氩弧焊机安全操作规程卡片
氩弧焊机安全操作规程范本
氩弧焊机安全操作规程范本1. 目的氩弧焊机是一种常见的焊接工具，为了保障工作人员的安全和工作环境的安全，制定本操作规程。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用氩弧焊机进行焊接作业的人员。
3. 安全要求3.1 进行氩弧焊接作业前，必须全面了解氩弧焊机的工作原理和操作要领，确保具备必要的焊接知识和技能。
3.2 氩弧焊机的电源应连接到可靠的接地系统，确保电器设备的安全使用。
3.3 操作人员应穿戴好防护设备，包括护目镜、焊接手套、防护服等，确保人身安全。
3.4 氩弧焊机应放置在平稳的工作台上，并确保周围没有易燃物品。
3.5 氩气瓶应垂直放置，并固定在氩气瓶架上，堆放区域应清洁、通风，并远离明火和高温物体。
3.6 操作人员应在使用个人防护设备的情况下，接通氩气瓶，确保气瓶连接牢固，并检查气瓶阀门是否关闭。
3.7 在氩弧焊机运行过程中，操作人员不得将手指或身体部分靠近电弧，以免发生触电或烧伤事故。
3.8 焊接完成后，操作人员应先关闭氩气瓶阀门，然后关闭氩弧焊机电源，等待冷却后再进行清洁和维护工作。
4. 紧急预案4.1 发生火灾时，应立即按下紧急停机按钮，停止氩弧焊机的运行，并使用灭火器或其他灭火装置扑灭火源。
4.2 发生意外触电或其他人身伤害时，应立即停止焊接作业，提供急救并报告相关责任人。
4.3 发生气体泄漏时，应立即关闭气瓶阀门，并通知相关责任人进行处理。
5. 培训与考核5.1 对操作人员进行氩弧焊机的操作技能培训，并进行理论和实际考核。
5.2 对操作人员进行安全操作知识的培训，并进行知识考核。
5.3 操作人员在通过考核后，方可进行氩弧焊机的使用。
6. 管理措施6.1 建立健全氩弧焊机的台账，包括设备基本信息、操作人员信息、维护保养记录等。
6.2 定期对氩弧焊机进行维护和检修，确保设备的正常运行。
6.3 根据作业情况，确定合理的焊接工艺参数，确保焊接质量和操作安全。
6.4 对操作人员进行定期的安全培训和考核，督促其按照操作规程进行作业。
氩弧焊工作业岗位风险告知卡：氩弧焊安全操作规程及注意事项
氩弧焊工作业岗位风险告知卡：氩弧焊安全操作规程及注意事项氩弧焊工作业岗位风险告知卡一、焊接操作前检查1.检查氩弧焊机外壳是否接地，以免发生触电事故。
2.检查氩弧焊机电源线是否完好，如有破损应立即更换。
3.检查氩弧焊机各部件是否完好，如发现故障应立即停机处理。
二、操作前清理1.清理焊接部位及其周围的油污、铁锈、氧化皮等杂质，以确保焊接质量。
2.检查电极钳是否完好，如有破损应及时更换。
三、氩弧焊安全操作规程1.氩弧焊工必须经过专业培训，掌握氩弧焊机的正确使用方法，并取得操作资格认证。
2.氩弧焊机应采用专用电缆，以防止过热和发生触电事故。
3.氩弧焊工应佩戴齐全的劳保用品，如防护手套、防护鞋、面罩等，以避免高温和弧光伤害。
四、氩弧焊机安全操作步骤1.接通氩弧焊机电源，调整焊接电流和极性。
2.用干燥的压缩空气吹除焊接部位周围的灰尘和杂质。
3.根据焊接工件厚度选择合适的电极和电极帽，并调整电极伸出长度。
4.按照工艺要求设置焊接参数，如焊接电流、焊接时间等。
5.进行焊接操作，观察焊接质量，如发现缺陷应及时处理。
五、焊接操作注意事项1.焊接时应采用稳定的电流和电压，避免电流过大或过小影响焊接质量。
2.焊接时应保持电极与工件的距离适宜，以免造成电弧不稳或飞溅伤人。
3.焊接时应避免长时间连续工作，以免造成焊机过热而发生故障。
4.在多人或交叉作业时，应设置挡板以避免弧光伤害。
5.在焊接有色金属时应设置排风装置，以避免有害气体对人体的伤害。
六、发生事故时的应急措施1.在氩弧焊作业过程中如发生事故，应立即停机并切断电源，同时保护好现场。
2.如有人触电，应立即切断电源并进行急救，同时向领导报告。
3.如发生火灾或爆炸事故，应立即启动应急预案并通知消防部门和安全部门进行处理。
七、氩弧焊工安全技术要求1.氩弧焊工必须熟悉氩弧焊机的性能和使用方法，并经过专业培训和考核合格后方可进行操作。
2.在氩弧焊作业过程中应遵守相关安全规章制度和操作规程，并佩戴齐全的劳保用品。
氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机安全操作规程1目的本规程为指导氩弧焊机正确操作，使操作过程中处于受控状态下而编制。
2适用范围适用于氩弧焊机的安全作业。
3操作人员安全要求3.1操作工必须经培训并考核合格后，持证上岗操作。
3.2未经培训授权，任何人不得擅自操作。
3.3操作人员在操作、检修过程中，必须正确佩戴和使用劳动防护用品。
3.4操作人员必须熟悉本岗位存在的安全风险（特别是较大风险点），及其管控措施，应急处置措施。
4操作安全要求危险因素;火灾、触电、机械伤害、爆炸、灼烫、中毒和窒息、其他伤害等。
4.1氩弧焊机的使用应执行JGJ33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。
4.2应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。
4.3应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。
4.4应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。
4.5安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。
安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。
4.6冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。
4.7高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。
4.8使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。
钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。
磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。
4.9焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。
工作场所应有良好的通风措施。
4.10氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。
4.11焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
4.12现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机安全操作规程1. 引言氩弧焊机是一种高温和高电压下工作的机器，正确地使用氩弧焊机是非常重要的。
不安全的操作可能会导致电击、火灾和其他伤害，因此必须遵守安全操作规程。
2. 氩弧焊机的安装和调试•安装氩气管：在使用氩弧焊机前，必须确保氩气管接触牢固、无裂缝，并防止其损坏。
•接地系统的安装和调试：氩弧焊机必须正确接地以确保安全工作。
•检查水冷系统：若使用水冷系统，必须检查并确认其工作正常。
3. 操作前的准备•氩气必须正确连接：使用者必须确保氩气连接在适当的位置，以保持正常工作。
•工作环境清洁：操作前必须保持操作区域干净和整洁。
•操作前检查接线：操作前必须检查所有接线是否牢固并确保电缆和电源线没有裸露导线。
•禁止使用受损的电缆和插头：如果电缆或插头出现损坏，必须进行维修或更换。
•禁止穿戴金属饰品：操作前必须将金属饰品如硬币、环、项链、手镯等取下，以免发生不必要的安全事故。
4. 操作注意事项•使用者应该戴上适合的防护眼镜和手套等防护装备，以免发生意外触电事故。
•在工作时，必须将氩气阀门逐渐开启，调整适当的气压，否则可能会对设备造成一定的损伤。
•禁止多人同台操作同一设备，必须确保操作时人员单独工作。
•操作期间必须保持密切关注设备是否有温度异常等不适宜的情况，以确保设备正常运行。
•在焊接时，应准确控制起始电弧的位置和耗时，避免电弧导向异常。
•进入维修模式必须关闭电源开关，以避免电源伤害使用者。
5. 操作后的处理•操作后，首先关闭气阀，并将氩气表压降至较低值。
•操作后将设备适时地进行冷却。
•离开工作现场，必须关机、断电和拔掉电源插头，清理现场和设备。
6. 注意事项•禁止用不适合的气体替换氩气作为气体接口。
•禁止在开机时更换熔丝或打开设备主板，否则会对设备造成重大损害。
•操作时不得离开机器，必要时可由其他人员协助操作。
7. 总结正确和安全地使用氩弧焊机对于使用者而言非常重要，遵守氩弧焊机的安全操作规程可以保证工作的安全和有效。
氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机安全操作规程
1、工作前应检查焊机和电源线，焊机外壳接地，一次线和二次线各接点良好，有防护罩，线路横线车行道时，应架空或加保护盖，焊条夹钳绝缘必须良好，不准使用超过三个接头以上的二次线。
2、工作时应穿绝缘鞋，下雨天不准露天施焊，潮湿地工作时，应站在绝缘垫上。
不得使用破手套和湿手套，应使用干燥的绝缘手套。
焊接时使用规定的保护手套、长袖服装等保护用具和焊接保护面具。
请勿将手指、头发和衣服等靠近冷却风扇等旋转部位。
3、焊机接线、拆线、接地等工作应由电工进行，如临时线路应有相关审批手续。
4、推开关时，要一次推足，再开启焊机，停机时先关电焊机，最后断开电源开关，移动焊机位置，须停机断电，遇突然停电，应关好焊机电源。
工作完毕应关闭焊机，断开电源，收好二次线和工作场地后方可离开。
5、在人多地方施焊，应设遮栏挡弧光，工作时应按规定配戴好防护用品。
焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤或防毒面具。
6、安装和维修检查必须关闭所有输入电源，经过5分钟后再进行作业。
7、请勿使用容量不足及损坏的绝缘护套而使导体外露的电缆，电缆连接部位要系紧可靠，并绝缘好，母材方面的电缆要尽量接近焊接处的位置上进行连接。
8、不能在可燃气体和可燃物附近进行焊接作业。
不能焊接内部存放气体或封闭的容器。
9、氩气气瓶必须放在安全位置，以防颠倒，气体流量调整器必须工作正常，气瓶不能暴晒在高温中。
10、打开气瓶阀门时，不能将脸部靠近喷出口。
气瓶上不能挂焊枪，电极不能触及到气瓶。
11、进行定期保养和检修时，若发现损伤部位应立刻修理后才能使用。
氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机安全操作规程氩弧焊操作规程本规程旨在规范化厂内焊工安全、正确使用氩弧焊机的操作，适用于厂内所有焊工。
一、设备应专用专管，操作人员在操作前应穿着工作服。
绝缘鞋、手套、并配戴防护面罩。
在通风不良的场合焊接时，应戴防护口罩。
二、禁止在有易燃易爆气体、物体的场合使用。
调整焊栓钨棒时，应在关机状态下进行，设备应按标注的持续率使用。
三、焊炬应轻拿轻放，保持清洁干燥，禁止其接触水、油或其它液体和粉尘，焊接电缆禁止踩压。
四、定期检查焊机内部的紧固螺丝，引线接头有无松动，发现隐患及时排除，焊接电源与焊接位置距离3米以上，焊机在运输运行中防止振动。
五、氩弧焊1.焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。
2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。
工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。
3.将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。
4.接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。
注意：两开关必须同步使用。
5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。
6.打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
7.焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。
电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
8.选择合适的钨棒及对应的卡头，再将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊枪内，上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接。
六、手弧焊1.将工件通过焊接地线与“＋”接地栓连接将焊钳与“－”接线端连接。
2.将焊机电源线接好，并检查接地是否可靠。
3.将焊接方式切换开关置于“弧焊”位置。
4.根据焊接需要选择交流弧焊或直流弧焊，即将线路切换开关和控制切换开关搬到交流“AC”档或直流“DC”档。
注意：两开关必须同步使用。
氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机是使用氩气作为保护气体的一种熔化极气体保护焊接技术，其安全操作规程如下：
一、.操作前的准备：
1.确保工作区域通风良好，无易燃物和易爆物。
2.检查氩弧焊机的电源线、地线和焊接电缆是否完好无损。
3.检查氩气瓶和减压表是否正常工作，并确保气瓶阀门关闭。
二、安全防护：
1.佩戴适当的防护装备，如焊接手套、防护眼镜和防护面罩。
2.确保工作区域没有其他人，以免发生意外伤害。
三、操作步骤：
1.将氩气瓶连接到减压表上，并调整压力到所需的值。
2.将焊接电缆连接到氩弧焊机的输出端口和工作件上。
3.打开氩气瓶阀门，然后打开减压表的阀门，使氩气流量稳定。
4.打开氩弧焊机的电源开关，调整电流和电压到所需的值。
5.使用手持焊枪进行焊接操作，保持适当的距离和角度。
6.焊接完成后，关闭氩弧焊机的电源开关，然后关闭减压表的阀门和氩气瓶阀门。
四、注意事项：
1.在操作过程中，不要触摸焊接电缆和工作件，以免触电。
2.不要在焊接区域附近使用易燃物和易爆物。
3.不要在潮湿的环境中进行焊接操作。
4.不要在没有防护装备的情况下进行焊接操作。
5.在焊接过程中，不要直视电弧，以免损伤眼睛。
6.不要在氩气流量不足或过大的情况下进行焊接操作。
请严格遵守以上安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。
如果您有任何疑问或需要进一步的帮助，请咨询专业人士。
氩弧焊安全操作规程
氩弧焊安全操作规程一、目的规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。
二、范围适用于焊接作业安全操作和氩弧焊机日常维护三、风险辨识触电、火灾、灼烫、弧光、粉尘四、防护用品安全帽、工作服、防尘口罩、焊接面罩、焊工手套、安全鞋、耳塞五、操作流程1、作业前1.1检查电源线、接地线、焊枪线是否完好，电源是否满足焊机要求。
1.2检查气源线是否完好，接口处是否漏气。
1.3检查气瓶压力，减压阀、压力表是否正常。
2、作业中2.1接通配电箱电源开关，闭合焊机开关，电源指示灯亮，风机运转，检查焊机有无异常。
2.2使用专用扳手逆时针缓慢开启瓶阀，观察压力表有无异常。
2.3根据被焊接工件的材质、厚度，依据下表，选择钨极直径和磁嘴直径，旋转电流调节旋钮选择合适的焊接电流。
旋转氩气流量调节阀调节合适的氩气流量。
点焊测试是否能正常焊接。
2.4佩戴面罩后，将与焊机前面板“+”相连接的地线夹钳，夹持在工件上，与前面板“-”相连接的焊枪钨极端对准焊缝起焊点，钨极和工件之间距离保持在2-4mm，然后，放下护目镜，按下焊枪开关，高频放电引弧。
（焊枪和工件倾角保持在70°-80°，焊丝和工件的倾角在11°-20°）,焊枪作匀速直线运动，并在运动的过程中观察熔池，焊丝的送进速度和焊接的速度要匹配，焊丝不能和钨极接触，以免烧坏钨极、焊枪。
同时根据焊缝的颜色来判定氩气保护的效果好坏。
2.5焊接结束时，焊缝的终端要多添加焊丝来填满弧坑，熄灭电弧后，在熄灭处多停留3-5秒，使焊缝的终端得到充分的氩气保护，防止氧化。
3、作业后3.1关闭气瓶瓶阀后，排净气源线内的氩气。
3.2关闭焊机开关，关闭配电箱电源开关。
3.3整理现场，清扫卫生。
六、注意事项1、必须在通风良好的情况下进行操作。
2、氩气瓶不准碰撞，立放必须有支架和橡胶圈，并远离明火10米以上。
3、使用时，不要将杂物覆盖焊机，阻碍焊机的通风散热。
4、焊接时，避免送进焊丝的另一端接触与工件相连接的其他导体，造成烫伤，电击。
氩弧焊机操作规程
氩弧焊机操作规程一、安全防护措施1. 氩弧焊机工作时必须戴好防护眼镜和防护手套，避免弧光和飞溅物伤害眼睛和手部。
2. 工作场所必须保持干燥、通风良好，防止焊机周围有易燃材料存在。
3. 焊接十分热，需注意防火措施，熄灭焊渣和飞溅物，避免引起火灾。
4. 在操作焊机时，禁止穿拖鞋、露脚趾，穿戴密闭工作服。
5. 在工作时不得饮食，以免吸入有害气体。
6. 不得将焊接材料置于身体上，以防引起烧伤。
二、操作步骤1. 氩弧焊机的开机操作（1）检查电源线是否牢固连接，无磨损和漏电情况。
（2）旋转电源开关使之通电。
（3）检查机内组件是否正常运转，如液压泵是否有异常声音和漏液等。
（4）检查氩气流量表是否正常示数，如不正常则需调整气体流量。
2. 预热操作（1）将所需焊接材料放在焊床上，并进行清理和预处理。
（2）打开氩气开关，调整氩气压力和流量。
（3）打开电源开关，调整焊接电流和电压。
（4）根据具体工艺要求预热焊件。
3. 焊接操作（1）将氩弧焊枪的焊丝插入焊机中，并将焊枪连接好。
（2）调整焊接电流和电压至合适的工艺参数。
（3）焊接时，尽量保持焊接电弧的稳定，通过控制枪头离开焊件的角度来控制焊缝质量。
（4）焊接完成后，停止电源和氩气流。
4. 关机操作（1）关闭氩气开关和电源开关。
（2）清理焊机和周围的焊渣和飞溅物，保持焊机的清洁。
三、维护保养1. 检查焊机和焊枪的连接是否牢固，如有松动应及时处理。
2. 定期清理焊机和周围的焊渣和飞溅物，保持焊机的正常运行。
3. 检查电源线是否磨损，如有损坏应及时更换。
4. 定期检查氩气流量表和气瓶，确保氩气供应正常。
5. 定期清洗焊机内部的液压泵和水冷系统，保持机器的冷却效果良好。
四、故障排除1. 焊接接头不牢固：检查焊接接头是否焊接均匀，如发现问题，应重新焊接。
2. 焊接过程中发生电弧短路：检查焊枪是否干净，电源和电流是否正常，如还是出现问题，应联系维修人员。
3. 焊接接头发生焊裂：检查焊接电流和电压是否合适，焊接速度是否过快，如仍有问题，应重新定位焊点并重新焊接。
氩弧焊的安全操作规程模版
氩弧焊的安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障氩弧焊操作的安全，预防和遏制事故的发生，根据国家相关法律法规以及行业标准，制定本规程。
第二条氩弧焊是一种高温、高能源、高焦点的焊接方式，操作人员必须熟悉操作规程，经过培训并持证上岗。
第三条本规程适用于从事氩弧焊操作的所有工作人员。
第四条操作人员必须严格按照本规程进行操作，并服从值班人员的指挥和管理。
第五条所有操作人员都有责任及时发现并报告隐患，确保作业环境的安全。
第六条所有操作人员必须熟悉本规程，并通过考试取得操作资格证书后，方可上岗从事氩弧焊操作。
第七条本规程的内容将根据实际情况不断完善和更新，相关人员必须随时关注。
第二章操作规程第一条进入作业现场前，必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、耐热手套等，并确保个人防护用具无损坏。
第二条氩气瓶要妥善存放，远离火源和易燃物，设有专门的氩气瓶存放区域，并用锁链固定好。
第三条氩弧焊操作前，要检查焊枪、喷枪、电缆、动力源等设备是否完好无损，若有损坏应立即更换。
第四条氩弧焊操作前，要检查焊接物表面是否清洁，无油污、灰尘和水分的存在，以确保焊接质量。
第五条氩弧焊操作时，操作人员必须穿防焊服和防火靴，并要求工作场所无易燃、易爆物品。
第六条氩弧焊操作时，操作人员必须确保周围没有人员靠近，并设有警示标识和警示线。
第七条操作人员在焊接过程中，要时刻注意焊接质量，及时发现焊缝出现裂纹、孔洞等问题，及时进行修补或重焊。
第八条氩弧焊操作后，要关闭电源，切断氩气，并清理焊接现场，确保无焊渣、焊丝等碎屑。
第三章安全措施第一条氩弧焊作业场所要设有消防器材，设施齐全，并定期检查和维护，确保正常使用。
第二条氩弧焊操作过程中，严禁使用明火或其他可能引发火灾的工具和设备。
第三条氩弧焊操作过程中，严禁吸烟、酗酒和玩火。
第四条氩弧焊操作过程中，严禁随意更改设备参数或过载使用设备。
第五条氩弧焊操作过程中，操作人员要随时关注设备运行状况，如发现设备异常应立即停机检修。
氩弧焊机使用安全规程
氩弧焊机使用安全规程1. 引言本文档旨在为氩弧焊机的操作提供安全规程，以确保工作人员的安全和设备的有效使用。
请在使用氩弧焊机之前，仔细阅读和理解本规程。
2. 操作前的准备工作在开始操作氩弧焊机之前，务必进行以下准备工作：- 确保工作区域通风良好，远离易燃物品和易燃气体。
- 检查氩气罐的压力，确保压力正常。
- 确保氩弧焊机和其它附属设备正常工作，无损坏或故障。
3. 氩弧焊机的操作步骤按照以下步骤操作氩弧焊机：1. 佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服。
2. 打开氩气源并调节适当的气体流量。
3. 连接焊枪，并确保连接牢固。
4. 打开电源开关，启动氩弧焊机。
5. 按下启动按钮，开始焊接。
6. 在焊接过程中，保持焊枪稳定并保持合适的距离。
7. 焊接完成后，关闭电源开关和氩气源。
8. 断开焊枪并将其放置在安全的地方。
4. 安全注意事项在操作氩弧焊机时，请注意以下安全事项：- 避免在潮湿的环境中操作氩弧焊机。
- 确保焊接区域的安全，远离易燃物品和易燃气体。
- 不要将焊枪接近自己或他人的皮肤。
- 避免直接观察焊接弧光，以免损伤眼睛。
- 在操作期间保持专注，避免分心或慌乱。
5. 总结本文档提供了氩弧焊机使用的安全规程，涵盖了操作前的准备工作、操作步骤和安全注意事项。
工作人员在使用氩弧焊机之前，必须理解和遵守这些规程，以确保操作的安全性和设备的有效使用。
请始终保持注意力集中，合理使用氩弧焊机，遵守相关安全规程，确保工作人员和设备的安全。
氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机安全操作规程1.按照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气；2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。
电源接通，指示灯亮。
3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于1升/分钟），接通小开关“2K”电磁气阀，调整和检视气流量。
4.根据焊接规范，调所需电流量。
5.根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。
6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。
7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。
8.焊接时，电极应和焊件成20°~30°倾角，填充焊丝与电极约成90°夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。
9.钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。
10.焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源。
11.注意事项：11.1焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。
11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。
11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。
11.4焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。
11.5焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。
11.6冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。
11.7氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。
11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。
根据焊接情况的需要，进行次级接法的变换，然后将电源转换开关扳至相应的接法。
再接通电源，便可开始焊接。
11.9当焊机距离焊接工地较远，必须采用较长焊接电缆时，必须相应加粗两根焊接电缆截面，使焊接电缆之压降保持在4伏左右，否则将影响电弧稳定燃烧。
“氩弧焊操作、安全操作”规程指导书
“氩弧焊操作、安全操作”规程指导书
受控号：
一、安全注意事项
1.启动焊机，听是否有异响，如有应排除后方可进行操作。
2.戴好防护罩及劳保手套。
3.注意地线一定要与被焊接产品接触好。
4.安装、检修时，须先关闭配电箱电源。
5.请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。
6.不用时关闭所有的输入电源，减压、氩气瓶调节至设定位。
7.在焊接场所周围设置防护屏障，防止飞溅危及他人。
8.请清除焊接场所内的可燃物，如不能清除，请用不可燃防护罩
盖住可燃物。
9.请勿在可燃物气体附近焊接。
二、操作说明
1.焊接前应目视焊机周围无异物，并清理。
2.焊接前检查电、气路是否完整，结合完好，无泄漏现象，检查
操作面板上各开关是否在设定位置，检查鎢极是否可用。
3.将电流、气流调节到焊接件所要的范围数据，严禁将电流指针
调至大于220A，气流指针大于15MPa。
4.在焊接批量产品时，将首件产品交品质确认，确认合格后方可
批量生产，生产中注意抽检，一般30PCS抽检一次。
5.结束焊接时，先松开焊炬上的开关，断弧后稍停后将焊炬离开
工件，最后断电断气。
拟制：审核： 2017年6月29日实施
6.使用部门：生产一部保存部门：生产一部保存期限：二年。
氩弧焊工安全操作规程
氩弧焊工安全操作规程一、前言氩弧焊是一种常见的金属焊接方法，用于焊接不锈钢、铝合金等材料。
为了保障焊工的安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作规程1.操作前的准备1.1氩弧焊操作区域要清洁整齐，没有易燃物品；1.2氩气气瓶要稳固放置在通风良好的地方，防止倒塌和碰撞；1.3检查并保持氩气瓶和其他设备的完好无损；1.4穿戴适当的防护设备，如防火焊接服、安全鞋、焊接手套和护目镜等。
2.气瓶使用2.1使用前检查气瓶是否损坏，是否有泄漏；2.2使用适当的气瓶固定装置，防止气瓶倒塌；2.3气瓶装配时，要确认气瓶连接处不漏气；2.4使用气瓶时，要确保其处于竖立状态，并远离火源。
3.焊接设备操作3.1检查焊机及其配件是否完好，无短路等故障；3.2焊机要接地良好，使用带有安全保护装置的电源插座；3.3焊机工作时用手接触焊枪会产生电击，焊工要保持手干燥，不穿潮湿的鞋袜；3.4焊机操作完毕后，应关掉电源，待冷却后再搬移。
4.焊接过程中的安全注意事项4.1焊接时要注意周围环境，确保无易燃、易爆物品；4.2焊接作业区域要有良好的通风，以避免气体积聚；4.3若在有易燃物品周围焊接，要先采取相应的防护措施，如使用阻燃布覆盖等；4.4在焊接过程中，焊工应站稳，避免失去平衡；4.5焊接作业结束后，要确定焊机已断电，焊枪没有残余电流。
5.氩气使用注意事项5.1氩气为惰性气体，对人体无害，但会挤占空气中的氧气，所以要保持作业区域充分通风；5.2氩气具有窒息性，一旦泄漏，应立即离开作业区域，通知相关人员；5.3氩气钢瓶要经常检查，若发现有泄露应立即拧紧瓶塞并通知相关人员。
6.废弃物处理6.1废焊渣和废弃焊条应收集存放在指定区域，避免杂乱堆放；6.2废弃物应定期清理，送往指定地点进行处理。
三、应急措施1.火灾事故1.1发起时，立即切断电源和气源，并使用灭火器、灭火器等灭火设备进行灭火；1.2灭火过程中，注意保护自己的安全，若无法控制，应迅速撤离并通知相关人员。
氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机安全操作规程
1、工作前要穿好工作服、绝缘鞋等安全防护用品，工作时必须戴上防护眼镜、电焊帽、电焊手套。
2、开机前需先检查水管、电线有无漏水和漏电，有问题及时处理，不得“带病”使用。
3、开机时应保证三通：水通、电通、气通：依次打开次序为水、电、气，电应先开电源开关再开控制箱开关，关闭时反相依次进行，焊接前确认接好地线。
4、焊接前要配好氩气保护人员，备好保护罩，焊接时焊工和氩气保护人员要密切配合，精力集中。
5、在电弧附近不准赤身和裸露其它部位，不准在电弧附件吸烟，进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
6、机器上和机器周围不准堆放导电物品。
7、氩弧焊工作地必须空气流通，工作中应开动通风排毒设备。
通风装置失效时，应停止工作，夏季，一个人连续操作不得超过半个小时，平时连续操作一小时后应稍休息再操作。
8、容器内操作不得少于三人（里边二人，外边一人）做到容器内有人操作，容器外有人监护和配合。
9、非氩弧焊工不准随意操作，学员和培训人员不经班长同意不能单独操作。
10、氩气瓶不准碰撞，立放必须有支架，并远离明火3M 以上。
11、安装氩气表时要十分注意，必须将表母和瓶嘴丝扣拧紧（至少五扣），开气时身体，头部严禁对准气表和气瓶节门，以防氩气表和节门打开伤人。
12、焊件在焊接前部位应酸洗或用其他方法处理并用砂布蘸上酒或丙酮清理干净后，方能进行焊接。
13.移动焊机时必须切断总电源后方可进行，严禁带电移动焊机。
14.工作现场、机器周围保持卫生，电线要保持整齐完好，用完后必须盘好。
直流氩弧焊机安全操作规程模版
直流氩弧焊机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障焊接人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于使用直流氩弧焊机进行焊接作业的人员。
第三条焊接人员在进行焊接作业前必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。
第四条焊接人员必须具备经过专业培训、合格取得焊接证书，并持证上岗。
第五条操作过程中如有疑问或问题，请及时向主管或安全管理人员咨询。
第二章安全操作规范第六条焊接作业必须在通风良好的地方进行，确保空气新鲜，并对有害气体进行排除。
第七条焊接人员必须佩戴防护设备，包括焊接面罩、防护服、手套、耳罩等，严禁在没有任何防护措施的情况下进行焊接作业。
第八条在进行焊接作业前，必须对焊接设备进行检查，确保设备正常运行，并确保设备接地良好。
第九条焊接人员禁止在焊接设备操作面前吸烟。
禁止在焊接作业过程中进行与焊接无关的活动，如吃饭、喝水等。
第十条焊接人员禁止在焊接设备操作面前戴有带任何金属制品的首饰。
第十一条焊接人员在焊接作业时，严禁将手指或其他身体部位伸入焊接电弧或熔融金属的范围。
第十二条焊接作业时必须确保焊接设备和焊件周围没有可燃物，以防发生火灾。
第十三条焊接设备必须放置在平稳结实的地方，防止设备倾倒。
第三章应急预案第十四条在发生突发事件时，如火灾、电气事故等，焊接人员必须立即中止焊接作业，并向工作主管或安全管理人员报告，并按照现场情况采取相应应急措施。
第十五条焊接人员必须熟悉急救知识，掌握常见伤害的急救方法，并随时做好急救准备。
第十六条焊接人员在发现有关设备运行异常或存在安全隐患时，必须及时上报工作主管或安全管理人员，并立即采取相应的应急措施，确保安全。
第十七条焊接设备遇到故障时，焊接人员应立即中止焊接作业，并在专业人员的指导下进行维修或更换设备。
第四章违规处理第十八条焊接人员发现他人违反安全规程或存在不安全行为，有权制止其行为，并向工作主管或安全管理人员报告。
第十九条违反本规程的行为将受到相应的纪律处分，严重违规行为将追究法律责任。
氩弧焊机安全操作维护规程模版
氩弧焊机安全操作维护规程模版一、引言氩弧焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于机械制造、建筑工程等领域。
为了确保氩弧焊机的正常运行和操作人员的安全，制定本安全操作维护规程。
本规程适用于所有使用氩弧焊机的操作人员。
二、安全操作要求1. 操作人员必须通过相关培训并且持有有效合格证书方可操作氩弧焊机。
2. 在操作氩弧焊机前，操作人员应检查设备是否正常运行，并确保所有安全装置和开关处于可靠工作状态。
3. 操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括焊接面罩、防火服、防护鞋等，并确保防护装备完好无损。
4. 操作人员应清理焊接作业区域，确保周围无可燃物和易燃物，并设置明显的警示标志。
5. 在操作氩弧焊机期间，操作人员应集中精力，严禁打闹、嬉戏或分神。
6. 操作人员应严格遵守工作岗位的安全操作规程，不得擅自操作或使用不熟悉的设备。
7. 操作人员在操作氩弧焊机期间，禁止随意触摸设备、导线和焊接电极。
8. 操作人员应按照规定的工作流程，正确操作氩弧焊机，严禁超负荷操作，确保设备正常运行。
9. 如果发现设备存在异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修和维护。
三、安全维护要求1. 氩弧焊机的维护和保养应由专业人员进行，确保设备处于良好的工作状态。
2. 定期检查氩弧焊机的电源线和连接线，确保无破损和断裂现象，并按规定进行更换。
3. 检查氩气瓶的压力和密封性，确保氩气供应正常，瓶身无泄漏或损坏现象。
4. 定期清洁氩弧焊机的内部和外部，确保设备无灰尘和杂物积聚。
5. 定期校准氩弧焊机的电流表和压力表，确保测量数据准确可靠。
6. 清洗氩弧焊机的风扇和散热器，确保设备正常散热。
7. 检查氩弧焊机的接地装置，确保接地连接良好，排除静电积聚的风险。
8. 定期维护和更换氩弧焊机的电极和喷嘴，确保焊接过程稳定和质量可靠。
9. 操作人员在发现设备存在异常情况时，应立即通知维修人员进行维护和修理。
四、紧急应急措施1. 在氩弧焊机发生故障、意外事故或火灾时，操作人员应第一时间停止操作，并立即采取措施进行灭火。
氩弧焊机安全操作规范
氩弧焊机安全操作规程1、目的保证设备正常、安全运行，确保设备操作人员的人身安全，满足生产需要。
2、适用于氩弧焊机。
3、职责资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作和维护程序，并对规程的执行实施监督、考核。
4、混凝土含量：（1）检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否牢固，二次接地线不得连接到焊机外壳。
（2）在易燃易爆物品上，焊机接地线和焊接作业回流线不得重叠，不准搭接在管道和电力、仪表保护套以及设备上。
（3）移动式焊机的拆卸和接线应由电工进行。
（4）选择适当的焊接方法，（T1G焊接方法和手工焊接方法）。
5、T1G焊接操作：A.请将前面板上的焊接方法开关转到TIG侧。
B.选择并切换电弧控制“ON”、“OFF”开关。
C.打开配电箱开关。
D.请将后面板上的电源开关设置为“ON”侧。
E.根据需要调整气体流量后开始操作。
6、手工焊接操作：A.将前部的焊接方法开关设置为“手工焊”侧。
B.连接附近配电箱的开关。
C.将后面板上的电源开关转到“ON”侧，然后开始作业。
7、正在运行：A.不要强迫电源开关通电B.禁止在开关箱内存放所有物品，焊机不准随意借他人使用C.焊枪严禁敲击，枪带应架空的以防烫伤或挂破，严禁用枪带拖动焊机，以防发生事故8、手术后：A.切断电源和气源，清洁焊机后不要离开工作位置B.移动前必须关闭焊机电源、拆下电源线再移，严禁带电移动焊机C.作业后清理现场，把焊机妥善保管9、应急处理：如果在操作过程中出现任何异常，必须立即关闭电源和空气供应，报设备组，视情节处理。
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氩弧焊机安全操作规程1、应检查并确认电源、电压符合要求，接地置安全可靠。
2、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。
3、根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。
4、安装氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。
安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。
5、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩。
6、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。
工作场所应有良好的通风措施。
7、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。
8、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
10、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
11、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
12、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩，呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
13、、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
14、雨天不得露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
15、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源，焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露皮肤。
氩弧焊机安全操作规程1、应检查并确认电源、电压符合要求，接地置安全可靠。
2、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。
3、根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。
4、安装氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。
安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。
5、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩。
6、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。
工作场所应有良好的通风措施。
7、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。
8、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
10、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
11、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
12、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩，呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
13、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
14、雨天不得露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
15、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源，焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露皮肤。
二氧化碳气体保护焊安全操作规程1、作业前，二氧化碳气体应预热15MIN，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分，二氧化碳气体的供应系统。
3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。
4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。
5、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
7、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；确认容器清洗干净后，方可进行焊接。
在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器时应留出气孔，必要时在进、出口处装设通风设备；严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
10、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
11、雨天不得露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
12、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。
二氧化碳气体保护焊安全操作规程1、作业前，二氧化碳气体应预热15MIN，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分，二氧化碳气体的供应系统。
3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。
4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。
5、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
7、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；确认容器清洗干净后，方可进行焊接。
在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器时应留出气孔，必要时在进、出口处装设通风设备；严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
10、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
11、雨天不得露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
12、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。
1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。
2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。
3、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。
4、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。
5、作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。
6、雨天不得在露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
7、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
8、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
10、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；确认容器清洗干净后，方可进行焊接。
在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器时应留出气孔，必要时在进、出口处装设通风设备；严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
11、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
12、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
13、雨天不得露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
埋弧焊机安全操作规程1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。
2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。
3、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。
4、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。
5、作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。
6、雨天不得在露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
7、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
8、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
10、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；确认容器清洗干净后，方可进行焊接。
在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器时应留出气孔，必要时在进、出口处装设通风设备；严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
11、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
12、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
13、雨天不得露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
1.龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。
2.严禁非司机开车。
3.司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有一人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。
4.每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。
5.每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。
6.禁止超负荷使用。
7.禁止倾斜吊运物品。
8.龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。
9.禁止人随物品一起升降。
10.不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。
11.交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。
12.检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。
13.龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。
14.突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转到零位。
15.禁止六级以上风力工作。
龙门吊安全操作规程1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有一人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。