基于的汽车平顺性仿真分析

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基于ADAMS_Carride的轿车平顺性仿真分析_姜波_潘毓学

基于ADAMS_Carride的轿车平顺性仿真分析_姜波_潘毓学

间频率 n 存在如下函数关系:
Gd( n)
=
Ge
+
Gs ( 2πn) 2
+
Ga ( 2πn) 4
( 1)
▲图 11 车速 60 km / h 时车型Ⅱ车身的垂向加速度曲线
通过频谱分析得到功率谱密度函数,进而计算出各轴向 加权加速度均方根值 axw 、ayw 、azw 。图 10、11 相应的垂向功率 谱密度曲线如图 12、13 所示。
随着计算机技术的发展,数字化虚拟样机技术得到越来 越多的应用。ADAMS 软件是美国 MDI 公司开发的虚拟样 机分析软件,ADAMS / Car 是 MDI 公司与 Audi、BMW、Renault 和 Volvo 等公司合作开发的整车设计软件包[2],集成了他们
收稿日期: 2013 - 11 - 22 基金项目: 吉林省教育厅资助项目( 2011 ~ 446) 、吉林省教育厅“十
本文采用magicformula轮胎模型中的pac200223560r16轮胎模型其特性参数如表轮胎特性参数列表参数数值轮胎自由半径mm344轮胎宽度mm235胎体半径mm190轮胎垂向刚度210000轮胎径向阻尼50最大载荷10125车轮滑移角整车装配模型依次在templatebuilder界面下建立前后悬架轮胎车168机械设计与研究转向系统的模板及建立各子系统连接所需的通讯器转入standardinterface界面下建立相应等式右边由三个部分组成分别由三个相互独立的白噪声所获得10的子系统模型进入adamscarride依次打开各子系统模型选择aridefourposttestrig试验台用通讯器将各子系统连接进行整车装配得到如图车型ii的整车平顺性仿真模型
< 9 时,用基本的评价方法—加权加速度均方根值来评价振

基于MATLAB/Simulink的汽车平顺性的仿真模型(可编辑)

基于MATLAB/Simulink的汽车平顺性的仿真模型(可编辑)

基于MATLAB/Simulink的汽车平顺性的仿真模型摘要本文在分析平顺性的研究意义和研究内容的基础上,以数学仿真原理为理论基础,建立了以某经济型轿车为原型的整车八自由度汽车模型拉格朗日方程,并应用仿真软件MATLAB/Simulink建立了汽车平顺性的仿真模型。

按照国家标准模拟了不同车速下的汽车试验,得出了平顺性仿真在不同车速下时间域和频率域的仿真结果。

本文还参考了实车的平顺性试验,该试验参照国标GB/T4970?1996执行。

在国家B级路面上以不同车速对驾驶员座椅、副驾驶员座椅和后排左侧座椅的垂直加速度信号进行了测量,得出了平顺性试验在时间域和频率域的结果。

在汽车平顺性仿真与试验的基础上,文中对处理后的数据结果进行了比较分析,对试验所用汽车的平顺性作出了评价,给出了仿真与试验的相应结论。

关键词:平顺性,八自由度建模,路谱,MATLAB/SimulinkAbstractThis paper analyzes the significance of ride comfort and contents of research based on the principle of mathematical simulation based on the theory established by an economy car for the prototype vehicle eight degrees of freedom vehicle model Lagrange equation, and applying simulation software MATLAB / Simulink to establish a simulation model ofvehicle ride comfort. Simulated in accordance with national standards of vehicles under different speed test results, the simulation ride at different speeds time domain and frequency domain simulation results This article also during the actual car test ride, test the light of the implementation of national standard GB/T4970-1996. B-class roads in the country at different speeds on the driver's seat, co-pilot seat and left rear seat of the vertical acceleration signal was measured, obtained test ride in the time domain and frequency domain results. In the car ride simulation and experiment based on the text of the processed data results were compared, the test used in ride comfort has been evaluated, the simulation and testing the corresponding conclusionsKey words: Comfort,Eight degrees of freedom model, Road spectrum, MATLAB/Simulink 目录前言 11绪论 21.1汽车平顺性研究的意义21.2汽车平顺性研究的主要内容 21.3汽车行驶平顺性研究发展概况 42汽车行驶平顺性的评价 62.1行驶平顺性评价的研究62.2人体对振动的反应 62.3平顺性指标评价方法72.3.1ISO 2631标准评价法72.3.2吸收功率法112.4平顺性评价流程113随机路面模型的研究 133.1随机路面模型133.1.1路面不平度的概述133.1.2路面不平度的表达133.1.3时域模型143.1.4时域响应153.2建立随机路面模型 153.2.1汽车前轮所受路面随机激励153.2.2前后轮滞后输入的处理164汽车平顺性模型的建立及仿真184.1建模基本原理与要求184.1.1建模基本要求184.1.2建模基本原理194.2 汽车平顺性建模194.2.1 八自由度整车力学模型的建立204.2.2 数学模型的建立214.2.3 汽车座椅的布置254.2.4 汽车八自由度Simulink仿真模型的建立26 4.3整车平顺性仿真284.3.1仿真参数的选取 284.3.2 50km/h车速下汽车平顺性仿真结果304.3.3 60km/h车速下汽车平顺性仿真结果314.3.4 70km/h车速下汽车平顺性仿真结果325整车平顺性试验与结果分析335.1 平顺性试验原理及试验过程335.2 仿真与试验结果的数据处理345.3 仿真与试验结果的时域分析365.4 仿真与试验结果的频域分析37结论38致谢39参考文献40前言汽车平顺性主要是指保持汽车在行驶过程中产生的振动和冲击环境对乘员舒适性的影响在一定界限之内,对载货汽车还包括保持货物完好的性能,它是现代高速汽车的主要性能之一。

基于MATLAB的汽车平顺性的建模与仿真

基于MATLAB的汽车平顺性的建模与仿真

基于MATLAB 勺汽车平顺性的建模与仿真车辆工程专硕1601 Z1604050李晨1. 数学建模过程 1.1建立系统微分方程如下图所示,为车身与车轮二自由度振动系统模型:图中,m2为悬挂质量(车身质量);m1为非悬挂质量(车轮质量); K 为弹簧刚度;C 为减振器阻尼系数;Kt 为轮胎刚度;z1为车轮垂直 位移;z2为车身垂直位移;q 为路面不平度。

车轮与车身垂直位移坐标为 z1、z2,坐标原点选在各自的平衡 位置,其运动方程为:m 2Z 2 C(Z 2 &)K(z 2 Z 1)(1)ma & c(& &) K(Nz 2) K t (z q) 0T 3刚計 ______________11.2双质量系统的传递特性先求双质量系统的频率响应函数,将有关各复振幅代入,得:Z 2( 2m 2j CK) Z i ( j C K)( 2)Z i (2.mi j cK K t )Z 1(j CK) qK t (3)令:A ijcKA 22.m 2 j C KA 2m 2 j C K K t由式(2)得Z 2-z i 的频率响应函数:将式(4)代入式(3)得z i -q 的频率响应函数:G = 笛乞=仏匕q — A y A 2 -Af ~ N(5)式中:N A 3 A 2 A下面综合分析车身与车轮双质量系统的传递特性。

车身位移 Z 2对 路面位移q 的频率响应函数,由式(4)及(5)两个环节的频率响应 函数相乘得到:Z2Z2 Z 1A A 2Kt =A Ktq Z q A N Nz j c K Z i2m 2 K j CA 2(4)(6)1.3车身加速度、悬架弹簧动挠度和车轮相对动载的幅频特性1. 车身加速度对路面不平度的频率特性:3. 悬架动挠度对路面不平度的频率特性悬架动挠度为:fd Z 2 Z 1Z2Z1q q q qH()Z2 q& ) q()2Z 2() q()2. 相对动载对路面不平度的频率特性车轮动载荷为:m 1m 2Z &(8)车轮静载荷为:G (m i m 2)g(9)则车轮与路面相对动载为:&黒m 2F d mZ & 匹鳗 ______ m iG (m i m 2)g (1 m2)gm i车轮与路面间相对动载与路面不平度之间的传递函数为:H()Fd/G qF d ()Gq()z , Z 2 m 22qq B m 2、 (1 2)g(11)(12)悬架动挠度与路面不平度之间的传递函数为:2. 仿真过程通过建模,我们已经得到了各所需的传递函数。

基于虚拟样机技术的汽车平顺性仿真分析

基于虚拟样机技术的汽车平顺性仿真分析
ADAM S Au o tcDy a cAn l sso e ( t ma i n mi ay i fM —
. ntue fMo enMa u a tr gneig,Z ein nvri n z o 10 7 hn i n f cu e En iern hja gU iest Ha g h u 3 0 2 ,C ia y , 1 Is tto d r 、 \ , p r n fMeh ncl n iern J ag uT ahr nvri fTeh oo y, h n z o in s 10 1 C a/ 2D a t t me o ca ia E gn eig, in s ecesU i st o e y c n lg C a g h uJa g u2 3 0 , Mn
Ab ta tVit a r t tp e h oo yi u r n l e t c n lg h r ao e in a dm a u a t r. sr c : ru l o o y et c n lg c r e tyan w e h oo yi t ea e f sg n n fcu e p s n d B s d o h n lsss fwa eo a e n t ea ay i o t r fADAM S, ut b d e il o e sa l h d,a d s m ei fu n e am l— o yv hcem d l se tb i e i i s n o le c s n o o ev h ce rd o fr u h a h x iain v ria l la n p ig si n s , e c a e r— n wh l- e il ie c m o ts c s t e e ctto e t l c y, o d a d s rn tf e s t. r e f s ac e n t ee ct t no t c a t o d e r h d i h x iai f o h s i r a .Alo,t ewh l- e il iec mf r e e r h di h o o s c s h oev h cerd o o ti r s a c e t ec m— S n bn d e ct t no o da d e gn . Th e trs lsid c t h tt e e ctto fe gn a o eifu i e x i i fr a n n i e ao e ts e ut n iae t a h x iain o n ieh ss m n l— e c so h i ec mf r ,e p cal n t a ft ehg -p e e il. n e n t erd o o t s e il o h to h i h s e dv h ce y Ke r s vru l r t tp e h oo y e il;rd o f r ;ADAM S y wod : it a o o y etc n lg ;v h ce iec m o t p

基于ADAMS对商用车推力杆布置及整车平顺性的仿真分析和探讨

基于ADAMS对商用车推力杆布置及整车平顺性的仿真分析和探讨

即 0 =0, 一 种 是 推 力 杆 向 下 摆 , 即 短 产 品 开 发 周期 ,降 低 产 品 开 发 成 本 , Analysis ofM echanical System )
0 >0。 相 关 研 究 表 明 ,不 同 的 推 力 杆 改 进 产 品设 计 质 量 ,提 高 面 向 客 , 与 市 国 MDI(Mechanical Dynamic In
置及 参 数 对 整车 平 顺性 的 影 响 。
正 弦 波 路 面 等 等 ,对 平 顺 性 仿 真 造 成 了
2 整车模型建立
极 大 的 困 扰 。为 简 化 设 计 ,本 文 作 者根
本 文 采 用 Adams-car模 块 进 行 整 据 国 外 某 公 司试 验 场 几何 路 面 ,采 取 单
17
公 司 开 发 的 虚 拟 样 机 仿 真 分 析 软 件 。它
② 稳 定 杆 : 采用 模 态 法 进 行 模 拟 。
使 用 交 互 式 图 形 环 境 和 零 件 库 、 约 束 该 方 法 是 在 有 限 元 软 件 Hyperworks
库 、 力 库 ,创 建 完 仝 参 数 化 的 机 械 系统 中 建 立 稳 定 杆 模 型 ,并 生 成 中 性 文 件 ,
车 建模 , 整 车模 型 包 括 多 个 _f系 统 :前 一 障 碍 路 面 进 行 仿 真 分 析 校 核 ,路 面 几
悬 架 、 后 悬 架 、 转 向 系 、 动 力 总 成 、 轮 何 参 数 及 仿 真 模 型 如 图 3。
胎 以及 车 身 ,并 对 各 子 模 型进 行 单 独建
统 的性 能 、 运 动 范 围 、 碰 撞 检 测 、峰 值 取 。

汽车行驶平顺性评价方法研究及仿真分析_穆国宝

汽车行驶平顺性评价方法研究及仿真分析_穆国宝

doi :10.3969/j.issn.1005-2550.2012.01.002穆国宝1,何凯欣1,李家柱2(1.广州汽车集团乘用车有限公司,广州511400;2.合肥工业大学机械与汽车工程学院,合肥230009)摘要:汽车平顺性是汽车NVH 性能的评价指标之一。

系统介绍了汽车行驶平顺性的客观评价方法,并结合某车型搭建整车行驶平顺性虚拟样机,进行了仿真分析评价。

该方法可用于指导汽车行驶平顺性的改善以及悬架参数的优化。

关键词:NVH ;平顺性;虚拟样机;悬架中图分类号:U461.4文献标志码:A文章编号:1005-2550(2012)01-0008-04Research and Simulation Analysis on the EvaluationMethod of Vehicle Ride ComfortMU Guo-bao 1,HE Kai-xin 1,LI Jia-zhu 2(1.Guangzhou Automobile Group Passenger Car Co.,LTD ,Guangzhou 511400,China ;2.School of Machinery and Automobile Engineering ,Hefei University of Technology ,Hefei 230009,China )Abstract :Vehicle ride comfort is one of the evaluation indexes of vehicle NVH performance.This paper summarizes the objective evaluation process of vehicle ride comfort and built up a whole multi-body dynamics virtual model to evaluate the ride comfort.This method can be used to improve vehicle ride comfort and optimize suspension parameters.Keyword :NVH ;Ride Comfort ;Virtual Mode ;Suspension收稿日期:2011-10-10基金项目:国家“863”重大科技专项,轿车集成开发先进技术—整车NVH 控制技术(2006AA110101)资助。

家用轿车平顺性的仿真分析

家用轿车平顺性的仿真分析

家用轿车平顺性的仿真分析任务书1.课题意义及目标学生应通过本次毕业设计,综合运用所学过的基础理论知识,在深入了解汽车悬架系统工作原理以及汽车平顺性的评价方法的基础上,建立系统的数学模型,并利用Matlab中的Simulink工具,对系统进行动态仿真,给出仿真实验结果。

为学生在毕业后从事机电控制系统设计工作打好基础。

2.主要任务(1)分析汽车悬架系统工作原理以及汽车平顺性的评价方法;(2)建立系统的数学模型;(3)编写matlab/simulink 仿真程序;(4)调试、分析仿真结果;3.主要参考资料[1] 余志生.汽车理论.北京:机械工业出版社.[2] 陈桂明,张明照等编著.应用MATLAB建模与仿真 [M].科学出版社.[3] 钟麟,王峰编著. MATLAB仿真技术与应用教程 [M].国防工业出版社.[4] 张森,张正亮等编著. MATLAB仿真技术与实例应用教程 [M].机械工业出版社. 4.进度安排审核人:年月日家用轿车平顺性的仿真分析摘要:本文根据平顺性研究的内容和意义,运用MATLAB/Simulink软件,构造出汽八自由度汽车整车模型,还参考某经济型轿车的参数,给模型赋值进行仿真。

按照国家标准模拟了不同车速下的汽车试验,得出了平顺性仿真在不同车速下时间域和频率域的仿真结果。

本文还根据车辆平顺性的国家B级路面试验结果,对模型的准确性性进行了检验,并分析研究家用轿车的平顺性。

根据实车平顺性的特点,在仿真模型中系统分析了平顺性有关的各参量对汽车平顺性的影响,同时改进车辆悬架系统的一些参数,然后将改进后参数在模型中进行仿真,得出结果,并提出具有一定可行性的建议,为家用轿车平顺性的研究打下一定的基础。

关键词:平顺性,八自由度,Simulink,仿真分析The Simulation Analysis of Family Car Ride Comfort Abstract:Based on the content and meaning of ride comfort studies, using MATLAB / Simulink software, constructed out of steam automobile model eight degrees of freedom, but also a reference to a economy car parameters assigned to the model simulation. In accordance with national standards test simulates the car under different speeds, come to ride simulation simulation time domain and frequency domain at different speeds.This article also based vehicle ride comfort level B state road test results, the accuracy of the model was examined and analyzed,, car ride home. According to the actual vehicle ride comfort characteristics, in the simulation model system analyzes the impact of various parameters related to ride on the vehicle ride comfort while improving vehicle suspension system parameters, and then the improved simulation parameters in the model, too the results and recommendations it is feasible to lay a foundation for the car ride home study. Keywords: Comfort, Eight Degrees of Freedom, Simulink, Simulation Analysis目录1 绪论 (4)1.1 汽车平顺性研究的意义 (4)1.2 汽车平顺性研究的主要内容 (4)1.3 平顺性研究的发展状况 (6)2 轿车平顺性的评价 (7)2.1平顺性评价的研究 (7)2.2 人体对振动的反应 (7)2.3 平顺性的评价指标和方法 (7)2.3.1 ISO 2631标准评价方法 (8)2.3.2 吸收功率法 (11)2.4 平顺性的评价流程 (12)3 随机路面模型研究 (13)3.1 随机路面模型 (13)3.1.1 路面不平度概述 (13)3.1.2 路面不平度表达 (13)3.1.3 时域模型 (14)3.1.4 时域响应 (15)3.2 随机路面模型的构建 (15)3.2.1 汽车前轮受路面激励 (15)3.2.2 前后轮滞后输入的处理 (16)4 平顺性模型的建立及仿真 (18)4.1平顺性建模 (18)4.1.1 八自由度整车力学模型的建立 (18)4.1.2 数学模型的建立 (19)4.1.3 座椅的布置 (23)4.1.4汽车八自由度Simulink仿真模型的建立 (24)4.2 整车平顺性仿真 (26)4.2.1 仿真参数选取 (26)4.2.2 50km/h车速下汽车平顺性仿真结果 (28)4.2.3 60km/h车速下汽车平顺性仿真结果 (29)4.2.4 70km/h车速下汽车平顺性仿真结果 (30)5 平顺性的仿真结果分析 (31)5.1 仿真结果数据处理 (31)5.2 仿真结果与实验结果的时域分析 (33)5.3仿真结果与实验结果的频域分析 (34)结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)1 绪论1.1 汽车平顺性研究的意义车辆平顺性的高低对人和车都有着重要的影响,高平顺性的轿车,人们在驾驶和乘坐时会感到舒适,同时车的各项性能性能也较高。

基于ADAMS的提升桥式重型汽车平顺性仿真分析

基于ADAMS的提升桥式重型汽车平顺性仿真分析
Ab t a t T i p p rs t d e fr n e a h e e r h tr e n h i r g — e v r c CAN A— 3 0 a h e e r h s r c : h s a e e e p r ma c s t e r s a c ag ta d t e l b d e h a y tu k S i r o t f i I P 8 s t e rs ac mo e , u l te smu ai n mo e fl r g o y i AMS C d l b i h i lt d lo f b d eb d AD t o i i t n / AR ,o t l tr l a il n et a c ee ai n c r e . e o e g ti ae a ,x a d v ril a c lr t u v s T n g t h s a c o h t tt ih e c ee ain r o — a —q a ev u f . 2 dt e w ih e i rt n lv l au f1 5 b A c r i gt e tb eo — o a weg t d a c l rt o tme n s e a eo 4 7 a eg td vb a i e e l eo 1 d . c o d n t l fr l o r l 0 n h o v oh a e
fra l , u o e y u c mfra l t e rd e o ma c e h e in r q ie n s o tb e b t tv r n o o b e, e p r r n e me tte d s e u r me t. n t h i f g
l i si ew e a ’ b ci e n n ce rt nro m a — er a eadvba o vl ep i e alt no ao hpb tenM S uj t e el gadacl a o t e s aev u n i t nl e, ol wlf l teu cm— tn n s e vf i e i o— n q l r i e p e le il

基于Simulink的汽车平顺性仿真(2)

基于Simulink的汽车平顺性仿真(2)

038基于Simulink的汽车平顺性仿真(2)Du Chong (Shenyang Ligong University)Based on Simulink Automobile Smoothing Simulation(2)杜 充 (沈阳理工大学)(上接2018年第9期)接下来,对悬架的动挠度曲线进行仿真分析,首先在已搭好的模型基础上,添加新的模块使动挠度曲线容易观察;然后进行仿真,得到仿真曲线,如图16~17所示。

悬架的动挠度是指悬架从满载静平衡位置开始压缩到结构允许的最大变形时,车轮中心相对于车身的垂直位移。

要求悬架具有一定的动挠度是为了防止汽车在坏路上行驶时经常碰撞缓冲块。

从图17可以看出,当非簧载质量增加30kg时,悬架的动挠度曲线没有什么太大的变化,只在细微之处稍有不同,可以推测悬架动挠度和非簧载质量的变化没有太大的关系。

图16 左前悬架动挠度曲线039图17 左前悬架动挠度原始数据与非簧载质量增加30 kg时域对比图18 左前车轮动载荷图图19 左前车轮相对动载荷图20 左前车轮动载荷原始数据与非簧载质量增加30 kg时域对比图21 左前车轮相对动载荷原始数据与非簧载质量增加30 kg 时域对比汽车在不平的路面上行驶时,每个车轮的垂向载荷都是变化的,根据力学原理,以左前轮为例,车轮的动载荷计算公式如下:(21)车轮的相对动载荷可以由公式 算得,根据公式(21)建立车轮动载荷和相对动载荷的计算模块,进行仿真,部分仿真结果如图27~29所示:本课题研究汽车汽车平顺性主要是通过改变非簧载质量来实现的,为了更直观的观察,可以将仿真图进行对比,部分对比图如图20~21所示。

根据图20~21的仿真曲线可以看出来,四个车轮的非簧载质量增加30 kg 与原始数据相比较,车轮动载荷和车轮相对动载荷都明显变大,并且四个车轮的动载荷和相对动载荷变化的幅度相差不大,影响了汽车的接地性,对汽车的操纵稳定性和行驶安全性都有很大的影响。

基于虚拟试验场技术的汽车平顺性仿真分析

基于虚拟试验场技术的汽车平顺性仿真分析
陈 克 高 洁 吕周 泉 , ,
(. 1 沈阳理工大学 汽车与交通学院 , 宁 沈阳 1 0 5 ; . 辽 1 1 9 2 重庆长安汽车股份有限公司 , 重庆 4 0 2 ) 0 0 0
摘要 : 于虚拟试验场 (P ) 基 V G 技术进行汽车平顺性仿真 . 了整车多体 动力学虚拟仿真模 型和随机输入路 面 建立
i f s sa l h d Th o g i lt n r s l ac lto i L DYNA , h i — o i c ee ain s i t tbi e . r e s r u h smuai e utc lua in va S— o tet me d man a c lr t o
对 于汽 车平顺性 的研 究 , 般采用 试验研 究 和理论分 析 两种方 法 . 一 试验 研究 法通 过实车试 验 , 用 “ 采 设 计一试 制一测 试一 改进一 再试 制” 的过程 进行平顺 性分 析 , 此方 法受 客 观 因素 的影 响 较大 , 试 验结 果 反 且
Ab t a t a e n te vru l r vn r u d ( G) tc n lg o e il rvn o o tsmua in, sr c :B s d o h it a o igg o n VP p e h oo y frv hced ii gc mfr i lt o
a a y e sn h ih e c e e a i n s m f R S v l e . h n i g s s e so t f e s a d d mp n l z d u i g t e we g t d a c lr to u o M a u s By c a g n u p n in s i n s n a - f e ,h e il rv n o o ti fe wa d i lt d a d e a u t d F n l , t i r v a e h t t i p r t e v h c e d i i g c mf r s a t r r s smu a e n v l a e . i a l i s e e ld t a h s a — y p o c a e l c c u l e tn o d t n t i h a c r c n e ib l y. r a h c n r fe ta t a s i g c n ii swih h g c u a y a d r l i t t o a i Ke r s e i l ;d i i g c mf r ;s s e so y wo d :v h c e rv n o o t u p n in;p we p c r ld n iy i t a r vn r u d o r s e ta e s t ;v r u l o i g g o n p

基于虚拟样机的空气悬架大客车平顺性仿真分析

基于虚拟样机的空气悬架大客车平顺性仿真分析

图 3的上半部分 是前 桥 的垂 直方 向振 动加速 度 时 间历 程 ; 下半 部分 为加速度 的功率谱 密度 ( 以下 均 同 ) 。 前 桥垂直 方 向振 动加 速度 的均 方根 值 为 2 5 m S, 0r / 4 a
加速度 的功率谱密度 的最 大峰值 处频率 为 9 1 z对 应 .H , 0
第 2期
董吉 亮 :基 于虚 拟样 机 的空气 悬 架大 客 车平顺 性 仿真 分析
量客 车前 车架 、 桥 、 车架 和后桥垂 直方 向的加 速度 前 后
响应 值 , 选取被 测点 的原则 : 点 能较好 地反 映系统 的 该
振动 , 并且易 于安装 加速度传感器r 。本次试验选 取的
式 中:n为空 间频率 , 它是波长 的倒数 , 表示每米长度 中 包含 的波数 ,单位为 I ;o T n 为参考空 间频率 , = . I 01 ; m
G()J qt k r  ̄ 参考空 间频率下 的路面谱值 , o 称为路面不平度 系 数 , 位为 i ; 为频 率指数 , 单 nO s9 确定每段功率谱斜线 的斜
结果 的对 比 , 验证 了模 型的可信性 。
目 减
器 左 铰
( 要人 堑 l
. 一

隅 胶村墨
1 整 车 系 统 多体 动 力 学 模 型 的构 建
11 整车拓扑结构分析 . 研究对象 的构 造主要包括 车身 、 车架 、 向系统 、 转 前 后 非独立空 气悬架 、 前后 桥 、 动力总成 和车轮 等 , U 在 G
图 1 整车 系统 的拓 扑结 构
该模 型 由 5 0个物体 ( 地面 ) 1 含 、0个转动 铰 、 1 1 个
球铰 、 移动铰 、5个 固定 铰 、 个原始 铰 和 4个运 动 4个 1 1

基于ADAMS/Car的整车平顺性仿真研究

基于ADAMS/Car的整车平顺性仿真研究

以某 轿 车 为研 究 对 象 。结 合 AD MSC r软 件 建 立 l 非线 性 特性 使其 建 模复 杂 。本 整车模 型 中轮 胎 系统 采用 A /a Faa轮 胎模 型 ,Faa轮胎 模 型 是 基 本 轮 胎 简 化 模 型 , i l i l 整 车 的多 体 动 力 学 模 型 。利 用 A A /a D MSC r可 以 比较 方
力时向前 、后 、左 、右偏移的现象 ,限制弹簧只能作上
下 方 向 的 振 动 ,并 可 以 用 减 振 器 的 行 程 长 短 及 松 紧 .来
收 稿 日期 :2 0 — 9 1 080—5
这样的简化对 仿真结果 Tb heDaamet r ff Ic r a 1T r e s0 uI a
图 : 麦 弗逊 前悬 架 1
Fg1 i . M a Ph r o c es n
s pe度,它经过汽车的轮胎 、悬架等弹性和阻 } 有转 向横 拉杆 。 尼元件滤 波后传 到车身 ,影 响货物或乘 客的乘坐舒适 l 12 轮 胎模 型 的建 立 .

性。
轮 胎是 汽 车的 重要 部件 ,轮胎 的结 构参 数 和力 学 特
} 性决 定 着 汽车 的主 要行 驶性 能 。轮 胎作 为 整车 中重 要 的
1 整车 多体动 力学仿 真模 型的建立
{ 的模 型 元 素对 仿真 精度 有很 大 的影 响 。但 由于其 高 度 的
f l
0 引 言
1 设 定 悬 架 的 软 硬 及 性 能 [ 在 1 j 。
l A AMSC r中 悬 架 的 左 右 结 构 D /a I f
汽车 在行 驶 时 。会 因路 面 凹凸不 平而 产 生振 动 。汽 I 是 对称 的 ,建 立悬 架模 型 时用 户 车 的平顺 性就 是评 价 汽车 因振 动使 乘 客感 到 不舒 适或 疲 : 只 需 在 一 边 构 建 相 应 的 结 构 , 另 劳 的程度 。汽 车 的平顺 性 是汽 车 的重 要性 能 之一 ,它 的 l 边 会 自动生 成 。建立 的麦 弗逊

基于虚拟样机的某型轻卡平顺性仿真分析

基于虚拟样机的某型轻卡平顺性仿真分析

.....
.....
研 究 与开 发
率加权 函数 W 最敏感频 率范 围为 4~1. z 2 5H ,故 垂 向加速度 峰值避开 了这个敏感范围 ,而水平轴 向加速度峰值正好 在这个
范围内。
3 00 0 . 2 00 0 . 1 00 0 . 00 .
fl \I l

, 、
÷


( ( G( d ‘ f 。)) J ) f,

( ) 当同时考虑椅 面 X、Y 3 、z这 3个轴向振 动时 ,3个轴 向的总加权加速度均方根值按下式计算 :

n = ( 14 ) + (. a + ( ) (. a 14 ) 。 )
室 、 悬架 系统 、车 架 、车 轴 和 轮 胎 这 几 个 主 要 部 件 的模 型 。 具
0 ・5
() f
=f 11 I4
【2 5f 1 /

体建模时根据得 到的 相关 数据 ,对软 件 中的模板 参 数进行 修 改 ,使各设计参数达到满载状态。将 A A S C R中创 建的各 D M/A 个子系统 通过交流 器 (o m n ao)进行 装配 ,得 到整 车装 cm u i t c r
2 平顺 性 的评 价
I0 6 1 9 7 ( S2 3 :19 E)标准规定 ,当振 动波形 峰值 系数 < 9
( 峰值系数是 加权 加速度 时间历程 。 ()的峰值 与加权加 速度 t 均方值 n 的比值 )时 ,用基本 的评价 方法——加权 加速度 均 方根值来评价振动对人体舒适 和健 康的影响。根据测 量 ,各种 汽车在正 常行驶工况下对这一方法均适用。 用基本 的评价方法来评价 时,先计算各轴 向加权 加速度均 方根值 ,具体有两种计算方法 : ( )对记录的加速度时 间历程 n t 1 【),通过相应 频率加权 函数 ()的滤波网格得 到加权 加速度历程 。 (),按 下式计 f t 算加权加 速度均方根值 :

基于多体系统的汽车平顺性仿真分析

基于多体系统的汽车平顺性仿真分析

拉格朗 日方程方法 , 建立系统动力学方程 , 对虚拟机械系统进行静力学 、 运动学和动力 学分析 , 出位移 、 输 速度 、 加速度和反作用力 曲线 。A A S D M 软件 的仿真可以预测机械系统 的性能 、 运动范围 、 碰撞检测 、 峰值
载荷 以及有限元的输入载荷 。A A S D M 软件由基本模块 、 扩展模块 、 口模块 、 接 专业领域模块及工具箱 5
摘要 : 利用多体 系统动力学理论 , 在机械系统仿真软件 A A 环境下建立 了车辆的多体力学模型 , D MS 将虚拟样车
在三维空间道路上进行平顺性试验, 通过仿真研究了在随机路面输入情况下的驾驶员座椅响应。
关 键 词: 多体 系统 ; 汽车 ; 平顺性 ; D MS 仿真 AA ;
中圈分类号 :475 U6.
文献标识码 : A
文章 编号 : 7 — 02 20 )4 0 1 — 4 1 2 03 (060 — 00 0 6
汽车 的行驶平顺性是评价汽车性能的一个重要指标 , 如何提高汽车行驶的平顺性一直是汽车设计人
员 比较关心的问题。汽车是一个复杂的振动系统 , 只有建立一个 比较全面 的汽车动态描述模 A S软件 DM
11 多体 系统动力学基础 . 机械系统是指 由运动副连接多个物体所组成的系统 , 系统 内部之间往往还有弹簧、 阻尼器 、 致动器等
力元的作用 , 系统外部对系统内物体作用 以外力 、 外力矩 以及驱动约束 。如果组成系统 的物体全部为刚
类模块组成。在专业领域模块 中主要包括为汽车专业开发 的轿车模块 ( D M / a) 悬架设计软件包 A A SCr 、
( u es nD s n 、 念 化 悬 架 模 块 ( S 、 Ss ni ei ) 概 p o g C M) 驾驶 员 模 块 ( D M / r e) 动 力 传 动 系统 模 块 A A S Di r 、 v

基于虚拟样机的汽车平顺性仿真分析

基于虚拟样机的汽车平顺性仿真分析

技 术纵 横

样就能体现质量分布对平顺性 的影响 ,也更切近现
实。
¨: 】 :_ 唧 1
3 汽 车行驶平 顺性 的评价 方法
对 平 顺 性 的评 价 ,传 统 的 方 法 就 是 参 考
I0 6 l 119 () 面的评 价 方法 进行 评 价 。根 据 S 23 一 :97E里 汽车 行驶 平顺 性 的相 关理 论可 知 ,在 汽车悬 架 系 统 设计 中 ,悬 架 的动行 程 和车轮 动 载荷直 接 影 响汽 车
整 车主要 参数 见表 1 。
表 1 部 分 整 车 参 数表
整车参数 整车整备质量
轴 距 前 轮 距
后 轮 距
数值 16 /5 3 g 3 18 k 1
2 1il 6 nT 0 l 17 mm 40
17mm 40
驾驶员和乘客的舒适性和身体健康 、后备箱行李的 完 整性 ,而且 也会 对 汽车 的燃 油经 济性 和效 率造 成
关键 词 : 汽车
平顺 性
仿 真分 析
1 前 言
行驶 平 顺 性 是 汽 车 的一 个 重要 的性 能 指标 , 它 主要 是 由于路 面 的不平 度 和发动 机 、传动 系 统及 车 轮 等 旋 转 部 件 的 激励 所 产 生 的振 动 和 冲 击 所 引起 的。 平顺 性差 不 仅会 降低 汽车 的寿命 和 可靠 性 , 响 影
图 1 整 车 装 配模 型
本 文在 建模 时 考 虑到 了 车身 内驾 驶 员 、 客 以 乘 及行 李 箱 的质 量分 布 对平 顺 性 的影 响 , 别用 刚 体 分 来代 表 车 内 的驾驶 员 、乘 客 以及 行 李箱 的质 量 , 这
轻 型汽 车技 术

基于多体动力学的汽车平顺性仿真分析及悬架参数优化

基于多体动力学的汽车平顺性仿真分析及悬架参数优化

基于多体动力学的汽车平顺性仿真分析及悬架参数优化1. 本文概述随着汽车工业的迅速发展,汽车的安全性和舒适性已成为消费者选择汽车的重要因素。

汽车平顺性,作为衡量汽车舒适性的关键指标,直接关系到乘客的乘坐体验。

在汽车设计过程中,对汽车平顺性的仿真分析和悬架参数的优化显得尤为重要。

本文旨在通过多体动力学(MBD)仿真技术,对汽车在不同路面条件下的平顺性进行深入分析,并通过优化悬架参数,提升汽车的平顺性能。

本文首先介绍了多体动力学的基本原理,并详细阐述了其在汽车平顺性仿真分析中的应用。

接着,本文构建了一个基于多体动力学的汽车平顺性仿真模型,该模型能够模拟汽车在不同路面条件下的动态响应。

通过仿真实验,本文分析了不同路面激励对汽车平顺性的影响,并识别了影响汽车平顺性的关键因素。

在仿真分析的基础上,本文进一步探讨了悬架参数对汽车平顺性的影响。

通过改变悬架的刚度、阻尼等参数,本文分析了悬架参数变化对汽车平顺性的影响规律。

基于仿真结果,本文采用优化算法对悬架参数进行了优化,以提高汽车的平顺性能。

本文的研究不仅有助于深入理解汽车平顺性的影响因素,而且为汽车悬架参数的设计和优化提供了理论依据。

通过本文的研究,可以为汽车设计提供有益的参考,提升汽车的舒适性和市场竞争力。

2. 多体动力学理论基础多体动力学(MBD)是研究由多个刚体和柔体组成的系统在力的作用下的运动和动力学的学科。

在汽车工程领域,多体动力学方法被广泛应用于汽车动力学仿真,特别是在汽车平顺性分析和悬架参数优化方面。

本节将介绍多体动力学的基本原理和关键概念,为后续的汽车平顺性仿真分析提供理论基础。

多体动力学系统由多个刚体和柔体组成,它们通过关节或其他连接方式相互连接。

每个刚体或柔体都有其自身的质量、惯性和几何属性。

系统中的力可以来自外力,如重力、摩擦力、空气阻力等,也可以来自连接体之间的相互作用力,如弹簧力、阻尼力等。

多体动力学的基本原理基于牛顿欧拉方程,包括牛顿第二定律和欧拉运动方程。

多轴商用车的行驶平顺性仿真分析

多轴商用车的行驶平顺性仿真分析

10.16638/ki.1671-7988.2021.08.025多轴商用车的行驶平顺性仿真分析*秦玉英,曹俊杰,孟晓满,祝嘉龙(辽宁工业大学,辽宁锦州121001)摘要:基于拉格朗日方程建立多轴商用车的五自由度振动微分方程,已知激励功率密度前提下,构造了具有复谐和函数特点的多轴商用车的路面虚拟激励,应用复模态分析给出虚拟响应的求解公式。

通过虚拟激励法求取了车身垂直加速度的功率谱密度及均方根值,评价了多轴商用车的行驶平顺性。

结果表明,复模态和虚拟激励方法结合,进行多轴商用车的行驶平顺性仿真分析,方法简单、易行。

关键词:多轴商用车;复模态方法;虚拟路面激励;行驶平顺性中图分类号:U461.4 文献标识码:A 文章编号:1671-7988(2021)08-77-03Ride Comfort Simulation Analysis of Multi-axle Commercial Vehicle*Qin Yuying, Cao Junjie, Meng Xiaoman, Zhu Jialong( Liaoning University of Technology, Liaoning Jinzhou 121001 )Abstract:Based on Lagrange equation, the five degree of freedom vibration differential equation is established for a multi-axle commercial vehicle. Under excitation power density given, pseudo excitation of multi-axle commercial vehicle with complex harmonic function is constructed, and the solution formula of pseudo response is given by using complex modal analysis. The power spectral density (PSD) and root mean square (RMS) values of vertical acceleration of the vehicle body are obtained by pseudo excitation method, and the ride comfort of the multi-axle commercial vehicle is evaluated. The results show that simulation analysis of ride comfort of multi-axle commercial vehicle is simple and feasible by combining complex modal analysis with pseudo excitation method.Keywords: Multi-axle commercial vehicle; Complex modal method; Pseudo road excitation; Ride comfortCLC NO.: U461.4 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2021)08-77-031 引言随着公路和物流的发展,商用车的需求大幅度增加,对于商用车的整体性能的要求也逐渐提高。

汽车平顺性建模及仿真研究

汽车平顺性建模及仿真研究

模拟结果
司机座椅处
30
3.744
40
3.357
50
3.744
60
3.290
3.81 3.17 4.44 3.49
0.374 0.395 0.374 0.399
0.344 0.303 0.377 0.426
111.46 112.02 111.46 112.02
112.73 109.61 111.39 112.58
随机过程。
这样,将样车简化为如图 1 所示的三维 7 自由
度模型。
z
y
x1
φ Jyx
θ Jx
x7 m6
m4
x4
Kr
cr
Kf
cf
x6 m7
ctr
q4
x5
m5
ctf
q1 z
y
Ktr
Ktf
x
q3
q2
m1 — 簧 上 质 量 x1 — 簧 上 质 量 的 垂 直 位 移
Jy —簧上质量绕 y 轴的转动惯量 φ —簧上质量纵向角位移
Matlab 开发 了相应的车辆平顺性模拟程序。通过实验和单因素分析法对所建立的车辆振动模型的正确
性及模拟计算程序的有效性进行了验证。结果表明,计算程序对分析和预测车辆平顺性是切实可行的。
关键词:交通运输工程;平顺性;模拟计算;单因素分析法
中图分类号:U461.4
文献标识码:A
文章编号:1003—188X(2006)06—0176—03
0.38
16.00
0.17
0.20
20.20
0.30
0.04
25.40
0.09
0.01
32.00
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膏=瞳,j2,5c3,五,x5,k6,x7,袁】7
=‰,‰ic,¥,孙‰芝!,钾
则输入向量材=[gr,q,]r。
K2,(z2,一Zlr)+Cz,(之2,一Z‘lr)=0
(5)
输出向量为
Y=[Yl,Y2少3,Y4,Y5,Y6,Y7,Ys]7
m2p2,≯+bK2,(z2,一zp)+6c:,(之,一三l,)一
仰角加速度和角速度的变化,结构也不太复杂,
,,乞,之,+,,之。乏口/三+K,(z2,一zI,)+c:,(之,一之,)=0
(2)
因此其仿真结果具有一定的代表性【2一】。 四自由度半车模型的建立,必须作如下假 设【5击J:整个系统为线性系统;前轴与前轮质量之 和为前簧下质量;后轴与后轮质量之和为后簧下 质量;非悬挂分布质量由集中质量块m,,、m。,代 替,车轮的力学特性简化为一个无质量的弹簧, 不计阻尼;汽车对称于其纵轴线,且左、右车辙 的不平度函数相等。 车身振动的四自由度半车模型如图1所示。 车身质量根据动力学等效的原则分为前轴上、后 轴上及质心上的三个集中质量m,,、m,,、m勉, 三个质量由无质量的刚性杆连接。

C2,+C2,

口c2,

6c2,

口C2,一6C2,

口2C2,+62C2,

1.3仿真模型 建立其Simulink仿真模型如图2所示。
前后路面不平度位移输入关系为 q,(f)=q,(f—At) 其速度输入关系为 (8)
香,(f)=口r(f—At)
(9)
B级路面60 km/h的路面谱密度正确性仿真
参考文献: 【l】余志生.汽车理论(第五版)[M】一匕京:机械工业出版社,2009.
3)前轮胎刚度系数变化对车身质心垂直位移 和俯仰角位移影响很小。为改善驾驶员垂直振动和 车架俯仰振动,可以适当增大后轮胎刚度系数。
【2】【西德】M.米奇克.汽车动力学p咽.桑杰译.j匕京:机械工业出版社,1971. [3】潘立.基于人椅系统三向振动的汽车平顺性建模与仿真[D】.杭州:浙江工业大学,2004. 【4】华欣.轿车悬架模型建立及计算机仿真【D】.长春:长春工业大学,2007. 【5】陈翠彪.基于多人载的汽车三维动力学平顺性仿真分析[D】.合肥:合肥工业大学,2007.
14
机电技术
2013年2月
基于Simulink的汽车平顺性仿真分析★
谢俊淋1张庆永2
(1.东南(福建)汽车工业有限公司,福建福州350002;2.福建工程学院机电系,福建福州350108) 摘要:以某A级轿车为例,建立四自由度半车模型,进行力学分析得到系统振动微分方程,用计算机模拟的随 机路面激励谱作为输入,利用Matlab/Simulink仿真软件建立了动态模型,进行计算机仿真。分析了悬架阻尼系数、悬 架刚度系数和轮胎刚度系数改变对汽车行驶平顺性的影响。 关键词:四自由度半;平顺性;Simulink 中图分类号:U462.3+3文献标识码:A文章编号:1672-4801(2013)01—014-05
2~3
Hz范围内,车身质心垂直位移振幅将大幅
图10前悬架刚度系数车身俯仰角位移的影响 3.2.2后悬架刚度系数K2,的影响
增大,而俯仰角位移也将趋于稳定,表明阻尼系 数减小可以有效的抑制车架的垂直振动的振幅。
综上所述,适当减小后悬挂系统的阻尼可以提高 汽车的平顺性。
图11后悬架刚度系数对车身质心垂直位移的影响
图“前轮胎刚度系数对车身俯仰角位移的影响
2)在设计前悬架时,可以将其设计的刚度适 当减小些。适当增加后悬挂的刚度,有助于行驶
的安全性和操纵的稳定性;
3.3.2后轮胎刚度系数K。,的影响 其他参数不变的情况下,改变后轮的刚度系 数,结果如图15、图16所示。仿真曲线表明: 在l~2 Hz范围内,当局,增加,质心垂直加速 度幅值变化不大,俯仰角加速度幅值略有下降,
图7后悬架阻尼系数对车身质心垂直位移的影响
3.2悬架刚度系数K的影响
3.2.1前悬架刚度系数K,,的影响 如图9、图10所示,增大前悬架的刚度系数,
在l~2 Hz范围内,车身质心垂直位移变化不大, 而俯仰角位移幅值有所增大,在2~3 Hz范围内,
图12后悬架刚度系数对车身俯仰角位移的影响
车身质心垂直位移和俯仰角位移都大幅增大。故
汽车行驶平顺性的优劣直接影响到乘员的乘 坐舒适性,并影响车辆动力性和经济性的发挥,
是车辆在市场竞争中争夺优势的一项重要性能指
标【1]。因而如何最大限度地降低汽车在行驶过程
中所产生的振动,成为汽车行业的研究重点。
本文以某A级轿车为例,对其进行力学分析,
建立四自由度半振动微分方程,以不同等级路面 和不同车速下的随机路面激励谱作为输入,利用 Matlab/Simulink仿真软件建立了动态模型,进行
在设计前减震器时可以适当减小其刚度。所以在 设计前悬架时,可以将其设计的刚度适当减小些。
由图11、图12可知,增加后悬架的刚度系 数,在1~2 Hz范围内,车身质心垂直位移略有
增大,俯仰角位移大幅减小。但是基于行驶的安
机电技术 全性和操纵的稳定性以及前面所述减小其阻尼而 言,适当增加后悬挂的刚度是很有必要的。 3.3轮胎刚度系数K。的影响

, 0 0 0 0 D= 一K、f 0 0 m2 0 0 一Kl, 0 0 0 0 0 0

鱼一—abC—2y生。堕
,他 0 0 0 0 I,他 0 0 0 0 1
一鱼±生.—abC2l-—b2C2, !鱼』二丝:.—a2bC2/—+b3C2,
,吃 0 0 0 0 1


0 0 0

C2,

C2,
福建j二程学院博士科研启动基金(GY-Z120041
作者简介:谢俊淋(1976--),男,工程师,研究方向:动力底盘技术。
第1期
谢俊淋等:基于Simulink的汽车平顺性仿真分析
15
2)采用乞、矽坐标系时的自由振动方程
以车身为研究对象,由垂直方向力的平衡和
绕质心的力矩平衡得
m2j c+K2ftz2,一zif、)+C2f心f_ilr)+
=[三2/,z2,,Z2/一Zlf*,z2,一Zl,,
aK2/(zzi—z1,)一aQ/(之,一之,)=0
(5)
Klrtzt广qi),K1,tzl?一q,、),(z2,d+i2f幻i
上,(艺2,一艺2,)/£]7
式中:≯为车身纵向角振动角位移(逆时针为正)。
1.2状态空间模型
建立如下的状态方程和输出方程
0 O


A=
。 。㈣~%


nls
Gr


r,ti


B=


,一
笠±垒
m,

,,{,
o堕%鳖%


矾,

■,

啊,

K一~o
o o




吃,+屹
,住
G,



白+G吻一%



墨一%0





凼厂%

堕坚 等掣
鸱,

%吩一%矛白+炉q


生—a2一K2i , %
KV abK2f 』 一1 C= 0
【6】6黄治潭,张孝祖,乐巍.汽车一般双轴悬架模型及其平顺性分析[J】.江苏大学学报,2003,24(1):51.54
【7】顾信忠,张铁山.悬架刚度的匹配[J】.机械工程师,2011(1):3.5. 【8】唐天德.基于Simulink的汽车双轴悬架动态仿真分析[J】.农业装备与车辆工程,2010(4):24.30. 【9】9陈士安,刘红光,陆森林,等.汽车主动悬架四自由度模糊控制系统川.汽车工程,201 1,23(6).
建立状态方程和输出方程,在此选取状态变
量向量为
J肛AX+B甜 Y=CX+Du

… (7) ~
X=h,X2,x3,X4,X5,X6,X7,xs]7
其中A、B、C、D为
=[z。,,z。,,z。,≯,毛,,三∽zc,≯r
o o o
1 U 1 0 0 U 0 l 0 U 0 0
o o o
0 0 0 0 0

觞,如憋,
豳厂%,∥K,+∥K,



生+堕一丝+些』二12垒!
,纪

鹏厂蜒,矛%,+63岛,









K_厂

K_r

鹏,

K巧一%坞一,
。 一% ,
吲6。一% ,
16
机电技术
2013年2月
鱼.—a2C—2/生一旦堕
m2 I
m2
C2,+C2,d2C2,一口6C2,
—aC2/-—bC2,..竺3f:,!z+..t.2f:,2
K,(zl,一q,)=0 %,三I,+心,(zl,一z2,)+c2,(三l,一三2,)+
墨,(z,,一g,)=0 (4) (3)
四自由度半车模型自由振动方程【7’9J
1)采用z2-r、z2,坐标系的自由振动方程
式中:q,、q,为前、后轮路面不平度激励。
+国家863计划Yf丽目(2012AAI I I 105);福建省科技厅项ff(200811002):福州市科技计划-项目(201 1-PT-128);湖北省自然科学基金(20lOCDB01802)
图1四自由度半车模型图
计算机仿真,并分析了动力学参数的改变对汽车
行驶平顺性影响。

以车身为研究对象,对前、后端取力矩平衡,
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