常用工程塑料物理力学性能

合集下载

PA66物性数据

PA66物性数据引言概述:PA66是一种常见的工程塑料，具有优良的物理力学性能和热稳定性。

本文将详细介绍PA66的物性数据，包括力学性能、热学性能、电学性能、阻燃性能和耐化学性能等方面。

一、力学性能：1.1 强度：PA66的拉伸强度通常在50-80 MPa之间，具有较高的强度，适合于承受较大载荷的应用。

1.2 弯曲强度：PA66的弯曲强度约为80-120 MPa，具有较好的抗弯性能，适合于需要反抗弯曲应力的结构件。

1.3 冲击强度：PA66的冲击强度通常在15-25 kJ/m²之间，具有较高的冲击韧性，能够反抗外部冲击和振动。

二、热学性能：2.1 熔点：PA66的熔点约为250-260℃，具有较高的热稳定性，适合于高温环境下的应用。

2.2 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数约为7-9×10^-5/℃，具有较低的热膨胀性，能够减少因温度变化引起的尺寸变化。

2.3 热导率：PA66的热导率通常在0.25-0.3 W/(m·K)之间，具有较低的热导性，适合于需要保持温度稳定的应用。

三、电学性能：3.1 体积电阻率：PA66的体积电阻率约为10^14-10^16 Ω·cm，具有较高的绝缘性能，适合于电气绝缘应用。

3.2 表面电阻率：PA66的表面电阻率约为10^12-10^14 Ω，具有较好的抗静电性能，适合于防静电应用。

3.3 介电常数：PA66的介电常数约为3-4，具有较低的介电常数，能够减少电介质中的能量损耗。

四、阻燃性能：4.1 火焰等级：PA66通常具有UL94 V-2等级的阻燃性能，能够自熄并阻挠火焰蔓延，提高安全性。

4.2 氧指数：PA66的氧指数通常在25-30之间，具有较高的氧指数，能够反抗火焰的燃烧。

4.3 烟密度：PA66的烟密度较低，燃烧时产生的烟雾较少，降低了火灾的危（wei）险性。

五、耐化学性能：5.1 耐溶剂性：PA66具有较好的耐溶剂性，能够反抗多种有机溶剂的侵蚀。

PA66物性数据

PA66物性数据引言概述：PA66是一种常用的工程塑料，具有优异的物理和化学性质。

本文将详细介绍PA66的物性数据，包括其热性能、力学性能、电气性能、阻燃性能和耐化学性能。

一、热性能：1.1 熔融温度：PA66的熔融温度普通在250-260摄氏度之间。

1.2 玻璃化转变温度：PA66的玻璃化转变温度约为55-60摄氏度。

1.3 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数为5.0-6.0×10^-5/摄氏度。

二、力学性能：2.1 抗拉强度：PA66的抗拉强度通常在60-80 MPa之间。

2.2 弯曲强度：PA66的弯曲强度约为80-100 MPa。

2.3 冲击强度：PA66的冲击强度普通在10-15 kJ/m^2之间。

三、电气性能：3.1 介电常数：PA66的介电常数约为3.5-4.0。

3.2 体积电阻率：PA66的体积电阻率在10^14-10^15 Ω·cm之间。

3.3 耐电弧性能：PA66的耐电弧性能普通为秒级。

四、阻燃性能：4.1 燃烧等级：PA66通常具有UL94 V-2级别的阻燃性能。

4.2 氧指数：PA66的氧指数约为25-30。

4.3 烟雾密度：PA66的烟雾密度普通较低。

五、耐化学性能：5.1 耐溶剂性：PA66对许多溶剂具有较好的耐性，如酸、碱、醇等。

5.2 耐腐蚀性：PA66对一些化学腐蚀性较强的介质也具有较好的耐性。

5.3 耐热稳定性：PA66在高温环境下的热稳定性较好，能够保持较长期的使用寿命。

综上所述，PA66具有较高的熔融温度、优异的力学性能、良好的电气性能、较高的阻燃性能和良好的耐化学性能。

这些物性数据使得PA66在许多领域得到广泛应用，如汽车工业、电子电器行业、航空航天领域等。

对于工程师和设计师来说，了解PA66的物性数据对正确选择和应用该材料非常重要。

工程塑料测试标准

工程塑料测试标准是指对工程塑料材料或制品进行的一系列测试，以确保其符合特定的性能要求和标准。

这些测试通常包括物理性能、化学性能、机械性能、电气性能、耐候性、耐腐蚀性等。

以下是对工程塑料测试标准的详细介绍：一、物理性能1. 密度：密度是工程塑料的一项重要指标，直接影响其成型加工和最终产品的重量。

测试密度的方法包括比重瓶法和浮称法等。

2. 吸水性：吸水性是指工程塑料在水中吸收水分的性质。

测试吸水性的方法包括真空法、烘箱法和称重法等。

3. 颜色：颜色是工程塑料的重要外观指标之一，直接影响产品的美观程度和使用体验。

常用的测试方法包括比色卡法、视觉检测法和分光光度计法等。

二、化学性能1. 耐化学腐蚀性：工程塑料的耐化学腐蚀性是其最重要的化学性能之一。

测试方法包括浸泡法和腐蚀剂法等，通过比较不同工程塑料在各种化学物质中的耐腐蚀性来评估其性能。

2. 耐热性：耐热性是指工程塑料在高温下保持其性能的能力。

测试方法包括热变形温度测试和热分解温度测试等。

3. 耐寒性：耐寒性是指工程塑料在低温下保持其性能的能力。

测试方法包括脆化温度测试和冲击强度测试等。

三、机械性能1. 拉伸强度：拉伸强度是工程塑料最重要的机械性能之一，直接影响其拉伸断裂时的抗拉强度。

测试方法包括恒速拉伸法和自由伸长拉伸法等。

2. 弯曲强度：弯曲强度是指工程塑料在弯曲作用下发生破坏时的抗弯能力。

测试方法包括弯曲试验机和影像测量仪等。

3. 硬度：硬度是衡量工程塑料质量的重要指标之一，直接影响其耐磨性和抗冲击能力。

常用的测试方法包括邵氏硬度计和洛氏硬度计等。

四、电气性能绝缘性能：工程塑料的绝缘性能直接影响其在使用过程中能否满足电气安全标准要求，应严格检测并控制相关参数，包括耐电压试验和介质损耗角正切值等。

五、耐候性长期暴露在空气中，工程塑料的性能可能会发生变化，如颜色变化、力学性能下降等，这通常被称为耐候性。

可以通过长期的老化试验来评估工程塑料的耐候性，如紫外老化试验、氙灯老化试验等。

塑料材料性能(相当全)

塑料材料性能材料名称：聚氯乙烯(硬质)牌号：PVC●特性及适用范围：机械强度较高，电性能优良，对酸、碱的抵抗力强，化学稳定性好，耐油、耐老化，易熔接和粘接，价格低，产量大。

缺点是使用温度低（-15～＋55℃），线膨胀系数较大。

常用作化工耐腐蚀的结构材料，也可用作电绝缘材料。

●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：34.5～49伸长率δ5 (％)：20～40冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:2.16～10.7; 无缺口:≥118拉伸弹性模量(MPa)：24～41硬度：14～17HB●热性能：热变形温度：1.86MPa:55～75℃; 0.46MPa:57～82℃马丁耐热温度：65℃连续使用温度：55～80℃燃烧性：自熄材料名称：聚氯乙烯(软质)牌号：PVC●特性及适用范围：强度较硬质的低，而拉断时的伸长率较高；其质柔软、耐摩擦、耐挠曲、弹性好（类似橡胶），且吸水性低，耐油性好，易加工成形；电气性能和化学稳定性较硬质稍低。

缺点是使用温度低，且易老化。

常用作薄膜、电线电缆套管和包皮、密封件。

●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：10.3～24.1伸长率δ5 (％)：200～450冲击韧性值αk (J/cm2)：无缺口:3.9～11.8硬度：20～30D●热性能：马丁耐热温度：40～70℃连续使用温度：55～80℃燃烧性：缓慢至自熄材料名称：聚乙烯(低压)牌号：PE●特性及适用范围：又称高密度聚乙烯，使用较广，无毒无味，使用温度可大于80～100 ℃；耐寒性好，在-70℃时仍有柔软性；化学稳定性高，耐磨性好，刚性、硬度较高，介电性能突出，吸水性极小。

缺点是机械强度不高，质较软，不能承受高的载荷。

常用作高频、水底及一般电缆的包皮、耐腐蚀件、耐磨、耐腐蚀涂层、一般机械结构零件。

●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：6.9～23.5伸长率δ5 (％)：60～650冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:≈27; 无缺口:不断拉伸弹性模量(MPa)：1.18～9.32硬度：35～40R●热性能：热变形温度：1.86MPa:30～55℃; 0.46MPa:60～82℃维卡耐热温度：121～127℃连续使用温度：121℃燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(超高分子量)牌号：PE●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：29.4～33.3伸长率δ5 (％)：400～480冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:＞80; 无缺口:186～216(未断)拉伸弹性模量(MPa)：6.67～9.32硬度：≤38●热性能：热变形温度：1.86MPa:40～50℃燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(玻璃纤维增强)牌号：PE●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥75.5伸长率δ5 (％)：3.5冲击韧性值αk (J/cm2)：无缺口:≥23.6拉伸弹性模量(MPa)：≥61.8●热性能：热变形温度：1.86MPa:126℃材料名称：聚丙烯(纯料)牌号：PP●特性及适用范围：密度小，是常用塑料中材质最轻的。

详解工程塑料那些物理参数

1.热性能工程塑料的热性能包括与热传导有关的物理量，如热导率、比热容、线膨胀系数;与相态变化有关的性能，如玻璃化转变沮度、熔点;与耐热性有关的性质.如热变形沮度、维卡软化点;与燃烧有关的性质，如阻嫩性、燃烧速率。

热导率、比热容、线脚胀系数工程塑料的热导率低、导热性较差。

热导率一般约为0.22W /(m"K)，是铜的万分之六，不到钢铁材料的百分之一，是优良的绝热、保沮材料。

热导率随twL度升高变化不大，结晶型塑料的热导率随沮度升高有所下降。

工程塑料的比热容比金属及无机材料大，一般为1一2峥/(kg-K),是钢铁材料的2一4倍。

工程塑料的线形胀系数比金属和陶瓷大，是金属材料的3一10倍，因此，工程塑料制品容易因温度变化而影响尺寸的稳定性。

线膨胀系数随沮度的升高而增大，但不是线性关系。

生硬的文字也许让人云里雾里，小编在此总结一下。

关于工程塑料的特性，我们比较常说的就是耐高温，那么这个性能指标就应该从热变形温度里观察了。

当然维卡软化点也是可以的。

另外对工程塑料的评级还有一个是否防火，防火则是其燃烧性能，这一点直接看产品是否有UL94即可。

2.电性能继热性能后，小编今天为大家讲解一下什么是塑料的电性能。

塑料的电性能包括电阻率、介电强度、相对介电常数，介电损耗角正切等与电有关的性能，统称为电性能。

那么电性能实际上有什么应用呢？下面举几个例子给大家看看，想必一下就懂了电机，需要选择介电强度高，介电损耗小的绝缘材料；电容器，必须用介电损耗小二介电常数尽量大的材料绝缘部件，需要选电阻率高的材料消除去静电，材料要有较低的电阻率电气材料根据使用电场的高低分为弱电材料和强电材料。

用于通信设备、各种民用电子设备、家电、高频绝缘、印制电路等的电子材料属弱电材料;用于变压器、电动机、发电机等电器及电力输送线路的材料为强电材料。

弱电材料的主要电性能指标是介电常数和介质损耗角因数;强电材料主要应满足绝缘性、耐电压和长期使用性能。

1工程塑料性能特点解析

1.4 工程塑料的耐化学学性能
耐酸、碱、有机溶剂、油料、气体、盐水等表现在外观、物性会发生失光、变色、雾化、开裂、龟裂、翘曲、分解、溶胀、溶解、发动等变化。
1.2.2电性能
电气材料根据使用电场的高低分为弱电材料和强电材料。用于通信设备、各种民用电子设备、家电、高频绝缘、印制电路等的电子材料属弱电材料；用于变压器、电动机、发电机等电器及电力输送线路的材料为强电材料。弱电材料的主要电性能指标是介电常数
和介质损耗角因数；强电材料主要应满足绝缘性、耐电压和长期使
1.2 工程塑料的性能
1．2．1热性能与热传导有关的物理量，如热导率、比热容、线膨胀系数；与相态变化省关的性能，如玻璃化转变温度、熔点；与耐热性有关的性质，如热变形温度、维卡软化点；与燃烧有关的性质，如阻燃性、燃烧速率。
1.2 工程塑料的性能
1．2．1热性能热导率、比热容、线膨胀系数。
Байду номын сангаас
1.2 工程塑料的性能
表1-1常见工程塑料热性能工程塑料 PA66 比热容 kJ／(kg· K) 1.67 导热系数 W／(m· K) 0.24 线胀系数 ×10-5/K 9 最高使用温度 ℃ 90-130
PC
POM(共聚） PPO PET+30%玻纤 PTFE PSF PES PI LCP PEEK PPS
1.2 工程塑料的性能
1.2.3光学性能
2.黄色指数
无色透明、半透明和近白色不透明塑料偏离白色的程度，称为塑料黄色指数，或塑料黄色度。
某些工程塑料(如PC、PA6等)常以黄色指数的变化，作为经长期暴露于光和热环境中性能变化的评定依据。 3．白度
塑料白度是指不透明白色或近白色的粉末状树脂和板状塑料表

M工程塑料合金材料参数

M工程塑料合金材料参数1.力学性能：-高抗拉强度：M工程塑料合金的抗拉强度通常在60MPa以上。

它的高强度使得它在各种应用中都能表现出色。

-高弯曲强度：M工程塑料合金的弯曲强度通常在80MPa以上。

这使得它适用于需要抗弯曲性能的应用。

-高冲击强度：M工程塑料合金的冲击强度通常在10-20kJ/m²之间。

这使得它能够在受到冲击或挤压的情况下保持其完整性。

- 高硬度：M工程塑料合金的硬度通常在80-90 Shore D之间。

这使得它具有优异的耐磨性能，适用于高摩擦应用。

2.热性能：-高熔点：M工程塑料合金的熔点通常在200°C以上。

这使得它能够在高温环境中保持良好的稳定性。

-耐高温性能：M工程塑料合金能够在高温下保持其机械性能，温度范围通常在150-200°C之间。

-耐低温性能：M工程塑料合金在低温下依然能够保持其力学性能，温度范围通常在-40°C以下。

3.化学性能：-耐酸碱腐蚀：M工程塑料合金能够耐受酸碱介质的侵蚀，适用于需要耐腐蚀性能的应用。

-耐溶剂性能：M工程塑料合金能够耐受多种溶剂的腐蚀，适用于需要耐溶剂性能的应用。

-耐氧化性：M工程塑料合金能够耐受氧化介质的侵蚀，适用于需要耐氧化性能的应用。

总结：M工程塑料合金具有优异的力学性能、热性能和化学性能。

它的高强度、高硬度以及良好的耐热性和耐腐蚀性能使得它能够在多种应用中得到广泛应用，例如汽车零部件制造、电子设备外壳等。

同时，M工程塑料合金的稳定性和可加工性也使得它具有良好的加工性能，可以通过注塑成型、挤出成型等多种工艺进行加工。

常用工程塑料性能及应用

常用工程塑料性能及应用举例名称特征应用举例硬质聚氯乙烯（P VC）软质聚氯乙烯（P VC）聚乙烯（PE）有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯）（PMMA）聚丙烯（PP）聚苯乙烯（PS）丙烯腈—丁二烯—苯乙烯（A BS）聚砜（P SU）尼龙 66 聚酰机械强度高，化学稳固性及介电性能优秀，耐油性和抗老化性也较好，易熔接及粘合，价钱较低。

弊端是使用温度低（在 60°C 以下），线膨胀系数大，成型加工性不良。

拉伸强度、抗弯强度及冲击韧性均较硬质聚氯乙烯低，但破碎延长率较高。

质柔嫩、耐摩擦、挠曲，弹性优秀，象橡胶，吸水性低，易加工成型，有优秀的耐寒性，合电气性能，化学稳固性较强，能制各样娇艳而透明的制品。

弊端是使用温度低，在 -15 — 55°C。

拥有优秀的介电性能、耐冲击、耐水性好，化学稳固性高，使用温度可达 80—100° C，摩擦性能和耐寒性优秀。

弊端是机械强度不高，质柔嫩，成型缩短率大。

有极好的透光性，可透过 92%以上的太阳光，紫外线光达 %；机械强度较高，有必定耐热耐寒性，耐腐化、绝缘性能优秀，尺寸稳定，易于成型，质较脆，易溶于有机溶剂中，表面硬度不够，易擦毛。

是最轻的塑料之一，其折服、拉伸和压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，高温（90°C）抗应力废弛性能优秀，耐热性能较好，可在100°C以上使用，如无外力150°C也不变形，除浓硫酸、浓硝酸外，在很多介质中很稳固，低分子量的脂肪烃、芬芳烃、氯化烃，对它有融化和溶胀作用，几乎不吸水，高频电性能不好，成型简单，但缩短率大，低温显脆性，耐磨性不高。

有较高的韧性和抗冲击强度；耐酸、耐碱性能好，不耐有机溶剂，电气性能优秀，透光性好，着色性佳，并易成型。

拥有优秀的综合性能，即高的冲击韧性和优秀的力学性能，优秀的耐热、耐油性能和化学稳固性，尺寸稳固、易机械加工，表面还可镀金属，电性能优秀。

有很高的力学性能、绝缘性能和化学性能稳固，而且在 100— 150°C以下能长久使用，在高温下能保持常温下所拥有的各样力学性能和硬度，蠕变值很小，用 F-4 填补后，可作摩擦零件。

工程塑料POM的应用范围和物理特性

工程塑料POM的应用范围和物理特性工程塑料POM的应用范围和物理特性资料由友人塑胶提供塑胶热线：TEL 136 **** ****英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM[1]（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。

按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。

两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。

是具有优异的综合性能的工程塑料。

有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。

适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

[2]合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。

主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品聚甲醛结构式聚甲醛是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。

它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。

很不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。

聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。

具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。

一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

常用工程塑料特点和用途

聚甲醛<POM)
1.耐疲劳强度和刚性高于尼龙,尤其是弹性模数高, 硬度高,这是其它塑料所不能相比的.2.自润滑性能好,耐磨性好,摩擦系数为0.15~0.35,pv极限值为 1.作对强度有一定要求的一般结构零件,2. 1.26*105Pa.m/s. 3.较小蠕变性和吸小性,故尺轻载荷,无润滑或少润滑条件下工作的各种寸稳定性好,但成型收缩率大于尼龙.4.长期使用温耐磨受力传动零件,3.作减磨自润滑零件. 度为-40~+100ºC. 5.用聚四氟乙烯填充的聚甲醛, 可显著降低摩擦系数,提高耐磨性和pv极限值. 1.力学性能优异,尤其是具有优良的抗冲击强度.2. 1.作耐磨受力的传动零件,2.也可作支架, 蠕变性相当小,故尺寸稳定性好,3.耐热性高于尼龙, 壳体,垫片等一般结构零件.3.可作耐热透聚甲醛,长期工作温度可达180ºC. 4.疲劳强度低, 明结构零件,如防爆灯,防护玻璃.4.各种仪易于产生应力开裂,使长期允许负荷较小以及耐磨器仪表的精密零件. 性欠好.5.透光度达80%,接近有机玻璃. 1.具有独特的耐腐蚀性能,仅次于聚四氟乙烯.可与聚三氟乙烯相比,能耐各种酸碱和有机溶剂,在高温下不耐浓硝酸,浓双氧水和湿氯气等,2.可在120ºC 1.作耐腐蚀设备与零件.2.作为在腐蚀介质下长期使用.3.强度,刚性比尼龙,聚甲醛等低.耐磨性中使用的低速或高速,低负荷的精密耐磨受力传动零件. 能略优于尼龙,pv极限值为0.72*105Pa.m/s. 4. 吸水性小,成品收缩率小,尺寸稳定,成品精度高.5.可用火焰喷镀法涂于金属表面. 1.具有优良的力学性能,高的刚性,硬度和韧性,冲击强度或与聚碳酸酯相比,抗蠕变性能与大多数热塑 1.适用于精密的,形状复杂的耐磨受力传动料相比属于优等,2.吸水性小,尺寸稳定,成型精度零件.2.仪表,计算机等零件. 高,3.一般推荐的最高使用温度为77ºC. 1.具有很高的力学性能,抗拉强度超过聚甲醛,抗蠕 1.作耐磨受力的传动零件,特别是与有机溶变性能,刚性和硬度都胜过多种工程塑料.2.吸水性剂如油类,芳香烃,氯化烃接触的上述零小,线胀系数小,尺寸稳定性高,3.热力学性能与冲击件.2.增强的聚酯可代替玻璃纤维填充的酚性能很差.4.耐磨性可与聚甲醛,尼龙比美,5.增强的醛,环氧等热固性塑料. 线型聚酯,其性能相当于热固性塑料. 1.在高温下仍能保持良好的力学性能,最突出的特点是抗张强度和蠕变性极好.2.较高的耐热性,可与一 1.适用于作高温工作下的耐磨受力传动零般的固性塑料相比美,长期使用温度为-127~+120º 件,2.作耐腐蚀的化工设备与零件,如泵叶 C. 3.成型收缩率低,尺寸稳定,4.耐高浓度的无机轮,阀门,管道等.3.可代替不锈钢作外科医酸,有机酸及其盐的水溶液,碱及水蒸汽,但溶于氯化疗器械. 烃和芳香烃中,在丙酮,石油,甲酸中龟裂和膨胀.

常用工程塑料性能介绍

2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。
3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
物料性能
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
六、PE塑料
(聚乙烯)
比重:0.94-0.96克/立方厘米；成型收缩率:1.5-3.6%；成型温度：140-220℃；干燥条件：---
成型性能
1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.
2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
物料性能
透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.

PA66物性数据

PA66物性数据标题：PA66物性数据引言概述：PA66是一种常用的工程塑料，具有优异的力学性能、耐热性、耐化学性等特点。

了解PA66的物性数据对于材料的选择、设计和加工具有重要意义。

本文将详细介绍PA66的物性数据，帮助读者更全面地了解这种材料。

一、密度、熔点和玻璃化转变温度1.1 密度：PA66的密度一般在1.13-1.15 g/cm³之间，具有较高的密度。

1.2 熔点：PA66的熔点约为260-270℃，具有较高的熔点温度。

1.3 玻璃化转变温度：PA66的玻璃化转变温度一般在50-60℃之间，具有较高的玻璃化转变温度。

二、力学性能2.1 强度：PA66具有较高的拉伸强度和弯曲强度，一般在50-80 MPa之间。

2.2 弹性模量：PA66的弹性模量约为2-3 GPa，具有较高的刚度。

2.3 断裂伸长率：PA66的断裂伸长率一般在2-4%，具有较好的韧性。

三、热性能3.1 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数约为60-80 μm/m·K，具有较高的热膨胀性。

3.2 热变形温度：PA66的热变形温度一般在200-220℃之间，具有较高的热变形温度。

3.3 热导率：PA66的热导率约为0.25-0.3 W/(m·K)，具有较低的热导率。

四、耐化学性4.1 耐溶剂性：PA66具有较好的耐溶剂性，能够耐受多种化学溶剂的侵蚀。

4.2 耐酸碱性：PA66对酸碱有一定的耐受性，但需注意避免浓酸、浓碱的侵蚀。

4.3 耐油性：PA66具有较好的耐油性，能够耐受一定程度的油脂侵蚀。

五、电气性能5.1 介电常数：PA66的介电常数约为3-4，具有较好的绝缘性能。

5.2 介电强度：PA66的介电强度一般在15-20 kV/mm之间，具有较高的介电强度。

5.3 表面电阻率：PA66的表面电阻率约为10^13-10^15 Ω，具有较高的表面电阻率。

结论：通过以上介绍，我们可以看到PA66具有较高的密度、熔点和玻璃化转变温度，优异的力学性能、热性能、耐化学性和电气性能。

常用工程塑料的物理力学性能

2.8
断后伸长率(%)
40～270
100～240
100～250
20～30
15～75
40～75
抗压强度/MPa
90～120
70～90
65
—
122
113
抗弯强度/MPa
60～110
70～100
85～89
(1.8GPa)①
120～150
98
(2.9GPa)①
91～92
(2.6GPa)①
冲击韧度
悬臂梁，缺口
20～40
100～450
20～100(断裂)
90～800
400～480
2～7
抗压强度/MPa
—
—
18.6～24.5
—
—
—
抗弯强度/MPa
80～90
—
—
—
35～37
84～120
冲击韧度
悬臂梁，缺口
/J·m-2
简支梁，无缺口
30～40kJ/m2
—
80～1067
853.4
简支梁，无缺口
190～200kJ/m2
1.0～3.7
12～18(断裂)
23～60
2～5
50～100
150～250
抗压强度/MPa
—
—
—
18～70
276
60～90
抗弯强度/MPa
42～56
69～80
—
62～97
(1.8～3.0GPa)①
99～106
(2.7～5.2GPa)①
70～100
冲击韧度
悬臂梁，缺口
/J·m-2
10～100
10～80

常用塑料及其性能

常用塑料及其性能1）热塑性塑料是指聚合物分子呈线型或支型结构，受热流动且能够成型，冷却后能保持既得的形状。

加热和冷却可以反复进行多次，在此过程中一般只发生聚集态改变等物理变化。

2）热固性塑料是指聚合物经过加热流动且成型后，其分子结构发生化学变化，分子链由线型交联成体型结构，且这样的过程具有不可逆性。

热塑性塑料聚乙烯（PE）1．基本特性聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种。

按聚合时采用的压力方式不同可分为高压、中压和低压三种。

低压聚乙烯的分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高（故又称高密度聚乙烯），所以比较硬、耐磨、耐蚀、耐热及绝缘性较好。

高压聚乙烯分子带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低（故称低密度聚乙烯），且具有较好的柔软性、耐冲击性及透明性。

聚乙烯无毒、无味、呈乳白色。

密度为0.91～0.96g／cm3，有一定的机械强度，但和其他塑料相比机械强度低，表面硬度差。

聚乙烯的绝缘性能优异，常温下聚乙烯不溶于任何一种已知的溶剂，并耐稀硫酸、稀硝酸和任何浓度的其他酸以及各种浓度的碱、盐溶液。

聚乙烯有高度的耐水性，长期与水接触其性能可保持不变。

其透水气性能较差，而透氧气和二氧化碳以及许多有机物质蒸气的性能好。

在热、光、氧气的作用下会产生老化和变脆。

一般高压聚乙烯的使用温度约在80℃左右，低压聚乙烯为100℃左右。

聚乙烯能耐寒，在-60℃时仍有较好的力学性能，-70℃时仍有一定的柔软性。

2．主要用途低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等；高压聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管。

塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。

3．成型特点聚乙烯成型时，在流动方向与垂直方向上的收缩差异较大，注射方向的收缩率大于垂直方向的收缩率，易产生变形，并使塑件浇口周围部位的脆性增加；聚乙烯收缩率的绝对值较大，成型收缩率也较大，易产生缩孔；冷却速度慢，必须充分冷却，且冷却速度要均匀；质软易脱模，塑件有浅的侧凹时可强行脱模。

塑料材料力学性能分析

塑料材料力学性能分析塑料是一类常见的材料，具有广泛的应用领域。

本文将对塑料材料的力学性能进行分析，包括强度、刚度和韧性等方面。

通过对这些性能的分析，我们可以更好地了解塑料材料的力学特性，为工程设计和材料选择提供指导。

一、强度分析塑料材料的强度是指材料抵抗外力破坏的能力。

常用的强度指标包括拉伸强度和压缩强度。

拉伸强度是材料在受拉应力作用下破坏时所承受的最大应力值，而压缩强度则是材料在受压应力作用下破坏时的最大应力值。

塑料的强度一般较低，不具备金属材料的高强度特性，但也有一些塑料材料具有较高的强度，如聚酰亚胺和聚醚醚酮。

同时，塑料的强度与其成型工艺、配方、温度等因素也密切相关。

因此，在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的塑料材料和加工工艺，以满足设计要求。

二、刚度分析刚度是指材料抵抗变形的能力，常用的刚度指标是弹性模量。

弹性模量越大，材料的刚度越高，即对外力变形的抵抗能力越强。

塑料的弹性模量一般较低，远小于金属材料。

这也是导致塑料在受力时容易发生变形的原因之一。

值得一提的是，尽管塑料材料的刚度相对较低，但我们可以通过改变材料的配方和增加填充剂等方式来提高其刚度。

此外，选择合适的加工温度和压力，也可以在一定程度上改善塑料材料的刚度特性。

三、韧性分析韧性是指材料在受力时发生塑性变形而不会发生破裂的性质。

对于塑料材料而言，韧性的测量指标主要是冲击强度。

冲击强度是指材料在受冲击载荷作用下破坏的能量，决定了材料在受冲击载荷下是否容易发生断裂。

塑料材料的韧性较好，相对于金属材料而言，其韧性更高。

这也是塑料常用于制造需要吸能和缓冲的产品的重要原因之一。

然而，不同类型的塑料在韧性方面存在差异，所以在具体应用时，我们需要根据实际需求选择合适的塑料材料。

总结：塑料材料的力学性能对于工程设计和材料选择至关重要。

强度、刚度和韧性是评估塑料材料力学性能的关键指标。

在实际应用中，我们需要结合具体情况选择合适的塑料材料，并根据设计要求进行加工和改善。

98种塑料材料性能

材料名称：聚氯乙烯(硬质)牌号：PVC●特性及适用范围：机械强度较高，电性能优良，对酸、碱的抵抗力强，化学稳定性好，耐油、耐老化，易熔接和粘接，价格低，产量大。

缺点是使用温度低（-15～＋55℃），线膨胀系数较大。

常用作化工耐腐蚀的结构材料，也可用作电绝缘材料。

缺点是使用温度低，且易老化。

常用作薄膜、电线电缆套管和包皮、密封件。

●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：10.3～24.1伸长率δ5 (％)：200～450冲击韧性值αk (J/cm2)：无缺口:3.9～11.8硬度：20～30D●热性能：马丁耐热温度：40～70℃连续使用温度：55～80℃材料名称：聚乙烯(低压)牌号：PE●特性及适用范围：又称高密度聚乙烯，使用较广，无毒无味，使用温度可大于80～100 ℃；耐寒性好，在-70℃时仍有柔软性；化学稳定性高，耐磨性好，刚性、硬度较高，介电性能突出，吸水性极小。

缺点是机械强度不高，质较软，不能承受高的载荷。

常用作高频、水底及一般电缆的包皮、耐腐蚀件、耐磨、耐腐蚀涂层、一般机械结构零件。

●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：6.9～23.5伸长率δ5 (％)：60～650冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:≈27; 无缺口:不断拉伸弹性模量(MPa)：1.18～9.32硬度：35～40R●热性能：热变形温度：1.86MPa:30～55℃; 0.46MPa:60～82℃维卡耐热温度：121～127℃连续使用温度：121℃燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(超高分子量)牌号：PE●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：29.4～33.3伸长率δ5 (％)：400～480冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:＞80; 无缺口:186～216(未断)拉伸弹性模量(MPa)：6.67～9.32硬度：≤38●热性能：热变形温度：1.86MPa:40～50℃燃烧性：慢牌号：PE●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥75.5伸长率δ5 (％)：3.5冲击韧性值αk (J/cm2)：无缺口:≥23.6拉伸弹性模量(MPa)：≥61.8●热性能：热变形温度：1.86MPa:126℃材料名称：聚丙烯(纯料)牌号：PP●特性及适用范围：密度小，是常用塑料中材质最轻的。

关于塑料的物理性能和力学机械性能讨论

关于塑料的物理性能和力学（机械）性能讨论咱们在日常阅读资料或与客户交流时，最经常使用的是碰着塑料的物理力学性能或物理机械性能，通常而言，大伙儿以为塑料的物理力学性能是一个概念，可能是指的其力学性能多一些。

但是，塑料的物理性能和力学性能是有严格概念并有严格区分的。

本文提出自己整理的一些概念和自己的一些明白得，希望大伙儿能够提出意见并进行讨论。

第一部份：塑料的物理性能(Physical Properties)物理性能和术语（Physical Properties and Terminology)(1) 密度，Density任何材料的密度是指材料单位体积内的质量。

2）比重，Specific Gravity比重是一个材料的密度除以水的密度。

3）吸水率，Water Absorption吸水率是材料由于吸收水分而增加的重量百分比。

4）模塑收缩率 Mold Shrinkage模塑收缩率是模塑后制品尺寸相对模具尺寸的减少比率。

5）不透明度/透明度 Opacity/Transparency通常以雾度和透光率来表示。

6）弹性，Elasticity弹性是材料形变后回到其初始尺寸和形状的能力。

大多数塑料的弹性有限。

橡胶和热塑性弹性体具有优良的弹性。

7）塑性， Plasticity塑性与弹性相反。

材料维持其形变的尺寸和形状即具有塑性。

塑料在超过其屈服点后通常表现出塑性。

8）延展性（延性），Ductility大体概念1）应力材料受到外力后所产生的抗击力。

关于任一受力面的任一点P上的应力S，分解为两个部份，一个垂直于受力面，称之为正应力σ，另一个平行于受力面，称之为剪应力，τ。

2）正应力正应力是施加的载荷与试样初始截面积的比值。

σ=F/A3）正应变应变是材料变形的量度，是一个无量纲的量。

应变=试样长度的转变/试样的初始长度ε=ΔL/L图片:图片:4）弹性模量，Modulus of Elasticity弹性模量又称为杨氏模量，在塑料工业中又称为拉伸模量。

塑料材料力学性能

塑料材料力学性能
引言
塑料材料作为一种常见的材料，在工程应用中扮演着重要的角色。

了解塑料材料的力学性能对于设计和使用塑料制品至关重要。

力学性能的定义
塑料材料的力学性能指的是其在承受外力作用时的表现。

它包括以下几个方面：
强度
塑料材料的强度是指它能承受的最大应力。

常见的强度指标有拉伸强度、屈服强度和抗弯强度等。

不同类型的塑料材料具有不同的强度特点，因此在选择和设计塑料制品时需要考虑相应的强度要求。

刚度
塑料材料的刚度是指其对外力的响应程度。

刚度可以衡量塑料材料的变形能力，即在承受外力时是否会产生明显的变形。

刚度的高低直接影响塑料制品在使用中的性能和稳定性。

韧性
塑料材料的韧性是指其在承受外力时能够吸收能量的能力。

高韧性的塑料材料具有较强的抗冲击性和耐用性，而低韧性的塑料材料容易发生断裂。

影响力学性能的因素
塑料材料的力学性能受多种因素的影响，包括以下几个方面：
组成成分
不同的塑料材料具有不同的化学成分和分子结构，因此其力学性能也有所区别。

例如，聚合物的链结构和交联性质都会直接影响塑料材料的强度和刚度。

加工工艺
塑料材料的加工工艺会对其力学性能产生影响。

不同的加工方法可能会导致塑料材料的分子排列不同，从而影响其力学特性。

因此，在选择加工工艺时，需要考虑该工艺对材料性能的影响。

总结
塑料材料的力学性能是设计和使用塑料制品的重要指标。

了解塑料材料的强度、刚度和韧性等方面的性能特点，以及影响这些性能的因素，能够帮助我们更好地选择和应用塑料材料。