【精品】焊条使用规定
汽机专业焊丝及焊条使用规定
汽机焊丝、焊条使用情况
1、美国球阀焊接：主汽疏水管材质12Cr1MoV与美国钢号SA182-F22
球阀焊接，使用氩弧打底用焊丝R40；焊条R407。
焊前预热，焊后热处理。
管道进行无损探伤合格后方可使用。
2、主汽疏水管道：主汽疏水管材质12Cr1MoV（28*5），全氩弧焊接，
焊接使用焊丝R31，焊前预热，焊后热处理。
管道进行无损探伤合格后方可使用。
3、主汽防腐管道：主汽防腐管材质12Cr1MoV（76*13），氩弧打底
用焊丝R31；焊条R317。
焊前预热，焊后热处理。
管道进行无损探伤合格后方可使用。
4、高加疏水管道：碳钢管道，使用氩弧打底用焊丝J50；焊条J507
（需要烘烤）。
5、高加空气管：管道材质1Cr18Ni9Ti,使用全氩弧焊接，焊丝
H1Cr19Ni9Ti。
6、低加空气管：管道材质1Cr18Ni9Ti,氩弧打底使用焊丝
H1Cr19Ni9Ti。
焊条A132。
7、低加空气管不锈钢和普通碳钢焊接焊条A507。
8、设备管道辅助设备用J422焊条，如：支架、槽钢、角铁等。
9、给水再循环用焊条J507。
使用焊条管理制度
使用焊条管理制度一、目的和适用范围该管理制度的目的是规范和管理焊条的购买、存放、使用和报废。
适用于所有使用焊条进行焊接作业的员工和相关部门。
二、责任和义务1. 焊条管理人员的责任和义务：（1）负责统一采购符合标准的焊条，并做好相关采购记录。
（2）负责对采购的焊条进行验收和入库管理。
（3）负责制定焊条的存放管理制度，确保焊条存放在干燥、阴凉、通风良好的场所。
（4）负责对焊条进行定期检查和保养，对用过的焊条进行分类管理和报废处理。
2. 作业人员的责任和义务：（1）严格按照规定的焊接工艺和操作规程使用焊条，确保焊接质量。
（2）在使用焊条前，应对焊条进行检查并进行适当的烘干处理。
（3）对使用过的焊条进行分类管理和报废处理，不得将报废焊条随意丢弃。
三、采购和入库管理1. 焊条采购计划应根据实际需求提前制定，并由焊条管理人员负责与供应商进行洽谈和确定采购数量和品种。
2. 采购的焊条应符合国家标准或行业标准，并有相关的质量检验证书。
3. 焊条验收应由专人负责，验收时要对外包装进行检查，确认无损后才能入库。
4. 入库后的焊条应做好相关的记录，包括品种、规格、数量、生产日期、生产厂家等信息。
四、存放管理1. 焊条应存放在干燥、通风的仓库内，远离火种和酸碱等腐蚀物质。
2. 存放区域应根据不同品种和规格进行分区，并标明对应的牌号和档次。
3. 焊条应放在专用的储存架上，防止受潮和污染。
4. 定期对焊条进行检查，发现问题及时处理。
五、使用管理1. 焊条的使用应严格按照相关的焊接工艺规程和操作规程进行，不得私自更换焊条牌号和规格。
2. 使用前应仔细检查焊条的外观和表面质量，如发现问题应及时更换。
3. 使用过程中应控制焊接电流和电压，避免烧损焊条。
4. 使用完毕的焊条应进行分类管理，区分好新焊条和用过的焊条，并做好相关的记录。
六、报废管理1. 使用寿命已经到达或出现严重损坏的焊条应及时报废处理，不得再用于焊接作业。
2. 报废的焊条应按照相关的规定进行分类处理，包括焊条品种、规格、批号、数量等信息。
焊条发放回收及使用规定
焊条保管、发放、回收及使用规定
1.为了保证焊接材料在其有效期内得到使用，避免库存超期引起的不良后果，焊接材料的发放应按先入先出的原则进行；
2.禁止使用受潮、变质的焊接材料，并做好相应的记录；
3.焊接材料进场前要由焊接材料检查员进行验收，验收内容包括外观检验和合格证、检试验报告等资料检验；
4. 焊接材料检查员对已验收的焊条进行确认和编号，焊接材料管理员记录在专用记录本上，记录本内容还应包括焊条牌号，直径、批号和入库时间等。
5.焊接材料管理员在焊条发放前或将在焊条烘干前，要检查焊条标记是否清晰、焊条药皮是否有损坏等，焊条标记不清晰和药皮损坏的不合格焊条应予报废，对焊条的回收也应按上述要求进行。
6. 焊接材料管理员根据烘干要求进行焊条烘干，烘干日期、开始烘干时间、烘干温度、烘干终了时间、烘干总时间和记录人的姓名，都应记录在记录本上，已烘干好的焊条应放到恒温箱中恒温保存，其温度为100-150℃。
7. 焊条发放数量为每个焊工一次最多为5KG，焊工领用焊条时焊条保温筒完好；
8. 焊工应保证自己所使用的焊条保温筒总是封盖着的。
从焊条保温筒取出的焊条应立即使用；
9. 当焊条在外存放时间不超过4小时，应立即将焊条放入恒温箱中。
当焊条在外存放时间超过8小时应按照制造厂家说明重新进行烘干，
第一次重新烘干的焊条在夹持端头部涂上黄颜色，第二次重新烘干涂上红颜色，反复烘干的次数不得多于三次；。
焊条规定
焊材的烘焙、发放规定
一、焊材的烘焙
1）设专人负责焊材的保管、烘焙、发放和回收，并做好详细记录。
2）焊条、启封后，应进行表面检查，药皮脱落、焊丝锈蚀严重的焊材严禁使用。
3）焊条使用前，应按说明书要求进行烘焙。
4）烘干后的焊条，应按设计文件或按技术交底要求，在恒温箱中保存，但保存时间不宜超过七天。
二、焊材的发放
1）焊材烘干后，由焊材烘焙员按焊接责任师交底单统一发放。
每次发放量以焊工能在4小时内用完的数量为限，（每位焊工焊条一次发放量以3千克为限）焊工应用焊条保温筒领取焊条，不得发放给无焊条保温筒的焊工，或丧失保温功能的保温筒的焊工。
每次
一保管，回收后必须重新烘干后方可使用。
重复烘干2次以上的焊条不得用于锅炉、压力容器、压力管道的焊接。
3）焊丝由焊接烘焙员按焊接责任师交底统一发放。
碳钢焊丝按班组为单位进行发放，每次发放量以一周的消耗量为限。
焊材烘焙员应做好发放记录，并将焊丝牌号、规格、发放单位记录清楚。
4）焊接用气体如氩气等气体按班组发放，并做好发放记录。
三、焊条烘烤温度曲线
焊条烘烤升温速度降温速度都不得大于350度/小时。
审核人：
年月日
交底人：接受交底人：
年月日年月日。
焊材的领用、发放和回收管理规定
焊材的领用、发放和回收管理规定1、焊条、焊丝、焊剂必须全部在焊接材料烘干室发放，无焊材筒或筒盖拒发焊条和焊剂。
在一个焊材筒(袋)内，不准装入两种不同性质的焊材。
2、焊接操作人员（焊工）须每人配备焊条保温筒，焊条发放时须装入带电源的焊条保温筒内。
焊条筒内温度应为100～150℃，一次领用焊条不得超过四小时用量，当阴雨潮湿时，焊材发放数量控制在2小时内用完，剩余焊条应退还焊条库。
然后根据焊条烘烤要求重新烘烤，单独存放，做好标识，下次优先发放使用，电焊条只能烘烤两次，否则报废。
2、焊材库保管员发放焊材要核对焊材型号和色标，按照规定的要求详细记录3、焊条按照公斤烘干,按照根数发放；焊丝成筒包装的按照根数发放，焊丝成盘包装的可裁剪成一米一根（自动焊焊丝成盘领取和发放），按照根数发放，焊剂按照公斤发放。
焊接材料领用每次都必须焊工自己签字确认4、焊工施工结束后剩余的焊材要及时返回焊材烘干室,保管员要将焊工返回的焊材分类单独存放，标识清楚,妥善保管。
自动焊焊丝成盘领取，当天没有使用完成在机器上必须有使用者做好防护工作。
保证使用的质量需要。
5、焊工领用焊材必须持技术人员填写的《焊接材料领用卡》领取焊材。
6、焊材发放时，焊条库保管员应填写焊材发放记录，注明焊材使用的产品部位（管线号和焊口号），由焊工签收。
焊接工程师应在焊材发放记录上签字认可。
7、回收的焊条应该对标记并检查药皮是否损坏，有损坏的不得使用。
在4小时内回收的焊条应按不同的牌号、规格分开存放，并对回收的焊条标识，不得混淆。
回收的焊条必须重新烘烤后方可发放使用，回收的焊条头、焊丝头集中存放在专用的木箱里，定期运出处理。
8、发放时应先发放回收和重新烘烤的焊条。
焊工领到有回收和重新烘烤的焊条应先用并一次性用完，以避免再次退库烘烤。
电焊条保管与使用规定
电焊条保管与使用规定焊条存放与使用规定一、焊条的存放：1.焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类存放。
每垛应有明确标注，避免混乱。
2.焊条储存室必须干燥、通风良好，并配备温度计、湿度计；温度保持在10-25℃，相对湿度小于50%。
3.焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm，墙壁距离不小于300mm。
架子下面应放置干燥剂，严防焊条受潮。
4.焊条入库必须有生产厂的质量合格证及材质证明，凡无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批抽查试验。
5.受潮或包装损坏的焊条未经处理的以及复验不合格的焊条，不准入库。
6.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定。
各项性能指标合格时方可入库，否则不准入库。
7.焊条发放应按照先入库先使用的原则，避免焊条存放时间过长。
8.存放一年以上的焊条，在发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不准出库。
二、焊条的使用：1．焊条使用前一般应按说明书规定的烘焙温度进行烘干。
焊条的烘干应注意以下事项：（1）纤维素型焊条的烘干。
使用前应在100-200℃烘干1h。
注意温度不可过高，否则纤维素易烧损。
（2）酸性焊条的烘干要根据受潮情况，在70-150℃烘干1-2h，如果储存时间短而且包装完好，用于一般的纲结构焊接时，使用前可不再烘干。
（3）碱性焊条一般在250-350℃烘干1-2h，并放在100-150℃保温箱（筒）中随用随取。
（4）烘干焊条时，要在炉温较低时放入焊条，逐渐升温；也不可从高温炉中直接取出，待炉温降低后再取出，以防止由于将冷焊条放入高温烘箱或突然冷却而发生药皮开裂。
（5）烘干焊条时，焊条不能成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚，一般1-3层。
（6）低氢焊条一般在常温下超过4h，应重新烘干（在低温烘箱中恒温保存者除外）。
重复烘干次数不宜超过3次。
（7）露天操作时，隔夜必须将焊条妥为保管，不允许露天放在外边。
2．如发现电焊条内部有锈迹，须经试验、鉴定合格后方可使用。
现场焊条领用规定
焊条领用及使用规定
一．下班前在调度会上由各班组上报第二天需领用的焊条牌号、规格、数量到满敏处，并同时上报焊工姓名和具体地点。
二．早上6：50库房按需用的焊条准备好，并装箱搬到郭峰车上。
三．刘烈春负责现场焊条的发放，焊条到现场后，各班组应退回头天未用完的焊条及焊条头，并装上当天需用的焊条。
同时各班组在焊条到现场时，应迅速派人领取。
四．下午各班组若需增补焊条，应准确上报需领用的焊条牌号、规格、数量到满敏处，并同时上报焊工姓名和具体地点。
下午上班时由安全部的车辆送到现场。
五．各班组焊工每天都应更换焊条，禁止使用头天未用完的焊条。
六．焊工应爱惜焊条，掉在地上的焊条应立即捡起来，同时焊条头子不应留得过长（应不超过40mm）,如发现焊条浪费现象，项目部将给予处罚。
沙特选矿项目部
2009年5月17日。
焊条使用管理规定
焊条使用管理规定第一章总则第一条目的和适用范围本规定的目的是加强焊条的规范管理。
第二条适用范围本规定适用于焊条的领取、发放、使用、增补、退库。
所有与焊条领取、发放、使用、增补、退库有关的管理工作应严格按照以下规定执行。
第二章焊接材料的领取第三条焊工领用焊条时需凭“焊条领用卡”（“焊条领用卡”由车间队长及队长以上人员签发，由班长或副班长填写，要求领用卡上的项目名称填写清楚、字迹工整。
此焊工干什么项目，就领取哪个项目的焊条，不允许各项目之间混用焊条）。
焊条烘干人员根据“焊条领用卡”填写“焊材发放记录”（如一个项目由多个平台或设施组成，焊条烘干房所作的焊条发放记录应具体到每个平台或设施）。
（一）车间队长或副队长于当日安排好次日的焊接工作，焊工班长或副班长填写次日的焊条领用卡，在当日下班前将领用卡交给本班焊工。
（二）焊工领用焊条时需带保温筒，领用量不得超过四小时的焊条用量。
（三）次日上班时，焊工持焊工证件直接来焊条烘干房领取焊条。
焊工应当时核对领取焊条的型号、数量，如发现有不符的情况要立即提出。
（四）回收的焊条1.回收的剩余焊条放在指定地方以便识别烘干次数。
2.重复烘干的焊条应优先发放，焊条的烘干次数不应超过两次。
第三章焊条的使用第四条坚决禁止焊接材料在现场使用过程中的浪费行为。
焊工要严格按照焊接工艺的要求进行焊接，碳钢、低合金钢焊条剩余长度不得超过50mm；不锈钢焊条剩余长度不得超过100mm。
对于出海施工剩余的焊条，要在施工完毕后及时进行焊条的退库，各车间不得私自存放工程剩余焊条。
如发现此类情况，要追究该车间主任的责任。
第五条焊工队长或班长负责记录本班焊工每日剩余焊条和焊条头的数量（要纪录到每一名焊工），并于次日将剩余焊条和焊条头退回到焊条烘干房。
烘干房工作人员将剩余焊条和焊条头根数填入焊材发放记录中，并由双方签字确认。
一旦发现剩余焊条、焊条头之和与所领焊条根数不符，烘干房工作人员应做纪录，并通知该焊工的所属车间领导。
焊条使用规范
焊条使用规范焊条是金属焊接过程中常用的电弧焊接电极材料之一。
它的使用规范对于确保焊接质量和安全非常重要。
以下是焊条使用规范的一些重要内容：1. 选择合适的焊条：焊条的选择应根据所需焊接材料、焊接方法、焊接位置和所需焊接强度等因素来确定。
应选择符合相关标准和规定的焊条，并确保焊条的质量可靠。
2. 存储和保护焊条：焊条应存放在干燥的环境中，远离水分和湿度。
应避免焊条受潮，以免影响其焊接性能。
在存放焊条时，应按照规定的方法和条件进行包装和密封，以延长其使用寿命。
3. 焊条的预热：某些类型的焊条在使用前需要进行预热，以提高其焊接性能。
焊条的预热温度应根据所选焊条和焊接材料的要求来决定。
预热温度应根据标准或生产厂家的建议进行控制。
4. 返工和修复焊接缺陷：如果焊接产生缺陷，应及时进行返工和修复。
返工和修复应符合相关标准和规定，以确保修复后的焊接质量。
5. 注意安全：在焊接过程中，应严格遵守安全操作规程。
焊工应穿戴符合安全要求的防护装备，并注意焊接区域的通风条件，确保健康和安全。
在焊接过程中应注意工作环境的整洁，避免火源、易燃和可燃物品存在。
6. 控制焊接参数：焊条的使用应遵循相关焊接参数的规定，包括焊接电流、电压、焊接速度和预热温度等。
应根据焊接对象的要求进行调整，以确保焊接质量和焊接强度的要求。
7. 控制焊接过程：焊接过程中应保证焊接电弧的稳定和焊接温度的均匀。
焊工应熟练掌握焊接技术，并根据焊接对象的要求进行适当的操作。
应注意焊接速度、角度和表面处理等因素的影响，以确保焊缝的质量和外观。
8. 检查和质量控制：焊接完成后，应进行检查和质量控制。
针对焊接的质量要求，可以进行焊缝的无损检测、力学性能测试和外观检查等。
检查和质量控制应符合相关标准和规程，并记录和报告检测结果。
综上所述，焊条使用规范是确保焊接质量和安全的重要指导。
焊工应严格遵守焊条使用规范，并根据具体情况进行适当的调整和控制，以确保焊接质量和安全的要求。
焊条使用管理制度
焊条使用管理制度第一章总则第一条为了规范焊条的使用管理，合理降低焊接成本，确保焊接质量，保障人身和财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有使用焊条的生产和施工现场。
第三条焊条使用管理应遵循"合理使用、安全第一、节约为主、质量至上"的原则。
第四条生产部门应按照公司生产计划及质量标准进行方案编制，计划归口管理，不允许违背计划擅自调整焊条使用量。
第五条各施工单位和生产部门应按照《焊条使用计划》做好每天、每周、每月的用量计划，并向设备部门报送。
第二章焊条的选购和储存第六条焊条进厂前应向供应商提供购买合同、验收资料和领用单。
第七条接收部门验收焊条数量、规格和牌号后，将详细验收明细抄记录索。
第八条接收部门将验收合格的焊条按规定存放，特别是需要干燥保存的焊条。
第九条焊条的储存应当设置专人负责，严格要求分类、整理、清点、用尽报废的管理。
第十条焊条的贮存库房应设定通风良好，干燥的地方，地面高于地下一定距离，以防潮湿。
第十一条应严禁把焊条放置在露天阳光下直晒或是潮湿的地方。
第三章焊条的领用和发放第十二条所有焊条的领用必须经领用部门的审核，且必须用《焊条领用单》进行领用登记。
第十三条领用部门应按照《焊条使用计划》安排领用人员领取所需的焊条，严禁超量领用。
第十四条领用的焊条应在预定的时间内使用完毕，不得多领多用。
第十五条领用的焊条应尽量保证焊接质量和生产工艺的要求。
第十六条不符合焊接质量和工艺要求的焊条，应及时予以通知。
确认后，予以报废处理。
第十七条领用的焊条不得挤用，不得借通用。
第四章焊条的使用第十八条使用单位要严格按照焊条使用规程进行焊接施工。
第十九条焊条使用人员应具有《焊工证》，并持证上岗。
第二十条使用人员必须穿防护用品上岗，违者停工检查，直至处理。
第二十一条现场焊接使用的焊条规格型号、焊接电流、焊接电压等参数应符合相关要求。
第二十二条电熔焊条应按相关标准和规程要求预热使用。
焊条管理工安全操作规程正式版
焊条管理工安全操作规程正式版第一条：为了保障焊接作业人员的人身安全和实施安全焊接作业，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有参与焊接作业的人员。
第三条：所有焊接作业人员必须经过焊接安全培训，并取得相应的焊接操作证书后方可上岗。
第四条：焊接作业时必须佩戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备必须经过定期检查和更换。
第五条：禁止焊条接敲。
焊条使用完毕后必须根据规定的方法进行处理，包装并妥善保管。
第六条：禁止在焊接现场吸烟、拆动防护设施以及破坏环境。
第七条：禁止在焊接现场带有易燃易爆物品，避免发生火灾和爆炸事故。
第八条：焊接现场必须进行安全检查，确保无明火、无有害气体泄漏等安全隐患。
第九条：禁止在无焊接防护措施的条件下进行焊接作业，必须在场地中设置焊接防护措施，如防护网、防火布等。
第十条：禁止焊接机器未使用时不加遮盖，避免灰尘和杂物进入机器内部。
第十一条：焊接作业时需严格按照操作规程操作，禁止临时加工和修改设备。
第十二条：焊接作业人员必须注意周围环境和隐患，发现问题及时报告上级并采取相应的安全措施。
第十三条：禁止在有无焊接作业人员的情况下操作焊机开关，必须由专人负责操作。
第十四条：焊接过程中应注意焊接电流和电压的稳定和合适，严禁超负荷操作。
第十五条：焊接作业结束后必须及时清理现场，避免杂物遗留引发安全事故。
第十六条：禁止焊接作业人员在非焊接工作岗位上进行焊接作业，必须按照岗位分工进行操作。
第十七条：焊接设备必须经过定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
第十八条：焊接作业人员必须经过体检，确保身体状况适宜进行焊接作业。
第十九条：焊接工作必须在合适的工作环境下进行，确保通风和排气设施的有效性。
第二十条：禁止焊接作业人员在疲劳、饥饿以及酒精或药物影响下进行焊接作业。
第二十一条：禁止未经允许私自开展热切割和切割焊接工作，必须由专门的人员进行操作。
第二十二条：焊接作业人员必须按照规定的焊接工艺和方法进行操作，禁止擅自改变焊接参数。
使用焊条管理制度
使用焊条管理制度一、管理制度目的为了规范焊条的购买、使用和管理，确保焊条的质量和安全，提高焊接工作的质量和效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及焊接工作的部门和人员。
三、焊条购买1.1 采购部门负责统一采购公司所需的焊条，并严格按照公司采购程序进行采购。
1.2 在确定采购焊条的型号、数量和质量标准后，采购部门应选择符合国家标准的正规厂家供应的焊条，不得采购假冒伪劣产品。
1.3 焊条的选购应严格按照公司的采购程序进行，确保焊条的质量和合格证明书齐全。
1.4 焊条的质量检验报告、合格证明书等相关材料应妥善保存，以备后期使用和查验。
四、焊条储存2.1 公司应对采购的焊条进行专门的储存管理，确保焊条在存储期间不受到损坏和污染。
2.2 焊条的储存地点应保持干燥、通风、无腐蚀性气体等环境条件，避免焊条受潮损坏。
2.3 对于不同种类的焊条，应进行相应的分类储存，确保焊条型号清晰可见。
2.4 定期对焊条库进行清点和检查，确保焊条的数量和质量没有问题。
五、焊条使用3.1 使用焊条前，焊工必须对焊条进行检查，确保焊条的质量和使用性能。
发现问题的焊条要及时更换。
3.2 在使用焊条时，焊工应根据焊条的型号和使用要求选择合适的工艺参数，确保焊接质量。
3.3 在焊接过程中，应加强对焊条的热处理和保护，避免因外部环境的影响而影响焊条的质量。
3.4 焊接结束后，焊工应将剩余的焊条妥善存放，避免被污染和损坏。
六、焊条管理4.1 公司应建立焊条登记管理制度，对所购买的焊条进行登记和管理，确保焊条使用的配额和流向。
4.2 公司应定期对焊条的使用情况进行统计和汇总，分析焊条的消耗情况，以便采购部门制定合理的采购计划。
4.3 焊条使用单位应建立焊条领用登记制度，确保焊条的使用和消耗能够得到跟踪和管理。
4.4 焊条使用单位应加强对焊条的使用使用管理和维护，确保焊条的质量和寿命。
七、焊条质量管理5.1 公司应建立焊条质量检验制度，定期对所购买和使用的焊条进行检验，保证焊条的质量。
焊条管理工安全操作规程
焊条管理工安全操作规程简介本文档旨在为焊条管理工作人员制定安全操作规程，保障其自身的安全和生产的顺利进行。
一、焊条的储存与保管1.焊条的储存仓库应保持干燥、通风、无火源和火种、无较强烈异味，仓库内温度不应超过40℃，相对湿度不应超过60%。
2.在储存区域，焊条箱应按氧化性、焊剂种类和规格分类堆放，未开封的新焊条应尽量放在新焊条架上，对居中焊条和不符合规定的焊条，应单独发放或退回厂家。
3.储存的焊条包装盒应按规格标注醒目标识，焊条的供应及发放应遵守先进后出和保质期管理的原则，防止过期、出现氧化、吸潮和硬化等现象。
二、焊条的使用要点1.在使用新开发放的焊条时，必须检查焊条包装是否完好，如发现包装不符合要求，应立即退回，禁止使之了焊接。
2.使用焊剂时，应按照焊接工艺参数选择焊接焊剂、熔滴型数、焊接电流和焊接速度等参数，严格遵守焊接工艺要求。
3.在焊接频率较高时，应将焊接用的焊条逐支清点计数，以防沉迷于焊接而带来焊接疲劳效应。
三、焊条的烟气和飞溅处理1.在焊接时，有必要进行局部防护措施，如安装提升机、悬挂屏障，使用防烟护目镜，防止焊接过程中光线、烟气对工人的影响。
2.防护措施不得妨碍操作和视线，焊接飞溅等物在操作期间不得落入操作人员之内，小飞溅可打进灭火器和用专门指定地方收集，大的飞溅应立即停止弧，用棉被等覆盖方式灭火，并通知安全主管。
四、焊条废弃物的处置1.废弃焊条必须进行规范的收集和处理，不能丢弃到随意地点。
2.废弃焊条按照不同的类型，分类存储，方便分别处置和回收；如果有可能，废弃焊条应该直接归厂家回收。
3.未消耗的焊条或焊接代表剩余的焊条应及时归还仓库管理人员，不能随意存放。
五、焊条管理工安全教育与考核1.入职时必须进行岗前培训，介绍岗位职责、操作规程和安全注意事项等。
2.定期进行岗位操作和安全知识培训，提高焊条管理工的安全意识，掌握相关技能，了解新技术、新设备和新品种的情况。
3.随时不定期进行安全考核，保障工作人员能够熟练掌握安全操作规程，并能够熟练操作相关设备。
焊条管理工安全操作规程
焊条管理工安全操作规程作为企业中的一种常见工具和材料，焊条在工业化生产中发挥着重要作用。
不过，由于焊条本身具有高温高压等危险性质，同时在操作过程中也存在安全隐患，所以对于焊条的管理和使用，我们必须掌握一定的安全操作规程，以确保工作场所的安全环境和员工的人身安全。
一、焊条储存管理1. 焊条应储存在干燥、清洁、通风的环境中，避免阳光直射。
2. 焊条应分类储存，按照材料、规格、品种等进行分类。
3. 焊条储存时应注意其使用日期，避免过期使用。
4. 每批焊条入库时，应经过验收并标注生产日期和使用期限等信息。
二、焊条使用操作规程1. 焊条在使用前应仔细检查外观，发现焊条表面存在缺陷、损伤等应予以淘汰。
2. 在使用焊条前，应熟悉焊接材料的种类和特性，以便灵活选择合适的焊条。
3. 在焊接工作中，应注意戴上防护手套、护目镜等防护用品，避免对手或眼睛产生伤害。
4. 操作人员应该熟知焊接机器的使用方法，并根据特定要求设置好电流、电压等参数。
5. 在焊接结束后，应及时关闭焊接机设备，避免在闲置情况下造成安全隐患。
三、焊条废弃物管理1. 废弃的焊条应收集到特定的焊条处理区域进行回收处理。
2. 不得将废弃的焊条随意丢弃或散落在工作区域，避免对工作环境和工作人员造成危害。
3. 废弃的焊条应定期清理和处理，以免造成风险污染。
四、安全措施1. 对于整个焊条工作区域的环境、机器等进行定期检查和维护，确保其处于正常工作状态。
2. 对于焊条工作人员的安全培训和知识普及，提高工作人员的安全意识和操作技能。
3. 尽可能将焊接过程分散开来，减少工作环节中拥挤和密集的情况，保障工作人员的安全生产状态。
总之，焊条的安全管理是一个系统性的工作，需要管理人员付出大量的精力和成本。
企业必须从落实安全规章制度、加强员工培训、检查机器设备等多个方面入手，建立有效的焊条管理机制，确保焊接工作的安全环境和员工人身安全。
这样，才能为企业的生产、发展和员工的良性竞争提供更好的保障。
焊条使用前的烘干与保管规定
焊条使用前的烘干与保管规定1．焊条在使用前如无特殊要求时，应进行烘干。
烘干温度和时间：焊条J427(E4315)，烘干温度380℃，烘干时间1.5小时。
存放保温箱（筒）内，随用随取。
2．低氢型焊条在常温下超过4小时时应重新烘干。
重复烘干次数不超过二次。
3．焊条烘干时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出，防止焊条因骤热或骤冷而产生药皮开裂现象。
4．焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。
5．烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地放，应铺放成层状，每层堆放不能太厚（一般不超过4层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
6．操作隔夜时，必须将剩余焊条妥善保管，不允许露天存放，从恒温箱中取出的焊条不超过四小时，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。
7．焊条必须在干燥通风良好的室内存放，存放焊条的架子离地面高度不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm。
8．焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格分类堆放。
每垛应有明确标注，避免混乱。
9．烘干房内应设置温度计、湿度计、室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60％。
每天上下午两次记录。
确保焊条处于干燥状态。
10．焊条烘干、发放人员要懂业务，会管理，发现焊条有质量问题时应报告项目部处理。
且要求熟悉各类焊条的一般性能和要求，定期察看焊条有无受潮、污损等情况，对各类焊条的品种、规格、选用和消耗情况应经常核对，防止焊条错放、错发、错用，造成不必要的质量事故。
11．焊工按照当日所焊焊口数领用焊条，同时必须携带焊条保温桶领用焊条。
12．二次烘焙必须做好标记，以免与一次烘焙焊条弄混。
三次不得再用，为此做好记录和标记。
13．烘干箱及焊条恒温箱上面不得有水杯和饭盒等杂物。
14．燕和园天然气使用的焊条、焊丝必须有焊接工程师检验合格章，否则不得使用。
15．及时收集焊条头和废焊条（存放在焊条房外回收空桶内）。
北京燕山华龙建筑工程有限公司保温公司二○一○年九月八日常用焊条烘干要求。
焊条使用烘烤制度
焊条使用烘烤制度
焊条使用前，必须经烘烤合格，并符合下列规定：
1 烘箱与保温箱应有温度自动控制仪，烘烤温度允许偏差为±1O°C。
测温仪表应经检定合格，并在有效期内；
2 常用焊条的烘烤要求：
3 烘烤箱内的焊条宜分格堆放，每格叠放3～5层；
4 焊条烘烤时，升温和降温的速度应缓慢，升温速度不宜超过150℃/h，降温速度不宜超过200℃/h；
5 不得将冷态焊条突然装入高温工作的烘烤箱内，也不得将高温的焊条从烘烤箱中取出任其迅速冷却。
应随烘烤箱冷却到200℃后取用或迅速移入保温箱内存放；
6 不同烘烤温度要求的焊条，不得在同一烘烤箱内同时烘烤；
7 经烘烤合格但未使用或已发放未用完的焊条，在常温下搁置4h 以上，下次使用前应重新烘烤。
同一焊条的烘烤次数不超过三次。
8 焊条发放要有详细记录，并有专人负责管理。
每名焊工均应配备焊条保温筒，做到随用随取。
烘烤合格的焊条从烘烤箱或保温箱内取出后，应立
即装入保温筒内，并妥善封盖。
焊条使用规定
焊材管理1.本工程主要使用焊条种类有:J507、J422、J427、R307、A132.焊条装入烘箱并要先检查其牌号及规格,不得有药皮破损,锈蚀,油污,沙土等杂物.2.焊条烘烤温度,若焊条说明书中注明了烘烤温度和时间,按说明书中要求进行,碱性焊条烘烤温度300～400℃,保温时间2小时,酸性焊条烘烤温度150～200℃,保温时间1小时.3.焊条烘烤的升温与降温速度不应太快升温速度不得超过150℃/h,降温速度不得超过200℃/h.4.不得将冷态焊条突然放入高温工作的烘箱也不得将高温的焊条从烘箱中取出任其冷却,要随烘箱冷却到100～200℃后取用或移入保温箱内存放.5.不同型号、牌号或烘烤要求不同的焊条不得同一烘箱内同时烘烤。
6.经烘烤合格但未使用的焊条，如温度下降到100℃以下离开保温的时间已超过4小时，下次使用前要进行烘烤，同一焊条的烘烤次数不得超过2次。
7.焊条的烘烤、发放由专人负责，并同时做好发放，回收。
8.焊条的烘烤温度与时间注：上述数值若与焊条包装说明书不一致，以焊条包装说明书为准。
1焊材入库前需进行验收，验收合格的焊材立即移入合格区，并办理材料入库单，验收不合格的焊标签，作上隔离标记。
移入不合格区，限期处理。
2焊材管理人员要求作好以下记录：A焊接材料进货验收记录，B 焊接材料进入库登记台帐；C焊材库温、湿度记录。
3焊材应按种类、型号、规格、批号、生产厂家、入库时间分类，堆放，并作上明确标牌。
4仓库保管员每天按规定记录库内温度、湿度，填写焊材库温、湿度记录，如库内温度小于5℃或相对湿度大于60%，立即采取措施将仓库内的环境改善至要求以内。
5焊材库内，焊材距地面及墙壁的距离不小于300mm。
仓库保管员要定期检查所保管的焊材有无受潮、污损等情况发生，并对各类焊材的品种、规格和出入库存量进行核对，防止焊材错放、错发、错用。
6库内焊材要求先入库的先使用。
7焊材发放依据焊接材料烘烤发放通知单进行。
电焊条使用管理规定
电焊条使用管理规定 The document was finally revised on 2021
电焊条使用管理规定
为了“多快好省”地搞好项目建设，合理使用原材料，杜绝浪费现象的发生，对焊条的使用作如下管理规定：
1、仓库保管员按焊条库存最低定额向工程部提交采购信息，便于编
制计划采购，不误施工；
2、仓库电焊条应分类存放，妥善保管，严防受潮影响焊条的性能；
3、焊条的领用遵守“以旧换新”的原则，按交来旧电焊条头的数量发
放新电焊条，不交旧焊条头保管员有权拒绝发货；
4、、施工单位应按设计要求领用电焊条，一次领取电焊条数量以能
够使用两天为宜；
5、领取电焊条应妥善保管，防止丢失和损坏。
焊条使用前应根据不
同牌号的焊条，按规定进行烘干，施工现场设置保温箱；
6、使用剩余电焊条头的长度不能超过50㎜为宜，电焊条头长度超
标一根罚5元；
7、提倡节约用料，发现施工现场丢弃地面的电焊条，一根按10元
处罚；
8、领取电焊条数量应与使用情况相符，仓库对各施工单位建账便于
核查。
鸿业化工有限公司
万吨/年粗粉精制项目部
2016年10月23日。
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第一章焊条使用管理规定
第二章总则
第一条目的和适用范围
本规定的目的是加强焊条的规范管理。
第二条适用范围
本规定适用于焊条的领取、发放、使用、增补、退库。
所有与焊条领取、发放、使用、增补、退库有关的管理工作应严格按照以下规定执行。
第三章焊接材料的领取
第三条焊工领用焊条时需凭“焊条领用卡”(“焊条领用卡”由车间队长及队长以上人员签发，由班长或副班长填写,要求领用卡上的项目名称填写清楚、字迹工整。
此焊工干什么项目，就领取哪个项目的焊条，不允许各项目之间混用焊条）。
焊条烘干人员根据“焊条领用卡”填写“焊材发放记录”（如一个项目由多个平台或设施组成，焊条烘干房所作的焊条发放记录应具体到每个平台或设施）。
（一）车间队长或副队长于当日安排好次日的焊接工作,焊工班长或副班长填写次日的焊条领用卡,在当日下班前将领用卡交给本班焊工。
（二）焊工领用焊条时需带保温筒,领用量不得超过四小时的焊条用量.
（三）次日上班时,焊工持焊工证件直接来焊条烘干房领取焊条.焊工应当时核对领取焊条的型号、数量，如发现有不符的情况要立即提出。
（四）回收的焊条
1.回收的剩余焊条放在指定地方以便识别烘干次数.
2.重复烘干的焊条应优先发放,焊条的烘干次数不应超过两次.
第四章焊条的使用
第四条坚决禁止焊接材料在现场使用过程中的浪费行为。
焊工要严格按照焊接工艺的要求进行焊接，碳钢、低合金钢焊条剩余长度不得超过50mm；不锈钢焊条剩余长度不得超过100mm.对于出海施工剩余的焊条,要在施工完毕后及时进行焊条的退库,各车间不得私自存放工程剩余焊条。
如发现此类情况,要追究该车间主任的责任。
焊工队长或班长负责记录本班焊工每日剩余焊条和焊条头的数量（要纪录到每一名焊工）,并于次日将剩余焊条和焊条头退回
到焊条烘干房。
烘干房工作人员将剩余焊条和焊条头根数填入焊材
发放记录中,并由双方签字确认。
一旦发现剩余焊条、焊条头之和
与所领焊条根数不符,烘干房工作人员应做纪录，并通知该焊工的
所属车间领导。
出海施工时，焊工也应保留焊条头,施工完毕后由
该队队长或班长收集焊条头交回到焊条烘干房。
对于出海施工时遇
到特殊原因而丢失的焊条头，该队队长或班长要有记录,并负责对
焊条烘干房人员解释具体原因.
第五条烘干房有权对违反规定的焊工进行罚款。
少一根焊条头对该焊工罚款10元，浪费一根整焊条对该焊工罚款20元。
焊工如有作假行为（如将长焊条剪短以冒充焊条头或以旧焊条头冒充新焊条头等），对该焊工罚款100元。
第六条烘干房工作人员如不按上述规定执行,将对烘干房负责人罚款100元.
第五章焊条的增补
第七条在工程项目建造过程中，如发现本项目焊条数量不足，负责该项目的焊工队长（或班长）应提前至少三天通知加工设计中心焊接室。
通知应以焊接材料申请单的形式提交,内容包括剩余工作量描述，建议的焊条种类、规格、数量等。
材料员应及时将此申请单
提交该项目的建造经理，再由项目组正式发送焊接室.焊接专业负
责人根据申请单，并结合实际计算结果,在一个工作日内下发焊条
施工料单。
第六章焊条的退库
第八条焊条的退库应遵循公司工程余料退库、利库程序的规定。
第九条考虑到出库后的焊条保存条件恶劣等原因，各车间应考虑对施工过程中的剩余焊条进行退库。
这些焊条包括导管架或组块出海完工后的剩余焊接材料，海底管线海上铺设完工后剩余的焊条，以及工程项目完工后的剩余焊条等。
第十条责该项目焊工队长（或焊工班长、焊工领班)应填写焊条退库单,包括焊条种类、规格、数量及焊条应用的项目等。
第十一条车间材料员接到焊条退库单后，应及时将该退库单提交给仓储中心，并配合仓储中心进行焊条退库工作。
第七章附则
第十二条焊条发放、使用流程焊条发放、使用流程图
附件：焊条发放、使用流程图
附件：
焊条发放、使用流程图。