进货检验报告

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来料检验报告

来料检验报告

来料检验报告
一、检验目的。

本次来料检验旨在对进货原材料进行全面检测,确保原材料的质量符合公司的生产要求,保障产品质量和消费者权益。

二、检验对象。

本次检验对象为进货的原材料,主要包括但不限于,A、B、C等原材料。

三、检验项目。

1.外观检验,对原材料的色泽、形状、表面是否有异物等进行全面检查;
2.理化指标检验,对原材料的含水量、PH值、溶解度等指标进行检测;
3.微生物检验,对原材料中的细菌、霉菌等微生物进行检测;
4.重金属检验,对原材料中的铅、镉、汞等重金属含量进行检测。

四、检验方法。

1.外观检验,目测法、比色法;
2.理化指标检验,仪器检测法、试剂检测法;
3.微生物检验,菌落计数法、培养法;
4.重金属检验,原子吸收法、荧光法。

五、检验结果。

经过本次检验,得出以下结果:
1.外观检验,原材料色泽均匀,无异物,符合要求;
2.理化指标检验,原材料含水量、PH值、溶解度等指标均符合标准;
3.微生物检验,原材料中微生物数量符合卫生标准;
4.重金属检验,原材料中重金属含量均在允许范围内。

六、结论。

根据以上检验结果,本次原材料的质量符合公司的生产要求,可以放心使用。

同时,也提醒相关部门在存储和使用过程中要加强管理,确保产品质量。

七、建议。

1.加强对原材料供应商的管理,确保进货原材料的质量稳定;
2.定期对原材料进行检验,及时发现问题并采取措施。

以上为本次来料检验报告,欢迎相关部门查阅。

进货检验报告

进货检验报告

进货检验报告每个消费者购买商品时,都会希望得到优质的产品。

而作为产品质量的保障之一,进货检验报告在现代消费市场中扮演着至关重要的角色。

本文将从什么是进货检验报告、为什么需要进货检验报告以及如何正确处理进货检验报告三个方面探讨这个重要的主题。

什么是进货检验报告?进货检验报告是指商家在从供应商进货后,通过一系列的物理、化学和微生物检测后所得到的报告。

进货检验报告包含这批货物的质量、数量、卫生标志以及是否符合相关行业标准等信息。

有时候,这些报告可能会被商家公布,使得消费者更加了解所购买的产品信息。

为什么需要进货检验报告?从消费者角度来看,进货检验报告能够为消费者提供一个可靠的依据,以便他们能够选择优质的产品,避免被虚假宣传所欺骗。

这些报告能够让消费者了解产品质量、安全、卫生标准等重要特征,使得他们购买商品时可以更加自信和放心。

从商家角度来看,进货检验报告能够及时发现产品质量问题,帮助商家避免在市场上失去信誉度。

同时,进货检验报告可以在产品发生质量问题时,为商家提供一个有效的证据和保障,以便他们能够更好地维护自己的权益。

如何正确处理进货检验报告?在处理进货检验报告时,有几个问题需要注意。

首先,消费者应该合理参考进货检验报告。

虽然这些报告可以为消费者提供可靠的信息,但是考虑到检验时间、批次等因素,最好是结合其他渠道的信息来做综合考虑。

其次,商家在处理进货检验报告时,应该尽可能公布报告,让消费者可以参考到这些信息。

同时,商家应该认真对待报告中的问题,并尽快解决。

如果商家发现产品存在质量问题,一定要迅速采取措施,以避免同类问题的持续发生。

最后,政府对进货检验报告也需要给予一定的关注。

政府可以制定行业标准,对用户进行监管并组织检查,确保供应商、商家和消费者都能够按照规定和标准正确处理进货检验报告。

结论:随着消费市场的不断壮大,进货检验报告越来越受到消费者和商家的关注。

消费者可以通过这些报告了解到产品的质量、卫生、安全等方面的信息,从而在购物时做出更加明智的选择。

进货检验报告

进货检验报告

进货检验报告进货检验报告是一个重要的文件,用于记录和检查进货的货物是否符合购买方的规格和要求。

这个报告被用于确保货物的质量和安全,以及保护买方的利益。

在这篇文章中,我将介绍关于进货检验报告的概念、重要性以及三个实际案例。

概念及重要性:进货检验报告是指在货物交付之前,仔细检查货物的品质、数量、规格、包装等项目,并根据规定的检验标准进行检验。

主要目的是确保质量符合要求,避免不必要的争议和经济损失。

这个报告涉及到进口和出口商、买方、物流商等多方之间的利益。

如果买方购买到的货物与进货检验报告不符,可以据此要求出口商进行赔偿或调整代价。

所以这个报告对于交易各方都极为重要。

案例1:一个家具公司进口木材一个家具公司希望进口一批柚木材料。

为了保证木材的品质符合要求,他们需要对这些货物进行检验。

经过多次筛选,终于找到了一家符合专业标准要求的检验机构,他们检测了货物,并提供了检验报告。

这个报告表明,这批货物符合所有标准,并可以放心使用。

家具公司从进口商那里购买了这批材料,作为家具生产的主要原材料。

由于使用了进货检验报告,这个家具公司在生产中得到了很好的保障。

案例2:一家餐厅购买食材一家餐厅希望从供应商处购买新鲜的牛肉。

在交付前,他们委托了检验机构对这些食材进行检验。

经过检验,发现有几个食材不符合质量标准,并进行了退货处理。

在没有使用进货检验报告的情况下,这家餐厅在生产过程中可能会出现很多质量问题。

但是,由于使用了进货检验报告,这家餐厅得以确保所有食材均符合标准并安全可靠。

如果出现质量问题,这家餐厅可以凭借进货检验报告处理采购商的请求。

案例3:一个电子商务公司批发手机一家电子商务公司打算批发一批手机。

为了确保手机的质量符合要求,他们需要进行检验。

他们选择了一家质量检验机构,对所有手机进行了检验,并提供了检验报告。

这个案例说明,即使购买的是大批量的货物,也应该用进货检验报告来保证其质量和安全性。

企业应该采取行业内最严格的检查标准,以保证交付的产品与最初的要求一致。

进货检验记录(7-9)

进货检验记录(7-9)

进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年10月13日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: C70DA 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: E941008160 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.73 0.71 合格Si % 0.10-0.30 0.20 合格Mn % 0.30-0.60 0.48 合格P % ≤0.030 0.012 合格S % ≤0.030 0.005 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26609 合格抗拉强度MPa 950-1150 1120 合格断面收缩率% ≥35 51 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年10月14日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年09月05日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: C70DA 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0941006636 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.73 0.70 合格Si % 0.10-0.30 0.16 合格Mn % 0.30-0.60 0.49 合格P % ≤0.030 0.012 合格S % ≤0.030 0.001 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 24297 合格抗拉强度MPa 950-1150 1022 合格断面收缩率% ≥35 49 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年9月6日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年10月15日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: E941008226 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.70 合格Si % 0.17-0.37 0.20 合格Mn % 0.50-0.80 0.58 合格P % ≤0.035 0.011 合格S % ≤0.035 0.001 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26728 合格抗拉强度MPa 950-1150 1125 合格断面收缩率% ≥35 52 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年10月16日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年09月15日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0910006746 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.72 合格Si % 0.17-0.37 0.24 合格Mn % 0.50-0.80 0.54 合格P % ≤0.035 0.008 合格S % ≤0.035 0.011 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 27093 合格抗拉强度MPa 950-1150 1140 合格断面收缩率% ≥35 40 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年9月16日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年08月22日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0973008061 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.69 合格Si % 0.17-0.37 0.22 合格Mn % 0.50-0.80 0.56 合格P % ≤0.035 0.014 合格S % ≤0.035 0.003 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 27034 合格抗拉强度MPa 950-1150 1137 合格断面收缩率% ≥35 48 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年8月23日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年08月19日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: C70DA 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0941006440 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.73 0.72 合格Si % 0.10-0.30 0.19 合格Mn % 0.30-0.60 0.47 合格P % ≤0.030 0.012 合格S % ≤0.030 0.002 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26552 合格抗拉强度MPa 950-1150 1117 合格断面收缩率% ≥35 54 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年8月20日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年08月18日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0941006340 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.72 合格Si % 0.17-0.37 0.19 合格Mn % 0.50-0.80 0.54 合格P % ≤0.035 0.014 合格S % ≤0.035 0.002 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 23996 合格抗拉强度MPa 950-1150 1010 合格断面收缩率% ≥35 47 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年8月19日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年08月15日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: C70DA 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0941006296 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.73 0.71 合格Si % 0.10-0.30 0.17 合格Mn % 0.30-0.60 0.48 合格P % ≤0.030 0.013 合格S % ≤0.030 0.002 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 25065 合格抗拉强度MPa 950-1150 1055 合格断面收缩率% ≥35 44 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年8月16日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年08月09日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0973003115 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.70 合格Si % 0.17-0.37 0.20 合格Mn % 0.50-0.80 0.60 合格P % ≤0.035 0.014 合格S % ≤0.035 0.007 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 24946 合格抗拉强度MPa 950-1150 1050 合格断面收缩率% ≥35 49 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年8月10日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年08月08日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: C70DA 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0941006127 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.73 0.68 合格Si % 0.10-0.30 0.18 合格Mn % 0.30-0.60 0.48 合格P % ≤0.030 0.008 合格S % ≤0.030 0.008 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 23996 合格抗拉强度MPa 950-1150 1010 合格断面收缩率% ≥35 42 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年8月9日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年07月20日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0973006487 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.69 合格Si % 0.17-0.37 0.20 合格Mn % 0.50-0.80 0.60 合格P % ≤0.035 0.016 合格S % ≤0.035 0.006 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26253 合格抗拉强度MPa 950-1150 1105 合格断面收缩率% ≥35 46 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年7月22日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年07月12日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0941005283 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.68 合格Si % 0.17-0.37 0.18 合格Mn % 0.50-0.80 0.50 合格P % ≤0.035 0.010 合格S % ≤0.035 0.007 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 24471 合格抗拉强度MPa 950-1150 1030 合格断面收缩率% ≥35 42 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年7月13日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年07月05日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0971006387 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.71 合格Si % 0.17-0.37 0.24 合格Mn % 0.50-0.80 0.60 合格P % ≤0.035 0.015 合格S % ≤0.035 0.003 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 24233 合格抗拉强度MPa 950-1150 1020 合格断面收缩率% ≥35 50 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年7月6日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年06月04日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: C70DA 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0941004512 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.73 0.71 合格Si % 0.10-0.30 0.18 合格Mn % 0.30-0.60 0.48 合格P % ≤0.030 0.009 合格S % ≤0.030 0.002 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 24352 合格抗拉强度MPa 950-1150 1025 合格断面收缩率% ≥35 45 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年6月5日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年06月05日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: C70DA 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0941004552 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.73 0.70 合格Si % 0.10-0.30 0.18 合格Mn % 0.30-0.60 0.50 合格P % ≤0.030 0.010 合格S % ≤0.030 0.003 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 24233 合格抗拉强度MPa 950-1150 1020 合格断面收缩率% ≥35 47 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年6月6日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年06月06日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: C70DA 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0941004524 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.73 0.70 合格Si % 0.10-0.30 0.16 合格Mn % 0.30-0.60 0.48 合格P % ≤0.030 0.011 合格S % ≤0.030 0.001 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 24281 合格抗拉强度MPa 950-1150 1022 合格断面收缩率% ≥35 48 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年6月7日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年09月23日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0941007284 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.72 合格Si % 0.17-0.37 0.24 合格Mn % 0.50-0.80 0.58 合格P % ≤0.035 0.011 合格S % ≤0.035 0.004 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 24328 合格抗拉强度MPa 950-1150 1024 合格断面收缩率% ≥35 53 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年9月24日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年09月25日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: C70DA 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: 0941007500 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.73 0.72 合格Si % 0.10-0.30 0.18 合格Mn % 0.30-0.60 0.49 合格P % ≤0.030 0.011 合格S % ≤0.030 0.012 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26253 合格抗拉强度MPa 950-1150 1105 合格断面收缩率% ≥35 46 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年9月26日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年10月15日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: E941008226 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.70 合格Si % 0.17-0.37 0.20 合格Mn % 0.50-0.80 0.58 合格P % ≤0.035 0.011 合格S % ≤0.035 0.001 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26728 合格抗拉强度MPa 950-1150 1125 合格断面收缩率% ≥35 52 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年10月16日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年10月13日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: C70DA 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: E941008160 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.73 0.71 合格Si % 0.10-0.30 0.20 合格Mn % 0.30-0.60 0.48 合格P % ≤0.030 0.012 合格S % ≤0.030 0.005 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26609 合格抗拉强度MPa 950-1150 1120 合格断面收缩率% ≥35 51 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年10月14日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年10月17日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: SWRH72A 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: E973009507 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.70-0.75 0.74 合格Si % 0.12-0.32 0.20 合格Mn % 0.30-0.60 0.44 合格P % ≤0.025 0.012 合格S % ≤0.025 0.011 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26253 合格抗拉强度MPa 950-1150 1105 合格断面收缩率% ≥35 54 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年10月18日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年11月05日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: E940008871 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.70 合格Si % 0.17-0.37 0.20 合格Mn % 0.50-0.80 0.58 合格P % ≤0.035 0.010 合格S % ≤0.035 0.005 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26253 合格抗拉强度MPa 950-1150 1105 合格断面收缩率% ≥35 50 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年11月6日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年11月15日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: L972010896 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.69 合格Si % 0.17-0.37 0.21 合格Mn % 0.50-0.80 0.58 合格P % ≤0.035 0.013 合格S % ≤0.035 0.004 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 25778 合格抗拉强度MPa 950-1150 1085 合格断面收缩率% ≥35 47 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年11月16日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年11月02日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: C70DA 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: F940008683 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.73 0.71 合格Si % 0.10-0.30 0.20 合格Mn % 0.30-0.60 0.50 合格P % ≤0.030 0.011 合格S % ≤0.030 0.006 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26134 合格抗拉强度MPa 950-1150 1100 合格断面收缩率% ≥35 53 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年11月3日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年11月16日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: C70DA 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: F973010781 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.73 0.70 合格Si % 0.10-0.30 0.21 合格Mn % 0.30-0.60 0.50 合格P % ≤0.030 0.013 合格S % ≤0.030 0.003 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26253 合格抗拉强度MPa 950-1150 1105 合格断面收缩率% ≥35 50 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年11月17日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年11月23日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: F940009183 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.70 合格Si % 0.17-0.37 0.20 合格Mn % 0.50-0.80 0.52 合格P % ≤0.035 0.008 合格S % ≤0.035 0.006 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26015 合格抗拉强度MPa 950-1150 1095 合格断面收缩率% ≥35 49 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年11月24日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年11月20日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: C70DA 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: E940009163 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.73 0.70 合格Si % 0.10-0.30 0.19 合格Mn % 0.30-0.60 0.51 合格P % ≤0.030 0.011 合格S % ≤0.030 0.003 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 24946 合格抗拉强度MPa 950-1150 1050 合格断面收缩率% ≥35 50 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年11月21日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年09月19日供方名称: __江苏沙钢集团__产品名称: ___盘条____规格型号: ____C82DA___检验数量: ___1根____检验依据: _公司进货检验标准_炉批号: __0941007117__检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.80-0.85 0.82 合格Si % 0.10-0.30 0.18 合格Mn % 0.30-0.60 0.54 合格P % ≤0.030 0.010 合格S % ≤0.030 0.006 合格拉伸性能破断拉力N 24946-29698 28676 合格抗拉强度MPa 1050-1250 1207 合格断面收缩率% ≥30 40 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年9月20日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年09月19日供方名称: __江苏沙钢集团__产品名称: ___盘条____规格型号: ____C82DA___检验数量: ___1根____检验依据: _公司进货检验标准_炉批号: __0941007118__检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.80-0.85 0.84 合格Si % 0.10-0.30 0.20 合格Mn % 0.30-0.60 0.55 合格P % ≤0.030 0.010 合格S % ≤0.030 0.008 合格拉伸性能破断拉力N 24946-29698 28700 合格抗拉强度MPa 1050-1250 1208 合格断面收缩率% ≥30 38 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年9月20日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年11月17日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: F972010425 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.74 合格Si % 0.17-0.37 0.19 合格Mn % 0.50-0.80 0.52 合格P % ≤0.035 0.008 合格S % ≤0.035 0.005 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 27134 合格抗拉强度MPa 950-1150 1089 合格断面收缩率% ≥35 48 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年11月18日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年11月18日供方名称: 武汉钢铁股份有限公司产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: A9279141 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.72 合格Si % 0.17-0.37 0.18 合格Mn % 0.50-0.80 0.54 合格P % ≤0.035 0.007 合格S % ≤0.035 0.011 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 24885 合格抗拉强度MPa 950-1150 1003 合格断面收缩率% ≥35 49 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年11月19日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2009年11月18日供方名称: 武汉钢铁股份有限公司产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: A9279181 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.74 合格Si % 0.17-0.37 0.21 合格Mn % 0.50-0.80 0.51 合格P % ≤0.035 0.006 合格S % ≤0.035 0.013 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 25375 合格抗拉强度MPa 950-1150 1030 合格断面收缩率% ≥35 49 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2009年11月19日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2010年06月04日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: E040004861 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.71 合格Si % 0.17-0.37 0.20 合格Mn % 0.50-0.80 0.55 合格P % ≤0.035 0.012 合格S % ≤0.035 0.006 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26372 合格抗拉强度MPa 950-1150 1110 合格断面收缩率% ≥35 45 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2010年06月05日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2010年06月16日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: E040005201 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.70 合格Si % 0.17-0.37 0.20 合格Mn % 0.50-0.80 0.54 合格P % ≤0.035 0.010 合格S % ≤0.035 0.010 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26253 合格抗拉强度MPa 950-1150 1105 合格断面收缩率% ≥35 50 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2010年06月17日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2010年06月22日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: E040005354 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.71 合格Si % 0.17-0.37 0.20 合格Mn % 0.50-0.80 0.54 合格P % ≤0.035 0.008 合格S % ≤0.035 0.010 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26015 合格抗拉强度MPa 950-1150 1095 合格断面收缩率% ≥35 48 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2010年06月23日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2010年06月23日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: SWRH72A 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: L072006165 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.70-0.75 0.72 合格Si % 0.12-0.32 0.16 合格Mn % 0.30-0.60 0.44 合格P % ≤0.025 0.011 合格S % ≤0.025 0.008 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26609 合格抗拉强度MPa 950-1150 1120 合格断面收缩率% ≥35 45 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2010年06月24日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2010年06月09日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: C82DA 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: E040005017 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.80-0.85 0.81 合格Si % 0.10-0.30 0.18 合格Mn % 0.30-0.60 0.50 合格P % ≤0.030 0.010 合格S % ≤0.030 0.005 合格拉伸性能破断拉力N 24946-29698 28035 合格抗拉强度MPa 1050-1250 1180 合格断面收缩率% ≥30 50 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2010年06月10日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2010年07月06日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: C82DA 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: F040005314 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.80-0.85 0.82 合格Si % 0.10-0.30 0.18 合格Mn % 0.30-0.60 0.50 合格P % ≤0.030 0.014 合格S % ≤0.030 0.005 合格拉伸性能破断拉力N 24946-29698 27773 合格抗拉强度MPa 1050-1250 1169 合格断面收缩率% ≥30 44 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2010年07月07日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2010年07月08日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: SWRH72A 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: E040000914 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.70-0.75 0.72 合格Si % 0.12-0.32 0.16 合格Mn % 0.30-0.60 0.44 合格P % ≤0.025 0.012 合格S % ≤0.025 0.006 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26372 合格抗拉强度MPa 950-1150 1110 合格断面收缩率% ≥35 45 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2010年07月09日检验员:____试验员:____审核:____日期:______进货检验记录QR/SD-8.2.4-01 来样日期2010年07月05日供方名称: 江苏沙钢集团产品名称: 盘条规格型号: 70 检验数量: 1根检验依据: 公司进货检验标准炉批号: E040005626 检验项目单位技术要求检验结果单项评价化学成份C % 0.68-0.74 0.71 合格Si % 0.17-0.37 0.20 合格Mn % 0.50-0.80 0.55 合格P % ≤0.035 0.010 合格S % ≤0.035 0.008 合格拉伸性能破断拉力N 22570-27322 26253 合格抗拉强度MPa 950-1150 1105 合格断面收缩率% ≥35 48 合格检验结果:化学成份和物理检测均符合规定的要求,合格报告日期:2010年07月06日检验员:____试验员:____审核:____日期:______。

进货检验报告单

进货检验报告单

进货检验报告单报告单概述进货检验报告单是记录商品进货检验结果的重要文件,主要内容包括供应商信息、进货批次信息、检验项目及结果等。

进货检验报告单的重要性在于可以全面准确地记录进货商品的质量状况,为企业做出决策提供依据,同时也有利于加强对供应商的管理和监督。

报告单内容供应商信息进货检验报告单首先需要记录供应商的基本信息,包括供应商名称、联系人、电话、地址等。

这些信息是联系供应商和做出决策的重要依据,同时也便于进行供应商绩效评估。

进货批次信息进货批次信息是进货检验报告单的核心内容,包括进货日期、进货单号、商品名称、规格、数量、单价等基本信息。

这些信息可以帮助企业全面了解进货情况,同时也可以方便进行质量跟踪和统计。

检验项目及结果检验项目及结果是进货检验报告单的重点内容,主要包括外观检查、尺寸测量、功能测试、包装检查等多个方面。

每个项目都需要详细记录检验方法、检验标准和检验结果,以便于日后查询和比较。

检验方法为了保证检验结果的准确性和可靠性,在进行进货检验时,需要根据检验对象的不同采用不同的检验方法。

以下是常见的进货检验方法:外观检查外观检查是指对商品外观进行检查,包括商品的颜色、形状、纹理、表面处理等方面。

外观检查需要根据商品本身的特性进行具体的操作,比如要求每个检验员进行多次检查,以确保检验结果的准确性。

尺寸测量尺寸测量是指对商品的尺寸进行测量,并根据尺寸标准进行比对,以判定商品的合格性。

尺寸测量需要使用专业的测量工具,并根据具体的测量方法进行测量。

如果尺寸超出标准范围,则对该商品进行不合格判定。

功能测试功能测试是指对商品的功能进行测试,比如电子设备的电源、显像、音效等方面。

功能测试需要使用专业的测试设备,并根据设备说明书和标准操作步骤进行操作。

如果商品的某个或某些功能不能正常工作,则对该商品进行不合格判定。

包装检查包装检查是指对商品的包装进行检查,包括包装的完整性、结实度、标签是否清晰等方面。

包装检查需要对商品的外包装进行彻底检查,以保证商品在运输过程中不受损坏。

进货检验规定新

进货检验规定新

一、送货的厂家必须在合格供方目录内,并在产品上做出明显标记,凡是不在合
格供方目录内的厂家送货一律不准检验。

二、每批送货供方必须提供理化检验报告,不能提供报告者一律拒检。

三、质检员要首先检验铸件外观质量,表面不得有粘砂,凹坑等缺陷,漆面均匀
不得有漏漆,流挂。

四、对铸件尺寸要抽样检查,送货数量小于100件的抽样5件,100至500件抽
样10件,500件以上抽样15件,若在抽样中发现尺寸不合格,要加倍抽样,在二次抽样中若发现尺寸不合格,则该批货判定不合格。

五、若经检查,外观或尺寸不合格要由质检员填写不合格品报告单,交上级领导处理。

六、对每家供方送的产品要委托重桥箱事业部做理化检验,每次抽样两件,每月
不少于三次,送货次数不到三次的要全部做检验。

七、经委托检验,发现内在质量不合格,则对批货物做退货处理,并监视该批货
物的流向。

八、发现供方内在质量不合格时,要让供方重新做样件检验,连续两次样件不合
格要取消供方供货资格,当样件合格后,供方连续送货前三次要全部抽样检验。

相关文件
1记录和表格
2编制信息。

进货检验报告(实用4篇)

进货检验报告(实用4篇)

进货检验报告第1篇20xx年公司质检部年度工作总结质检部:职务:质检工程师20xx年 1 月 4 日一、20xx年工作任务及目标的完成情况、取得的成绩作为质检部生产基地小组的组长,其主要工作是将生产基地的工作管理好,做好,保证企业的产品质量,保证公司生产基地任务保质、保量的完成。

20xx年转眼即逝,既有付出又有收获,既有成绩又有不足,既有得心应手的一面,又有显得棘手、磕磕碰碰的地方。

在公司各级领导的正确领导下,在同事们的团结合作和关心帮助下,质检部较好地完成了20xx年的各项工作任务,现将20xx年的各项工作总结如下,请各位领导提出宝贵的意见。

一、工作能力和具体业务方面。

1、原材料外购件进货检验工作:20xx年加强对原材料外购件的质量监控:对纳入ISO质量管理体系的所有原材料外购件全部进行跟踪检测,对所有检测批次进行了每月采购合格质量统计分析,并以图表形式到月质量报告中。

在公司降低成本不降质量的要求下,加强对原材料、外购件的检验把关。

并制定了《供应商质量确认函》,通过有效的管理;有针对性的措施,提高了供应商的产品质量,2105年进货检验合格率保持在98%以上,20xx年进货检验要前移,在采购样品检验上加大力度,进一步提升供应商产品质量,为后续的批量订货打下良好的基础和有效准确的支持。

从而提高质检的权威性。

进货检验报告第2篇品质检验科20xx年年终总结20xx年即将成为过去,在公司领导的有力指导下,通过各部门配合,随着新产品的不断开发成功,使得20xx年成为了我公司进步的阶段。

面对市场,我部门更加重视产品的质量,将我公司以质量为主导,人人注重品质,确保制造精美产品,满足客户要求。

做为承担公司质量控制的职能部门,保持原有的团队精神,努力在平凡的岗位上做好自己的工作,各项工作都以公司的质量方针为指导中心,并且坚持贯彻ISO、TS169 49质量管理体系,部门各项工作有顺序的进行。

在迎接20xx年新任务、新挑战之时,我们对过去一年工作做了如下几方面总结:一)部门取得成绩;1、在生产流程的控制方面:严格控制原材料、半成品、成品的检验。

原材料进货检验报告

原材料进货检验报告

原材料进货检验报告一、报告目的本报告旨在对所进货原材料进行检验,并将检验结果进行详细说明,以保证所进货原材料的质量符合相关标准和要求。

二、检验对象及要求所进货原材料为XXX(具体原材料名称),其要求符合国家相关标准(具体标准名称)。

主要检验项目包括外观质量、物理性能、化学成分、含水率、包装等。

三、检验方法根据国家相关标准和要求,采用以下检验方法:1.外观质量:对原材料进行目测检查,包括颜色、形状、大小等。

2.物理性能:采用硬度计、拉力测试仪等仪器进行检测,检验项目包括强度、硬度等。

3.化学成分:采用化学分析方法,进行定性和定量分析,包括主要成分和杂质含量等。

4.含水率:采用称量法或烘干法进行检测,测量原材料中水分的含量。

5.包装:检查包装是否完好,是否符合国家相关标准和要求。

四、检验结果经过对所进货原材料的检验,得到以下结果:1.外观质量:原材料外观呈现统一的颜色,无异常形状和大小,符合国家相关标准和要求。

2.物理性能:原材料的强度为XXX,硬度为XXX,均符合国家相关标准和要求。

3.化学成分:原材料的主要成分包括XXX,杂质含量为XXX,均符合国家相关标准和要求。

4.含水率:原材料的含水率为XXX,符合国家相关标准和要求。

5.包装:原材料包装完好,无破损,符合国家相关标准和要求。

五、检验结论根据上述检验结果,可得出以下结论:所进货原材料的质量符合国家相关标准和要求,可以正常使用。

六、建议和措施针对以上检验结果1.在进货过程中,应加强对原材料的质量控制,确保所进货原材料的质量符合标准和要求,以避免对生产过程产生不良影响。

2.定期对所进货原材料进行抽样检验,确保原材料质量的稳定性和可靠性。

3.加强与供应商的沟通和合作,提高供应链的稳定性和质量控制。

七、总结通过对所进货原材料进行检验,确保了原材料的质量符合国家相关标准和要求,保证了后续生产过程的正常进行。

进一步加强对原材料的质量控制和供应链管理,将有助于提升产品的整体质量和市场竞争力。

质量检验科普之“进货、生产、生产过程、成品、出货”检验

质量检验科普之“进货、生产、生产过程、成品、出货”检验

质量检验科普之“进货、生产、生产过程、成品、出货”检验进货检验(Incoming Quality Control)一、什么是进货检验进货检验,主要是指企业购进的原材料、外购配套件和外协件入厂时的检验,这是保证生产正常进行和确保产品质量的重要措施。

为了确保外购物料的质量,入厂时的验收检验应配备专门的质检人员,按照规定的检验内容、检验方法及检验数量进行严格认真的检验。

从原则上说,供应厂所供应的物料应该是“件件合格、台台合格、批批合格”。

如果不能使用全检,而只能使用抽样检验时,也必须预先规定有科学可靠的抽检方案和验收制度。

二、进货检验的形式进货检验包括首件(批)样品检验和成批进货检验两种。

①首件(批)样品检验。

首件(批)样品检验的目的,主要是为对供应单位所提供的产品质量水平进行评价,并建立具体的衡量标准。

所以首件(批)检验的样品,必须对今后的产品有代表性,以便作为以后进货的比较基准。

通常在以下3种情况下应对供货单位进行首件(批)检验:a.首次交货;.设计或产品结构有重大变化;c.工艺方法有重大变化,如采用了新工艺或特殊工艺方法,也可能是停产很长时间后重新恢复生产。

②成批进货检验。

成批进货检验,可按不同情况进行A,,C分类,A类是关键的,必检;类是重要的,可以全检或抽检;C类是一般的,可以实行抽检或免检。

这样,既要保证质量,又可减少检验工作量。

成批进货检验既可在供货单位进行,也可在购货单位进行,但为保证检验的工作质量,防止漏检和错检,一般应制定“入库检验指导书”或“入库检验细则”,其形式和内容可根据具体情况设计或规定。

进货物料经检验合格后,检验人员应做好检验记录并在入库单上签字或盖章,及时通知库房收货,做好保管工作。

对于原材料、辅材料的入厂检验,往往要进行理化检验,如分析化学成分、机械性能试验等工作,验收时要着重材质、规格、炉批号等是否符合规定。

生产检验(Production Testing)一、什么是生产检验生产检验是指生产者为了维护企业的经营,达到保证质量的目的而对原料、半成品和成品等进行的检验活动。

进货检验规范

进货检验规范

进货检验规范本规程的目的是确保公司采购的物资(包括原辅材料和外协件)符合质量要求,不合格的物资不得入库和投产。

适用于公司采购物资在入库前的检验和试验。

验收依据包括产品图样、检验规范、合同和技术质量协议,以及国家行业标准。

工作内容包括按物资种类分为原材料、一般物资和辅料,对重要物资中的外协配套件进行验收,对原材料进行出厂检验报告、合格证、质量证明书等的查阅,对一般物资进行外观和规格检查,对辅料进行直接验收和入库。

质检人员需记录检验和试验结果,并收集有关质量文件归档。

未经检验或验收的不合格物资不得投入使用或加工。

进货检验判定标准依据外协外购件进货检验规程、产品图纸和技术标准等,批次允收准则为“0”缺陷。

供方首次供货需提供样件、自检报告单、生产许可证、营业执照和注册证书复印件等,由质量部依据技术要求制定检验项目进行检验。

非首次供货则按照规程进行检验。

供方必须在外购件上标识检验合格标志,以确保符合进货检验规定。

在进行检验前,仓库必须详细填写采购件名称、交检批数量、制造单位等内容,并按照采购下达的计划和交货进度进行检验。

检验员必须严格按照产品进货检验指导书、产品图纸和工艺技术问题通知等要求进行检查,并如实填写检测数据。

检验员应将检验数据和相关资料交质量负责人批准,合格后方可办理入库手续。

检查结果报质量部负责人后,依据产品图纸、工艺要求、加工及装配等要求,判定物料是否合格,并批准同意入库或退货并通知办理相关手续。

仓库必须确认“进货检验报告”上的检验员签字方可办理入库手续。

对于质量问题的处理,检验员或质量部负责人在接到品质信息后,必须立即赶到生产现场,按照不合格品控制程序进行处理。

检验员应认真填写相关信息,质量部负责人每周依据检验人员的记录进行汇总,向采购提供信息以便统计供应商业绩集中考评。

进货检验规定要求按照一定的抽样方式进行抽样,并规定了批量、抽样数、允收数和拒收数等标准。

若产品一次抽样不合格,经过退货、返修、返工后再次送货后需再次实行抽样检验。

完整版进货检验单

完整版进货检验单

外购件进货检验单元件名称:进货单位:型号规格:数量::合同号:项目名称: 高压真空断路器和高压真空接触器和高压负荷开关引用标准GB1984 GB14808 GB/T3804检查结论:□合格口不合格检验日期:检验员:外购件进货检验单元件名称:进货单位:型号规格:数量::合同号:项目名称:互感器引用标准GB1207-2006 GB1208-2006检查结论:□合格口不合格检验日期:检验员:外购件进货检验单外购件进货检验单元件名称: 进货单位: 型号规格: 数量:: 合同号:项目名称:电压表、电流表、熔断器、热保护器熔器、指示灯、按钮等 引用标准 GB3924 GB/T 7676.5 GB14048.5 等检查结论:□合格 口不合格检验日期:检验员:外购件进货检验单元件名称: 进货单位: 型号规格: 数量:: 合同号: 项目名称:铜母排引用标准GB5585.1-2005检查结论:□合格口不合格外购件进货检验单元件名称: 进货单位: 型号规格: 数量:: 合同号:项目名称:绝缘件 (母线夹、母线框、绝缘子)引用标准JB/T10316-2002检查结论:□合格 口不合格 检验日期:检验员:外购件进货检验单元件名称: 进货单位: 型号规格: 数量:: 合同号: 项目名称:标准件检查结论:□合格口不合格检验日期:检验员:外购件进货检验单元件名称:进货单位:型号规格:数量::合同号:项目名称:避雷器引用标准GB11032 GB18802.1检查结论:□合格口不合格检验日期:检验员:外购件进货检验单元件名称:进货单位:型号规格:数量::合同号:项目名称:冷轧钢板、热镀锌钢板、敷铝锌钢板引用标准GB/T700 GB/T708检查结论:□合格口不合格检验日期:检验员:。

进货检验报告

进货检验报告

进货检验报告一、引言进货检验报告是指在企业进行采购或进货环节,对所购买或接收的物品进行质量检验,并根据检验结果编制的一份报告。

它旨在提供给企业管理者一份全面的、客观准确的检验结论,以便他们能够及时做出正确的决策,保证企业产品质量的稳定性。

二、检验内容进货检验报告的内容通常包括以下几个方面:1. 外观检验:包括物品的外观是否符合规格、是否有明显的破损或缺陷等。

2. 尺寸与重量检验:对物品的尺寸、重量进行准确测量,判断其是否与要求一致。

3. 包装检验:对物品的包装进行检查,判断是否完好,以及是否便于运输和储存。

4. 质量检验:对物品的质量进行全面检测,包括物理性质、化学成分、耐久性等。

根据不同的产品,还可以进行特定的检验,如电器产品的安全性能检验、食品的营养成分检验等。

5. 标签和标识检验:对物品的标签和标识进行核对,确保其与实际物品一致,避免混淆或误用。

三、编制步骤进货检验报告的编制通常需要经历以下几个步骤:1. 确定检验项目:根据所购买或接收的物品的特点和要求,确定适用的检验项目,并编制检验计划。

2. 采样:根据检验计划,对所购买或接收的物品进行采样,并确保采样的方法和样本数量符合标准。

3. 实施检验:根据检验计划和标准,对采样得到的物品样本进行实际的检验工作。

这通常需要使用各种仪器、设备和化学试剂进行测试,并记录测试结果。

4. 分析结果:根据实施检验得到的结果,进行数据分析和处理。

对于不符合要求的物品,需要进一步分析原因,并提出改进意见。

5. 编写报告:根据检验结果,编写进货检验报告。

报告应包括检验项目、检验方法、检验结果、分析和讨论等内容,并以客观、简明的语言表达。

四、报告的意义进货检验报告对企业的经营活动和产品质量管理具有重要意义:1. 保证产品质量:合格的进货检验报告能够及时发现不合格品,确保企业采购或生产的产品符合质量要求,提高产品的合格率。

2. 避免损失:通过进货检验报告,企业可以及时发现问题产品,并与供应商协商解决问题,以避免进货损失和争议。

包装材料进料检验报告

包装材料进料检验报告

主要缺陷(AQL=1.0) 方法/标准要求 目视/无破损 目视/无油污、污脏 目视/无脱坑(纸箱 、纸板类) 嗅觉/无异味 判定 项目 杂质
轻微缺陷(AQL=2.5) 方法/标准要求 目视/无杂质 判定
毛刺 目视/产品无毛刺、不刮手 刮手 平整度 目视/平整
变量抽样数(个)
不良数
判定
合格
不合格
属性抽样数(个) 属性抽查判定: 综合判定: 合格 不合格 备 注 检测: 合格
XXXX包装有限公司
包装材料进货检验报告
版本号A/0 适用:纸箱、托盘 供应商 产品名称 型号规格 批 号 数量(个) 进料日期 检验日期 表单编号:QP-17-02.4
1.变量检测 :S-3 AQL=1.0 项目 长度(MM) 宽度(MM) 高度(MM) 厚度(MM) 标准值 序号 测定器 卷尺 卷尺 卷尺 千分尺 序号 测定器 卷尺 卷尺 卷尺 千分尺 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10#
项目 长度(MM) 宽度(MM) 高度(MM) 厚度(MM) 2.属性检查:S-3
标准值
11#
12#
13#
14#
15#
16#
17#
18#
19#
20#
严重缺陷(RE=1) 项目 产品与标识 不符 印刷错误 COA中有 无超标值 方法/标准要求 目视/产品与 标识相符 目视/无印刷错 误 审阅/COA中 无起标值 判定 项目 破损 油污 污脏 脱坑 异味
不良数 不合格 说明:严重主要轻微不合格原因:
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进货检验规范

进货检验规范

进货检验规范1. 引言进货检验是指在进行物料或商品进货时,对所购买的物料或商品进行检验和验证的过程。

进货检验的目的是确保所购买的物料或商品符合质量要求和规格,并且能够满足自身生产或销售的需求。

本文档旨在制定进货检验的具体规范,以确保进货质量和供应链的稳定性。

2. 进货检验流程进货检验流程应包括以下步骤:2.1 进货准备在进行进货检验之前,应做好以下准备工作:•确定进货物料或商品的品种、规格、数量等信息;•准备检验所需的工具和设备,如检测仪器、量具等;•制定进货检验的标准和方法。

2.2 进货检验进货检验的目标是验证所购买的物料或商品是否符合质量要求和规格。

检验工作应包括以下内容:2.2.1 外观检验外观检验是指对所购买的物料或商品的外观质量进行检查。

应参考标准或规范,检查外观缺陷和损坏情况,如破损、划痕、变色等。

2.2.2 尺寸检验尺寸检验是指对所购买的物料或商品的尺寸进行测量和验证。

应根据规格要求,使用相应的量具进行尺寸检测,以确定尺寸是否符合要求。

2.2.3 包装检验包装检验是指对所购买的物料或商品的包装质量进行检查。

应检查包装是否完好无损,是否符合规定的包装要求,如标识齐全、密封性好等。

2.2.4 样品抽检对于大批量进货的情况,可以采取样品抽检的方式进行检验。

抽样应根据统计学原理进行,以保证样品的代表性。

2.3 检验结果记录在进行进货检验过程中,应记录检验结果,并按照统计学原理进行数据分析。

检验结果记录的内容应包括:•检验日期和时间;•检验人员信息;•物料或商品的名称、规格、数量等信息;•检验结果和判定。

3. 进货检验标准和方法进货检验标准和方法是制定进货检验规范的基础,应根据不同物料或商品的特性和要求进行制定。

标准和方法的制定应符合以下原则:3.1 参考行业标准或规范进货检验标准和方法的制定应参考行业标准或规范,确保制定出的标准和方法具有可行性和科学性。

3.2 客观且可靠进货检验标准和方法应客观且可靠,能够使不同检验人员在不同时间和地点进行的检验结果一致。

原材料进厂检验报告单范文

原材料进厂检验报告单范文

原材料进厂验收检验结论授权检验员应如实记录检验或验证结果,记录应能清楚地表明产品是否已按所有规定的验收标准通过了检验或验证,并标明负责产品放行的授权检验者。

1、目的对原材料、半成品及成品进行规定的检验,以保证产品满足规定的要求。

2、范围适用于进货、过程、最终检验的控制。

3、职责和权限工厂归口负责进货、过程、最终检验以及负责各工序的自检。

技术部负责制订检验用的文件。

确定进货检验或验证的方法时应考虑对提供原材料的分供方的控制程序,并以文件形式作出规定。

b)如因生产急需来不及验证或来不及按规定完全验证时,应经授权人员批准并做了标识和记录后允许紧急放行。

在有关文件中应规定允许紧急放行的范围。

c)检验员应严格按《原材料进货检验制度》规定对购进材料进行检验或验证,确保未经检验或验证的材料不得入库或投产。

4.3过程检验和试验a)各工序的操作工负责对各工序的自检,自检合格后方能进行专检,自检不列为公司正式的检验工作。

b)应确定过程检验和试验的项目和方法,以文件形式作出规定并严格执行,以确保只有经检验合格的半成品方可入库或转序。

c)在所要求的过程检验或验证完成前不得将材料放行,公司不允许半成品例外放行。

4.4最终检验和试验a)最终检验必须在规定的进货检验和过程检验都完成后才能进行。

b)最终检验和试验的项目和方法应形成文件,检验人员应严格按照文件规定进行全部的最终检验和试验,保证产品符合规定要求。

c)只有在规定的各项检验和试验活动有关数据和文件齐备并得到公司授权人员认可后,产品才能发出。

4.5检验和试验活动中发现的不合格品按4.3要求执行。

4.6检验和试验记录a)授权检验员应如实记录检验或验证结果,记录应能清楚地表明产品是否已按所有规定的验收标准通过了检验或验证,并标明负责产品放行的授权检验者。

b)授权检验员应保存执行4.2~4.4条所规定的检验和试验的质量记录。

5、相关记录文件《产品首件和中间抽检记录》《产品质量检验记录》《采购/外协/顾客提供产品验证记录》。

1进货检验报告单

1进货检验报告单

1进货检验报告单报告人:XXX检验日期:XXXX年XX月XX日一、产品信息1.产品名称:____________2.产品型号:____________3.产地:____________4.生产日期:____________二、检验目的本次进货检验的目的是对所进货物的质量进行检测,确保产品符合我方的要求和标准。

三、检验内容1.外观检验—外包装完好与否—产品是否有明显破损或变形2.尺寸检验—测量产品尺寸与技术规格书中的要求是否一致3.材质检验—检测产品所用材质与物料清单中指定的材质是否相符—进行材质强度和硬度测试4.功能检验—使用产品进行实际操作,验证其功能是否正常—测试产品的工作效率和运行稳定性五、检验结论根据上述检验内容和方法,对所进货物进行检测,得到如下结论:1.外观检验结果:(详细描述)—包装完好,无明显破损或变形等问题。

2.尺寸检验结果:(详细描述)—产品尺寸与技术规格书中的要求一致。

3.材质检验结果:(详细描述)—产品所用材质与物料清单中指定的材质相符。

—材质强度和硬度测试结果正常。

4.功能检验结果:(详细描述)—产品的功能正常。

—工作效率和运行稳定性良好。

综上所述,经过进货检验,本次所进货物符合我方的要求和标准,可以进行下一步的使用和销售。

六、存在问题及建议根据本次检验,发现以下问题(如果有):1.产品包装存在一定程度的破损,建议厂家对包装进行加固。

2.一些产品尺寸与技术规格书中的要求相差较大,建议与厂家沟通并进行协商。

七、进货检验报告的审核人:XXX审核日期:XXXX年XX月XX日八、备注1.若还需要更详细的检验数据和记录,请向报告人索取。

以上为本次进货检验报告的内容,特此报告。

XXX(报告人)。

进货检验报告

进货检验报告

进货检验报告1. 背景本报告是对进货商品进行检验的结果总结和分析,旨在评估商品的质量和符合度。

通过对商品进行检查和测试,可以保证所进货物品满足要求,同时帮助供应商和采购方进行质量控制和改进。

2. 检验过程针对进货商品的不同特点和要求,进行了如下检验过程:2.1 外观检查通过对进货商品的外观进行仔细观察和检查,确认商品是否符合设计规范和外观要求。

包括但不限于商品的颜色、外形、纹理、标识等方面的检验。

2.2 功能测试对进货商品的功能进行测试以确定其性能是否正常。

通过按照使用说明书或标准操作流程进行实际操作,以验证商品的功能是否符合预期。

2.3 材料分析通过对进货商品所使用的材料进行分析和测试,以确保材料符合相关规范和标准,同时评估材料的质量和耐久性。

2.4 产品标识检查对进货商品的产品标识进行检查,包括商品名称、规格、产地、生产日期、保质期等信息,以确保商品的标识信息准确完整。

3. 检验结果根据以上的检验过程,得出以下结论:3.1 外观检查结果商品的外观符合设计规范和外观要求,没有明显的瑕疵和损坏。

3.2 功能测试结果商品的功能正常,符合预期使用要求。

各项功能指标均在正常范围内。

3.3 材料分析结果商品所使用的材料符合相关规范和标准,材料质量良好,具有一定的耐久性。

3.4 产品标识检查结果商品的产品标识信息完整、准确,符合相关法规和标准要求。

4. 结论综合以上检验结果,进货商品的质量和符合度满足要求,可以放心使用和销售。

建议进货方和供应商继续保持良好的沟通合作,以进一步提高商品质量和服务水平。

5. 后续措施为了确保进货商品的质量和符合度持续保持在高水平,建议采取以下后续措施:- 加强供应商的质量管理和监督措施;- 定期进行进货商品的检验和测试;- 处理异常情况和质量问题的及时反馈和解决。

以上是本次进货检验报告的总结和分析,请各方及时采取相应措施,以确保商品质量和供应链的稳定性。

进货检验自查报告

进货检验自查报告

进货检验自查报告尊敬的客户:感谢您选择我们的产品,并对我们的进货检验工作表示关注。

以下是我们针对您所购买的产品进行的进货检验自查报告,希望能够满足您的需求并达到您对产品质量的期望。

1.检验目的及范围我们的检验目的是确保您所购买的产品符合相关的质量标准和要求,同时检查产品在运输过程中的完整性和包装是否达到安全要求。

此次进货检验范围涵盖产品外观、功能性能、工艺等方面。

2.检验结果概述经过我们的严格检验,针对您所购买的产品,我们得出以下结果概述:外观检验:产品外观无明显的划痕、碰伤或破损,颜色、图案等均符合标准要求。

功能性能检验:产品在正常使用条件下功能正常,无异常响声或异常震动。

工艺检验:产品的制造工艺符合相关标准,无明显的缺陷。

3.具体检验结果为了便于您了解我们的检验过程和结果,我们将详细分析具体的检验结果如下:3.1 外观检验产品的外观检验主要包括外观质量和标识检查。

我们对您所购买的产品进行了仔细检查,未发现任何外观缺陷、划痕或破损现象。

同时,产品上的各类标识信息齐全且清晰可辨。

3.2 功能性能检验针对产品的功能性能,我们进行了多项测试和检查,包括电源、连接性、操作等。

测试结果显示,在正常条件下,产品的功能正常,并且操作简便。

在测试过程中未出现任何异常响声或异常震动。

3.3 工艺检验产品的工艺检验涉及到对产品的结构、连接处和细节进行仔细观察。

我们对您所购买的产品进行了细致检查,未发现明显的制造工艺缺陷,整体工艺水平达到相关标准要求。

4.结论与建议根据我们的检验结果,您所购买的产品在外观、功能性能和工艺方面均符合相关标准和要求。

我们推断该批产品的质量良好,可以满足您的使用需求。

同时,我们建议您在收到产品后仍需仔细检查,以确保产品的完整性和安全性。

5.检验证书附上本检验报告为您保留,作为产品质量的证明和备份。

6.联系信息如您对本检验报告有任何疑问或需要进一步的解释,请随时与我们联系,我们将尽力为您解答。

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