离车式车轮动平衡机操作规程
离车式车轮动平衡机操作规程
离车式车轮动平衡机操作规程一、操作前准备1.查看设备是否完好无损，确认车轮动平衡机仪器齐全，不缺失任何零配件。
2.确认车轮动平衡机为离车式车轮动平衡机。
3.对车轮进行外观检查，如有损坏、扭曲、变形等情况严禁使用。
4.设置车轮支架，切勿斜置或搁置不规范。
二、操作流程1. 开机检查1.将汽车靠近设备位置，启动车辆，在前轮安放电子称并调平。
2.按下电源开关，启动车轮动平衡机。
3.停止底座旋转，并检查平衡机是否处于自平衡状态。
2. 安装车轮1.将车轮依次放在车轮上，调整支撑架位置，让车轮相互之间保持平行。
2.按照车轮上的标记注明位置来放置车轮，轮胎应该朝着平衡机的一侧。
3.确认车轮已牢固地安装在车轮轴上，并且通过牢固的夹具以及万向钳将车轮保持在同一位置上。
3. 操作平衡机1.点击“开始”按钮，底座开始旋转，机器开始测试车轮的平衡度。
2.观察屏幕上的数据，尽可能调整参数，直到数据稳定、达到标准时。
3.如果车轮无法达到要求，则按照提示进行调整和校正，直到车轮的平衡度满足国家要求。
4. 将车轮卸下1.停止底座旋转，然后减速，直至完全停止。
2.取下车轮，放回原位，重新开始下一个车轮的操作。
3.关闭平衡机电源，结束操作。
三、注意事项1.操作人员应该具备相关的技术知识和操作技巧。
2.操作切勿粗暴，以免摧毁仪器或发生意外事故。
3.细心观察，对于异常情况及时排除。
4.防止器材损坏，正确储存维护。
以上为车轮动平衡机的操作规程，对于没有相关操作经验的人员请勿操作。
员工必须遵守相关标准操作规程和流程。
如果在操作过程中发现任何问题，请及时向相关人员报告。
车轮动平衡机操作规程
车轮动平衡机操作规程
《车轮动平衡机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查并确认车轮动平衡机的稳定性，确保其安全使用；
2. 检查工作环境，清除可能影响操作的障碍物；
3. 确保车轮动平衡机处于停止状态，关闭电源开关；
4. 确认操作人员已经接受相关的培训并具备操作资格。
二、操作步骤
1. 将待测车轮装入车轮动平衡机，并确认其安装牢固；
2. 打开电源开关，进行机器自检；
3. 开启车轮动平衡机，并根据显示屏提示进行相关设置；
4. 进行车轮动平衡测试，观察显示屏上的数据，并进行相应的调整；
5. 根据测试结果进行车轮调整，直至达到动平衡要求；
6. 关闭车轮动平衡机，将已测试的车轮取出。
三、操作注意事项
1. 操作人员应戴好防护装备，并注意机器的周围环境安全；
2. 注意机器的使用状态，若发现异常应及时关闭并进行检修；
3. 操作人员应熟悉车轮动平衡机的使用说明书，严格按规程操作；
4. 在操作过程中，禁止将手或其他物品伸入机器内部。
四、操作结束
1. 关闭电源开关，确保车轮动平衡机停止运行；
2. 清理操作区域，将工具和设备妥善摆放，确保安全和整洁；
3. 对机器进行日常维护和保养，保证其正常使用。
以上即为《车轮动平衡机操作规程》，希望每位操作人员严格遵守，确保车轮动平衡机的安全运行并保证测得的车轮准确平衡。
车轮动平衡机操作规程
车轮动平衡机操作规程车轮动平衡机操作规程一、安全操作规程1. 操作前确认车轮动平衡机的工作状态正常，如有异常情况应及时报修。
2. 操作人员必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须熟悉车轮动平衡机的操作步骤和功能，经过培训合格后方可操作。
4. 操作人员必须年满18周岁以上，身体健康，无酒驾、毒驾等不良行为。
5. 禁止擅自改动车轮动平衡机的相关设置和参数，如有需要必须经过授权人员操作。
6. 操作人员不得在操作过程中离开车轮动平衡机，必要时需要他人协助操作。
7. 操作人员不得在车轮动平衡机上进行其他非正常操作，如站立、跳跃等。
8. 操作人员应随时关注车轮动平衡机的工作状态，如发现异常情况应立即停机并报告。
二、操作步骤1. 启动车轮动平衡机前，先检查机器的电源、电线和接地情况，确保安全可靠。
2. 打开车轮动平衡机电源，按照机器上的启动按钮进行操作，注意观察启动过程中的仪表显示情况。
3. 将待测车轮或车辆放置于车轮动平衡机上，并固定好，确保不会出现脱离或倾倒的情况。
4. 根据车轮动平衡机的操作界面设置相关参数，如车轮直径、轮胎宽度等。
5. 进入测量模式，车轮动平衡机会自动进行旋转，测量车轮的不平衡情况。
6. 根据仪表上的显示结果，进行相应的校正操作，如添加或去除适量的轮胎块。
7. 在校正操作完成后，重新进行测量，确认车轮的动平衡已经达到要求。
8. 关闭车轮动平衡机电源，将车轮或车辆从机器上取下，结束操作。
三、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入车轮动平衡机内部。
2. 在进行校正操作时，应注意机器的运转状态，防止意外事故的发生。
3. 如果在操作过程中发现机器故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行维修。
4. 不得用水或其他液体直接冲洗车轮动平衡机，以免影响其正常工作。
5. 操作人员应保持清洁，不得穿戴宽松、过长的衣物，以免被卷入机器内部。
6. 操作人员应定期对车轮动平衡机进行维护保养，保持其良好的工作状态。
轮胎动平衡机操作规程
轮胎动平衡机操作规程轮胎动平衡机是一种用于平衡汽车轮胎的设备，它能够检测和修正轮胎的不平衡，保证汽车行驶时的安全性和舒适性。
下面是轮胎动平衡机的操作规程。
一、操作前准备：1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全鞋、手套等。
2. 检查轮胎动平衡机的安全开关和紧急停止装置是否正常运行，确保操作的安全性。
3. 检查机器的电源线是否连接正常，开关是否关闭，确保机器的正常启动。
二、操作过程：1. 将需要平衡的轮胎放置在轮胎动平衡机的轮胎夹具上，确保轮胎牢固固定。
2. 操作人员按下机器的启动开关，机器开始自检和校准。
3. 在机器上输入正确的轮胎尺寸和重量参数，确保机器能够正确计算和校准。
4. 机器自动开始旋转轮胎，并检测轮胎的不平衡情况。
5. 当机器检测到轮胎不平衡时，会显示相应的重量和位置。
6. 操作人员根据机器的提示，在轮胎上粘贴适当的校正块，以消除轮胎的不平衡。
7. 操作人员再次按下机器的启动开关，机器重新检测轮胎的平衡情况。
8. 当机器检测到轮胎已经平衡时，会显示平衡结果，并完成整个平衡过程。
9. 将平衡好的轮胎从夹具上取下，并进行下一个轮胎的平衡。
三、操作后清理：1. 关闭轮胎动平衡机的电源开关，断开电源线。
2. 清理夹具和机器上的积尘和油脂。
3. 检查轮胎动平衡机的各个部位是否有损坏或故障，及时进行维修和更换。
四、操作注意事项：1. 在操作过程中，不得将身体或其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。
2. 不得超载放置轮胎，轮胎的重量不得超过机器的承载能力。
3. 操作人员应保持注意力集中，严禁操作时聊天、打电话或干扰他人。
4. 在操作过程中，如发现轮胎有明显的损坏或故障，请停止操作并进行维修。
5. 轮胎动平衡机只能由经过培训和授权的人员操作，未经授权的人员禁止操作该设备。
由于轮胎动平衡机操作的复杂性，以上只是一个简单的操作规程，操作人员在使用设备时应严格遵守操作手册，并接受专业培训。
轮胎平衡机操作规程
轮胎平衡机操作规程标题：轮胎平衡机操作规程引言概述：轮胎平衡机是汽车维修保养中常用的设备，正确操作轮胎平衡机可以确保轮胎的平衡性，延长轮胎使用寿命，提高行驶安全性。
因此，掌握轮胎平衡机的操作规程对于汽车维修人员至关重要。
一、操作前准备1.1 确认轮胎平衡机的工作状态是否正常，包括电源、气源等是否正常。
1.2 检查轮胎平衡机的夹具和传感器是否完好，确保能够准确测量轮胎的不平衡情况。
1.3 确认所使用的轮胎平衡配重是否齐全，根据车辆轮胎规格选择正确的配重。
二、操作步骤2.1 将轮胎放置在轮胎平衡机的夹具上，调整夹具使其稳固固定轮胎。
2.2 启动轮胎平衡机，根据机器提示输入轮胎规格和相关参数，如轮胎直径、轮辋宽度等。
2.3 轮胎平衡机开始自动旋转轮胎，测量轮胎的不平衡情况，并显示需要添加的配重数量和位置。
三、添加配重3.1 根据轮胎平衡机的提示，在轮胎内外侧添加相应重量的配重。
3.2 使用专用工具将配重粘贴在轮胎上，确保配重牢固粘贴。
3.3 再次进行轮胎平衡测试，直至轮胎完全平衡为止。
四、测试验证4.1 完成轮胎平衡后，再次进行轮胎平衡测试，确保轮胎平衡性达到标准要求。
4.2 测试完毕后，进行路试，观察车辆行驶是否平稳，如有异常情况及时调整。
4.3 完成所有操作后，关闭轮胎平衡机，清理工作台面和设备，确保设备干净整洁。
五、注意事项5.1 操作轮胎平衡机时，应戴好防护眼镜和手套，避免发生意外伤害。
5.2 操作人员应具备一定的技术水平和经验，严格按照操作规程进行操作。
5.3 定期对轮胎平衡机进行维护保养，确保设备的正常运行和精准度。
通过以上操作规程，正确操作轮胎平衡机可以有效提高轮胎的平衡性，延长轮胎寿命，保障行车安全。
汽车维修人员在使用轮胎平衡机时务必遵守相关规程，确保操作安全和效果。
轮胎平衡机操作规程
轮胎平衡机操作规程一、引言轮胎平衡机是一种用于检测和校正车辆轮胎不平衡的设备，它能够提高车辆的行驶稳定性、减少轮胎磨损以及提升驾驶舒适度。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍轮胎平衡机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地操作该设备。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训，熟悉轮胎平衡机的工作原理、操作方法以及安全注意事项。
2. 操作人员必须具备良好的身体条件和健康状况，不得患有严重的眼疾、耳疾、心脏病等疾病。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、设备准备1. 确保轮胎平衡机处于良好的工作状态，检查设备的电源、电缆、传感器、显示屏等部件是否正常。
2. 根据需要，选择适当的夹具和配重块，并确保其能够正确安装在轮胎上。
3. 检查设备的校准情况，如果需要校准，按照设备说明书进行操作。
四、操作步骤1. 将待平衡的轮胎安装在夹具上，并确保轮胎固定牢固。
2. 打开轮胎平衡机的电源，按照设备说明书操作，选择合适的平衡模式。
3. 根据设备的要求，输入轮胎的相关参数，如轮胎尺寸、轮毂直径等。
4. 按下开始按钮，轮胎平衡机开始自动检测轮胎的不平衡情况。
5. 检测完成后，轮胎平衡机会显示轮胎的不平衡量，操作人员根据显示屏上的指示，进行相应的校正。
6. 根据轮胎平衡机的要求，将配重块安装在轮胎上，以消除轮胎的不平衡。
7. 再次进行轮胎的平衡检测，确保轮胎的平衡量在允许范围内。
8. 操作完成后，关闭轮胎平衡机的电源，清理工作区域，保持设备的整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作轮胎平衡机时，必须集中注意力，避免分心或疲劳操作。
2. 操作人员在操作过程中，严禁戴手套、手指或其他物品接近旋转的部件。
3. 操作人员在进行校正时，必须按照设备说明书的要求进行，不得随意调整或更改设备的设置。
4. 操作人员在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员。
轮胎动平衡机操作规程
轮胎动平衡机操作规程
《轮胎动平衡机操作规程》
一、前言
为确保轮胎动平衡机的正常运行，保障工作人员的安全，特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员需熟悉轮胎动平衡机的结构、原理和操作方法，具备一定的机械设备维护知识。
三、操作前准备
1. 检查轮胎动平衡机各部件是否完好，无松动和损坏。
2. 检查电源是否正常，工作环境是否安全整洁。
四、操作步骤
1. 将待测轮胎放置在轮胎动平衡机的工作台上，固定好。
2. 启动轮胎动平衡机，进行初始自检。
3. 进行动平衡测试，记录轮胎的不平衡参数。
4. 根据测试结果，进行配重安装，确保轮胎能够达到动平衡状态。
5. 再次进行动平衡测试，确认轮胎的平衡性已经调整到标准。
6. 关闭轮胎动平衡机，取下已经平衡好的轮胎。
五、操作注意事项
1. 在操作过程中，必须戴好防护手套和护目镜，避免发生意外
伤害。
2. 操作人员不得随意更改轮胎动平衡机的参数，以免引起设备故障或安全事故。
3. 每次操作结束后，必须对轮胎动平衡机进行清洁和检查，确保设备的正常使用。
六、操作结束
1. 关闭轮胎动平衡机的电源。
2. 清理工作台和设备周围的杂物。
3. 将轮胎动平衡机进行保养和维护，确保设备的长期稳定运行。
七、附则
本操作规程由专业人员起草并经过安全评审，经操作人员阅读并签署确认后生效。
对操作规程的修改或补充，需经安全主管部门审批。
任何操作规程的违规行为，一经发现将追究有关人员的责任。
轮胎动平衡机安全技术操作规程范本（2篇）
轮胎动平衡机安全技术操作规程范本一、操作人员必须严格遵守以下安全技术操作规程。
1.操作前的准备工作（1）确认轮胎动平衡机操作区域内无杂物堆放，确保周围环境整洁。
（2）仔细检查轮胎动平衡机设备是否完好无损，如发现异常情况应及时报告维修人员。
（3）核对轮胎动平衡机操作手册，确保理解操作流程和各个功能按钮的作用。
2.个人防护措施（1）操作人员必须佩戴符合标准的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耐酸碱手套等。
（2）操作前需洗手，确保双手干净，以防油污物质对皮肤的刺激。
3.操作步骤（1）启动轮胎动平衡机前，确保设备周围无人，防止意外伤害发生。
（2）按照操作手册的要求正确连接电源，确保电源接地良好。
（3）开启轮胎动平衡机后，待设备进入正常工作状态前，操作人员不得离开工作岗位。
（4）轮胎装配前需进行动平衡测试，按照要求输入相关参数并启动测试，测试完成后按照操作手册的要求进行结果判断和调整。
（5）操作人员在进行轮胎装配时，需根据操作手册和相关标准要求进行正确的装配操作，避免装配不当导致的安全事故。
4.应急处理（1）当轮胎动平衡机出现故障或异常情况时，操作人员应立即停止使用，并及时报告维修人员进行维护。
（2）当设备发生电气故障时，操作人员应立即切断电源，并采取相应的应急措施进行处理。
二、操作时需注意的安全事项1.操作人员不得将手臂或其他身体部位伸进设备内部，以免被夹伤。
2.禁止在设备正常运转过程中，随意拆卸或更改设备部件。
3.操作人员在进行调整、清洁或维修前应切断电源，并等待设备停止运转。
4.严禁在设备下方或周围堆放杂物，以免影响设备运行及造成人员伤害。
5.操作人员应经常检查设备周围的电气设施及线路节点，确保安全可靠。
三、设备维护与保养1.定期清洁设备表面和内部的杂物，防止积灰影响设备运行。
2.定期检查设备传动部件和紧固件的使用情况，如发现损坏或缺失应及时更换。
3.设备停用时，应切断电源并将设备周围清理整齐，确保设备不受外界环境影响。
车轮平衡机操作规程
车轮平衡机操作规程
1.打开电源开关，装上待平衡的轮胎，输入轮辋数据。
2.放下保护罩，按[START]键。
轮胎转动，停止后，左侧显示窗口显示轮胎内侧不平衡值，右侧显示窗口显示轮胎外侧不平衡值，按内外侧不平衡值选平衡块备用。
3.用手逆时针缓慢转动轮胎，至外侧不平衡指示灯全亮，此时轮辋外侧最高点（12点钟）位置为不平衡量的校正位置点，在此位置加上相应质量的平衡块。
4.再用手逆时针缓慢转动轮胎，至内侧不平衡指示灯全亮，此时轮辋内侧最高点（12点钟）位置为不平衡量的校正位置点，在此位置加上相应质量的平衡块。
5.放下保护罩，转动轮胎，重复以上操作，直到两边都显示[00][00]为止。
一般重复以上步骤操作三次以内，达到两边都显示[00][00]，属正常现象。
说明：当不平衡值小于5g时，显示[00]属于正常现象。
轮胎平衡机操作规程
轮胎平衡机操作规程引言概述：轮胎平衡机是一种用于检测和校正轮胎不平衡的设备，它可以提高车辆行驶的平稳性和安全性。
为了正确操作轮胎平衡机，我们需要了解并遵守一些操作规程。
本文将详细介绍轮胎平衡机的操作规程，分为五个部分进行阐述。
一、准备工作：1.1 确保轮胎平衡机的正常工作状态：在操作轮胎平衡机之前，需要检查设备的各个部件是否完好，并确保设备处于正常工作状态。
1.2 准备好所需工具和材料：操作轮胎平衡机需要一些工具和材料，如轮胎平衡块、轮胎安装工具等，需要提前准备好。
1.3 清理工作区域：确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
这样可以提高操作的安全性和效率。
二、测量轮胎不平衡：2.1 安装轮胎：将待测轮胎正确安装在轮胎平衡机上，确保轮胎与夹具接触良好，避免产生误差。
2.2 设置参数：根据轮胎平衡机的要求，设置相应的参数，如轮胎尺寸、平衡模式等。
2.3 进行测量：启动轮胎平衡机，进行测量。
测量过程中需要保持设备的稳定，避免外界干扰。
三、校正轮胎不平衡：3.1 确定不平衡位置：根据测量结果，确定轮胎的不平衡位置。
轮胎平衡机会显示不平衡的重量和位置。
3.2 安装平衡块：根据不平衡位置，在轮胎内侧或外侧安装适量的平衡块，以达到平衡的效果。
3.3 重新测量：安装平衡块后，重新进行测量，确保轮胎的平衡度符合要求。
四、清理和维护：4.1 清理设备：在操作完成后，及时清理设备，包括清除设备上的灰尘和残留物，保持设备的干净整洁。
4.2 检查设备：定期检查设备的各个部件是否正常工作，如传感器、电源等，及时修理或更换损坏的部件。
4.3 保养设备：根据设备的保养手册，进行定期保养，如更换润滑油、清洁传动系统等，以保证设备的长期稳定运行。
五、安全注意事项：5.1 穿戴个人防护装备：操作轮胎平衡机时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，以保护自身安全。
5.2 遵守操作规程：操作轮胎平衡机时，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数或操作方式。
轮胎动平衡机的操作流程
轮胎动平衡机的操作流程
3. 进行初始测量： - 根据机器的指示，输入轮胎的规格参数，如轮胎尺寸、宽度等。 - 选择合适的平衡模式（如静态平衡、动态平衡等）。 - 启动机器进行初始测量，以确定轮胎的不平衡情况。
4. 调整平衡： - 根据初始测量结果，机器会指导你在轮胎上添加或移除平衡配重。 - 根据机器的指示，将平衡配重粘贴或夹在轮胎上的指定位置。 - 重复上述步骤，直到轮胎的平衡达到机. 检验和确认： - 完成平衡调整后，再次进行测量以确认轮胎的平衡状态。 - 确认轮胎的平衡是否在机器要求的范围内。 - 如果需要，可以进行微调和再次确认，直到达到满意的平衡效果。
6. 卸下轮胎： - 在确认轮胎平衡后，将轮胎从机器上卸下。 - 清理轮胎和轮毂上的平衡配重残留物。
轮胎动平衡机的操作流程
轮胎动平衡机是用于检测和修正车辆轮胎不平衡的设备。下面是一般的轮胎动平衡机操作 流程：
1. 准备工作： - 将车辆停放在平坦的地面上，并确保车辆手刹已经拉起。 - 确保车辆轮胎上没有明显的损坏或异物。 - 打开轮胎动平衡机的电源，并等待其初始化。
2. 安装轮胎： - 将需要平衡的轮胎拆下，并清除轮胎和轮毂上的杂物和污垢。 - 将轮胎安装在机器上的夹具上，并确保夹具牢固地固定轮胎。
7. 安装轮胎回车辆： - 将平衡好的轮胎重新安装回车辆。 - 确保轮胎紧固螺栓正确拧紧。
轮胎动平衡机的操作流程
这是一般轮胎动平衡机的操作流程，具体的步骤和操作可能会因不同的机器品牌和型号而 有所不同。在操作轮胎动平衡机之前，建议先阅读并遵守相应的操作手册和安全指南。
车轮动平衡操作流程和注意事项
车轮动平衡操作流程和注意事项
嘿呀！今天咱们就来好好聊聊车轮动平衡操作流程和注意事项。
首先呢，咱们得准备好工具，像平衡机、拆卸轮胎的工具等等，这可不能马虎呀！
操作流程是这样哒：第一步，把轮胎从车上拆下来，哎呀呀，这可得小心，别把轮毂弄伤啦！第二步，清除轮胎上的杂物和泥土，哇，干净的轮胎才能更好地做动平衡哟！第三步，把轮胎装到平衡机上，一定要装牢固呢！第四步，启动平衡机，让它开始测量轮胎的数据。
第五步，根据测量结果，在轮胎对应的位置加上平衡块，这一步很关键哟！
下面再来说说注意事项：
第一，操作前要检查平衡机是不是正常工作，要是机器有问题，那可就麻烦啦！第二，拆卸轮胎的时候，要注意保护轮胎和轮毂，别磕着碰着啦！第三，安装轮胎到平衡机上，必须保证安装位置准确，不然测量结果就不准喽！第四，加平衡块的时候，要选择合适的重量和位置，不能乱加呀！第五，做完动平衡后，要再次检查轮胎安装是否牢固，这可关乎安全呐！第六，在操作过程中，要注意自身安全，别被机器伤到啦！第七，要按照操作规程来，不能随心所欲哟！第八，保持工作环境的整洁，不然工具乱丢可不好找呢！第九，对于不同型号的轮胎，操作方法可能会有差异，一定要搞清楚呀！第十，要是发现轮胎有严重的磨损或者损坏，先别做动平衡，得先处理好轮胎的问题哟！
总之哇，车轮动平衡操作虽然不算特别复杂，但是每个环节都得认真对待，注意这些流程和事项，才能保证咱们的车轮平衡，行车更安全哟！。
轮胎动平衡机安全操作规程
轮胎动平衡机安全操作规程
本平衡机只能检测中、小型车辆的轮胎，7、00—15以上的轮
胎将无法完成。
一、操作：操作前检查工具、量具、铅块是否齐全。
1、打开罩盖，将轮胎放在平衡轴上，用胎具、锁紧手柄固定住。
2、打开电源开关，在输入区输入3组数字。
（1）、按下A按钮，用标尺测量轮胎与平衡机的距离，将实测数据输入既可。
（2）、按下W按钮，用卡尺测量轮胎宽度，将实测数据输入既可。
（3）、按下D按钮，在轮胎上找到轮轱直径数字，直接输入。
3、盖上罩盖，按下旋转开关，轮胎转动后，在显视区可出现两组数字，分别为轮胎内、外两侧的平衡度。
如果是00表示正常，如果是其它数字，既是轮胎不平衡度的克数。
4、慢转动轮胎，此时两指示灯会闪亮，当两指示灯同时亮起时，在轮轱的正上方打上相应的铅块既可。
同样方法用于轮胎另一侧。
5、放下轮胎，按标准气压给轮胎冲气，关闭电源，收起工具。
二、注意事项：
1、轮胎在平衡轴上一定要固定可靠，锁紧手柄必须锁紧。
2、操作时要按规定穿戴劳保用品，不准系领带和穿宽松的衣服。
3、维修、保养时必须切断电源、气源。
车轮动平衡机操作规程样本
车轮动平衡机操作规程样本
1、装待检车轮，用量具测出轮毂轴向位置尺寸和轮毂宽度，按轮胎上的标记辩认轮毂直径（单位毫米）。
2、接通电源开关，按键（MODE）选择适当的平衡方式或轮毂品种。
3、输入轮毂尺寸（桑车一般键入1
4、110、145）。
4、合下防护罩，接通电机开关。
5、待主轴转动8-10秒，数码管显示不平衡数据后，关电机，抬起防护罩。
6、按指示数据，在轮毂内外侧正上方加配重块。
7、重复4、5步骤，核对剩余不平衡值应小于10克。
8、调正校正系数
1）使平衡机通电，按CLEAR键进入校正程序；
2）按MODE键观察各系数；
3）装用于中心孔定位车轮的突缘于平衡轴上，起动平衡机，进入零循环；
4）旋转结束，将校正重块装入突缘内部，重新起动平衡机。
离车式车轮动平衡机操作规程
离车式车轮动平衡机操作规程离车式车轮动平衡机操作规程一、前言离车式车轮动平衡机是使用广泛的一种检测设备，它能够确保车轮在高速行驶过程中的平衡，防止造成车辆抖动、异响等现象。
然而，在使用这种设备时必须要遵守一定的操作规程，才能够确保工作的顺利进行并保障操作人员的安全。
本文将就离车式车轮动平衡机的操作规程作出详细介绍。
二、环境要求1. 应在宽敞、明亮、无尘、无水、有排气设备的地方使用。
2. 供电电压应符合规定，并配有电源保险丝、漏电保护装置。
3. 环境温度应介于5°-35°之间。
4. 禁止在露天、雨天、高温、低温、潮湿等不适宜环境下使用。
三、安装要求1. 放置设备时应选取平整、稳定、能承受设备重量的地方，并确保设备固定在地上。
2. 按照供电电压插好电源插头，确保线路牢固连接。
3. 使用前检查传动部位是否合理，电控部分简单检查电路可靠性，电机方向是否正确。
4. 设备每年定期进行维护和保养。
四、操作流程1. 按照车型选择合适的夹具，并将车轮放入夹具。
2. 启动设备，并选择合适的测试模式。
3. 按照设备提示操作，选择相应参数，例如车型、车轮尺寸等。
4. 设备开始工作后，操作人员应注意观察车轮的平衡状态，一旦出现异常情况应立即停止设备操作，并进行调整。
5. 测试完成后，关闭设备电源，将车轮取出夹具。
六、安全注意事项1. 操作人员必须具备完备的安全意识和专业技能。
2. 严格按照使用标准操作，禁止随意拆卸设备及更改设备设定值。
3. 禁止在设备运转状态下对设备进行维修和保养。
4. 在使用时应注意电器安全，防止触电、短路等意外事故发生。
5. 在设备工作时，应注意人员间的相对位置，以免发生器材碰撞、人员伤害等情况。
6. 禁止在车轮动平衡机设备上悬挂物品等，以免影响设备操作和安全。
总之，离车式车轮动平衡机操作规程是确保设备正常使用和工作效果的重要前提，为此，在使用车轮动平衡机之前，操作人员必须要了解这些操作规程并严格遵守。
离车式车轮动平衡机操作规程
离车式车轮动平衡机操作规程前言离车式车轮动平衡机是用来测量和矫正车轮不平衡的设备，能够提高车辆的行驶稳定性和平顺性，减少磨损和噪音。
本文档旨在规范离车式车轮动平衡机的使用，确保安全、高效地完成检测和矫正车轮不平衡的任务。
设备操作准备工作1.确保车轮没有宽松或悬空，且车辆已经关闭并拉起手刹。
2.确保设备已经接通电源，并且显示器上显示正常。
3.待设备自检完成后，将夹持器安装在车轮的轴上（夹持器的中心线应该和轴的中心线一致），并旋紧螺钉固定。
4.选择适当的校正程序，并设置轮辋直径、宽度等相关参数。
5.选择车轮准备方式，如离线准备、在线准备等。
操作步骤1.将轮辋放置在夹持器上，并对夹紧器进行力度检查。
2.将车轮旋转到平衡程序，等到设备完成检测并释放手制动器。
3.在显示器上观察车轮不平衡值，按提示安装及移除配重以保证车轮达到正常平衡。
4.将轮辋从夹持器上取下，放回原来的位置，并确保夹紧器的螺钉已经松开。
5.如果有新的车轮要进行操作，请重新进行准备工作。
注意事项1.请勿在夹紧器上使用过度力量，否则可能会损坏设备或者车轮。
2.在进行操作时，请注意自己和周围人员的安全，以免发生意外事件。
3.如果设备出现异常情况，请及时停止操作，并联系相关人员进行维护。
4.操作完成后，请将设备进行清洁和维护，以便下次使用。
结束语以上是离车式车轮动平衡机的操作规程。
在操作过程中，务必要认真遵守规定，保证自身安全和设备正常运行。
如果发现任何异常情况，请及时联系维护人员处理。
最后，希望大家能够安全、顺畅地使用离车式车轮动平衡机，提高车辆的行驶安全性和可靠性。
轮胎动平衡机安全技术操作规程
轮胎动平衡机安全技术操作规程
1. 在使用轮胎平衡器之前，必须首先检查车身各部分的滑动情况，并通过电气部分的自检程序。
2. 装卸轮胎时，应防止碰撞并保持身体平衡。
3. 轮胎平衡机开机前，检查底座和固定螺母是否锁紧，以防运转
时轮胎脱出。
4. 轮胎平衡机开机前，仔细清理轮胎花纹中的石块和其他异物，
防止运转时飞出伤人。
5. 轮胎平衡机在运转过程中，不要用手或其他物体触摸旋转部件，在轮胎旋转径向两侧均严禁站人，有保护罩的必须正确使用保护罩。
6. 轮胎平衡机在使用过程中，只有在确认轮胎完全停止旋转后，
才能打开保护盖，完全停止转动才能接触轮胎。
7. 在工作过程中，若发现异常的现象，必须立刻停机检查，同时，采取措施消除它，否则禁止开机。
8. 镶嵌平衡块时，应确保镶嵌牢固，镶嵌过程中注意力的方向和
强度，避免大力冲击主轴，造成主轴弯曲变形。
9. 设备长时间不用，每周至少转动两次，开关柜内应放置防潮材料，并及时更换，起动电动机前应从开关柜断开电缆，用500伏摇表
摇测接缘电阻，小于0、5兆欧时，必须查明原因，方允许开机。
10.每天工作结束后清洁身体及其周围环境、对转动部位注油润滑。