬空放置，不应放置室外(如特殊情况需室外放置，必须做好防水处理)，耦合器两端电缆的弯度不小于 90 度，并做好标识。
3) 接头坚固可靠，电气性能良好，两端应固定坚固。
4) 严禁接触液体,并防止端口进入灰尘。
5) 设备空置端口必须接匹配负载。
6) 严禁器件反接。
第3小节、馈线敷设和接头1) 馈线必须按照设计文件(方案)的要求敷设，要求走线坚固、美观，不得有交叉、扭曲、裂损情况。
2) 当跳线或者馈线需要弯曲敷设时，要求弯曲角保持圆滑，其弯曲曲率半径如下表的规定。
线径1/2’7/8’单次弯曲半经大于 70mm大于 120mm多次弯曲半经大于 210mm大于 360mm3) 馈线所经过的线井应为电气管井，不能使用风管或者水管管井。
4) 馈线尽量避免与强电高压管道和消防管道一起敷设走线，确保无强电、强磁的干扰。
5) 馈线尽量在线井和天花吊顶中敷设，并用扎带进行坚固固定。
6) 射频同轴电缆敷设时不能强行拉直，以免扭曲内导体。
7) 馈线的连接头都必须坚固安装，接触良好，并做防水密封处理。
8) 馈线在天花板或者井道里通过时，如果已经做接头需把接头封好，以免有污物进入接头。
净化工程中设备安装的施工技巧
净化工程中设备安装的施工技巧净化工程是保证生产环境洁净的重要工程，设备安装是净化工程的关键环节之一、为了确保设备能够正常运行并达到预期效果，以下是一些设备安装的施工技巧。
一、合理布局合理的设备布局是净化工程的前提，它涉及到工作站、空气净化设备、输送设备、仪表控制设备等多个方面。
在布局过程中，需要考虑设备之间的安全间距、通风通气的要求，以及操作人员的工作空间等。
此外，重要设备应尽量避免相邻摆放，以防止同时发生故障的风险。
二、准确测量设备安装的施工离不开精确的测量。
在安装之前，需要对工程现场进行详细的测量，考虑到各种因素，如地形、结构、通风等。
尤其是对于空气净化设备的安装，必须按照厂家提供的规格进行测量，以确保设备的位置、高度和角度符合要求。
三、稳固支撑设备安装后需要具备良好的稳固性，以免在使用过程中发生位移或摇动，可能导致设备故障或影响空气净化效果。
稳固支撑一般采用钢柱、角钢、螺栓和焊接连接等方式，具体选择根据设备的特点和工程要求来决定。
同时，要使用精确的水平仪、量具等工具进行调整，确保设备水平且符合要求。
四、正确连接净化工程中的设备通常需要与其他设备或管道进行连接。
连接需要使用合适的管件和接头，并且进行正确的密封，以确保气密性和流体性。
在连接过程中，要注意不同材质的管道和接头的兼容性，并使用专业的工具和设备进行操作。
五、严格检测设备安装完成后，需要进行严格的检测。
通过检测可以发现可能存在的问题和隐患，并采取相应的措施加以解决。
常见的检测手段包括压力测试、泄露测试、电气测试等。
必要时，可以请专业的第三方检测机构进行检测，确保设备的正常运行和效果的达到。
六、完善文件在设备安装的过程中，需要做好相关文件的记录和备份。
这些文件包括设备的购买清单、施工计划、安装图纸、操作手册等。
通过完善的文件记录，可以追溯和查找设备安装的关键信息，方便日后的维护和管理。
综上所述，净化工程中设备安装的施工技巧包括合理布局、准确测量、稳固支撑、正确连接、严格检测和完善文件。
建筑设备施工安装技术
建筑设备施工安装技术引言：建筑设备施工安装是建筑工程中非常重要的一环。
它涉及到各种建筑设备的安装、调试和维护，如电梯、空调系统、供水系统等。
本文将介绍建筑设备施工安装的技术要点，从而帮助读者更好地了解和掌握这项技术。
一、前期准备工作在进行建筑设备施工安装之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先，要进行详细的方案设计和设备选型。
根据建筑的特点和需求，确定适合的设备种类和规格，并制定相应的施工计划。
同时，要进行现场勘察和测量，了解具体的施工环境和条件，确保安装时的准确性和安全性。
二、设备安装的步骤1.设备准备和搬运在进行设备安装之前，需要将设备按照准备工作的要求进行验收和清点，确保设备的质量和数量符合要求。
然后，根据具体的施工计划，将设备运送至施工现场。
在搬运过程中，应注意设备的稳定性，避免碰撞和摔落，确保设备的完好。
2.设备安装和固定设备安装的关键是确保设备的稳定性和可靠性。
在进行设备安装前，要将施工现场清理干净，确保安装空间的通畅。
然后，按照设备安装图纸的要求，逐步进行设备的拆卸、安装和固定。
在安装过程中，要注意设备的位置和方向，避免出现安装错误。
3.设备电气连接对于一些需要电气连接的建筑设备，如电梯和空调系统，需要进行相应的电气连接工作。
在进行电气连接之前，要先进行电路的设计和布线，确保电气连接的可靠性和安全性。
然后，根据设计图纸，进行电气设备的连接和接地。
在进行电气连接时，要注意保护措施，避免触电和短路。
4.设备调试和测试设备安装完成后，需要进行设备的调试和测试工作。
首先，要对设备进行功能测试，确保设备的正常运行。
然后，进行各项参数的调试，如温度、压力等。
在进行调试和测试时，要遵循相应的操作规程，确保测试的准确性和安全性。
三、施工安装的注意事项1.安全第一在进行建筑设备施工安装时，安全始终是最重要的。
施工人员要做好安全防护措施，如佩戴防护服、安全帽和手套等。
同时，要遵守相关的安全规定和操作规程，严禁违规施工。
设备安装、调试施工方案
设备安装、调试施工方案一、概述设备安装、调试是工程施工中至关重要的环节，合理的施工方案是确保设备正常运行的关键。
本施工方案旨在指导设备安装、调试工作，确保施工顺利进行，设备性能达到预期要求。
二、前期准备工作在正式施工之前，需要做好以下准备工作：1.设备检查：检查设备是否完好，配件是否齐全。
2.场地准备：清理施工区域，确保施工空间干净整洁。
3.施工人员安排：确定施工人员数量和分工，确保施工进度顺利。
三、安装流程1. 设备安装1.按照设备安装图纸，确定设备的放置位置和安装方法。
2.使用起重设备将设备吊装至指定位置，并进行固定，确保设备稳固。
3.安装设备配件，连接管路或电缆等。
2. 电气连接1.根据电气图纸连接设备电源，确保电路接线正确。
2.调试设备开关，检查电气连接是否正常。
四、调试工作1. 机械调试1.启动设备，检查设备运行是否正常。
2.调节设备运转速度、压力等参数，确保设备性能达到要求。
3.测试设备各功能，检查设备的机械部件是否正常运行。
2. 电气调试1.检查设备的电气部分是否正常运行，排除电气故障。
2.调节设备的控制参数，确保设备能够按照预定程序运行。
3.调试报警系统，确保设备能够及时报警并停止运行。
五、安全注意事项1.施工过程中，严禁擅自操作设备，必须由经过培训的人员进行操作。
2.施工现场必须保持干燥，避免因潮湿导致设备故障。
3.在调试过程中，严格按照操作规程进行操作，防止意外发生。
六、施工完工验收1.完成安装、调试工作后，由相关部门进行设备验收。
2.检查设备各部件是否安装到位、密封是否严密、运行是否正常等。
结语设备安装、调试是一项复杂的工程，需要各个环节紧密配合，确保施工顺利进行。
通过严格的施工方案和规范的操作，可以确保设备安装、调试的成功。
设备安装施工方案5篇
设备安装施工方案设备安装施工方案5篇为确保事情或工作高质量高水平开展，时常需要预先制定方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
那么你有了解过方案吗？以下是小编收集整理的设备安装施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
设备安装施工方案1一、编制依据分别是1.1《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）1.2《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.4《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-20xx）1.5《给排水及采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-010-20xx）1.6《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-20xx）1.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）1.8《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20xx）1.9《建筑给水聚丙烯管工程技术规程》（GB50202-20xx）1.10《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-20xx）二、机电工程施工准备1、冬季施前准备工作（1）入冬前，由项目经理带头对所管辖的职工队伍，进行“四防”教育，即防冻、防滑、防火教育。
（2）所有停用的机械设备，应排净其存水，如水暖用手动试压泵，要组织清除积水。
（3）施工中的临时管线埋设深度应在冰冻线以下，外露的水管，应用保温材料包扎起来，免遭冻裂。
（4）室内供暖系统在冬季投入运行，运行前必须做好一切准备，水源、电源保证正常供给，且排水等工具齐备。
（5）现场电动工具要检查电缆、电线有无风裂破坏情况，要及时更换或包缠。
（6）手持电动工具要按规定安装好漏电开关，专机专用，一切手动电动工具要检查接地接零情况良好。
2、后勤准备工作做好冬季职工生活后勤工作，临电照明(动力)线路应进行检查，不符合规定的应及时更换；临时供暖的办公室、住房，进入冬施前要检修管道和暖气片，保证按时供暖；食堂送暖、采暖设备应在冬施前准备完毕。
设备安装工程施工方法
设备安装工程施工方法一、通风空调设备：设备安装前，应作单体水平试验，并检查设备基础与实物尺寸是否吻合。
1.风机盘管采用暗装，应严格按图纸及规范要求施工，并要求有减振措施，便于拆卸和维修，其中存水盘和凝水管坡度要保证，并配合吊顶施工。
2.散热器安装前检查产品是否合格，组对应平直紧密，垫片不得露出外，组成后进行水压试验，散热器与管道连接，必须安装可拆装的连接件、散热器支、托架安装位置应正确，埋设平整、牢固，数量按《采暖与卫生工程施工及规范》确定。
3.新风机组，板式换热器，空调机组，冷冻水泵和送排风机等安装，应先验收基础，方可吊装，然后找平，找正和固定并按设计要求减振，其风道接口用150〜200mm长的柔性短管。
冷冻水泵管接口应有软接头，采用法兰连接。
4.设备就位后，检查是否符合规范及设计要求，然后接临时电源，进行单机运行，并作好保护措施。
5.冷热水机组、水泵、风机等设备之渴凝土基础或减振台座必须待设备到货。
核定型号及其基座尺寸方可施工。
二、电气设备1.高低压开关柜及直流屏：落地安装于地沟内，柜体与底座槽钢用螺栓固定，详国际《变配电所常用设备构件安装88D263》。
2.干式变压器：安装基座应设固定卡具等防震措施，高压电缆在保护罩内连接并用支架固定，其低压出线母排罩内与低压柜母排连接。
3.柴油发电机组：将机组减震底座用膨胀螺检固定于20Omn1高混凝土基础上，排烟管用吊架安装至排烟井。
4.落地式水泵控制箱、照明配电箱、电力配电箱、双电源切换箱：安装于300mm高、架高水泥墩子上，并用螺栓固定，详国际《常用低压配电设备安装90D367》。
三、给排水系统设备基础应在设备到货核对螺孔尺寸后再进行浇制。
四、设备调试单机调试按产品生产厂家技术资料执行。
其他设备安装及调试见本章分部分项工程施工方法。
设备安装施工技术措施
设备安装施工技术措施一、工程概况本项目为某工业厂区的设备安装工程，主要包括大型设备起重、搬运及吊装作业。
工程地点位于XX市XX工业区，工程占地面积约20000平方米。
工程内容包括设备卸车、搬运、吊装就位、设备调试等。
主要设备有：大型冲压机、数控机床、注塑机等。
本工程吊装作业是施工过程中的关键环节，为确保工程顺利进行，特制定本施工技术措施。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装方法、工艺、设备选型等。
2. 吊装前进行安全技术交底，确保施工人员了解吊装方案及安全注意事项。
3. 吊装现场设置明显的安全警示标志，做好现场安全防护。
4. 吊装设备检查，确保设备性能良好，手续齐全。
5. 吊装作业过程中，严格执行操作规程，确保吊装安全、高效完成。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装施工指挥部，负责吊装作业的统一协调、指挥。
2. 设立吊装作业组，负责具体的吊装作业。
3. 设立安全监督组，负责吊装作业的安全监督、检查。
4. 设立设备保障组，负责吊装设备的检查、维修、保养。
（三）、管理职责1. 吊装施工指挥部：负责吊装作业的整体策划、组织、协调，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业组：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装安全、高效完成。
3. 安全监督组：对吊装作业进行全面监督、检查，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修、保养，确保设备性能良好，满足吊装需求。
三、工器具的选用1. 根据设备重量、尺寸及吊装高度等参数，选用合适的吊装工器具，包括但不限于以下几种：a. 汽车吊：用于大型设备的整体吊装。
b. 手拉葫芦：用于小型设备的吊装或辅助吊装。
c. 滑轮组：用于改变吊装方向或增加吊装能力。
d. 吊带、钢丝绳：用于吊装设备的捆绑和连接。
e. 负载均衡器：确保多吊点吊装时负载均匀分配。
2. 吊装工器具必须符合国家标准，具有合格证和检测报告。
3. 吊装前对所有工器具进行检查，确保无损坏、磨损、裂纹等安全隐患。
机械设备安装工施工工期保证详细措施
机械设备安装工施工工期保证详细措施在机械设备安装工程中，保证施工工期是至关重要的。
一个合理的工期策划可以确保机械设备安装按时交付，同时减少施工过程中的风险和不良影响。
为了保证机械设备安装工程的顺利进展，本文将从以下几个方面介绍机械设备安装工施工工期保证的详细措施。
工期计划机械设备安装工程的工期计划是整个工程的基础和关键。
要保证安装进度的合理安排，需要制定详细的工期计划。
具体措施可以包括以下几个步骤：1. 提前了解机械设备供应周期和施工现场条件工期计划的制定需要具备足够详细的信息。
在项目启动前，需要充分了解机械设备的供应周期和施工现场的条件。
具体来说，需要估算机械设备制造、运输和组装等所需的时间，并根据现场测量数据准确计算设备的安装尺寸和设备的重量等数据。
这些信息的准确性将直接影响工期计划的制定，因此需要准确获取并对其进行评估和分析。
2. 确定施工中所需的各项工作明细和时序安排在完成对机械设备及现场条件的了解后，需要根据实际情况确定施工所需各项工作的明细和时序安排。
这包括现场土建、电气、管道等工程的安装顺序和工作内容，以及机械设备的吊装、螺栓紧固、调试等工作。
3. 制定详细的工期计划和时序安排制定工期计划需要充分考虑项目的复杂程度、施工现场的实际情况和相应的风险因素等。
在工期计划的制定中，需要把所需工作分解成若干个可管控的单元，确保每个单元都有明确的工期、时序和责任人，并进行可行性评估和风险评估。
同时，还要制定详细的施工进度表、施工流程图或其他计划工具，以便于监督和控制施工工期。
工期管控制定好工期计划后，需要逐步推进施工工作并监控施工进度，对各项工程进行有效的管控。
1. 施工进度的监控和跟踪在施工过程中，需要对工期计划进行有效的监控和跟踪，确保每个单元工程都能按时完成。
如果出现任何延误或其他问题，需要及时采取措施调整工期计划，并及时通知相关人员。
同时还要确保在施工过程中，施工人员和监理人员保持良好的沟通，及时解决问题，确保工程的进度和质量。
机械设备安装工施工质量管控详细措施
机械设备安装工施工质量管控详细措施1. 前期准备1.1 设备选型和采购在选择设备时，要根据工艺流程和技术要求，进行设备的选型和采购。
要尽可能选择质量好、性能稳定的机械设备，同时考虑运输、安装、调试、维护、备件供应等方面，综合评估各种因素，提前做好技术交流和现场踏勘。
1.2 施工方案编制在选定设备后，要根据安装所在地点的环境条件、工程特点以及设备的实际情况，编制施工方案。
方案内容包括设备的进入和安装、设备的调试和试运行、设备的交付和验收等方面，要全面考虑各种可能的风险和隐患，并制定应对措施。
2. 施工安装措施2.1 设备搬运和卸载设备的搬运和卸载，是整个施工安装过程中最危险的环节，必须高度重视。
要组织专业团队，采取科学合理的搬运和卸载方案，确保操作人员的安全和设备的完好无损。
2.2 设备安装设备的安装主要包括基础安装和设备组装调整两个方面。
在基础安装方面，要根据设备总重量和基础的荷载承受能力，进行基础的打底和强度处理；在设备组装调整方面，要精确控制各个组件的装配尺寸，确保设备的精度和稳定性。
2.3 设备调试和试运行设备调试和试运行是整个施工安装过程中最为关键的环节。
要根据设备的操作手册和调试方案，逐步进行设备各项功能的检测和调整。
必要时还要进行模拟操作和实际操作验证，确保设备的稳定性和安全性。
2.4 设备交付和验收设备交付和验收是设备安装成功的标志。
要根据合同要求和质量标准，进行设备的交付和验收。
其中包括设备资产管理、设备技术状态监测、设备运行维护保养等内容，要全面、细致、规范地进行检查和验收。
3. 施工现场管理3.1 安全生产安全生产是施工过程中最为基础和关键的工作。
要根据国家和地方的安全法规和标准，制定完善的安全制度和安全措施，加强安全教育和技术培训，加强现场作业监督和安全人员值班巡视，确保施工过程中的安全生产。
3.2 环境保护在设备安装施工过程中，要做好环境保护工作。
要根据环保法规和标准，采取合理措施减少施工对环境造成的污染和破坏，确保环保工作质量。
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1．静设备安装2．2 设备验收设备的开箱检验必须有业主和监理工程师在场共同验收，根据装箱清单进行下列项目的检查，随机文件应齐全，设备名称、型号、规格、数量应正确，设备外形尺寸和管口方位与图纸相符。
外观检查应无损伤、锈蚀，设备的随机配件和专用工具符合清单要求。
设备开箱检验完毕，应及时填写“设备开箱检验记录”，并由有关检验人员签字，随同随机文件一起保管。
2．3 基础验收及处理●基础验收在设备安装前，会同业主现场代表和监理工程师及土建承包商对基础进行验收。
在基础上应明显地标识标高基础线和纵横中心线，重要设备的基础应有沉降观测点，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，按有关图纸对基础的尺寸进行复测检查，其允许偏差应符合GB50231-98规范要求。
●基础处理基础验收合格后，应铲麻面，麻点深度不小于10mm，垫铁处理基础表面铲平，其水平度为2mm/m，然后根据设备重量和底座情况合理布置垫铁，用水准仪测量垫铁标高满足设备图纸的要求，然后将基础上的碎石、泥土、积水等杂物清理掉。
2．4 设备就位设备就位前，首先核对设备的管口方位、管口尺寸、管口相对位置，并标注管口号，在设备底座上标注设备中心方位，就位时应与设备基础方位中心线对齐，然后选择合理可靠的方法将设备吊装就位，装置区域内的设备先试压后安装，装置区域以外的设备先吊装后试压。
静设备调整和测量的基准规定如下：●设备支承的底面标高应以基础上标高基准线为基准。
●设备中心线位置应以基础上中心线位置为基准。
●立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心线为基准。
●立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。
●卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。
2．5 设备灌浆●对于初步找平、找正的设备的预留孔进行一次灌浆，灌浆用料用规定标号的细石砼，当预留孔内的砼的强度达到设计强度的75%后，进行设备的找正、找平工作，并且用垫铁进行调整，严禁用松紧地脚螺栓的方法进行找正、找平工作，满足规范要求后，均匀拧紧地脚螺栓，点焊垫铁，填写隐蔽工程记录，进行二次灌浆。
●二次灌浆工作在隐蔽工程检查合格，设备最终找正找平后24小时后进行，并且在灌浆之前应对设备的找平、找正数据进行复测。
二次灌浆工作必须连续进行，不得分次浇灌，灌浆用料一般细碎石砼为宜，其标号应比基础混凝土的标号高一级。
2．6 设备试压耐压试验以清洁水<氯离子浓度不大于25PPm浓度>进行试验，对于在制造厂已作过耐压试验，且有完备的证明文件的设备，安装前可不做耐压试验，但对于有法兰连接的设备及列管式换热器等，在运输过程中容易引起泄漏的，应在设计压力下用液压试验检测其严密性。
压力试验完毕后，填写“设备压力试验记录”。
经有关方面签字认可。
2．7 设备清理、封闭设备安装后，应对设备进行吹扫、清理，以扫除内部的铁锈、泥沙、灰尘、木块和焊条头等杂物，对无法用人工清理的设备，可以用压缩空气吹扫。
对于需要脱脂的设备，设备脱脂后应将溶剂排尽吹干，经脱脂合格后应及时封闭，保证在以后的工序施工中不再被污染。
并填写“设备脱脂记录”、“设备清理、封闭记录”。
2．动设备安装3．1 一般动设备安装施工程序3．2 传动设备的开箱检验、基础验收及处理同本章2。
2、2。
3条。
3．3 传动设备的初找平、找正垫铁布置要求。
垫铁布置原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使用权垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁，相邻垫铁组间距一般为500mm左右，有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。
垫铁的层数一般不超过4层，垫铁高度一般为30~70mm。
每组垫铁放置应平稳，接触良好，接触面积应不小于80%，垫铁表面的油污应清除干净。
设备找平后，各组垫铁均应被压紧，垫铁组应露出底座10~30mm。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每一块垫铁伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且保证设备支座受力均衡。
垫铁数量及规格须满足设备说明书或图纸要求，或校核垫铁总面积。
●传动设备的找平。
设备就位后应及时进行找平找正工作，传动设备上作为定位基准的面、线、点对安装基准线的坐标允许偏差一般应符合下表：机器找平，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合“专项规范或机器技术文件的规定，一般横向水平度的允许偏差为0.1mm/m，纵向水平度允许偏差为0.05mm/m，不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
●传动设备的找正对于胶带或链条等传达室动的机器，胶带或带轮的找正应符合下列要求：两轮的轮宽中心平面应在同一平面上，两平面相对轴位移量为平胶带轮不大于1．5mm，链轮不大于1mm，两轴平行度允许偏差为0．5mm/m，采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求，若无要求应符合GB50231-98、GB50275-98中的规定。
3．4 设备灌浆同本章第2．5条。
3．5 设备清洗和装配对于需要进行解体检查和清洗的有关设备，应在附件及管线连接后进行解体检查和清洗，拆卸过程中检查有关零件的配合间隙，并作好记录和相应标记。
拆卸后零部件应清洗检查合格，机器油路系统经过检查确认清洁度后，方可回装，回装时必须达到制造厂技术文件及标准规范要求。
3．6 风机安装技术要求3．6．1 一般技术要求●风机安装的基础、消音和防震装置应符合有关设计要求。
●风机开箱检查时应注意叶轮旋转方向是否符合设备技术文件的要求的规定，进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入。
●整体安装的风机、搬运和吊装用绳索，不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。
●风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外，其受压部分应作强度试验，现场安装的润滑、密封管道应进行除锈、清洗处理。
●风机的进风管、排风管、阀门均应有单独的管道支撑，并与基础或其它构筑物牢固相连。
各管道与风机连接的法兰面应对中，不得硬拉和别劲，风机机壳不得承受其它机件的重量，防止机壳变形。
管路安装后应复测机组的不同轴度是否符合要求。
●风机传动装置外露部分应有防护罩。
3．6．2 离心式鼓风机安装技术要求本工程中风机（含送风箱内的风机）共有59台，均为离心风机，电机功率最大是送风箱S-1内风机：P=11KW，风量为21546m3/h。
离心式鼓风机的清洗、拆卸和装配应符合下列要求：●各机件和附属设备均应清洗干净，其结合面的油脂清除后，应涂以润滑油加以保护。
●机壳垂直中分面不应拆卸清洗，护压器、回流器和轴承箱等清洗不可拆卸。
●气体调节装置和气体冷却装置应清洗干净，其受压部分一般可不进行试压。
离心机风机找平时应符合下列要求：●机组找平时，纵向用水平仪在轴上测量，水平度不超过0．03mm/m。
横向用水平仪在机壳中分面测量，水平度不超过0．1mm/m，有增速机的机组找平时，纵向在轴颈上测量，水平度不大于0．02mm/m，横向在下机壳的水平中分面上测量，水平度不大于0．1mm/m，找正时，一般以增速器为基础进行。
●整体机组安装时，要按机组的大小选用斜垫铁组，对转速n大于3000rpm的机组，各垫铁之间、垫铁与基础、底座之间接触面积不小于接合面70%，局部间隙不大于0．05mm，每组垫铁选取配后应成组放好，并作出标记，防止错乱。
底座上导向键与机体间隙应均匀，并应符合设备技术文件规定。
●轴瓦和轴颈的接触弧面、顶间隙、侧间隙应符合设计文件的规定，如某些指标不符时，允许修刮，但修刮时，应注意校正转子和机壳密封装置的不同轴度，并使转子与密封装置的间隙符合设备技术文件的规定。
转子的各部位的轴向和径向跳动均不应超标。
●离心风机试运转参考标准进行。
3．7 螺旋输送机的安装技术要求本工程的螺旋输送机2台，均装在氟橡胶车间的切片处，除螺杆输送机为链条传动，其余均为胶带传动。
螺杆机为整体到货，输送机分段到货，现场组装。
组装机壳应符合下列技术要求：●各段机中心线结两端机座中心线的不重合度应符合：L=3~15m，不重合度为4mm。
●相邻机壳法兰面的连接应平整，其间隙不大于0．5mm。
●相邻机壳内表面在接处的错位不超过1．4mm，机壳连接处应紧密，机壳法兰之间宜用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的累积误差。
●相邻旋转体连接后，螺旋体转动应平稳、灵活，不得有卡涩现象。
螺旋体轴线的直线度偏差，宜在吊轴承底座和机壳吊耳之间加垫片调整。
●进出料口的法兰面应相互平行，不应强行连接，连接后应紧密，不应有间隙。
●当螺旋输送机空负荷连续试运转2小时以后，其轴承升温不应大于40度，负荷试运行、卸料应正常，应无明显的阻料现象。
3．8 泵安装技术要求本工程泵安装有56台，主要型式有离心泵、真空泵、计量泵等，泵主体材质有碳钢、不锈钢、聚偏氟乙烯和玻璃钢/聚丙烯复合材料等。
●泵安装的设备开箱检验、基础验收及处理、设备找正找平、设备的灌浆同一般传动设备的安装要求。
●机泵找正，对于驱动机与泵直接连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
●机泵就位找正后，要做好对设备的保护工作，对外露的易损、易丢失部件，如油杯、压力表要妥善保护。
设备法兰口及拆卸口，应注意密封保护，防止杂物进入设备内腔。
●机泵试车前，管道应冲洗合格，且入口处设置必要的临时过滤器。
●对于PVDF和FRPP的非金属泵安装注意要轻拿轻放，不要碰撞。
3．9 压缩机安装技术要求本工程压缩机共计19台，其中11台隔膜式，8台活塞式。
●本工程的压缩机是整体出厂的压缩机。
压缩机的清洗和检查应符合下列要求：隔膜式压缩机应拆卸清洗缸盖、膜片、吸气阀和排气阀，并无损伤和锈蚀；活塞式压缩机应对活塞、连杆、气阀和填料进行清洗和检查，其中气阀和填料不得采用蒸汽清洗。
●压缩机安装水平偏差不应大于0．2mm/m，并应在下列部位测量：卧式压缩机应在机身滑道的基准面上测量；立式压缩机应拆除气缸盖，并在气缸顶平面上测量；其它型式的压缩机在主轴外露部分测量。
●对于压缩机零部件的拆装、清洗、检查应符合有关规范的要求。
压缩机回装过程中各部件的连接螺栓必须拧紧，锁紧装置必须锁牢。
3．精馏塔安装施工技术措施本工程9台精馏塔集中分布在单体车间的框架内，其中5台分布在六氟丙烯装置内，4台分布在偏氟乙烯装置内。
这些设备比较细长，重量不大，根据以往我公司类似工程施工经验，应为分段到货，填料现场装填。
设备主要尺寸规格如下表：4．2 设备验收塔设备和填料的验收必须有业主工程师和监理工程师代表在场共同验收，根据随机技术文件和清单进行检查，设备名称、型号、规格、外形尺寸、管口方位、分段数与图纸相符，并且分节数标识明确，外观检查应无损伤和锈蚀，并及时填写“设备开箱检查记录”，并由有关检查人员签字认可。
4．3 基础处理在塔设备安装前，会同业主现场代表和监理工程师以及土建承包商对基础进行验收，在基础上应明显地有标高基准线和纵横轴中心线，还应有沉降观测点，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，并按有关图纸的要求对基础尺寸进行复测检查，满足图纸和规范要求。