自动喷涂线设备日常检查表
喷涂线烤箱日常点检保养记录表.doc
设备日常点检保养记录表
设备名称 :烤箱公司编号:使用责任人：日期年月
N
保养点检项目周期检查日期
O 日周 1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 所有保护装置是否正确安全可靠Ⅴ
2 电源线路正常连接，开关状态良好Ⅴ
3 箱体内无产品残留物Ⅴ
4 监控升温正常，能达到设定温度Ⅴ
5 正常鼓风Ⅴ
6 箱门密封良好 , 正常扣紧Ⅴ
7 容易松动、脱离的部位是否正常，附件、工
Ⅴ具是否齐全。
检查设备腐蚀、碰、砸、拉、伤和漏油、漏
8 气、漏电、漏水等情况，搞好清洁卫生工作周。
检
看、试、听周
每天
点检
查期人
异常情况记录
说明：
1.每日下午 16:00-16:10前完成日保养。
2.每周五上午 8:00-8:30前完成周保养。
3.记录符号：用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
喷涂车间生产现场6S检查表
喷涂车间生产现场6S检查表
月
检查日期：
序 号
改善项目
检查目标
1、通道顺畅无物品
1
地面、通 道、墙壁
2、通道标识规范，划分清楚 3、地面无纸屑、产品、油污、积尘
4、物品摆放不超过定位线
5、墙壁无手铺、脚印、无乱涂乱画及蜘蛛网
1、现场标志规范，区域划分清楚
权 得 序 改善 重 分 号 项目
工具 4、设备标明保养职责人
2
5、工装工位无杂物、无锈蚀等
2Байду номын сангаас
检查说明
1、消防器材随时保持使用状态，并标识明显
5
安全与消 防设施
2、定期检验维护，专人负责管理 3、灭火器材前方无障碍物
4、为现场所有警告标志
6
标识
1、标签、标识牌与被示物品、区域一致 2、标识请出完整、无破损
不 符 1、 合 2、 项
5
2、存放的物品与区域及标识牌一致
2
2 现场作业 3、物料放置于指定标识区域
4
8 料库 3、物品摆放整齐、安全
2
4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置 2
4、仓库有按原料、半成品、成品、不合格品、待检品等进行规划 2
5、生产过程中物品有明确状态指示
3
1、清洁工具放于规定位置
2
1、各料区有标识牌
4
2、屋角、楼梯间、厕所等无杂物
2 3 检查员签 3 名： 2 2
4、 5、
1、检查每违反一个小项扣1分，总分为100分。 2、生产部门是制造部
3、6S检查员查到上表未提及之缺失酌情扣分。 小组确认：
得分
不
符
合
喷漆作业检查记录单
喷漆作业检查记录单
1. 检查概述
本检查记录单用于记录喷漆作业的检查情况，以确保作业符合相关标准和要求。
2. 喷漆作业信息
- 作业日期：
- 作业人员：
- 作业区域：
3. 检查内容
3.1 喷漆准备
- [ ] 准备喷漆区域，确保周围没有易燃物或其他危险物品。
- [ ] 确认使用的喷漆设备和材料符合规范要求。
- [ ] 检查喷漆设备的安全性能，如压力控制、泄漏等。
3.2 喷漆过程
- [ ] 检查喷漆区域是否进行了适当的掩护和遮盖，以防止喷漆溅到不需要喷漆的地方。
- [ ] 确认喷漆设备的喷嘴调整合适，喷漆均匀且无滴漏。
- [ ] 检查喷漆厚度是否符合要求，避免过度喷涂或喷涂不足。
- [ ] 检查是否有颗粒物或瑕疵附着在喷漆表面。
3.3 喷漆后处理
- [ ] 确认喷漆作业完成后是否及时清理和收拾喷漆设备和周围区域。
- [ ] 检查喷漆表面是否干燥均匀，无滴痕或明显的瑕疵。
- [ ] 检查喷漆作业是否符合客户要求和标准规范。
4. 检查结果
- [ ] 合格
- [ ] 不合格
5. 检查人员
- 检查人员：
- 签名：
- 日期：
以上为喷漆作业检查记录单，用于记录喷漆作业的检查情况和结果，以确保作业质量符合要求。
喷涂作业安全检查表
4.2.14喷涂作业场所（喷漆室、调漆室、烘干室），油漆（溶剂）储存场所按规定采用一、二级耐火等级材料或组件建筑。
4.2.15设置在爆炸性气体环境的净化装置，应按GB50058的规定选用其电器设备及电控装置，其接线应符合GB3836.15中的有关规定。
4.2.16净化装置中可能产生静电的管道和一切设备均应可靠接地。
4.1.4喷漆室、调漆室、烘干室和油漆（溶剂）储存场所内严禁设置办公室、休息室。
4.1.5排除或输送有燃烧或爆炸危险物质的风管不应穿过防火墙和有爆炸危险的车间隔墙，且不应穿过人员密集或可燃物较多的房间。排风管应采用金属管道，并应直通到室外安全处，不应暗设。
4.2安全设备设施（50）
4.2.1封闭式喷漆室、烘干室、调漆室和油漆（溶剂）储存场所内应设置可燃气体检测报警仪，报警仪安装应满足防爆要求，可燃气体检测报警仪应定期测试。天然气（煤气Байду номын сангаас加热炉燃烧器操作部位须设置可燃气体泄漏报警和联锁切断装置，燃烧系统要设置防突然熄火或点火失败的安全装置。
喷涂作业安全检查表
类型
检查事项
检查情况
4.1作业场所布局（30）
4.1.1油漆和稀释剂应储存在符合安全要求的专用仓库内，如存放在厂房内的中间仓库，中间仓库应符合GB50016及其它标准规范的要求。
4.1.2设有喷漆室、调漆室的作业场所的出口不少于两个，设置常闭式防火门并应向外开，且保持畅通。
自动喷涂线设备日常检查表
自动喷涂线设备日常检查表
G、检查各自转反转处治具转动是否正常使用部门：设备名称：自动喷涂线设备编号：机台编号：年注：1、记录方法：设备正常时打“√”，异常时打“×”并注明，没有使用设备时打“—”；
2、请设备使用部门按公司要求保管好此表单以备查阅。
F、记录UV灯管的使用时间（单位：小时）E、各喷房循环水位在安全范围及水帘均匀
H、设备在使用过程中没有发生其它异常
自动喷涂线设备日常检查表
设备异常时请及时通知设备维护人员处理（值班电话：）
A、控制箱没有异味、散热风扇正常运转
C、各静电除尘喷房感应工作正常
B、输送链条运行时没有异响和抖动D、各喷房及车间供抽风平衡。
喷漆专项检查表
每月应急演练是否有效进行
车间清理时有无大量使用稀释剂、酒精
车间清理时有无打开抽风
14
其他行为管 现场各项点检、巡查记录是否及时有效
控
完成
口罩、静电服等防护装备是否佩戴齐全
手机、打火器管控是否到位
污水池是否有防护栏或防护盖
8 环保设施
是否有高温过热现象
现场药剂存放量是否超量（24小时用
量）
各部位消防器材是否有效
应急照明、疏散指示是否正常
9 应急设施
应急出口、应急门是否正常 火灾警铃是否正常
洗眼器是否有效无污染
灭火战斗服是否清洁
各类பைடு நூலகம்制柜是否关闭
10 电力电器
电器接线是否规范，无裸露
电力设备是否有接地
风淋门是否正常 断电是否能紧急打开 转轴、链条是否有防护
急停开关是否有效 女工是否长发束发
照明是否正常 酒精、擦拭剂是否管控
日期：
检查情况
备注
6 流水线
挂件流水线链条是否塞易燃物
烤炉控制柜是否指示灯正常
各类仪表是否正常显示
7
烤厢、清洗 线
现场灭火器是否有效 燃气管道是否有泄漏
燃气报警器是否正常
照明是否正常
序号 位置
1
喷房
2 调漆房
3 供漆室
4
通道
5 风淋室
6 流水线
喷漆现场检查表
点检项 浓度报警器是否清洁好用
抽风是否正常 人员是否穿齐防护用品
水幕是否正常 照明是否防爆无异常 静电释放器是否规范使用 是否有敞盖油漆、稀释剂 存量是否超标（24小时用量） 浓度报警器是否清洁好用
抽风是否正常 电子秤是否现场充电 人员是否穿齐防护用品 静电释放器是否规范使用 灭火器是否点检、有效 现场点检表是否如实记录 照明是否防爆无异常 悬挂灭火器是否点检、有效 静电夹是否无异常，正确使用 浓度报警器是否清洁好用 电机、气泵是否过载发热 静电接地线是否正常无损坏 现场点检表是否如实记录 照明是否防爆无异常 抽风、送风是否正常 照明是否防爆无异常 疏散指示、应急照明是否正常 静电释放器是否规范使用
安全生产-喷涂作业场所安全检查表
有隔离措
施，防火 间距、地
防火间距是否符合有关规定。
面符合要 求
调料、废料无泄漏，喷漆室、调漆间的地面是否采用不产生火花的材料制备， 或覆盖不产生火花的材料，地面无残留漆料和调料。
小型涂装作业与其它作业同在一个车间内，如果喷漆作业点在自然通风或机械
电器设施 通风可靠情况下，6m以外的电器可不防爆
达到防爆 喷漆室内所有可导电部分，如：排风管道、送风管道和输送可燃液体的管道，
要求
是否有可靠的电气接地，并形成等电位。
封闭式喷漆间是否有自动报警或抑爆系统
静电喷漆室内所有金属部件、构件都应可靠接地，
其控制风速是否按下表规定
作业场所 喷漆室的控制风速
具有良好
通风
操作条件(工件完全在
室内)m／s
干扰气流
类型
静电喷漆或自动无空气 喷漆(室内无人)
忽略不计
大型喷漆室 中小型喷漆室
手动喷漆
大型喷漆室 ≤O.25
中小型喷漆室
手动喷漆
大型喷漆室 ≤O.50
中小型喷漆室
作业场所油漆堆放贮存量是否不超过一个班的用量 作业场所 涂料存量 固定式小型调漆室存量是否不超过三日用量 符合要求
检查项目
喷涂作业场所安全检查表
检查内容 / 检查方法
涂装作业场所的电气设施是否达到防爆要求
检查结果
备
是否
注
喷漆室的内部及其配套的排风系统是否为1区爆炸危险场所；
与喷漆室开敞面以外垂直和水平距离3m以内的空间是否为2区爆炸危险场所
凡属布置在以上区域的电动机，电器和其他电气装置是否符合其相应的电气防 爆安全技术与管理的规定。
设置专用的静电接地体，其接地电阻值是否≤l00Ω
喷涂设备 粉房日常检查登记表
车间
频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 保 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 养
异常情况记录
保养人签字 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予，未按要求执行造成质质量问题的将追究人员责任
备 注
养点检记录表
年
保 养 日 期
月
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
有异常情况，
究人员责任
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：粉房
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 保养项目
喷粉之前检查粉道内是否清理干净 机器设备各项参数是否在规定范围内 开机前静电链接是否牢固 开机前将喷粉枪用气枪吹干净，早晚一次 检查各接头、阀门是否正常 对粉箱剩余粉量进行监控 开机后每两小时查看运行中的设备，确保正常 对未进烘道前的产品进行检查，挑出问题产品 喷压机底板地线孔一定要清理干净 下班前对喷房内的地面和设备进行清理
涂装车间日常安全检查表范例
涂装车间日常安全检查表项目检查内容是否备注人员作业人员是否遵守安全操作规程从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员特种作业人员持证上岗情况有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等有无脱岗、睡岗、串岗等使用无安全装置的设备、工具有无携带火机、香烟、手机违章进入作业场所有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无穿戴非棉质类衣服上班，有无在车间内穿脱工作衣服（尤其是天气干燥的秋冬季节）是否对外来人员进行危险因素告知在仓库、喷漆房、调漆间是否使用铁质工具及撞击会产生火花的其它工具；是否使用打火机、手机、相机等发火和电子设备。
是否有人员早会迟到、早退、大声喧哗是否有人员转岗、复岗未参加的安全培训并存档的是否新员工未经过“三级安全培训”车间设备是否处于正常运转状态管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况有无设备带“病”运转或超负荷运转有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况项目检查内容是否备注机械设备设施设备设施是否定期进行维护保养与检修检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。
设备维修平台、护笼是否良好喷漆、喷砂、喷锌设备是否定期维护、保养且记录齐全机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好机械设备接地、接零是否完整良好有无绝缘不良、绝缘强度不够有无电气装置带电部分裸露有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色电器开关外壳是否完整可靠，有无破损.电线电缆是否用固定装置固定使用有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；使用安全电压；选用合适的漏电保安器。
喷涂作业场所现场安全检查表
喷涂作业场所现场安全检查表喷涂作业场所现场安全检查表企业名称：检查时间：序号检查项目检查内容检查结果备注1涂装作业场所的电气设施包括照明、开关、电机、排风扇等）是否达到防爆要求。
凡属布置在以上区域的电动机、电器和其他电气装置是否符合其相应的电气防爆安全技术与管理的规定。
特别注意达到防爆要求，不能使用临时插座。
是□ 否□2喷漆室内所有可导电部分如：排风管道、送风管道和输送可燃液体的管道，是否有可靠的电气接地，并形成等电位。
输送管道是否采取了防静电接地设施。
是□ 否□3作业场所通风情况检查采用自然通风还是机械通风设施。
自然通风是否保证操作者在上风侧能避免有害气体的积存。
具有良好通风在喷漆点、喷漆室以及密闭空间内进行涂装作业时，是否设置效果明显的机械通风装置。
检查机械通风装置是否采用防爆风机。
是□ 否□4作业场所是否通风良好检查采用自然通风还是机械通风设施。
自然通风是否保证操作者在上风侧能避免有害气体的积存。
是□ 否□5是否设置专门的配漆间是□ 否□6作业场所油漆堆放储存量是否不超过一个班的用量。
是□ 否□7作业场所是否张贴了油漆、稀释剂的安全技术与管理全___符合要求是□ 否□8桶盖是否随时拧紧或盖紧防止可燃气体逸散。
是□ 否□9开桶、搅拌、抽取应使用不产生火花的工具。
是□ 否□10消防设施作业场所是否按规定配置足够的灭火器材。
完备、安全标志醒室外是否有消火栓、消防水枪、水带、目开启工具等。
是□ 否□11在涂装作业场所的入口处及周围是否设置醒目的安全警示标志。
是□ 否□12在车间的局部或临时喷涂点，是否有黄、黑色围栏或警示线。
是□ 否□13在车间的局部或临时喷涂点，是否悬挂明显安全标志和禁烟标志。
是□ 否□14喷涂作业区域是否按要求安装了固定式可燃气体检测报警器，并定期进行校验。
是□ 否□15涂漆作业场所与其他作业场所是否有隔离措施。
如设置在同一车间内，则涂漆作业场所与主车间之间应采用防火分隔。
一般情况下控制涂漆作业场所占整栋厂房的比例不超过10%。
喷涂生产线检验表1
风管直出房顶时，房顶是否漏雨
几条排风支管同出一条主管时，各支管有无加装碟阀
需改进项目：
喷漆系统质量评价
优良
合格
不合格
部件
代号
检验项目
检验结果
修正结果
合格
不合格
合格
不合格
油
箱
水
箱
S
油箱所有管件有无渗漏现象
水箱所有管件有无漏水现象
水冷风机冷热水循环管长度是否适中
水箱、油箱上是否有液位显示管
优良
合格
不合格
完工
检验
整体完工后，是否钉上公司铭牌
整体完工后，是否清洁施工现场
整体质量评价
优良
合格
不合格
验
收
部
门
意
见
技术部：
年 月 日
工程部：
年 月 日
售后服务部：
年 月 日
现场施工领班：
年月日
经理助理：
年 月 日
总经理：
年 月 日
风机轴承有无加高温油
I
皮带有无磨擦皮带罩
风叶运行是否正常
风机有无异常噪音及发热现象
J
加热器火筒是否能配燃烧机火筒
火筒轴线与炉膛筒轴线有无向上或向下倾斜
加长热风风管和加热室连接处有无上法兰加棉毡
热风风管有无漏风现象
热风风管外包是否合格
加热室和炉体连接部位有无漏气现象
炉内散热排管对接处有无漏气现象
风机与风管连接处有无加密封垫，是否有漏气现象
热风循环风机水箱有无热水回流
热风循环风机管路是否畅通
水箱进出口安装是否正确
水箱进水口位置是否低于顶部200mm
喷涂线设备日常点检表
核准(部门主管）:
编号：S46
设备名称：自动喷涂机
序号
点检项目
1
保持设备干净、整洁、四周无杂 物
2 设备支架、支柱是否过紧、过松
3
设备各部位是否有异物（如不明 油液、金属块）
4 5
设备各固定连接件是否松动、变 形设备各部分运行时是否有异常声 音
6 设备是否有足够的润滑油
7 油漆泵卫生清洁
喷涂线设备日常维护保养记录表
车间：
日期： 年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检人
①
异常情况记录
②
异常情况记录
③
异常情况记录
④异常情况记录Fra bibliotek审核（工段主管） 备注：
一 周二 周三 周四 周五 周
1.记录符号：√表示良好，×表示异常，△表示维修中，○表示停工； 2.该表单需要保养人(代理人)如实填写，主管监督检查； 3.当日发现有不良现象请交与主管或质检确认，如不影响使用，以后按正常点修进行； 4.每日生产前完成当日点检，周末交工段主管审核，月底交部门主管核准； 5.点修表请于每周一交组长审核，当月月底送部门主管核准后交质检存档，领取新表单。
喷涂作业场所安全检查表
电喷涂室的门及通风设 施与静电发生器的联锁 保护装置是否好用 （3）检查静电发生器 电源插座是否独立接 地，不得用零线代替地 线（4)检查静电发生器 的高压输出与高压电缆 接端之间是否设置阻流 电阻；高压电缆与静电 喷涂枪连接处是否设限 流电阻（5）检查高压 静电发生器是否设置自
动无火花放电器（6）
喷涂作业场所安全检查表
序号 1
2 3 4 5 6
7
8
检查要点
检查准则
检查方法
（1）喷涂室应为密闭或半密闭空间， （1）检查喷涂室结构
用钢板制作或用混凝土建造，内壁表 是否符合准则要求
面应平整、易于清理积漆（2）喷涂室 （2）直观检查喷涂空
喷涂室结构
必须用非燃烧材料制造，并有足够的 泄压面积，每1m3喷涂空间泄压面积不
（1）检查粉末喷涂室 的构造和材质是否符合 要求（2）检查金属构 架与工件是否良好接地 （3）检查喷粉室是否 设置抽风及粉末回收装 置；且有足够的泄压面 积（4）检查静电接地 是否良好（5）检查喷 枪与粉末回收装置是否 电气联锁
间泄压面积是否足够大 （3）直观检查喷涂室
应小于0.1m2（3）地面宜用不发火材 地面是否为不发火材料
料铺设（4）配漆室与喷涂作业场所应 铺设（4）不应在喷涂
分开
作业现场进行配漆
（1）直观检查喷涂作
喷涂作业场所的防火间距应符合安全 业场所的防火间距是否
要求（1）喷涂作业与散发明火电动距 符合安全要求（2）喷
检查操作人员是否穿防
静电的工作服
11
粉末喷涂
（1）粉末喷涂室宜用绝缘材料制造， 内壁应光滑（2）金属构架与工件应接 地，接地电阻不大于100欧姆，并有检 测记录（3）喷粉室应设置抽风及粉末 回收装置，粉末回收装置应设置泄压 孔，每10m3空间的泄压面积为1m2 （4）粉末输水管道应有防静电接地， 接地电阻应小于100欧姆，并有检测记 录（5）喷枪启动装置与粉末回收装置 应电气联锁
喷漆作业检查记录单
喷漆作业检查记录单
1. 背景
喷漆作业是一个重要的工艺环节，质量的好坏直接影响到产品的外观和使用寿命。
为了确保喷漆作业质量，需要进行检查记录，及时发现和解决问题。
2. 检查内容
- 喷漆前准备：检查喷漆区域是否清洁，喷漆设备是否正常工作，喷漆材料是否充足。
- 喷漆过程：检查喷漆操作是否符合标准操作规程，喷漆厚度是否均匀，是否有滴漏现象。
- 喷漆后处理：检查喷漆表面是否光滑，有无划痕或气泡。
3. 检查记录单样本
4. 检查记录的重要性
通过检查记录单，可以及时发现喷漆作业中存在的问题，并采取相应的措施进行改进。
检查记录也为质量追溯提供了依据，方便在发生问题时追踪责任和解决纠纷。
5. 改进措施
- 加强培训：对喷漆工人进行规范操作培训，提高其技能水平和操作规范性。
- 定期维护：定期检查和维护喷漆设备，确保其正常运行和喷
漆质量稳定。
- 强化质量意识：加强员工对喷漆作业质量重要性的宣传教育，引导他们在工作中注重细节和质量。
以上是喷漆作业检查记录单的相关内容，希望对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
涂装设备点检表
操作工
要 １．操作工将点检情况填入格内正 求
常○，异常△ ２．每月由车间汇总后，报设备科 存档作为设备大中修的参考
有关人员处理 意见
1 2 3 4
本月检出问题共 次 本月维修解决问题共 次 遗留问题处理意见：
涂装设备点检卡
2012年 月 统一编号 设备名称 DY5202-005/004 面漆空调机组 项 点检内容 目 ●每天检查 ▲每周检查 1 2 3 4 5 6 7
观察起动柜运行电流、电压是否正 常，排风扇是否工作，查看起动柜 有无故障报警 听空调噪音是否正常 检查风阀是否运行正常 检查水管路有无漏水 检查空调机组有无漏风现象 检查电机皮带松紧，皮带有无断裂 检查喷淋段水泵入口滤网有无堵 塞，滤水器有无松动、堵塞。
出厂日期 使用单位 备注 2008.2 涂装车间 点 检 日 期 日期 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 星期 ● ● ● ● ● ● ●
设备型号 ZK120II-4PY-F
涂装设备点检表范文
涂装设备点检表范文
一、环境点检
1、检查涂装车间的通风系统是否正常，以确保涂装半产品质量。
2、检查涂装区间是否有外界污染的现象，以确保涂装半产品的清洁度。
3、检查涂装机械设备的清洁状态，以确保无尘污染。
4、检查安全设施是否完好，以确保设备操作过程的安全。
二、设备点检
1、检查涂装设备的外观状况，以确认设备处于正常状态。
2、检查涂装机械设备的电气系统，以确保设备操作可靠性。
3、检查涂装设备的运行温度，以确保设备操作稳定。
4、检查设备的润滑系统，以确保设备运行的精度。
5、检查涂装设备的零部件是否完好，以确保设备操作稳定。
6、检查电器材件及隔离开关等操作按钮，以确保能够正常操作设备。
7、检查有功电机环境温度，以确定有功电机能否正常工作。
三、设备操作点检
1、检查涂装设备操作的动作是否灵活，以确定设备状态的正常性。
2、检查涂装机械设备的安全装置是否正常，以确保设备按程序操作
的可靠性。
3、检查涂装设备的传动系统，以确保设备高效运行。
4、检查涂装设备的涂抹量，以确保涂装技术满足要求。
静电喷涂检查标准表
配电箱
Байду номын сангаас
4
电源线路
5
接地
6
灭火器
操作者 班长 各 级 工长 人 员 安全员 点 车间主任 检 安全生产 室 部长
检查结果（合格：√ 不合格：×）
（静电喷涂）检查表
（ 序号 检查项目 检查标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ）月 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
ABABABABABABABABABABABABABABABABABABABABABABABABABABABABABABAB 1 2 3 控制面板 压缩空气 控制面板按钮齐全完好， 无损坏、漏电情况。 压缩空气气管无破损、无 漏气。 配电箱清洁、无破损接地 连接可靠。箱门跨接线连 接牢固。 电气线路防护齐全无破损 。 是否所有喷粉区域物体都 接地 灭火器完好，指定地点摆 放，在有效期，压力表指 示值正常不低于红线 1回/天 1回/天 1回/周 1回/2周 1回/2周 1回/2周 1回/月 管理者点检出的异常问题，填写到“管理者现场点检问题整改表”中。管理者点检后，在相应栏内签字并标明点检日期。
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G、检查各自转反转处治具转动是否正常使用部门： 设备名称：自动喷涂线 设备编号： 机台编号： 年注：1、记录方法：设备正常时打“√”，异常时打“×”并注明，没有使用设备时打“—”；
2、请设备使用部门按公司要求保管好此表单以备查阅。
F、记录UV灯管的使用时间（单位：小时）E、各喷房循环水位在安全范围及水帘均匀
H、设备在使用过程中没有发生其它异常
自动喷涂线设备日常检查表
设备异常时请及时通知设备维护人员处理（值班电话：）
A、控制箱没有异味、散热风扇正常运转
C、各静电除尘喷房感应工作正常
B、输送链条运行时没有异响和抖动D、各喷房及车间供抽风平衡。