框架柱处理方案
框架柱偏移处理方案
新业置业·蓝泊湾一期2标段框架柱偏移处理方案施工单位编制人：施工单位审核人：二零一三年七月十日一、情况说明：17#幢基顶～﹣0.05m墙、柱施工图中，19轴交F轴处FBZ2在模板安装施工过程中，由于复查不到位，造成该柱在基顶～地梁段偏离轴线60mm，超出了《混凝土结构工程质量验收规范》。
详附图一二、解决方案：1、剔打出该柱地梁～一层框架梁段靠20轴方向的纵筋，纵筋未断开，属贯通布置，照片附后。
2、经请示设计单位，将基顶～地梁段柱FBZ2截面增大，具体步骤如下：①、剔除该段偏移面混凝土60mm～80mm，在该部位按原设计图纸附加一排柱纵筋（6根HRB400 25mm）,纵筋跟承台间采用植筋连接，并采用焊接封闭箍（HRB400 10mm,间距100mm）与原柱子箍筋相连接。
详附图2②、安装模板，然后采用浇筑细石混凝土浇灌密实，其细石混凝土标号比原构件高一等级，保证该框架柱柱截面达到设计要求。
③、地梁～一层框架梁段清理干净碎石、浮灰等杂物，采用灌浆料浇灌密实。
④、混凝土养护混凝土养护：混凝土浇筑完成后，12小时内浇水并覆盖养护，保持混凝土湿润，养护时间不少于7d。
三、质量标准及安全措施1、植筋深度应满足要求，钢筋的品种、级别、规格等应符合要求。
2、混凝土接缝处应处理干净并在浇筑前刷一道水泥浆。
3、施工前，对作业人员进行质量技术、安全技术与文明施工交底，使其详细了解操作规程与施工工艺，保证施工质量安全。
4、作业人员操作时，必须戴好安全帽。
5、所有用电设备及线路一律由持证电工管理，严禁无证人员乱接和使用用电设备。
框架柱偏移处理方案1
目录、问题： (2)..、解决方案： (3)..1 框架柱截面增大施工流程： (3)2 混凝土面凿毛 (3)3 植筋 (3)4 放置钢丝网 (6)5 模板安装 (6)6 混凝土浇筑 (6)7 砼养护 (8)、问题:7栋号（7轴交D［轴处KZ —14在-0.60 — 3.00米层处柱子，在模板安装施工过程中，由于施工掉线错误，造成该柱头偏离轴线3.5cm，超出了《混凝土结构工程质量验收规范》。
详见下图所示：3.00框架梁柱子偏移位置-0.60框架柱柱头偏移大样图二、解决方案：将该处 1.20米至3.00 米段偏移面的柱侧面进行凿毛，植筋，铺设钢板网，安装模板，然后浇筑细石混凝土，其细石混凝土标号比原构件高一等级，保证该框架柱柱截面达到设计要求。
1 框架柱截面增大施工流程：与KL18 了—©轴段连接侧框架柱面凿毛-植筋-放置钢丝网-安装模板-浇筑混凝土-混凝土养护2 混凝土面凿毛将要补浇砼的柱侧面砼面进行凿毛，凿毛应凿到看到粗骨料，把表面浮浆凿除，把松动的石子清理干净。
3 植筋采用①8mm的钢筋进行植筋，在框架柱偏移面进行布孔，从柱边200mm 开始布孔，孔径为10mm，其孔间距为200 x200mm，孔深不小于100mm ，其植筋部位详见下图：植筋孔fnM~(200X200cni)柱子偏移面框架柱” /-0.60 植筋孔布置大样图3.1植筋施工流程：放线T 钻孔T 清孔T 验孔T 注胶T 植筋T固化养护 3.1.1 放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，为了避开原钢筋砼结构层 内钢筋相碰，允许微量移位。
3.1.2 钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋相匹配的钻头进 行框架梁 1.20 20C钻孔3.1.3 清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘（清孔是锚筋工程中的重要的一个环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净）。
3.1.4 验孔：孔壁粉尘、干燥度经验收合格后方能下道工序施工；3.1.5 注胶：注胶前对孔洞再用吹风机清理一次，然后采用专用注射枪、混合延长管将植筋胶注入孔内（注胶量为孔深的 2/3 ）；3.1.6 植筋：将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）。
谈谈框架柱烂根现象的预防及处理方法
谈谈框架柱烂根现象的预防及处理方法缺点：棉毡容易吸水，可能导致混凝土质量下降，同时也无法完全解决烂根问题。
3.2方案二：采用砂浆封堵填充模板根部空隙施工方法：在模板底部开设孔洞，用砂浆填充模板根部空隙，以达到封堵空隙的效果。
优点：砂浆具有较好的密封性，可以有效防止混凝土漏浆和钢筋过密，同时可以提高混凝土的质量。
操作简单，材料易得且经济实用。
缺点：需要在模板底部开设孔洞，可能会影响模板的稳定性。
3.3方案三：柱子中部开设浇筑窗口施工方法：在柱子中部开设浇筑窗口，使混凝土能够顺利流动，避免漏浆和离析现象。
优点：可以有效避免混凝土漏浆和离析现象，同时也可以提高混凝土的质量。
操作简单，对模板的影响较小。
缺点：柱子中部开设浇筑窗口可能会影响柱子的强度和稳定性。
4实施效果及修补措施在青海盐湖甲醇装置土建施工中，我们采用了方案二，即采用砂浆封堵填充模板根部空隙的方法，成功地控制了框架柱烂根的发生率，达到了预期的效果。
同时，对于已经烂根的框架柱，我们采用了补强钢筋和砂浆修补的方法，取得了良好的修补效果。
5结论在化工建设及市政工程中，框架柱烂根现象是一个常见的质量通病，对工程造成了很大的影响。
我们在青海盐湖甲醇装置土建施工中采用了砂浆封堵填充模板根部空隙的方法，成功地控制了框架柱烂根的发生率，同时对于已经烂根的框架柱，采用了补强钢筋和砂浆修补的方法，取得了良好的修补效果。
这一经验可以为化工建设及市政工程中框架柱烂根问题的解决提供一定的参考。
删除该段落，因为没有明显的格式错误，但与主题无关。
方案二：使用水泥砂浆填充柱子模板根部空隙。
在施工之前，使用M7.5水泥砂浆填充柱子模板根部，使其与模板和楼面板形成直角三角形。
这个方案的优点是操作简单，易于实施，且经济实用。
此外，水泥砂浆在柱子成型后很容易敲掉，保证框架柱成型良好。
方案三：在柱子侧面开窗安装溜槽以防止混凝土离析。
对于柱高在3米之内的柱子，可以直接从柱顶浇筑混凝土。
框架柱偏移处理方案
框架柱偏移处理方案问题：±0.00处（C-A/C-5轴线）柱子由于在浇筑混凝土时出现跑模现象，造成该柱子偏离轴线约15cm，严重影响了工程质量。
解决方案：方案1：将该处基础顶板至±0.00段框架柱增大200mm，重新增加一排钢筋已保证该框架柱轴线位置的正确。
该框架柱截面增大，为便于混凝土的浇筑，在框架柱的内侧和楼板交接部位开设一200mm×300mmd的洞口，在浇筑框架柱混凝土前将该处增加的两根钢筋放置下去，其锚固长度要满足规范要求，其余两根钢筋要植在（B-KL24上部）。
具体见下图所示1：框架柱截面增大施工流程：与B-KL24连接侧框架柱面凿毛→模板安装加固→放置钢筋（22+18）→浇筑混凝土→混凝土养护2：植筋（22+18）2.1植筋施工流程：放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护植筋示意图2.1.1放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位。
2.1.2钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径的4~6mm。
2.1.3清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘（清孔是锚筋工程中的重要的一个环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净。
2.1.4验孔：孔壁粉尘、干燥度经验收合格后方能下道工序施工；2.1.5注胶：注胶前对孔洞再用吹风机清理一次，然后采用专用注射枪、混合延长管将植筋胶注入孔内（注胶量为孔深的2/3）；2.1.6植筋：将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）。
必须使孔内空气全部排除，洞口溢出部分胶液用抹子抹平；2.1.7固结养护：洞口与钢筋间隙嵌入钢楔固定，固结期间（1D）勿振动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施2.3植筋胶的选择：采用符合国家规定植筋胶，具有产品质量合格证及出厂进测报告。
2.4植筋技术要求：序号钢筋规格抗拔力(KN)孔深(mm)孔径(mm)3 10 ≥18.5 ≥120 ≥144 12 ≥37.9 ≥144 ≥165 14 ≥51.6 ≥168 ≥186 16 ≥67.4 ≥200 ≥207 18 ≥85.2 ≥220 ≥248 20 ≥105.2 ≥240 ≥269 22 ≥127.3 ≥270 ≥2810 25 ≥164.4 ≥300 ≥32 2.5植筋需要注意的问题：2.5.1植筋的位置要正确；2.5.2植筋的孔的深度和直径要有保证；2.5.3孔内的粉尘要清理干净；2.5.4孔内要干燥；2.5.5注胶时防止封入空气；注胶完毕后在胶的固化期内严禁扰动钢筋。
框架柱露筋处理方案
框架柱露筋处理方案
框架柱露筋的处理方案主要取决于露筋的具体情况和严重程度。
以下是几种可能的处理方案：
1.局部修补：对于小范围的露筋，可以使用高强度混凝土或者水泥砂浆进行修补。
先将露筋部分的混凝土表面清理干净，然后涂抹界面剂或者粘结剂，再涂抹修补材料。
修补完成后，需要进行养护，确保修补材料充分固化。
2.增加保护层：如果露筋是由于保护层过薄或者过少引起的，可以通过增加保护层来处理。
先将露筋部分的混凝土表面清理干净，然后涂抹一层厚度适中的水泥砂浆或者高强度混凝土，以增加保护层的厚度。
3.结构加固：如果露筋比较严重,可能影响到结构的安全性和稳定性,需要进行结构加固。
根据具体情况，可以选择采用碳纤维加固、钢板加固、增大截面加固等方法。
以上是框架柱露筋的一些处理方案，具体方案需要根据实际情况进行选择和确定。
在处理过程中，需要注意安全，避免对人员和设备造成伤害和损失。
框架柱错台设计处理方案
框架柱错台设计处理方案一、错台情况分析。
咱先得搞清楚这个框架柱错台到底是个啥情况。
是施工的时候没弄好呢，还是设计本身有点小瑕疵导致的。
如果是施工问题，那得看看错台的高度差有多少，是几厘米还是比较严重的十几厘米甚至更多。
如果是设计上的，那就要研究一下是哪个环节的设计考虑不周了。
比如说，如果是柱顶的错台，是不是因为不同楼层结构的变化或者是荷载分布的特殊要求引起的。
要是柱身中间错台，那就更得好好琢磨一下，是不是有不同的功能分区或者结构体系在这里交汇。
二、处理原则。
1. 安全第一。
不管咋处理，这个框架柱可是支撑着整个建筑的重要结构部分。
就像人的脊梁骨一样，不能因为处理错台而让柱子变得不结实了。
得保证处理后的柱子能承受住它该承受的重量，在地震、风荷载这些外力作用下也稳稳当当的。
2. 美观兼顾。
虽然柱子在建筑里主要是起到结构支撑的作用，但要是错台处理得特别难看，那也不行啊。
就像一个人脸上有个大疤，多影响整体形象。
所以在保证安全的前提下，也要尽量让处理后的柱子看起来比较整齐、协调。
三、具体处理方案。
1. 较小错台（错台高度在3厘米以内）磨平处理。
如果错台不是很严重，就像脸上有个小痘痘一样，咱们可以采用磨平的方法。
用专业的打磨工具，把高出的部分慢慢磨掉，直到和低的部分平齐。
不过在磨的时候要小心，可不能把柱子的钢筋给磨到了，不然就像伤了骨头一样，会影响柱子的强度。
抹灰修补。
还可以采用抹灰的方式。
先把错台的地方清理干净，然后用和柱子同颜色或者相近颜色的水泥砂浆进行抹灰。
就像给柱子化个妆一样，让它看起来平整光滑。
抹灰的时候要注意厚度均匀，不然就会像涂了不均匀的粉底一样，更难看了。
2. 中等错台（错台高度在3 10厘米之间）增设错台过渡构件。
这时候就像柱子中间有个小台阶，我们可以设计一个过渡构件来连接错台的两部分。
这个构件可以是混凝土的，也可以是钢材的。
就像给柱子搭个小桥梁一样，让它从低的部分平滑地过渡到高的部分。
这个构件的形状和尺寸要根据错台的具体情况来设计，要保证它能很好地传递力，不会在这个地方形成薄弱环节。
框架柱垂直度偏移的处理方案
框架柱垂直度偏移的处理方案1.框架柱设计：在框架结构的设计阶段，需要考虑柱子的尺寸和材料的选择。
合理选择柱子的尺寸，确保其能够承受结构的荷载，并采用高质量的材料来保证柱子的稳定性。
2.测量和检测：在施工过程中，对框架柱的垂直度偏移进行测量和检测是非常重要的。
可以使用激光测量仪或水平仪等专业工具来进行测量，确保柱子的安装垂直度达到设计要求。
3.加固和调整：如果在测量和检测过程中发现柱子的垂直度存在偏移，可以采取加固和调整的措施来修正。
加固可以通过在柱子的周围添加衬板或加固件来增加柱子的承载能力。
调整可以通过调整柱子底部的基础或使用液压顶杆等工具来使柱子重新恢复垂直度。
4.施工控制：在施工过程中，要加强对框架柱安装的控制。
严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保柱子的安装位置准确、垂直度合理。
同时，要加强监督和管理，对施工人员进行培训，提高他们的施工技术水平。
5.定期检测：在建筑物的使用阶段，要定期进行框架柱的垂直度检测。
可采用无损检测技术进行检测，如超声波检测或光纤传感器等，及时发现并解决柱子垂直度偏移的问题，确保结构的稳定性。
6.维护管理：定期维护和管理框架结构是保证柱子垂直度的关键。
对于结构存在的小范围偏移，可以通过调整或加固等手段进行修复，确保其不会进一步发展。
同时，对于柱子周围的环境进行维护，避免地基松软或者有外力振动等因素对柱子的垂直度造成影响。
总而言之，要解决框架柱垂直度偏移的问题，需要从设计、施工、监测和维护等方面进行全面的处理。
通过合理的设计和施工控制，加强监测和维护管理，可以有效地控制柱子垂直度的偏移，确保结构的稳定性和安全性。
框架柱错台处理方案
1.咱先来说说打磨处理呀！比如说柱子有错台，咱就可以用打磨机一点一点地磨平它，就像给它做个精细的美容一样，让它重新变得光滑平整，这多好呀！
2.还ห้องสมุดไป่ตู้填补处理呢！就好像脸上有个坑，咱得填上东西让它变平。用合适的材料填补错台处，让柱子再次完美起来呀！
3.那加固处理也不能少哇！这就好比给柱子穿上了一层坚固的铠甲，让它更有力量，更能抵御问题，多棒啊！
4.怎么能忘了界面处理呢！哎呀呀，就像给柱子做个特殊的护理，让它和后续的工作更好地融合，这可很重要呢！
5.调整模板处理也得有！类似于重新给柱子定制一套合身的衣服，让它能更好地展现自己呀！
6.钢筋调整处理也很关键哟！这就跟给柱子的筋骨做个调整一样，让它更健康，更有力呀！
7.凿除处理也可用呀！如果错台很严重，那咱就得像医生动手术一样，把不好的部分凿掉，然后再重新处理，不这样怎么行呢！
8.防水处理呀！可别小看了，就像给柱子打把伞，让它不受雨水侵害，这可事关柱子的长久呀！
9.最后说说修饰处理呗！等前面都做好了，再给柱子来个美美的修饰，让它光鲜亮丽地站在那里，多让人开心呀！
我觉得呀，这些处理方案都很有用，得根据实际情况选择合适的方法，才能让框架柱错台问题得到完美解决！让我们的建筑更坚固更美观！
混凝土框架柱柱缺陷处理方案
混凝土框架柱缺陷处理方案1、缺陷概况1.1 万邦四期牛羊肉冷库A座二层北部穿堂框架柱局部出现孔洞、蜂窝麻面情况。
2、缺陷部位2.1、19轴交T轴轴框架柱，框架柱根部烂根43公分；2.2、19轴交T轴轴框架柱，框架柱南侧面柱角跟漏振1.5米高；2.3、19轴交S轴轴框架柱，框架柱南侧面根部漏振90公分；2.4、20轴交T轴轴框架柱，框架柱柱角根部漏振75公分；2.5、22轴交S轴轴框架柱，框架柱柱角根部漏振40公分；3、产生原因分析3.1产生蜂窝麻面及空洞原因，而工人因操作过程失误，导致混凝土振捣不到位，造成了框架柱出现振捣不密实、孔洞现象。
4、处理方法对柱缺陷部位用灌浆料修复5、施工工艺5.1、缺陷部位灌浆料修复工艺（1）对缺陷部位进行检查，并用墨线标示需要处理区域，凿除缺陷不密实的砼，且宽度不得低于200mm，上口留成楔形，保证砼灌注。
（2）在凿除完毕，钢筋上渣滓清理干净后，会同建设单位、监理单位对该处进行检查。
（3）支设模板，浇筑口留置梭槽，梭槽入口高度应高于浇筑上口200mm，处理前先用清水洗干净，并充分湿润，采用高强灌浆料，灌浆料拌制和浇注按产品说明施工。
浇筑前应对混凝土基面充分洒水湿润。
拌制灌浆料时水的参入量按产品说明要求。
浇注过程中应保证气体能自由溢出，保证浇注密实。
浇筑完成后应采取适当的养护措施。
（4）按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50504-2015年版）的要求制作试块进行检验。
浇筑后的外观质量要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50504-2015年版）的要求。
浇筑完成28天后，进行强度检测。
5.2、缺陷部位梭槽留置示意图梭槽留置示意图6、T/16柱子，漏振较为严重，需整体破除。
首先把柱子周围支撑架架体支撑牢固，然后破除柱子混凝土至梁底部位，根部凿毛，冲洗干净，钢筋修复到位，经验收合格后，支撑校正，模板上部外侧留置楔形漏斗，高出模板30公分，漏斗宽度同柱宽。
框架柱垂直度偏移的处理方案
框架柱垂直度偏移的处理方案1.检测和确定偏移情况：首先需要进行细致的测量和检测工作，以确定柱子的垂直度偏移情况。
可以使用激光测量仪或水平仪等精确测量设备进行测量，确保获得准确的偏移数值。
2.确定偏移原因：要解决垂直度偏移问题，需要了解其原因。
可能的原因包括基础问题、施工误差、柱子自身质量问题等。
只有确定了原因，才能制定出相应的处理方案。
3.调整基础：如果垂直度偏移的原因是由于基础问题造成的，比如地基不均匀、承重能力不足等，需要进行基础的调整工作。
可以采取注浆、灌浆等方法补充土壤或加固基础，使其能够承受框架结构的重量和力。
4.重新调整柱子位置：如果偏移是由于施工误差造成的，比如柱子安装位置不准确，可以重新调整柱子的位置。
这可能需要破坏部分原有结构，进行重新安装和调整，确保柱子垂直度偏移被纠正。
5.加固柱子：如果垂直度偏移是由于柱子自身质量问题造成的，比如柱子不平直或弯曲，可以考虑加固柱子的方法。
可以在柱子周围加固钢板、加固筋等材料，以增加柱子的刚度和承载力，从而减小垂直度偏移。
6.增加结构支撑：为了弥补垂直度偏移带来的结构不稳定性，可以增加结构支撑物。
比如在柱子之间增加支撑梁或加固墙体，以提高整个结构的稳定性和刚度。
这些支撑物可以通过计算和模拟来确定其尺寸和位置。
7.监测与维护：在处理垂直度偏移之后，需要进行持续监测和维护工作。
可以使用结构监测系统来监测柱子的变形和位移情况，及时发现并解决问题。
定期进行维护工作，检查柱子的稳定性和结构的安全性，确保框架结构的持续稳定和安全运行。
总之，处理框架柱垂直度偏移需要全面的认识和综合的解决方案。
通过精确测量和准确分析，确定偏移的原因，并针对性地选择合适的处理方法才能解决这一问题。
同时，持续的监测和维护工作也是确保框架结构长期稳定性和安全性的重要措施。
框架柱露筋处理方案
框架柱露筋处理方案
一、表面清理
1. 对露筋部位进行表面清理，清除表面的浮灰、松动混凝土和油污等杂质。
2. 用高压水枪或刷子清洗表面，确保无污渍残留。
二、涂抹界面剂
1. 在清理后的表面涂抹界面剂，以增强新旧混凝土的粘结力。
2. 涂抹界面剂时要均匀，确保无遗漏。
三、修补混凝土
1. 使用与原混凝土相同的水泥、骨料和外加剂等材料，按照一定比例混合搅拌。
2. 将搅拌好的混凝土涂抹在露筋部位，确保与原混凝土紧密结合。
3. 用工具对修补部位进行压实、抹平，保证表面平整、光滑。
四、钢筋保护
1. 对露筋部位的钢筋进行除锈处理，确保钢筋表面无锈蚀。
2. 在钢筋表面涂抹防锈漆或防腐涂料，以保护钢筋不受腐蚀。
五、定期检查
1. 对处理后的框架柱进行定期检查，观察是否有新的露筋现象出现。
2. 若发现新的露筋现象，应及时进行处理，确保框架柱的完整性和安全性。
以上是框架柱露筋的处理方案，供大家参考。
在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和改进。
同时，要加强管理和维护，定期进行检查和维修，确保框架柱的正常使用和安全性。
框架柱中间混凝土断层处理方案
框架柱中间混凝土断层处理方案一、问题描述。
咱这框架柱中间出现混凝土断层了，这就好比柱子的骨头断了一截，那可不行，必须得好好处理，不然这房子就像个病恹恹的家伙，随时可能出问题。
二、处理目标。
就是要把这断层给补上，让柱子重新变得结结实实的，像个健康的大力士一样，能够稳稳地撑起房子。
三、处理步骤。
1. 前期准备。
首先呢，得把这断层周围的杂物、松散的混凝土渣子啥的都清理干净。
这就像是给伤口清创一样，得把脏东西都弄走，才能好好治疗。
可以用小铲子、刷子之类的工具，小心翼翼地把周边清理得干干净净。
标记出断层的范围，咱得心里有数，知道到底这病的范围有多大。
2. 混凝土界面处理。
在断层的新旧混凝土交接面，要进行凿毛处理。
就像给新老皮肤之间做个粗糙化，好让它们能更好地结合。
凿毛的时候可不能太粗暴，也不能太温柔，要把表面凿得坑坑洼洼的，但是又不能把好的混凝土给凿坏了。
然后用清水把这个凿毛后的界面冲洗干净，就像给伤口洗个澡，不能有灰尘和杂质。
3. 钢筋检查与处理。
查看断层处的钢筋有没有生锈或者变形的情况。
要是钢筋生锈了，就像人的骨头长了锈一样，得把锈给除掉。
可以用钢丝刷把锈迹刷掉，要是变形严重的话，还得把钢筋校正过来，让它能继续发挥支撑的作用。
4. 支模。
根据断层的形状和大小，支设模板。
这个模板得支得稳稳当当的，就像给柱子做个临时的夹板一样。
模板之间的缝隙要用密封条或者胶带之类的东西封好，防止混凝土在浇筑的时候漏出来。
5. 混凝土浇筑。
选择和原框架柱混凝土强度等级相同的混凝土进行浇筑。
这就像是给柱子输血，得输同型号的血才行。
在浇筑的时候，要慢慢地灌进去，不能一下子倒进去太多，不然容易产生气泡或者不密实的情况。
可以用振捣棒轻轻地振捣，让混凝土能填满每个角落，就像把沙子填满每个缝隙一样。
6. 养护。
浇筑完混凝土后，可不能就不管了。
要像照顾小婴儿一样照顾它，进行养护。
可以用塑料薄膜或者草帘子把浇筑的地方盖起来，保持湿润。
要是天气热的话，还得经常给它洒点水，让混凝土慢慢地变硬变强。
框架结构柱子处理方案
框架结构柱子处理方案框架结构柱子处理方案框架结构柱子是建筑中常见的结构元素，用于支撑楼层和承受建筑的重量。
在建筑项目中，对框架结构柱子的处理方案非常重要，直接关系到建筑的稳定性和安全性。
首先，为了保证框架结构柱子的稳定性，需要对柱子进行合理的设计。
设计人员应该根据建筑的重要性和高度，确定适当的柱子截面尺寸和材料。
同时，还应考虑到柱子所承受的荷载大小以及周围环境条件，如地震力和风压力等。
设计人员应充分考虑这些因素，以确保柱子的结构合理且能够承受相应的力量。
其次，在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工。
施工人员应按照施工图纸上的要求，精确地进行柱子的浇筑和养护工作。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的质量和浇筑速度，避免出现空洞或裂缝等问题。
同时，还要定期对柱子进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
第三，对于已经存在的框架结构柱子，如果出现了问题，需要及时采取相应的处理方案。
例如，如果柱子出现了裂缝或变形，可以通过加固措施来修复。
加固可以采用增加钢筋、包裹钢板或注浆等方法。
在具体选择加固措施时，需要根据具体情况综合考虑各种因素，并充分进行结构计算和模拟分析。
最后，在使用阶段，要定期检查和维护框架结构柱子。
定期检查可以通过视觉检查、锤击检验和超声波检测等方法进行。
如果发现柱子存在问题，应及时进行维修和加固。
在维护过程中，还应注意保持柱子周围环境的清洁和排水畅通，以防止水分和腐蚀物对柱子的侵蚀。
综上所述，框架结构柱子的处理方案包括设计、施工、加固和维护等各个环节。
只有在每个环节上都进行科学规范的操作，才能保证柱子的结构安全和使用寿命。
因此，在建筑项目中，对于框架结构柱子的处理方案应给予足够的重视，并通过专业的人员进行设计和施工，以确保建筑物的稳定性和安全性。
框架柱处理方案范文
框架柱处理方案范文框架柱（frame bar）是一种用于支撑和加固框架结构的材料，通常由钢材制成。
在建筑工程中，框架柱起到了支撑和传递荷载的作用，对整个建筑结构的稳定性和安全性起着非常重要的作用。
因此，框架柱的处理方案也是非常重要的一部分。
框架柱的处理方案主要包括以下几个方面：1.材料选择：在框架柱的处理方案中，首先需要选择合适的材料。
框架柱通常选择钢材作为主要材料，因为钢材具有较高的强度和刚度，能够承受较大的荷载，并且具有较好的耐腐蚀性能。
此外，还需要考虑材料的可持续性和环境友好性，选择具有低碳排放的材料。
2.结构设计：框架柱的结构设计也是框架柱处理方案的重要部分。
结构设计应根据实际应力和荷载情况进行，以保证框架柱的稳定性和安全性。
一般来说，框架柱的截面应选择合适的形状和尺寸，使其具有较高的承载能力和抗弯刚度。
3.防腐处理：框架柱通常需要进行防腐处理，以延长其使用寿命，并保证其在恶劣环境下的安全性。
常用的防腐处理方法包括喷涂防腐漆、热镀锌和橡胶涂层等。
防腐处理应根据实际使用环境和材料的耐腐蚀性进行选择。
4.连接方式：框架柱的连接方式也是框架柱处理方案的关键。
连接方式应选择能够提供良好刚性和强度的连接方式，以保证框架柱的整体稳定性和安全性。
常用的连接方式包括焊接、螺栓连接和搭接连接等。
5.施工方法：框架柱处理方案还需要考虑施工方法。
施工方法应根据具体情况进行选择，包括施工工艺、施工工序和施工机械设备等。
施工方法应符合相关的建筑工程标准和规范，确保施工质量和工期。
在框架柱处理方案的制定过程中，需要综合考虑结构安全性、施工可行性、经济性和环境友好性等因素。
同时，还需要根据具体项目的要求和特点进行定制化设计和处理。
框架柱处理方案的制定和执行需要相关专业人士的参与和合作，以保证整个工程的成功实施。
016现浇钢筋混凝土框架柱质量处理方案
016现浇钢筋混凝土框架柱质量处理方案混凝土质量通病防治处理措施一、蜂巢砼结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间出现类似蜂窝的空隙。
1、产生原因：1）混凝土搅拌时间不够，混凝土搅拌不均匀，和易性差，振捣不密实；2）混凝土未分层切割、振捣不实或漏振；3）模板缝隙堵塞不严，水泥浆流失；4）钢筋较密，砼石子粒径过大或塌落度偏小；5）基础柱墙根部未稍加间歇就继续浇筑上层砼；2、防治措施：混凝土下料高度超过2m时，应设置滚桶或溜槽；浇筑时，材料应分层切割夯实，防止振动泄漏；模板接缝应封堵严密。
浇筑过程中，随时检查模板支架，防止漏浆。
基础、立柱和墙根应在下部1～5h内浇注，下沉后浇注上部混凝土，避免“烂颈”。
3.处理措施小蜂窝：洗刷干净后，用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
二、麻面缺乏灌浆，混凝土局部表面出现许多小坑和凹坑，形成粗糙表面，但没有外露钢筋。
1.原因分析：1）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。
2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
3）模板接缝不严密，局部漏浆。
4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
2.预防措施：模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
3、处理措施：如果表面涂漆，则可能不进行处理。
如果表面未涂漆，则应浇水并充分湿润麻面，然后按照原混凝土配合比清除石砂浆，并将麻面抹平和压延。
3、洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
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框架柱处理方案 Revised at 2 pm on December 25, 2020.
框架柱处理方案天水水·漪润园一期地下车库施工完成后，在后续施工过程中发现B′轴交11′与12′线处KZ3a与梁衔接处柱头混凝土被压碎以及相关梁变形引起开裂，相关构件承载力不满足设计要求，对构件进行补强加固。
经我项目部及专业的加固单位研究决定柱采用#（63*40*）的槽钢及部分25的三级钢筋进行焊接补强并采用灌浆料（强度C60、鑫诺CGM通用加固型高强无收缩灌浆料）进行重新浇筑，与柱衔接处的所有梁（7道主梁、2道次梁）采用碳纤维进行补强加固，具体措施如下：
1、在B′轴交11′与12′线处搭设满堂脚手架用以支撑上部荷
载；
2、凿除框架柱与梁接头处混凝土，凿至密实处为止；刮除梁
上的腻子并进行打磨；
3、用高压水将结合面冲洗干净，不得有碎石、浮浆、灰尘、
油污和脱模剂等杂物；
4、在凿出的柱钢筋（竖筋）处全部采用25的三级钢筋进行焊
接补强（钢筋长度12~25mm）焊接长度为50mm,用来代替
因上部荷载引起变形的钢筋，
5、在凿除的柱头处重新支设模板，在柱的两个相对应长边装
成Ⅴ喇叭口形状，一个作为进料口，另一个作为检查。
口
上边高出缺陷上平面100mm，进料口宽度离柱边200mm，
模板底边四周低于缺陷下平面50mm，模板与柱、模板与
模板之间用橡皮条压实封缝，做到不漏浆、支撑牢固不变
形。
6、灌浆料（采用鑫诺CGM通用加固型高强无收缩灌浆料）
浇筑并振捣密实（30型振动棒），同时制作同条件试块
（2组用以检查7天砼强度、28天砼强度），砼强度达到
百分之百进行拆模，混凝土浇筑12小时后浇水养护（养护
14d）。
7、碳纤维复合材加固（梁）
碳纤维复合材料
Ⅰ级布
碳纤维复合材施工工艺
a.配置底胶，搅拌要充分均匀。
b.底胶手触干燥后对混凝土表面凹陷部分用找平胶修补平整。
c.找平胶手触干燥后进行下一步工序。
a.按图标尺寸裁剪碳纤维布，裁剪好的碳纤维布应卷在小圆棍或圆筒上，并编号以备使用。
在裁剪和卷布过程应保持纤维布表面无灰尘、杂物。
b.配置浸渍胶，根据需粘贴的碳纤维量确定所需浸渍胶的数量，按比例将A、B两组份胶均匀地搅拌。
每次搅拌的胶当次使用，超过规定时间不可使用。
c.将配置好的浸渍胶用毛刷均匀的涂抹在结构表面，然后将碳纤维面均匀地敷设在浸渍胶层上，沿纤维方向用力滚压或刮平，排除气泡和多余的胶液，使浸渍胶充分渗透碳纤维布并与混凝土表面牢固粘接。
液压，刮平时不得损伤碳纤维布。
在碳纤维布表面再次均匀涂抹浸渍胶，应使浸渍胶充分渗透碳纤维布。
a.碳纤维布补强施工后应防止受潮，并注意保护施工面不受硬物损伤。
b.一般情况下在常温下养护、固化，当环境温度保持在20度以上时，24小时固化即具有一定强度，3-5天可受力。
以上工序全部完成后应对碳纤维布粘度质量进行全面检查，可用小锤轻轻敲击碳纤维材料表面，从音响判断粘结效果，该处粘结是否密实，有无脱空现象。
当碳纤维布面积小于100平方厘米时，可采用针管注胶的方法进行补救。
当空鼓面积大于100平方厘米时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于200mm。
碳纤维布粘结施工完以后撒黄沙，表面抹20mm厚水泥砂浆保护层。
碳纤维复合材构造要求
受弯构件粘贴多层纤维织物时，相邻两层纤维织物的截断越过内层截断点200mm以上，并在截断点加设U形箍。
碳纤维复合材施工验收
在碳纤维粘结之前应进行表面处理，合格后方可后续施工。
碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于
10mm，粘贴质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效粘贴面积不应低于95%。
未尽事宜详见现行相关规范。
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：
2003）
《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）
《现有建筑物抗震鉴定与加固规程》（DGJ08-81-2000）
《建筑抗震设计规范》（GB5011-2010）
《混凝土结构加固构造》（13G311-1）
二十一冶建设有限公司天水·水漪润园项目经理部
2016年3月14日。