机械设备的管理及维修措施.doc
工程机械设备的维护与管理措施
工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备作为工程施工中必不可少的重要工具，对于工程项目的顺利进行至关重要。
一台好的工程机械设备不仅要具备高效性能和稳定的工作质量，更需要得到科学合理的维护与管理，才能够保证其长期稳定运行。
对工程机械设备的维护与管理措施显得尤为重要。
一、定期维护1. 定期保养：对工程机械设备进行定期保养，包括更换润滑油、清洗传动系统、检查液压管路等，确保设备的各个部分正常运转。
2. 定期检查：定期对工程机械设备进行外观和内部的全面检查，发现问题及时解决，避免小故障演变成大故障，确保设备运行的安全性和稳定性。
二、科学管理1. 建立健全的档案：对每台工程机械设备建立健全的档案，包括设备的购买日期、保养记录、维修记录等，以便于后期的管理和维护。
2. 人员培训：建立专业的维修团队，进行专业的培训，确保维修人员对设备的维护和维修有专业的知识和技能。
3. 设备管理系统：建立完善的设备管理系统，实现对设备的全面监控和管理，及时发现问题并解决。
三、环境保护1. 环境适应性：根据不同的工作环境和工作任务，对工程机械设备进行相应的调整和适应，避免设备在恶劣环境下工作，影响设备的使用寿命。
2. 维护设备的卫生：对工程机械设备在使用过程中产生的废弃物和污染物进行及时清理和处理，以保护环境并减少设备的磨损。
四、安全管理1. 设备安全标准：严格执行设备的安全操作标准，确保工程机械设备在使用过程中不仅保障作业人员的安全，也保护设备本身的安全。
2. 定期检测：对使用期满或者在特殊情况下的设备进行定期的安全检测，确保设备在安全的状态下进行工作。
五、技术更新1. 设备升级：随着科技的发展，工程机械设备的更新换代速度非常快，因此及时更新设备，以保证设备的高效工作和稳定性。
2. 技术改进：采用新的工程机械设备维护和管理技术，提高设备的管理效率。
采用远程监控技术对设备进行实时监控，及时发现问题。
六、综合维护1. 设备维修服务：建立专业的设备维修服务渠道，确保设备出现问题时能够得到及时维修，减少设备停机时间。
机械设备的保养、修理制度范文（三篇）
机械设备的保养、修理制度范文1. 引言机械设备是企业生产活动的重要工具，为确保设备的正常运行和延长设备寿命，保养和修理工作显得尤为重要。
本文将提供一份机械设备的保养、修理制度范本，帮助企业建立完善的保养、修理制度，确保设备的正常运行和有效维护。
2. 设备保养2.1 定期保养定期保养是指经过一段固定时间间隔对设备进行维护和保养的工作。
定期保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、检查各部件的磨损情况、紧固螺丝、清理滤网等。
定期保养的时间间隔根据设备的使用频率和使用环境而定，通常为每季度或每半年。
定期保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。
2.2 预防性保养预防性保养是指在设备正常运转期间，提前对设备进行一定的维护和保养，避免设备出现故障和停机的情况。
预防性保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、清理滤网、更换易损件等。
预防性保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。
3. 设备修理3.1 故障维修设备出现故障时，需要进行维修工作，以恢复设备的正常运行。
故障维修的具体步骤包括：排除故障原因、检修设备、更换故障部件、调试设备等。
故障维修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。
3.2 大修计划为保证设备的正常运行和延长设备寿命，需要定期进行设备的大修工作。
大修计划包括设备大修项目、工期、预算等。
大修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。
4. 设备检测设备检测是为了了解设备的运行状态和性能，及时发现和排除设备中可能存在的问题。
设备检测的具体内容包括：设备的外观检查、运行状态检查、设备性能测试等。
设备检测由设备运行人员负责，并记录在设备检测报告中。
5. 维修备件管理为保证设备维修工作的顺利进行，需要进行维修备件的管理工作。
维修备件管理包括备件的采购、入库、分类存放、领用和库存管理等。
维修备件管理工作由设备维修人员和仓库管理员共同负责，并记录在维修备件管理记录表中。
6. 结论建立完善的机械设备的保养、修理制度，对于确保设备的正常运行和延长设备使用寿命至关重要。
机械设备维修保养及管理规定
机械设备维修保养及管理制度机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗、保证机械正常运转,延长使用寿命都有重要的意义.机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养,维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行.为此,特制定本制度.本制度适用于公司以及所属各项目部.1、例保每班进行保养例保工作在操作人员每班工作前,工作后进行,按例保的项目,要求进行检查、保养和润滑.以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全,预防故障和事故的发生.例保工作的检查由使用工地的机管员进行,发现问题应要求随机操作工马上整改.例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行.2、一级保养一级保养以随机械操作工为主进行,维修人员辅导,按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸,检查.以润滑、紧固为中心,主要内容有按润滑周期加注润滑油,清洁机容,疏通油路,更换滤油器,检查磨损情况,调整间隙,坚固各部位,另外,电工还应检查电器元件,仪表反映的灵敏性.一级保养的间隙期一般为250工时完成后,应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项.一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排,由各项目部机械员下达任务并验收.3、二级保养二级保养以维修工为主,操作工参加,对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理.以紧固、调整为中心,其内容包括一保的内容外,还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油.二级保养由各项目部机管人员制定计划,由机管人员下达任务,并由他们组织验收.二保完成后维修人员应详细填写检修记录,然后由机管员会同操作工填写收单.二级保养的间隔时间一般为一年,也可以单项工程完成后进行.4、三级保养三级保养以维修工为主,操作工配合,对机械设备进行解体检查,以消除隐患为目的,其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理,以进一步提高和巩固设备完好率.三级保养由各项目部机管员制定计划,经分管领导批准,由机修车间进行保养,三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管员填写三保验收单.三级保养一般是三个二保间隔期,也可根据实际延长或缩短. 5、其他保养停放保养是指机械设备停用超过一个月以上,在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养.超期保养是指新机械设备或经过大修的机械,必须按照设备超期的有关规定进行保养,由操作人员执行.换季保养是指机械设备在入冬、入夏前的季节性保养,更换适合季节的润滑油以及采取防寒、降温措施.6、维修日常维修以恢复原机的各项基本性能为目的,对因磨损过大或损坏的部分或总体进行更换或修复,以满足生产与安全需要.大修是对整机进行彻底的以达到原机的设计性能要求为目的的修理,因此,大修后的机械要按照有关标准进行验收.7、保养维修的环保要求各项目部在机械设备保养维修过程中应规定专人负责废弃物油污等的处理,集团公司材料设备科应定期对项目部机械设备保养维修中的环保措施进行监督检查.对保养维修中产生的对土壤、水体等形成污染的废弃物应严格按照国家有关法规和公司相关规定进行处理,确保符合国家环保排放标准.在保养维修中因清洁机械设备产生的污水,应该统一收集进行净化处理,不得随意排放.严格控制管理机械设备保养维修所需的润滑油、防腐剂等化学用品,做到统一保管、统一领取、统一回收处理.对报废设备应及时处理,不得随意丢弃,以免对环境造成危害,并做好消帐、消卡等工作.8、保养质量检验要求清洗,保养前应将机械清洗干净,总成解体,检查,清洗拆下的部件,保证油、水、通气管道的畅通.润滑,按照润滑表和规定的润滑指、润滑油将缺少的油嘴、油杯和通气塞配齐,并按规定更换和补充润滑.坚固保养前,应将各部紧固件等按顺序扎紧,如有短缺应配齐.调整各部间隙应按规定数据进行调整,压力,真空度,自由行程等技术性能数据亦应通过测试并调整,使其性能符合要求.为保证保养质量,各工地应明确职责.公司材料设备科应经常对保修质量进行全面督促检查,对保养资料进行析,掌握设备技术状况,经常总结保养经验,积累资料.机械车间应对维修人员强化质量意识,要保质、保量按期完成保修任务,以确保工程的顺利进展.各级保养完成后,大修及保养检修资料送材料设备科存档备案.9、设备管理制度各项目部对进入施工现场所有设备必须进行检查验收,并做好验收记录.设备在使用前应进行日常检查,检查正常后可投入使用,并做好日常检查记录,设备在使用中应严格执行机械设备操作规程.设备在使用中发生故障,因立即停止使用,进行检查及修理,并做好设备维修记录.设备在使用段时间,必须进行检修和保养,由机管员制订保养内容,机修操作人员进行检修、保养,做好检修记录.每年各项目部对所用的机械设备制定一个大修理计划,并按计划进行个理,做好记录.大型设备如塔机、施工电梯等设备必须有装拆资质单位进行安装及拆卸.必须经上级主管部门验收、发证、挂牌,保存记录.特殊施工机械操作人员必须持证上岗,必须配备与作业相适应的劳动保护用品,严禁未经培训或不懂施工机械的人员使用和玩弄.。
机械设备的保养、修理制度(4篇)
机械设备的保养、修理制度机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。
一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。
一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。
2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。
因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。
清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。
3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。
根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。
需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。
4. 调整保养机械设备在长期使用过程中，由于各种原因，比如材料疲劳、磨损、变形等，会导致设备的工作精度下降。
因此，定期进行设备的调整和校准是必要的，特别是涉及到精度要求较高的设备。
5. 记录保养保养工作需要做好记录，包括每次保养的具体内容、日期、维护人员等信息，以便于及时了解设备的保养情况和下一次保养的计划。
二、修理制度1. 预防性修理预防性修理是指在设备出现故障之前，通过定期检查和维护，及时发现和解决潜在问题，预防设备故障的发生。
预防性修理可以有效减少设备故障造成的生产停工和生产损失。
2. 应急修理应急修理是指设备出现故障时，需要立即采取紧急措施进行修理，以尽快恢复设备的正常运行。
应急修理需要设立专门的维修队伍和应急维修设备，以确保能够及时高效地进行修理。
3. 大修、改造设备在使用一段时间后，由于磨损、老化等原因，需要进行大修或改造。
大修主要是对设备的主要零部件进行更换或修复，以恢复设备的正常运行；改造是指对设备进行升级或改进，提高设备的性能和生产效率。
机械设备维护管理制度范本
机械设备维护管理制度范本第一章总则第一条为了规范机械设备的维护管理工作，提高设备的运行效率和使用寿命，保证生产的顺利进行，根据《中华人民共和国机械设备维修管理条例》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的各类机械设备的维护管理工作。
第三条机械设备维护是指对机械设备进行定期检查、保养、维修和更换，以保证机械设备的正常运行和延长使用寿命的工作。
第二章维护管理职责第四条机械设备部门是本单位机械设备维护的责任主体，负责制定机械设备维护计划，并组织实施。
第五条机械设备管理员是机械设备保养、维修和更换的直接责任人，负责设备的日常维护和故障维修，定期巡检设备状况，并及时上报问题。
第六条使用部门是机械设备的使用者，要按规定使用设备，定期清洁设备，注意设备异常情况的及时报告，并协助机械设备部门维修人员进行维修。
第三章维护管理制度第七条机械设备的维护管理采取定期维护和应急维护相结合的方式进行。
第八条机械设备部门按照机械设备的使用情况和运行状态，制定有效的维护计划，并组织实施。
第九条维修人员应熟悉机械设备的结构和性能，具备相应的维修技能，操作维修工具和设备时要注意安全。
第十条使用部门应定期清洁设备，保持设备的清洁卫生，同时避免设备中堆积过多的杂物，影响设备的正常工作。
第四章维护管理流程第十一条定期维护的具体流程如下：1. 按照设备维护计划，进行设备的例行检查和保养。
2. 发现异常情况和设备故障，及时上报维修人员。
3. 维修人员根据实际情况进行维修工作，并填写维修记录，记录维修过程和维修结果。
4. 维修完成后，维修人员将设备归位，并将维修记录上报给机械设备部门。
第十二条应急维护的具体流程如下：1. 发现设备故障或异常情况，及时上报维修人员。
2. 维修人员根据实际情况进行应急维修工作，并填写维修记录。
3. 维修完成后，维修人员将设备归位，并将维修记录上报给机械设备部门。
第五章维护管理记录第十三条对机械设备的维护工作，机械设备管理员和维修人员都要认真填写维护记录，包括以下内容：1. 维护和维修的设备名称、型号和编号。
设备管理中存在的问题及改进措施（DOC19页）
设备管理中存在的问题及改进措施（DOC19页）设备管理中存在的问题及改进措施随着水电工程施工机械化程度的提高，施工机械设备在工程中的地位和作用已无可替代。
水电施工企业不仅要拥有一支建造精品工程的水利水电专业队伍，同时也必须拥有一支势力强劲的机械化施工专业队伍。
水电施工企业施工机械化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和效益。
目前，由于水电工程市场投招标机制的激烈竞争，以及水电施工企业对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。
这就要求施工企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。
一、设备管理中存在的问题1．设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏设备租赁市场的发展造成施工企业机械化专业队伍四分五裂，形不成规模。
项目法施工追求短期效应，对设备的管理、使用和维修人员大量精简。
再加上工程施工环境和作业条件恶劣，机械设备管理使用者工作待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造成人才的大流失。
现有设备管理使用人员的工作积极性受以上问题的影响，思想波动大，人员不稳定特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。
2．维修保养手段落后维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。
水电施工作业中设备的使用条件十分恶劣，环境粉尘大，任务量重，对设备保养的要求也就相应较高。
但保养又受机具和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。
设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。
维修过程中，维修人员为减轻自己的工作，推卸工作责任，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“ 以换代修” 的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版一、使用制度1. 机械设备的使用必须符合安全操作规范，严禁违规操作或超负荷使用。
2. 使用机械设备前，必须进行检查，确保设备正常运行，如有异常及时上报。
3. 使用机械设备时，必须佩戴相关个人防护装备，确保工作安全。
4. 严禁以非法或不符合规定的方式使用机械设备，包括但不限于擅自改装、私自损坏设备等行为。
5. 禁止未经授权的人员操作机械设备，确保设备操作在授权人员范围内进行。
6. 使用机械设备时，应进行必要的培训和教育，确保操作人员具备相关技能和知识。
7. 使用机械设备时，严禁酒后操作或疲劳驾驶，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、维修制度1. 机械设备的维修由专业人员进行，在使用过程中如发现设备有异常必须及时报修。
2. 维修人员应按照相关规定进行维修，严禁擅自更换设备部件或进行未授权的维修工作。
3. 维修人员在进行维修时必须采取防护措施，确保自身安全，如需停机维修，应提前通知相关部门。
4. 维修人员在维修过程中，必须保持设备现场的整洁和安全，维修完毕后及时清理工作场地和工具。
5. 维修人员在维修结束后应测试设备的正常运行情况，确保设备功能完好。
6. 大型机械设备维修前，应进行停电或切断供气等必要的安全措施，确保维修人员的安全。
三、保养制度1. 机械设备的日常保养工作由指定人员进行，保养工作内容包括但不限于设备清洁、润滑和日常检查等。
2. 保养人员在进行保养工作之前，必须停机并切断电源，确保自身和设备的安全。
3. 保养人员应按照设备保养计划进行保养工作，按时进行设备的检查和维护。
4. 保养人员应使用指定的保养工具和设备，并按照相关要求进行操作，严禁随意更换、替代工具。
5. 保养人员在进行保养工作时，应仔细观察设备运行情况，如发现异常及时报告并停止保养工作。
6. 保养完毕后，保养人员应记录保养情况，包括保养项目、时间和保养人员等信息，确保记录的准确性和完整性。
施工机械设备使用管理及维修保养制度
机械设备运用管理制度一、机械设备运用管理规定为了正确合理运用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。
（1）必需严格依据厂家说明书规定的要求和操作规程运用机械。
（2）配备娴熟的操作人员，操作人员必需身体健康，经过特地训练，方可上岗操作。
（3）特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必需按国家和省、市平安生产监察局的要求培训和考试，取得省、市平安生产监察局颁发的“特种作业人员平安操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。
（4）实习操作人员必需有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。
（5）在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。
（6）新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场运用的机械设备都必需做标记、挂牌。
（7）经过打修理的设备，应当由有关部门验收发给运用证后方可运用。
（8）机械运用必需贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。
（9）有单独机械操作者，改人员为机械运用负责人。
（10）多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一名为机长，其余为组员。
（11）班组共同运用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内全部设备负责。
（12）机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的全部活动。
（13）在交班时，机组负责人应刚好、细致的填写机械设备运行记录。
（14）全部施工现场的机管员、机修员和操作人员必需严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必需严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
（15）起重机械必需严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止运用。
（16）机械设备转运过程中，确定要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严峻的要重新油漆。
机械设备使用修理制度范文
机械设备使用修理制度范文一、背景介绍为了保证机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命，公司制定了机械设备使用修理制度。
本制度是为了统一管理和规范机械设备的使用和维护，确保设备在正常使用过程中的稳定性和安全性。
二、使用制度1. 设备使用(1) 操作人员应具备相关的操作证书或资质，熟悉设备的使用方法和注意事项，确保设备的正确操作和使用。
(2) 操作人员应按照设备的说明书或使用手册进行操作，严禁随意更改设备参数或进行非法操作。
(3) 使用设备前，应对设备进行外观检查和功能检测，确保设备的正常状态。
(4) 在设备运行过程中，如出现异常，应及时停机进行检修。
如果无法解决问题，应立即上报设备相关人员进行处理。
(5) 使用设备结束后，应及时进行设备清洁和维护，保持设备的整洁和正常使用状态。
2. 设备维护(1) 每天上班前，设备操作人员应进行设备日常维护，包括润滑设备、清理设备等，确保设备的正常运转。
(2) 每周定期维护设备，包括设备的检查、保养和更换易损件等。
(3) 定期对设备进行大修和升级，提高设备的运行效率和性能，并延长设备的使用寿命。
(4) 对设备的维修人员要进行培训，提升其维修技能和工作质量，以保证设备的维修质量。
3. 设备报废(1) 设备达到使用寿命或出现严重故障无法修复时，应及时报废设备。
报废设备应进行合理处置和销毁，以保护环境和资源。
(2) 对于正在使用的设备，应根据其剩余寿命和维修成本来确定是否报废，并及时更新设备。
4. 设备维修记录(1) 每次设备维修都要有明确的维修记录，包括维修日期、维修人员、维修内容等。
(2) 维修记录应保存在相关部门并定期进行整理和汇总，以备将来查询和参考。
三、违规处罚(1) 对于违反使用制度的行为，将进行相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣除奖金或其他经济惩罚等。
(2) 对于严重违反制度的行为，甚至会进行临时停工或解雇处理。
四、制度宣传(1) 公司将定期进行机械设备使用修理制度的宣传教育活动，提高员工的制度意识和遵守纪律。
机械设备管理与维修保养
盾冲突 。 ２ ． ２做好特种设备 的安全检测 特种设备就是与人身 、 财产安全 ， 人体 健康 密切相关 的承压和载人设备 的总成 ， 在生产过 程 中，比一般性生产设备具有更大 的潜在危 险 性。 由于特种设备是属于危 险性较大的设备 ， 易
等候维修备件时问为零， 等候维修工具时 的二 次保养维 护工作 ， 解决好使用 与保养 的矛 为零 ， 问为零 ， 等候维修资料时问为零。‘ 零 工程’ 疆 对 于隧道施工企业来说同样具有较高价值的借鉴
操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任 明确 ， 只有持之以恒， 常抓不懈， 保持居安思危 的忧患意识 ， 真正做 到“ 防为主”就一定能够 预 ， 杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备 安全 优质高效地为我们的施 工生产服务。
参 考 文 献
ｆ 怀树 ， 富． ｌ 惭 韩振 浅谈路 面机械设备的管理．
［ＪＪ９ ． ２ Ｔ－６ ］ 公路养护技术规 范．
一
１０ ３一
中国新技术新产品
作用 。 ４ ． ２措施
发生事故造成操作者本人或他人 的伤害 ，以及 机械设备 ， 公共设施等重大的财产损失 ， 为保证
其正 常运行必 须进 行定期 和巡 回检测 检验 ， 以
避免机械事故 的发生 ，保障生产安全和生命安 由于 目 前建筑市场还不甚规范 ，管理制度 全 。 还未完全到位 ， 二 －部分企业的领导为 了追求利 ２ ． ３人员培训 ， 持证 Ｅ 岗 人员 培训包括作业技能的培训与人员 的安 润和政绩， 千方百计降低成本， 必须的设备更新 改造资金舍不得投入， 致使设备异常陈 旧、 老化 全教育培训 。人员的培训教育工作要做到有计‘ 有部署 、 有检查 、 有考核 、 针对性 ： 要抓 广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用 有 一 现象较普遍的存在 ， 设备中存在着隐患， 埋藏着 划 、 好施工项 目机械操作人员的准人关 ，将上 岗前 寿命， 很大程度上决定于保养工作的好坏。 诱 发事故 的祸根。 要建立 １ 企业的设备管理工作逐步弱化 ２ 的三级安全教育工作做到位 ；二是编制相应 的 企业 内不重视设备管理工作 这种现象尤其 安全生产知识与安全操作规程手册 ，发给现场 周期 施工企业应该采取定期维护、 保养、 检查 在非公有制 的中、 小型企业中更 为普遍 地存在 。 的每一位作业 人员；三是做好机械设备管理人 （ 点检制 ， 执行“ 养修并重， 预防为主” 的方针， 严 同时 ， 对相关人员的安全教 格 执行定 班保养 、 期保养 、 回保养制度 。 定 巡 并 首先在企业诸多管理工作中 ， 生产经 营、 全无 员的安全培训工作 。 安 疑是被摆在最重要位置 匕 ， 的 而设备管理 则成 育培训 工作应树 立 “ 全员安全 教育 培训”的理 按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进 了说 起来 重要 ， 做起来次要 ， 忙起来 不要 的“ 下 念 。 无论什 么人 ， 直接或 间接地参与机械设 行 ， 只要 高级保养由维修人员会同机械操作 匕 进行。 等” 工作。其次 ， 许多企业中缺乏真正既有 专业 备相关生 产活 动 ， 就必须受 到安全教育 培训 ， 上 只有保养做好了， 机械出现故障的几率下降了， 下到一般工作人员 ， 甚至包括生产者 的 才能降低维修费用， 技能 ， 又具备管理协调能力的专项人才 。第 三 ， 至领导 ， 提高经济效益。同时， 维护 资质高、管 理能力强 的建筑施工企业 目前 大都 家属 ，要让他们知道所从事 的生产劳动其安 全 保 养周期 应 根据 机械 设备 使用 维修 的实际情 作为施工总承包 单 出现 ，客观上退 出了设备 的重要性 和防护 意识 、自我保护意识和 自我保 况， 位 收集使用维修的各种数据， 分析机械设备各 管理工作的一线 ， 这也是该项管理工作正在弱 护方法 ， 让他们从思想上认识到安全 的重要性 ， 子系统 的使 用标 准 ，故障出现 的规律等多种 因 化的重要原 因。 从而达到从源头上控制机械设备安全事故 的发 素综合确定， 其方法有概率统计法、 技术一经济 ｌ 建筑工 人 ３ 队伍发生了变化 ， 给做好设备 生 。 分析法和维护作业统计法等。 管理增加 了难度 ３施工机械设备强 制保养 的经济效益 强化机 械设备保养的技术管理 ， 机械设备 我 国的建筑工 ＾ 原 来企业 自有 的 １８ 由 — 级 维护保养技术要求简单 ， 费用低 ， 同时保证 性 、施工作业 的分散 技术 工人 ， 变成 了绝大部分是未参加过任何培 设备的正常作业 ， 减少零部件的磨 损 ， 延长设备 流动性和作业环境 的恶 劣。针对工程施工机械 训 的、 游兵散将似的临时工、 民工 。这 部分人 的使用 寿命 ， 农 特别对大 型 、 口等 主要机 械 ， 进 必 设备的这些特点 ， 加强机械设备的保养， 和及时 流动性 大、 人员素质参差不齐 ， 械设备的性 须强化必要的技术保养作业 ， 对机 以消除故障隐患 ， 维修是强化其技术管理工作的主要内容。 首先， 能、 操作规程、 维护保养等基本常识知之甚少。 保证设备正常运行。更 能减 少大量 的不必 要成 加强保养 ， 确保设备技术状况良好 ， 要树立“ 按 再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客 本 ， 极大提高企业的经济效益 。 时保养、 按级保养、 按项保养” 的思想 ， 突出“ 科 观条 件，决定了本 该由这部分 ＾ ． 来完成 的设备 设 备使用年限越 短 ， 可靠性越 高， 使用年 限 学性、 强制性、 预见性”做到防患于未然。 ， 其次，
机械设备使用与维修保养制度范文
机械设备使用与维修保养制度范文一、设备使用1. 为了确保机械设备的正常使用，所有使用人员必须经过专业培训并获得相关的工作资格证书。
2. 在使用机械设备前，请认真阅读设备的使用说明书或操作手册，并按照要求正确操作。
3. 使用人员必须确保自己处于良好的工作状态，避免疲劳、酒后或药物影响下操作设备。
4. 在使用机械设备时，应注意安全防护措施，佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
5. 机械设备的使用场所应保持干燥、通风良好，并保持整洁。
6. 在使用机械设备时，严禁离开设备，必须全程监控设备的运行状况，及时发现异常情况。
7. 发现机械设备有故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时向相关部门报告。
8. 使用人员不得私自对机械设备进行改装、拆解或修理，如有需要，请向专业人员咨询。
9. 在设备使用完毕后，应及时清理设备表面和周围的杂物，并将设备停放在指定位置。
二、设备维修保养1. 机械设备的维修保养必须由具备相关资质和经验的专业人员进行。
2. 对于常规的日常检查和保养工作，应按照设备的操作手册进行。
3. 定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等工作。
4. 设备的故障维修工作必须由专业人员进行，并做好记录，以便日后参考。
5. 维修保养期间，必须采取有效的安全措施，确保维修人员的安全。
6. 维修保养期间，严禁私自改变设备的设置、参数或部件，必须按照规定进行维修。
7. 在维修保养完成后，必须对设备进行测试和试运行，并确保设备的正常运行。
8. 维修保养完毕后，必须做好相关的记录和报告，如维修内容、耗材使用情况等。
9. 对于长期不用的机械设备，应进行防腐、包裹、封存等保养工作，以防止设备的损坏。
10. 设备报废或更换时，必须按照相关规定进行处理，并做好相应的记录和报告。
以上是机械设备使用与维修保养制度的一些范文，希望能对您的写作提供帮助。
施工企业机械设备的安全管理及措施
施工企业机械设备的安全管理及措施前言在施工企业中，使用机械设备是一种常见的现象。
然而，机械设备使用不当很容易导致安全事故的发生。
因此，施工企业应该重视机械设备的安全管理，并采取相应的措施来杜绝安全事故的发生。
机械设备的安全管理机械设备的安全管理包括以下方面：设备的选型在施工企业中，应该根据工程项目的具体情况来选择机械设备，比如选型合适、配置齐全、维护方便等。
同时需对机械设备的生产厂家进行严格审核，严格遵守《机械产品安全法》等法规，以确保设备符合国家标准并具备生产许可证。
这是机械设备安全管理的前提条件。
设备的检查和维修一旦机械设备购买到位后，即需采用相应的手段来保证其平安运行。
施工企业应该建立健全的检查和维修制度，采用常规的检查方式及时发现机械设备的缺陷和问题，并及时维修保养。
同时，施工企业应该为设备安装监控系统，进行定期的巡检和维护，以确保设备始终处于安全运行状态。
设备的操作人员培训机械设备的安全利用不仅仅依靠设备本身的特点和参数，与之配套的人力资源同样重要——操作人员。
操作人员是机械设备的重要使用者，他们的技能和素质直接决定了机械设备的使用情况。
故，施工企业应建立培训体系，为设备使用者提供培训和技能认证，把培训作为安全生产工作的重要环节，加强对操作人员的安全意识教育和安全技术知识培训。
设备的安装和调试机械设备的安装及调试是使用设备前必须要采用的必要步骤，但据统计，其中仍存在不少问题。
施工企业应该严格要求和规范机械设备的安装和调试制度，避免出现误操作。
同时，施工企业应确保设备安装、调试和下放之前，对设备进行专门的质量检查及安全性评价，确保设备的品质安全、运转可靠。
机械设备的安全措施为确保机械设备的安全使用，施工企业还应采取以下措施：要有专业的检查和维护团队施工企业应该建立专业的检查和维护团队，对设备进行定期维护和检查，保持设备的正常运转。
同时，通过技术改进和升级，及时更新设备。
加强设备的防护施工企业应该加强对机械设备的防护，包括管控人员进出、加装剪断装置等措施，为设备运转提供更全面的安全保障。
工程机械设备的维护与管理措施
工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备在工程施工中扮演着非常重要的角色，它们的正常运转直接影响着施工工程的顺利进行和质量控制。
为了保证工程机械设备的正常运转，维护与管理工作显得尤为重要。
本文将从维护与管理措施的角度，为大家介绍工程机械设备的保养和维护经验。
一、定期检查和保养1. 定期检查：工程机械设备需要进行定期的检查，包括机油、液压油、冷却水、传动带、轮胎、刹车系统等部件的检查，以及电气系统的检查。
定期检查有助于及时发现和处理设备的问题，避免因故障引起的工程延期和额外成本。
2. 保养：对于机油、液压油、冷却水等润滑和冷却部件，需要做好定期的更换和添加工作。
定期清洗和更换空气滤清器、燃油滤清器等也是必不可少的工作。
这些保养工作有助于延长设备的使用寿命，保持设备的良好状态。
3. 定期校准：对于需要精确运作的工程机械设备，如挖掘机的液压系统和传感器控制系统等，需要定期进行校准工作，以确保其运行的精准性和准确性。
二、合理使用和维护1. 合理使用：使用工程机械设备时，应按照设备的说明书和操作手册进行操作，避免超负荷运转或者不当操作导致设备损坏。
应根据工程需要合理安排设备的使用时间和使用次数，避免设备长时间连续工作导致的过度磨损。
2. 维护注意事项：在使用过程中，要及时清理设备表面的尘土和杂物，避免其进入机器内部影响设备正常运转。
要注意设备的保护，对于易损部件需要加强保护，并在可能的情况下使用防护罩和防护网等设备，以避免受到外部损害。
三、安全管理1. 安全操作：工程机械设备的使用需要进行严格的安全操作管理，包括操作人员的培训和考核、安全带、安全帽等个人防护装备的配备、以及设备运行时的安全警示标识等。
只有确保了操作人员的安全，才能确保设备的正常运转。
2. 安全检查：在使用设备之前，应进行设备的安全检查，包括润滑部件、传动部件、制动系统等的检查，以确保设备在安全的状态下运行。
也需要定期对设备进行安全巡检和保养工作，以确保设备的安全性和可靠性。
机械设备管理及维修的措施
浅谈机械设备管理及维修的措施摘要: 本文结合作者的工作经验，阐述了机械设备管理及维修的措施，提供给读者参考。
关键词: 机械设备；设备维修中图分类号： u673.38 文献标识码： a 文章编号：1、机械设备维修的重要性机械设备维修是对机械设备维护和修理的简称。
维护是为了保持延长或改善提高机械设备性能而实施的技术活动；修理则是为了恢复或改善提高机械设备性能而实施的技术活动。
现代化工业大生产的装备系统具有大型、连续、高速、复杂、自动化程度高等特点。
因此，当发生非预知性故障时，会造成巨大的停机损失。
若利用现代设备监测与故障诊断技术，做到预知性维护，可使设备系统实现高效、安全、可靠、低成本运行。
维修的作用可以概括为”增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。
维修为机械设备在生产中有条不紊地高效工作做出了重要的前期保障，可以说，随着高科技产品的不断出现，先进的维修可以确保设备无故障运行，而且能使设备经常保持良好的状态。
就维修性质来讲，维修不只是排除故障，而是保证企业生存、发展，取得企业经济效益的一种长期连续的投资。
做好这项工作，对保证企业正常生产，增加产量，改善产品质量，提高劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。
当前，机械设备维修中还存在许多问题，应认真总结经验教训，深入研究搞好机械设备维修的措施。
未来的维修将是绿色的维修，先进的维修，再创造工程的维修。
维修已不仅是恢复机械设备原有性能的手段，而是要改善提高机械设备性能，从而提高产品质量。
维修也是一种投资，它是与固定资产同样重要的投资，没有维修投资，固定资产就难以保证回报，难以扩大。
维修已不再是一种辅助手段和应急措施，而是生产力的组成部分，是关系到经济发展的一项重要任务。
2、机械设备管理及维修的原理（1）在管理上加强对操作人员、维修人员的要求。
要求操作人员要做到“三懂、四会”—三懂指懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理，四会指会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障。
施工机械设备使用管理维修保养措施
施工机械设备使用管理维修保养措施1.定期维护保养：施工机械设备需要定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
定期维护保养包括清洁、润滑、紧固螺栓、更换易损件等工作。
清洁可以排除机械设备表面的灰尘和杂质，润滑可以减少设备摩擦，保持设备的正常运转，紧固螺栓可以防止设备在使用过程中出现松动，更换易损件可以避免设备因易损件破损而导致的故障或事故。
2.规范操作：规范操作是保证施工机械设备安全运行的基本要求。
操作人员应经过专门培训，熟悉设备的操作规程。
在使用设备时，应按照设备的使用说明书进行操作，不得超负荷使用设备，不得随意转换设备的工作模式，不得在设备运行时随意更改设备的工作参数。
3.设备故障报修：当设备出现故障时，应立即向设备管理部门报修，以便及时进行维修和处理。
设备管理部门应根据故障的性质和严重程度进行分类处理。
对于轻微的故障，可以由设备操作人员进行处理或者由设备管理部门安排技术人员进行维修。
对于较为严重的故障，应立即停止使用设备，避免造成进一步的损坏或事故。
4.定期检查验收：设备管理部门应定期对施工机械设备进行检查验收工作，以确保设备的正常运行和安全使用。
检查验收的内容包括设备的安全保护装置是否完备和可靠，设备的工作状态是否正常，设备的工作参数是否合理，设备的润滑、清洗、紧固、易损件更换等保养工作是否到位。
5.安全教育培训：设备操作人员应接受安全教育培训，了解设备的安全使用要求和操作规程，掌握设备操作的技能和技巧，提高安全意识和应急处理能力。
设备管理部门应定期组织安全教育培训活动，向操作人员传授安全生产的知识和技能，增强操作人员的安全意识和安全管理能力。
6.更新升级设备：施工机械设备的更新升级是保持设备竞争力和安全性的必要措施。
随着科技的进步和市场的需求变化，现有设备可能存在功能陈旧、安全性能低下等问题。
更新升级设备可以提高施工效率，降低施工成本，保证施工质量和安全。
7.设备备品备件储备：设备备品备件是保证设备正常运行和维修保养的重要物资。
机械设备检修管理制度(2篇)
机械设备检修管理制度1.检修前：(1)必须按规定签订检修项目安全责任书；(2)必须确定检修项目安全责任人，制定严密的安全防范措施，正式填写《立恒焦化责任有限公司检修项目安全措施申报表》送生产技术与装备部专职安全员处备案。
2.检修时：(1)检修需严格执行公司《挂牌制度及操作票制度》(详见相关管理制度)的有关规定。
(2)检修需遵守相关设备的间隙规程规定。
(3)应有安全人员在场。
(4)检修期间当班操作工不得擅离岗位，应随时配合开、停机程序。
(5)检修必须在停机的状态下进行。
操作工不得在停机检修时擅自开动设备。
3.检修工作结束后，应由挂牌者及时摘下各类标示的“检修牌”。
摘牌应严格遵守谁挂牌，谁摘牌的原则。
机械设备检修管理制度（2）是一种规范机械设备检修工作的制度，旨在确保机械设备的正常运行和安全使用。
该制度涉及到机械设备的检修计划、检修过程、检修人员及责任、检修记录等方面内容。
以下是一份基本的机械设备检修管理制度的主要内容：1. 检修计划：制定每月、季度、年度的机械设备检修计划，明确检修的时间、地点和检修内容。
2. 检修人员：指定专门的检修人员或由相关部门负责进行检修工作，并明确他们的职责和权限。
3. 检修过程：按照设备检修手册或工作指导书的要求开展检修工作，包括检查机械设备的运行状况、清洗或更换部件、调试设备等。
4. 安全措施：在检修过程中，要遵守相关的安全操作规程和操作规范，确保检修工作的安全性。
5. 记录与报告：对每次检修工作进行详细的记录，包括检修时间、检修内容、检修人员等，并及时向相关部门汇报检修情况。
6. 设备维护：根据检修情况，及时排除设备故障，保证设备正常运行，并制定必要的维护计划。
7. 培训和评估：定期进行机械设备检修工作的培训和评估，提高检修人员的技能水平和工作质量。
以上是一个基本的机械设备检修管理制度的主要内容，根据实际情况，可以根据需要进行进一步的补充和修改。
该制度的实施可以提高机械设备的稳定性和可靠性，确保生产过程的顺利进行。
大型机械设备维修保养和管理制度(5篇)
大型机械设备维修保养和管理制度一、使用：(一)、使用前的检查：1、金属结构有无开焊的明显变形；2、架体各结点连接螺栓是否紧固；3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装垂直度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理牢固；7、电气设备和操作系统的安全性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；(二)、定期检查。
定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少或失灵；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地或接零情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。
(三)、日常检查。
日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动；2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物。
(四)、使用提升机应符合下列规定：1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用。
2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。
如发现磨损严重，必须按规定及时更换；5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。
机械设备使用、维修、保养、修理制度(3篇)
机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜，目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
一、机械设备的使用：1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程，确保正确使用设备；2. 在使用机械设备前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态；3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式，如有需要，必须事先征得设备管理人员同意；4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障，应停止使用并及时报告设备管理人员。
二、机械设备的维修与保养：1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划，并按计划组织保养工作；2. 定期对机械设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作；3. 保养过程中发现设备故障或损坏，应及时修理或更换配件；4. 在进行设备保养和维修时，必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行，严禁擅自操作或修理设备。
三、机械设备的修理：1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏，应及时报告设备管理人员，并停止使用设备；2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理；3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行，严禁非专业人士进行修理；4. 修理完成后，需进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。
四、设备使用记录和报废处理：1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录，记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等；2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录，并及时整理归档；3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时，应及时报告设备管理人员，并按公司规定的流程进行报废处理。
本制度的制定和执行由设备管理部门负责，各部门和人员应严格遵守。
违反本制度的，将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（2）一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列规范、流程和措施。
机械设备安全维修管理制度（3篇）
机械设备安全维修管理制度第一章总则第一条为保证机械设备安全维修工作的顺利进行，维护操作人员的人身安全和设备的完好性，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有机械设备的安全维修工作。
第三条机械设备安全维修应遵循“安全第一、预防为主、责任到人、合理使用”的原则。
第四条所有参与机械设备安全维修的人员必须严格遵守本制度的各项规定，做好维修工作。
第五条机械设备安全维修应根据设备的使用寿命、工作条件和生产状况制定维修计划，并及时更新。
第六条机械设备安全维修应严格按照国家相关法律法规和标准进行操作，防止事故和损失的发生。
第七条机械设备安全维修应加强对维修人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章维修计划第八条机械设备安全维修工作由设备管理部门进行统一管理，并制定年度和季度维修计划。
第九条维修计划应包括维修的具体内容、时间安排和所需人员、材料等信息。
第十条维修计划制定和执行应根据设备的使用寿命、工作条件和生产状况进行调整，确保维修工作的有效进行。
第十一条维修计划执行情况应定期进行检查和评估，及时发现问题并进行改进。
第三章维修操作第十二条维修人员应经过培训并持有相关证书方可参与机械设备维修工作。
第十三条维修人员在进行维修操作前，应先查看设备的维修手册，了解设备的工作原理和维修要点。
第十四条维修人员在进行维修操作时，应佩戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条维修人员在进行维修操作时，应按照规定的步骤进行，严禁擅自修改或拆卸设备。
第十六条维修人员在维修操作过程中，应注意设备的状态和动态，及时发现问题并进行处理。
第十七条维修人员在维修操作完成后，应进行设备的检测和试运行，确保设备的正常运行。
第十八条维修作业完成后，维修人员应及时清理作业现场，并将设备的维修记录做好归档。
第四章安全检查第十九条机械设备安全检查应由设备管理部门负责，定期进行或根据需要进行。
第二十条安全检查应包括设备的机械结构、电气系统、液压系统、气动系统等方面的检查。
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机械设备的管理及维修措施-
【摘要】当前我国的铁路交通运输在国民经济发展中的作用愈来愈大，保障铁路网的完好通畅以及机车车辆的良好可靠性是铁路安全运输生产的基础。
由于铁路机械设备是铁路运输生产中重要的辅助生产设备，在实际的运行过程中还存有诸多的问题有待进一步解决，基于此，本文则主要就铁路设备的管理维修重要性及问题进行详细分析，并对其问题产生的原因加以探究，最后找出机械设备管理维修的优化对策，希望此次理论研究对实际操作起到一定的指导作用。
【关键词】铁路；机械设备；管理维护
引言
对资产进行合理优化以及充分将设备效能加以发挥来实现经济效益的最大化，这些都已经成了对铁路机械动力设备进行管理的重要课题。
铁路作为是国家支柱性的产业，对其它产业的发展有着很大的促进作用，对铁路机械设备的使用管理以及维护占据着设备总寿命周期的绝大部分，所以加强对铁路机械设备的管理维修的理论研究就有着实质性意义。
1.铁路机械设备管理维修重要性及主要问题分析
1.1铁路机械设备管理维修的重要性分析
当前我国的铁路交通有了很大的发展进步，铁路机械设备的种类也比较多，从近些年根据相关的规定能够看到，为能够有效的将铁路行业的政企得以分离，并将相关机械设备资产加强管理，以此来实现国有资产经营效益提升的目的，铁路企业就要对技术进步促进经营和预防为主的机械设备管理方针能够认真贯彻[1]。
要能够将机械设备的内部调剂及市场处置紧密结合，以及
将维护保养和针对性的检修得到有机结合，在实际的管理内涵上要能实现技术以及实物型管理向着经济价值的管理进行转变，以及纯技术管理向着效益管理的方向进行转变，对机械设备资产运用的效益得以重视，这样才能将铁路机械设备管理维修的效率最大化提升。
铁路机械设备管理维修过程中还存有诸多的问题，在设备管理的弱化问题愈来愈突出，在生产经营和安全问题得到了充分重视，但在设备的管理重视度上没有充分体现。
再有就是缺乏专业的专项管理人才，对铁路机械设备重运用而轻管理，在管理技术水平方面还是依靠着以往的经验。
而在机械设备的基础档案的记录上也较为缺乏，以及资料管理的混乱等，这样就造成了机械设备的管理得不到落实。
另外就是机械设备资产在实际的利用率方面相对较低，存在着限制浪费的现象，在铁路装备的科技水平的不断提升下，机械设备的加工性能也相应得到了提升，一些设备由于技术问题被逐步的淘汰。
而在铁路机车车辆以及线路维修使用零部件的生产化程度的加强，对部件维修的工作量也相应的减少，一些设备有的在每月使用的不足一次，这样就出现了设备的限制，造成了资产而对浪费问题出现。
再有就是机械设备的资产重复配置以及资产存量相对较大，在布局上存在着不合理的状况，还有就是机械设备的资产专用性相对比较强，调剂处置存有很大的困难，部分的特种设备例如锅炉以及起重机等，这些都需要有严格的规定，而铁路企业则不具备相应资质，所以在调剂方卖面有着很大的困境[2]。
而在机械设备的检测方面没有合理化实施，尤其是对需要更新的设备，没有安排专人进行定期检测，这样就存有很大的安全隐患。
2.铁路机械设备管理维修问题成因及优化策略
2.1铁路机械设备管理维修问题成因分析
铁路机械设备管理维修的问题成因也是多方面的，对有偿使用制度没有得到有效建立，以及唯有采取经济手段进行对设备单位加以制约所造成的设备闲置，是最为重要的问题成因。
另外铁路企业的内部也比较缺乏科学完善的资产有偿使用制度和生产利润考核，再者就是投资计划和生产效益相脱节，这样也就造成了设备布局的不合理。
对铁路机械设备管理定位的失当也比较缺乏统一有效管理，这样就使得机械管理的工作得不到效率的提升。
2.2铁路机械设备管理维修优化策略探究
第一，加强铁路机械设备的管理维修要能够从机械设备的购置关着手，铁路机械设备的最为主要的特征就是将设备的服役寿命作为是系统实施的全过程管理。
对其进行前期管理过程中主要是对机械设备规划布局等采取的行动，这也对企业的创造效益大小起着重要决定作用，所以要能在设备投资时，进行综合性的对企业设备的实际保有情况进行考虑，将机械设备的购置要能达到相应的质量要求[3]。
第二，要对铁路机械设备的管理体制进一步的深化改革，主要是将对机械设备的管理水平得以有效提升，从具体的实施措施上来看就要能够实行专业化的集中式管理。
在这一管理模式下，铁道部就对间接的管理得到了突破，从而对机械设备进行直接的管理经营，对铁路局的管理权力有了削弱，从而使得铁道部集中管理力度有了强化，这样就比较有利于统一管理，从而促进了机械设备的使用、管理、维修的各方面水平提升。
第三，对铁路机械设备的安全检测工作要能得以完善，由
于特种设备有着较大的危险性，容易造成事故的发生，所以这就要进行对其定期或者是巡回检测检验，在故障的维修方式上要能合理化的选择。
有的是偶发性的随机故障，有的则是磨损性的规律性故障，所以针对不同的故障要采取不同的维修方式。
另外就是要将认识进行提高，也要能对强制保养的原则进行明确，开展现代化的设备管理教育，从而使得各级的领导以及设备管理者对机械设备的完整性充分重视。
第四，对铁路机械设备的保养技术管理要进一步得到加强，并要能够及时的维护和强化技术管理思想，要能进行精心的修理以及保障设备能及时的修复。
并且要能够在设备维修的工作当中配备技术水平高以及经验丰富的维修人员，将预防性和针对性得以突出，同时也要能对设备生产厂家的联系沟通得到重视，将设备的保养制度化和规范化的体现出来[4]。
第五，通过对机械设备的后期管理费用进行积极优化，设备使用阶段考虑设备的经济性，结合设备的安装及试运行以及使用维修更新的特点等，将故障得以及时的排除。
对设备的更新也要能结合生产布局进行及时调整，通过新技术新工艺来对运行的成本得以降低，从而有效将设备的使用效率得以提升[5]。
对机械设备的资产运用效率要能努力提升，积极的将机械设备的资产效率充分发挥，这也对铁路企业努力提升机械设备利用率有着很大的促进作用。
最后就是要能够采取集约化的经营管理，集中精良设备并对高技术人员加以选取，将机械设备的维修也以集约化的形式进行体现，从而最大化的减少不必要浪费。
结语
总而言之，针对铁路机械设备的管理维修的措施实施还是要和实际相结合，安全生产是机械设备正常运行的基础，所以加
强机械设备的管理维修就是关键的举措，只有在这些方面得到了完善才能够真正保障铁路设备的健康长久发展。
由于本文篇幅限制不能进一步深化探究，希望此次理论研究能起到抛砖引玉的作用以待后来者居上。