材料动态特性实验(南京理工大学)分析
南京理工大学EDA1实验报告(模电部分)
南京理工大学EDA课程设计(一)实验报告专业:自动化班级:姓名:学号:指导老师:2013年10月摘要在老师的悉心指导下,通过实验学习和训练,我已经掌握基了于Multisim的电路系统设计和仿真方法。
在一周的时间内,熟悉了Multisim软件的使用,包括电路图编辑、虚拟仪器仪表的使用和掌握常见电路分析方法。
能够运用Multisim软件对模拟电路进行设计和性能分析,掌握EDA设计的基本方法和步骤。
实验一:单级放大电路的仿真及设计,设计一个分压偏置的单管电压放大电路,并进行测试与分析,主要测试最大不失真时的静态工作点以及上下限频率。
实验二:负反馈放大电路的设计与仿真,设计一个阻容耦合两级电压放大电路,给电路引入电压串联深度负反馈,,观察负反馈对电路的影响。
实验三:阶梯波发生器的设计与仿真,设计一个能产生周期性阶梯波的电路,对电路进行分段测试和调节,直至输出合适的阶梯波。
改变电路元器件参数,观察输出波形的变化,确定影响阶梯波电压范围和周期的元器件。
关键词:EDA设计及仿真multisim 放大电路反馈电路阶梯波发生器实验一:单级放大电路的仿真及设计一、实验要求1、设计一个分压偏置的单管电压放大电路,要求信号源频率5kHz(峰值10mV) ,负载电阻5.1kΩ,电压增益大于50。
2、调节电路静态工作点(调节电位计),观察电路出现饱和失真和截止失真的输出信号波形,并测试对应的静态工作点值。
3、调节电路静态工作点(调节电位计),使电路输出信号不失真,并且幅度最大。
在此状态下测试:(1)电路静态工作点值;(2)三极管的输入、输出特性曲线和 、r be 、r ce值;(3)电路的输入电阻、输出电阻和电压增益;(4)电路的频率响应曲线和f L、f H值。
二、实验步骤1、设计分压偏置的单级放大电路如图1-1所示:图1-1、单级放大电路原理图2、电路饱和失真输出电压波形图调节电位器的阻值,改变静态工作点,当电阻器的阻值为0%Rw,交流电压源为10mV时,显示饱和失真的波形图如图1-2所示:图1-2、电路饱和失真输出电压波形图饱和失真时的静态工作点:Ubeq=636。
脉冲压力条件下PVDF压电薄膜的动态响应特性
8 密封 圈;一 P D 一 9 V F压力传感器 ;O 垫圈 B 1一 图 2 液体脉 冲压 力发 生装置
2 2 信 号 调 理 .
PD V F压 电薄膜作 为传感 元件 可 以看作 是 电荷 发 生器 , 其
输出 的电学模 型可 以等效为 电荷源 , 出的 电荷接入 电荷放 大 输
摘要 : 通过 脉冲压力发 生装置产生脉 冲压力 , 究 P D 研 V F压 电薄膜 的动 态特性。使 用 P D V F压 电薄膜制作 一种测 试 脉冲压力的传感 器, 借助标 准压阻传感 器, 测得 P D V F压 力传感 器的灵敏度 , 算 出灵敏 度 的不确定度 , 计 并将 P D V F压 力
器输 出信号引 出后 采用 全桥 接线 接入超 动态 应 变仪 中供数 据
采集设 备采集 。
表 2 E dvom d l n ec o e A压 阻传感器参数
对数据进行拟合 , 得到 P D V F压力 传感器 输入输 出 的线 性 拟合曲线 , 拟合 方程为 Y=1 1. X+6 04 ( 图 4 , 457 .2 9 见 ) 相关 系 数 R= .9 6 V F压力 传感 器 的非线 性度 为 1 1% , 标 0 9 9 。P D .2 而 准的 19 1 1B 2压力 传 感 器 ( 电)非线 性 度 为 0 3 , 准 的 压 .% 标 E d vom dl 5 1 n ee oe 8 1A压力传感 器的( 阻) 压 非线 性度 为 12 , .% 可见 P D V F压力传感器 输 入输 出 的线 性度 介 于标 准 的压 电传
Dy m i s o s fPVDF na c Re p n e o Thi l de n Fim un r Pule Pr s u e s e s r
材料动态力学响应特性研究
材料动态力学响应特性研究随着科学技术的快速发展和社会的不断进步,材料科学作为一门关乎各个领域的学科,受到了极大的关注和重视。
材料的力学响应特性研究是其中的一个重要方向,该研究旨在探索材料在受到各种动态应力作用下的行为和性能。
一、材料动态响应的定义及意义材料的动态力学响应特性研究是研究材料在受到快速加载和变形时的行为。
它是材料科学的一个重要研究领域,涉及到材料的性能、安全性以及材料在各个行业中的应用。
例如,在航空航天领域,研究材料在高超声速飞行中的动态响应特性可以帮助设计更为安全可靠的飞行器。
在汽车领域,研究材料在碰撞中的动态响应特性可以提高车辆的安全性能。
二、材料动态响应的测试方法为了研究材料的动态力学响应特性,科学家们开发出了各种各样的测试方法。
其中最常用的方法之一是冲击试验。
在冲击试验中,材料被暴露在高速冲击中,科学家们观察材料在冲击下的变形和断裂情况,从而分析材料的响应特性。
另外,拉伸试验也是研究材料动态响应的重要方法之一。
在拉伸试验中,材料在受到应力的作用下迅速拉伸,科学家们随后观察材料的断裂形态和应力应变曲线,以了解材料的动态响应特性。
三、材料动态响应特性的影响因素材料的动态响应特性受到多种因素的影响,例如材料的组成、结构以及外界应力的大小和速度等。
其中,材料的组成对响应特性起着重要作用,不同材料的组成决定了其原子结构和晶体结构的差异,从而影响材料在动态加载下的行为。
此外,材料的结构也是影响动态响应特性的重要因素之一。
材料的晶粒大小、晶体的排列方式以及材料的缺陷状态都会对响应特性产生影响。
例如,材料中存在的微裂纹或缺陷可能导致在受到动态加载时的破坏。
四、材料动态响应特性的模拟与预测由于材料动态响应特性受到多种因素的影响,模拟和预测这些特性是材料科学研究的一项重要任务。
科学家们通过建立各种数学模型和计算方法,尝试预测材料在动态加载条件下的行为。
其中,分子动力学模拟是一种常用的方法。
该方法通过模拟和计算材料分子层面的行为,可以预测材料在外部应力下的力学响应。
机床固定结合面动态特性参数实验研究
( c ol f ehncl ni e n , aj gU i rt o c neadT cnl y N j gJ ns 104 hn ) Sho o M c ai g er g N ni n e i f i c n eh o g , a i i gu209 ,C ia aE n i n v sy S e o n n a
21 0 1年 9月 第3 9卷 第 1 7期
机床与液压
MACHI OOL & HYDRAUL CS NE T I
Sp 2 1 e . 01
Vo. 9 No 1 13 . 7
D I 1 .9 9ji n 10 — 8 12 1. 70 4 O : 0 3 6/.s .0 1 3 8. 0 1 1.0 s
d mp n o f c e t h y a c mo e fsn l e r e o r e o s se wa sa l h d b l n t g t e if e c fb s i— a ig c e in .T e d n mi d l i ge d ge ffe d m y tm s e tb i e y e i ai h n u n e o a e d s i o s mi n l
Kr=8 3 × 1 .5 0“ N/ m C
一
按半功率 带宽法 识别阻尼 比 :
:A/f f 2. () 7
其 中 :a f为半功率带宽 ,则 C =  ̄ f 2 mA o 2 结合 面动 态特 性 参数 测试 系统
2 1 测 量 仪 器 及 软 件 .
=
4 21X 1 N ・/m . 0 s
根据试 验力 学模 型 ,该 实验 采 用 的测 量仪 器 有
材料动态特性实验报告,SHPB实验报告
机械工程学院研究生研究型课程考试答卷课程名称:材料动态特性实验(SHPB实验)考试形式:□专题研究报告□论文√大作业□综合考试评阅人:时间:年月日材料动态特性实验实验目的:1、了解霍普金森杆的实验原理和实验步骤;2、会用霍普金森杆测试材料动态力学性能。
1.SHPB 组成:Kolsky 在Hopkinson 压杆技术的基础上提出采用分离式 Hop-kinson 压杆 SHPB )技术来测定材料在一定应变率范围的动态应力 ── 应变行为 ,该实验的理论基础是一维应力波理论, 它通过测定压杆上的应变来推导试样材料的应力 ── 应变关系, 是研究材料动态力学性能最基本的实验方法之一。
为了测出A3钢(又称Q235钢)的屈服极限、弹性模量以及其他性能参数。
用SHPB 实验就行数据测量。
SHPB 的实现装置如下图:分离式Hopkinson 压杆装置示意图它由压缩气枪、撞击杆、测时仪、输入杆(入射杆)、超动态应变仪、试件、透射杆、吸收杆、阻尼器和数据处理系统组成。
2.实验原理:SHPB 技术建立在两个基本假定的前提上:(1)杆中应力波是一维波;(2)试件应力/应变沿其长度均匀分布。
根据垂直入射应力波在界面出的反射、透射原理和上述假定由:应力相等:)()()(t t t T R I σσσ=+ (1)应变相等:)()()(t t t T R I εεε=+ (2)式中()I t σ和()R t σ分别为入射杆的入射应力和反射应力,()T t σ为透射杆的透射应力,()I t ε和()R t ε为入射杆的入射应变和反射应变,()Tt ε为透射杆的透射应变。
图1 输入杆-试件-输出杆相对位置如图2所示,在满足一维应力波假定的条件下,一旦测得试件与输入杆的界面X 1处的应力,可理论推导得: []112()(,)(,)(,)2S I R T SA t X t X t X t A σσσσ=++ (3) SR I T S S L t X v t X v t X v L t X v t X v t ),(),(),(),(),()(11212--=-=ε (4) []⎰⎰--==t R I T S t S S dt t X v t X v t X v L dt t 01120),(),(),(1)(εε (5)式中:A 为压杆的横截面积,s A 为试件的横截面积,S L 为试件的长度。
材料性能学实验报告
材料性能学实验报告实验目的本实验旨在研究不同材料的性能特点,包括力学性能、热学性能和电学性能,并通过实验结果分析材料的适用范围和优缺点。
实验材料与设备1. 实验材料:金属(A)、塑料(B)、陶瓷(C)、纸张(D)2. 实验设备:拉力试验机、热导率测试仪、电阻测试仪、显微镜实验方法1. 力学性能测试:使用拉力试验机测定材料的拉伸强度、屈服强度和断裂伸长率。
2. 热学性能测试:使用热导率测试仪测定材料的热导率。
3. 电学性能测试:使用电阻测试仪测定材料的电阻率。
4. 显微镜观察:使用显微镜观察材料的微观结构。
实验结果与分析力学性能测试材料(A)拉伸强度:300 MPa屈服强度:250 MPa断裂伸长率:20%材料(B)拉伸强度:100 MPa屈服强度:80 MPa断裂伸长率:10%材料(C)拉伸强度:500 MPa屈服强度:400 MPa断裂伸长率:5%材料(D)拉伸强度:50 MPa屈服强度:30 MPa断裂伸长率:40%通过力学性能测试结果可以得出以下分析结论:1. 材料(A)的拉伸强度最高,适合用于承受高强度力的场合,如机械零件制造。
2. 材料(B)的断裂伸长率较低,容易发生断裂,因此不适合用于需要抗冲击能力较强的场合。
3. 材料(C)的屈服强度相对较高,但断裂伸长率较低,适用于要求强度较高,但变形要求较小的场合。
4. 材料(D)的断裂伸长率较高,适用于需要具备良好柔韧性的场合,如包装纸张等。
热学性能测试材料(A)热导率:200 W/m·K材料(B)热导率:0.5 W/m·K材料(C)热导率:5 W/m·K材料(D)热导率:0.1 W/m·K通过热学性能测试结果可以得出以下分析结论:1. 材料(A)的热导率最高,适合用于导热性要求较高的场合,如散热器材料。
2. 材料(B)的热导率相对较低,适用于需要隔热性能较好的场合,如绝缘材料。
3. 材料(C)的热导率居中,适用于一般导热需求的场合。
底排弹动态特性及发射强度有限元分析
No1Feb第1期(总第224期)2021年2月机 械 工 程 与 自 动 化MECHANICAL ENGINEERING & AUTOMATION文章编号= 1672-6413(2021)01-0076-03底排弹动态特性及发射强度有限元分析贾晓玲(武警工程大学装备管理与保障学院,陕西西安710086)摘要:为有效规避底排弹发射过程中的安全隐患,运用ANSYS 仿真软件建立了某型底排弹的有限元模型,并进行了动态特性和发射强度仿真分析,得到弹丸前3阶固有频率、关键部位应力及应变云图,以此判断底 排弹整体是否满足设计初期的发射安全稳定性要求。
仿真数据与实验数据对比误差较小,验证了仿真结果的准确性。
关键词:底排弹;动态特性;发射强度;有限元中图分类号:TP391.7:TG413 文献标识码:A0引言底排弹发射时,由于弹丸在膛内运动受到各种载 荷的作用,各零部件会发生不同程度的变形,当变形超 过一定允许程度时会影响底排弹沿炮膛正确的运动, 严重时会使底排弹在膛内受阻,或底排弹零件发生破 裂甚至炸药被引爆等而发生膛炸事故。
为了预防这些 情况发生,有必要对底排弹进行发射强度分析。
底排 弹出炮口后,其固有频率与其飞行环境中的载荷频率 接近时,将威胁弹丸的弹道安全性和飞行稳定性,严重 情况下底排弹将碎裂。
因此底排弹固有频率的研究分 析十分必要⑴,这些参数可用于(重)设计过程,优化弹 丸系统的动态特性。
有限元分析方法作为一种强有力 的数值计算方法,具有数据运算速度快、分析成本低、 计算精度高、模型修改较方便等优点,广泛应用于国防 工业领域[6。
本文运用ANSYS 有限元分析软件对 某底排弹进行了动态特性和发射强度计算,以校核弹 丸的整体性能。
1底排弹动态特性分析1. 1 底排弹有限元模型建立某型号底排弹整体结构如图1所示,主要包括底 排装药、底排壳体、弹带、主装药、弹体、引信等部件。
1 —挡板;一底排装药;一底排壳体;一弹带;5 —主装药;6—弹体;一引信图1底排弹整体结构在底排弹的动态特性有限元分析中,主装药和底 排装药相对于弹体和底排壳体来说属于柔性体,且挡板相对于底排壳体来说体积较小,故可以作合理简化。
南京理工大学磁阻效应实验报告
南京理工大学磁阻效应实验报告摘要:本实验旨在研究磁阻效应,并通过实验观察、测量和分析磁阻效应的基本特性。
实验采用了南京理工大学提供的设备和实验材料,严格遵守实验操作规程。
通过对磁阻效应的实验研究,我们进一步了解了该效应的原理和应用。
引言:磁阻效应是指材料在外磁场作用下,其电阻值发生变化的现象。
该效应被广泛应用于磁传感器、磁存储器和磁阻读写头等领域。
本实验通过测量和分析磁阻效应的特性,旨在加深对该效应的理解,并为相关研究提供实验数据支持。
实验步骤:1.准备实验所需材料和设备,包括磁阻效应样品、电源、电流表、万用表等。
2.按照实验要求搭建实验电路,确保连接正确可靠。
3.调节电源输出电压,使电流通过样品,记录电流值。
4.使用万用表测量样品的电阻值,并记录下来。
5.在不同外磁场强度下,重复步骤3和步骤4,记录相应的电流和电阻值。
6.对实验数据进行整理和分析,绘制磁阻效应的曲线图。
7.根据实验结果,讨论磁阻效应的特点和应用,并提出相关结论。
结果与讨论:通过实验测量和分析,得到了磁阻效应的相关数据,并绘制了磁阻效应的曲线图。
实验结果表明,在外磁场作用下,样品的电阻值随磁场强度的变化呈现明显的变化趋势。
该实验结果与磁阻效应的理论预期相符合,验证了磁阻效应的存在和特性。
根据实验结果和讨论,我们可以得出以下结论:1.磁阻效应是指材料在外磁场作用下,其电阻值发生变化的现象。
2.外磁场的强度对磁阻效应的大小和方向有影响。
3.磁阻效应可应用于磁传感器、磁存储器和磁阻读写头等领域,具有重要的应用价值。
结论:通过本实验,我们成功地研究了磁阻效应,并获得了相关的实验数据。
实验结果验证了磁阻效应的存在和特性,并为相关研究提供了实验数据支持。
磁阻效应作为一种重要的物理现象,在磁传感器和磁存储器等领域具有广泛的应用前景。
本实验对于学生深入理解磁阻效应的原理和应用具有一定的指导意义。
薄壁结构件铣削加工动态特性研究
(南京理工大 学 , 京 209 ) 南京航空航天大 学 , 南 104 ( 南京 20 1 ) 106
St d n t e mii g d n mis o hn — l d s r c u e c mp n n s u y o h ln y a c f i— l t wa l tu t r o e o e t
关键词 : 薄壁 ; 削 ; 铣 动态 ; 限元 ; 型 有 模 【 s at h x t t tde o h utg oc oe,ya i r etsadm ciig 一 Abt c】Teeie ui ntectn fr m dl nmc po re n ahnn r s ns s i e d s p i
.
ca s fteti— al rcuecm o et ae ei e. h nted n m c aa s o e rsn— r n w e s u tr o p n ns r rve d T e a i n l im d ls ee t t f o h h l dt w hy s ys ip
W U i, E Ni g Ka H n
(N nigU i r t o sin e n cn lg , aj g2 9 , hn ) aj nv s y f c c dt h o y N ni 0 4 C ia n e i e a e o n 1 0
(N nigU i ri f eo at s n so a t sN nig2 0 1 , hn ) aj nv syo rnui dat n ui , aj 10 6 C ia n e t a ca r c n
工变形控制工艺方法等领域进行了广泛研究。其 『 , } 研究薄壁件 l 『
i sek —em单元建模 , 轴承用集中弹簧与阻尼器代替 , 工件 切削加工动态特性对抑制颤振 、 优化工艺参数 、 而提高工件的 Tmohn oba 进
南京理工大学科技成果——纳米软磁材料制备技术
南京理工大学科技成果——纳米软磁材料制备技术成果简介:
金属纳米材料具有独特的纳米晶粒和高浓度晶界特征,产生小量子尺寸效应和晶界效应,表现出与普通粗晶材料有本质差别的力学、磁、光、电声等性能。
纳米金属材料强度、硬度高,塑韧性好,电导率低,比热高,减震性能好,磁化率和矫顽力高,饱和磁矩和损耗低以及吸波性能好,十分适合于用作新型磁性材料。
技术指标:
南京理工大学金属纳米材料与技术联合实验室研制出具有独立知识产权的金属纳米(非晶)制备与受控凝固系统,利用大体积液态金属深过冷快速凝固直接制备出性能优异的块体铁基纳米合金该方法能够制备出块体材料、拓宽制备成份范围,利于进一步提高材料的磁学性能。
能够提供具有工业化推广应用前景的块体纳米磁性材料制备技术,制备块体尺寸大于10mm,平均晶粒尺度为20-30nm的块体软磁材料。
软磁性能达到:矫顽力为2~5A/m,饱和磁感应强度为1.2~1.6T,1KHz时的磁导率高于10000,可以适用的频率范围为50Hz~
20Kz,高频磁损耗为硅钢片的1/2~1/3。
项目水平:国内领先
成熟程度:小试
合作方式:合作开发、专利许可、技术转让、技术入股。
AVCP1200H横梁进给系统静动特性分析及结构优化
A VC P 1 2 0 0 H横 梁进 给 系 统 静 动 特 性 分 析 及 结 构优 化
周பைடு நூலகம் 乐 袁军 堂 汪振 华 杨 国维
( 南 京理 工大 学 , 江苏 南 京 2 1 0 0 9 4 ) 摘 要: 用 有 限元软 件对 AVC P 1 2 0 0 H 加工 中心 横梁 进给 系统 进行 了静 动态 特性分 析 , 识别 出 了该 系统 的 薄 弱环 节 。 为 该加 工 中心 结构优 化 设计 提供 了理论 指导 。改 变横 梁进 给 系统 中导 轨 的跨距 , 对1 O种横 梁 进给 系统 进 行 了静动 态特 性 分析 , 结 果显 示 : 在 一定 范 围 内 , 横 梁 进给 系统 的静 刚度 随着导轨 跨 距 的减小 而 降低 。 抗倾 覆 力矩 能 力也 随之 降低 。 因此在 设 计横 梁 进 给 系统 时 , 在 满 足 其 他条 件 的 情 况
下。 应尽 量 增大 导轨 跨 距 。
关键词 : 横 梁 进给 系统
中 图分类 号 : T H1 2
导轨
跨距
静 动态 特性
倾 覆 力矩
文献 标识 码 : A
S t a t i c a n d d y n a mi c c h a r a c t e r i s t i c s a n a l y s i s a n d s t r u c t u r e o p t i mi z a t i o n o f
A VCP 1 2 0 0 H t r a n s v e r s a l f e e d s y s t e m
Z HOU L e ,YUAN J u n t a n g,W ANG Z h e n h u a ,YANG Gu o w e i
角接触球轴承动态特性参数测试方法
r e s o n a n c e me t h o d .T h e e q u i v a l e n t p a r a me t i r c i d e n t i f i c a t i o n mo d e l o f a b e a r i n g a s s e mb l y w a s e s t a b l i s h e d .A s i mp l e t e s t d e v i c e
轴承动 态特 性 的测 试 主要 有 两 种 方 法 , 即测 量 套 圈相对 线性 移动 法 和共 振 法 J 。但 由于轴 承 的 尺寸 通 常较 小 , 有 时对 轴承 的动 态 特性 的测试 有 所 不便 , 本 文基 于共振 法 原 理 , 提 出 了轴 承组 件 的 概念 来 识 别 和 测 试轴 承 的动态 特性参 数 。
中 图分 类 号 :T H1 1 3 文 献 标 识 码 :A
Me a s u r e me n t me t h o d f o r dy na mi c c h a r a c t e r i s t i c p a r a me t ic r i de n t i ic f a t i o n o f a ng ul a r c o n t a c t ba l l be a r i ng s
Wa s b ui l t ,t he s t i f f n e s s a n d d a mp i n g o f 7 6 0 2 0 5 0 TV P b e a in t g we r e me a s u r e d a nd t h e b e a r i n g a s s e b l m y mo d e s we r e s i mu l a t e d a n d a n ly a z e d.T e s t a n d s i mu la t i o n r e s lt u s s h o we d t h a t a d o p t i n g t h e e ui q v le a n t p a r a me t r i c i d e n t i i f c a t i o n mo d e l o f t h e b ea in t g a s s e b l m y t o i d e n t i f y t h e b e a in t g ' s d y n a mi c s t i f f n e s s a n d d a mp i n g h s a s ma l l e r e r r o r ,a nd h i g h e r p r e c i s i o n. Ke y wo r d s: r e s o na n c e me t h o d;p a r a me t r i c i d e n t i ic f a t i o n;s t i f f n e s s;b e a in t g a s s e mb l y
基于MSTMM的超精密飞切机床动态特性分析
ห้องสมุดไป่ตู้
( School of Scienceꎬ Nanjing University of Science and Technologyꎬ Nanjing 210094ꎬ China)
Abstract: The dynamic model of the ultra - precision fly cutting machine tool was established by lumped mass methodꎬ and the
的树形多体系统ꎬ其树形拓扑图如图 5 所示ꎮ
12
图 1 超精密飞切机床
32
该动力学模型含 27 个体(13 个无质量梁、5 个刚体和
9 个集中质量) 与 11 个铰ꎬ如图 2 所示ꎮ 其中 x 轴为工件
装夹平面内进给运动垂直方向ꎬy 轴为进给方向ꎬz 轴为切
6
离散集中质量与无质量梁ꎮ 主轴视为 1 段无质量梁与 1
转子、主轴、刀盘与刀架等主要部件ꎮ
工作台
13、14
主轴
16、18、20、22、24、26
刀盘( 无质量梁)
根据机床系统动力学模型得到系统拓扑图ꎬ如图 4 所
示( 其中圆角矩形表示弹性梁ꎬ矩形表示刚体ꎬ圆圈表示
集中质量ꎬ箭头表示弹性铰) ꎮ 本模型为含有 1 个闭环的
闭环多体系统ꎬ在铰 34 处切断ꎬ原系统变为含有 6 个树梢
2
Z2,0
29
28
0
Z28,0
图 5 超精密飞切机床动力学模型树形拓扑图
1.2 系统总传递方程
根据 MSTMMꎬ定义系统传递点与边界的状态矢量:
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新材料技术概论南京理工大学材料科学与工程系
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加强交通建设管理,确保工程建设质 量。04:16:4004:16:4004:16Tuesday, October 27, 2020
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安全在于心细,事故出在麻痹。20.10.2720.10.2704:16:4004:16:40October 27, 2020
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踏实肯干,努力奋斗。2020年10月27日上午4时16分 20.10.2720.10.27
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20.10.2720.10.27Tuesday, October 27, 2020
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人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。04:16:4004:16:4004:1610/27/2020 4:16:40 AM
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安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20.10.2704:16:4004:16Oc t-2027- Oct-20
散射理论和实验结果都告诉我们,散射角θ的大小与颗粒的 大小有关,颗粒越大,产生的散射光的θ角就越小;颗粒 越小,产生的散射光的θ角就越大。
进一步研究表明,散射光的强度代表该粒径颗粒的数量。在 不同的角度上利用光电探测器测量散射光的强度,将这些 包含粒度分布信息的光信号转换成电信号并传输到电脑中, 通过专用软件用Mie散射理论对这些信号进行处理,就可 以准确地得到所测试样品的粒度分布。
三、实验器材
激光粒度分析仪 玛瑙研钵/球磨罐 球磨机 电热磁力搅拌器 高温硅钼棒电炉 分析天平等
四、实验步骤
采用甘氨酸-硝酸盐法制备陶瓷氧化物粉体,按既定组成化 学计量比称料、配成溶液,加入金属离子总量2倍左右 的甘氨酸,快速搅拌,加热至200℃至发生自燃烧反 应,燃烧产物在高温炉中900℃煅烧,煅烧产物研磨 后即得氧化物粉体。
南理工王宏波实验报告
实验名称:纳米复合材料制备及其性能研究实验人:王宏波实验时间:2023年X月X日实验地点:南京理工大学材料科学与工程学院实验室一、实验目的1. 研究纳米复合材料的制备方法;2. 探究纳米复合材料在特定领域的应用性能;3. 分析纳米复合材料制备过程中的影响因素。
二、实验原理纳米复合材料是由纳米材料和基体材料组成的复合材料。
纳米材料具有独特的物理、化学和力学性能,将其与基体材料复合,可以显著提高材料的性能。
本实验主要研究纳米复合材料的制备及其在特定领域的应用性能。
三、实验材料及仪器1. 实验材料:- 纳米材料:碳纳米管、氧化锌纳米粒子等;- 基体材料:环氧树脂、聚乳酸等;- 助剂:固化剂、增稠剂等。
2. 实验仪器:- 纳米复合材料制备设备:搅拌机、超声波分散仪、高温烘箱等;- 性能测试仪器:拉伸试验机、冲击试验机、扫描电子显微镜等。
四、实验方法1. 纳米复合材料制备:(1)将纳米材料和基体材料按一定比例混合;(2)加入适量助剂,搅拌均匀;(3)采用超声波分散技术,使纳米材料在基体材料中均匀分散;(4)将分散好的纳米复合材料倒入模具中,进行固化。
2. 纳米复合材料性能测试:(1)采用拉伸试验机测试纳米复合材料的拉伸强度;(2)采用冲击试验机测试纳米复合材料的冲击强度;(3)采用扫描电子显微镜观察纳米复合材料的微观形貌。
五、实验结果与分析1. 纳米复合材料制备:通过实验,成功制备了纳米复合材料。
在纳米材料和基体材料混合过程中,纳米材料在基体材料中均匀分散,制备出的纳米复合材料具有良好的性能。
2. 纳米复合材料性能测试:(1)纳米复合材料的拉伸强度:随着纳米材料含量的增加,纳米复合材料的拉伸强度逐渐提高。
当纳米材料含量达到5%时,纳米复合材料的拉伸强度达到最大值,约为基体材料的1.5倍。
(2)纳米复合材料的冲击强度:纳米复合材料的冲击强度随着纳米材料含量的增加而提高。
当纳米材料含量达到5%时,纳米复合材料的冲击强度达到最大值,约为基体材料的1.3倍。
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南京理工大学机械工程学院研究生研究型课程考试答卷课程名称:材料动态特性实验考试形式:□专题研究报告□论文√大作业□综合考试学生姓名:学号:评阅人:时间:年月日材料动态特性实验一.实验目的:1、了解霍普金森杆的实验原理和实验步骤;2、会用霍普金森杆测试材料动态力学性能。
二.实验原理:分离式Hopkinson 压杆的工作原理如图1.1所示装置中有两段分离的弹性杆,分别为输入杆和输出杆,短试样夹在两杆之间。
当压气枪发射一撞击杆(子弹),以一定速度撞击输入杆时,将产生一入射弹性应力脉冲,随着入射波传播通过试样,试样发生高速塑性变形,并相应地在输出杆中传播一透射弹性波,而在输入杆中则反射一反射弹性波。
透射波由吸收杆捕获,并最后由阻尼器吸收。
图1.1 现在的Kolsky 杆装置示意图根据压杆上电阻应变片所测得的入射波、反射波、透射波,以及一维应力波理论可得到如下的计算公式。
试样的平均应变率为:)00t r i l cεεεε--=( (1-1)试样中的平均应变:dt l c t r i s ⎰--=)(00εεεε (1-2)试样中的平均应力:)(20t r i A AE εεεσ++= (1-3)式中t r i εεε,,分别表示测试记录的入射、反射和透射波,C 0是弹性纵波波速,C=5189m/s,L 0为试样的初始长度,E 为压杆的弹性模量,A/A 0为压杆与试样的截面比。
由应力均匀化条件可知:r i t εεε+= (1-4)将公式(l 一4)代入(1一l)!(l 一2)!(l 一3)式可得t s E A A εσ0= (1-5)⎰-=dt l c r s εε002 (1-6)一般采用公式(l 一5)、(1一6)来计算材料的动态应力一应变行为。
该试验技术作了如下几个假定:(1)一维假定弹性波(尤其是对短波而言)在细长杆中传播时,由于横向惯性效应,波会发生弥散,即波的传播速度和波长有关。
Pochhammer 最早研究过波在无限长杆内的色散效应,但当入射波的波长(可由子弹的长度来控制,即波长为子弹长度的2倍)比输入杆的直径大很多时,即满足必/兄<<1时,杆的横向振动效应,除波头外,可作为高阶小量忽略不计。
子弹和输入杆都假定处于一维应力状态,可直接利用一维应力波理论进行计算。
(2)均匀化假定压缩脉冲通过试样时,在试样内发生了多次波的反射。
由于压缩脉冲的持续作用时间比短试样中波的传播时间要长得多,使得试样中的应力很快趋向均匀化,因此可以忽略试样内部波的传播效应。
(3)不计导杆与试样端部的摩擦效应由于试样和导杆加工时表面的不光滑,以及导杆横向变形的不均匀,在试样与输入杆的接触面会产生摩擦,这使得试样处于复杂的应力状态,给试验数据的处理带来不便,因此在数据处理时不考虑摩擦效应。
这就要求在试验时,尽量减少摩擦,使误差降到最低程度。
SHPB系统已在测试材料动态力学性能中得到了广泛的应用,但是该系统测试的精度受到一些不利因素的干扰,影响测试结果的可信度。
影响SHPB试验精度的主要因素如下:(1)弥散效应在SHPB试验技术中,一切分析都是以一维假定作为基础的。
根据一维假定,任意一个应力脉冲都是以C。
(仅与材料性质有关的常数)的速度在压杆中传播。
然而这一假定忽略了杆中质点的横向惯性运动,即忽略了杆的横向收缩或膨胀对动能的贡献,因此是一个近似假定。
用电阻应变片测得的应变波形中,波峰上叠加的高频振荡就是波形弥散的结果。
由此而求得的应力应变曲线中的上下震荡常常掩盖了材料本身的特性,造成了数据处理上的困难,有时还容易将曲线中的第一个振荡误认为是材料的上、下屈服点。
为了尽量减少弥散效应对试验的影响,通常由两个办法:第一个办法是减小压杆的半径,要求半径r与应力脉冲宽度λ的比值λ/r<0.1。
这一点已在SHPB装置设计时予以考虑,因此波形在Hopkinsno压杆中的弥散可以忽略不计。
第二个办法是数据处理时尽量选用透射波以及在打击端附上一层柔性介质。
经过试件的透射波形及经柔性介质过滤的入射波形的高频振荡均已大大减弱。
(2)惯性效应SHPB试验是在冲击载荷作下进行的,试件的变形速率很高,因此,作用在试件上的外力做功,除转化为试件的应变能以外,尚有部分转化为试件的横向动能和纵向动能。
这就是试件质点的运动所引起的惯性效应。
(3)摩擦效应在应力脉冲作用下,界面处压杆和试件的横向运动不同,由此产生的摩擦力破坏了试件的一维应力状态,影响了径向应力应变分布的均匀性,使测得的应力应变曲线高出真正的曲线。
此即所谓界面的摩擦效应。
(4)波动效应在SHPB试验中,波在试样内只需经过两、三个来回,即可使试样的状态均匀,又由于脉冲的宽度远大于试件的厚度,因此在应力脉冲作用的大部分时间内,试件处于均匀状态。
然而,在应力脉冲作用的最初阶段,试件内部的状态是不均匀的,此即所谓试件的波动效应。
为讨论试件均匀假定的有效性,Shapre和Hoge(1972年)采用干涉应变计测试件中点处的应变并与计算值(已采用均匀假定)比较。
结果表明,当应变大于1%时,两者很一致,即均匀假定是有效的。
但当试件应变小于1%时,两者不一致,均匀假定是不好的。
因此,利用SHPB试验技术得到的应力应变曲线,其初始阶段是不可信的,据此所确定的动态弹性模量及动态屈服点也是不可行的。
由此可见,如果试样尺寸较短,则可望获得较长的均匀加载的时间,减小波动效应对试验精度的影响。
(5)二维效应在SHPB试验中,试样的径向尺寸应尽量与压杆接近(面积匹配),以保证一维假定的有效性。
然而在很多情况下,无法保证面积的匹配,因此,由于试件半径减少,面积失匹引起的二维效应必须考虑。
KIrliasl(1983年)专门讨论了此问题,结果表明,当试件(与压杆为同种材料)直径仅为压杆的1/2时,表现出明显的二维效应。
SHPB装置虽然已经广泛应用于材料高应变率压缩试验,但是该装置的应用还处于发展阶段,还没有一个统一的标准来规范,采用不同的SHPB装置和不同的试样尺寸试样进行试验得到的结果可能会有较大的差别,从而影响了试验的可重复性,使试验结果准确性受到怀疑"对于一套SHPB装置,应该通过对测试结果的精度进行评估,找出与装置匹配的最佳的试样尺寸。
但理论分析显示,不同效应对试样尺寸的要求是有所差别甚至是矛盾的,这就要求我们通过试验对不同尺寸试样结果的精度进行评估,确定一个误差在工程允许的尺寸范围。
三.SHPB试验装置组成:1.压杆(输入杆和输出杆):大杆(37,铝杆)测量泡沫材料;小杆(14,钢杆)测量金属材料;锥形变截面杆(74,钢杆)测量混凝土材料。
2.子弹:60mm~2000mm,越长则加载脉冲越长(子弹的两倍),可增大测量应变,弹速越高则测量应变率越大,试验前应用铜杆捅入枪膛底部,使气体充分排出。
3.枪膛:发射子弹,注意装卸前应先卸下输气铜管,用专用扳手进行。
输气铜管弯在线盒内,外露部分应平直。
输气铜管与枪膛连接前应垫上防漏胶带。
4.阻尼器:吸收输出杆能量,每次试验应靠近输出杆放置。
5.应变片:入射杆上为两片串联(消除弯曲效应)的电阻应变片,接在LP1~4任意通道,透射杆上为两片串联的电阻应变片(透射信号较强,如金属材料)或两片串联的半导体应变片(透射信号较弱,如泡沫材料和混凝土材料),接在LP5~8任意通道,两处应变片均由总面板通过超动态电阻应变仪与电脑连接。
6.测速仪:测量子弹速度。
单独电源(5V),接在START和STOP后,通过总面板与读数装置相连。
7.动态电阻应变仪:将应变信号转化为电压信号。
给应变片并联一个较大的电阻并串联一个可调电阻(增益),放大信号到电脑,共5通道(CH1~CH5),每通道用转换开关选取。
注意每一通道所并联的电阻值不一样。
如果干扰信号较大,应将每一通道下的白色按钮置于limited档。
接线时,面板导线在每一通道的上边,下边的电脑导线有编号,该编号表示动态电阻应变仪上所连接通道与电脑显示通道的对应关系;8.电脑:记录试验信号并处理。
9.储气钢瓶及气压控制器:储气钢瓶用旋钮开启,用十字扳头控制气压,气压不够应换瓶;气压控制器用钥匙控制输出气压,用充气按钮输气,用放气按钮中途停止充气,试验结束后,应反复按充气与放气按钮,使气压完全降下来,并关闭储气钢瓶旋钮。
10.Shaper:为一铜片,用于混凝土材料延长升时。
Shaper的直径和厚度不同,一般直径越大,厚度越小则升时越短。
实际输入波为通过Shaper的透射波,波形成为三角波,上升段上凸教好。
防止损伤子弹与压杆,将Shaper 粘在两个垫片之间,并用套筒套在输入杆上。
使用Shaper应变率降低,为获得高应变率,可考虑不使用Shaper并采用预留间隙法,参见文献。
11.万向头和垫片:用于混凝土材料,解决端面接触不良和压杆损伤问题;四、试验准备工作1.架杆并连线,注意绝缘与接线问题,避免出现较大的干扰信号,引起误触发。
测量输入和输出杆应变值(电阻应变片为R g1=240Ω左右,半导体应变片为R g2=244Ω左右)。
2.清理压杆及附属装置(万向头和垫片等)。
3.对杆,使子弹与输入杆,输入杆与输出杆水平对齐,通过调节压杆支座进行。
4.应变片静标测量标定电压∆U ci:⑴调节各参数:①存储通道:纪录需存储信号的通道及数据记录长度;②时基:数据采集速度,应变片通道用500ns(0.5μs,2MHz)以上;③预置延迟:记录信号的起始点,输入一负值并调节直至合适;④电压量程:一般电阻应变片标定时用0.5V,半导体应变片标定时用0.2V,也可以自由选择;⑤耦合:用直流(DC)或交流(AC),;⑥触发允许:用哪一个通道触发,静标时每个应变片依次触发;⑦触发方式:一般用上沿(Rise)触发;⑧上下沿电平:消除干扰信号引起的误触发,主要控制上沿电平;⑵应变片静标:选择通道及并联电阻(一片电阻应变片并联60k Ω,两片半导体应变片并联15K Ω),调节增益,使得标定电压适中(标定与测量既不能超量程,也不能太小,影响测量精度,一般混凝土测试,标定电压300mV 左右)。
静标多次,取波头的平均值,分别为∆U ci 。
注意数据处理程序所输入的电压高度为测量量程标定量程U U U U ci ci /'∆=∆5.应变片动标测量灵敏度系数K di :⑴参数调节:触发统一用一个通道(输入或输出);量程相应变化——不要超量程;⑵动标:①选择触发通道及其并联电阻;②将输入杆与输出杆对接(涂抹凡士林),连接并检查测速仪;③打开钢瓶,调整输出气压,选择控制气压;④按F1采集数据后充气;⑤检查各通道记录数据,其中输入杆和输出杆通道得到∆U i ' (利用基线上移得到平台后读取,注意按1)式得到标定量程下的∆U i ),利用测速仪读数装置得到的时间差∆t (μs),则用下式计算弹速)ms (/)mm (50't v ∆=对于直杆,该弹速即压杆速度v ,对于锥形变截面压杆'4.0v v =。